METALES Y ACERO – USOS Y

ENSAYOS
Integrantes:

Coronel López Edenzon

Gutiérrez Quiñones, Julián
Rosales Enrique Frank
Cotrado Aguilar, Daniel Ángel
Pérez Ambrosio, Gerson

Catedrático:

Ing. Herbert Ñaurima Ortega

Escuela profesional de Ingeniería Civil

 Usos en la construcción
ACERO
Permite elaborar estructuras muy
resistentes a precios bajos. Muy versátil,
está presente en obras de ingeniería civil
como puentes, pero también en
edificaciones de todo tipo. El acero
corrugado o acero de refuerzo para la
construcción es esencial en
combinación con el hormigón, para dar
forma de manera conjunta a elementos
estructurales.
HIERRO
Se usa en las vigas de hierro, elaboradas con
perfiles estructurales del mismo material, pueden
soportar altas tensiones causadas por grandes
cargas, por lo que también se emplean para
pilares y forjados.

Además, se encuentra en los conocidos tubos de

hierro (cuadrado, redondo o rectangular) resisten
mejor a la flexión que los perfiles estructurales y
son más rentables. Se utilizan en rascacielos pero
también en pequeños elementos como balcones,
barandillas, escaleras, andamios, etc.
ALUMINIO
Ligero y resistente, es fácil de manipular y de
trasportar, por lo que está muy presente en la
construcción.

Es muy utilizado en ventanas, techos,

paredes y cubiertas. Empleado para
aumentar la eficiencia energética de las
construcciones, como es el aislamiento
térmico de la envolvente. Si a esto le
sumamos su reciclabilidad, el aluminio es un
material que suma a la hora de trabajar por la
sostenibilidad del sector construcción.
COBRE
Es resistente, duradero, maleable y versátil,
además de reciclable.

Su uso puede verse en acabados estéticos

en combinación con ladrillo, vidrio o madera
o como recubrimientos de fachadas,
cubiertas, revestimientos en general e
interiores. Pero, sobre todo, se usa en la
conducción de agua, por su resistencia a la
corrosión, en la climatización y para el
cableado eléctrico por su excelente
conductividad.
COBRE
Es muy ligero, extraordinariamente resistente
y con un coeficiente de dilatación térmica
muy bajo, que es la mitad de la del acero
inoxidable.

Es de estas propiedades donde se

determinan sus aplicaciones para sistemas
de calefacción y refrigeración, además de en
tuberías o elementos de seguridad para
reforzar estructuras. También es muy
extendido su uso en la arquitectura, en forma
de revestimientos interiores y exteriores.
 ENSAYO DE COMPRESIÓN …
1. Objetivo:
Determinar la resistencia de los
materiales ensayados a cargas de
comprensión.

Determinar la comprensión porcentual

del acero a prueba, como también la
comprensión unitaria que reflejara y
calidad del acero.
2. Normas aplicables:
…
•ASTM E9-70: Cubre
aparatos, especímenes y
procedimientos para
pruebas de compresión de
carga axial de materiales
metálicos a temperatura
ambiente.
3. Materiales y Equipo:
•Probeta de acero normalizada con la
norma ASTM E9
…
•Maquina universal de ensayos
•Calibrador digital
•Papel milimétrico
•Extensómetro
4. Procedimiento:
…
1. Verificar la calidad de los acabados y
superficie de las probetas. 3. Se le hacen las marcas a la probeta
2. Se anotan las medidas para ver en el termino del ensayo hasta
correspondientes iniciales a la probeta a que medida termina.
ensayar
4. Colocar las mordazas correspondientes para 5. Se procede a bajar la maquina para colocar
cada tipo de probeta en la maquina universal la probeta en el lugar indicado, asegurándonos
de ensayos de que se encuentre bien centrada posible a la
base.

6. Antes de comenzar con el ensayo

procederemos a colocar la hoja milimétrica en
la parte destinada a ello en la parte frontal de la
maquina y un indicador de caratula
correctamente calibrado en la parte inferior de
la máquina.
7. Procedemos a bajar el plato superior hasta
que casi este a punto de tocar la probeta, nos
fijamos de que el extensómetro este
correctamente colocado antes de comenzar
nuestra práctica.
8. Cuando la maquina es puesta en marcha el
indicador de caratula antes mencionado es
puesto a cero.
9. Luego procederemos ir tomando los datos
mostrados por nuestra máquina.
10. Mientras la carga va en aumento veremos
como la probeta se comprime poco a poco.
11. Mientras a su vez en la hoja milimétrica que
colocamos en la maquina se va reflejando la
grafica correspondiente a la deformación que
está recibiendo la probeta.
12. Conforme el tiempo y la carga aumentan la
probeta terminara por comprimirse hasta que
nuestra maquina no pueda ofrecer más
precisión.
13. Ya que acabamos con nuestro ensayo
procedemos a tomar las nuevas medidas de
nuestra probeta.
Ensayo de Tracción …
1. Objetivo:
El ensayo de tracción tiene
como objetivo principal
determinar la resistencia del
acero a la tracción, así como
sus propiedades de
deformación.
 2. Normas aplicables:
…
•ASTM E8/E8M: Norma estándar para métodos de
prueba para propiedades mecánicas de materiales
metálicos a temperatura ambiente.
•ISO 6892-1: Ensayo de tracción de materiales
metálicos a temperatura ambiente - Parte 1: Método
de ensayo.
•JIS Z 2241: Método de ensayo para propiedades de
tracción de materiales metálicos.
3. Procedimiento:
a. Preparación de la muestra:
- Las muestras deben cumplir con
…
dimensiones específicas según la
norma utilizada.
- Se marcan líneas de referencia para
medir la elongación.

b. Montaje de la muestra:
- La muestra se coloca en la máquina
de ensayo, asegurando una sujeción
firme y alineada.
c. Aplicación de la carga:
- Se aplica una carga gradual hasta
que la muestra se rompe.
- Se registran los datos de carga y
deformación durante todo el
proceso.

d. Análisis de resultados:
- Se determinan parámetros clave
como el límite elástico, la
resistencia a la tracción y la
elongación.
ENSAYO DE DUREZA …
1. Objetivo:
El ensayo de dureza
evalúa la resistencia
del acero a la
penetración y la
deformación plástica
localizada.
2. Normas aplicables:
…
•ASTM E18: Norma estándar
para métodos de prueba de
dureza de materiales
metálicos.
•ISO 6508-1: Ensayos de
dureza - Parte 1: Ensayo de
dureza Vickers.
•JIS Z 2244: Método de
ensayo para dureza Brinell.
3. Procedimiento:
a. Preparación de la muestra:
- La superficie de la muestra se prepara,
…
asegurando que esté libre de
imperfecciones.

b. Selección de la escala de dureza:

- Se elige la escala de dureza (Brinell,
Vickers, Rockwell) según las
características de la muestra y la norma
aplicable.
c. Aplicación de la carga:
- Se aplica una carga específica
durante un tiempo determinado,
creando una indentación en la
muestra.

d. Medición de la indentación:
- Se mide la indentación resultante
para determinar la dureza de la
muestra.

e. Análisis de resultados:
- Los resultados se expresan en
términos de dureza Brinell, Vickers o
Rockwell, según la escala utilizada.
ENSAYO DE CORROSIÓN …
1. Objetivo:
Determinar el
desgaste con la
corrosión de un acero
2. Normas aplicables:
…
•ISO 9223: 2012 "Corrosión
de metales y aleaciones -
Corrosividad atmosférica -
Categorías de corrosividad,
duración de la exposición y
selección de materiales“
3. Procedimiento:
…
1. Preparación de las muestras, estas deben estar
completamente limpias y secas.

2. Selección del medio corrosivo: Esto puede incluir agua salada,

soluciones ácidas o cualquier otro medio corrosivo específico
que se requiera para simular las condiciones de exposición del
acero.

3. Preparación del dispositivo de prueba: Configura el dispositivo

según lo especificado en la norma. Esto puede incluir el uso de
celdas electroquímicas, probetas de inmersión o cualquier otro
equipo de prueba necesario para la evaluación de la corrosión
del acero.
4. Exposición de las muestras: Coloca las muestras de acero en
el medio corrosivo seleccionado según lo dictado en la norma.

5. Monitoreo periódico: Lleva a cabo mediciones periódicas

durante el período de exposición para evaluar los cambios en las
muestras de acero.

6. Finalización de la prueba: Una vez que se haya completado el

tiempo de exposición requerido, retira las muestras del medio
corrosivo y realiza cualquier otro procedimiento de acuerdo con
la norma. Esto puede incluir la limpieza y secado de las muestras
para su posterior evaluación.

7. Análisis de los resultados: Evalúa la velocidad de corrosión, la

apariencia del acero y cualquier otro parámetro relevante para
determinar el grado de corrosión y su impacto en el material.