CENTRO DE ESTUDIOS

CIENTIFICOS Y TECNOLOGICOS
“NARCISO BASSOLS”
No.8

En la materia de:

MATERIALES INDUSTRIALES

Profesora: Evelyn Barrera

Integrantes:
Angeles González Tony Eduardo
Hernández Caballero Vania Tairi
Rosas Jimenez Miguel
Huerta Ocampo Jacobo
Jiménez Viveros Santiago
 MARCO TEORICO.

PLÁSTICOS TERMOESTABLES.
los termoestables (también conocidos como plásticos termoestables
o polímeros termoestables) son materiales que permanecen en un
estado sólido permanente después de ser curados una vez. Los
polímeros del material se entrecruzan durante el proceso de curado
para realizar una unión irrompible e irreversible. Esto significa que
los termoestables no se funden ni siquiera cuando se exponen a
temperaturas extremadamente altas. Los componentes de los
polímeros termoestables se almacenan en forma líquida,
normalmente en grandes tanques o contenedores.
Los diferentes termoestables se dividen en los siguientes materiales:

 Poliuretano (PUR):
Una de las aplicaciones más populares de los plásticos
termoestables son las espumas aislantes de Poliuretano,
utilizadas por su gran flexibilidad esponjosa. Las
espumas de Poliuretano son utilizadas en múltiples áreas,
tanto domésticas como industriales, debido a que tienen
una gran adherencia y elasticidad. Las funciones más
usuales de las espumas de Poliuretano son referentes a
sellar huecos o cavidades en puertas, ventanas u otras
áreas de edificaciones, así como aislante térmico y
acústicamente espacios físicos. Las espumas de
Poliuretano son utilizadas también como relleno en
acolchados, o en asientos de sofás, sillas o diversos
muebles.
 Resinas de formaldehído de fenol:

Las resinas fenólicas son el resultado de la reacción de

fenol con formaldehído, y por lo general se utilizan como
aislantes eléctricos, siendo ampliamente utilizadas en
tableros de circuitos o en interruptores de componentes
eléctricos. El ejemplo clásico de las resinas fenólicas es
la baquelita, plástico de los más antiguos y que aún
utilizamos para algunas carcasas de aparatos eléctricos, o
mangos de cacerolas. La baquelita tiene una alta
estabilidad química. Como todas las resinas fenólicas es
un excelente aislante eléctrico y térmico

 Resinas de Poliéster (UP): Las resinas de Poliéster

poseen una excepcional resistencia a altas
temperaturas, soportando temperaturas hasta de 200°C.
Por otro lado, tienen una gran resistencia a la torsión,
tracción e hidrólisis, por lo que se les utiliza para fabricar
vehículos o cascos de motocicleta. Una práctica usual es
combinar estas resinas con fibra de vidrio para lograr
una resistencia y dureza mayor.

 Recubrimientos epoxi:
Las resinas epoxi son plásticos termoestables utilizados
sobre todo como recubrimientos protectores. Su dureza se
potencializa al ponerse en contacto con catalizadores, por
lo que también son utilizadas en la industria de
transporte, por ejemplo, en la construcción de aviones,
bicicletas o automóviles. Una función común de este tipo
de resinas es la del revestimiento de suelos para
proporcionarles acabados reforzados como color y brillo
o dureza.
ELASTOMEROS.
Los elastómeros son polímeros muy elásticos y viscosos formados
por moléculas largas en forma de cadenas extensas de carbono,
hidrógeno, oxígeno o silicio, cuyas estructuras químicas tienen
enlaces cruzados intermoleculares y son capaces de recuperar su
forma original después de ser estirados, también cabe resaltar que
los elastómeros están enrollados de forma irregular y no es sino
cuando se estiran que las cadenas antes mencionadas se organizan de
acuerdo a la dirección en la que se estire.
Se caracteriza por ser un material visco elástico, lo que significa que
tiene tanto elasticidad como viscosidad. Además, poseen una alta
tensión fallo/rendimiento. No obstante, la mayoría de los
elastómeros son termoestables y requieren un curado por calor,
irradiación o reacción química.
El elastómero que lleva más tiempo en uso es el poliisopreno, el
polímero que constituye el caucho natural y que se fabrica a partir
del látex, la savia lechosa de varias plantas, especialmente del árbol
Hevea
En cuanto a su clasificación hay multitud de nombres, pero
generalmente se suele distinguir entre elastómeros de acuerdo a su
comportamiento a altas temperaturas, quedando enmarcados en
termoplásticos o termoestables.
Sin embargo, para enriquecer, en esta investigación se tomará en
cuenta también su distinción entre Saturados e Insaturados.
SATURADOS:
 Poseen gran estabilidad ante estabilidad superior frente al
ozono, el calor, el oxígeno y la radiación
 solo reaccionan en un número limitado de situaciones bajo
condiciones específicas
  Algunos de ellos son el caucho poliacrílico, el caucho de
silicona, las amidas en bloque de poliéter o el acetato de
etileno-vinilo, etc.
INSATURADOS:
 contienen enlaces carbono-carbono dobles o triples
 En este caso, tanto la vulcanización con azufre como sin azufre
puede curar los elastómeros insaturados como el
polibutadieno, el caucho de cloropreno, el caucho de butilo, el
caucho de nitrilo o el poliisopreno sintético.
ELASTOMEROS TERMOPLÁSTICOS: Al elevar la temperatura
se vuelven moldeables. Sus propiedades cambian si se funden y se
moldean varias veces. Este tipo de materiales es relativamente
reciente, el primero fue sintetizado en 1959.
ELASTOMEROS TERMOESTABLES: Al calentarlos no cambian
de forma y siguen siendo sólidos hasta que, por encima de una cierta
temperatura, se degradan. La mayoría de los elastómeros pertenecen
a este grupo, necesitan de vulcanización para cambiar sus
propiedades.

ALGUNAS DE SUS PROPIEDADES SON:

Las dos propiedades más características de los elastómeros son la
viscosidad y la elasticidad. Los elastómeros suelen ser muy
viscosos, por lo que fluyen lentamente bajo la fuerza y también
presentan una gran elasticidad, es decir, la capacidad de volver a su
forma original después de ser estirados o comprimidos bajo una
fuerza, lo que los hace más resistentes a la rotura o al agrietamiento.
Teniendo esto en cuenta, algunas de las particularidades más
comunes son su insolubilidad son que pueden hincharse en presencia
de ciertos disolventes y tienen una baja resistencia a la fluencia.
Algunos elastómeros son resistentes al calor y a condiciones
ambientales como la humedad y el vapor.
ALGUNAS APLICACIONES DE LOS ELASTÓMEROS EN LA
INDUSTRIA:
En la industria automotriz: Neumáticos, Juntas y bandas, en soportes
de motor y diversas piezas.
En la industria de la construcción: Selladores para rellenar grietas y
huecos o adhesivos, así como los materiales aislantes de cables
eléctricos están fabricados con elastómeros.
En la industria petrolífera: Juntas hidráulicas para evitar fugas en
instalaciones petrolíferas.
Industria de materiales: el neopreno es muy utilizado en correas
industriales, o la silicona para los lubricantes para juntas
En Medicina: para prótesis, guantes, lubricantes, moldes y otros
objetos que requieran gran resistencia
De forma más cotidiana: En suelas de zapato, trajes de neopreno,
chupetes de silicona para bebés, ropa elástica, etc.
DESARROLLO.
MATERIAL:
 3 elastómeros
 3 termoestables
 1 encendedor
 1 segueta
INSTRUCCIONES:
Procede a destruir, dañar los materiales solicitados (elastómeros y
termoestables) trata de romperlos solo utilizando tus manos, si no es
suficiente para dañar el material utiliza la segueta, una vez teniendo
el material dañado, cortado, o roto, procede a quemarlo con el
encendedor, analiza la flama y que efectos observas.

RESULTADOS:
En comparación con la práctica anterior, pocos elastómeros podían
dañarse simplemente con las manos.
Por ello tuvimos que recurrir a la segueta para poder dañar
realmente a los materiales.

Al quemar el resorte, este mismo desprendió un humo de color

negro, pero al apagar la llama el humo se tornó color blanco.
La licra fue uno de los materiales que si se pudo dañar solo con las
manos.

Y al quemarla la llama que generó fue color naranja y rojiza en su

parte más alta, el humo desprendido fue de color gris oscuro.
 La esponja fue otro de los materiales en los que no se necesitó
la intervención de la segueta ya que pudo cortarse a la mitad solo
con el uso de las manos.

Al quemar la esponja la llama fue color naranja, y dejo dañada la

superficie de la esponja de forma irregular, dejando marcas en
lugares específicos, al apagarse, el humo fue color gris, cabe
mencionar que el olor desprendido fue desagradable.
La banda de caucho solo pudo ser dañada con la segueta, el estirarla
no provocó cambio alguno en su estructura.

Como en el caso del resorte, mientras la banda se quemaba, el humo

que desprendía era color negro, cuando la llama que abrazo por
completo a la parte cortada de la banda y fue de un color naranaja y
amarillo en su centro se apagó el humo que se soltó fue de color
blanco.

El

accesorio de goma rojo, debido a que no poseía una superficie

gruesa, al estirar lo suficiente fue posible dañarlo sin necesidad de
recurrir a la segueta.
Al quemarlo, la llama no formo una punta como con los anteriores
materiales, se mantuvo pegada al accesorio, y fue de un color
naranja tenue. Al apagar la llama, el humo desprendido fue de color
blanco, pero lo más interesante fue el cambio que provocó en el
objeto ya que lo decoloró, dejando una mancha blanca considerable
en la zona donde se aplicó la llama.

El silicón fue otro de los materiales requirió de la intervención de la

segueta, debido a su gran flexibilidad, doblar o estirar con fuerza no
fue suficiente. Al quemar el silicón, esté se fundió rápidamente, no
pudo exponerse mucho a la flama ya que el tubo de silicón adquiría
un aumento de temperatura en toda su superficie, al apagar la llama
el humo desprendido fue de color blanco.

Debido al
tamaño del botón este no pudo ser intervenido de manera adecuada,
la llama fue muy pequeña y genero una especie de arco encima del
botón, este último solo quedó marcado con manchas color negro.

CONCLUSIÓN:
 REFERENCIAS.
Wanatop. (2022, 16 mayo). ¿Qué son los elastómeros? INFINITIA Industrial Consulting.

INFINITIA Industrial Consulting.

https://www.infinitiaresearch.com/noticias/elastomeros-que-son-tipos-y-

aplicaciones/

Tornero, I. (2022b, noviembre 11). Termoplásticos: qué son, aplicaciones y tipos ♻️SINTAC. Sintac
Recycling. https://sintac.es/que-son-los-termoplasticos/
Aceromafe, R. (2023, 22 marzo). Polímeros termoestables: qué son, clasificación y

ventajas. Aceromafe. https://www.aceromafe.com/polimeros-termoestables/