SMED EN

ÁREA DE
CEPILLOS
Nombres: Castro Dórame Rebeca, Díaz Martínez Mia Chantel,
Ramírez Félix Celeste y Soto Leyva Ilse.
Grado y grupo: PIM5-1

H. Nogales, Sonora Abril 2023

En esta área se cortan las fibras de nylon a la longitud necesaria para la
elaboración de los cepillos de rollo.
ÁREA DE CORTE DE FIBA
 ACTIVIDADES EXTERNAS
● Empujar el material para que sea cortado

● Colocar el material una vez cortado en bin de

materiales.
 INTERNAS
ACTIVIDADES
1 2 3
ALIMENTAR ACOMODO DE TRANSPORTE
MÁS MATERIAL ROLLOS EN DE ROLLOS
CAJA CORTADOS
 REPERCUTEN EN EL PROCESO
ACTIVIDADES QUE
ACTIVIDADES EN QUE LA MÁQUINA SE PARA

01
PARA ADMINISTRAR OTRO ROLLO DE MATERIAL
Cuando el operador necesita más material para seguir
cortando tiene que parar sus labores, dar vuelta, y recoger
un nuevo rollo de material. Además de presentar pérdidas
de tiempo en movimientos innecesarios, es una actividad
poco ergonómica.

02
PARA ACOMODAR LOS ROLLOS DE MATERIAL
Al cortar los rollos de material, éstos caen en una caja por
medio de una rampa que funciona por gravedad. Sin
embargo los rollos se amontonan obligando al operador a
tomarse un tiempo para acomodarlos.

ACTIVIDADES CON LA MÁQUINA APAGADA

03
MOVER LA CAJA DE MATERIAL DE LA ESTACIÓN
Una vez llena la caja de material se ha de llevar a la
siguiente operación. Para esto, el operador ha de apagar la
máquina y llevar el material él mismo. Esto es una actividad
innecesaria y poco ergonómica, pues la caja no cuenta con
un dispositivo para su fácil movimiento y disposición, así
como tampoco se encuentra en las mejores condiciones
(esquinas rotas).
 - Establecer un bin el cual funcione por gravedad
y suministre los rollos de materia prima para ser
cortados. Anexo 1.
PROPUESTA DE LA
- Implementar un contenedor con llantas y una
ELIMINACIÓN DE ligera inclinación, el cual sea de una mayor
ACTIVIDADES profundidad para colocar el producto terminado
de esta estación. Anexo 2.
IMPRODUCTIVAS
- Asignación de un materialista para el
transporte y suministro de la materia prima.
 CAMBIO DE HERRAMIENTAS
REDUCCIÓN DE TIEMPOS
La operación analizada no utiliza
herramientas. Los factores que
intervienen en la producción son la
máquina de corte, cuya cuchilla no es
intercambiable y el operador.
Sin embargo, si se logra la reducción
de tiempos por medio de la
implementación de dispositivos que
suministran el material y un equipo
encargado del movimiento de éstos
para evitar que el operador pare sus
actividades para hacer otras que no le
corresponden.
 RECOMENDACIONES
MANTENIMIENTO
Darle mantenimiento a los
dispositivos para el movimiento de
materiales.

ACTUALIZACIÓN
Actualizar las ayudas visuales y
letreros de advertencias en el área
de trabajo, pues en la máquina
utilizada hay un letrero de fuera de
servicio.

LIMPIEZA
Mantener el área de trabajo limpia, así
como los equipos auxiliares (bins y
rampas) para evitar accidentes y
posibles defectos en el producto.
ÁREA DE ANILLOS

Los anillos son prensados para

adquirir un grosor menor.
ACTIVIDADES ●
●
Colocar el anillo en la prensa.
Retirar las piezas ya prensadas.
EXTERNAS

● Se colocan las piezas de

metal a un costado de la ACTIVIDADES
máquina.
● Se retiran las piezas
INTERNAS
terminadas del costado de la
máquina para colocarlas en
un bin.
 ACTIVIDADES QUE REPERCUTEN EN EL
PROCESO

Se detiene la máquina
● El operador detiene la máquina para acomodar las
piezas listas a un costado de la máquina.

Falta de contenedores
● No se tiene un bin grande para colocar los aros ya
prensados, por lo que esto afecta en el espacio de
trabajo, ya que se colocan a un costado de la
máquina.
● No se tiene cerca ningún bin o contenedor para
colocar los que ya están listos, esto repercute al
operador ya que él debe buscar dónde colocarlos y
se desperdicia tiempo.
 ELIMINACIÓN DE LAS
PROPUESTA DE LA
IMPRODUCTIVAS
● Implementar un bin grande a un costado de la

ACTIVIDADES
máquina para que se vayan almacenando los
aros ya prensados.
● Establecer una rampa para que por medio de la
gravedad vayan cayendo al bin de piezas
terminadas, sin la necesidad de tenerlos
acumulados en el espacio de trabajo, en este caso
al costado de la máquina. Anexo 3.
 CAMBIOS DE HERRAMIENTAS
REDUCCIÓN DE TIEMPOS
En esta operación el trabajador no
utiliza ningún tipo de herramientas.
Al implementar el contenedor para
colocar los aros terminados y la rampa
se logró disminuir considerablemente el
tiempo debido a que no se detiene
constantemente el operador a retirar
las piezas terminadas que se
encuentran a un costado de la máquina.
 RECOMENDACIONES

● Implementar contenedores cerca de

la máquina para evitar que el
operador tenga que hacer
movimientos innecesarios y pierda
tiempo.
● Implementar una en la máquina para
que el material caiga directamente al
contenedor.
● Tener limpia y sin obstrucciones el
área de trabajo.
 ÁREA DE PRENSADO
Prensar por medio de una máquina
los anillos y cepillo.
ACTIVIDADES - Trasladar el material al área de trabajo.
INTERNAS - Acomodar el material que sea necesario
en la mesa de trabajo.
- Acumular por filas el material terminado.

ACTIVIDADES - Colocar anillos y cepillos para ser

prensados.
EXTERNAS - Mover material para prensar totalmente.
- Aplicar fuerza con martillo para sacar el
material.

1
1 3
SUMINISTRO
DE MATERIAL
La colaboradora se aparta de
su área de trabajo para ir por
más material a un área
retirada y el material se
encuentra en un carrito poco
seguro para el traslado y con
mucho peso.
2 COLOCAR EL
TOMAR MATERIAL
PARA EL PRENSADO
DEL PRODUCTO
Es necesario que la operadora
tome el material que se encuentra
en la caja para poder prensar el
producto final de esa área lo cuál
afecta su ergonomía.
REPERCUTEN EN EL PROCESO
ACTIVIDADES QUE
PRODUCTO
TERMINADO EN
MESA
El material terminado se pasa al
mismo estante haciendo muchos
movimientos con él, pues no se
posiciona en un lugar estable al
finalizar el prensado y no existe un
orden en el área.
 - Establecer un materialista el cuál se encargue de
surtir de materia prima para evitar que la
colaboradora se desplace para ir por material.

- Establecer un dispositivo en cual cuente con una

base y a su vez un tubo largo central en donde se
vaya colocando el producto terminado de esa
estación, de esta manera no se hace un retrabajo
PROPUESTA DE LA de acomodar el material terminado.
ELIMINACIÓN DE - La colaboradora tiene la materia prima en la parte
ACTIVIDADES inferior de la máquina, y este material se puede
revolver porque no hay divisiones para colocarlos,
IMPRODUCTIVAS por lo cual, se debería implementar un contenedor
con división para colocar la materia prima.

- Darle mantenimiento a la máquina con la que la

operadora labora puesto que en ocasiones esta se
traba y se tiene que golpear para que funciones de
nuevo pues de lo contrario no impulsa el producto
final.
 REDUCCIÓN DE TIEMPOS
CAMBIO DE HERRAMIENTAS

Con el mantenimiento que se le dará a la

máquina se eliminará la necesidad del uso del
martillo para sacar las piezas terminadas,
reduciendo así también los tiempos.
 RECOMENDACIONES

-Para cuidar la ergonomía de la colaboradora,

debería de contar con un estante que ayude a
evitar que se agache tanto para no lastimar su
postura y columna.
-Cambiar el carrito en el que se transporta el
material debido a que el que se encuentra tiene
ya malas condiciones.
-Darle mantenimiento al equipo para el
transporte de material, y así evitar esfuerzos
innecesarios.

1 2
DISPENSADOR DE
ROLLOS
Dispensador de rollos de
material por gravedad el cual
permite el corte continuo de
estos.
ANEXOS
3
RAMPA PARA
CONTENEDOR PRODUCTO TERMINADO
VIDEO 1
Rampa metálica donde se
Contenedor con más
coloca el producto terminado
profundidad y una ligera
en el área de anillos para
inclinación que permite el
depositarlos al bin.
flujo del material y elimina el
estancamiento del mismo.