INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Laboratorio de Ingeniería
Ambiental

Practica #4
Grasas y aceites

NMX-AA-005-SCFI-2013ANÁLISIS DE AGUA – MEDICIÓN DE GRASAS Y ACEITESRECUPER

Integrantes:

Aguilar Flores Carlos Gustavo

Arzaluz Rivera Miranda Valeria
Camacho Cortez Alan Eli

Grupo: 4IV9B
MARCO TEÓRICO
¿Qué problemas se originan en los ecosistemas por la presencia de grasas y
aceites?
El agua es un recurso natural vital e indispensable, es fundamental para el
desarrollo de los seres vivos y el medio ambiente. Su naturaleza fisicoquímica, así
como su abundancia y distribución hacen que este recurso sea la base de la vida.
A pesar de que el agua es vital para el desarrollo del hombre, ha sido él su
principal causante de contaminación sobre todo por las actividades industriales,
domésticas, de servicios y agrícolas, como se muestra en la figura. sólo en las
últimas décadas se ha tomado conciencia de la conservación de este preciado
líquido debido a la disminución de los recursos hídricos, generada por el mal uso
del suelo, deforestación, el aumento de la población mundial, la producción
industrial, entre otros. " Muchos de los contaminantes del agua son compuestos
orgánicos que se encuentran disueltos o dispersos en ella, entre los que se
encuentran diversos productos químicos tales como aceites, grasas, breas,
tinturas, fenoles, pinturas, herbicidas, insecticidas, entre otros, los cuales llegan
por diferentes procesos a los recursos hídricos.
Estudios recientes en materia de desarrollo industrial en México estima que el
impacto ambiental de la industria ha sido considerable, no tan sólo como resultado
del crecimiento de la producción, sino también a que dicho crecimiento se
concentró en sectores de alto impacto ambiental. En términos de sectores
contaminantes, es de notar la importancia creciente de la producción de
electricidad, seguida por la producción minera y manufacturera.
La industria contribuye a la generación de contaminantes de manera muy diversa,
dependiendo de las características de los procesos y del tipo de insumos y
productos. Algunas industrias afectan al ambiente por sus descargas al agua, en
tanto otras afectan la atmósfera por sus procesos de combustión, y otras más son
generadoras importantes de residuos peligrosos o producen afectación al
ambiente al emplear sustancias químicas.
No existe un inventario exhaustivo de contaminantes totales generados por el
sector industrial, pero se ha procurado estimar la importancia de las diferentes
industrias a través de métodos indirectos. Destacan entre los giros industriales que
más afectan el ambiente la petroquímica básica, la química y las industrias
metálicas, que en total pueden representar más de la mitad de la contaminación
generada por el sector industrial en México. Aquí se menciona algunas de las
industrias y los contaminantes arrojados:
La industria minero - cuprífera presenta efectos contaminantes del agua por
descargas ácidas, de metales, cianuros de sodio, materiales reactivos, aceites
lubricantes usados y sólidos suspendidos, y del aire por partículas de polvo
derivadas de sus procesos.
La industria siderúrgica afecta al agua con descargas ácidas y amoniacales; al aire
con polvos, gases y humos provenientes del carbón y gas natural en procesos de
combustión ineficientes
La industria del cuero genera residuos de descarne, polvo de piel cromada y
recorte, además contamina el agua con sales, cromo, materia orgánica grasas,
taninos vegetales y sintéticos, también contamina el aire con polvos, gases y
humos.
La industria de celulosa y papel contamina el agua con materia orgánica y
sustancias químicas cloradas, además contamina el aire como resultado de
procesos de combustión.
En lo que se refiere a la minería en general, los principales riesgos derivan de la
fase de explotación, principalmente de la operación de presas de jales. La misma
puede generar escurrimientos y arrastres de residuos minero-metalúrgicos
peligrosos de alta afectación ambiental, así como la descarga de aguas residuales
en cuerpos receptores.
Las grasas y aceites son de los compuestos orgánicos más estables y no son
fácilmente biodegradables, sin embargo, los ácidos minerales las atacan, dando
como resultado la formación de ácidos grasos y glicerina.
Los efectos provocados por las grasas y aceites procedentes de la industria se
deben principalmente a que por ser menos densos que el agua, se extienden
sobre la superficie, creando películas que alteran los procesos biológicos de las
aguas.
Las capas de grasas y aceite son fácilmente visibles a concentraciones alrededor
de 94.625 L / m una película de aceite mide aproximadamente 7.62x10 cm de
espesor y se observa un brillo plateado en la superficie.
Uno de los efectos más notables tiene que ver con la oxigenación de los cuerpos
de agua, ya que al crearse una película impide el intercambio aire - agua y que
absorbe la radiación solar se afecta la actividad fotosintética, impidiendo la
producción de oxígeno disuelto.
El aceite es destructor de la vida acuática por las siguientes razones.
-Las emulsiones de aceite libre pueden cubrir y destruir algas y plancton El
recubrimiento fuerte puede interferir en los procesos naturales de reaereación y
fotosíntesis.
-Las fracciones solubles en agua pueden ejercer acción tóxica directa.
-Las sustancias sedimentables de aceite pueden cubrir el fondo, destruir los
bentos e inferir las áreas donde las especies desovan
Su efecto en los sistemas de tratamiento de aguas residuales o en las aguas
naturales se debe a que interfieren con el intercambio de gases entre el agua y la
atmosfera, no permiten el libre paso de oxígeno hacia el agua ni la salida de CO2
del agua hacia la atmosfera, en casos muy extremos pueden llegar a producir la
acidificación del agua junto con bajos niveles de oxígeno disuelto, además de
inferir con la penetración de la luz solar.
PROBLEMAS DE OPERACIÓN EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUA
Las G y A afectan negativamente la transferencia de oxígeno del medio al agua, y
del agua a los microorganismos encargados de oxidar la materia orgánica. Por
otro lago, disminuyen la velocidad de sedimentación, disminuyendo la densidad
del sólido a separar. Finalmente, puede, aglomerado con otro tipo de sólidos como
papel, cabello y toallas, generar taponamientos en las líneas de agua (fatbergs)
con los costos de mantenimiento y parada asociados.
Las G y A, forman una capa en la superficie de los cuerpos de agua, que impide la
transferencia de oxígeno de la atmósfera al agua. También, recubre la superficie
de las bacterias impidiendo la respiración y oxidación, reduciendo la eficiencia de
los procesos secundarios hasta en un 70% y generando malos olores. También
genera un sobrenadante de baja densidad compuesto de bacterias muertas y
grasa.
La flotación de sólidos en sedimentadores es otro efecto del exceso de grasa, al
ser menos densa que el agua, las G y A disminuyen la eficiencia de los procesos
de sedimentación primarios, generando problemas en los procesos subsecuentes
debido al arrastre.
Finalmente, esta amalgama de grasa, sólidos separables y basura en general crea
enormes taponamientos en válvulas antiretorno, bombas y tuberías en general,
que a veces requieren reemplazo y paradas.
¿Como evitar problemas?, la incorporación en el diseño de trampas de grasa,
programas químicos o biológicos de control a través de degradación y separación
con bacterias y coagulantes, y equipos de flotación de G y A emulsionadas,
mejoran la remoción de este contaminante aumentando enormemente la eficiencia
de mi PTAR.

METODOS UTILIZADOS EN LA SEPARACION

los equipos mas utilizados en la separación de grasas y aceites son:
  Trampas de aceites
 API
 Separador de placas
 Tanques gravimétricos

El rendimiento de estos equipos no suele ser suficiente para alcanzar los límites
exigidos por la normativa legal en el vertido, al no eliminar las grasas y aceites que
se encuentran emulsionados o disueltos, así como aquellas gotas de tamaño
inferior al fijado en el diseño, de tal forma que en las plantas depuradoras que
precisan eliminar este tipo de compuestos, posteriormente a estas unidades se
suele precisar tratamientos posteriores de afino.
Por tal motivo estos métodos son considerados un pretratamiento.

Trampas de aceite
En casos en que sea preciso la eliminación de cantidades y volúmenes reducidos
de grasas y aceites, como puede ser el caso de talleres, restaurantes,
laboratorios, entre otros, el empleo de trampas de aceite puede ser suficiente. Es
menester mencionar que las trampas de aceite requieren de una limpieza y
atención frecuente, con el fin de conseguir rendimientos aceptables.
El parámetro más importante para definir en estos equipos es el volumen que se
requiere, el cual debe calcularse para un tiempo de retención mínimo de 30
minutos a caudal máximo.
Separadores API
Los principios que se basan estos separadores parten de trabajos desarrollados
en la universidad de Wisconsin, así como la gran experiencia adquirida en las
múltiples unidades instaladas principalmente en la industria del
petróleo.
Consiste en un canal de sección rectangular, trabajando a régimen de flujo Iaminar
y con el tiempo de retención que permita a las gotas de aceite a separar alcanzar
la superficie donde serán eliminadas. Con et fin de facilitar la Separación, se
instalan unas barrederas superficiales perpendiculares a las paredes laterales del
canal que son arrastradas por unas cadenas sin fin, que se
desplazan en la misma dirección del flujo acumulando e aceite en las
proximidades de un skimer, que facilita la eliminación.
Debido a la disminución de la velocidad del agua en estos quipos, tiene lugar una
decantación de parte de sólidos en Suspensión presentes en el agua residual
Estos sólidos son arrastrados a uno de los extremos del separador por las
barrederas en el camino de regreso, acumulándose en unas arquetas o pocetos
de donde son extraídos por bombeo y enviados a tratamiento de fangos Con el fin
de no producir turbulencias en el seno del líquido, la velocidad de las rasquetas
debe ser muy lenta.
Separador de placas
Las refinerías han aumentado su capacidad de refino y en consecuencia su
generación de aguas residuales, debido a eso es preciso aumentar el tamaño o el
número de separadores tipo APIs, lo que lleva consigo un aumento importante de
la superficie necesaria, además para aumentar la eficiencia de los separadores
antes mencionados serla conveniente darle un mayor tiempo de retención.
Con el fin de aumentar el rendimiento y la capacidad de estos procesos, se
desarrollaron los separadores de placas, que aumentan los rendimientos y
disminuyen la superficie requerida.
Entre las ventajas que presentan os separadores y placas, se encuentran.
Aumenta la superficie de separación de las grasas y aceites, lo que lleva consigo
una reducción importante del terreno preciso para su instalación. Se generan
menos turbulencias. Requieren menos tiempo de retención. al tener que recorrer
la gota de aceite a separar solamente la distancia vertical entre las dos placas. La
separación entre placas (entre 2 y 4 cm) y el ángulo con la horizontal, varia de
unos fabricantes a otros

CÁLCULOS
mf −mi
GYA=
Vm

Donde:
GYA las grasas y aceites recuperables, en mg/L;
mf es la masa del recipiente de extracción con el residuo, en mg;
mi es el valor de la masa constante del recipiente de extracción vacío, en mg;
Vm es el volumen de la muestra, en L.

98760.9−98587.7 mg
GYA= =577.3333
0.3 L

CONCLUSIÓN.
De acuerdo al análisis realizado en el cual se han obtenido 577.3333 mg/L de
grasas y aceites contenidos en la muestra, al compararlos con el límite máximo
permisible estipulado por la NOM-003-SEMARNART-1997 con un valor de 15
mg/L para uso público con contacto directo y contacto indirecto u ocasional. Por tal
motivo se concluye que el uso del agua descargada no es apta para el uso
público, ya que excede los límites permisibles.
Como solución al exceso de grasas en la solución se sugiera una
electrocoagulación, la cual se llevará a cabo en los siguientes pasos.
-Formación de coagulantes por oxidación electrolítica del ánodo de sacrificio,
- Desestabilización de coloides y partículas en suspensión y rotura de emulsiones,
- Agregación de la materia desestabilizada en formando flóculos.
Realizando este proceso hasta cumplir con menos de 15 mg/L como lo indica la
NOM-003-SEMARNART-1997.

REFERENCIAS

Morales, S. J. (30-mayo-2012). Estudio teorico para el control de la contaminacion

por grasas y aceites generada por la actividad industrial, domestica y de

servicios [Escuela Superior de Ingenieria Quimica e Industrias Extractivas ].

https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/18479/1/25-1-16898.pdf

¿Que tan mala es la grasa y el aceite en mi PTAR? – Hidrika. (s/f). Hidrika.co.

Recuperado el 5 de junio de 2023, de https://hidrika.co/que-tan-mala-es-la-grasa-
y-el-aceite-en-mi-ptar/