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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN


FORMATO NORMA SECTORIAL DE COMPETENCIA LABORAL
Título de la Norma Sectorial de Establecer comisionamiento según procedimiento técnico y Código NSCL: 280401025
Laboral (NSCL) diseño del sistema de automatización Versión NSCL: 2
Fecha de publicación 17/11/2022
Proyecto Avalado Aprobado
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto
X Fecha de revisión: 17/11/2027

•Reemplaza a: Código: 280401025 Versión: 1 Titulo de la Norma: Establecer


comisionamiento según procedimiento técnico y diseño del sistema de automatización
Fecha de Aprobación Consejo
No. Acta de Aprobación
Directivo
08/11/2022 Consejo Directivo Nacional 1598
Nacional del SENA (dd/mm/aa) del SENA

Mesa Sectorial AUTOMATIZACIÓN Código Mesa 80401


Regional VALLE Centro de Formación CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN
INDUSTRIAL - CEAI

Norma Sectorial de Competencia Actualización Nueva


X
Laboral (estado)
Ámbito de la Norma Sectorial
de Competencia Laboral:

Esta norma reemplaza a la (s) norma (s)

Código Versión Mesa Sectorial Nombre de la Norma Sectorial de Competencia Laboral

280401025 1 80401 - AUTOMATIZACIÓN Establecer comisionamiento según procedimiento técnico y


diseño del sistema de automatización

Esta norma toma como referente la norma o unidad de competencia:

Organismo/enti
Código Versión Nombre de la Norma/Unidad de Competencia Internacional Link
dad

Análisis funcional en el que se soporta la Norma Sectorial de Competencia Laboral (NSCL)


(Diagrama Mapa Funcional)
Proveer servicios de Implementar sistemas Consolidar el Establecer
automatización de de automatización de sistema según comisionamiento
acuerdo con acuerdo con requerimientos de según procedimiento
normativa técnica y requerimientos de automatización técnico y diseño del
requerimientos del calidad sistema de
sistema productivo automatización

Términos Técnicos Utilizados

Nombre Definición

No aplica No aplica

Actividades Clave
Las acciones fundamentales que Criterios de Desempeño específicos
se desarrollan para cumplir con la Consecutivo
Los resultados esenciales de la actividad
función son:
1 Preparar actividades de 1.1 La recopilación de documentos está acorde con requerimientos técnicos y especificaciones de diseño
comisionamiento
1.2 El cotejo de etiquetas está acorde con codificación técnica y planos del sistema
1.3 La selección de equipos de prueba están acorde con procedimiento y estándares técnicos
1.4 La parametrización de los equipos de prueba está acorde con manual de fabricante y especificaciones
técnicas

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1.5 La fijación de puntos de inspección cumple con procedimiento y requerimientos técnicos


1.6 La secuencia de la ruta de inspección está acorde con procedimiento técnico y protocolo de seguridad
1.7 La estimación de riesgos cumple con metodología de análisis y especificaciones de seguridad
1.8 La clasificación de riesgos cumple con procedimiento técnico y protocolo de seguridad
2 Probar sistema de control 2.1 El aislamiento de elementos de control cumple con procedimiento técnico y protocolo de seguridad
2.2 La activación de alarmas y paros de emergencia está acorde con protocolo de inspección y estándares
técnicos
2.3 El accionamiento del elemento final de control está acorde con procedimiento técnico y protocolo de
seguridad
2.4 La generación de señales de prueba está acorde con rango operacional y especificaciones técnicas del
proceso
2.5 El chequeo de interlocks está acorde con procedimiento técnico y protocolo de seguridad
2.6 La puesta a tierra cumple con procedimiento técnico y protocolo de inspección
2.7 El monitoreo de variables cumple con especificaciones del proceso y rangos operativos
3 Evaluar resultados 3.1 La comparación de resultados está acorde con metodologías de análisis y especificaciones del proceso
3.2 La localización de anomalías está acorde con especificaciones técnicas y manual de fabricante
3.3 La determinación del tipo de anomalía cumple con manual de fabricante y criterio técnico
3.4 El reporte de novedades cumple con estándares técnicos y sistema de información
3.5 El registro de recomendaciones técnicas está acorde con estándares técnicos y sistema de información

Aplica
Criterios de desempeño generales Consecutivo (Relacione el Descripción
No aplica
No de la Los resultados esenciales que aplican a toda la función son:
actividad)
A Gestión de riesgos 1 1, 2 El bloqueo de energías potenciales cumple procedimiento técnico y protocolo
de seguridad
2 X
B Seguridad y salud en el 1 1, 2 El uso de elementos de protección personal cumple con normativa de seguridad
trabajo y salud en el trabajo
2 1, 2 La demarcación de área de trabajo cumple con normativa de seguridad y
señalética industrial
C Gestión ambiental 1 1, 2 El manejo de vertimientos y emisiones nocivas cumple con protocolo de
seguridad y normativa ambiental
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2, 3 El diligenciamiento del informe de comisionamiento está acorde con estándares
técnicos y sistema de información
2 1, 2, 3 La interlocución operativa está acorde con normativa y protocolos de
comunicación
E Otros 1 X
2 X

Conocimientos esenciales:
Los conocimientos aplicados en el desarrollo de la función son: (Asociar los conocimientos con los criterios de desempeño, según corresponda)
a. Procesos industriales: tipos, características de infraestructura, riesgos y restricciones, tipos de equipos de proceso, requerimientos operativos,
rangos operacionales, principios de balance de masa y energía (1.5, 2.7, 3.1)
b. Operaciones de comisionamiento: concepto, etapas, técnicas de planificación, ejecución, inspección y seguimiento, métodos de contrastación de
resultados y caracterización de fallas (1.5, 1.6, 3.1, 3.5)
c. Diagramas de automatización industrial: características, simbología y nomenclatura, diagramas de instrumentos y tuberías, de flujo del proceso, de
lazos de control y funcionales, técnicas de interpretación, estándares técnicos, planos eléctricos y electrónicos (1.1, 1.2)
d. Equipos y herramientas: tipos, clases, especificaciones y fichas técnicas, criterios técnicos de selección, manuales de operación, procedimiento
de configuración y parametrización (1.3, 1.4)
e. Elementos finales de control: especificaciones técnicas, principio operativo, tipos y aplicaciones de válvulas, variadores de velocidad,
arrancadores suaves, actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos, controladores de motores, manuales de fabricante (2.3, 3.2, 3.3)
f. Instrumentación industrial: tipos de instrumentos, especificaciones técnicas, hojas de datos, estándares técnicos, conceptos de tolerancias en las
mediciones, errores en las mediciones, manuales de fabricante, terminología técnica (1.2, 3.2, 3.3)
g. Sistemas de control industrial: concepto, características y componentes del lazo de control, tipos de controladores, conceptos de la función
proporcional, integral y derivativa, protocolo de alarmas y paros de emergencia, interlocks, fallos y perturbaciones, protocolos de comunicación
industrial, tipos de señales y variables de control, procedimiento de puesta a tierra (2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6)
h. Variables de proceso: definición, características, unidades y conversiones de presión, temperatura, nivel, flujo, tipos de sensores y transmisores

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(2.7, 3.1)
i. Equipos de radiocomunicación: tipos, técnicas de manejo, normativa y protocolos de radiocomunicación en planta (D2)
j. Sistemas de información: tipos de registros e informes, técnicas de diligenciamiento y redacción, técnicas de levantamiento y recopilación de
información técnica (1.1, 3.4, 3.5, D1)
k. Gestión ambiental: tipos de residuos, técnicas de manejo de vertimientos y emisiones nocivas, normativa (C1)
l. Inglés técnico: vocabulario, técnicas de comprensión lectora (1.1, 1.4, 3.1)
m. Seguridad industrial: tipos y usos de elementos de protección personal, protocolos y rutas de evacuación, protocolo de seguridad eléctrica y
energías peligrosas, técnica de marcación y delimitación de áreas, bloqueo y etiquetado, señalética industrial, protocolo de seguridad en máquinas
(1.7, 1.8, 2.2, A1, B1, B2)
n. Riegos en procesos industriales: metodologías de análisis de riesgos y operabilidad (1.7, 1.8)

Evidencias Requeridas
El desarrollo competente de la función se demuestra a través de: (Asociar las evidencias con los criterios de desempeño, según corresponda):

Evidencias de Desempeño Directo: 1. Comprobación de documentación técnica (1.1, 1.2, D.1, D.2)
2. Alistamiento de equipos de prueba (1.3, 1.4)
3. Determinación de ruta de inspección (1.5, 1.6)
4. Verificación de riesgos operativos (1.7, 1.8, A.1, B.1, B.2, C.1)
5. Manejo del sistema de control (2.1, 2.2, 2.3, 2.4, A.1, C.1, D.2)
6. Inspección del sistema de control (2.5, 2.6, 2.7, B.1, B.2, D.1)
7. Valoración de anomalías (3.1, 3.2, 3.3, D.2)
8. Proyección de resultados y requerimientos (3.4, 3.5, D.1)
De producto: 9. Informe sistema comisionado (1.1, 3.4, 3.5, D.1)
Evidencias de Conocimiento 1. Procesos industriales: tipos, características de infraestructura, riesgos y restricciones,
tipos de equipos de proceso, requerimientos operativos, rangos operacionales, principios de
balance de masa y energía (1.5, 2.7, 3.1)
2. Operaciones de comisionamiento: concepto, etapas, técnicas de planificación, ejecución,
inspección y seguimiento, métodos de contrastación de resultados y caracterización de fallas (1.5,
1.6, 3.1, 3.5)
3. Seguridad industrial: tipos y usos de elementos de protección personal, protocolos y rutas de
evacuación, protocolo de seguridad eléctrica y energías peligrosas, técnica de marcación y
delimitación de áreas, bloqueo y etiquetado, señalética industrial, protocolo de seguridad en
máquinas (1.7, 1.8, 2.2, A.1, B.1, B.2)

Equipo de recolección de información preliminar a nivel interno SENA:

Experto Centro de Formación Regional

En la elaboración/actualización de la Norma participaron en Comité Técnico de normalización:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

PEDRO IGNACIO CARABALLO INGENIERO DE SMURFIT KAPPA CARTÓN DE COLOMBIA YUMBO


ACOSTA MANTENIMIENTO SENIOR
CARLOS ANDRÉS SÁNCHEZ INGENIERO DE SMURFIT KAPPA CARTÓN DE COLOMBIA YUMBO
GONZÁLEZ MANTENIMIENTO
LUIS EDUARDO GONZÁLEZ INGENIERO DE FURUKAWA INDUSTRIAL COLOMBIA S.A.S. PALMIRA
VEGA MANTENIMIENTO
JUAN GONZALO ÁLVAREZ DÍAZ INSTRUCTOR SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE CALI
ADRIANA DEL PILAR NOGUERA DOCENTE ELECTRÓNICA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A YOPAL
TORRES DISTANCIA UNAD
HENRY VARGAS SANDOVAL ASESOR PROYECTOS CONTROL E INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL DE CALI
AUTOMATIZACIÓN COLOMBIA S.A.S.

En la validación técnica participaron representantes de:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

JOHNY ANTONIO ÁLVAREZ DOCENTE AUTOMATIZACIÓN INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO MEDELLÍN

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SALAZAR
JAVIER MAURICIO RÍOS GERENTE INNOVATION SMART CONTROL CARTAGENA
LINARES
JOSÉ LUIS VILLA RAMÍREZ TESORERO JUNTA DIRECTIVA ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE PROFESIONALES CARTAGENA
DE INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN
INDUSTRIAL
CARLOS FERNANDO AGUDELO DIRECTOR & FOUNDER AURORATECH S.A.S. BOGOTÁ
GÓMEZ D.C.
CHRISTIAN CAMILO SOLARTE COORDINADOR DE PROYECTOS PROYECTAR INGENIERÍA/ DISEÑOS/ PASTO
MEZA CONSTRUCCIÓN/ SUMINISTROS Y SERVICIOS
S.A.S.
RENÉ ALEJANDRO LEÓN DESARROLLADOR DE NEGOCIOS MELEXA S.A.S. BOGOTÁ
ROMERO D.C.

La norma fue avalada en el Consejo Ejecutivo de la Mesa Sectorial conformado por Representantes de:

Nombre del Integrante del Consejo


Nombre de la Organización Rol en el Consejo Ejecutivo Ciudad
Ejecutivo
OMNICON S.A.S. JOSÉ FERNANDO RODRÍGUEZ PRESIDENTE CALI
OCAMPO
ROBOTIKA S.A.S. CAMILO ANDRÉS BARRERA DELEGATARIO BOGOTÁ
ARDILA D.C.
AURORATECH S.A.S. CARLOS FERNANDO AGUDELO DELEGATARIO BOGOTÁ
GÓMEZ D.C.
CONTROL E INSTRUMENTACIÓN HENRY VARGAS SANDOVAL DELEGATARIO CALI
INDUSTRIAL DE COLOMBIA
S.A.S.
ESCUELA MILITAR DE JULIÁN PORTOCARRERO DELEGATARIO CALI
AVIACIÓN MARCO FIDEL HERMANN
SUÁREZ
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA EDWIN JAIR NÚÑEZ ORTIZ DELEGATARIO CALI
ANTONIO JOSÉ CAMACHO
IBISA GROUP S.A.S. JOSÉ DOMINGO ROJAS CLAROS DELEGATARIO CALI
PRODUEMPAK S.A.S. DIEGO FERNANDO QUINTANA DELEGATARIO CALI
HERNÁNDEZ
UNIVERSIDAD DEL CAUCA OSCAR AMAURY ROJAS DELEGATARIO POPAYÁN
ALVARADO
UNIVERSIDAD ANTONIO ADRIANA LÓPEZ VARGAS DELEGATARIO GUADALAJAR
NARIÑO A DE BUGA

La orientación metodológica de elaboración/actualización estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional

JAIRO HERNANDO PORTILLA RODRIGUEZ CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL - VALLE


CEAI

La orientación en la validación técnica estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional

JAIRO HERNANDO PORTILLA RODRIGUEZ CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL - VALLE


CEAI

La orientación en Verificación GRACE ALEXANDRA RUBIANO VENEGAS - JESSICA MILLAN PEÑUELA


Metodológica

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Secretario Técnico Mesa Sectorial

Experto Centro de Formación Regional

JAIME DIEGO ARIAS FIGUEROA CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL - VALLE


CEAI

Control de Cambios (aplica a partir de la segunda versión de la norma sectorial de competencia laboral)

Tipo de Cambio Síntesis Cambio Realizado

Conocimientos Se adicionaron conocimientos de acuerdo con el contenido de los nuevos criterios


de desempeño
Criterios de desempeño específico Se ajustaron los criterios de desempeño específicos de acuerdo con la
información obtenida en los comités técnicos y la metodología de normalización
Criterios de desempeño general Se actualizaron de acuerdo con la información obtenida de los comités técnicos y
la metodología de normalización.
Evidencias de la NSCL Se actualizó las evidencias de desempeño y conocimiento de acuerdo con la
información obtenida en los comités técnicos y la metodología de normalización

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