INTERNATIONAL ADVANCED QUALITY

MANAGEMENT PROGRAM

DIPLOMATURA IAQMP

Nombre del curso: “SISTEMAS DE CALIDAD Y MODELOS DE EXCELENCIA”

Alumno: Ernesto Romero Chang

Docente: Liliana Monteverde

 Lima, Perú 2020

1.- Breve Reseña de la empresa y el área

Camión Minero Centro de reparación de componentes

2.- Aplicación de conceptos de evolución de la Calidad en el Taller de reparaciones

de empresa
 mponente en el equipo.

FASE CONTROL DE CALIDAD

 Actualmente se cuenta con disponibilidad de Check List para el control de

actividades por parte de inspector de calidad.
 Se realiza control obligatorio de tareas críticas y control aleatorio de tareas no
críticas por parte del inspector de calidad (check list)
 Inspector de calidad libera de componentes por etapa criticas validando el resultado
con los parámetros de fábrica
 Inspector de calidad tiene la facultad de detener las tareas en caso de detectar
algún incumplimiento del procedimiento.
 Inspector de calidad realiza liberación final de los componentes teniendo como
base los parámetros de fábrica y estándar creado para la liberación de los
componentes terminados
 Inspector de calidad realiza validación de trabajos realizados por proveedores
externos.
 Actualmente el inspector de calidad realiza verificación de cumplimiento de
parámetros en pruebas dinámicas (obligatorias)

FASE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

 Se realizan capacitaciones a los técnicos (Plan carrera por competencias)

 Actualmente se tiene disponibilidad de procedimientos técnicos estándar
disponibles en taller para ejecutar el 100% de trabajos críticos.
 Se cuenta con procesos administrativos estandarizados y documentados
 Se realiza medición y Control de las Desviaciones al proceso de reparación.
 Homologación de Proveedores críticos que intervienen en el proceso de reparación
de componentes
 Se realiza difusión de las garantías a nivel técnico / Jefaturas y Gerencias
 Se realizan Círculos de calidad para resolver problemas técnicos críticos o alguna
reincidencia de falla
 Se realiza la investigación de reclamos garantía y emisión de un análisis de falla
para el cliente
 Se realiza la investigación de fallas prematuras (componentes que no alcanzaron
su vida útil) Con esta información se establecen planes de mejora
 Certificación en el 2018 por taller internacional Komatsu
 Certificación en el 2015 con la norma ISO9001

FASE GESTION DE LA CALIDAD

  Se realiza control estadístico de los procesos (KPIs)
 Se realiza análisis estadístico de las garantías de taller para hallar la causa raíz
más probable y establecer planes de acción.
 Se cuenta con Indicadores de calidad (Tasa de falla, Vida útil de componentes
reparados)
 Se realiza análisis estadístico de reprocesos operacionales para mejorar índices de
calidad
 Se realiza seguimiento a planes de acción y se involucra a la dirección
 Se realizan auditorias técnicas al proceso de reparación por parte de la jefatura de
calidad y operaciones
 Se cuenta con un plan anual de auditoria a proveedores locales (proveedores
críticos)
 Mejora continua: se realiza ingeniería de procesos, mejora de procesos, pautas de
reusabilidad. Se realiza reingeniería.
 Se cuenta con un Plan estratégico de la calidad
 Se cuenta con política de servicio
 Se cuenta con política de garantía
 Actualmente se cuenta con certificación bajo las normas ISO9001-ISO14001-
OHSAS 1800

3.- Aplicación de cada principio / Responsable y entregable

4.- Comparativo entre modelos de excelencia