CICLO

1º Construcciones Metálicas
FORMATIVO

DPCM – Definición de procesos de

MODULO
construcciones metálicas

UD. 1 Aceros, tipos, normas. Obtención.

Tema 1.1 Obtención del acero

CONTENIDOS

Profesor: Miguel López López

 DEFINICIÓN DE PROCESOS DE CONSTRUCCIONES
METÁLICAS

UD 1. Tema 1.1: Obtención del Acero

1. CARGA Y DEPURACIÓN EN EL HORNO ALTO

El mineral de hierro, el coque y los fundentes se cargan en el horno alto,

lo que ocasiona que el aire introducido a alta temperatura (más de 1.200 °C)
haga combustión, posibilitando la depuración del mineral, ya que, al perder
oxígeno, se reducen los óxidos de hierro, quedando hierro puro.

Sumado a ello, al mezclarse con el carbono del coque suscita una

colada o chorro de metal líquido: el arrabio, que tiene una temperatura de 1.350
°C cuando recién sale del horno.

El arrabio se cuela de manera periódica por el crisol, que es una cavidad

ubicada en la parte inferior del horno y que sirve para recibir el metal fundido.
Esta acción posibilita la separación de la escoria, impureza producida por los
desechos del proceso, la cual es menos densa.

Ilustración 1: Alto horno

2
 DEFINICIÓN DE PROCESOS DE CONSTRUCCIONES
METÁLICAS

UD 1. Tema 1.1: Obtención del Acero

2. OXIDACIÓN-REDUCCIÓN EN EL CONVERTIDOR

Luego de la carga y depuración en el horno alto, la fundición resultante

se vierte en un convertidor metalúrgico, aparato cilíndrico y refractario que
posibilita la conversión de ésta en acero. En el convertidor es donde se lleva a
cabo la oxidación-reducción de los contenidos de carbono, silicio, manganeso,
azufre y fósforo.

Ilustración 2: Cubilote acero fundido

En cuanto al arrabio, su transformación química es producida por una

inyección de oxígeno, cuestión que hace que el carbono y las impurezas
restantes se quemen. Esto ocasiona una temperatura de hasta 1.700 °C, la
cual se controla y ajusta al añadir un porcentaje de chatarra del 20 al 30 %.
Esta chatarra se origina de la industria siderúrgica y de otras fuentes, por
ejemplo, los envases de hojalata.

3. DETERMINACIÓN DEL CARBONO

Este paso es definitorio, ya que el hierro, la colada y el acero son

combinaciones químicas de hierro y carbono, cuya diferencia radica en el
contenido de este último en cada uno. En concreto, el acero debe tener una
tasa de carbono de entre 0,02 y 1 % máximo. Entre más alto sea su

3
 DEFINICIÓN DE PROCESOS DE CONSTRUCCIONES
METÁLICAS

UD 1. Tema 1.1: Obtención del Acero

contenido de carbono, será más duro y resistente, y si su contenido es menor,
será más plástico y manejable.

4. PROCESO DE COLADA CONTINUA

En este paso, el acero bruto es sometido al afino, un proceso en el

que se eliminan aquellas impurezas que perjudican su empleo industrial y
se optimiza su composición por medio de aditivos como el aluminio y el
manganeso.

El chorro de metal o colada que surge del convertidor se vierte en

moldes con forma rectangular, de los cuales sale continuamente a través del
empleo de rodillos. Una vez que sale, su exterior ya se encuentra solidificado.
Al final del proceso, los trozos o barras de metal que se formaron están
completamente sólidos, teniendo un espesor de entre 20 y 25 cm.
Posteriormente, se cortan para generar planchones de diversas medidas,
según se desee.

5. LAMINACIÓN

El paso final realizado por los acereros consiste en el proceso de

laminación, el cual puede ser en caliente o en frío. En cuanto al primero, los
planchones de acero se ablandan calentándose a 1.200 °C mientras se dirigen
a un tren de bandas. De este modo, se estiran y afinan cuando pasan por los
cilindros de laminación, los cuales comprimen los planchones.

Posteriormente, la lámina de acero resultante se enrolla en bobinas o

cilindros dando origen al rollo de acero. Cuando este proceso concluye, el
espesor de la pieza de acero es de tan sólo 1,2 a 5 mm.

Cuando termina el laminado en frío, las piezas se someten a un último

recocido, ya que al ser calentadas a 800 °C, el acero recupera las propiedades
disminuidas durante este tipo de laminado, recobrando en particular su
ductilidad.

4
 DEFINICIÓN DE PROCESOS DE CONSTRUCCIONES
METÁLICAS

UD 1. Tema 1.1: Obtención del Acero

Como te habrás dado cuenta, cada uno de los pasos y procesos
presentes en la fabricación del acero es de suma importancia. Asimismo, la
precisión en el desarrollo de éstos otorga una enorme responsabilidad a los
corporativos acereros, ya que tanto fabricantes como distribuidores tienen la
tarea de obtener y distribuir acero de calidad, cuestión de enorme relevancia al
tratarse de un material utilizado en grandes sectores, entre ellos la industria de
la construcción.

Ilustración 3: Laminación productos de acero

6. Videos

Obtención arrabio, afino del acero y laminación:

https://www.youtube.com/watch?v=3CBApWBcyqE

7. Bibliografia

https://grupotorices.com/blog/los-5-pasos-en-la-fabricacion-del-acero/

https://www.taringa.net/+ciencia_educacion/horno-siemens-
martin_12psxd