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Primer Momento.
• ¿Cuáles son los componentes que comprende el equipo de superficie en sistemas BES?.
• Realice un esquema básico del funcionamiento del controlador en donde se visualice los
componentes internos del mismo (tarjetas, fuente, puertos de comunicación, etc)
RTA:
El cabezal del pozo es el equipo superficial que tiene la función de soportar el peso total del
equipo de fondo incluyendo: Tubería de producción, cable de potencia, herramientas especiales,
accesorios, etc.
RTA: Los componentes que comprende el equipo de superficie en sistemas Bes son: Válvula
Viajera: Instalada en el tope del medio árbol y su función es realizar trabajo, con la unidad de línea
de acero (wireline) sin necesidad de parar el pozo. Esta aplicación se usa mucho cuando las
bombas se taponean y se necesita hacer trabajos de limpieza con arominas, ácidos u otras
químicas.
La Bomba
Componentes de Fondo
o La Bomba
o Protector
o Motor
o Cable de potencia El cable representa una parte considerable de la inversión total en
la unidad de bombeo eléctrico y es diseñado y fabricado para condiciones de
diferentes temperaturas.
o Sistema de monitoreo
Componentes de Superficie
o Arrancador (Switch board)
o Variador de frecuencia (VSD)
o Caja de Venteo La caja de venteo es un gabinete básico de conexión donde se enlazan
el equipo de fondo y el equipo de superficie y tiene como función principal, además
del conexionado, evacuar al exterior las posibles emanaciones de gas que, a través del
cable de potencia, migran de fondo a superficie
o Cable de Superficie
• ¿Cuáles son las características de cada uno de los componentes en el sistema general de
superficie?
RTA:
Los sistemas de BES (Baterías de Almacenamiento de Energía, por sus siglas en inglés Battery
Energy Storage) en aplicaciones de energía eléctrica suelen estar compuestos por varios
componentes en el equipo de superficie. Estos componentes pueden variar según la configuración
específica del sistema y el propósito de la instalación, pero aquí te presento una lista general de
los componentes comunes que comprenden el equipo de superficie en sistemas BES:
Contenedor o Estructura: Los sistemas BES suelen estar contenidos en un edificio o contenedor
especialmente diseñado para albergar los componentes de la batería y proporcionar protección
contra las condiciones ambientales.
Cargadores: Los cargadores se utilizan para recargar la batería desde una fuente de energía
externa, como paneles solares, turbinas eólicas o la red eléctrica.
Sistema de Gestión de Energía (EMS): El EMS es un componente esencial que controla y gestiona
el flujo de energía dentro del sistema BES, asegurando un funcionamiento eficiente y seguro.
Monitorea y gestiona la carga y descarga de la batería, así como la conexión y desconexión del
sistema con la red eléctrica.
Interruptores de Conexión Rápida (PCS): Los PCS permiten la rápida conexión o desconexión del
sistema de almacenamiento de energía a la red eléctrica en caso de interrupciones o eventos de
demanda.
Sistemas de Protección y Seguridad: Los sistemas de BES también incluyen protecciones contra
sobretensiones, cortocircuitos, sobrecargas y otros riesgos eléctricos para garantizar la seguridad
de la instalación y del personal.
Segundo Momento.
RTA: La finalidad del controlador del VSD es la de efectuar el control del equipo de fondo y la
protección del equipo BES. También tiene como objetivo hacer el registro de los parámetros de
operación del equipo y de almacenarlos.
Transformador:
Los equipos de superficie en sistemas BES son componentes clave que permiten el
almacenamiento de energía eléctrica para su posterior uso. Su función es gestionar la carga y
descarga de la energía almacenada en las baterías y su integración con la red eléctrica. Aquí se
explican las funciones de algunos de los equipos comunes en sistemas BES:
• Determine las característica básicas de un VSD, muestre sus ventajas y desventajas. Puede
apoyarse con recursos gráficos para realizar la caracterización de cada uno de los componentes
internos, no olvide el diagrama secuencial del VSD.
RTA:
Entrada de Alimentación: Un VSD típico toma una fuente de alimentación de corriente alterna (CA)
y la convierte en corriente continua (CC) mediante un rectificador.
Inversor: El inversor es el corazón del VSD y convierte la corriente continua en una corriente
alterna de frecuencia y tensión controladas. Esto permite variar la velocidad del motor.
Salida al Motor: La salida del VSD se conecta al motor eléctrico. Al ajustar la frecuencia y la
tensión, el VSD controla la velocidad del motor.
Interfaz de Usuario: Los VSD suelen contar con una pantalla o panel de control que permite a los
operadores configurar y supervisar el funcionamiento del sistema.
Ventajas de un VSD:
Ahorro de Energía: Permite la regulación precisa de la velocidad del motor, lo que ahorra energía
al adaptarla a las necesidades de carga.
Mejor Control: Brinda un control más preciso sobre la velocidad y el par del motor, lo que es
beneficioso en aplicaciones de precisión.
Arranque Suave: Permite un arranque suave del motor, evitando picos de corriente y reduciendo
el estrés en la red eléctrica.
Control Remoto: Puede ser controlado de forma remota, lo que facilita la automatización y la
integración en sistemas de control.
Desventajas de un VSD:
Costo Inicial: Los VSD pueden ser costosos, especialmente para motores de baja potencia.
Alimentación
Rectificador
Inversor
Microprocesador
Motor Eléctrico
RTA:
Un Variador de Frecuencia, también conocido como VSD (Variable Speed Drive) o Inversor de
Frecuencia, es un dispositivo electrónico que permite controlar la velocidad de un motor eléctrico
al ajustar la frecuencia y la tensión suministrada al motor. Aquí se presenta una caracterización
completa, el principio de operación y las funciones de un VSD, así como las ventajas y desventajas
en comparación con los arrancadores tipo switchboard en aplicaciones con motores de imán
permanente:
Entrada de Alimentación: Un VSD típico toma una fuente de alimentación de corriente alterna (CA)
y la convierte en corriente continua (CC) mediante un rectificador.
Inversor: El inversor es el componente central del VSD y convierte la corriente continua en una
corriente alterna de frecuencia y tensión controladas.
Salida al Motor: La salida del VSD se conecta al motor eléctrico y controla la velocidad y el par del
motor mediante la regulación de la frecuencia y la tensión.
Interfaz de Usuario: Los VSD suelen contar con una pantalla o panel de control que permite a los
operadores configurar y supervisar el funcionamiento del sistema.
n = (120 x f) / P
Donde:
Funciones de un VSD:
Control de Velocidad: Permite variar la velocidad del motor eléctrico de manera precisa y
continua.
Arranque Suave: Inicia el motor suavemente para evitar picos de corriente y reducir el estrés en el
sistema eléctrico.
Protección del Motor: Supervisa las condiciones de funcionamiento para evitar daños al motor,
como sobrecorriente y sobrecalentamiento.
Control Remoto: Puede ser controlado de forma remota, lo que facilita la automatización y la
integración en sistemas de control.
Ventajas:
Eficiencia Energética: Los VSD permiten un control preciso de la velocidad y el par del motor, lo
que reduce el consumo de energía al adaptar la operación del motor a las necesidades específicas
de la aplicación.
Arranque Suave: El arranque suave reduce el estrés mecánico y eléctrico en el motor y la red
eléctrica, prolongando la vida útil de los componentes.
Control de Par: Los VSD pueden ofrecer un control preciso del par motor, lo que es beneficioso en
aplicaciones de alta precisión.
Reducción de Costos Operativos: El uso eficiente de la energía puede reducir los costos operativos
a lo largo del tiempo.
Desventajas:
Costo Inicial: Los VSD suelen tener un costo inicial más elevado en comparación con los
arrancadores tipo switchboard.
En resumen, los VSD ofrecen un control preciso de la velocidad y el par del motor, lo que los hace
ideales para aplicaciones que requieren eficiencia energética y control de precisión. Sin embargo,
su mayor costo inicial y complejidad pueden ser desventajas en comparación con los arrancadores
tipo switchboard en aplicaciones más simples.
• Realice un esquema básico del funcionamiento del controlador en donde se visualice los
componentes internos del mismo (tarjetas, fuente, puertos de comunicación, etc)
RTA:
Lamentablemente, como modelo de texto, no puedo generar esquemas visuales directamente. Sin
embargo, puedo proporcionarte una descripción de los componentes internos comunes que
encontrarías en un controlador eléctrico y cómo se relacionan entre sí en un sistema. Puedes
utilizar esta descripción para crear un esquema básico por tu cuenta:
Microprocesador o CPU: El cerebro del controlador, encargado de procesar las señales de entrada,
ejecutar algoritmos de control y enviar señales de salida.
Memoria: Almacena datos y programas necesarios para el funcionamiento del controlador. Esto
incluye la memoria RAM para almacenar temporalmente datos de procesamiento y la memoria
ROM/Flash que contiene el software de control.
Fuente de Alimentación: Proporciona energía eléctrica al controlador y sus componentes. La
fuente de alimentación puede convertir la tensión de entrada (CA o CC) en la tensión requerida
por el controlador.
Pantalla o Panel de Control: Si es un controlador con interfaz de usuario, puede tener una pantalla
LCD o un panel de control con botones para configurar y supervisar el sistema.
Sensores: Estos componentes pueden ser parte de la entrada del controlador y proporcionan
información sobre el entorno, como temperatura, humedad, presión, nivel, posición, etc.
Actuadores: Estos componentes son controlados por el controlador para llevar a cabo acciones
físicas, como el funcionamiento de motores, válvulas, solenoides, luces, etc.
Toma en cuenta que la disposición y la presencia de estos componentes pueden variar según el
tipo de controlador y su aplicación específica. Puedes utilizar esta descripción como guía para
crear un esquema básico del funcionamiento del controlador, colocando los componentes en un
diagrama según su relación y función en el sistema.