(ACV-S10) – Grupo 7

TAREA – Caso 02

CURSO:

Costos y Presupuestos

DOCENTE:

Iván Cuentas Galindo

INTEGRANTES:

Nombres y Apellidos Cod. Participación %

Sergio Zegarra Navarro U20233816 100%

Yefersson Pecho Navarro U22230360 100%

Enrique Rodrigo Huallpa Ccapa U20238503 100%

Carlos Miguel Julca Armas U21211005 100%

Yuli Mar Quispe Hilasaca U19302246 100%

2023
A) Primer caso: Una orden de trabajo (plantear la elaboración de una orden de trabajo sobre un
producto de la empresa)

1. Costo de producción:

1.1. Materia prima (cálculo de la materia prima a utilizar para la orden de trabajo).

La empresa Manufacturas del Perú S.A.C se dedica a la elaboración de muebles

En el mes de noviembre se fabricaron los siguientes pedidos:

O/T 20 Mueble 55
O/T 21 Mueble 65
120

El consumo de materia prima directa (madera) por unidad de producto es:

O/T 20 O/T 21
Madera 20 Ft^2 25 Ft^2
Operaciones
El método de evolución que utiliza la empresa es PEPS para el movimiento de la materia prima
directa y es la siguiente:
El 01/11 al iniciarse el ciclo productivo se contaba con los siguientes materiales:
Madera 1050 Ft^2 a S/8.5 cada Ft^2
El 04-nov Compra 850 Ft^2 pagando un total de S/.6800 más S/.300 por flete.
El 10-nov Envió a producción madera 700 Ft^2 para la O/T 21 Y 450 Ft^2 para la O/T 20.
El 15-nov Compra 1000 Ft^2 por un valor total de S/.8 500 y nos realizan un descuento del 5%
El 20-nov Envió a producción madera 630 Ft^2 para la O/T 20 Y 400 Ft^2 para la O/T 21.

Calculo del costo de materia prima directa total y unitaria por cada orden de trabajo.

Orden Prod consumo Total Ft^2 Costo

/Ft^2
O/T20 55 20 1100 9085.50
O/T21 65 25 1625 9199.40
2725 18284.90
1.2. Mano de obra (cálculo de remuneraciones, así como las cargas sociales afectas al personal de
las diferentes funciones).

Costo de mano de obra directa por unidad de producto son:

O/T 20 O/T 21
Área de ensamblado y corte 1hrs 1.3hrs
Área de lijado y acabado 2hrs 2.3hrs

La remuneración por hora en el mes fue: área de ensamblado y corte s/5; área de lijado y acabado
s/6 (incluye c.soc)
O/T Area Produccion Hrs/PT Hrs/Totales Costo/Hora Costo/MOD Costo/Orden
O/T 20 ensamblado y corte 55 1 55 5 275
O/T 20 lijado y acabado 55 2 110 6 660 935
O/T 21 ensamblado y corte 65 1.3 84.5 5 422.5
O/T 21 lijado y acabado 65 2.3 149.5 6 897 1319.5

1.3. Costos indirectos de fabricación (indicar y valorizar los materiales indirectos necesarios para la
producción).

Los costos indirectos de fabricación se distribuyen a las órdenes de trabajo en forma proporcional a
la producción de periodo.
Durante el mes los CIF fueron:
Materiales indirectos S/ 150; luz eléctrica S/ 600 (80% fábrica y 20% ventas);; sueldos S/ 6100 (35%
fábrica, 45% administración y 20% ventas); otros S/300 (70% fábrica y 30% administración).
Depreciación mensual de las maquinarias S/ 500 (30% fábrica, 40% administración y 30% ventas)

COSTOS TOTAL CIF

MPI 150.00 150.00
Luz 600.00 480.00
Sueldos 11,225.00 3,928.75
Otros 300.00 210.00
Dep.maquin. 500.00 150.00
Total 12,775.00 4,918.75

Cuota CIF:
O/T 20 2,254.43
O/T 21 2,664.32
4,918.75
La O/T 20 tiene un costo de fabricación de 2254.43 soles

La O/T 21 tiene un costo de fabricación de 2664.32 soles

2. Estado de resultados:

2.1. Ventas propuestas (planteamiento de la venta sobre la orden de trabajo, precio y cantidad).

Se pretende vender 55 unidades de la O/T 20 con un margen de ganancia del 50% sobre su costo de
producción unitario obteniendo así que cada unidad se debe vender a 335 soles.

Se pretende vender 65 unidades de la O/T 21 con un margen de ganancia del 50% sobre su costo de
producción unitario obteniendo así que cada unidad se debe vender a 304 soles.
 O/T 20 O/T 21
Costo prod unitario 223.18 202.82
Margen 50% 111.6 101.4
Valor de venta unitario 334.770739 304.228221

2.2. Costo de ventas (según el costo de producción, mostrar la estructura del costo de ventas).

Hoja de Costos O/T 20 O/T 21

Costo de Producción
IIPP
Más:
MPD 9,085.50 9,199.40
MOD 935.00 1,319.50
CIF 2,254.43 2,664.32
(IFPP)
Costo de Producción 12,274.93 13,183.22
I.I.P.T. soles
I.F.P.T. Soles
Costo de Ventas 12,274.93 13,183.22

Unidades producidas 55 65
Unidades vendidas 55 65
I.F.P.T. unidades 0 0

2.3. Gastos operativos (estructurar los gastos para el funcionamiento de la empresa).

Los costos indirectos de fabricación se distribuyen a las órdenes de trabajo en forma proporcional a
la producción de periodo.
Durante el mes los gastos operativos fueron:
Luz eléctrica S/ 600 (80% fábrica y 20% ventas); sueldos S/ 6100 (35% fábrica, 45% administración y
20% ventas); otros S/500 (70% fábrica y 30% administración).
Depreciación mensual de las maquinarias S/ 500 (30% fábrica, 40% administración y 30% ventas)

COSTOS TOTAL G.ADM G.VTAS

MPI 150.00
Luz 600.00 120.00
Sueldos 11,225.00 5,051.25 2,245.00
Otros 300.00 90.00
Dep.maquin. 500.00 200.00 150.00
Total 12,775.00 5,251.25 2,605.00
2.4. Utilidad operativa (calcular la utilidad operativa)

Estado de Resultados O/T 20 O/T 21

(al 31.11.23) S/ S/
Ventas 18,412.39 19,774.83
Costo de ventas 12,274.93 13,183.22
Utilidad bruta 6,137.46 6,591.61
Gastos de administrac 1,837.94 3,413.31
Gastos de ventas 911.75 1,693.25
Utilidad Operativa 3,387.78 1,485.05

Utilidad del ejercicio 3,387.78 1,485.05

B) Segundo caso: Costos conjuntos (plantear la elaboración de productos siguiendo el proceso de

costos conjuntos).

La empresa Manufacturas del Perú S.A.C dedicada a la producción de muebles para la venta, donde
se incurre en costos conjuntos hasta un punto de separación donde comercializa muebles de alta
calidad.

Al inicio de sus operaciones tiene inventarios iniciales de "Sofá de madera de pino" muebles por 60
unidades a S/. 290,00 cada uno y no tenía inventario de "muebles rudimentarios". Al final quedaron
16 muebles de "sofá de madera de pino" y 20 de "muebles rudimentarios".

También se sabe que para procesar los muebles se incurrió en costos conjuntos de S/. 1,100,904.
Suponiendo que la empresa no pueda comercializar los muebles sino deba generar un proceso
adicional que acarreará los costos adicionales como siguen:

1. Descripción del producto

Los muebles fabricados por la empresa Manufacturas del Perú S.A.C son uno de los productos más
pedidos en el mercado, puesto que son muy necesarios para los hogares y su comodidad, son
necesarios para todo hogar, ya que los bienes muebles son todos aquellos bienes que se pueden
desplazarse un lugar a otro, sin perder la calidad o alterar su naturaleza. Es decir, son aquellos bienes
que no están adheridos al suelo. Los muebles son piezas de mobiliario diseñadas para facilitar el uso
y la comodidad en nuestros hogares, oficinas y espacios públicos.

1.1 Explicación del proceso de elaboración

 Extracción de la materia prima: Se obtiene la madera de los árboles por medio de la tala.
 Transporte: Se traslada la madera a los aserraderos y a las fábricas de muebles.
 Preparación de la madera: Se limpia y se convierte en listones, se corta y se le da forma para el
diseño del mueble.
 Ensamblado: Se pegan y se unen los listones con tarugos o escoplos, se fabrican las puertas,
cajones y otros accesorios.
 Diseño: Se especifican las medidas, materiales y detalles del mueble.
1.2 Cantidad y precio de venta (medir cantidades y precios)

2. Costo de producción

2.1. Costos adicionales (justificar los costos adicionales del producto)

Los costos adicionales de la elaboración de un mueble pueden variar según el tipo de mueble, los
materiales utilizados, la complejidad del diseño y otros factores.

Costos de materiales: Los costos de los materiales utilizados en la elaboración del mueble pueden
variar según el tipo de madera, los acabados, las herramientas y otros factores.

Costos de mano de obra: Los costos de la mano de obra pueden variar según la complejidad del
diseño del mueble, la cantidad de tiempo requerida para la elaboración del mueble y otros factores.

Costos de transporte: Los costos de transporte pueden variar según la ubicación del taller de
carpintería y la ubicación del cliente.

Costos de almacenamiento: Los costos de almacenamiento pueden variar según el tamaño del taller
de carpintería y la cantidad de muebles que se están elaborando.

Costos y Presupuestos

2.2. Costo conjunto (justificación de costos conjuntos de los productos)

El costo de elaboración de un mueble puede variar dependiendo de varios factores, como el tipo de
madera, la complejidad del diseño, la cantidad de muebles a producir, la calidad de los materiales, la
mano de obra, entre otros. Pero se sabe que para la elaboración de muebles se incurrió en costos
conjuntos de un total de S/. 1,100,904, para lo cual se repartirá para cada tipo de producto según el
porcentaje del valor de venta relativo.

2.3. Costo unitario (cálculos según la metodología de costos conjuntos)

d) Paso 4: Desarrollo del análisis del caso, el cual debe contener lo siguiente:

i. Planteamiento de los casos solicitados.

ii. Conclusiones: A partir del trabajo efectuado, responde:

1. ¿Qué mejoras podrían proponer para optimizar las órdenes de trabajo y el estado de resultados de
la empresa?

 Para optimizar las órdenes de trabajo y el estado de resultados de la empresa, podrían

considerar las siguientes mejoras:
 Evaluar proveedores de materia prima para obtener precios más competitivos y reducir el
costo de producción.
 Analizar la eficiencia en el uso de la mano de obra y buscar formas de mejorar la
productividad en las diferentes áreas de producción.
 Optimizar el proceso de distribución de los costos indirectos de fabricación para asignarlos
de manera más precisa a las órdenes de trabajo.
 Buscar oportunidades para reducir gastos operativos sin comprometer la calidad del
producto.

2. ¿De qué manera podrían optimizar el proceso de costos conjuntos aplicado?

Para optimizar el proceso de costos conjuntos aplicado, podrían considerar:

 Refinar la asignación de costos indirectos a las órdenes de trabajo, utilizando métodos más
detallados para una distribución más precisa.
 Implementar tecnologías que mejoren la gestión y control de la producción, permitiendo una
mayor eficiencia en la utilización de recursos.
 Revisar regularmente los proveedores y negociar acuerdos que beneficien económicamente
a la empresa, especialmente en la adquisición de materia prima.
 Explorar opciones de automatización en áreas clave del proceso productivo para reducir
costos laborales y aumentar la eficiencia global.

iii. Anexos (de ser necesario imágenes, tablas, etc. que has recabado en tu visita o revisión de las
webs de las empresas