TALLER GUIA DE APRENDIZAJE

DANIEL ALEJANDRO DUCON AGUDELO

 YOPAL-CASANARE

2023

Primer Momento.

Los sistemas de BES (Baterías de Almacenamiento de Energía, por sus siglas en inglés
Battery Energy Storage) en aplicaciones de energía eléctrica suelen estar compuestos por
varios componentes en el equipo de superficie. Estos componentes pueden variar según la
configuración específica del sistema y el propósito de la instalación, pero aquí te presento
una lista general de los componentes comunes que comprenden el equipo de superficie en
sistemas BES:

Contenedor o Estructura: Los sistemas BES suelen estar contenidos en un edificio o

contenedor especialmente diseñado para albergar los componentes de la batería y
proporcionar protección contra las condiciones ambientales.

Baterías: El componente central de un sistema de BES es la batería, que almacena la

energía en forma química. Las baterías de iones de litio son comunes, pero también se
utilizan otras tecnologías, como baterías de flujo, baterías de plomo-ácido, entre otras.

Inversores: Los inversores convierten la energía almacenada en la batería en energía

eléctrica de corriente alterna (CA) para su uso en la red eléctrica o en la carga de
dispositivos.
Cargadores: Los cargadores se utilizan para recargar la batería desde una fuente de energía
externa, como paneles solares, turbinas eólicas o la red eléctrica.

Sistema de Gestión de Energía (EMS): El EMS es un componente esencial que controla y

gestiona el flujo de energía dentro del sistema BES, asegurando un funcionamiento
eficiente y seguro. Monitorea y gestiona la carga y descarga de la batería, así como la
conexión y desconexión del sistema con la red eléctrica.

Sistema de Refrigeración: La gestión de la temperatura es crítica para el rendimiento y la

vida útil de las baterías. Por lo tanto, los sistemas BES suelen incluir sistemas de
refrigeración o control de temperatura para mantener las baterías dentro de los rangos de
temperatura óptimos.

Sistema de Control y Monitoreo: Se utilizan sistemas de control y monitoreo para

supervisar y gestionar el funcionamiento del sistema de almacenamiento de energía. Esto
incluye la visualización de datos de rendimiento, estado de carga, nivel de carga y otros
parámetros relevantes.

Transformadores: En algunos casos, se pueden utilizar transformadores para ajustar la

tensión de salida del inversor según los requisitos de la red eléctrica.

Interruptores de Conexión Rápida (PCS): Los PCS permiten la rápida conexión o

desconexión del sistema de almacenamiento de energía a la red eléctrica en caso de
interrupciones o eventos de demanda.

Sistemas de Protección y Seguridad: Los sistemas de BES también incluyen protecciones

contra sobretensiones, cortocircuitos, sobrecargas y otros riesgos eléctricos para garantizar
la seguridad de la instalación y del personal.

segundo momento

Explique los principos básicos y el funcionamiento de un transformador y la función

que tienen los
equipos de superficie en sistema BES.

Transformador:

Un transformador es un dispositivo electromagnético que se utiliza para modificar la

tensión de una corriente eléctrica alterna (CA) sin cambiar la frecuencia. Los
transformadores funcionan según los siguientes principios básicos:

Principio de Inducción Electromagnética: El funcionamiento de un transformador se basa

en la inducción electromagnética. Consiste en dos bobinas enrolladas alrededor de un
núcleo de hierro o material ferromagnético. Una bobina se conoce como el devanado
primario y la otra como el devanado secundario.

Ley de Faraday de la Inducción Electromagnética: Cuando se aplica una corriente alterna al

devanado primario, se genera un campo magnético variable en el núcleo del transformador.
Este campo magnético variable induce una tensión en el devanado secundario, de acuerdo
con la Ley de Faraday de la Inducción Electromagnética.

Relación de Voltaje: La relación entre el voltaje en el devanado primario y el devanado

secundario depende del número de vueltas de alambre en cada bobina. Si el devanado
primario tiene más vueltas que el secundario, el voltaje del secundario será menor que el
del primario, y viceversa. Esta relación se puede expresar mediante la fórmula: Vp/Vs =
Np/Ns, donde Vp y Vs son los voltajes en los devanados primario y secundario,
respectivamente, y Np y Ns son el número de vueltas de alambre en cada bobina.

Conservación de la Potencia Aparente: A pesar de que el voltaje se transforma en el

transformador, la potencia aparente total (VA) se conserva, asumiendo que no hay pérdidas
significativas en el transformador. La potencia aparente es el producto de la tensión y la
corriente en cada devanado.

Equipos de Superficie en Sistemas BES (Baterías de Almacenamiento de Energía):

Los equipos de superficie en sistemas BES son componentes clave que permiten el
almacenamiento de energía eléctrica para su posterior uso. Su función es gestionar la carga
y descarga de la energía almacenada en las baterías y su integración con la red eléctrica.
Aquí se explican las funciones de algunos de los equipos comunes en sistemas BES:

Baterías: Almacenan energía eléctrica en forma química y la liberan cuando sea necesario.
La elección de las baterías depende de factores como la capacidad, el ciclo de vida, la
química de la batería, y la aplicación específica del sistema BES.

Inversores: Convierten la energía almacenada en la batería (corriente continua, CC) en

energía utilizable para la red eléctrica o dispositivos (corriente alterna, CA).

Sistema de Gestión de Energía (EMS): Controla y gestiona la carga y descarga de la

batería, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. También puede regular la
interacción con la red eléctrica y los equipos de generación renovable.

Cargadores: Permiten recargar las baterías desde fuentes externas, como paneles solares o
la red eléctrica, cuando la energía está disponible y es más económica.

Transformadores: En algunos casos, se pueden utilizar transformadores para ajustar la

tensión de salida del inversor para que se adapte a la tensión de la red eléctrica.

Sistema de Control y Monitoreo: Proporciona una supervisión constante del rendimiento, la

salud de la batería y otros parámetros del sistema BES.
 Determine las característica básicas de un VSD, muestre sus ventajas y desventajas.
Puede apoyarse
con recursos gráficos para realizar la caracterización de cada uno de los componentes
internos, no
olvide el diagrama secuencial del VSD.

Un Variador de Velocidad Variable (VSD), también conocido como Variador de

Frecuencia o Variador de Velocidad, es un dispositivo electrónico que controla la velocidad
de un motor eléctrico alterando la frecuencia y la tensión suministrada al motor. Aquí tienes
una descripción de sus características básicas, ventajas y desventajas, junto con un
diagrama secuencial general de sus componentes internos:

Características Básicas de un VSD:

Entrada de Alimentación: Un VSD típico toma una fuente de alimentación de corriente

alterna (CA) y la convierte en corriente continua (CC) mediante un rectificador.

Inversor: El inversor es el corazón del VSD y convierte la corriente continua en una

corriente alterna de frecuencia y tensión controladas. Esto permite variar la velocidad del
motor.

Microprocesador de Control: El VSD utiliza un microprocesador para recibir señales de

entrada, como la velocidad deseada, y ajustar la frecuencia y la tensión del inversor en
consecuencia.

Salida al Motor: La salida del VSD se conecta al motor eléctrico. Al ajustar la frecuencia y
la tensión, el VSD controla la velocidad del motor.

Interfaz de Usuario: Los VSD suelen contar con una pantalla o panel de control que permite
a los operadores configurar y supervisar el funcionamiento del sistema.

Ventajas de un VSD:

Ahorro de Energía: Permite la regulación precisa de la velocidad del motor, lo que ahorra
energía al adaptarla a las necesidades de carga.

Mejor Control: Brinda un control más preciso sobre la velocidad y el par del motor, lo que
es beneficioso en aplicaciones de precisión.

Menos Desgaste: Al arrancar y detener el motor suavemente, se reduce el desgaste

mecánico y se prolonga la vida útil del equipo.

Arranque Suave: Permite un arranque suave del motor, evitando picos de corriente y
reduciendo el estrés en la red eléctrica.
Control Remoto: Puede ser controlado de forma remota, lo que facilita la automatización y
la integración en sistemas de control.

Desventajas de un VSD:

Costo Inicial: Los VSD pueden ser costosos, especialmente para motores de baja potencia.

Interferencia Electromagnética: El funcionamiento del VSD puede generar interferencias

electromagnéticas que requieren medidas de mitigación.

Requerimientos de Mantenimiento: Los VSD pueden requerir un mantenimiento regular

para asegurarse de que funcionen correctamente.

Sobretensiones y Armónicos: El uso de VSD puede generar armónicos y sobretensiones en

la red eléctrica, lo que puede requerir filtros adicionales.

A continuación, un diagrama secuencial simplificado de los componentes internos de un

VSD: Fuente de
Alimentación
|
Rectificador
|
Inversor
|
Microprocesador
|
Motor Eléctrico
Este diagrama ilustra cómo la fuente de alimentación de CA se convierte en CC mediante el
rectificador, y luego el inversor controlado por el microprocesador suministra energía al
motor eléctrico, lo que permite la variación de la velocidad.

[8:35 p. m., 19/10/2023] Alejo 😍💗💞: tercer momento

[8:35 p. m., 19/10/2023] Alejo 😍💗💞: Caracterizar un variador de frecuencia, explicar su

principio de operación y las funciones que
cumple. Establecer las ventajas y desventajas de los VSD con respecto a otros arrancadores
tipo
Switchboard. En aplicaciones con motores de imán permanente.
ChatGPT
Un Variador de Frecuencia, también conocido como VSD (Variable Speed Drive) o
Inversor de Frecuencia, es un dispositivo electrónico que permite controlar la velocidad de
un motor eléctrico al ajustar la frecuencia y la tensión suministrada al motor. Aquí se
presenta una caracterización completa, el principio de operación y las funciones de un
VSD, así como las ventajas y desventajas en comparación con los arrancadores tipo
switchboard en aplicaciones con motores de imán permanente:

Caracterización de un Variador de Frecuencia (VSD):

Entrada de Alimentación: Un VSD típico toma una fuente de alimentación de corriente

alterna (CA) y la convierte en corriente continua (CC) mediante un rectificador.

Inversor: El inversor es el componente central del VSD y convierte la corriente continua en

una corriente alterna de frecuencia y tensión controladas.

Microprocesador de Control: El VSD utiliza un microprocesador para recibir señales de

entrada, como la velocidad deseada o la referencia de par, y ajustar la frecuencia y la
tensión del inversor en consecuencia.

Salida al Motor: La salida del VSD se conecta al motor eléctrico y controla la velocidad y
el par del motor mediante la regulación de la frecuencia y la tensión.

Interfaz de Usuario: Los VSD suelen contar con una pantalla o panel de control que permite
a los operadores configurar y supervisar el funcionamiento del sistema.

Principio de Operación de un VSD:

El VSD ajusta la velocidad de un motor eléctrico controlando la frecuencia y la tensión de

la corriente suministrada al motor. El principio de operación se basa en la relación entre la
velocidad del motor (n) y la frecuencia (f) de la siguiente manera:

n = (120 x f) / P

Donde:

"n" es la velocidad en RPM.

"f" es la frecuencia en Hz.
"P" es el número de pares de polos del motor.
Al reducir la frecuencia, se disminuye la velocidad del motor, y al aumentarla, se
incrementa la velocidad. El microprocesador de control del VSD ajusta continuamente la
frecuencia y la tensión para mantener la velocidad deseada del motor.

Funciones de un VSD:

Control de Velocidad: Permite variar la velocidad del motor eléctrico de manera precisa y
continua.

Arranque Suave: Inicia el motor suavemente para evitar picos de corriente y reducir el
estrés en el sistema eléctrico.
Control de Par: Regula el par motor según las necesidades de la aplicación.

Control de Aceleración/Desaceleración: Permite ajustar las tasas de aceleración y

desaceleración del motor.

Protección del Motor: Supervisa las condiciones de funcionamiento para evitar daños al
motor, como sobrecorriente y sobrecalentamiento.

Control Remoto: Puede ser controlado de forma remota, lo que facilita la automatización y
la integración en sistemas de control.

Ventajas y Desventajas de los VSD en Aplicaciones con Motores de Imán Permanente en

Comparación con Arrancadores Tipo Switchboard:

Ventajas:

Eficiencia Energética: Los VSD permiten un control preciso de la velocidad y el par del
motor, lo que reduce el consumo de energía al adaptar la operación del motor a las
necesidades específicas de la aplicación.

Arranque Suave: El arranque suave reduce el estrés mecánico y eléctrico en el motor y la

red eléctrica, prolongando la vida útil de los componentes.

Control de Par: Los VSD pueden ofrecer un control preciso del par motor, lo que es
beneficioso en aplicaciones de alta precisión.

Reducción de Costos Operativos: El uso eficiente de la energía puede reducir los costos
operativos a lo largo del tiempo.

Desventajas:

Costo Inicial: Los VSD suelen tener un costo inicial más elevado en comparación con los
arrancadores tipo switchboard.

Complejidad: La configuración y programación de un VSD pueden ser más complejas en

comparación con un arrancador tipo switchboard.

Interferencia Electromagnética: La operación de los VSD puede generar interferencias

electromagnéticas, que requieren medidas de mitigación.

Requerimientos de Mantenimiento: Los VSD pueden requerir mantenimiento regular para

garantizar su funcionamiento adecuado.

En resumen, los VSD ofrecen un control preciso de la velocidad y el par del motor, lo que
los hace ideales para aplicaciones que requieren eficiencia energética y control de
precisión. Sin embargo, su mayor costo inicial y complejidad pueden ser desventajas en
comparación con los arrancadores tipo switchboard en aplicaciones más simples.

[8:36 p. m., 19/10/2023] Alejo 😍💗💞: Realice un esquema básico del funcionamiento del
controlador en donde se visualice los
componentes internos del mismo (tarjetas, fuente, puertos de comunicación, etc).
ChatGPT
Lamentablemente, como modelo de texto, no puedo generar esquemas visuales
directamente. Sin embargo, puedo proporcionarte una descripción de los componentes
internos comunes que encontrarías en un controlador eléctrico y cómo se relacionan entre sí
en un sistema. Puedes utilizar esta descripción para crear un esquema básico por tu cuenta:

Microprocesador o CPU: El cerebro del controlador, encargado de procesar las señales de

entrada, ejecutar algoritmos de control y enviar señales de salida.

Tarjetas de E/S (Entrada/Salida): Conectadas al microprocesador, estas tarjetas gestionan

las señales de entrada y salida, como sensores y actuadores. Las señales de entrada pueden
incluir información sobre temperatura, velocidad, presión, etc., mientras que las de salida
controlan dispositivos como motores, válvulas, luces, etc.

Memoria: Almacena datos y programas necesarios para el funcionamiento del controlador.

Esto incluye la memoria RAM para almacenar temporalmente datos de procesamiento y la
memoria ROM/Flash que contiene el software de control.

Fuente de Alimentación: Proporciona energía eléctrica al controlador y sus componentes.

La fuente de alimentación puede convertir la tensión de entrada (CA o CC) en la tensión
requerida por el controlador.

Puertos de Comunicación: Estos puertos permiten la comunicación con otros dispositivos o

sistemas. Pueden incluir puertos Ethernet, USB, RS-232, RS-485, entre otros, para conectar
el controlador a una red o a dispositivos externos.

Pantalla o Panel de Control: Si es un controlador con interfaz de usuario, puede tener una
pantalla LCD o un panel de control con botones para configurar y supervisar el sistema.

Relojes y Temporizadores: Estos componentes permiten programar operaciones y eventos

en momentos específicos, lo que es útil en sistemas de control de tiempo.

Sensores: Estos componentes pueden ser parte de la entrada del controlador y proporcionan
información sobre el entorno, como temperatura, humedad, presión, nivel, posición, etc.

Actuadores: Estos componentes son controlados por el controlador para llevar a cabo
acciones físicas, como el funcionamiento de motores, válvulas, solenoides, luces, etc.

Software de Control: El programa o firmware que se ejecuta en el microprocesador y

permite al controlador realizar las funciones deseadas.
Toma en cuenta que la disposición y la presencia de estos componentes pueden variar
según el tipo de controlador y su aplicación específica. Puedes utilizar esta descripción
como guía para crear un esquema básico del funcionamiento del controlador, colocando los
componentes en un diagrama según su relación y función en el sistema.