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5.1. Normas NOM para equipos de refrigeración y ventilación
La Ley Federal sobre Metrología y Normalización señala como una de las finalidades de las Normas Oficiales Mexicanas, el
establecimiento de criterios y/o especificaciones que promuevan el mejoramiento del medio ambiente, la preservación de los recursos
naturales y salvaguardar la seguridad al usuario;
La norma oficial mexicana NOM-026-ENER-2015, eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido (invertir) con flujo
de refrigerante variable, descarga libre y sin ductos de aire. Límites, métodos de prueba y etiquetado.
Introducción
La elaboración de la presente Norma Oficial Mexicana responde a la necesidad de incrementar el ahorro de energía y la preservación
de recursos energéticos; además de proteger al consumidor de productos de menor calidad y consumo excesivo de energía eléctrica que
pudieran ingresar al mercado nacional.
1. Objetivo
Esta Norma Oficial Mexicana establece el nivel mínimo de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE) que deben cumplir
los acondicionadores de aire tipo dividido (Inverter) con flujo de refrigerante variable; especifica además los métodos de prueba que
deben usarse para verificar dicho cumplimiento y define los requisitos que se deben de incluir en la etiqueta de información al público.
2. Campo de aplicación
Esta Norma Oficial Mexicana aplica para los acondicionadores de aire tipo dividido (Inverter) con flujo de refrigerante variable,
operados con energía eléctrica, en capacidades nominales de enfriamiento de 1 W t hasta 19 050 Wt que funcionan por compresión
mecánica y que incluyen un serpentín evaporador enfriador de aire, un compresor de frecuencia y/o flujo de refrigerante variable y un
serpentín condensador enfriado por aire, comercializados en los Estados Unidos Mexicanos. La presente Norma no incluye métodos de
prueba para evaluar la eficiencia de componentes individuales de los equipos.
Nota: La actividad de este tema es una investigación de la NOM-026 (estructura del reporte; introducción, desarrollo,
conclusión). Los detalles del reporte se enviaron por correo electrónico.
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5.2. Normas NOM de equipos para instalaciones diversas
Normas Oficiales Mexicanas en Eficiencia Energética, Acondicionadores de aire
NOM-011-ENER-2006 (PDF)
NOM-021-ENER/SCFI-2008 (PDF)
(http://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/?le/181661/NOM_021_ENER_SCFl_2008.pdf ). Eficiencia energética, requisitos
de seguridad al usuario en acondicionadores de aire tipo cuarto. Límites, métodos de prueba y etiquetado.
NOM-023-ENER-2010 (PDF)
(http://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/ le/181662/NOM_023_ENER_2010.pdf). Eficiencia energética en
acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos de aire. Límites, método de prueba y etiquetado.
NOM-026-ENER-2015 (PDF)
(https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/ le/ 18 16 66 /N OM _0 26 _E NE R_ 20 15 .p df). Efic ie nc ia e nergética en
acondicionadores de aire tipo dividido (lnverter) con flujo de refrigerante variable, descarga libre y sin ductos de aire. Lím ites,
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5.3. Tipos de sistemas de aire acondicionado
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5.3.1. Sistema de aire acondicionado Compacto.
Características generales
Comúnmente también conocido como sistema de ventana o autónomo. Es un equipo unitario, compacto y de descarga
directa, es decir el aire enfriado es expulsado directamente al espacio a través de la unidad. Generalmente se utilizan para
acondicionar espacios pequeños e individuales.
La vista al exterior es obstruida por el equipo de aire acondicionado, cuando es ubicado en una ventana.
Limita el ingreso de luz a través de la ventana al espacio.
Suelen consumir más electricidad, en comparación a otros equipos de aire acondicionado.
Por lo general son bastante ruidosos.
Poco estético.
Deben estar protegidos en la parte exterior para evitar el robo del aparato.
El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente de la unidad condensadora no cause
molestias a las edificaciones colindantes.
El sistema debe contar con un drenaje para el condesado, ya que en caso contrario estará goteando hacia el exterior.
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Formas de operar.
El equipo de aire acondicionado compacto consta de una sola unidad, donde se encuentran sus componentes principales que
son:
Compresor
Válvula de expansión
Condensador (Parte externa).
Evaporador (Parte interna)
Dos ventiladores
Unidad de control
Este equipo toma el aire desde el interior del espacio, siguiendo el funcionamiento básico de refrigeración, para después
inyectar aire refrigerado de nuevo a este. Expulsando por la parte que da hacia el exterior el calor removido.
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5.3.2. Sistema de aire acondicionado Portátil.
Características generales.
Es un equipo unitario, compacto, de descarga directa, es decir el aire enfriado es expulsado directamente al espacio a través de la
unidad y es transportable de un espacio a otro. La mayoría de estos equipos poseen una salida al exterior a través de un tubo flexible
el cual es colocado en ventanas para la expulsión del aire. Resuelve de forma adecuada las necesidades mínimas de
acondicionamiento en habitaciones de viviendas y en pequeños locales.
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Ventajas:
Se puede trasladar de un espacio a otro.
Brinda aire limpio, filtrado y exento de impurezas, humos y olores.
Desventajas:
Formas de operar:
Su funcionamiento interno es igual al sistema compacto, ya que todos sus componentes se encuentran en una sola unidad,
con la única diferencia que la expulsión del aire caliente se hace a través de un tubo flexible que da hacia el exterior. 9
5.3.3. Sistema de aire acondicionado tipo Split.
Características Generales.
Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Se diferencian de los compactos ya que la unidad
formada por el compresor y el condensador está situada en el exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el
interior. Se comunican entre sí por las líneas de refrigerante y conexiones eléctricas. Hay diferentes tipos de unidades
evaporadoras, la diferencia principal está en la forma de instalación.
(tipo cassette).
lnstalación sencilla.
Mantenimiento sencillo.
Consume menos energía que otros equipos.
Desventajas
La instalación de la unidad condensadora en el exterior puede generar problemas si no es considera dentro del diseño.
El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente de la unidad condensadora no cause molestias a los colindantes.
Formas de Operar.
La unidad evaporadora está compuesta por el evaporador, el ventilador, el filtro de aire y el sistema de control, y es la unidad
que va dentro del espacio a acondicionar. La unidad condensadora es la que se encarga de rechazar el calor hacia el exterior
por lo que el aire que sale es caliente, es por eso que no se debe colocar en un lugar encerrado ya que al no haber ventilación
el equipo se puede sobrecalentar. La unidad evaporadora y condensadora deben de estar conectadas entre sí por medio de
una tubería de cobre para gas refrigerante, el cable de conexión eléctrica, a la vez se hace la evacuación de los condensados
de la evaporadora por una tubería que sale al exterior por la misma línea.
5.3.4. Sistema de aire acondicionado Central Separado.
Características generales.
Es un equipo de descarga indirecta ya que el aire se distribuye a través de ductos el cual es expulsado en los diferentes
espacios por medio de difusores, cuenta con una unidad evaporadora y una condensadora, estas dos unidades se conectan
entre sí por medio de una tubería de cobre de dos líneas, la primera para llevar el refrigerante y la otra para regresarlo.
Unidades silenciosas
Estético en interiores.
Mantenimiento especializado.
Formas de operar.
Son equipos que constan de una unidad condensadora y una unidad evaporadora, el aire es llevado a través de ductos hasta
su destino, expulsado por medio de difusores y retornado a través de rejillas. La temperatura es controlada mediante un
termostato que es instalado en la pared y su función es la de mantener la temperatura de forma regular en un punto
determinado.
Este sistema es capaz de llevar el aire acondicionado alcanzando largas distancias (dependiendo de la capacidad que tenga el
motor) con lo que se puede acondicionar varios ambientes contiguos con un solo equipo.
Características generales.
Estos aires acondicionado son de tipo central, donde sus unidades están auto contenidas, es decir el condensador y el
evaporador se encuentran en el mismo sistema y el aire se distribuye a los distintos espacios a través de ductos. Es utilizado
en edificaciones de gran tamaño, por ejemplo; bancos, oficinas, centros deportivos, restaurantes, etc.
Estos equipos se instalan en el exterior, generalmente en losas de techos; las dimensiones de estas unidades varían de
acuerdo a la capacidad, las más usadas son de: 3.0 TR a 30.0 TR (Tonelada de refrigeración).
Desventaja
No pueden trabajar en un rango donde se exige un índice muy bajo de temperatura.
lnstalación especializada.
Formas de operar.
Su configuración usual es la de una caja rectangular con conexiones de suministro y retorno en el frente y tomas para succión
y descarga del aire de condensación en los laterales y en la parte de atrás. El aire de retorno es succionado a través del
evaporador por un ventilador centrífugo, que a su vez lo descarga como aire de suministro por el frente. Una bandeja de
condensado, debajo del evaporador, recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje.
El compartimiento del evaporador, consta de paredes para evitar pérdida y condensación en la lámina exterior, el filtro está
generalmente localizado en el ducto de retorno.
Separando el compartimiento del evaporador del de condensación, hay una pared que sirve de aislamiento para la mínima
transmisión de calor y ruido del aire acondicionado. El aire de retorno pasa a través del filtro y luego a través del evaporador
donde es enfriado y deshumidificado. El aire al pasar por el serpentín será enfriado y luego será distribuido al espacio a
acondicionar.
Características generales.
Es un equipo de descarga indirecta, ya que el aire se distribuye a los diferentes espacios por medio de ductos. Se compone
por un sistema central que se encarga de enfriar un fluido, generalmente agua, el cual se distribuye a los diferentes equipos
de enfriamiento ubicados en las áreas que requieren de climatización. El agua helada pasa desde la unidad exterior a través
de tuberías (PVC, PE, Cobre o Acero) hacia las unidades manejadoras de aire (UMA) o unidades denominadas fan coils, que
son las que se encargan de distribuir el aire acondicionado hacia los ductos (estas desempeñan la función de los evaporadores
descritas en los sistemas anteriores)
Medidas y capacidades de sistema de tipo Chiller. Sistema de aire acondicionado tipo Chiller.
Ventajas
Versatilidad en el número de unidades internas: puede ser conectado con varias UMAs o fan coils dependiendo de la potencia
de la unidad externa.
permiten trabajar de acuerdo a la demanda requerida reduciendo la carga y operando solo los compresores necesarios.
Desventajas
1. Compresor
2. Condensador
3. Válvula de expansión
4. Evaporador y accesorios
5.4.1. Compresor
Compresor abierto
Un compresor abierto requiere de una propulsión externa con transmisión de acoplamiento directo o por correas para que
funcione a una determinada velocidad, que depende de los requisitos de carga. El tipo de propusión se debe elegir de modo
que transmita al compresor la potencia adecuada. Con este tipo de compresor se puede usar cualquier tipo de motor
eléctrico.
Compresor hermético
Un compresor hermético tiene motor eléctrico y un compresor incorporados dentro de una misma envolvente o en carcasa.
El motor y el compresor utiliza un eje y cojinetes comunes. El motor esta generalmente refrigerado por la aspiración de gas
que pasa a través de los devanados pero, no obstante, en algunos casos no hay inconveniente alguno en que esté refrigerado
por agua. Estos compresores no dan lugar a problemas de montaje del motor, alineación de acoplamiento, ni tampoco de
lubricación del motor y fugas de refrigerante en el prensaestopas del eje. Los límites de funcionamiento del compresor
dependen del refrigerante empleado y de la potencia del motor.
Aplicación
En aplicaciones de refrigeración con potencia frigorífica de hasta 180.000 frigorías/hora se utilizan generalmente compresores
alternativos. De 180.000 a 600.000 frigorías/hora se utilizan compresores alternativos u otros tipos, tales como enfriadores de
agua a base compresores centrífugos o máquinas de absorción. Por encima de 600.000 frigorías/hora se utilizan
normalmente enfriadores de agua con compresores centrífugos o máquinas de absorción.
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Una unidad de compresión debe estar combinada con un dispositivo tal como un condensador enfriado por aire, enfriado por
agua o evaporativo para condensar el refrigerante. En un sistema ensamblado “in situ”, o sea an la propia instalación, o en
una unidad de condensación ensamblada en fábrica se puede emplear esta combinación con evaporadores de expansión
directa con sus ventiladores o en un conjunto compacto autónomo. También puede ser aplicada a un enfriador de agua o de
Selección d e la unidad.
La selección de una máquina alternativa de refrigeración está afectada por los aspectos económicos del sistema en conjunto;
se debe procurar un equilibrio entre el costo inicial o de adquisición y el costo de funcionamiento. En el análisis se deben
incluir el evaporador y el condensador para la disipación del calor latente de condensación y del calor sensible de compresión.
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1. Capacidad. Cantidad de calor que debe ser transferido o intercambiado por el sistema de refrigeración en el evaporador.
2. Temperatura del evaporador. La temperatura del refrigerante necesaria para absorber calor del medio o agente sometido
a enfriamiento.
3. Temperatura d e condensación. La temperatura del refrigerante que es necesaria para disipar el calor al medio de
condensación.
6. Sobrecalentamiento del gas d e aspiración. El sobrecalentamiento se puede producir por captación de calor en la tubería
fuera del espacio refrigerado, en un intercambiador de calor “líquido-aspiración”, o en un evaporador dentro del espacio
refrigerado.
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7. Caída de presión de las tuberías de refrigerante. El funcionamiento del compresor alternativo en un sistema de
refrigeración es análogo al de una bomba en un sistema de agua. Debe ser elegido para superar la resistencia del sistema y
funcionamiento de la unidad. Los límites de capacidad se pueden indicar en tablas de características con una nota advirtiendo
9.Disipación del calor. Para elegir un condensador adaptado al compresor debe ser conocida la transferencia del calor
sensible de compresión. Esta se da usualmente en las características por el fabricante, o puede determinarse
Nota: Para reforzar tema en “ Manual d e aire &CoßdiCioß&do", Carrier, Paginas 7-3 a 7-7.
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5.4.2. Condensador
Hay dos tipos de unidades de condensación, la enfriada por agua y enfriada por aire. Los factores de selección indicados en Unidad de
compresión son también aplicables a las unidades de condensación con las siguientes adiciones.
Factores que intervienen para la selección de unidades de condensación enfriadas por agua:
1. Fuente d e agua del condensador. Es utilizable el agua de condensación de fuentes, tales como agua de ciudad, de pozo, de río,
de mar, torre de enfriamiento y estanques o tanque de rocío.
2. Factor de suciedad. Los factores de suciedad constituyen la resistencia térmica al flujo de calor originada por las incrustacines y
otras impurezas del agua. Normalmente, los fabricantes dan las características de un condensador enfriado por agua para varios
valores de suciedad del agua.
3. Temperatura de entrada del agua del condensador. Si se utiliza agua de ciudad o agua de pozo como medio de condensación en
un sistema de agua perdida, en la selección se utiliza la máxima temperatura del agua que prevalece con la máxima carga de
refrigeración.
4. Caudal o cantidad de agua. Las cantidades de agua necesarias se pueden hallar por las características del condensador o se
Factores que intervienen para la selección de unidades de condensación enfriadas por aire:
1. Temperatura d e entrada del aire. Como temperatura de entrada del aire en el condensador se utiliza la temperatura seca
2. Caudal de aire. La unidad debe estar situada de modo que no encuentren obstáculos las corrientes de aire hasta el
condensador y desde él. Debe quedar el suficiente espacio alrededor de la unidad para evitar la recirculación del aire.
Cuando se eligen las unidades de condensación, se deberá tener en cuenta la variación previsible de carga y los tipos y
escalones de control de capacidad asequibles en la unidad.
Válvulas solenoides
1. En la tubería de líquido de toda instalación en la que la marcha y parada del compresor es controlada por la presión de
aspiración.
En muchos casos es conveniente usar válvulas de solenoide con guías de abertura. La guía de abertura sirve como bypass
para que el sistema pueda continuar funcionando en caso de que falle la bobina solenoide.
Las válvulas de expansión termostáticas deben estar dimensionadas de modo que su calibre no sea insuficiente para el
trabajo a plena carga, ya que el evaporador estaría insuficientemente alimentado, ni de calibre excesivo para su
funcionamiento a pequeña carga, lo que conduciría a funcionamiento inestable. 31
1.Pérdidas de presión del refrigerante a través del sistema debe ser adecuadamente evaluadas para determinar la caída de
2. Las variaciones en la presión de condensación durante el funcionamiento, afectan la presión de la válvula y su capacidad.
3.Las válvulas de expansión sobredimencionadas no controlan tan adecuadamente a plena capacidad del sistema, como las
válvulas bien dimensionadas y, el control empeora progresivamente a medida que disminuye la carga del serpentin.
La selección de las válvulas de expansión debe hacerse basándose en la carga máxima real a la presión de funcionamiento de
pequeña carga.
5.4.4. Evaporador
El evaporador o serpentín de enfriamiento es la parte del sistema de refrigeración donde se retira el calor del producto que
puede ser aire, agua o cualquier otra cosa que quiera refrigerarse.
Cuando el refrigerante líquido empieza a entrar al evaporador comienza el proceso de absorción de calor, en el mismo
momento el refrigerante empieza a hervir y se vaporiza. El evaporador es la parte del sistema de refrigeración en el cual el
En general un evaporador es una superficie de transferencia de calor en el cual se vaporiza un líquido volátil para eliminar
Debido a muchas y diversas aplicaciones de la refrigeración mecánica, los evaporadores se fabrican en una gran variedad de
tipos, formas, tamaños y diseños, se pueden clasificar de diferentes maneras, tales como tipo de construcción, método de
alimentación de refrigerante, condiciones de operación, método de circulación de aire o líquido, tipo de control del
Criterios para el diseño o selección de un determinado tipo de evaporador para alguna aplicación específica:
3) seguridad
5) capacidad para que pueda retornar el aceite arrastrado por el refrigerante hacia el compresor
6) grado en que se ensucia la superficie del evaporador
7) corrosión
8) características de espacio y peso
La selección de un determinado sistema para aplicarlo a ciertos locales o edificios es una decisión muy crítica con la que tiene
que enfrentarse el ingeniero. De esta decisión depende la satisfacción del cliente y del ocupante, así como la conveniencia o
adaptación del sistema al edificio al que sirve. Deben analizarse, seleccionarse y coordinarse muchos factores. Las
consideraciones más importantes son el aspecto económico y los deseos del que realiza la inversión.
El cliente y la afinidad
Existe gran diferencia entre el cliente que piensa solamente en el confort de la refrigeración en una habitación o pequeño
establecimiento, y el que construye un monumental edificio que sintetiza un concepto integrado entre la estructura y su
ambiente, ya sea arquitectónico, acústico o de acondicionamiento de aire.
Factores económicos
Estas consideraciones afectan no sólo al equipo en particular, sino al sistema completo que se ofrece al cliente. Los factores
económicos son los más importantes y se derivan del deseo y de la capacidad del mismo para realizar una inversión en una
instalación que tiene que proporcionar un mínimo o máximo beneficio.
El problema
Para realzar con éxito el acondicionamiento de un espacio o un edificio completo, el ingeniero proyectista debe considerar en
primer lugar una definición correcta del problema . Debe ser capaz de predecir el comportamiento del sistema de
acondicionamiento que está estudiando. Dadas las condiciones externas y la carga interna, el sistema debe integrarse dentro
del edificio al cual sirve. El sistema debe satisfacer a la carga instantánea máxima y ser capaz también de trabajar en
condiciones de carga parcial.
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a) 0bjeto
b) Situación
c) 0rientación y forma
b) Humedad
c) Viento
b) lluminación
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Tipos de sistemas
Los sistemas de acondicionamiento de aire se dividen en cuatro tipos básicos que se diferencian en la forma de obtener el
enfriamiento o calefacción del espacio que se acondiciona. El aire que rodea al ocupante es el medio último que se
acondiciona; en algunos sistemas, la mayor parte del efecto térmico es radiante.
Los tipos básicos son:
Expansión directa
Sistema todo-agua
Sistema todo-aire
Sistema aire-agua
Bomba de calor 37
Una unidad autónoma situada en el espacio acondicionado, o próximo a él, con todos los elementos necesarios para producir
el enfriamiento del aire, es un sistema refrigerante directo o de expansión directa. La calefacción puede estar incluida en la
unidad o separada.
Existen dispositivos que permiten subenfriar el refrigerante líquido y sobrecalentar el gas de aspiración. Razones para su uso:
1. Subenfriar el refrigerante líquido para compensar la excesiva caída de presión en la línea de líquido. Colocación: cerca del
condensador.
2. Actúa como un separador de aceite. Colocación: cerca del evaporador.
3. Evita el retorno del líquido al compresor. Colocación: cerca del evaporador.
4. lncrementar el rendimiento de los ciclos de refrigerante 12 y 500. Colocación: cerca del evaporador.
Indicadores de líquido
Todo sistemas de refrigeración debe poseer el medio de comprobar la carga de refrigerante. Los dispositivos más generalmente
empleados son: la mirilla de líquido en la misma tubería de líquido, un grifo de comprobación del nivel de líquido, o el tubo de cristal
indicador de nivel provisto de uniones y válvulas de cierre.
Filtros
Se recomienda la instalación de un filtro delante de cada válvula de expansión. Cuando se usan varias válvulas de expansión con
filtros incorporados, un solo filtro en la línea de líquido principal es suficiente para proteger a todas ellas.
Secadores o deshidratadores
Se recomienda el empleo de un deshidratador intercalado permanentemente en la tubería, en la mayoría de los sistemas y se
considera indispensable en todos los sistemas que trabajan a bajas temperaturas. lgualmente es indispensable cuando se emplean
compresores herméticos, ya que el bobinado del motor es refrigerado por los gases de aspiración, y la presencia de humedad puede
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Filtros secadores
Los filtros secadores se utilizan más frecuentemente que los filtros y secadores por separado. Dentro de la misma envolvente
se encuentra el filtro y la materia activa que retiene la humedad.
Tubería de aspiración
Válvula presostáticas
Se utiliza en las instalaciones de refrigeración para mantener una presión predeterminada y constante en el evaporador. Estas
válvulas poseen una membrana provista de un resorte, y que acciona una válvula piloto.
Tubería de descarga
Separadores de aceite
Los separadores de aceite limitan la cantidad de aceite en circulación por el interior de la instalación. Su eficiencia no llega al
100 %, ya que siempre circula algo de aceite a través del sistema.
Silenciadores
Si se usa un silenciador en la tubería de descarga, debe instalarse en los tramos verticales de caudal descendente o en los
Cuando Ias Iíneas de Iíquido y aspiración pueden sujetarse conjuntamente, puede utiIizarse una soIa capa de aisIamiento para
ambas. Esto induce un cambio de caIor que es favorabIe en Io que respecta aI efecto deI suenfriamiento en eI Iíquido.4
Las tuberías de descarga no deben aisIarse. CuaIquier pérdida de caIor en estas Iíneas reduce eI trabajo a efectuar por eI
condensador.
Las tuberías de aspiración deben ser aisIadas soIamente para evitar eI goteo en donde éste cause perjuicio o daño.
GeneraImente es conveniente que Ia Iínea de aspiración pueda absorber aIgún caIor para evaporar eI Iíquido que pueda
absorber aIgún caIor para evaporar eI Iíquido que pueda haber entrado en Ia Iínea de aspiración, procedente deI evaporador.
Para tomar Ias mejores decisiones para eI mantenimiento d e tu equipo d e refrigeración industrial o comercial, se debe
conocer a fondo eI funcionamiento y Ias apIicaciones de cada uno de Ios componentes de tu proyecto.
De esta forma es posibIe crear u n plan d e mantenimiento que garantice la vida útil d e los equipos.
EI mantenimiento afecta eI proceso de producción, tanto desde eI punto de vista de Ia caIidad, Ia administración y Ias
finanzas, debido a Ia necesidad de detener eI cicIo de refrigeración para Ia atención de Ios equipos.
Es por eIIo que muchos fabricantes de tecnoIogía se han concentrado en eI diseño de Ios productos para darIes un
mantenimiento rápido que no afecte Ios tiempos de una industria.
Un pIan de mantenimiento debe ser diseñado en torno a los objetivos d e optimizar, aumentar la capacidad y minimizar el
número de fallas en un equipo.
Se debe de Iimpiar eI fiItro de manera periódica y aI exterior deI equipo se Ie debe dar una Iimpieza superficiaI.
Las unidades necesitan mantenimiento especiaIizado por parte deI fabricante. lnspección y Iimpieza de Ios serpentines
interior y exterior, requieren de revisión para Ia adecuada circuIación deI aire (succión y descarga) una vez aI mes y Iimpieza
de Ias superficies. Para hacer eI mantenimiento de ductos y de Ia unidad evaporadora cuando se encuentra en eI entretecho
se deja una compuerta para su acceso, en eI caso de que eI materiaI sea tabIa yeso; en caso que sea un cieIo faIso de Ioseta,
se deja una de eIIas móviI para poder entrar a reaIizar eI mantenimiento.
La bomba de agua no demanda de ningún mantenimiento a excepción si esta faIIara, eI fiItro debe de ser controIado y
sustituirse si este se encontrara sucio u obstruido. EI sistema debe contar con una bomba de respaIdo en caso de faIIa para
que este se mantenga siempre operando.
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Mantenimiento semanal
1. Comprobar que todas Ias conexiones eIéctricas funcionen correctamente, especiaImente Ios postes deI tomacorriente.
2.lnspeccionar eI cabIe deI tomacorriente que no esté roto y que Ia cIavija posea sus tres contactos (uno poIarizado) así mismo que haya un buen
contacto con eI tomacorriente de pared.
3. Verificar eI disco de controI deI termostato que gire Iibremente y posea rotuIada su escaIa correspondiente
4.Si existe variación de voItaje se debe utiIizar un reguIador de voItaje, este permite que Ia cantidad correcta de eIectricidad pase aI eIemento
eIéctrico.
5. Accionar eI switch de puerta de Ia Iuz para verificar si apaga y enciende aI maniobrar Ia puerta.
6. Verificar Ia niveIación deI refrigerador.
7.También se debe revisar Ia distancia que hay entre Ia pared y eI refrigerador, como mínimo debe estar a 15 centímetros de distancia de Ia pared y eI
techo. Esto se puede comprobar con una regIa, cinta métrica o simpIemente con Ia mano
B. Mantenimiento quincenal
1. Limpiar Ia parriIIa verticaI deI condensador en Ia parte de atrás deI refrigerador con un cepiIIo.
2. Si eI refrigerador es de absorción, se debe Iimpiar eI tubo de conducción, eI defIector, eI quemador y recortar Ia mecha.
3.DescongeIar eI evaporador y Iimpieza interior: Ia Iimpieza interior deI refrigerador se debe hacer cada mes si es posibIe, si eI equipo no está equipado
con un dispositivo de descongeIado automático (no forst). Si Ia humedad en eI interior de estas unidades es muy eIevada y Ia formación de hieIo es muy
rápida, entonces hay que hacerIo más frecuentemente.
4. Revisar cierre hermético de Ia puerta 45
Frecuencias:
Programa de Mantenimiento Preventivo de un sistema de refrigeración
S= semanaI Día Semana
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Q= quincenaI
Lunes S S S S S S S S S S S S
M = mensuaI Martes
MiercoIes Q Q Q Q Q Q
3 M = trimestraI
lueves
6 M = semestraI Viernes
Sabado M M M
Domingo 3M 6M
Cada frecuencia tiene actividades diferentes, Ios instructivos de mantenimiento se reaIizan de acuerdo a Ias recomendaciones
deI fabricante, histórico de averías ocurridas a Ios equipos y experiencia de Ios técnicos.
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Bibliografía
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saIvador: Universidad losé Matias DeIgado.
2. Carrier Air Conditioning Co.. (1999). ManuaI de aire acondicionado. BarceIona España: Macombo.
3. Quesada, l.. (2006). Criterios para Ia seIección de equipos mecánicos en sistemas de aire acondicionado . San CarIos,
GuatemaIa: Universidad de San CarIos.
4. McQuiston, F., Parker, l. & SpitIer, l.. (2003). CaIefacción VentiIación y aire acondicionado. México, D. F.: Limusa.