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● Actividad de Proyecto: Aplicar los fundamentos técnicos de los procesos de soldadura SMAW,
GMAW - FCAW Y GTAW, aplicando las normas ambientales, de salud y seguridad en trabajo y
componentes.
● Competencia: APLICAR SOLDADURA A PRODUCTOS METALICOS (PLATINAS) DE ACERO AL CARBONO
CON EL PROCESO GTAW SEGÚN PROCEDIMIENTO Y NORMATIVIDAD APLICABLE.
● Resultados de Aprendizaje a Alcanzar:
01. soldar juntas en angulo con proceso GTAW según procedimiento calificado y normas de
seguridad e higiene en el trabajo.
02. Soldar juntas en ranura con proceso GTAW según procedimiento calificado y normas de
seguridad e higiene en el trabajo.
03. verificar la calidad final de las juntas soldadas con GTAW según los criterios de aceptación y
rechazo de la norma seleccionada.
2. PRESENTACIÓN
Apreciado aprendiz, esta guía es un recurso didáctico diseñado para orientar su proceso formativo donde
contará con el apoyo y orientación necesaria del instructor, para cumplir a cabalidad con los objetivos
fijados para el programa soldadura de productos metálicos (platina).
Para que el aprendiz obtenga los resultados deseados, debe haber una combinación de disciplina y técnicas
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utilizadas, la mejor vía para lograr la habilidad es con un entrenamiento y la guía es una herramienta para
aumentar los conocimientos.
El proceso GTAW fue desarrollado para la soldadura de aleaciones de aluminio y magnesio.
Además de la soldadura de cobre, es usado para aceros inoxidables, aceros al carbono y de baja
aleación. El área de mayor aplicación de este sistema es la soldadura de piezas delgadas entre
0.3 y 4 mm.
- Tiene alguna relación el tipo de material de los elementos soldados con el proceso de soldadura
que se utilizó para su fabricación.
- RTA.: si por que no todos los materiales están hechos para el mismo proceso ya que algunos
procesos que ropen el materal cuando son muy delgados y cuando su compocion química no tienen
algo que ver entre si no hay buena fundicion para una buena resistencia.
-
- Los elementos observados anteriormente se hubieran podido fabricar con otro proceso de unión,
como atornillado, remachado u otro tipo de adhesivo? Brevemente explique su respuesta
RTA: no ya que estos elementos tienen sus propios procesos y ángulos almomento de la fabricación
necesitan un proceso que no dañe su compocion y le de las resistencia que nessecita
3.1.2 Descripción de la actividad: Luego de ver el video de DEWALT Seguridad amoladora angular que
puede consultar en el link: https://www.youtube.com/watch?v=L8w3COTWVVQ resuelva las siguientes
inquietudes.
¿Cuáles son los diámetros más comunes de los discos usados en las amoladoras angulares grandes?
RTA: 230mm que equivalen a 9”
¿la velocidad de las amoladoras grandes de 7 y 9 pulg debe estar por debajo de?
RTA: La amoladora de 7” alcanza una velocidad de 8.500 revoluciones por minuto (RPM)
la amoladora DE 9” alcansa una velocidad 6.650 RPM
¿puedo usar un disco abrasivo plano con una brida de centro deprimido?. Por que si o por que no?
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RTA: no por que el disco abrazivo plano tiene su accesorio que es el de corte porque el de brida es
de desbaste y su formas del centro de los discos son diferentes
¿el protector de la amoladora respecto a la empuñadura lateral debe estar al mismo lado o a lado
contrario explique brevemente por que?
RTA: siempre hay que poner el protector al mismo lado de la empoñadura el protector proteger el
cuerpo de las chispas o partículas de metal calientes o de algún accidente que se rompa el disco
¿para reiniciar un corte por que debo esperar que el disco alcance su velocidad máxima antes de
introducirlo cuidadosamente en el corte?
RTA:para que tome la velocidad que es para que desde el primer momento haya un buen corte y
donde empezar para que no valla apegar tan fuerte en la pieza sin antes de empezar por que es un
peligro
Vamos a relacionar los conocimientos y experiencias que ustedes tienen, que son muy importantes y que
nos pueden servir como punto de partida para continuar con lo que tenemos por aprender en el contexto
de la soldadura.
3.2.1. Descripción de la actividad: indique en no más de cinco renglones sus saberes previos relacionados
con el siguiente tema.
1- ¿Conoce o ha trabajado con el proceso de soldadura GTAW? Explique en no mas de diez renglones en
que consiste el proceso?
RTA: es un proceso por el el cual se utiza un material de aporte y un tugsteno como electrodo para hacer la
fundicion de los materiales utiliza gases inertes como lo son helio y argon donde se utiliza para materiales
como el magnesio aluminio o aliacionesde bajo calibre se utiliza con corriente alterna se utiliza este
proceso en lo que es para refrigeraciones y almacenamiento comida se utiliza para aceros inoxidables no
tiene salpicadura es un proceso muy limpio
Dentro del segundo momento del aprendizaje las actividades propuestas están orientadas hacia la
Construcción integral del conocimiento utilizando conceptos y procedimientos.
El conocimiento de normas de higiene y seguridad son aspectos esenciales para tener en cuenta antes de
iniciar cualquier actividad industrial. La fundamentación del proceso nos preparara para el alistamiento de
equipos, herramientas y materiales que se van a soldar. En la soldadura, y más específicamente en el
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proceso GTAW, se debe identificar condiciones seguras en el entorno de trabajo y seleccionar las
herramientas y equipos que serán necesarios para desarrollar las actividades propuestas.
Técnicas didácticas: Búsqueda, análisis de la información y estudio de caso
3.3.1 Descripción de la actividad: señor Aprendiz con base en la norma ANSI Z 49.1 seguridad en soldadura,
corte y procesos relacionados ubicada en la carpeta de la competencia (subcarpeta material de consulta)
realice las siguientes actividades
1- Elabore dos esquemas de llaves uno para cada uno de los puntos siguientes:Autorización para Trabajo en
Caliente (numeral 6.3
b. Soldadura o Corte de Recipientes que han Contenido Sustancias Peligrosas (numeral 6.4)
Los números 6.3. y 6.4 son tomados de la tabla de contenido de la norma ANSI Z 49.1, el objetivo es que
usted sintetice el contenido de esos dos puntos en los esquemas de llaves. Si no le es claro que es un
“esquema de llaves” coloque el término en el buscador de internet y encontrará ejemplos.
PREVENCION DE PROYECCIONDE
SEGURIDAD
PARTICULAS INCANDECENTES
AMBIENTAL
DESPEJAR EL AREA DE TRABAJO DE
MATERIALES INFLAMABLES
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SOLDADURA O
CORTE DE
RECIPIENTE QUE
CONTIENEN
SUSTANCIA
PELIGRO
REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE
INCIDENTES Y GFPI-F-135 V01
DOCUMENTACION ACTUALIZADA
MEDIDAS CAPACITACION CONTANTE
CORRECTIVAS CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA
2- A continuación, con ayuda de la tabla de tonalidades de lentes recomendados para soldar de la norma
ANSI Z 49.1, complete las siguientes tablas según corresponda.
- Para seleccionar la boquilla se debe tener en cuenta el grosor del material que se va acortar es
importante elegir una boquilla mas grande que el grosor de material
- Antes de abrir la válvula del cilindro debo verificar que el tornillo que regula el gas este
completamente afuera de lo contrario hay un paso directo de gas que puede causar daño para que
no halla sobre precion , ponernos al lado contrario que sale el gas
- La válvula del cilindro de oxigeno se debe abrir de forma lenta y completamente abierta
- Para proceder al encendido de la llama la válvula que primero se abre del soplete corresponde al
acetileno o el combustible que se utilice
- Las tres reglas de seguridad cuando se termina el corte con oxiacetileno son:cerrar las válvulas de
los cilindros,Purgar el equpo, Liberar tornillo de ajustes del los gases
3.3.3 Descripción de la actividad: una vez observada la siguiente figura que muestra un equipo de
soldadura para proceso GTAW, complete la tabla de la parte inferior colocando el nombre del componente
según el número en el dibujo.
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Fig. Partes del equipo GTAW. fuente. https://www.herrerosargentinos.com.ar/articulo-98-el-proceso-de-
soldadura-tig/
N° COMPONENTE
1 CABEZA DE ANTORCHA
3 CAPUCHON LARGO
4 CAPUCHON MEDIANO
5 CAPUCHON CORTO
6 MORDAZA
7 PORTA MORDAZA
8 CERAMICA
10 PISTOLA TIC
11 PINZA MASA
12 PEDAL
14 REGULADORES DE GAS
15 CILINDRO DE GAS
16 FUENTE DE PODER
Busca que los aprendices apliquen o transfieran sus conocimientos y habilidades de acuerdo con las
funciones productivas al igual que acercar al Aprendiz a situaciones de la vida real.
Descripción de la actividad: usted es requerido para que realice la fabricación de una caja con
compartimentos para que guarde los accesorios de las pistolas de TIG.
Dentro de la planeación para fabricar la caja usted debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
-Proceso de trazado y corte del material, orden de apuntado de las piezas, equipo de soldadura, tipo de
material de aporte, técnica de soldadura y herramientas necesarias.
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Los datos que le suministran son: el material es acero al carbono con un espesor de 1.5 mm, los tamaños de
la soldadura de filete deben ser de 2mm. El tamaño de los compartimentos debe estar de acuerdo con el
tamaño de los accesorios de la antorcha (fijatungsteno, tungsteno, difusor, tobera, tapas). En la fabricación
de la caja debe debe establecer a través de un diagrama lo referente a Equipo, corriente, polaridad,
electrodo, gas, diseño de juntas y seguridad industrial, requeridos para realizar esta actividad (Caja) con el
proceso GTAW.
Soldadura de
arco con
Tungsteno y gas
GTAW Características: Electrodo de 7” de largo, no
de electrodos, consumible, require de un gas inerte y
polaridad, gas un fuente de poder , casi nunca se usa
etc. DC+ CA se usa para soldar aluminio y
magnesio
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Tiempo de ejecución de la actividad: 4 horas
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
5. GLOSARIO DE TERMINOS
Soldadura, Welding. Un proceso de unión que produce la coalescencia de los materiales mediante
el calentamiento de ellos hasta la temperatura de soldadura, con o sin la aplicación de presión, o
mediante la aplicación de presión solamente, y con o sin el empleo de metal de relleno.
Soldadura de Filete, Fillet Weld. Una soldadura de aproximadamente sección transversal triangular
uniendo dos (2) superficies aproximadamente a un ángulo recto uno del otro en una junta de
solape, una junta en T, o una junta en esquina.
Soldadura de Ranura, Groove Weld. Una soldadura hecha en una ranura entre las piezas de
trabajo.
Junta a Tope, Butt Joint. Una junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo
plano.
Junta en T, T-joint. Una junta entre dos (2) miembros localizados aproximadamente en ángulo
recto uno del otro en la forma de una T.
Soldadura Semiautomática: soldadura por arco con equipo que controla solamente la alimentación
del metal de relleno. El avance de la soldadura es controlad manualmente.
Soldador Calificado: un soldador que ha demostrado habilidad para producir soldaduras que
cumplen los requisitos.
Defecto: una imperfección de magnitud suficiente como para garantizar el rechazo basado en las
estipulaciones de este código.
Soldadura Automática: soldadura por arco con equipo que realiza la operación completa de
soldadura sin otra manipulación del arco o del electrodo que guiarlo o conducirlo y sin que se
requiera habilidad manual de parte del operario.
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Imperfección: una discontinuidad o irregularidad detectable por métodos que están fuera de los
lineamientos de este código.
Cordón de Raíz: el primer cordón estrecho que inicialmente une dos secciones de tubería, una
sección de tubería a un accesorio, o dos accesorios.
Soldadura Girada: soldadura en la que la tubería o ensamble es girado mientras el metal de relleno
es depositado en o cerca de la parte superior central.
Arc Welding (AW) (Soldadura por arco eléctrico).- Un grupo de procesos de soldadura que produce
coalescencia de piezas de trabajo calentándolos con un arco eléctrico. Los procesos son usados con
o sin la aplicación de presión y con o sin meta de aporte.
Gas Metal Arc Welding (GMAW) (Soldadura por Arco Metálico con Protección de Gas).- Un proceso
de soldadura por arco que usa un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y el baño el
soldadura.
6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS
Web site:
www.lincolnelectric.com
www.millerwelds.com
www.esabna.com
www.aws.org
https://www.google.com/search?
rlz=1C1SQJL_esCO804CO804&q=fotografias+de+construcciones+soldadas+con+TIG&tbm= GFPI-F-135 V01
Autor (es)
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