RLMSII - 7C - AD - 2023 - Joaquin Emiliano Escareño Gutierrez - 37182962

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE ZACATECAS
“Francisco García Salinas”
Área: Ingenierías y Tecnologías
UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA

I
Programa de ingeniería civil
Materia: Laboratorio de Mecánica de Suelos II
INSTRUCTOR:
Ing. Edgar Pérez Torres
PRACTICA:
Ensayos de Permeabilidad
ALUMNO:
Joaquín Emiliano Escareño Gutiérrez
Grado: 6° Grupo: C Matricula: 37182962

Ensayos de Permeabilidad
1. Introducción
Los suelos y las rocas no son sólidos ideales, sino que forman sistemas con 2 ó 3 fases: partículas sólidas y gas,
partículas sólidas y líquidas, o bien, partículas sólidas, gas y líquido. El líquido es normalmente agua y el gas se
manifiesta a través de vapor de agua. Por lo tanto se habla de medios “porosos”. A estos medios se los caracteriza
a través de su “porosidad” y a su vez esta propiedad condiciona la permeabilidad del medio o del material en
estudio.
2. Antecedentes
La permeabilidad de los suelos, es decir la facultad con la que el agua pasa a través de los poros, tiene un efecto
decisivo sobre el costo y las dificultades a encontrar en muchas operaciones constructivas, como los son, por
ejemplo, las excavaciones a cielo abierto en arena bajo agua o la velocidad de consolidación de un estrato de
arcilla bajo el peso de un terraplén, de allí la importancia de su estudio y determinación, aspectos que se
desarrollarán a continuación.
3. Marco Teórico
La permeabilidad es la propiedad que tiene el suelo de transmitir el agua y el aire y es una de las cualidades más
importantes que han de considerarse para la piscicultura. Un estanque construido en suelo impermeable perderá
poca agua por filtración.
Mientras más permeable sea el suelo, mayor será la filtración. Algunos suelos son tan permeables y la
filtración tan intensa que para construir en ellos cualquier tipo de estanque es preciso aplicar técnicas de
construcción especiales. En un volumen de esta colección que aparecerá próximamente se ofrecerá información
sobre dichas técnicas.
Por lo general, los suelos se componen de capas y, a menudo, la calidad del suelo varía considerablemente
de una capa a otra. Antes de construir un estanque, es importante determinar la posición relativa de las capas
permeables e impermeables. Al planificar el diseño de un estanque se debe evitar la presencia de una capa
permeable en el fondo para impedir una pérdida de agua excesiva hacia el subsuelo a causa de la filtración.
Muchos factores afectan a la permeabilidad del suelo. En ocasiones, se trata de factores en extremo localizados,
como fisuras y cárcavas, y es difícil hallar valores representativos de la permeabilidad a partir de mediciones
reales. Un estudio serio de los perfiles de suelo proporciona una indispensable comprobación de dichas
mediciones. Las observaciones sobre la textura del suelo, su estructura, consistencia, color y manchas de color,
la disposición por capas, los poros visibles y la profundidad de las capas impermeables como la roca madre y la
capa de arcilla*, constituyen la base para decidir si es probable que las mediciones de la permeabilidad sean
representativas.
La permeabilidad del suelo suele medirse en función de la velocidad del flujo de agua a través de éste durante un
período determinado. Generalmente se expresa o bien como una tasa de permeabilidad en centímetros por hora
(cm/h), milímetros por hora (mm/h), o centímetros por día (cm/d), o bien como un coeficiente de permeabilidad
en metros por segundo (m/s) o en centímetros por segundo (cm/s).
4. Objetivo general
Determinación del coeficiente de permeabilidad de una muestra de suelo granular expresado en unidades de
velocidad, usando un permeámetro de carga constante, en el cual el flujo vertical de agua a través de una probeta
es laminar.
1
5. Objetivos específicos
• Determinar los valores de la densidad mínima de una arena suelta, la densidad máxima, la densidad relativa
de las partículas, las curvas granulométricas y la porosidad.
• Ensayo de permeabilidad con la misma arena para obtener el coeficiente de permeabilidad.
• Observar la influencia que puede tener la manera de vertido de la muestra a la célula del permeámetro sobre
el coeficiente de permeabilidad.
6. Equipo
• Permeámetros, como se muestra en la fig. 1, tendrán cilindros de muestras con diámetros mínimos de
aproximadamente 8 o 12 veces el tamaño máximo de las partículas.
• Constante-cabeza del filtro del tanque, para el suministro de agua y para eliminar la mayor parte del aire del
agua del grifo, equipado con válvulas de control adecuados para mantener las condiciones
• Los embudos grandes, equipados con cilíndrica especial canalones 25 mm (1 pulg.) De diámetro por 9,5 mm
(3/8 pulg.) Partículas de tamaño máximo y 13 mm (1/2 pulg.) De diámetro por 2,00 mm (N º 10) de partículas
de tamaño máximo. La longitud de la boquilla debe estar mayor que la longitud completa de la permeabilidad
cámara de al menos 150 mm
• Bomba de vacío o de agua del grifo aspirador, para la evacuación y para saturar las muestras de suelo bajo
vacío total
• Manómetro Tubos, con escalas métricas para medir la altura de agua.
7. Materiales
• Disco poroso
• Manómetro
• Pantalla reforzada adecuado con un resorte unido
8. Procedimientos
• Realizar mediciones iniciales en centímetros o centímetros cuadrados y registro en la hoja de datos; el
diámetro interior, D, del permeámetro; la longitud, L, entre las salidas de manómetro; la profundidad, H1,
medida en cuatro puntos espaciados simétricamente desde la superficie superior de la placa superior del
cilindro de permeabilidad a la parte superior de la piedra porosa superior.
• Tomar una pequeña porción de la muestra seleccionada según lo prescrito en el punto 5.3 de las
determinaciones de contenido de agua. Anotar el peso de la muestra secada al aire restante (véase 5.3), W1,
para las determinaciones de unidad de peso. HUMEDAD
• Colocar el suelo preparado por uno de los procedimientos siguientes en capas delgadas uniformes
aproximadamente iguales en espesor después de la compactación con el tamaño máximo de partícula, pero
no menos de aproximadamente 15 mm (0,60 in.).
• Abrir la válvula de entrada del tanque de filtro ligeramente para la primera carrera a las condiciones, retrasar
mediciones de la cantidad de flujo y el calor hasta que una condición estable sin desviación apreciable en los
niveles de manómetro de agua se logra. Mida y registre el tiempo, t, cabeza, h, la cantidad de flujo, Q, y la
temperatura del agua, T.
• Repita la prueba corre a la cabeza cada vez mayor en 0,5 cm con el fin de establecer con precisión la región
de flujo laminar con la velocidad, v (donde v = Q / A), directamente proporcional al gradiente hidráulico, i
(donde i = h / L).
• A la finalización de la prueba de permeabilidad, drenar el espécimen y lo examinan para establecer si era
esencialmente homogénea e isotrópica en el carácter. Cualquier luz y la oscuridad se alternan rayas
horizontales o capas son la evidencia de la segregación de las multas.
2
9. Cálculos y Resultados
Método de carga constante (Suelos Gruesos)
Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT
1000 61.76 20 17.2 34.41 63 46 0.1284683
1000 63.62 20 17.2 34.41 63 46 0.1247124
1000 60.38 21 17.2 34.41 63 46 0.1314045
1000 61.42 21 17.2 34.41 63 46 0.1291794
1000 63.06 21 17.2 34.41 63 46 0.1258199
600 39.91 20 17.2 34.41 63 46 0.1192814
600 38.63 20 17.2 34.41 63 46 0.1232338
600 38.97 20 17.2 34.41 63 46 0.1221586
600 38.19 20 17.2 34.41 63 46 0.1246536
600 43.63 20 17.2 34.41 63 46 0.1091112
300 19.15 20 17.2 34.41 63 46 0.1242956
300 19.09 20 17.2 34.41 63 46 0.1246862
300 18.96 20 17.2 34.41 63 46 0.1255412
300 19.42 20 17.2 34.41 63 46 0.1225675
300 19.69 20 17.2 34.41 63 46 0.1208868
Promedio 0.1237334
Clasificación:
Arena limpia y mezcla
de grava

1000 60.03 21 17.2 34.41 63 46 0.1321706
1000 59.95 20 17.2 34.41 63 46 0.132347
1000 60.11 20 17.2 34.41 63 46 0.1319947
1000 59.7 20 17.2 34.41 63 46 0.1329012
1000 60.15 20 17.2 34.41 63 46 0.1319069
600 37.1 20 17.2 34.41 63 46 0.1283159
600 37.9 20 17.2 34.41 63 46 0.1256074
600 38.08 20 17.2 34.41 63 46 0.1250137
600 38.21 20 17.2 34.41 63 46 0.1245884
600 35.39 20 17.2 34.41 63 46 0.134516
300 18.93 20 17.2 34.41 63 46 0.1257401
300 19.01 20 17.2 34.41 63 46 0.125211
300 18.45 20 17.2 34.41 63 46 0.1290114
300 18.85 20 17.2 34.41 63 46 0.1262738
300 18.4 20 17.2 34.41 63 46 0.129362
Promedio 0.1289973
Clasificación:
de grava
3
1000 60.99 20 17.2 34.41 63 46 0.1300902
1000 61.15 20 17.2 34.41 63 46 0.1297498
1000 61.25 20 17.2 34.41 63 46 0.129538
1000 60.36 20 17.2 34.41 63 46 0.131448
1000 60.34 20 17.2 34.41 63 46 0.1314916
600 37.88 20 17.2 34.41 63 46 0.1256737
600 38.03 20 17.2 34.41 63 46 0.125178
600 38.28 20 17.2 34.41 63 46 0.1243605
600 38.13 20 17.2 34.41 63 46 0.1248497
600 37.84 20 17.2 34.41 63 46 0.1258066
300 18.65 20 17.2 34.41 63 46 0.1276279
300 18.8 20 17.2 34.41 63 46 0.1266096
300 18.43 20 17.2 34.41 63 46 0.1291514
300 18.81 20 17.2 34.41 63 46 0.1265423
300 18.8 20 17.2 34.41 63 46 0.1266096
Promedio 0.1276485
Clasificado como: Arena

limpia y mezcla de grava

1000 60.83 21 17.2 34.41 63 46 0.1304324
1000 60.22 21 17.2 34.41 63 46 0.1317536
1000 60.18 20.5 17.2 34.41 63 46 0.1318412
1000 60.58 20.5 17.2 34.41 63 46 0.1309706
1000 60.97 20.5 17.2 34.41 63 46 0.1301329
600 37.68 20 17.2 34.41 63 46 0.1263408
600 37.83 20 17.2 34.41 63 46 0.1258398
600 38.06 20 17.2 34.41 63 46 0.1250794
600 37.77 20 17.2 34.41 63 46 0.1260397
600 37.6 20 17.2 34.41 63 46 0.1266096
300 17.88 21 17.2 34.41 63 46 0.1331242
300 18.07 20 17.2 34.41 63 46 0.1317244
300 17.98 20 17.2 34.41 63 46 0.1323838
300 18.03 20 17.2 34.41 63 46 0.1320167
300 17.93 20 17.2 34.41 63 46 0.132753
Promedio 0.1298028

4
1000 66 21 17.2 34.41 63 46 0.1202152
1000 66.6 20 17.2 34.41 63 46 0.1191322
1000 66.18 20 17.2 34.41 63 46 0.1198882
1000 65.86 20 17.2 34.41 63 46 0.1204707
1000 66.2 20 17.2 34.41 63 46 0.119852
600 40.99 20 17.2 34.41 63 46 0.1161386
600 41.03 20 17.2 34.41 63 46 0.1160254
600 40.46 20 17.2 34.41 63 46 0.1176599
600 40.79 20 17.2 34.41 63 46 0.116708
600 40.86 20 17.2 34.41 63 46 0.1165081
300 19.76 20 17.2 34.41 63 46 0.1204585
300 19.89 20 17.2 34.41 63 46 0.1196712
300 20.75 20 17.2 34.41 63 46 0.1147113
300 19.6 20 17.2 34.41 63 46 0.1214419
300 20.61 20 17.2 34.41 63 46 0.1154906
Promedio 0.1182915


1000 62.16 19 17.2 34.41 63 46 0.1276416
1000 63.14 19 17.2 34.41 63 46 0.1256605
1000 63.73 19 17.2 34.41 63 46 0.1244971
1000 63.51 19 17.2 34.41 63 46 0.1249284
1000 63.82 20 17.2 34.41 63 46 0.1243216
600 37.54 20 17.2 34.41 63 46 0.126812
600 39.37 20 17.2 34.41 63 46 0.1209175
600 38.87 19 17.2 34.41 63 46 0.1224729
600 41.04 20 17.2 34.41 63 46 0.1159971
600 39.83 20 17.2 34.41 63 46 0.119521
300 19.86 19 17.2 34.41 63 46 0.119852
300 19.82 20 17.2 34.41 63 46 0.1200939
300 19.08 20 17.2 34.41 63 46 0.1247516
300 19.85 20 17.2 34.41 63 46 0.1199124
300 19.69 20 17.2 34.41 63 46 0.1208868
Promedio 0.1225511

5
1000 66.43 21 17.2 34.41 63 46 0.119437
1000 66.29 21 17.2 34.41 63 46 0.1196893
1000 68.25 21 17.2 34.41 63 46 0.116252
1000 66.16 21 17.2 34.41 63 46 0.1199244
1000 66.41 21 17.2 34.41 63 46 0.119473
600 40 21 17.2 34.41 63 46 0.119013
600 41.02 21 17.2 34.41 63 46 0.1160537
600 42.2 21 17.2 34.41 63 46 0.1128086
600 40.95 21 17.2 34.41 63 46 0.116252
600 42.22 21 17.2 34.41 63 46 0.1127551
300 19.64 21 17.2 34.41 63 46 0.1211945
300 20.46 21 17.2 34.41 63 46 0.1163373
300 20.98 21 17.2 34.41 63 46 0.1134538
300 20.21 21 17.2 34.41 63 46 0.1177764
300 21.4 21 17.2 34.41 63 46 0.1112271
Promedio 0.1167765


1000 1106.11 21 17.2 34.41 63 46 0.0071731
600 662.5 21 17.2 34.41 63 46 0.0071857
300 304.81 21 17.2 34.41 63 46 0.007809
Promedio 0.0073893
Clasificado como:
de grava

1000 2967 21 17.2 34.41 63 46 0.0026741
600 2049.6 21 17.2 34.41 63 46 0.0023227
300 980.4 21 17.2 34.41 63 46 0.0024278
Promedio 0.0024749
Clasificado como:
de grava

1000 2967 21 17.2 34.41 63 46 0.0026741
600 2049.6 21 17.2 34.41 63 46 0.0023227
300 980.4 21 17.2 34.41 63 46 0.0024278
Promedio 0.0024749
Clasificado como:
de grava
6
Método de carga Variable (Suelos Finos)
Altura
Pasa #200 t (seg) V (ml) L (cm) A (cm2) temp K (cm/s)
m
h1 - h2 2295.6 98 0.65 17.2 34.41 23 0.000328292
h2 - h3 4068 78 0.63 17.2 34.41 24 0.000152131
Promedio 0.000240211
Pasa #200 Altura A Clasificado como: Arenas

t (seg) V(ml) L (cm) temp K (cm/s)
muestra m (cm^2) muy finas; Limos orgánicos e
h1.1 4338.6 14 0.79 17.2 34.41 23 2.04171E-05 inorgánicos, mezclas de
h2.1 2174.36 4.2 0.70 17.2 34.41 23 1.37932E-05 arena, limo y arcilla, morrena
glacial, depósitos de arcilla
Promedio 1.71052E-05 estratificada
10. Conclusiones
En el desarrollo de esta práctica, pudimos comprobar y clasificar los diferentes materiales mediante la
medición de su permeabilidad, ya que cada uno tiene sus propias características de fluencia y permeabilidad.
Las mediciones se hicieron más complicadas en la carga variable, debido a la diferencia de materiales.
11. Bibliografía
• Rakipaj, E. (28 de febrero de 2019). Análisis de permeabilidad de suelos granulares. Obtenido de
Universidad Politecnica de Cartagena:
https://repositorio.upct.es/bitstream/handle/10317/7865/tfg_rak_ana.pdf?sequence=1#:~:text=El%20obj
etivo%20del%20ensayo%20de,de%20una%20probeta%20es%20laminar.
• SCT. (30 de julio de 2004). Metodo de muestreo y pruebas de materiales. Obtenido de M-MMP-2-02-
003/04: https://normas.imt.mx/normativa/M-MMP-2-02-003-04.pdf
• Silvia Argelone, M. T. (24 de octubre de 2006). Permeabilidad de suelos. Obtenido de Geología y

geotecnia: https://www.fceia.unr.edu.ar/geologiaygeotecnia/Permeabilidad%20en%20Suelos.pdf
• Temuco, L. C. (2019). ASTM D2434 . Obtenido de https://www.studocu.com/es/document/liceo-camilo-

henriquez-de-temuco/matematicas/astm-d2434-spanol-para-uds/22135365
7
12. Anexo Fotográfico
8
9
10
11

I
INSTRUCTOR:
PRACTICA:
Ensayo CBR y Expansión
ALUMNO:

Ensayo CBR y Expansión
1. Introducción
El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos compactados como terraplenes, capas
de firme, explanadas así como en la clasificación de terrenos.
2. Antecedentes
La prueba CBR de suelos consiste básicamente en compactar un terreno en unos moldes normalizados,
sumergirlos en agua y aplicar un punzonamiento sobre la superficie del terreno mediante un pistón normalizado.
3. Marco Teórico
Este es uno de los parámetros necesarios obtenidos en los estudios geotécnicos previos al diseño y la construcción
de carreteras. Aunque los nuevos métodos de diseño de pavimentos incluyen parámetros más representativos de
la resistencia del suelo, el CBR sigue siendo usado por su sencillez y simplicidad en su ejecución.
Esta prueba permite determinar la expansión (Exp) originada por saturación de los materiales para terraplén,
subyacente y subrasante, así como el Valor Soporte de California (CBR) en especímenes compactados
dinámicamente, para verificar que cumplan con lo indicado en las Normas N·CMT·1·01, Materiales para
Terraplén, N·CMT·1·02, Materiales para Subyacente y N·CMT·1·03, Materiales para Subrasante,
respectivamente.
La prueba consiste en compactar dinámicamente tres especímenes del material bajo estudio, con diferentes
energías de compactación y un contenido de agua igual al determinado en el laboratorio como contenido de agua
óptimo (ωo), estimado para la masa volumétrica seca máxima del material (γdmáx); someter a cada espécimen a
un proceso de saturación para obtener su cambio volumétrico, y una vez saturado, introducir en él un pistón de
penetración de acero, con el propósito de cuantificar las cargas necesarias para lograr magnitudes de penetración
específicas.
La expansión (Exp) de cada espécimen es la relación en porcentaje del incremento de su altura debido a
la saturación, entre su altura original y la menor relación en porcentaje de las cargas aplicadas para producir
penetraciones de 2,54 mm y 5,08 mm, entre las cargas de referencia de 13,34 kN (1 360 kg) y 20,01 kN (2 040
kg) respectivamente, es su correspondiente Valor Soporte de California (CBR).
Con los datos obtenidos de los tres especímenes, se estiman la expansión (Exp) y el Valor Soporte de
California (CBR) que tendría el material compactado al grado de compactación especificado en la Tabla 1 de las
Normas N·CMT·1·01, Materiales para Terraplén, N·CMT·1·02, Materiales para Subyacente y N·CMT·1·03,
Materiales para Subrasante, según sea el caso, con el contenido de agua mencionado.
4. Objetivo general
Cuantificar la capacidad resistente como subrasante, sub base y base en el diseño de pavimentos. Es un ensayo
empírico que se efectúa bajo condiciones controladas de humedad y densidad.
• Conocer el valor de soporte en un suelo recolectado.
1
6. Equipo
El equipo para la ejecución de la prueba estará en condiciones de operación, calibrado, limpio y completo en todas
sus partes.
• Equipo Portátil De Carga
• Placa De Carga: Placa circular de acero, con diámetro de 25,4 ± 0,05 cm, que tenga un orificio central de
5,08 ± 0,05 cm de diámetro y una masa de 4,54 ± 0,02 kg.
• Placas De Sobrecarga: Cuatro placas circulares de acero, con diámetro de 21,6 ± 0,1 cm, que tengan un
orificio central de 5,08 ± 0,05 cm de diámetro, dos de ellas con una masa de 4,54 ± 0,02 kg cada una y dos
con una masa de 9,08 ± 0,02 kg.
• Vehículo Lastrado: Un camión u otro vehículo pesado para ser utilizado como dispositivo de reacción del
equipo portátil de carga, lastrado hasta obtener una masa total suficiente para producir una reacción de
aproximadamente 31 kN
• Moldes: Tres moldes cilíndricos de acero, de 152,4 ± 0,66 mm de diámetro interior y 177,8 ± 0,46 mm de
altura, provistos cada uno de un collarín de extensión de 50,8 mm de altura mínima, con el mismo diámetro
interior del molde y de una placa de base perforada con al menos 28 orificios de 1,6 mm de diámetro,
7. Materiales
• Moldes
• Disco Espaciador
• Pisones
• Base Cúbica
• Placa De Carga
• Tanque De Saturación
• Mallas 3⁄4" Y N°4
• Balanza
• Charolas
• Cucharón
• Probetas
• Aceite
• Papel Filtro
8. Procedimientos
• E.1. Con las porciones de material se compactan tres especímenes, con las energías de compactación, aplicando
el número de golpes por capa con el pisón que corresponda, que se señala en dicha Tabla, según la utilización
prevista de material en estudio y del espécimen de que se trate.
• E.2. Se ensambla un molde con su collarín de extensión a la placa de base sin perforaciones, por medio de las
abrazaderas y se lubrican con aceite las paredes interiores del molde y del collarín; se inserta el disco espaciador
dentro del molde; se coloca un papel filtro sobre el disco para impedir que el material se adhiera a él, y se
apoya el conjunto sobre la base cúbica.
• E.3. Se coloca en el molde apoyado sobre la base cúbica, una de las fracciones de la porción de material y se
compacta con el pisón, aplicando, uniformemente repartidos en la superficie de la capa de material, el número
de golpes por capa que corresponda según su utilización prevista y del espécimen de que se trate.
2
• E.4. Terminada la compactación de todas las capas, se retira el collarín de extensión del molde y se verifica
que el material no sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm como máximo, de lo contrario la
compactación se repite, para lo que se extrae el material del molde, se disgrega, se mezcla cuidadosamente
para homogenizar y se compacta.
• E.5. Una vez retirado el collarín de extensión, si el material sobresale del molde en no más de un espesor
promedio de 15 mm, se enrasa cuidadosamente el espécimen compactado con la regla metálica, depositando
en una charola el material excedente, para determinar su contenido de agua de compactación (ωc0)
• .E.6. Se rellenan con material fino las oquedades que pudieran resultar por el enrasado del espécimen
compactado; se desprende de la placa de base el molde con el espécimen, se retira el disco espaciador y se
determina la masa del molde con el espécimen.
• E.7. Se repite el procedimiento indicado en esta Fracción para las otras dos porciones de material a que se
refiere el Inciso E.2.4. de este Manual.
• E.8. Inmediatamente después de obtenida la masa del molde con el espécimen compactado (Wmj+ei), se
coloca un papel filtro sobre una placa de base perforada; se invierte el molde con el espécimen de tal manera
que su fondo sea ahora la parte superior; se coloca un papel filtro en contacto con el espécimen.
• E.9.. Se colocan, sobre el espécimen compactado, una placa de expansión con su vástago ajustable y las placas
de carga que sean necesarias para producir una sobrecarga equivalente a la de las capas que se construirán
sobre la capa del material en estudio.
• E.10. Se introduce cuidadosamente el molde en el tanque de saturación, de manera que se permita el libre flujo
de agua tanto en la parte inferior como en la superior del espécimen; se coloca el trípode del dispositivo de
medición de expansión sobre el molde, con su extensómetro arriba del vástago de la placa de expansión, la
saturación cuando el extensómetro no muestre movimiento alguno durante 24 h.
• E.11.. Al terminar el período de saturación se efectúa la lectura final en el extensómetro, que se registra como
hf, en mm, con una aproximación de 0,01 mm.
• E.12. Se retira del tanque de saturación el molde con el espécimen, cuidadosamente se elimina el agua de la
parte superior del molde de manera que no se altere la superficie del espécimen y se deja drenar durante 15
min. Después de este período de drenaje se remueven las placas de carga y las placas perforadas, así como las
hojas de papel filtro, y se determina la masa del molde con el espécimen, que se registra como Wmj+ef, en g.
• E.13. Se repite el procedimiento indicado en esta Fracción para los otros dos especímenes compactados como
se indica en la Fracción F.1. de este Manual.
• E.14. Inmediatamente después de obtenida la masa del molde con el espécimen saturado (Wmj+ef), se
ensambla el molde a la placa de base sin perforaciones por medio de las abrazaderas, en la misma posición que
tenía durante el proceso de saturación; se coloca sobre el plato de apoyo del equipo de carga.
• E.15. Sin retirar la carga se ajusta el extensómetro para medir la penetración, previamente acoplado al pistón
de penetración, apoyando su vástago sobre la pared del molde y se ponen en ceros tanto su carátula como la
del extensómetro del anillo de medición de carga.
• E.16. Se aplica la carga de forma que el pistón de penetración se desplace con una velocidad uniforme de 1,27
mm/min, leyendo y registrando las cargas aplicadas para obtener cada una de las penetraciones indicadas en
la Tabla 3 de este Manual, con aproximación de 10 N
• E.17. Concluida la penetración del espécimen, éste se saca del molde, se corta longitudinalmente y de su parte
central se obtiene una porción representativa para determinar su contenido de agua en estado saturado (ωSat).
• E.18. Se repite el procedimiento indicado en esta fracción para los otros dos especímenes saturados.
3
9.1. CBR Normal
Mejoramiento de suelo
% pasa 200 = 2.145%
% pasa 4 = 10.24%
% pasa 4 y retenido en 200 = 37.047%
100%
1.779 ( ) = 37.047%
4.802
Área 2A → En triangulo
▪ Arco 2ª
▪ Suelo clase GW o GP
▪ Aditivo
o Bituminous
o Cemento Portland
▪ Sólo material bien clasificado. El material debe contener al menos un 45% en peso de material que pase
el tamiz No. 4
▪ 5% a 6% de cemento del peso seco del material
▪ 450g cementos CBR mejorado
Herramientas y materiales
▪ Collarín= (15.7 cm d) (6.3 cm h)
▪ Molde= (15.8 cm d) (12.6 cm h)
▪ % Agua = 160 gr = 2%
Mediciones
Diferencia de compactación = 15 cm
Peso = 21.94 Kg
Corazón húmedo = 90 gr
Corazón seco = 79.2 gr
05/10/2023 06/10/2023
Medición mm Medición mm
1 0.92 1 0.77
2 0.81 2 0.69
3 0.8 3 0.71
4 0.88 4 0.53
Promedio 0.8525 Promedio 0.675
09/10/2023 10/10/2023
1 0.48 1 0.66
2 0.62 2 0.62
3 0.64 3 0.51
4 0.6 4 0.66
Promedio 0.585 Promedio 0.6125 Exp = 2.4
4
Lecturas Tiempo Penetración en in Penetración en mm Carga en kg
Primera 00:30 0.9 0.6400 178.96776
Segunda 01:00 1.1 1.2700 179.00504
Tercera 01:30 1.3 1.9100 179.04232
Cuarta 02:00 1.6 2.5400 179.09824
Quinta 03:00 1.9 3.8100 179.15416
Sexta 04:00 2.25 5.0800 179.21940
Septima 06:00 2.75 7.6200 179.31260
Octava 08:00 3.2 10.1600 179.39648
Novena 10:00 3.85 12.7000 179.51764
C 2.54 179.082014 CBR 2.54 13.168

C 5.08 179.194028 CBR 5.08 8.784 CBR 10.976
CBR
179.60000
y = 0.0441x + 178.97
179.50000
179.40000
179.30000
179.20000
179.10000
179.00000
178.90000
178.80000
0.5000 2.5000 4.5000 6.5000 8.5000 10.5000 12.5000
5
9.2. CBR Mejorado
Variante B
d=15.64 cm
h= 11.3 cm
𝜋𝐷2 𝜋(15,64)2
𝑉= = ∙ 11.3 = 2170.91 𝑚3
4 4
𝑉 = 0.00217 𝑚3
2% de 7500 gr = 150 ml de agua
Base = 9.10
Mejorada con 6% de cemento

1 0.62 1 0.6
2 0.71 2 0.62
3 0.62 3 0.64
4 0.7 4 0.59
Promedio 0.6625 Promedio 0.6125
1 0.6 1 0.62
2 0.65 2 0.59
3 0.59 3 0.55
4 0.67 4 0.59
Promedio 0.6275 Promedio 0.5875 Exp = 0.75
Carga en Carga en
Lecturas Tiempo Área cm^2 Penetración en mm
Kg/cm^2 kg
Primera 00:30 196.0668 0.6400 22.00 45.86
Segunda 01:00 196.0668 1.2700 28.00 316.55
Tercera 01:30 196.0668 1.9100 35.00 632.37
Cuarta 02:00 196.0668 2.5400 40.00 857.95
Quinta 03:00 196.0668 3.8100 48.00 1218.88
Sexta 04:00 196.0668 5.0800 54.00 1489.58
Séptima 06:00 196.0668 7.6200 62.00 1850.51
Octava 08:00 196.0668 10.1600 67.00 2076.09
Novena 10:00 196.0668 12.7000 71.00 2256.56
6
C2.54 534.4391365 CBR2.54 39.297
C5.08 769.1836164 CBR5.08 37.705 CBR 38.501
CBR mejorado
2540.00
y = 784.26ln(x) + 215.61
2040.00
1540.00
1040.00
540.00
40.00
0.0000 2.0000 4.0000 6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000
10. Conclusiones
En el primer intento de la práctica, se cometió un error en la humedad para la tierra, por lo que la muestra no
conto con ninguna resistencia a la prueba. Para el desarrollo se obtuvo que la muestra de nuestro suelo requería
de una cantidad relativamente alta para aumentar sus características de resistencia y expansión.
11. Bibliografía
• Córdova, C. F. (19 de enero de 2015). método alternativo para predecir CBR. Obtenido de Universidad
de Piura: https://www.udep.edu.pe/hoy/2015/01/metodo-alternativo-
cbr/#:~:text=El%20Ensayo%20CBR%20(California%20Bearing,controladas%20de%20humedad%20y
%20densidad.
• geotecnia facil. (2019). El ensayo CBR de laboratorio. Obtenido de geotecnia facil:

https://geotecniafacil.com/ensayo-cbr-laboratorio/
• Metodo de muestreo y prueba de materiales. (2006). Obtenido de M-MMP-1-11/16:

https://drive.google.com/file/d/15uKdZIDq1nqWuxO_EO6rnLqsEZaJnrp6/view
7
8

I
INSTRUCTOR:
PRACTICA:
Ensayes de Compresión axial no
confinada
ALUMNO:

Ensayes de Compresión axial no confinada
1. Introducción
El ensayo de compresión no confinada, es muy importante en Mecánica de Suelos, ya que permite obtener un
valor de carga última del suelo, el cual, como se verá más adelante se relaciona con la resistencia al corte del
suelo y entrega un valor de carga que puede utilizarse en proyectos que no requieran de un valor más preciso, ya
que entrega un resultado conservador. Este ensayo puede definirse en teoría como un caso particular del ensayo
triaxial.
2. Antecedentes
El ensayo de compresión simple se realiza con el fin de determinar la resistencia o esfuerzo último de un suelo
cohesivo a la compresión no confinada, mediante la aplicación de una carga axial con control de deformación y
utilizando una muestra de suelo inalterada tallada en forma de cilindro.
3. Marco Teórico
La resistencia a la compresión es el mínimo esfuerzo de compresión necesario para romper una muestra no
confinada de suelo, de forma cilíndrica, en condiciones normalizadas. En este método, la resistencia a la
compresión no confinada se toma como la máxima carga alcanzada por unidad de área durante el ensayo. Una
muestra de suelo se somete a un esfuerzo vertical con la deformación controlada, y se mide la máxima carga que
resiste. Según el valor de la resistencia máxima a compresión simple, una arcilla se puede clasificar.
En un ensayo se pueden producir distintos tipos de rotura, los cuales son la rotura frágil y la rotura dúctil.
En la rotura frágil predominan las grietas paralelas a la dirección de la carga, y la rotura ocurre de un modo brusco
y bajo deformaciones muy pequeñas, presentándose después de ella un desmoronamiento. En la rotura dúctil la
muestra se limita a deformarse antes de la rotura del suelo. En arcillas blandas aparece la rotura dúctil en el ensayo
de compresión simple mientras que en suelos cementados se suele registrar rotura frágil.
4. Objetivo general
Determinar rápidamente el esfuerzo de compresión y la resistencia al corte de suelos que tienen la suficiente
cohesión para permitir el ensayo en estado no confinado. El ensayo consiste en aplicar rápidamente una carga
axial a la muestra hasta llegar a la falla.
• Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el ensayo de compresión
no confinada, aprendiendo las características de cada uno, y los cuidados que se deben tomar para realizar la
experiencia.
• Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado de acuerdo a un método establecido.
• Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de manera que permitan sacar
conclusiones sobre el ensayo realizado.
• Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el ensayo, incluido el tiempo e
intervalos con los que será ensayada la muestra.
• Construir el gráfico esfuerzo-deformación a partir de los datos obtenidos de la experiencia y de las fórmulas
teóricas necesarias.
1
6. Equipo
Aparato de compresión
Puede ser una báscula de plataforma equipada con un marco de carga activado con un gato de tornillo, o con un
mecanismo de carga hidráulica, o cualquier otro instrumento de compresión con suficiente capacidad de control
para proporcionar la velocidad de carga. En lugar de la báscula de plataforma es común que la carga sea medida
con un anillo o una celda de carga fijada al marco. El aparato de compresión debe ser capaz de medir los esfuerzos
compresivos con una precisión de 1 kPa (0,01 kg/cm2).
7. Materiales
• Deformimetro
• Micrómetro
• Cronómetro
• Balanza
• Cincel
• Espátula
8. Procedimientos
• E.1. Se coloca la muestra en el aparato de carga de tal manera que esté centrada en la base inferior. Se ajusta
al instrumento de carga cuidadosamente de tal manera que la base superior haga contacto con la muestra.
• E.2. Se aplica la carga de tal manera que se produzca una deformación axial a razón de 0.05 in/min
• E.3. Se registran los valores de carga, deformación y tiempo, del anillo de deformaciones y del anillo de
cargas a intervalos suficientes para definir la curva esfuerzo-deformación.
• E.4. Se continúa aplicando carga hasta que los valores de carga decrecen al aumentar la deformación o hasta
que se alcance una deformación igual a 0.2
2
C 12.710 kg/cm2
Probeta 1
Área (cm2) 8.5530 Longitud (mm) 71.45 Diámetro (cm) 3.3
Área Esfuerzo
Penetración Deformación Deformación Factor de
Lectura Carga (kg) corregida cortante
(mm) (mm) unitaria corrección
(cm2) (kg/cm2)
1 0.26 71.19 1.5 0.00364 0.99636 8.5842 0.175
2 0.4 71.05 10 0.00560 0.99440 8.6011 1.163
3 0.43 71.02 20 0.00602 0.99398 8.6048 2.324
4 0.45 71.00 23.5 0.00630 0.99370 8.6072 2.730
5 0.48 70.97 22 0.00672 0.99328 8.6108 2.555
6 0.48 70.97 26.5 0.00672 0.99328 8.6108 3.078
7 0.485 70.97 30.5 0.00679 0.99321 8.6114 3.542
8 0.49 70.96 36 0.00686 0.99314 8.6120 4.180
9 0.5 70.95 46 0.00700 0.99300 8.6133 5.341
10 0.52 70.93 47 0.00728 0.99272 8.6157 5.455
11 0.54 70.91 57.5 0.00756 0.99244 8.6181 6.672
12 0.56 70.89 61 0.00784 0.99216 8.6206 7.076
13 0.6 70.85 67 0.00840 0.99160 8.6254 7.768
14 0.66 70.79 72.5 0.00924 0.99076 8.6327 8.398
15 0.69 70.76 82.5 0.00966 0.99034 8.6364 9.553
16 0.74 70.71 96 0.01036 0.98964 8.6425 11.108
17 0.78 70.67 106 0.01092 0.98908 8.6474 12.258
18 0.8 70.65 115 0.01120 0.98880 8.6498 13.295
19 0.85 70.60 132.5 0.01190 0.98810 8.6560 15.307
20 0.855 70.60 154 0.01197 0.98803 8.6566 17.790
21 0.89 70.56 174.6 0.01246 0.98754 8.6609 20.160
22 0.94 70.51 194 0.01316 0.98684 8.6670 22.384
23 0.98 70.47 212.5 0.01372 0.98628 8.6719 24.504
24 1.16 70.29 221 0.01624 0.98376 8.6941 25.419
Esfuerzo deformación
30
Esfuerzo cortante (kg/cm2)
25
20
15
10
0
71.15 71.05 70.95 70.85 70.75 70.65 70.55 70.45 70.35 70.25
Deformación (mm)
3
C 12.441 kg/cm2
Probeta 2
Área Esfuerzo
(cm2) (kg/cm2)
1 0.2 71.00 8.5 0.00281 0.99719 8.4734 1.003
2 0.385 70.82 9.5 0.00541 0.99459 8.4956 1.118
3 0.4 70.80 19.5 0.00562 0.99438 8.4974 2.295
4 0.42 70.78 23 0.00590 0.99410 8.4998 2.706
5 0.445 70.76 23.5 0.00625 0.99375 8.5028 2.764
6 0.45 70.75 25 0.00632 0.99368 8.5034 2.940
7 0.45 70.75 25.5 0.00632 0.99368 8.5034 2.999
8 0.45 70.75 26.5 0.00632 0.99368 8.5034 3.116
9 0.46 70.74 29.5 0.00646 0.99354 8.5046 3.469
10 0.47 70.73 31.5 0.00660 0.99340 8.5058 3.703
11 0.5 70.70 34 0.00702 0.99298 8.5094 3.996
12 0.52 70.68 38 0.00730 0.99270 8.5118 4.464
13 0.55 70.65 41 0.00772 0.99228 8.5154 4.815
14 0.6 70.60 44.5 0.00843 0.99157 8.5214 5.222
15 0.65 70.55 48.5 0.00913 0.99087 8.5275 5.687
16 0.69 70.51 60 0.00969 0.99031 8.5323 7.032
17 0.72 70.48 66.5 0.01011 0.98989 8.5359 7.791
18 0.755 70.45 72 0.01060 0.98940 8.5402 8.431
19 0.8 70.40 81 0.01124 0.98876 8.5456 9.479
20 0.85 70.35 90 0.01194 0.98806 8.5517 10.524
21 0.91 70.29 100 0.01278 0.98722 8.5590 11.684
22 0.98 70.22 117 0.01376 0.98624 8.5676 13.656
23 1.09 70.11 130 0.01531 0.98469 8.5810 15.150
24 1.25 69.95 214 0.01756 0.98244 8.6006 24.882
25
20
15
10
0
70.90 70.70 70.50 70.30 70.10 69.90
Deformación (mm)
4
C 13.912 kg/cm2
Probeta 3
Área Esfuerzo
(cm2) (kg/cm2)
1 0.16 71.04 5 0.00225 0.99775 8.6243 0.580
2 0.26 70.94 9 0.00365 0.99635 8.6364 1.042
3 0.32 70.88 14 0.00449 0.99551 8.6437 1.620
4 0.34 70.86 19.5 0.00478 0.99522 8.6462 2.255
5 0.35 70.85 20.5 0.00492 0.99508 8.6474 2.371
6 0.355 70.85 22.5 0.00499 0.99501 8.6480 2.602
7 0.36 70.84 24 0.00506 0.99494 8.6486 2.775
8 0.4 70.80 26 0.00562 0.99438 8.6535 3.005
9 0.43 70.77 27 0.00604 0.99396 8.6572 3.119
10 0.47 70.73 36.5 0.00660 0.99340 8.6621 4.214
11 0.51 70.69 39.5 0.00716 0.99284 8.6670 4.558
12 0.54 70.66 43 0.00758 0.99242 8.6707 4.959
13 0.57 70.63 50.5 0.00801 0.99199 8.6743 5.822
14 0.64 70.56 56.5 0.00899 0.99101 8.6829 6.507
15 0.66 70.54 62.5 0.00927 0.99073 8.6854 7.196
16 0.7 70.50 69.86 0.00983 0.99017 8.6903 8.039
17 0.74 70.46 76 0.01039 0.98961 8.6953 8.740
18 0.76 70.44 91 0.01067 0.98933 8.6977 10.462
19 0.83 70.37 94 0.01166 0.98834 8.7064 10.797
20 0.88 70.32 104 0.01236 0.98764 8.7126 11.937
21 0.915 70.29 114.5 0.01285 0.98715 8.7169 13.135
22 0.94 70.26 137 0.01320 0.98680 8.7200 15.711
23 0.96 70.24 167 0.01348 0.98652 8.7225 19.146
24 1.05 70.15 243 0.01475 0.98525 8.7337 27.823
30
25
20
15
10
0
71.04 70.94 70.84 70.74 70.64 70.54 70.44 70.34 70.24 70.14
Deformación (mm)
5
C 11.988 kg/cm2
Probeta 4
Área Esfuerzo
(cm2) (kg/cm2)
1 0.18 71.02 1 0.00253 0.99747 8.5747 0.117
2 0.265 70.94 2.5 0.00372 0.99628 8.5849 0.291
3 0.33 70.87 6 0.00463 0.99537 8.5928 0.698
4 0.38 70.82 9.5 0.00534 0.99466 8.5989 1.105
5 0.42 70.78 15.5 0.00590 0.99410 8.6037 1.802
6 0.45 70.75 20 0.00632 0.99368 8.6074 2.324
7 0.49 70.71 24 0.00688 0.99312 8.6123 2.787
8 0.51 70.69 25.5 0.00716 0.99284 8.6147 2.960
9 0.52 70.68 29.5 0.00730 0.99270 8.6159 3.424
10 0.52 70.68 38 0.00730 0.99270 8.6159 4.410
11 0.52 70.68 46 0.00730 0.99270 8.6159 5.339
12 0.56 70.64 53 0.00787 0.99213 8.6208 6.148
13 0.6 70.60 58.5 0.00843 0.99157 8.6257 6.782
14 0.62 70.58 64.5 0.00871 0.99129 8.6281 7.476
15 0.64 70.56 68 0.00899 0.99101 8.6306 7.879
16 0.67 70.53 71.5 0.00941 0.99059 8.6342 8.281
17 0.7 70.50 76 0.00983 0.99017 8.6379 8.798
18 0.74 70.46 84 0.01039 0.98961 8.6428 9.719
19 0.8 70.40 92 0.01124 0.98876 8.6502 10.636
20 0.84 70.36 103 0.01180 0.98820 8.6551 11.901
21 0.86 70.34 115.5 0.01208 0.98792 8.6576 13.341
22 0.9 70.30 131 0.01264 0.98736 8.6625 15.123
23 0.92 70.28 155 0.01292 0.98708 8.6649 17.888
24 1.17 70.03 208.5 0.01643 0.98357 8.6959 23.977
30
25
20
15
10
0
71.00 70.90 70.80 70.70 70.60 70.50 70.40 70.30 70.20 70.10 70.00
Deformación (mm)
6
C 12.297 kg/cm2
Probeta 5
Área (cm2) 8.6049 Longitud (mm) 71.35 Diametro (cm) 3.31
Área Esfuerzo
Penetración Deformación Deformacion Factor de
(mm) (mm) unitaria correccion
(cm2) (kg/cm2)
1 0.14 71.21 8.5 0.00196 0.99804 8.6218 0.986
2 0.15 71.20 9.5 0.00210 0.99790 8.6230 1.102
3 0.15 71.20 19.5 0.00210 0.99790 8.6230 2.261
4 0.15 71.20 23 0.00210 0.99790 8.6230 2.667
5 0.16 71.19 23.5 0.00224 0.99776 8.6242 2.725
6 0.18 71.17 25 0.00252 0.99748 8.6267 2.898
7 0.19 71.16 25.5 0.00266 0.99734 8.6279 2.956
8 0.195 71.16 26.5 0.00273 0.99727 8.6285 3.071
9 0.2 71.15 29.5 0.00280 0.99720 8.6291 3.419
10 0.21 71.14 31.5 0.00294 0.99706 8.6303 3.650
11 0.24 71.11 34 0.00336 0.99664 8.6339 3.938
12 0.29 71.06 38 0.00406 0.99594 8.6400 4.398
13 0.34 71.01 41 0.00477 0.99523 8.6461 4.742
14 0.39 70.96 44.5 0.00547 0.99453 8.6522 5.143
15 0.47 70.88 48.5 0.00659 0.99341 8.6620 5.599
16 0.5 70.85 60 0.00701 0.99299 8.6656 6.924
17 0.54 70.81 66.5 0.00757 0.99243 8.6705 7.670
18 0.57 70.78 72 0.00799 0.99201 8.6742 8.300
19 0.58 70.77 81 0.00813 0.99187 8.6754 9.337
20 0.59 70.76 90 0.00827 0.99173 8.6766 10.373
21 0.61 70.74 100 0.00855 0.99145 8.6791 11.522
22 0.64 70.71 117 0.00897 0.99103 8.6828 13.475
23 0.66 70.69 130 0.00925 0.99075 8.6852 14.968
24 0.79 70.56 214 0.01107 0.98893 8.7012 24.594
30
25
20
15
10
0
71.15 71.05 70.95 70.85 70.75 70.65 70.55
Deformación (mm)
7
C 8.178 kg/cm2
Probeta 6
Área Esfuerzo
(cm2) (kg/cm2)
1 0.12 71.28 4 0.00168 0.99832 8.5674 0.467
2 0.15 71.25 6.5 0.00210 0.99790 8.5710 0.758
3 0.19 71.21 8 0.00266 0.99734 8.5758 0.933
4 0.24 71.16 10 0.00336 0.99664 8.5818 1.165
5 0.3 71.10 14 0.00420 0.99580 8.5891 1.630
6 0.32 71.08 17.5 0.00448 0.99552 8.5915 2.037
7 0.34 71.06 20 0.00476 0.99524 8.5939 2.327
8 0.35 71.05 22 0.00490 0.99510 8.5951 2.560
9 0.355 71.05 27.5 0.00497 0.99503 8.5957 3.199
10 0.36 71.04 30.5 0.00504 0.99496 8.5963 3.548
11 0.38 71.02 34 0.00532 0.99468 8.5987 3.954
12 0.39 71.01 39 0.00546 0.99454 8.6000 4.535
13 0.41 70.99 42.5 0.00574 0.99426 8.6024 4.940
14 0.43 70.97 51 0.00602 0.99398 8.6048 5.927
15 0.45 70.95 67 0.00630 0.99370 8.6072 7.784
16 0.48 70.92 73 0.00672 0.99328 8.6109 8.478
17 0.5 70.90 80 0.00700 0.99300 8.6133 9.288
18 0.55 70.85 90.5 0.00770 0.99230 8.6194 10.500
19 0.58 70.82 98.5 0.00812 0.99188 8.6230 11.423
20 0.62 70.78 101.5 0.00868 0.99132 8.6279 11.764
21 0.66 70.74 121 0.00924 0.99076 8.6328 14.016
22 0.7 70.70 137 0.00980 0.99020 8.6377 15.861
23 0.81 70.59 141.5 0.01134 0.98866 8.6511 16.356
24 1.07 70.33 142 0.01499 0.98501 8.6831 16.354
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
71.22 71.12 71.02 70.92 70.82 70.72 70.62 70.52 70.42 70.32
Deformación (mm)
8
10. Conclusiones
La elaboración de las probetas para el desarrollo de las pruebas requirió de mas tiempo del esperado debido a la
poca disposición del suelo de muestra, ya que esta al conservan humedad no permitía que las medidas requeridas
fueran iguales en todas las probetas. El desarrollo de la prueba sin embargo, sí procedió de forma más directa.
11. Bibliografía
• Chumpitaz, G. (17 de diciembre de 2015). COMPRESION NO CONFINADA. Obtenido de
https://es.slideshare.net/tavooo23/compresion-no-confinada
• Delgado, N. Q. (25 de junio de 2015). Ensayo de Compresion No Confinada. Obtenido de mecánica de

suelos II: https://es.scribd.com/document/253639103/Ensayo-de-Compresion-No-Confinada
9
10

I
INSTRUCTOR:
PRACTICA:
Ensayes triaxiales
ALUMNO:

Ensayes triaxiales
1. Introducción
El esfuerzo cortante en los suelos es el aspecto más importante de la ingeniería geotécnica. La capacidad de
soporte de cimentaciones superficiales como profundas, la estabilidad de los taludes y el diseño de muros o
paredes de retención.
2. Antecedentes
El esfuerzo cortante de un suelo se ha definido como la última o máxima resistencia que el suelo puede soportar.
Específicamente, se ha expresado como la resistencia interna que ofrece la masa de suelo por área unitaria para
resistir la falla al deslizamiento a lo largo de cualquier plano dentro de él.
3. Marco Teórico
El esfuerzo cortante de un suelo se ha definido como la última o máxima resistencia que el suelo puede soportar.
Específicamente, se ha expresado como la resistencia interna que ofrece la masa de suelo por área unitaria para
resistir la falla al deslizamiento a lo largo de cualquier plano dentro de él.
El esfuerzo cortante puede ser determinado de muchas maneras, algunos de los ensayos más comunes inclinadas
son la veleta (ASTM D 4648), ensayos de penetración estándar - SPT (ASTM D 1586), así como algunos otros
tipos de penetrómetros, los cuales en su mayoría no evitan los problemas asociados con la alteración de la muestra
debido a su extracción en el campo, sin dejar de lado que ofrecen información sumamente importante.
Sin embargo, muchos de esos métodos determinan la resistencia al cortante indirectamente a través de
correlaciones. Por otra parte, en el laboratorio existe una serie de ensayos que usualmente se realizan dentro del
ámbito de la ingeniería para evaluar las propiedades de resistencia de cada material que conforma el subsuelo.
Entre estos se pueden citar la resistencia a la compresión uniaxial (ASTM D 2166), corte directo (ASTM D 3080
y ASTM D 6528) y los ensayos de compresión triaxial (ASTM D 4767 y ASTM D 2850).
Prueba Triaxial
La prueba de ensayo triaxial es uno de los métodos más confiables para determinar los parámetros de la resistencia
al cortante. En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de suelo es revestido con una membrana de látex dentro
de una cámara a presión. La parte superior e inferior de la muestra tiene discos porosos, los cuales se conectan al
sistema de drenaje para saturar o drenar el espécimen.
En estas pruebas se pueden variar las presiones actuantes en tres direcciones ortogonales sobre el espécimen de
suelo, efectuando mediciones sobre sus características mecánicas en forma completa. Los especímenes
usualmente están sujetos a presiones laterales de un líquido, generalmente agua. El agua de la cámara puede
adquirir cualquier presión deseada por la acción de un compresor comunicado con ella. La carga axial se transmite
al espécimen por medio de un vástago que atraviesa la parte superior de la cámara.
La presión que se ejerce con el agua que llena la cámara es hidrostática y produce por lo tanto, esfuerzos
principales sobre el espécimen, iguales en todas las direcciones, tanto lateral como axialmente. En las bases del
espécimen actuará además de la presión del agua, el efecto transmitido por el vástago de la cámara desde el
exterior. Es usual llamar σ1 , σ2 y σ3 a los esfuerzos principales mayor, intermedio y mínimo, respectivamente.
En una prueba de compresión, la presión axial siempre es el esfuerzo principal mayor, σ1 ; los esfuerzos
intermedios y menores son iguales (σ2 = σ3 ) y son iguales a la presión lateral.
1
4. Objetivo general
Busca determinar de una forma indirecta la resistencia al cortante de los suelos, ya sea en el análisis de la
estabilidad de un talud o en el diseño de los muros de retención y de forma directa, a través del diseño de las
fundaciones que soportan el pavimento, específicamente, en la subrasante.
5. Equipo
Máquina triaxial
Un equipo triaxial completo requiere diferentes elementos que lleven a cabo la adquisición de datos, aplicación
de carga, medición de cambios de volumen, saturación de especímenes, entre otras funciones. Es el sistema
conformado por válvulas y reguladores mediante los cuales se administra el flujo de aire y agua desaireada entre
los equipos para la realización del ensayo triaxial. Cada panel posee 3 válvulas de distribución, reguladores de
aire y salidas de medición de presión para 3 presiones.
La prensa triaxial consiste en un marco de dos columnas con una viga transversal móvil (marco de carga)
y una base que contiene la unidad de empuje mecánico, el motor eléctrico, los componentes electrónicos y los
controles. La acción de carga es realizada por un motor (stepper motor) de alta resolución. Blader, la cual es una
cámara constituida por un cilindro de bandas de plexiglass, una placa base, una placa superior y una membrana
de hule que trabaja como interfaz aire/agua.
Cámara triaxial que está conformada por una cámara de bandas de metacrilato que permiten una presión
máxima de funcionamiento de 2000 KPa, una base con cinco conexiones, de las cuales dos son para presión de
poro, dos para contrapresión y una para presión de cámara. Los transductores se encargan de transformar una
señal eléctrica en una magnitud física, la cual, en este caso, es enviada al datalogger para así poder registrar tanto
las presiones a las que está sometido el espécimen como las deformaciones que sufre durante el ensayo.
6. Materiales
• Bomba de vacío
• Depósito auxiliar de aire
• Tanque de almacenamiento de agua destilada.
• Manómetro digital de presión.
• Buretas de cambio de volumen.
7. Procedimientos
• E.1. Se coloca la probeta en posición horizontal sobre una placa de vidrio, se mide su altura (h) y su diámetro
en parte superior, media e inferior en dos secciones perpendiculares para obtener su diámetro promedio (d)
• E.2. Se determina su masa de la probeta en una balanza con aproximación de 0,01 g
• E.3. Se coloca la probeta en el pedestal de la base inferior de la cámara triaxial en posición vertical.
• E.4. En el cabezal se ha colocado previamente una fonda de hule, sujeta con una liga y este conjunto se coloca
sobre la probeta deslizando la funda hacia abajo, con mucho cuidado, tratando de no desprender material
• E.5. El extremo inferior de la funda de hule se sujeta sobre el pedestal que está provisto la base inferior de la
cámara triaxial con otra liga
• E.6. Se verifica que la probeta esté bien centrada, se coloca el tubo de lucita sobre el empaque de la base de la
cámara y se pone la tapa de la cámara, teniendo precaución de levantar el vástago para no tocar la probeta
• E.7. Se cierra herméticamente la cámara.
• E.8. La cámara se coloca en el marco de carga de ensaye.
• E.9. Se coloca el micrómetro en el soporte de la cámara y apoyado sobre el marco, procurando que quede en
posición vertical.
2
• E.10. Verificar que todas las llaves de que está provisto el equipo estén cerradas
• E.11. Se abre la válvula de alivio que se encuentra en la tapa de la cámara para dejar salir el aire que se desaloje
en el momento de ir llenando la cámara
• E.12. Se conecta la manguera del tanque depósito con agua
• E.13. Se abre la válvula de la base para llenar la cámara tratando de que no queden burbujas de aire atrapadas,
una vez llena la cámara se cierran las válvulas.
• E.14. Se conecta la manguera del depósito tanque regulador con el que se va aplicar la presión lateral (de
confinamiento)
• E.15. Una vez dada la presión lateral de ensayo se ajusta el micrómetro del anillo a cero
• E.16. En el control de marcha se fija la velocidad de ruptura a la cual se va someter el espécimen durante el
ensayo que generalmente es de 1 mm/min (En caso de que la altura del espécimen sea diferente de 90 mm,
debe darse una velocidad de ruptura igual a un centésimo de su altura por minuto)
• E.17. Se pone en marcha el dispositivo, tomando lecturas simultáneas en el indicador de anillo de carga y el
del micrómetro indicador de deformación
• E.18. Las lecturas deben suspenderse cuando la carga, después de haber llegado a un máximo, empiece a
decrecer (materiales arenosos) o bien cuando la deformación corresponda a un 20% con respecto a la altura
inicial (materiales plásticos).
• E.19. Se procede a desmontar el espécimen de las bases, se lee nuevamente la presión lateral y se anota la
presión final.
• E.20. Se desliga el espécimen de las bases, se quita la funda y se coloca en una cápsula determinando su masa
húmeda.
• E.21. Si la falla fue de tipo plástico se determina su altura final
• E.22. Se determina la zona de falla tomando dos diámetros perpendiculares entre sí en tres planos horizontales
procurando que uno de estos planos sea la sección más deformada.
• E.23. Se introduce al horno a una temperatura de 383 K ± 5 K (110°C ± 5°C) para su secado por un periodo
mínimo de 18 h para determinar su contenido de agua.
3
Probeta 1
Altura (mm) 68.05 Área (cm2) 8.2702 Diámetro (cm) 3.245
Probeta 1-. Esfuerzo de confinamiento 0.5 Kg/cm2

Deformación
Deformación Carga Área corregida
Nº de lectura unitaria
(mm) kg (%) (cm2)
0 0 0 0.0000 8.2703
1 0.04 0.5 0.06% 8.2670
2 0.085 1 0.12% 8.2632
3 0.131 1 0.19% 8.2594
4 0.185 1 0.27% 8.2550
5 0.27 1 0.40% 8.2480
6 0.33 1 0.48% 8.2431
7 0.385 1 0.57% 8.2385
8 0.425 1 0.62% 8.2353
9 0.48 1.1 0.71% 8.2308
10 0.53 2 0.78% 8.2267
11 0.6 2 0.88% 8.2209
12 0.65 2.1 0.96% 8.2169
13 0.7 2.3 1.03% 8.2128
14 0.75 2.5 1.10% 8.2087
15 0.8 2.5 1.18% 8.2046
16 0.86 3 1.26% 8.1997
17 0.895 4 1.32% 8.1969
18 0.93 7 1.37% 8.1941
19 0.955 10.11 1.40% 8.1920
20 0.972 20 1.43% 8.1906
21 0.994 20.8 1.46% 8.1889
22 1 30.9 1.47% 8.1884
23 1.01 40.9 1.48% 8.1876
24 1.02 50.7 1.50% 8.1868
25 1.031 60.8 1.52% 8.1859
26 1.041 70.87 1.53% 8.1851
27 1.059 80.88 1.56% 8.1836
28 1.07 90.9 1.57% 8.1827
29 1.085 109 1.59% 8.1815
30 1.1 119 1.62% 8.1803
31 1.103 128.1 1.62% 8.1800
32 1.1056 139 1.62% 8.1798
33 1.107 147.5 1.63% 8.1797
34 1.1095 157 1.63% 8.1795
35 1.2012 165.1 1.77% 8.1721
4
Deformación
Nº de lectura Deformación Carga Área corregida
unitaria
37 (mm) kg (%) (cm2)
38 1.208 190.8 1.78% 8.1715
39 1.3015 196.8 1.91% 8.1640
40 1.304 199 1.92% 8.1638
41 1.306 207.5 1.92% 8.1636
42 1.308 216 1.92% 8.1635
43 1.4 225.1 2.06% 8.1561
44 1.402 234 2.06% 8.1559
45 1.404 243 2.06% 8.1558
46 1.406 252 2.07% 8.1556
47 1.407 261 2.07% 8.1555
48 1.5 270 2.20% 8.1480
49 1.502 278 2.21% 8.1479
50 1.504 286.8 2.21% 8.1477
51 1.5065 295 2.21% 8.1475
52 1.509 303.9 2.22% 8.1473
53 1.6022 309.9 2.35% 8.1398
54 1.609 313.9 2.36% 8.1393
𝜎3 ∆𝜎 𝜎1
1 0.5 0.06 0.56
2 0.5 0.12 0.62
3 0.5 0.12 0.62
4 0.5 0.12 0.62
5 0.5 0.12 0.62
6 0.5 0.12 0.62
7 0.5 0.12 0.62
8 0.5 0.12 0.62
9 0.5 0.13 0.63
10 0.5 0.24 0.74
11 0.5 0.24 0.74
12 0.5 0.26 0.76
13 0.5 0.28 0.78
14 0.5 0.30 0.80
15 0.5 0.30 0.80
16 0.5 0.37 0.87
17 0.5 0.49 0.99
18 0.5 0.85 1.35
19 0.5 1.23 1.73
20 0.5 2.44 2.94
21 0.5 2.54 3.04
5
𝜎3 ∆𝜎 𝜎1
22 0.5 3.77 4.27
23 0.5 5.00 5.50
24 0.5 6.19 6.69
25 0.5 7.43 7.93
26 0.5 8.66 9.16
27 0.5 9.88 10.38
28 0.5 11.11 11.61
29 0.5 13.32 13.82
30 0.5 14.55 15.05
31 0.5 15.66 16.16
32 0.5 16.99 17.49
33 0.5 18.03 18.53
34 0.5 19.19 19.69
35 0.5 20.20 20.70
36 0.5 21.29 21.79
37 0.5 22.33 22.83
38 0.5 23.35 23.85
39 0.5 24.11 24.61
40 0.5 24.38 24.88
41 0.5 25.42 25.92
42 0.5 26.46 26.96
43 0.5 27.60 28.10
44 0.5 28.69 29.19
45 0.5 29.79 30.29
46 0.5 30.90 31.40
47 0.5 32.00 32.50
48 0.5 33.14 33.64
49 0.5 34.12 34.62
50 0.5 35.20 35.70
51 0.5 36.21 36.71
52 0.5 37.30 37.80
53 0.5 38.07 38.57
54 0.5 38.57 39.07
6
Probeta 2

Deformación
(mm) kg (%) (cm2)
0 0 0 0 0
1 0.01 0.1 0.01% 8.19316
2 0.05 0.9 0.07% 8.18989
3 0.09 1 0.13% 8.18661
4 0.16 1.1 0.24% 8.18089
5 0.2 1.3 0.30% 8.17763
6 0.26 1.5 0.38% 8.17273
7 0.31 2 0.46% 8.16866
8 0.36 2 0.53% 8.16459
9 0.415 2 0.61% 8.16012
10 0.45 2 0.66% 8.15727
11 0.52 2.2 0.77% 8.15159
12 0.56 2.2 0.83% 8.14835
13 0.61 2.5 0.90% 8.14430
14 0.66 3 0.98% 8.14025
15 0.71 3 1.05% 8.13621
16 0.75 3.1 1.11% 8.13298
17 0.8 3.5 1.18% 8.12895
18 0.832 6 1.23% 8.12637
19 0.86 11 1.27% 8.12411
20 0.88 11.1 1.30% 8.12250
21 0.895 16 1.32% 8.12129
22 0.91 20.45 1.34% 8.12009
23 0.922 31.5 1.36% 8.11912
24 0.94 40 1.39% 8.11767
25 0.955 48.5 1.41% 8.11647
26 0.97 56.8 1.43% 8.11526
27 0.988 65.1 1.46% 8.11382
28 1.01 74.8 1.49% 8.11205
29 1.02 84 1.51% 8.11125
30 1.04 92 1.54% 8.10964
31 1 100 1.48% 8.11285
32 1.059 109 1.56% 8.10812
33 1.07 118 1.58% 8.10723
34 1.09 126.5 1.61% 8.10563
35 1.11 130.5 1.64% 8.10403
36 1.12 144 1.66% 8.10322
37 1.15 152.8 1.70% 8.10082
7
Deformación
(mm) kg (%) (cm2)
38 1.171 161 1.73% 8.09914
39 1.2 168.5 1.77% 8.09682
40 1.22 177 1.80% 8.09522
41 1.24 184.8 1.83% 8.09362
42 1.26 193 1.86% 8.09202
43 1.28 201.5 1.89% 8.09042
44 1.315 208 1.94% 8.08763
45 1.33 211 1.97% 8.08643
46 1.35 223.5 1.99% 8.08484
47 1.372 230 2.03% 8.08308
48 1.4 237.5 2.07% 8.08085
49 1.42 245 2.10% 8.07926
50 1.448 252 2.14% 8.07703
51 1.47 258 2.17% 8.07527
52 1.492 265 2.20% 8.07352
53 1.52 272 2.25% 8.07130
54 1.54 278 2.28% 8.06971
55 1.565 285.5 2.31% 8.06772
56 1.59 291 2.35% 8.06574
57 1.612 297 2.38% 8.06399
58 1.637 303 2.42% 8.06201
59 1.66 308.5 2.45% 8.06018
60 1.685 316 2.49% 8.05820
61 1.708 322 2.52% 8.05638
62 1.733 328.5 2.56% 8.05440
63 1.76 334 2.60% 8.05226
64 1.788 340 2.64% 8.05005
65 1.82 345 2.69% 8.04752
66 1.85 350 2.73% 8.04515
67 1.88 354 2.78% 8.04278
68 1.911 359 2.82% 8.04033
69 1.95 361.5 2.88% 8.03725
70 1.992 364 2.94% 8.03394
71 2.03 366 3.00% 8.03095
8
𝜎3 ∆𝜎 𝜎1
1 1 0.01 1.01
2 1 0.11 1.11
3 1 0.12 1.12
4 1 0.13 1.13
5 1 0.16 1.16
6 1 0.18 1.18
7 1 0.24 1.24
8 1 0.24 1.24
9 1 0.25 1.25
10 1 0.25 1.25
11 1 0.27 1.27
12 1 0.27 1.27
13 1 0.31 1.31
14 1 0.37 1.37
15 1 0.37 1.37
16 1 0.38 1.38
17 1 0.43 1.43
18 1 0.74 1.74
19 1 1.35 2.35
20 1 1.37 2.37
21 1 1.97 2.97
22 1 2.52 3.52
23 1 3.88 4.88
24 1 4.93 5.93
25 1 5.98 6.98
26 1 7.00 8.00
27 1 8.02 9.02
28 1 9.22 10.22
29 1 10.36 11.36
30 1 11.34 12.34
31 1 12.33 13.33
32 1 13.44 14.44
33 1 14.55 15.55
34 1 15.61 16.61
35 1 16.10 17.10
36 1 17.77 18.77
37 1 18.86 19.86
38 1 19.88 20.88
39 1 20.81 21.81
40 1 21.86 22.86
41 1 22.83 23.83
42 1 23.85 24.85
43 1 24.91 25.91
9
𝜎3 ∆𝜎 𝜎1
44 1 25.72 26.72
45 1 26.09 27.09
46 1 27.64 28.64
47 1 28.45 29.45
48 1 29.39 30.39
49 1 30.32 31.32
50 1 31.20 32.20
51 1 31.95 32.95
52 1 32.82 33.82
53 1 33.70 34.70
54 1 34.45 35.45
55 1 35.39 36.39
56 1 36.08 37.08
57 1 36.83 37.83
58 1 37.58 38.58
59 1 38.27 39.27
60 1 39.21 40.21
61 1 39.97 40.97
62 1 40.79 41.79
63 1 41.48 42.48
64 1 42.24 43.24
65 1 42.87 43.87
66 1 43.50 44.50
67 1 44.01 45.01
68 1 44.65 45.65
69 1 44.98 45.98
70 1 45.31 46.31
71 1 45.57 46.57
10
Probeta 2

Deformación
(mm) kg (%) (cm2)
0 0 0 0 0
1 0.025 5 0.04% 8.2682
2 0.05 10.19 0.07% 8.2661
3 0.07 19 0.10% 8.2645
4 0.09 26.8 0.13% 8.2628
5 0.1 36 0.15% 8.2620
6 0.115 46 0.17% 8.2608
7 0.13 55 0.19% 8.2595
8 0.15 64 0.22% 8.2579
9 0.17 76.9 0.25% 8.2562
10 0.19 86.2 0.28% 8.2546
11 0.2 97.8 0.29% 8.2538
12 0.21 108 0.31% 8.2529
13 0.23 119 0.34% 8.2513
14 0.24 131.5 0.35% 8.2505
15 0.26 141.6 0.38% 8.2488
16 0.27 156 0.40% 8.2480
17 0.28 164.5 0.41% 8.2472
18 0.3 176 0.44% 8.2455
19 0.31 188 0.46% 8.2447
20 0.32 198 0.47% 8.2439
21 0.34 209.5 0.50% 8.2422
22 0.36 221 0.53% 8.2406
23 0.365 231.2 0.54% 8.2402
24 0.375 243 0.55% 8.2394
25 0.38 254 0.56% 8.2390
26 0.4 264 0.59% 8.2373
27 0.41 273.5 0.60% 8.2365
28 0.43 284 0.63% 8.2349
29 0.45 293 0.66% 8.2332
30 0.465 302.5 0.68% 8.2320
31 0.48 311.5 0.71% 8.2308
32 0.515 320 0.76% 8.2279
33 0.525 327 0.77% 8.2271
34 0.54 335 0.79% 8.2258
35 0.565 342 0.83% 8.2238
36 0.6 347.3 0.88% 8.2209
37 0.64 349.5 0.94% 8.2177
11
𝜎3 ∆𝜎 𝜎1
1 1.5 0.60 2.10
2 1.5 1.23 2.73
3 1.5 2.30 3.80
4 1.5 3.24 4.74
5 1.5 4.36 5.86
6 1.5 5.57 7.07
7 1.5 6.66 8.16
8 1.5 7.75 9.25
9 1.5 9.31 10.81
10 1.5 10.44 11.94
11 1.5 11.85 13.35
12 1.5 13.09 14.59
13 1.5 14.42 15.92
14 1.5 15.94 17.44
15 1.5 17.17 18.67
16 1.5 18.91 20.41
17 1.5 19.95 21.45
18 1.5 21.34 22.84
19 1.5 22.80 24.30
20 1.5 24.02 25.52
21 1.5 25.42 26.92
22 1.5 26.82 28.32
23 1.5 28.06 29.56
24 1.5 29.49 30.99
25 1.5 30.83 32.33
26 1.5 32.05 33.55
27 1.5 33.21 34.71
28 1.5 34.49 35.99
29 1.5 35.59 37.09
30 1.5 36.75 38.25
31 1.5 37.85 39.35
32 1.5 38.89 40.39
33 1.5 39.75 41.25
34 1.5 40.73 42.23
35 1.5 41.59 43.09
36 1.5 42.25 43.75
37 1.5 42.53 44.03
12
Probeta
1 2 3
𝜎1 14.38 19.96 23.86
𝜎3 0.50 1.00 1.50
Radio 6.94 9.48 11.18
Centro 7.44 10.48 12.68
𝜙 52.3 grados
𝒄 1.95 kg/cm2
Envolvente de falla
𝝈 𝝉
0 1.9500
30 40.7655
Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3

Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo
Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo
Grados Radianes cortante cortante cortante
normal(kg/cm2) normal(kg/cm2) normal(kg/cm2)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
0 0.00 0.50 0.00 1.00 0.00 1.50 0.00
10 0.17 0.61 1.21 1.14 1.65 1.67 1.94
20 0.35 0.92 2.37 1.57 3.24 2.17 3.82
30 0.52 1.43 3.47 2.27 4.74 3.00 5.59
40 0.70 2.12 4.46 3.22 6.09 4.12 7.19
50 0.87 2.98 5.32 4.39 7.26 5.49 8.56
60 1.05 3.97 6.01 5.74 8.21 7.09 9.68
70 1.22 5.07 6.52 7.24 8.91 8.86 10.50
80 1.40 6.23 6.83 8.83 9.34 10.74 11.01
90 1.57 7.44 6.94 10.48 9.48 12.68 11.18
100 1.75 8.65 6.83 12.13 9.34 14.62 11.01
110 1.92 9.81 6.52 13.72 8.91 16.50 10.50
120 2.09 10.91 6.01 15.22 8.21 18.27 9.68
130 2.27 11.90 5.32 16.57 7.26 19.86 8.56
140 2.44 12.76 4.46 17.74 6.09 21.24 7.19
150 2.62 13.45 3.47 18.69 4.74 22.36 5.59
160 2.79 13.96 2.37 19.39 3.24 23.18 3.82
170 2.97 14.27 1.21 19.81 1.65 23.69 1.94
180 3.14 14.38 0.00 19.96 0.00 23.86 0.00
13
9. Conclusiones
Las pruebas en el suelo resultaron bien definidas y arrojaron un circulo de Mohr bien definido, por lo que
podemos decir que el suelo cumplido de forma satisfactoria las características buscadas.
10. Bibliografía
• Salas, O. V. (11 de marzo de 2013). Ensayos triaxiales para suelos. Obtenido de kerwa:
https://www.kerwa.ucr.ac.cr/bitstream/handle/10669/13369/8391-11758-1-SM.pdf?sequence=1
• Sierra, J. B. (23 de marzo de 2016). COMPRESIÓN TRIAXIAL. Obtenido de Universidad Autónoma del
Estado de México: https://fpuagrm.files.wordpress.com/2016/05/triaxial-nmx-c-432-onncce-2002.pdf
14
15

I
INSTRUCTOR:
PRACTICA:
Ensaye de consolidación
ALUMNO:

Ensaye de consolidación
1. Introducción
La consolidación de un suelo suele estudiarse mediante el conocido ensayo edométrico, éste nos permite
determinar los asientos y tiempos de consolidación de terraplenes, losas, zapatas, etc en suelos blandos saturados
como limos y arcillas.
2. Antecedentes
3. Marco Teórico
La consolidación de un suelo suele estudiarse mediante el conocido ensayo edométrico, éste nos permite
determinar los asientos y tiempos de consolidación de terraplenes, losas, zapatas, etc en suelos blandos saturados
como limos y arcillas. No mide la deformación lateral de las muestras de suelo pero en la práctica resulta muy
útil su uso para el estudio de la compresibilidad de los suelos.
Es un ensayo lento y costoso pero la información que proporciona bien vale lo que cuesta y el tiempo de
espera ya que de él se puede obtener una información muy valiosa para la caracterización de suelos blandos
imposible de obtener con otros ensayos geotécnicos como el SPT o CBR por ejemplo. No entraremos en el detalle
de las características y procedimiento del ensayo edométrico ya que existe suficiente bibliografía al respecto, pero
si les mostramos algunas pinceladas sobre el ensayo.
El ensayo de consolidación en el manómetro consiste básicamente en un anillo rígido de acero cuyas tapas
están formadas por piedras porosas que permiten la salida del agua y en cuyo interior del anillo se coloca la
muestra de suelo. Sobre la placa superior porosa se coloca una placa rígida y, sumergido todo el conjunto
emulando las condiciones de saturación, se aplican unas cargas crecientes en escalones sucesivos para
posteriormente decrecer las cargas en uno o varios ciclos.
En suelos con una baja permeabilidad, el incremento de carga instantáneo hace que se transmita
directamente al agua intersticial sin variar las tensiones efectivas. Posteriormente, se va produciendo el drenaje
de la muestra a través de las pastillas porosas y por tanto reduciéndose la presión de los poros lo que hace que el
suelo se comprime y, por tanto, se consolide.
Los escalones de carga se mantienen el tiempo suficiente para garantizar que el proceso de consolidación
se ha completado, normalmente suelen ser 24 horas. El ensayo de consolidación unidimensional simula, por tanto,
la compresión de un terreno blando entre dos estratos permeables. A partir de la prueba de consolidación en el
edómetro pueden calcularse, mediante el método edométrico, los asientos de consolidación de una forma bastante
aproximada y rápida. Es un método muy práctico y puede utilizarse en terrenos estratificados. No obstante,
conviene indicar que suele proporcionar asientos inferiores a los reales.
4. Objetivo general
Determinar la curva de esfuerzo de deformación, la presión de preconsolidación y el coeficiente de consolidación.
La consolidación es el proceso de asentamiento de arcillas saturadas cuando están sujetas a incrementos de cargas
debido a la disipación de la presión de poros.
1
5. Equipo
Equipo de Carga
Un dispositivo apropiado para aplicar cargas verticales a la muestra. El dispositivo debe ser capaz de mantener
cargas especificadas durante períodos largos de tiempo con una exactitud de + 0.5% de la carga aplicada y debe
permitir la aplicación de un incremento de carga dado en un período de 2 seg sin impacto significativo.
Consolidómetro
Un dispositivo para mantener la muestra dentro de un anillo, ya sea fijo a la base o flotante (sostenido por fricción
en la periferia de la muestra), con piedras porosas en cada cara de la muestra. El consolidómetro deberá también
disponer de medios para sumergir la muestra, para aplicar una carga vertical, y para medir el cambio en la altura
de la muestra.
6. Materiales
• Piedras porosas
• Tallador
• Balanza
• Horno de secado
• Extensómetro
• Espátulas
• Recipientes de contenido de humedad
7. Procedimientos
• Coloque el consolidómetro en el equipo de carga y aplique una presión de asiento de 5 kPa (100 Ib/pie”).
Dentro de los 5 minutos después de la aplicación de la carga de asiento, ajuste el dial del extensómetro para la
lectura inicial o cero. (Para suelos muy blandos una presión de asiento de 2 ó 3 kPa (cerca de 50 Ib/pie”) o
menos es deseable).
• Aplique cargas en el consolidómetro para obtener presiones en el suelo de aproximadamente 5, 10, 20, 40, 80,
etc. kPa (100, 200, 400, 800, 1600, etc. Ibf/pie”), con cada presión mantenida constante como se requiere en
10.4. (Incrementos más pequeños pueden ser deseables en muestras muy blandas cuando es necesario
determinar la presión de preconsolidación con más precisión).
• Para un mínimo de dos incrementos de carga, anote la altura o cambio en la altura de la muestra antes que cada
incremento de presión sea aplicado y en intervalos de tiempo de aproximadamente 0.1, 0.25, 0.5, 1, 2, 4, 15 y
30 minutos, 1, 2, 4, 8, etc. horas, medidos desde el tiempo de cada aplicación incremental de presión. Las
lecturas deben continuar por lo menos hasta que la pendiente de la característica lineal de la porción de
compresión secundaria del gráfico espesor. En casos extremos, o cuando debe ser evaluada la compresión
secundaria, éstas deben ser aplicadas por más tiempo). Luego aplique el siguiente incremento de presión. Para
los incrementos de presión donde los datos del tiempo vs. deformación no son requeridos, la carga debe ser
dejada en la muestra esencialmente, el mismo tiempo que cuando se toman lecturas del tiempo vs. las lecturas
de deformación.
• Para obtener gráficos de espesor y raíz cuadrada del tiempo, los intervalos de tiempo pueden ser ajustados a
aquellos con raíces más exactas.
• Cuando se requieren determinar características de descarga, el suelo se debe descargar por decrementos de
presión en orden inverso. Si se desea, cada carga sucesiva puede ser solamente un cuarto de la carga precedente
• Para muestras inalteradas, se debe inundar la misma después de la aplicación del primer incremento de carga.
Si se requiere, conforme la inundación y el humedecimiento de la muestra ocurren, la carga debe ser
incrementada para prevenir la expansión de la muestra.
2
• Para minimizar la expansión durante el desmontaje, la muestra debe ser descargada a un esfuerzo muy pequeño
y desmontar rápidamente después de relevar la carga final en la muestra. Remueva la muestra y el anillo del
consolidómetro y seque el agua libre del anillo y la muestra.
Lunes
Tiempo Medición Medición (in) Deformación (mm) Temperatura
0 77 0.077 1.925 19
0.1 79 0.079 1.975 19
0.25 82 0.082 2.050 19
0.5 85 0.085 2.125 19
1 89 0.089 2.225 19
2 94 0.094 2.350 19
4 101 0.101 2.525 19
8 110 0.110 2.750 19
15 114 0.114 2.850 19
30 116 0.116 2.900 20
60 118 0.118 2.950 20
120 119 0.119 2.975 21
240 120 0.120 3.000 22
482 121.7 0.122 3.043 24
720 122.4 0.122 3.060 19
1440 127 0.127 3.175 18
0.1 1 10 100 1000 10000

1.850
2.050
2.250
2.450
2.650
2.850
3.050
3.250
Lunes
3
Martes
0 127 0.127 3.175 18
0.1 144 0.144 3.600 18
0.25 147 0.147 3.675 18
0.5 150 0.150 3.750 18
1 153.5 0.154 3.838 18
2 157 0.157 3.925 18
4 161 0.161 4.025 18
8 165 0.165 4.125 18
15 168 0.168 4.200 18
30 171.5 0.172 4.288 19
60 173 0.173 4.325 20
120 175 0.175 4.375 21
240 178 0.178 4.450 22
482 183 0.183 4.575 25
720 187 0.187 4.675 20
1440 205 0.205 5.125 19
Martes
0.1 1 10 100 1000 10000
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
4
Miércoles
0 205 0.205 5.125 19
0.1 212.5 0.213 5.313 19
0.25 215.5 0.216 5.388 19
0.5 219 0.219 5.475 19
1 222 0.222 5.550 19
2 225 0.225 5.625 19
4 229.8 0.230 5.745 19
8 233.1 0.233 5.828 19
15 236 0.236 5.900 19
30 239 0.239 5.975 20
60 242 0.242 6.050 21
120 244 0.244 6.100 23
240 246 0.246 6.150 25
482 251 0.251 6.275 27
720 256.5 0.257 6.413 20
1440 262.5 0.263 6.563 19
Miércoles
0.1 1 10 100 1000 10000
5.000
5.200
5.400
5.600
5.800
6.000
6.200
6.400
6.600
6.800
5
Jueves
0 262.5 0.263 6.563 19
0.1 273 0.273 6.825 19
0.25 276 0.276 6.900 19
0.5 279 0.279 6.975 19
1 284 0.284 7.100 19
2 288 0.288 7.200 19
4 291 0.291 7.275 19
8 297 0.297 7.425 19
15 303 0.303 7.575 19
30 307 0.307 7.675 19
60 309.5 0.310 7.738 19
120 312 0.312 7.800 21
240 314 0.314 7.850 24
482 316.5 0.317 7.913 23
720 318 0.318 7.950 19
1440 322 0.322 8.050 18
Jueves
0.1 1 10 100 1000 10000
6.600
6.800
7.000
7.200
7.400
7.600
7.800
8.000
8.200
6
Viernes
0 322 0.322 8.050 18
0.1 344 0.344 8.600 18
0.25 351 0.351 8.775 18
0.5 356 0.356 8.900 18
1 363 0.363 9.075 18
2 370 0.370 9.250 18
4 375 0.375 9.375 18
8 381 0.381 9.525 19
15 386 0.386 9.650 19
30 391 0.391 9.775 19
60 394 0.394 9.850 19
120 397 0.397 9.925 21
240 399 0.399 9.975 21
482 402 0.402 10.050 19
720 403 0.403 10.075 19
1440 404 0.404 10.100 17
Viernes
0.1 1 10 100 1000 10000
7.900
8.400
8.900
9.400
9.900
10.400
7
Carga Lectura Lectura Hi=Ho-
P(kg/cm2) Lectura Vs Vm Vv e
(kg) (in) (mm) Lectura(mm)
0 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 20.1100 30.4777 324.4801 294.0024 9.6465
1 0.0512 127.0000 0.1270 3.1750 16.9350 30.4777 273.2506 242.7729 7.9656
2 0.1025 205.0000 0.2050 5.1250 14.9850 30.4777 241.7869 211.3092 6.9332
4 0.2050 262.5000 0.2625 6.5625 13.5475 30.4777 218.5924 188.1147 6.1722
8 0.4100 322.0000 0.3220 8.0500 12.0600 30.4777 194.5912 164.1135 5.3847
16 0.8200 404.0000 0.4040 10.1000 10.0100 30.4777 161.5139 131.0362 4.2994
8 0.4100 395.0000 0.3950 9.8750 10.2350 30.4777 165.1444 134.6667 4.4185
4 0.2050 390.0000 0.3900 9.7500 10.3600 30.4777 167.1613 136.6836 4.4847
2 0.1025 386.0000 0.3860 9.6500 10.4600 30.4777 168.7748 138.2971 4.5376
1 0.0513 379.0000 0.3790 9.4750 10.6350 30.4777 171.5985 141.1208 4.6303
0 0.0000 372.1000 0.3721 9.3025 10.8075 30.4777 174.3818 143.9041 4.7216
Área del anillo 32.27051828
Fase de Carga y Descarga

10.0000
9.0000
8.0000
7.0000
6.0000
5.0000
4.0000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
9. Conclusiones
La deformación de carga resulto constante solo con algunos momentos donde descendió de forma mas abrupta.
De la misma forma la descarga también resulto en una recuperación constante, finalmente su hundimiento fue
mínimo.
10. Bibliografía
• geotecnia facil. (2020). Ensayo de consolidación de suelos: Asientos con el método edométrico.
Obtenido de geotecnia facil: https://geotecniafacil.com/ensayo-de-consolidacion-de-suelos/
• Portilla, J. S. (3 de octubre de 2017). Ensayo de consolidacion. Obtenido de Astm designación:

https://es.slideshare.net/kendriksanpor/astm-designacin-d2435-80
8

RLMSII - 7C - AD - 2023 - Joaquin Emiliano Escareño Gutierrez - 37182962

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE ZACATECAS

“Francisco García Salinas”

Área: Ingenierías y Tecnologías

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Grado: 6° Grupo: C Matricula: 37182962

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Clasificado como: Arena

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Clasificado como: Arena

Clasificado como: Arena

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Clasificado como: Arena

Clasificado como: Arena

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Q (ml) t (seg) Temp (C°) L (cm) A (cm^2) h (cm) h' (cm) KT

Pasa #200 Altura A Clasificado como: Arenas

• Silvia Argelone, M. T. (24 de octubre de 2006). Permeabilidad de suelos. Obtenido de Geología y

• Temuco, L. C. (2019). ASTM D2434 . Obtenido de https://www.studocu.com/es/document/liceo-camilo-

Área: Ingenierías y Tecnologías

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C 2.54 179.082014 CBR 2.54 13.168

Mejorada con 6% de cemento

• geotecnia facil. (2019). El ensayo CBR de laboratorio. Obtenido de geotecnia facil:

• Metodo de muestreo y prueba de materiales. (2006). Obtenido de M-MMP-1-11/16:

Área: Ingenierías y Tecnologías

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA

Materia: Laboratorio de Mecánica de Suelos II

Grado: 7° Grupo: C Matricula: 37182962

• Delgado, N. Q. (25 de junio de 2015). Ensayo de Compresion No Confinada. Obtenido de mecánica de

Área: Ingenierías y Tecnologías

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Probeta 2-. Esfuerzo de confinamiento 1.0 Kg/cm2

Probeta 3-. Esfuerzo de confinamiento 1.5 Kg/cm2

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3

Área: Ingenierías y Tecnologías

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Materia: Laboratorio de Mecánica de Suelos II

Grado: 7° Grupo: C Matricula: 37182962

0.1 1 10 100 1000 10000

Área del anillo 32.27051828

Fase de Carga y Descarga

• Portilla, J. S. (3 de octubre de 2017). Ensayo de consolidacion. Obtenido de Astm designación:

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