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Y pese a que esta es una práctica común para toda la uva de mesa y arándanos
(salvo a USA ya que aún no está aprobado su uso) de exportación se está
realizando de forma muy ineficiente. A juicio del Dr. Luis Luchsinger uno de los
principales problemas es el uso de cámaras de gasificación mal diseñadas, mal
mantenidas e ineficientes. “Al usar cámaras de gasificación ineficientes, los
productores tienen que dejar mucho más tiempo la fruta dentro de las cámaras, lo
que provoca deshidratación de la fruta. La deshidratación puede llegar hasta un
0,5% de pérdida de peso. Esto quiere decir que se fue un 0,5% de tu producción
en el proceso de la gasificación”, alerta.
El otro aspecto que se lleva a cabo de manera incorrecta es la medición de las
dosis de SO2. El sistema de medición más utilizado son los tubos pasivos Gastec
5DH y estos no sirven porque no son precisos y los productores al utilizarlo
terminan sobre dosificando el SO2. Aunque esto no genera ningún impacto
negativo en la calidad y contenido de la uva de mesa o arándano, sí significa un
costo adicional innecesario. En esta entrevista, el experto comenta qué ha
descubierto otras alternativas en el último año, producto de sus investigaciones.
Sí. Las aplicaciones de SO2 controlan muy bien Botrytis y Penicillium. Además, la
gasificación con SO2 es un antioxidante que te mantiene el raquis de la uva más
verde. Entonces, en nuevas variedades de uva de mesa una buena gasificación
pasa a ser clave. Otro elemento importante es que además las aplicaciones de
SO2 ayudan a sellar heridas en la fruta.
Primero, que las cámaras tengan el menor volumen posible, que estén muy bien
selladas, con ventiladores potentes de manera que distribución del gas entre la
fruta sea homogénea, y la evacuación del gas sea rápida, para eliminar todo el
anhídrido sulfuroso.
Hoy en día, nosotros estamos sobre dosificando, lo que no hace daño a la fruta,
pero estamos gastando plata y contaminando más. Como el tubo pasivo lo
instalas en medio del pallet y, específicamente, al centro de la fruta o clamshell,
solo era posible recuperarlos finalizado el proceso y muchas veces te demoraba
más minutos, entonces, hacías una compensación con un tubo que colocabas en
la puerta.
Es una forma errada. Por transparencia, debo decir que estamos sobre
gasificando. Estamos aplicando más de lo que deberíamos hacer en la mayoría de
los casos. Yo diría que el 90% de empresas está sobre dosificando su fruta y el
10% está sub dosificando, porque el tubito que usamos no es para nada preciso.
Entonces, tenemos que ajustar la dosis, hacer la dosificación más eficiente, gastar
menos SO2, contaminar menos el planeta.
¿Cómo haces la lectura con esta jeringa de succión? ¿La colocas dentro o
fuera de la cámara?
No, esto queda afuera, pero meto una manguera, succiono una muestra y hago la
lectura.
Si tienes US$7.000 para invertir, claro que sí, son la mejor alternativa, aun muy
costosa para la mayoría. Por ahora queda relegado a las grandes empresas, pero
a la larga se masificará, ya que se pagara en tan solo un par de años con el ahorro
de gas y tubos de medición. Puedes ver la curva de concentracion desde que
estoy inyectando hasta que estoy evacuando. Veo todo el proceso de manera
precisa.
Hasta el momento, los únicos que lo ha hecho son 4 empresas en Perú, además
de mi empresa de asesorías. Yo ya no voy a recomendar los tubos pasivos ni la
jeringa de aspiración. El camino a seguir es la instrumentación de precisión, que
ha demostrado que me permite cumplir con mis objetivos de contar con un buen
sistema de gasificación: hacerlo en el menor tiempo y utilizar menos anhidrido
sulfuroso para contaminar menos.