Apellidos y Nombres: Guzmán Shupingahua Adriano Juan Pablo

ID:150993

Semestre: ll

Dirección Zonal/CFP: CFP Iquitos

Carrera: Ingeniería de Software con Inteligencia Artificial

Curso/Mod.Formativo: Seguridad Higiene Industrial

Tema del Trabajo: Seguridad e Higiene Industrial: Marco Legal SST. Matriz
IPERC. Accidentes e Incidentes, Factores de riesgo en el trabajo, el medio
ambiente y sus medidas de prevención.

2023
Tarea 2:
Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta
ciertas capacitaciones como: diferencia entre Incidentes y
accidentes. También enseñar aplicar las medidas de prevención
de según las normativas de seguridad, generando la
oportunidad para las preguntas:
• ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?
Doce cortes leves de categoría verde.
Tres accidentes eléctricos de categoría alta rojo.
Dos quemaduras de tipo medio naranja
Seis, Mutilación de manos de tipo grave rojo.
Un incendio de gravedad de tipo naranja.
• ¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias
graves?
Sí, las causas de los accidentes han traído consigo consecuencias
graves.
Los accidentes pueden tener diversas causas, como el exceso de
velocidad, la distracción al volante, el consumo de alcohol o
drogas, el mal estado de las carreteras, entre otros.
Estas causas pueden resultar en lesiones graves e incluso la
pérdida de vidas humanas.
Además, los accidentes también pueden tener consecuencias
económicas, como daños a los vehículos y costos médicos.
Por lo tanto, es importante tomar medidas para prevenir los
accidentes, como seguir las normas de tránsito, conducir de
manera responsable y estar atento a las condiciones de la vía.
• ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los
costos no planeados?
Los casi accidentes y accidentes anteriores pueden generar
costos no planeados significativos para una fundición. Estos
costos pueden incluir gastos médicos, compensaciones laborales,
daños a la propiedad, costos legales, pérdida de productividad y
daños a la reputación.
La gestión de la seguridad laboral es fundamental para proteger
a los trabajadores y los activos de la empresa. Al prevenir
accidentes, no solo se ahorran costos, sino que también se crea
un entorno de trabajo más seguro y eficiente. La seguridad es
una inversión que beneficia tanto a los trabajadores como a la
empresa en términos de costos y productividad.
•¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este
existiera hay una matriz de compatibilidad. ¿Hay buena
segregación con aquellos materiales peligros que se desechan?
Sí, existe un almacenamiento específico para materiales
peligrosos. Este tipo de almacenamiento se conoce como
Almacén de Sustancias Peligrosas (ASP) o Almacén de Productos
Químicos Peligrosos (APQ). Estos almacenes están diseñados
para garantizar la seguridad en el manejo y almacenamiento de
sustancias peligrosas.
En cuanto a la matriz de compatibilidad, se refiere a una
herramienta utilizada para determinar la compatibilidad entre
diferentes sustancias químicas. Esta matriz ayuda a identificar
qué sustancias pueden ser almacenadas juntas de manera segura
y cuáles deben ser segregadas para evitar reacciones peligrosas.
La segregación de los materiales peligrosos que se desechan
también es importante para garantizar la seguridad. Los
materiales peligrosos deben ser segregados de acuerdo con su
naturaleza y características, siguiendo las regulaciones y
normativas establecidas. Esto incluye separar los materiales
inflamables, corrosivos, tóxicos, entre otros, para evitar la
posibilidad de reacciones químicas peligrosas o contaminación.
En resumen, existen almacenes específicos para materiales
peligrosos y se utiliza una matriz de compatibilidad para
determinar la forma segura de almacenarlos. Además, se debe
realizar una buena segregación de los materiales peligrosos que
se desechan para garantizar la seguridad.
¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de
control para evitar incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan
para establecer la segregación, almacenamiento y
manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?
Para establecer las medidas de control y evitar incidentes o
accidentes, se deben realizar capacitaciones sobre la diferencia
entre incidentes y accidentes, enseñar y aplicar medidas de
prevención, evaluar los accidentes anteriores, analizar las
consecuencias y costos asociados, y asegurarse de que exista una
adecuada segregación, almacenamiento y manipulación de
materiales peligrosos dentro de la plan.
Tarea 3:
Una vez elaborado el plan de las tareas 1 y 2, deberá iniciar un
estudio preliminar de los factores de riesgo para la seguridad
en el trabajo:
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los
factures de riesgo relacionados con las condiciones de trabajo?
1.-Identificación de factores de riesgo:
-Realiza una evaluación exhaustiva de las condiciones de trabajo
para identificar los posibles factores de riesgo. Esto puede incluir
peligros físicos,
químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales. -Consulta a los
trabajadores, supervisores y expertos en salud y seguridad para
obtener información sobre los riesgos que pueden no ser
evidentes a simple vista.
2.Priorización de riesgos:
-Clasifica los riesgos identificados en función de su gravedad y
probabilidad de ocurrencia. Esto te ayudará a determinar qué
riesgos deben abordarse primero.
3.-Desarrollo de políticas y procedimientos:
Crea políticas y procedimientos escritos que abordan
específicamente cada factor de riesgo identificado. Estas políticas
deben estar en línea con las regulaciones y normativas laborales
aplicables.
4.-Capacitación y sensibilización:
-Capacitación Proporciona a los empleados sobre los riesgos
relacionados con las condiciones de trabajo y las medidas de
seguridad que deben seguir.
Tarea 4:
Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo
medioambientales del ambiente físico del trabajo y aplicar el
plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato:
¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama
propuesto?
Vamos con un paso a paso bien resumido acerca de cómo
organizar un organigrama:
Paso 1: Ordena a los trabajadores
Define cuáles son las obligaciones que tiene cada trabajador en
sus respectivos niveles de mando. Además, establece quiénes
lideran equipos o áreas de trabajo y quiénes son los encargados
de cumplir con las tareas establecidas por los jefes de área.
Paso 2: Delimita los departamentos
Crear los departamentos de trabajo es vital para todo
organigrama de una empresa. De este modo, será más fácil
establecer planes y metas a cumplir acorde a los objetivos del
negocio (para lo cual te vendría genial diseñar una estrategia de
innovación). Además, nos permite segmentar a todos los
trabajadores dependiendo de sus competencias y habilidades.
Paso 3: Establece tareas y responsabilidades a cada área
Para empezar a crear un organigrama empresarial, es necesario
que establezcas las tareas y responsabilidades de cada grupo de
trabajadores. No sólo de los líderes, sino también de los equipos.
Esto te ayudará a tener en claro las funciones de cada trabajador
y no crear tareas duplicadas.
Paso 4: Determina el manejo de equipos
Todo organigrama de una empresa debe tener en claro cuántos
trabajadores está liderando un jefe de área. Dependiendo de la
cantidad de empleados que se manejan, esto ayuda a facilitar las
tareas de los cabezas de áreas y mejorar la logística laboral.
Paso 5: Empieza desde arriba
Todos los tipos de organigramas parten por el puesto máximo de
una empresa. Por eso, es importante iniciar con el dueño, CEO o
directivos principales del negocio. Luego, continúa con los cargos
que dependen del directorio, después con las cabezas de cada
área, los líderes intermedios, y así sucesivamente. Esta escala va
hasta los niveles más bajos.
Paso 6: Añade un enfoque de visión global
Ya sabes cómo hacer un organigrama de forma ordenada. Ahora
es momento de que te asegures de que la estructura abarque a
todo tu personal y que ellos puedan identificarse dentro de esta
organización. Esto servirá como una guía para que todos los
integrantes de tu empresa tengan claras las responsabilidades.
Organización tomando en cuenta el organigrama propuesto
Para organizar la identificación de los factores de riesgo
medioambientales y la aplicación del plan de prevención, se
puede seguir la estructura del organigrama propuesto. A
continuación, se sugiere una posible organización:
Gerente General: Responsable de la toma de decisiones y la
aprobación de políticas de seguridad y prevención de riesgos
laborales.
Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional: Encargado de
coordinar y supervisar las actividades relacionadas con la
seguridad y salud en el trabajo.
Comité de Seguridad y Salud: Integrado por representantes de
diferentes áreas de la empresa, se encarga de identificar y
evaluar los riesgos laborales, proponer medidas de prevención y
seguimiento de su implementación.
Responsables de Área: Cada área de la empresa debe designar a
un responsable de seguridad y salud ocupacional, encargado de
implementar las medidas de prevención y coordinar con el
Comité de Seguridad y Salud.
Trabajadores: Deben participar activamente en la identificación
de riesgos, reportar situaciones peligrosas y seguir las medidas
de prevención establecidas.
Esta estructura permite una comunicación efectiva, una
distribución clara de responsabilidades y una participación activa
de todos los niveles de la organización en la prevención de
riesgos laborales.
¿Cómo haría para que establecer una herramienta de
identificación de oportunidades de mejora diaria, semanal o
mensual con la finalidad de prevenir accidentes? Esta
herramienta debe aprobada por el gerente de general de la
empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
Para establecer una herramienta de identificación de
oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con el
objetivo de prevenir accidentes, puedes seguir los siguientes
pasos:
Definir los objetivos: Determina qué quieres lograr con esta
herramienta. Por ejemplo, reducir el número de accidentes en
un determinado período de tiempo.
Identificar los indicadores clave de rendimiento (KPI): Establece
los KPI que te ayudarán a medir el desempeño en términos de
seguridad. Algunos ejemplos pueden ser el número de incidentes
reportados, la tasa de accidentes por departamento o la
frecuencia de inspecciones de seguridad realizadas.
Crear un formulario de reporte: Diseña un formulario sencillo y
claro que permita a los empleados reportar oportunidades de
mejora o situaciones de riesgo. Incluye campos como la
descripción del incidente, la ubicación, la fecha y cualquier otra
información relevante.
Establecer un sistema de seguimiento: Implementa un sistema
para dar seguimiento a los reportes recibidos. Puede ser a través
de una base de datos, una hoja de cálculo o un software
especializado. Asegúrate de asignar responsabilidades claras
para el seguimiento y la resolución de cada reporte.
Realizar análisis periódicos: Revisa regularmente los reportes
recibidos y realiza análisis para identificar patrones o tendencias.
Esto te permitirá identificar áreas de mejora y tomar acciones
preventivas.
Implementar acciones correctivas: Una vez identificadas las
oportunidades de mejora, implementa acciones correctivas para
prevenir accidentes. Estas acciones pueden incluir capacitaciones
adicionales, mejoras en los procedimientos de trabajo o la
instalación de medidas de seguridad adicionales.
Recuerda que la participación y el compromiso de todos los
empleados son fundamentales para el éxito de esta herramienta.
Fomenta una cultura de seguridad en la organización y
promueve la comunicación abierta para que todos se sientan
cómodos reportando situaciones de riesgo.
Herramienta de identificación de oportunidades de mejora
diaria, semanal o mensual
Para establecer una herramienta de identificación de
oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con el
objetivo de prevenir accidentes, se sugiere seguir los siguientes
pasos:
Desarrollar la herramienta: Diseñar un formato o sistema que
permita identificar y registrar las oportunidades de mejora
relacionadas con la seguridad y prevención de accidentes. Puede
ser un formulario, una lista de verificación o un sistema digital.
Aprobación del Gerente General: Presentar la herramienta al
Gerente General de la empresa para su aprobación. Explicar los
beneficios de utilizar esta herramienta y cómo contribuirá a la
prevención de accidentes y mejora continua.
Capacitación y difusión: Capacitar a todos los empleados sobre el
uso de la herramienta y su importancia. Promover la
participación activa de todos los trabajadores en la identificación
de oportunidades de mejora.
Seguimiento de versiones: Establecer un sistema de seguimiento
de versiones para documentar los cambios y mejoras realizados
en la herramienta a lo largo del tiempo. Esto permitirá evaluar su
efectividad y realizar ajustes cuando sea necesario.
La herramienta de identificación de oportunidades de mejora
diaria, semanal o mensual debe ser fácil de usar, accesible para
todos los empleados y fomentar la participación activa en la
prevención de accidentes.
¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio
o de aquellas que no requieren se le sensibilice o más aún se
inicie hablar de una cultura de seguridad, indicando que la
seguridad es nuestro nuevo valor?
Tratamiento de personas reacias al cambio o no sensibilizadas
en seguridad.
Al tratar con personas reacias al cambio o que no requieren
sensibilización en seguridad, es importante seguir estos pasos:
Comunicación clara: Explicar de manera clara y concisa los
beneficios de la cultura de seguridad y la importancia de la
prevención de accidentes. Destacar cómo la seguridad
contribuye al bienestar de los empleados y al éxito de la
empresa.
Capacitación y formación: Proporcionar capacitación y formación
en seguridad a todos los empleados, incluyendo a aquellos que
son reacios al cambio o no están sensibilizados. Mostrar
ejemplos concretos de accidentes y sus consecuencias para crear
conciencia sobre los riesgos laborales.
Participación activa: Involucrar a las personas reacias al cambio
en la identificación de riesgos y en la implementación de
medidas de prevención. Fomentar su participación activa y
reconocer sus contribuciones.
Liderazgo ejemplar: Los líderes de la organización deben dar el
ejemplo en materia de seguridad. Cumplir con las normas de
seguridad, utilizar el equipo de protección personal y promover
una cultura de seguridad en todas las actividades laborales.
Reforzamiento positivo: Reconocer y recompensar a aquellos
empleados que demuestren un compromiso con la seguridad y la
prevención de accidentes. Esto puede incluir incentivos,
reconocimientos públicos o programas de bonificación.
Es importante tener en cuenta que cambiar la mentalidad de las
personas lleva tiempo y esfuerzo. La persistencia y la
consistencia en la promoción de una cultura de seguridad son
clave para lograr la participación de todos los empleados.