TERMINOLOGÍA DE

FLUJO DE FLUIDOS
IMI 19

TORRES KAREN LUCIA

GODINEZ ISABEL
MARTÍNEZ LUNA PAULINA
 TERMINOLOGÍA DE
FLUJO DE FLUIDOS

VISCOSIDAD CINEMATICA DE LOS FLUIDOS

Es una medida de la resistencia interna de un fluido a fluir bajo fuerzas

gravitacionales.
Se determina midiendo el tiempo en segundos requerido para que un
volumen fijo de fluido fluya por gravedad una distancia conocida a
través de un capilar dentro de un viscosímetro calibrado a una
temperatura estrechamente controlada.

Fluidos Newtonianos
"Un factor de complicación es que algunos fluidos muestran diferentes
viscosidades bajo diferentes condiciones de proceso. Se mostró arriba
que la relación entre el esfuerzo cortante (t) y la velocidad de corte
(dv/dx) es una constante.

No Newtonianos
Sin embargo, algunos fluidos exhiben diferentes velocidades de corte a
temperaturas variables y, naturalmente, estos se denominan “fluidos no
newtonianos”.
Dependiendo de la naturaleza del fluido, estos fluidos pueden
denominarse fluidos plásticos, pseudoplásticos o dilatantes.

Los fluidos tixotrópicos se reduce con el tiempo en condiciones de

esfuerzo cortante. Por ejemplo, la miel en estado sólido se vuelve
líquida después de la agitación constante.
Los fluidos reopécticos se incrementa con el tiempo en condiciones
de esfuerzo cortante. Por ejemplo, la crema se espesa después de la
agitación constante.
 Los fluidos pseudoplásticos se reduce con el incremento de la velocidad de
corte; estos fluidos exhiben un comportamiento de tipo de fluidificación por
esfuerzo cortante. Por ejemplo, el ketchup sale en forma de corro a alta
velocidad a través del agujero del pico de una botella pero se mantiene estable
cuando se sirve como porción en un plato.
Los fluidos dilatantes se incrementa con el incremento de la velocidad de corte;
estos fluidos exhiben un comportamiento de tipo de espesamiento por
esfuerzo cortante.

Número de Reynolds.

El número de Reynolds tiene

una importancia crucial en el
flujo de fluidos y el papel que
desempeña en la ciencia
moderna de la fluídica es
sobresaliente.
Independientemente del
proceso de flujo que se esté
investigando, el número de
Reynolds es casi siempre el
factor definitivo, a diferencia
de la velocidad del flujo.

Perfiles de flujo
Los medidores de flujo normalmente están diseñados para operar en flujo turbulento, ya
que esta condición existe en el 95% de las tuberías cerradas.

El factor de fricción, el número de Reynolds y el perfil de velocidad varían con el caudal y

dichos factores pueden influir significativamente en el rendimiento del caudalímetro.

Existen algunos caudalímetros específicamente diseñados para trabajar en flujo laminar.

En general, es cierto que la linealidad (consulte la página 40) se degrada cuando el
régimen de flujo cambia de turbulento, transicional y laminar
 flujo laminar

En el flujo laminar, las moléculas de

fluido no se mezclan entre sí y el
fluido fluye en línea recta (Fig. 8).
Claramente, la velocidad en la pared
es cero debido a la fricción y la
mínima fuerza de retardo ocurre en el
centro de la tubería.

flujo turbulento
En el flujo turbulento, la velocidad
ha aumentado o la viscosidad del
fluido ha disminuido. Esto aumenta
considerablemente la interacción
molecular. Debido a la interacción,
las partículas de alta velocidad se
hacen más lentas y las partículas
más lentas se aceleran

Al operar en flujo turbulento,

se obtiene un coeficiente
constante. Sin embargo, a
medida que cae el número de
Reynolds, se produce una
ligera caída al entrar en la
región de transición, seguida
de un aumento a medida que
comienzan a formarse los
perfiles de pico
 Capas limite

En todos estos casos, el estado hidráulico exacto y el gradiente de velocidad en el

punto de medición afectan directamente la respuesta del elemento de medición.
Por lo tanto, las capas límite son una parte fundamental del desarrollo del perfil de
velocidad y, por lo tanto, del rendimiento del medidor.

La formación de una capa límite puede describirse más fácilmente utilizando el

ejemplo del flujo sobre una placa plana oa lo largo de la pared de una tubería

Terminología de Fluido

En el borde delantero de la placa, se establecen grandes esfuerzos cortantes

en la superficie, por lo que las partículas se detienen.
Esta es la capa límite y su espesor se denota por "d". Para una distancia axial se
corta aguas abajo (x), esta capa es laminar y se espesa con la distancia.
Gradualmente, la capa se vuelve más gruesa e inestable y finalmente se
convierte en (x) en una capa límite turbulenta. Debajo de la capa turbulenta,
se forma una subcapa laminar donde aún persisten grandes gradientes y
esfuerzos cortantes.
La transición depende de la rugosidad de la pared de la placa o tubería y de los
niveles de turbulencia del fluido. Muy lejos de la capa límite, el perfil de velocidad
es menos pronunciado y está presente un flujo completamente desarrollado
normal.

Las propiedades de los fluidos afectan a todos los caudalímetros hasta cierto
punto, ya sea cambiando la naturaleza del flujo mismo, induciendo cambios
dentro de los caudalímetros, provocando efectos físicos dentro de la tubería.

La temperatura y la presión
pueden influir en las propiedades
mecánicas de un medidor,
afectando, por ejemplo, a los
componentes de los cojinetes, las
holguras mecánicas, la rigidez de
la tubería, etc. Otra posibilidad
más es que la presión y la
temperatura afecten las
características del flujo en el
propio sensor, por ejemplo,
provocando cavitación o oleadas
en el fluido.
Efectos de miscibilidad

La miscibilidad es la propiedad de dos sustancias de mezclarse en todas las

proporciones (es decir, de disolverse completamente una en otra a
cualquier concentración), formando una mezcla homogénea (una
solución). Se aplica con mayor frecuencia a líquidos, pero también se aplica
a sólidos y gases.

Por ejemplo, el agua y el etanol.

Hay efectos de miscibilidad presentes que pueden inducir efectos de régimen de flujo. La
composición de una mezcla de gases puede determinar si el fluido actúa como un gas ideal
o no ideal y, por lo general, afecta la compresibilidad del gas. La composición también
afectará la densidad del gas que fluye, lo que afectará la calibración del medidor y
posiblemente la elección de la tecnología.

Densidad de fluidos
La densidad de los líquidos también puede
variar con la temperatura y la presión, pero
en casi todos los casos el cambio con la
presión es tan pequeño que puede
ignorarse. Sin embargo, la temperatura
puede tener un gran efecto porque el
líquido se expande y, por lo tanto, la
densidad cae.
La densidad de los gases depende mucho tanto de la temperatura como de la presión.
En aplicaciones de gas, la densidad afecta la rangeabilidad y la precisión general,
especialmente cuando el número de Reynolds es bajo

Calor especifico
El calor específico es importante para los
caudalímetros de masa térmica o cuando
se calcula el flujo de calor. Los gases
tienen un calor específico (c,) a presión
constante y un calor específico (cy) a
volumen constante.

El valor de 1,4 para el aire y otros gases

comunes es importante para el cálculo de
los flujos de gas a través de las placas de
orificio. Observe también que la
proporción de algunos gases depende de
la temperatura, siendo H2 y CO lineales y
otros no lineales. Los líquidos son
esencialmente incompresibles, por lo que
solo tienen una forma de calor específico
Cp.
Lubricidad y viscosidad
La lubricidad a menudo se confunde con la viscosidad, sin embargo, es más difícil de
registrar y cuantificar. Algunos fluidos son "secos", por ejemplo, acetona, SF, etc. Estos
fluidos no permiten que se acumule una película de líquido entre las superficies en
movimiento, por lo que la fricción local es alta y el desgaste se acelera. La lubricidad es
importante cuando se consideran caudalímetros con piezas móviles, como
caudalímetros de turbina o de desplazamiento, etc.

A diferencia, la viscosidad es una propiedad física del agua pero también lo es de otros
fluidos, ya sean gases o líquidos. Las partículas de cada fluido colisionan y se separan
entre ellas según la velocidad a la que se muevan, lo que también puede entenderse
como resistencia al movimiento. por lo tanto la viscosidad influira en el funcionamiento
de caudalímetros de turbina o desplazamiento ya que a haber viscosidad se generaría
una resistencia causando mas trabajo para el funcionamiento.

Propiedad de los fluidos

El desgaste abrasivo se produce cuando una superficie dura y rugosa se desliza sobre
una superficie que es relativamente más blanda. También es el tipo de mecanismo de
desgaste más frecuente que se encuentra en la industria.

La corrosión consiste en el proceso de deterioro de materiales metálicos mediante

reacciones químicas y electroquímicas, debido a que estos materiales buscan alcanzar
un estado de menor potencial energético.

La abrasión y la corrosión pueden producir derivas en las holguras mecánicas de los

medidores con partes móviles o destruir medidores que no tienen partes móviles.
Propiedades químicas y físicas La naturaleza química de un fluido a veces puede causar
problemas, algunos productos químicos son propensos a la cristalización y esto es
importante para los caudalímetros con piezas móviles, en el paso de haces ultrasónicos
o en algunos instrumentos de presión diferencial.
Terminología de rendimiento del caudalímetro
Exactitud
Esto se define como "la cercanía de la concordancia entre la medida y el valor
verdadero de esa medida". También significa que en lugar de ser un valor absoluto, la
precisión es siempre la "precisión de medición relativa" como expresión de un
estándar de calibración verificable.
También hay dos formas de especificar la "precisión", que son el porcentaje de lectura
o tasa (% o.r.), o el porcentaje de escala completa (% o.f.s.). Al observar el rendimiento,
se debe tener en cuenta el rango de trabajo del medidor si el medidor se especifica
como un porcentaje de la escala completa.

Aquí se muestran dos medidores del mismo tipo, uno especificado al 0,5 % de la
escala completa (fabricante A) y el segundo al 1 % de la lectura (fabricante B). A medida
que se reduce el caudal, los errores en el primer medidor aumentan, mientras que los
del segundo medidor (% o.r.) permanecen iguales
Incertidumbre
La incertidumbre es el rango de valores dentro del cual se encuentra el valor
verdadero con una probabilidad establecida. En la medición de flujo, no es posible
medir nada con absoluta precisión (es decir, cero errores), ya que el flujo nunca es
perfectamente estable.

K factor
Es la señal de salida de un medidor de flujo, expresada en número de pulsos por
unidad de volumen. Los factores K son valores de calibración (pulsos por unidad de
volumen) que se utilizan para convertir las frecuencias de salida del sensor de flujo en
caudales.

Meter factor
Es un número por el cual se multiplica la cantidad medida para compensar el error
sistemático del medidor. El meter factor se obtiene mediante el proceso de calibración
del medidor y es adimensional.

Lectura en el patrón volumétrico, Lp:

Además de la incertidumbre expresada en el certificado de calibración de la medida
volumétrica, se considera una contribución al realizar la lectura en el cuello graduado de la
medida volumétrica, se le atribuye una distribución de probabilidad rectangular con un
intervalo de variación de acuerdo a la resolución de la escala del cuello de la medida
volumétrica.
Repetibilidad del MF del medidor, s: Incertidumbre tipo A de mediciones consecutivas a
un gasto estable para el factor de
corrección, MF, se le asigna una distribución de probabilidad normal

Error normalizado
El error normalizado es una de las maneras para evaluar los resultados de las pruebas de
aptitud. El error normalizado En con respecto a la incertidumbre declarada por el
laboratorio está
dado por:
REFERENCIAS
INFORMACION TOMADA DE LAS HOJAS.

https://www.ema.org.mx/descargas_portalV2/guias_tecnicas/Guias_Tecnicas_CALIBRACI
ON/CALIBRACION_Flujo_liquidos.pdf

https://www.fgttw.com/es/fgt-news/turbine-flow-meter-explained-operation-and-
calibration/