PREVENCIÓN DE RIESGO EN MINERÍA, CONSTRUCCIÓN Y MANUFACTURA

SEMANA 4

Mireya González Rozas

20/11/2023
Técnico Superior en Prevención de Riesgo
INTRODUCCIÓN
Para el desarrollo del trabajo semanal, se me pide asesorar a una empresa que tiene como
actividad el proceso de producción de acero.

En primera instancia, el gerente de operaciones requiere conocer todo lo vinculado con este
material, porque necesita interiorizarse de todo lo relacionado con esta actividad ya que es
nuevo en la organización.

Entonces, me pide que desarrolle un informe donde incluya lo siguiente:

 Una línea temporal, a partir del neolítico hasta el día de hoy, indicando los
acontecimientos más importantes de la metalúrgica, mencionando una corta
presentación de cada una.
 Luego, presentar en un diagrama de flujo, con los pasos o etapas de la transformación
de los minerales, indicando una corta descripción de cada una.
 Por último, planteando los pasos o etapas del proceso de producción del acero,
presentado en un diagrama de flujo donde daré una breve mención de cada cual.

https://www.thermofisher.com/blog/cienciaacelerada/metales/como-mejorar-los-procesos-de-fabricacion-de-acero-y-los-metodos-
de-produccion/
DESARROLLO
1. EDAD DE LOS METALES

Cobre 5000 A.C Hierro 1500 A.C

Neolítico Bronce
8000 A.C 3000 A.C

La edad de los metales es un periodo donde no se puede establecer exactamente su

datación precisa. Este término se utiliza para describir a una población de algunas zonas
cercanas al Oriente, el norte de Egipto y Europa. Donde el desarrollo de los métodos de la
metalurgia en las distintas zonas fue dispar, por ende, no se puede determinar una fecha
puntual que posibilite establecer una cronología común para todas.

No obstante, se puede determinar una datación general y orientativa en la que se divide este
periodo, pero antes, describiré de manera resumida la época del Neolítico.

 Neolítico: Desde 8000 A.C. en el Próximo Oriente (así como en otros puntos del
mundo se da en tiempos próximos) hasta la creación de los primeros métodos
metalúrgicos. Se incorpora el desarrollo de la agricultura y la ganadería y el surgimiento
 del sedentarismo como modo de vida, en pequeñas poblaciones. Sin embargo, a
finales del Neolítico y a comienzos de la era de los metales, data la invención de la
rueda la cual se cree que fue generada por los sumerios, considerada la civilización
más antigua del cercano Oriente.
 Edad del Cobre o Calcolítico: El cobre fue uno de los primeros metales que utilizo la
humanidad, usado en un principio en su estado natural, ya que aún no conocían los
métodos de fundición. En esta época lo moldeaban gracias a los métodos del martillo o
del batido en frio, siendo considerada todavía del periodo neolítico. Las mejoras de las
técnicas en cerámica, le faculto la experimentación con los procesos metalúrgicos, y
con esto a entenderlos. Una vez ya controlados, comenzaron a realizar aleaciones con
otros minerales, siendo los más frecuentes con el arsénico primero, y luego con el
estaño, también fueron incorporando el oro y la plata. El cobre empezó a ser fundido en
el sur de Anatolia durante el VI milenio A.C, para fabricar adornos, punzones y agujas.
 Edad del Bronce: Este periodo abarca más o menos entre el 3000 y el 800 A.C.
Distinguiéndose por el descubrimiento de la aleación como método para fundir
diferentes metales. Con la aleación del cobre y el estaño surge el bronce, un metal más
resistente. Las principales características de esta era son: El hallazgo de la fundición
de los metales, la constitución de sociedades de alta concentración poblacional, el
surgimiento de las primeras organizaciones estatales, la primera entidad social
compleja con diferencias de clases, con el pueblo y la clase gobernante.
 Edad del Hierro: Durante esta era surgieron los primeros Estados, se extendió el uso
del hierro para la producción de armas y herramientas, y se dio el cambio a la época
histórica, con el nacimiento de la escritura. A medida que fue creciendo la población en
diversas zonas, se masificaron los enfrentamientos bélicos, que le dieron al hierro un
lugar exclusivo en el desarrollo de los métodos metalúrgicos. La era del hierro es el
último de los tres principales periodos de la edad de los metales, empleado para
clasificar las sociedades prehistóricas y en algunas de estas sociedades, los métodos
metalúrgicos necesarios para poder trabajar el mineral aparecieron en forma
simultánea con otros cambios tecnológicos y culturales, incluso muchas veces
variaciones en la agricultura, convicciones religiosas y los practicas artísticas aunque
este no ha sido siempre el caso.
2. Diagrama de Flujo, “Etapas de la Transformación de los Minerales”

Chancado Molienda Concentración

Fundición Refinación

 Chancado: El chancado consta de tres niveles y tiene como objetivo, reducir la

roca mineralizada a un diámetro de ½ pulgada, que es similar a 1,27 centímetro
aproximadamente. Este proceso es relevante para que el material pueda ser
manejado en los otros procesos del mineral.
 Molienda: Este proceso consta de máquinas con grandes equipos cilíndricos,
conocidos como molinos, que trituran el material por medio de movimientos
giratorios. En esta etapa, se le agrega suficiente agua a los fragmentos de rocas
para llegar a un fluido lechoso, al que se le añade reactivos para simplificar el
siguiente paso del proceso.
 Concentración: El objetivo es aumentar el porcentaje de los metales de interés
que se hallan contenidos en una mezcla acuosa, luego de la etapa de la
molienda.
 Fundición: En esta etapa, después de haber obtenido el concentrado máximo
se expone el material a altas temperaturas para ser fundido y así, el mineral
pretendido separarlo de otros minerales e impurezas.
 Refinación: Su objetivo es la obtención de los metales en un estado pureza tal,
que se encuentran idóneo para su renovación industrial. Esta etapa, radica en
 modificar la naturaleza química de los minerales y así, dividir el metal de sus
composiciones sulfúricas, óxidos, silicatos o carbonatos.

3. Diagrama de Flujo de las etapas del proceso productivo del acero.

Materia
Prima en
Horno
eléctrico

Fase de
Producto Fusión

Procesos de la
Producción del
Acero

Fase de
Laminación
Afino

Colada
Continúa

 Horno Eléctrico: El horno de arco eléctrico utiliza energía eléctrica para fundir la
chatarra de acero. A través de la materia prima y los electrodos se produce un arco
eléctrico cuyo calor desprendido funde la chatarra. Se divide en tres partes, solera,
cuba y bóveda, y puede inclinarse hidráulicamente. Estas partes están recubiertas en
su interior por material refractario y también, poseen en su exterior una estructura de
acero que frecuentemente esta refrigerada por agua. A un lado del horno se ubica
transformador especial de potencia, que habitualmente esta refrigerado por aceite y
acomodado en una carcasa para su cuidado. El cumulo se completa con una unidad
 hidráulica para la agitación de los electrodos y el aparato de ascenso de la bóveda, un
conjunto de refrigeración de agua, de aire comprimido, otro de extracción de los gases
resaltantes y un carro de transporte de cuchara.

https://lpahjgonline.top/products.aspx?cname=horno+electrico+fundicion+de+acero&cid=19

 Fase de Fusión: Ya ingresada la materia prima al horno y los agentes reactivos y

escorificantes mayormente cal, se desplaza la bóveda hasta cerrar el horno y se bajan
los electrodos hasta la distancia adecuada, haciéndose saltar el arco hasta fundir
completamente los materiales cargados. La etapa se repite hasta completar el espacio
del horno, estableciendo este acero una colada.
 Fase de Afino: Este proceso se efectúa en dos etapas. Primero, en el mismo horno, y la
segunda en un horno cuchara. En primera instancia, se analiza la composición del
baño fundido procediendo a la eliminación de impurezas y componentes indeseables.
Realizando un primer ajuste de la composición química mediante a la adición de
 ferroaleaciones que poseen los elementos necesarios. Luego, de la obtención del
acero, se vacía en una cuchara de colada, recubierta de material refractario, que tiene
como función de cuba de un segundo horno de afino en el que termina de ajustarse la
composición de acero y brindarle la temperatura idónea para el siguiente proceso.
 Colada Continua: Este procedimiento siderúrgico en el que el acero se vierte
directamente en un molde de fondo desplazable, cuya sección transversal tiene la
forma geométrica del semiproducto que se desea fabricar; en este caso la palanquilla.
 Laminación: La laminación es un proceso en el que se hace pasar al semiproducto
(palanquilla) entre dos rodillos o cilindros, girando a la misma velocidad y en sentidos
contrarios, disminuyendo su sección transversal gracias a la presión efectuada por
estos.
 Producto: Una vez efectuado el laminado, se examinan los diferentes parámetros que
se establecerá la calidad del producto final. La temperatura inicial de las palanquillas, el
grado de deformación de cada pasada para evitar que una deformación excesiva de
lugar a roturas o agrietamientos del material, así como el grado de reducción final, que
define el grado de forja, y sobre todo el sistema de enfriamiento controlado.

https://siaguanta.com/c-tecnologia/proceso-de-fabricacion-del-acero/
CONCLUSIÓN
Al concluir esta semana, puede evidenciar el gran avance en los procesos de la metalúrgica.
Si bien se ha ido avanzando tanto social como económicamente en cada punto del mundo
esto ha contribuido al crecimiento de nuestra sociedad. En Chile, la metalúrgica da un empuje
relevante económicamente y nos ha instaurado de manera importante a nivel mundial por
contar con una gran variedad en la minería, claro está que esto además, constituye un gran
riesgo en las actividades de los procesos de los minerales, lo que ha obligado a las empresas
a disminuir la mano de obra humana y aumentar la tecnología en dichos tareas, pero, aun así,
no quita la gran cantidad de accidentes tanto al personal como a las maquinarias implicando
un considerable costo a las organizaciones.

https://revistafortuna.com.mx/2022/01/05/aumenta-9-5-produccion-de-acero-de-eua-en-ultima-semana-del-2021/
BIBLIOGRAFIA
IACC (2019). Industria Metalúrgica. Prevención de Riesgos en sector Minería,

Construcción y Manufactura. Semana 4.

https://humanidades.com/edad-de-los-metales/

https://es.wikipedia.org/wiki/Edad_del_Cobre

https://es.wikipedia.org/wiki/Edad_del_Bronce

https://es.wikipedia.org/wiki/Edad_del_Hierro

https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/edic/base/port/molienda.html

https://www.miteco.gob.es/content/dam/miteco/es/calidad-y-evaluacion-ambiental/temas/
sistema-espanol-de-inventario-sei-/040207-hornos-electr-acerias_tcm30-502317.pdf

https://online.iacc.cl/pluginfile.php/2944735/mod_page/content/31/S4%20Proceso%20de
%20fabricaci%C3%B3n%20del%20acero.pdf