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Evaluación de riesgos
Métodos de evaluación de riesgos
Nombre:
Luisa Stephanie Puello Céspedes
Matrícula:
A00097814
Profesor:
Freidmant Piña
Los riesgos en las empresas pueden provenir de diversas fuentes y afectar diferentes
aspectos de la operación y la gestión de la organización. Es fundamental que las empresas
identifiquen, evalúen y gestionen adecuadamente estos riesgos para garantizar su éxito y
supervivencia a largo plazo. Existen diversos métodos para llevar a cabo la evaluación de
estos riesgos, para hacer una buena evaluación de riesgos se han de tener en cuenta
muchísimos aspectos de las condiciones laborales, tanto físicas, medioambientales,
ergonómicas, etc.
Y aun así no se asegura la desaparición de los riesgos, ya que también se han de tener en
cuenta las condiciones humanas y medioambientales, que no se pueden predecir, lo que
hace que se provoquen la mayoría de los accidentes. Para poder hacer la Prevención de
Riesgos Laborales se deben llevar a cabo una serie de etapas y procesos.
Para hacer la valoración de los riesgos, existe diversidad de métodos de análisis, el plan
aplicado se debe revisar periódicamente, para comprobar que efectivamente se han
eliminado los riesgos o reducido a un nivel aceptable, y por supuesto consultar a los
trabajadores sobre las nuevas medidas adoptadas. Todo este plan de Prevención debe estar
documentado, es decir, redactado con claridad y utilizando procedimientos claros,
precisos y que sean interpretados del mismo modo por los distintos profesionales que
pudieran tener que intervenir en el mismo.
El alcance de los métodos de evaluación de riesgos varía según el tipo de riesgo que se
esté evaluando, los objetivos específicos de la evaluación y la profundidad que se desee
alcanzar en el análisis. En general, el alcance de estos métodos puede dividirse en tres
niveles:
Como su nombre lo indica, en esta etapa se deben identificar los posibles riesgos, tanto
internos como externos, a los que está enfrentada la empresa. Pueden ser vistos como algo
positivo en la medida en que pueden contribuir al mejoramiento de ciertas actividades o
negativo porque pueden afectar de manera directa el cumplimiento de los objetivos. Para
esto hay que contar con toda la información necesaria y actualizada de la empresa.
Una vez se cuenten con todos los recursos, lo siguiente es llevar a cabo el análisis de todos
los escenarios para comenzar a reconocer las amenazas que se pueden presentar.
2. Análisis de riesgos
3. Valoración de riesgos
4. Tratamiento de riesgos
Elegir las mejores opciones para el tratamiento de los riesgos depende del balance que se
haga entre los beneficios que se generan por el logro de objetivos frente a costos,
esfuerzos y desventajas.
Métodos de evaluación de riesgos
Matriz de riesgos
Matriz de Riesgos es una herramienta de gestión que permite determinar objetivamente
cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los trabajadores que enfrenta
una organización. Su llenado es simple y requiere del análisis de las tareas que desarrollan
los trabajadores.
Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos, para comparar por nivel de
riesgo diferentes tareas, para proponer acciones concretas para disminuir los riesgos y
para estimar el impacto que estas acciones tendrán sobre el nivel de riesgo de los
trabajadores.
Se debe utilizar cada vez que se implemente una tarea nueva, cada vez que se cambie un
procedimiento y por lo menos una vez al año como parte de la gestión de seguridad para
asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de los trabajadores.
La Matriz de Riegos se llena de izquierda a derecha completando los campos que indica
de la siguiente forma:
Actividad: Se enuncia la actividad o tarea que realizan los trabajadores. Es
conveniente tener un listado de todas las actividades que se ejecutan, sean estas
rutinarias o no para no olvidar analizar ninguna. Es conveniente preparar este
listado de actividades en grupo y con participación de los trabajadores.
Actividad R-NR-E: Se especifica si la actividad nombrada es rutinaria (R), esto
es, de todos los días; no rutinaria (NR) si es que se desarrolla con poca frecuencia;
o esporádica (E) si es que se realiza muy pocas veces, pero se ha hecho antes y
pudiera volver a hacerse.
Peligro: En este campo se listan todos los peligros que implican la realización de
esta actividad. Se pueden listar más de un peligro por actividad
Tipo de Peligro: Este campo sirve para discriminar los peligros por tipo o factor.
En la parte baja de la tabla se dispone de un listado de factores de riesgo.
Riesgo: Es la consecuencia del peligro.
Tipo de riesgo: Distingue los tipos de riesgo por seguridad o salud ocupacional,
esto es, si el riesgo puede producir un accidente o una enfermedad.
Medidas de control existentes: En este campo se listan todas las medidas de
control que se tienen para la actividad en cuestión. Se debe considerar que las
medidas de control se pueden aplicar a 3 niveles:
o En la fuente: Eliminando el peligro.
o En el medio: interponiendo barreras que lo mitiguen o desvíen.
o En el receptor: utilizando equipos de protección personal.
Índice de personas expuestas: Según la tabla que está en la parte baja se colocará
el número que corresponda dependiendo de la cantidad de personas expuestas al
peligro.
Índice de procedimientos: Según la tabla se colocará el número que corresponda
según:
o Estos procedimientos existan y estén implementados y sean suficiente.
o Existan estén parcialmente implementados o no son satisfactorios o son
insuficientes.
o No existen procedimientos.
Índice de capacitación: De manera análoga se llenará revisando la tabla
correspondiente según:
o El personal está entrenado, conoce el peligro y lo previene.
o Personal parcialmente entrenado, conoce el peligro, pero no toma
acciones.
o Personal no entrenado, no conoce el peligro y no toma acciones.
Índice de exposición al riesgo: Dependiendo de con qué frecuencia el trabajador
está expuesto al riesgo se colocará el número apropiado.
Índice de probabilidad: Este valor se obtiene sumando los 5 índices anteriores.
Índice de severidad: Dependiendo de las posibles consecuencias del peligro se
colocará el valor apropiado según tabla.
Probabilidad por severidad: se obtiene multiplicando el índice de probabilidad
por el de severidad.
Grado de riesgo: Dependiendo del valor obtenido se determina según tabla si el
riesgo es trivial, tolerable, moderado, importante o intolerable. Si el resultado es
importante o intolerable se recomienda proponer acciones de control adicionales.
Medidas de control propuestas: Si en el campo anterior se obtuvo riesgo
significativo entonces es necesario proponer medidas de control adicionales a las
ya implementadas. Se deberá intentar implantar las medidas de control primero
en la fuente, luego en el medio y si no se puede recién se deberá pensar en
implementar medidas de control en el receptor (equipos de protección personal).
Finalmente, de manera análoga, se deberán llenar los siguientes campos estimando en
impacto de estas últimas medidas de control propuestas y se debe esperar a que los riesgos
finalmente salgan como no significativos.
Análisis de Modo y Efecto de Fallas
El AMEF es una herramienta para mejorar la confiabilidad del producto, y se puede
describir de manera general como un método para identificar la severidad de los efectos
potenciales de falla y para estimar la probabilidad de ocurrencia de las causas de las fallas.
Esta herramienta de AMEF proporciona una base para implementar medidas que
reduzcan los riesgos en el producto. El AMEF está orientado hacia un equipo en donde
se pretende evaluar los riesgos potenciales de la falla de un producto o proceso y analizar
las causas y efectos de esas fallas
El propósito general del AMEF de Proceso es analizar procesos y tomar acciones antes
de iniciar la producción, así como evitar defectos relacionados a la manufactura, ensamble
y las consecuencias de dichos defectos.
Las herramientas de análisis de causa raíz más parecidas al árbol de fallos son el diagrama
de dependencia, el diagrama de bloques funcionales y el análisis de Markov. El análisis
del árbol de fallos y el FMEA también se comparan frecuentemente, pero hay diferencias
sustanciales entre ambos.
El punto de partida para el análisis del árbol de fallos es el fallo mismo. A partir de ahí,
el diagrama se desarrolla con las posibles causas siguiendo una secuencia lógica.
Este tipo de diagrama aplica la lógica booleana, con símbolos que representan cada uno
de los eventos que pueden haber desencadenado el fallo, incluyendo los eventos externos
y los eventos condicionantes. Están unidos entre sí por puertas lógicas (“y”, “o”) que
establecen la relación entre ellos. Esta es la lista de símbolos utilizados en este tipo de
análisis:
Dado que el FTA puede utilizarse para hacer una evaluación probabilística del riesgo, se
aplica especialmente en industrias de alto riesgo como la aeroespacial, la nuclear, la
química, la petroquímica y la farmacéutica. En los softwares, se utiliza como una técnica
de eliminación de causas para corregir los bugs.
6. Exposición al Ruido:
Evento no deseado: Exposición de los trabajadores a niveles de ruido peligrosos.
El FTA podría evaluar cómo estas causas potenciales pueden contribuir a la exposición al
ruido y cómo controlarla.
Además, estos métodos permiten evaluar la eficacia de las medidas existentes y realizar
ajustes necesarios para mejorar la gestión del riesgo a lo largo del tiempo. Al monitorear
y revisar periódicamente los resultados de la evaluación, se puede garantizar que las
estrategias de mitigación se mantengan actualizadas y sean efectivas en un entorno en
constante cambio.