TM0497-2012 (21231-SG) - Técnicas de Medición para La PC - Final

NACE Standard TM0497-2012
Item No. 21231
Método de
prueba estándar
Técnicas de medición relacionadas con los criterios
para la protección catódica en sistemas de tuberías
metálicas subterráneas o sumergidas
Esta norma internacional de NACE representa un consenso de aquellos miembros individuales que
han revisado este documento, su alcance y disposiciones. Su aceptación no excluye a nadie, ya sea
que él o ella haya adoptado el estándar o no, de fabricar, comercializar, comprar o usar productos,
procesos o procedimientos que no cumplan con este estándar. Nada de lo contenido en este
estándar de NACE International debe interpretarse como una concesión de ningún derecho,
implícitamente o de otro modo, a fabricar, vender o usar en relación con cualquier método, aparato
o producto cubierto por Letters Patent, o como indemnizar o proteger a cualquier persona contra
responsabilidad por infracción de la patente de letras. Esta norma representa requisitos mínimos y
de ninguna manera debe interpretarse como una restricción al uso de mejores procedimientos o
materiales. Tampoco se pretende que esta norma se aplique en todos los casos relacionados con
el tema. Circunstancias impredecibles pueden negar la utilidad de este estándar en casos
específicos. NACE International no asume ninguna responsabilidad por la interpretación o el uso de
este estándar por otras partes y acepta la responsabilidad de solo aquellas interpretaciones oficiales
de NACE International emitidas por NACE International de acuerdo con sus procedimientos y
políticas que impiden la emisión de interpretaciones por parte de voluntarios individuales.
Los usuarios de esta norma internacional NACE son responsables de revisar los documentos
apropiados de salud, seguridad, medio ambiente y normativos y de determinar su aplicabilidad en
relación con esta norma antes de su uso. Esta norma internacional NACE puede no necesariamente
abordar todos los problemas potenciales de salud y seguridad o los peligros ambientales asociados
con el uso de materiales, equipos y / u operaciones detalladas o mencionadas en esta norma. Los
usuarios de este estándar internacional NACE también son responsables de establecer prácticas
apropiadas de salud, seguridad y protección del medio ambiente, en consulta con las autoridades
reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de los requisitos reglamentarios
vigentes antes del uso de este estándar.
AVISO DE PRECAUCIÓN: las normas internacionales de NACE están sujetas a revisiones

periódicas y pueden revisarse o retirarse en cualquier momento de acuerdo con los procedimientos
del comité técnico de NACE. NACE International exige que se tomen medidas para reafirmar, revisar
o retirar esta norma a más tardar cinco años después de la fecha de publicación inicial y
posteriormente de la fecha de cada reafirmación o revisión. Se advierte al usuario que obtenga la
última edición. Los compradores de los estándares de NACE International pueden recibir información
actualizada sobre todos los estándares y otras publicaciones de NACE International contactando al
Departamento de Primer Servicio de NACE International, 1440 South Creek Dr., Houston, Texas
77084-4906 (telephone +1 281-228-6200).
Revised 2012-06-23
Reaffirmed 2002-04-11
Approved 1997-12-22
NACE International
1440 South Creek Drive
Houston, TX 77084-4906
+1 281-228-6200
ISBN 1-57590-047-5
©2012, NACE International
TM0497-2012
Prefacio
Este método de prueba estándar de NACE International proporciona descripciones de las técnicas
de medición y las medidas de precaución más comúnmente utilizadas en las tuberías subterráneas
y sumergidas que no sean las tuberías en alta mar para determinar si se ha cumplido un criterio
específico en un sitio de prueba. Las descripciones de las técnicas de medición y las medidas de
precaución utilizadas en tuberías y estructuras en alta mar se pueden encontrar en NACE SP0607 /
ISO 15589-21 para tuberías en alta mar y SP01762 para estructuras en alta mar. Esta norma incluye
solo aquellas técnicas de medición que se relacionan con los criterios o condiciones especiales,
como una corriente de protección neta, contenida en NACE SP0169.3 Esta norma está destinada
para el uso del personal de control de corrosión relacionado con la corrosión de sistemas de tuberías
subterráneas o sumergidas que transportar petróleo, gas, agua u otros fluidos.
Las técnicas de medición descritas requieren que las mediciones se realicen en el campo. Debido a
que las mediciones se obtienen en circunstancias muy diversas de condiciones de campo y diseño
de tuberías, este estándar no es tan prescriptivo como los métodos de prueba estándar NACE que
utilizan mediciones de laboratorio. En cambio, este estándar le da al usuario libertad para tomar
decisiones de prueba en el campo en función de los datos técnicos disponibles.
Este estándar contiene instrumentación y pautas generales de medición. Incluye métodos para
consideraciones de caída de voltaje cuando se realizan mediciones de potencial de estructura a
electrolito y proporciona orientación para minimizar la recopilación y el uso de datos incorrectos.
Las técnicas de medición proporcionadas en este estándar fueron compiladas a partir de la

información presentada por los miembros del comité y otras personas con experiencia en el tema.
Las variaciones u otras técnicas no incluidas pueden ser igualmente efectivas. La complejidad y la
diversidad de las condiciones ambientales pueden requerir el uso de otras técnicas.
El Apéndice A (obligatorio) contiene información sobre los tipos comunes, el uso y el mantenimiento
de los electrodos de referencia. El Apéndice B (no obligatorio) contiene información para la técnica
de corriente de protección neta, que, aunque no es un criterio, es una técnica útil para reducir la
corrosión. El Apéndice C (no obligatorio) contiene información sobre el uso de cupones para evaluar
la protección catódica (CP). Si bien algunos ingenieros usan estas técnicas no obligatorias, no son
prácticas aceptadas universalmente. Sin embargo, hay una investigación en curso sobre su uso.
Los métodos de prueba en este estándar fueron preparados originalmente por el Grupo de Tarea
NACE T-10A-3, “Test Methods and Measurement Techniques Related to Cathodic Protection
Criteria,” a component of Unit Committee T-10A, “Cathodic Protection.” It was reviewed by Task
Group (TG) 020, reaffirmed in 2002 by Specific Technology Group (STG) 35, “Pipelines, Tanks, and
Well Casings,” and revised in 2012 by TG 020. This standard is issued by NACE under the auspices
of STG 35.
En las normas NACE, los términos “deberán”, “deberían”, y “pueden” se utilizan de

acuerdo con las definiciones de estos términos en el Manual de Estilo de Publicaciones
de la NACE, “Deberán y deben” se utilizan para indicar los requisitos obligatorios.
“Deberían” se utiliza para indicar que lo que se considera bueno y se recomienda, pero
no es absolutamente obligatorio. “Puede” se utiliza para indicar que lo que se considera
opcional.
NACE International i
TM0497-2012
NACE Internacional
Prácticas Estandard
Técnicas de medición relacionadas con los criterios

para Sistemas de Protección Catódica de tuberías
metálicas enterradas o sumergidas
Contenidos
General ...................................................................................................... 1
1. Definiciones................................................................................................ 1
2. Consideraciones de Seguridad .................................................................. 3
3. Instrumentación y Pautas de Medición ...................................................... 4
4. Mediciones de potencial de estructura a electrolito ................................... 5
5. Causas de mediciones inexactas .............................................................. 9
6. Caídas de voltaje que no sean a través de la interfaz de metal / electrolito de la tubería……..11
7. Método de prueba 1: potencial de estructura a electrolito de tubería metálica con
protección catódica aplicada ......................................................................................... 13
8. Método de prueba 2: potencial polarizado de tubería metálica deestructura a electrolito 15
9. Método de prueba 3: polarización catódica de tuberías metálicas ............................... 17
Referencias ....................................................................................................................... 22
Apendice A: Electrodos de Referencia (Mandatoria) ........................................................ 23
Apendice B: Corriente protectora neta (No mandatoria) .................................................. 25
Apendice C: Uso de cupones para determinar la adecuación de la protección catódica
(No mandatoria) .......................................................................................................... 26
Bibliografía ........................................................................................................................ 22
FIGURAS:
Figura 1: Instrument connections ........................................................................................ 6
Figura 1 (a): Conexión del instrumento (opción de polaridad 1) ........................................ 6
Figura 1 (b): Conexión del instrumento (opción de polaridad 2) ........................................ 7
Figura 2: Correcciones de potencial de estructura a electrolito para flujo de corriente en tubería 13
Figura 2 (a): Corrección cuando la corriente de la tubería fluye hacia la conexión de prueba de la
tubería ............................................................................................................................... 12
Figura 2 (b): Corrección cuando la corriente de tubería fluye lejos de la conexión de prueba de
tubería .............................................................................................................................. 13
Figura 3: Decadencia de polarización ............................................................................... 19
Figura 4: Formación de polarización ................................................................................. 21
ii NACE International
TM0497-2012
Sección 1: General
1.1 Esta norma describe e ilustra los procedimientos de prueba para medir potenciales que se utilizan para determinar si se
logra un criterio de PC en un sitio de prueba en tuberías metálicas subterráneas o sumergidas.
1.2 Las disposiciones de esta norma deberán ser aplicadas por personal que tenga el conocimiento y la comprensión de los
fundamentos de la protección catódica de los sistemas de tuberías metálicas enterradas y sumergidas adquiridas por la
educación y la experiencia práctica relacionada.
1.3 A veces existen condiciones especiales en las que una técnica de prueba dada es ineficaz o solo parcialmente efectiva.
Consulte los párrafos 5.9 y 6.1. La desviación de este estándar puede estar justificada en situaciones específicas
Sección 2: Definiciones(1)
Ánodo: el electrodo de una célula electroquímica en la que se produce la oxidación. Los electrones fluyen lejos del ánodo en el
circuito externo. La corrosión generalmente ocurre y los iones metálicos ingresan a la solución en el ánodo.
Cátodo: el electrodo de una celda electroquímica en la que la reducción es la reacción principal. Los electrones fluyen hacia el
cátodo en el circuito externo.
Polarización catódica: el cambio del potencial del electrodo en la dirección activa (negativa) causada por la corriente a través de
la interfaz electrodo / electrolito. Ver polarización.
Protección catódica: una técnica para reducir la corrosión de una superficie metálica haciendo que esa superficie sea el cátodo de
una celda electroquímica.
Cupón de protección catódica: una muestra de metal que representa la tubería en el sitio de prueba, utilizada para pruebas de
protección catódica y que tiene una composición química que se aproxima a la de la tubería. El tamaño del cupón debe ser pequeño
para evitar el consumo excesivo de corriente en el sistema de protección catódica.
Recubrimiento: una composición líquida, licuable o de masilla que, después de la aplicación a una superficie, se convierte en una
película adherente protectora, decorativa o funcional sólida.
Conductor: material desnudo o aislado adecuado para transportar corriente eléctrica.
Corrosión: El deterioro de un material, generalmente un metal, que resulta de una reacción con su entorno.
Potencial de corrosión (Ecorr): El potencial de una superficie corrosiva en un electrolito en relación con un electrodo de referencia
en condiciones de circuito abierto (también conocido como Potencial de reposo, Potencial de circuito abierto o Potencial de corrosión
libre).
Criterio: Un estándar para la evaluación de la efectividad de un sistema de protección catódica.
Aislamiento eléctrico: la condición de estar eléctricamente separado de otras estructuras metálicas o del medio ambiente.
Electrodo: un conductor utilizado para establecer contacto con un electrolito y a través del cual se transfiere corriente hacia o desde
un electrolito.
Potencial de electrodo: El potencial de un electrodo en un electrolito medido contra un electrodo de referencia. (El potencial del
electrodo no incluye ninguna pérdida de resistencia en el potencial en el electrolito o en el circuito externo. Representa el trabajo
reversible para mover una unidad de carga desde la superficie del electrodo a través del electrolito hasta el electrodo de referencia).
Electrolito: Sustancia química que contiene iones que migran en un campo eléctrico. A los fines de esta norma, el electrolito se
refiere al suelo o líquido, incluida la humedad contenida y otros productos químicos, junto a un sistema de tuberías metálicas
enterradas o sumergidas y en contacto con ellas.
(1)
Las definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal practicante de control de corrosión y se aplican específicamente a
cómo se usan los términos en esta norma. En la medida de lo posible, estas definiciones están de acuerdo con las de NACE/ASTM G193.4
NACE International 1
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Estructura extraña: cualquier estructura metálica que no esté diseñada como parte de un sistema bajo protección catódica.
Potencial de corrosión libre: consulte Potencial de corrosión.
Ánodo galvánico: un metal que proporciona protección sacrificial a otro metal que es más noble cuando se acopla eléctricamente
en un electrolito. Este tipo de ánodo es la fuente de corriente en un tipo de protección catódica.
Holiday: una discontinuidad en una capa protectora que expone la superficie desprotegida al medio ambiente.
Corriente impresa: una corriente eléctrica suministrada por un dispositivo que emplea una fuente de energía externa al sistema
de electrodos. (Un ejemplo es la corriente continua para la protección catódica).
Potencial de apagado instantáneo: el potencial de media celda polarizada de un electrodo tomado inmediatamente después de
que se detiene la corriente de protección catódica, que se aproxima mucho al potencial sin caída IR (es decir, el potencial
polarizado) cuando la corriente estaba encendida.
Interferencia: Cualquier perturbación eléctrica en una estructura metálica como resultado de la corriente parásita.
Aislamiento: Ver Aislamiento eléctrico.
Corriente de línea larga: corriente a través de la tierra entre un área anódica y catódica que regresa a lo largo de una estructura
metálica subterránea.
Apagado o Encendido: una condición por la cual la corriente de protección catódica se apaga o se enciende.
Error de paralaje: un cambio aparente en la posición de una aguja en una pantalla analógica, causado por un cambio en la
posición del observador que proporciona una nueva línea de visión.
Potencial de tubería a electrolito: consulte Potencial de estructura a electrolito.
Potencial de tubería a suelo: consulte Potencial de estructura a electrolito.
Polarización: El cambio del potencial de circuito abierto como resultado de la corriente a través de la interfaz electrodo / electrolito.
Potencial polarizado: El potencial a través de la interfaz estructura / electrolito que es la suma del potencial de corrosión y la
polarización catódica.
Gradiente potencial: un cambio en el potencial con respecto a la distancia, expresado en milivoltios por unidad de distancia.
Potencial de protección: un potencial medido que cumple los requisitos de un criterio de protección catódica.
Electrodo de referencia: electrodo cuyo potencial de circuito abierto es constante en condiciones similares de medición, que se
utiliza para medir los potenciales relativos de otros electrodos.
Resistencia al electrolito: la resistencia de una estructura al electrolito circundante.
Interruptor de corriente inversa: un dispositivo que evita la inversión de corriente continua a través de un conductor metálico.
Blindaje: (1) Protección; Cubierta protectora contra daños mecánicos. (2) Prevenir o desviar la corriente de protección catódica
de su camino natural. A los fines de esta norma, solo se aplica la segunda parte de la definición.
Cubierta de tubería en corto: una carcasa que está en contacto metálico con la tubería portadora.
Potencial de drenaje lateral: un gradiente de potencial medido entre dos electrodos de referencia, uno ubicado sobre la tubería
y el otro ubicado a una distancia especificada lateral a la dirección de la tubería.
Prácticas sólidas de ingeniería: razonamiento exhibido o basado en un conocimiento y experiencia exhaustivos, lógicamente
válido, y con premisas verdaderas que muestran buen juicio o sentido en la aplicación de la ciencia
Corriente parásita: Corriente a través de caminos distintos al circuito previsto.
2 NACE International
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Potencial de estructura a electrolito: La diferencia de potencial entre la superficie de una estructura metálica enterrada o
sumergida y el electrolito que se mide con referencia a un electrodo en contacto con el electrolito.
Corriente telúrica: Corriente en la tierra que resulta de fluctuaciones geomagnéticas.
Cable de prueba: un cable o conjunto de cables conectado a una estructura para la conexión de un instrumento de prueba para
realizar mediciones de corriente o potencial de protección catódica.
Voltaje: una fuerza electromotriz o una diferencia en los potenciales de electrodo expresados en voltios.
Caída de voltaje: el voltaje a través de una resistencia de acuerdo con la Ley de Ohm.
Pico de voltaje: Un aumento momentáneo de potencial que ocurre en una tubería cuando el flujo de corriente protectora de un
dispositivo de protección catódica en funcionamiento se interrumpe o aplica. Este fenómeno es el resultado de las características
eléctricas inductivas y capacitivas del sistema y puede registrarse incorrectamente como una medición de potencial de estructura a
electrolito apagado o encendido. Este efecto puede durar varios cientos de milisegundos y generalmente es mayor en magnitud
cerca de la conexión del dispositivo de protección catódica a la tubería. Puede ser necesario un osciloscopio o un instrumento similar
para identificar la magnitud y la duración del pico.
Alambre: una varilla delgada o filamento de metal estirado. En la práctica, el término también se usa para conductores de menor
calibre (tamaño 6 mm2 [No. 10 AWG (2)] o más pequeños).
Sección 3: Consideraciones de Seguridad
3.1 Se deben tomar precauciones de seguridad apropiadas, incluidas las siguientes, cuando se realizan mediciones eléctricas.
3.1.1 Conocer y estar calificado en precauciones de seguridad eléctrica antes de instalar, ajustar, reparar, quitar o probar equipos
de protección catódica con corriente impresa.
3.1.2 Utilice clips y terminales de cables de prueba adecuadamente aislados para evitar el contacto con alto voltaje (HV) no
previsto. Adjunte los clips de prueba de uno en uno utilizando una técnica de una sola mano para cada conexión.
3.1.3 Tenga cuidado cuando los cables de prueba largos se extiendan cerca de líneas de alta tensión de corriente alterna de alto
voltaje (HVAC), que pueden inducir voltajes peligrosos en los cables de prueba. Las líneas eléctricas de corriente continua de alto
voltaje (HVDC) no inducen voltajes en condiciones normales de funcionamiento, pero las condiciones transitorias pueden causar
voltajes peligrosos.
3.1.3.1 Consulte NACE SP01775 para obtener información adicional sobre seguridad eléctrica.
3.1.4 Tenga precaución cuando realice pruebas en dispositivos de aislamiento eléctrico. Antes de continuar con las pruebas
adicionales, use instrumentos de detección de voltaje o voltímetros con cables de prueba aislados para determinar si pueden
existir voltajes peligrosos.
3.1.5 Evite realizar pruebas cuando haya tormentas eléctricas en el área. Los rayos remotos pueden crear sobretensiones
peligrosas que se desplazan a lo largo de la tubería bajo prueba.
3.1.6 Tenga precaución cuando pase cables de prueba a través de calles, carreteras y otros lugares sujetos al tráfico de vehículos
y peatones. Cuando las condiciones lo justifiquen, use barricadas, banderas y personas indicadas.
3.1.7 Si se requiere la entrada a excavaciones o espacios confinados, entonces la capacitación en espacios confinados debe
realizarse de acuerdo con las regulaciones y recomendaciones locales, estatales y federales.
3.1.8 Observe los códigos eléctricos apropiados y las normas de seguridad aplicables.
3.1.9 Consulte NACE SP02076 y el trabajo en progreso de TG 3887 para consideraciones de seguridad adicionales.
(2)
American Wire Gauge (AWG).
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Sección 4: Pautas de instrumentación y medición
4.1 Las medidas eléctricas de protección catódica precisas requieren la selección y el uso adecuados de los instrumentos. El
potencial de estructura a electrolito, caída de voltaje, diferencia de potencial y medidas similares requieren instrumentos que tengan
rangos de voltaje apropiados. El usuario debe conocer las capacidades y limitaciones del equipo, la calibración del equipo, seguir
el manual de instrucciones del fabricante y ser experto en el uso de instrumentos eléctricos. No seleccionar y usar los instrumentos
correctamente puede causar daños personales o errores en las medidas de protección catódica.
4.1.1 Los instrumentos analógicos generalmente se especifican en términos de resistencia de entrada o resistencia interna. Esto
generalmente se expresa como ohmios por voltio de desviación de escala de metro completo.
4.1.2 Los instrumentos digitales generalmente se especifican en términos de impedancia de entrada expresada en megaohmios
(MΩ).
4.2 Los factores que pueden influir en la selección de instrumentos para las pruebas de campo incluyen:
(a) Impedancia de entrada (instrumentos digitales);
(b) Resistencia de entrada o resistencia interna (instrumentos analógicos);
(c) sensibilidad;
(d) Velocidad de conversión de convertidores analógico a digital utilizados en instrumentos digitales o de registro de datos;
(e) precisión;
(f) resolución del instrumento;
(g) Robustez;
(h) Rechazo de señal de corriente alterna (CA) y frecuencia de radio (RF); y
(i) Limitaciones de temperatura y clima;
(j) Escalas apropiadas para las mediciones a realizar;
4.2.1 Algunos instrumentos son capaces de medir y procesar lecturas de voltaje muchas veces por segundo. La evaluación del
procesamiento de la forma de onda de entrada puede ser requerida si un instrumento no da resultados consistentes.
4.2.2 La medición de potenciales de estructura a electrolito en tuberías afectadas por corrientes parásitas dinámicas puede requerir
el uso de instrumentos de grabación o analógicos para mejorar la precisión de la medición. Las corrientes parásitas dinámicas
incluyen las de los sistemas eléctricos ferroviarios, los sistemas de transmisión HVDC, los equipos de minería y las corrientes
telúricas.
4.3 Efectos del instrumento sobre mediciones de voltaje
4.3.1 Para medir con precisión los potenciales de estructura a electrolito, un voltímetro digital debe tener una alta impedancia de
entrada (alta resistencia interna, para un instrumento analógico) en comparación con la resistencia total del circuito de medición.
4.3.1.1 Una impedancia de entrada de 10 MΩ a menudo es suficiente para que un medidor digital en condiciones normales elimine
errores significativos de caídas de voltaje, pero puede ser necesario un requisito mucho mayor para condiciones con contacto
significativo u otras resistencias de circuitos de medición. Sin embargo, un instrumento con una impedancia de entrada más baja
puede producir datos válidos si se consideran los errores de contacto del circuito. Una forma de realizar mediciones precisas es
utilizar un circuito potenciómetro en un medidor analógico.
4.3.1.2 La precisión de las mediciones de potencial debe verificarse utilizando un instrumento que tenga dos o más impedancias
de entrada (resistencia interna, para instrumentos analógicos) y comparando los valores de potencial medidos utilizando diferentes
impedancias de entrada. Si los valores medidos son prácticamente los mismos, la precisión es aceptable. Se deben hacer
correcciones si los valores medidos no son prácticamente idénticos. Los voltímetros digitales que tienen una impedancia de entrada
constante no indican un error de medición al cambiar los rangos de voltaje. Una alternativa es usar un medidor con un circuito de
potenciómetro.
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4.1.1.1 Un voltímetro mide el potencial a través de sus terminales dentro de su precisión de diseño. Sin embargo, la corriente que
fluye a través del instrumento crea errores de medición causados por caídas de voltaje que ocurren en todos los componentes
resistivos de un circuito de medición.
4.1.2 Los convertidores de analógico a digital utilizados en instrumentos digitales y de registro de datos pueden muestrear solo una
parte de la forma de onda de entrada y proporcionar valores de voltaje incorrectos.
4.1.3 Los errores de paralaje en un instrumento analógico se pueden minimizar al ver la aguja perpendicular a la cara del instrumento
en la línea central proyectada desde el punto de la aguja.
4.2 Precisión del instrumento
4.2.1 Se debe verificar la precisión de los instrumentos antes de usarlos comparando las lecturas con una celda de voltaje estándar,
con otra fuente de voltaje aceptable o con otro instrumento apropiado que se sepa que es preciso. Si un instrumento no es lo
suficientemente preciso, el instrumento deberá ser recalibrado.
Sección 5: Mediciones de potencial de estructura a electrolito
5.1 Los instrumentos utilizados para medir voltaje de CA, voltaje de CC u otras funciones eléctricas generalmente tienen un terminal
designado como "Común" (COM). Este terminal es de color negro o tiene un símbolo negativo (-). El terminal positivo es de color
rojo o tiene un símbolo positivo (+). Los símbolos positivo y negativo en la pantalla del medidor indican la dirección actual del flujo
a través del instrumento (Figura 1 [a]). Por ejemplo, un símbolo positivo en la pantalla del medidor indica que la corriente fluye
desde el terminal positivo a través del medidor hasta el terminal negativo. El cable de prueba de un instrumento suele ser de color
negro y el otro rojo. El cable de prueba negro está conectado al terminal negativo del instrumento y el cable rojo al terminal positivo.
5.2 Las mediciones de voltaje deben realizarse utilizando el rango más bajo posible en el instrumento. Una medición de voltaje es
más precisa cuando se mide en los dos tercios superiores de un rango seleccionado para un instrumento en particular. Pueden
ocurrir errores, por ejemplo, cuando se usa un instrumento con un rango de 2 V para medir un voltaje de 15 mV. Tal valor podría
ser una caída de voltaje causada por la corriente que fluye en una tubería de metal o a través de una derivación calibrada. Se
realizaría una medición mucho más precisa utilizando un instrumento con un rango de 20 mV.
5.3 La técnica habitual para determinar el voltaje de CC a través de los terminales de la batería, la interfaz de tubería de metal /
electrolito u otro sistema de CC es conectar el cable de prueba negro al lado negativo del circuito y el cable de prueba rojo al lado
positivo del circuito. Cuando se conecta de esta manera, una aguja de instrumento analógico se mueve en una dirección de escala
superior (en sentido horario) que indica un valor positivo con relación al terminal negativo. Un instrumento digital conectado de la
misma manera muestra un valor digital, generalmente precedido por un símbolo positivo (+). En cada situación, el voltaje medido
es positivo con respecto al terminal negativo del instrumento. (Véanse las conexiones del instrumento en la Figura 1 [a].)
5.4 El voltaje presente entre un electrodo de referencia y una tubería de metal se puede medir con un voltímetro. El potencial de
electrodo de referencia es normalmente positivo con respecto a la tubería ferrosa; por el contrario, el tubo ferroso es negativo con
respecto al electrodo de referencia.
5.5 Se mide un potencial de estructura a electrolito utilizando un voltímetro de CC que tiene una impedancia de entrada apropiada
(o resistencia interna, para un instrumento analógico), rango (s) de voltaje, cables de prueba y un electrodo de referencia estable,
como un cobre saturado / sulfato de cobre (CSE), plata / cloruro de plata (Ag / AgCl) o electrodo de referencia de calomel (SCE) de
cloruro de potasio saturado (KCl). El CSE se usa generalmente para mediciones cuando el electrolito es tierra o agua dulce y con
menos frecuencia para agua salada. Cuando se utiliza un CSE en un entorno con alto contenido de cloruro, la estabilidad (falta de
contaminación) del CSE debe determinarse antes de que las lecturas puedan considerarse válidas. El electrodo de referencia Ag /
AgCl se usa generalmente en entornos de agua de mar. El SCE se usa con más frecuencia para el trabajo de laboratorio. Sin
embargo, hay disponibles SCE más resistentes, rellenos de gel y cuerpo de polímero, aunque pueden ser necesarias modificaciones
para aumentar el área de contacto con el medio ambiente. Consulte el Apéndice A (obligatorio) para obtener más información sobre
los electrodos de referencia.
5.6 Polaridad del medidor
5.6.1 Opción de polaridad 1
Los potenciales de estructura a electrolito se pueden medir conectando el terminal negativo del instrumento a la tubería y el terminal
positivo al electrodo de referencia, que está en contacto con el electrolito de la tubería. Con esta conexión, el instrumento indica
que el electrodo de referencia es positivo con respecto a la tubería. Porque el electrodo de referencia tiene un positivo
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valor con respecto a la tubería, el voltaje de la tubería es negativo con respecto al electrodo de referencia (ver Figura 1 [a]).
Este potencial negativo de estructura a electrolito es el valor utilizado para los criterios NACE contenidos en NACE SP0169.
5.1.1 Polaridad Opción 2
Las mediciones de potencial de estructura a electrolito se pueden hacer con el electrodo de referencia conectado al terminal
negativo del instrumento y la tubería al terminal positivo. La Figura 1 (b) ilustra esta conexión.
Voltímetros
Dirección de la medición
de corriente
DC
VOLT
Electrodo de
referencia
El potencial del
electrodo no varía
El potencial de la tubería
es la variable
Tubería
Figura 1(a): Conexionado del instrumental (opción de polaridad 1)
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Dirección de la medición
- 0.850
de corriente
Voltímetro
DC
VOLT
Electrodo de
COM
referencia
- +
El potencial del
electrodo no varía
C
L
Punta de prueba El potencial de la tubería
es la variable
a tubería
Tubería
Figura 1(b): Conexionado del instrumental (opción de polaridad 2)
Figura 1: Conexiones del Instrumental.
5.2 Las mediciones precisas de potencial de estructura a electrolito de una tubería enterrada se realizan con el electrodo de
referencia colocado cerca de la interfaz metal / electrolito de la tubería. Sin embargo, la práctica común es colocar el electrodo
de referencia tan cerca de la tubería como sea posible, que generalmente está en la superficie de la tierra por encima de la
línea central de la tubería. (Ver Figura 1 [a].) Esta medición incluye una combinación de las caídas de voltaje asociadas con el:
(a) Voltímetro;
(b) Puntas de prueba;
(c) Electrodo de referencia;
(d) Electrolito;
(e) Revestimiento, si aplica;
(f) Tubería; y
(g) Tubería de metal / interfaz electrolítica.
5.3 La medición del potencial de estructura a electrolito como se describió anteriormente es el resultado de:
(a) Caída de voltaje creada por la corriente que fluye a través de las resistencias eléctricas de los elementos enumerados en el
Párrafo 5.7; y
(b) Para tuberías revestidas, la influencia de los holidays de revestimiento, dependiendo de su ubicación, número y tamaño.
5.4 Las mediciones de potencial de estructura a electrolito realizadas para determinar el nivel de protección catódica en el sitio de
prueba deben considerar lo siguiente:
(a) Efectividad de los recubrimientos, particularmente aquellos que se sabe o se sospecha que están deteriorados o dañados;
(b) secciones desnudas de tubería;
(c) Cupones para mitigar la interferencia;
(d) Tuberías revestidas en paralelo, conectadas eléctricamente y polarizadas a diferentes potenciales;
(e) Protección, blindaje;
(f) Efectos de otras estructuras en las mediciones;
(g) Historial de fugas de corrosión y reparaciones;
(h) Ubicación de los ánodos de corriente impresos;
(i) ánodos galvánicos desconocidos, inaccesibles o conectados directamente;
(j) Ubicación de los dispositivos de aislamiento, incluidas las conexiones de tuberías de alta resistencia y los acoplamientos de
compresión;
(k) Presencia de electrolitos, tales como corrosivos inusuales, derrames químicos, cambios extremos de resistividad del suelo,
aguas ácidas y contaminación por derrames de alcantarillas;
(l) Ubicación cortos o carcasas aislantes;
(m) corrientes de interferencia de CC, como HVDC, telúrico, equipos de soldadura, rectificadores extranjeros, equipos de minería
y sistemas eléctricos de ferrocarril o tránsito;
(n) Contactos con otros metales o estructuras;
(o) Lugares donde la tubería entra y sale del electrolito;
(p) Áreas de actividad de construcción durante la historia de la tubería;
(q) Estructuras metálicas subterráneas cerca o cruzando la tubería;
(r) Válvulas y otros accesorios; y
(s) Líneas eléctricas de HVAC.
5.4 Las caídas de voltaje que no sean las de la interfaz de estructura a electrolito se considerarán para una interpretación válida de
las mediciones de voltaje de estructura a electrolito realizadas para satisfacer un criterio. Los errores de medición deben minimizarse
para garantizar mediciones confiables de potencial de estructura a electrolito. Se puede utilizar la interrupción síncrona u otros
métodos válidos para evaluar el efecto de las caídas de voltaje en la medición del potencial de estructura a electrolito.
5.5 El efecto de las caídas de voltaje en una medición de potencial de estructura a electrolito se puede determinar interrumpiendo
todas las fuentes de corriente significativas que influyen en el potencial y luego realizando la medición (para el uso de cupones de
protección catódica para abordar este problema, consulte el Apéndice C ) Esta medida se conoce como un potencial de apagado
instantáneo. La medición debe realizarse sin demora perceptible después de la interrupción de corriente para evitar la pérdida de
polarización. El valor de voltaje medido se considera el potencial polarizado de la tubería en esa ubicación. Debido a que la
interrupción de la corriente puede causar un pico de voltaje, se debe evitar registrar el pico como el potencial de desconexión
instantánea. La magnitud y la duración del pico de voltaje pueden variar; Sin embargo, la duración suele ser de 0,5 segundos. Los
siguientes son ejemplos de cuándo puede no ser práctico interrumpir todas las fuentes de corriente para realizar la medición de
potencial de apagado instantáneo.
5.5.1 Ánodos galvánicos
5.5.1.1 Ánodos galvánicos conectados directamente a la tubería sin el beneficio de estaciones o conexiones de prueba en superficie.
La interrupción requiere la excavación de las conexiones.
5.5.2 Sistemas de corriente impresionados
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5.3.1.1 Ánodos galvánicos directamente conectados a tuberías protegidas mediante un sistema de corriente impresa;
5.3.1.2 Múltiples fuentes de corriente impresas;
5.3.1.3 Dispositivos de corriente impresa de tuberías extrañas; y
5.3.1.4 Numerosos enlaces cruzados a tuberías paralelas.
5.3.2 Corrientes parásitas naturales y artificiales, tales como:
(a) corrientes telúricas;
(b) tránsito masivo eléctrico;
(c) Operaciones mineras;
(d) Operaciones de soldadura;
(e) Líneas de transmisión de alto voltaje, etc .; y
(f) Corrientes de línea larga.
5.4 Cuando las caídas de voltaje se han evaluado en una ubicación de prueba y el potencial de estructura a electrolito es
satisfactorio, el valor de potencial de estructura a electrolito "activado" se puede usar para monitorear hasta un sistema de protección
ambiental, estructural o catódico significativo cambio de parámetros
5.4.1 Los cambios significativos en los parámetros del sistema de protección ambiental, estructural o catódica pueden incluir:
(a) Reemplazo o adición de tubería;
(b) Adición, reubicación o deterioro de los sistemas de protección catódica;
(c) Falla de los dispositivos de aislamiento eléctrico;
(d) Efectividad de los recubrimientos; y
(e) Influencia de estructuras extrañas.
5.5 Después de que un sistema PC esté funcionando, puede ser necesario un tiempo para que la tubería se polarice. Esto debe
considerarse cuando el potencial se mide en un sitio de prueba en una tubería recién protegida o después de que un dispositivo de
protección catódica se vuelve a energizar
Sección 6: Causas de mediciones inexactas
6.1 Algunos factores que contribuyen a mediciones potenciales inexactas incluyen:
6.1.1 Cables de prueba de tubos e instrumentos
(a) hilos de alambre rotos o deshilachados (pueden no ser visibles dentro del aislamiento);
(b) Aislamiento del cable de prueba dañado o defectuoso que permite que el conductor entre en contacto con la vegetación
húmeda, el electrolito u otros objetos;
(c) Tuberías o conexiones de instrumentos flojas, rotas o defectuosas; y
(d) Puntos de conexión sucios o corroídos.
6.1.2 Condición y colocación del electrodo de referencia.
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(a) Solución o varilla de electrodo de referencia contaminado, y soluciones de cantidad o saturación insuficientes (solo se deben
usar químicos de grado de laboratorio y agua destilada, si se requiere agua, en un electrodo de referencia);
(b) El enchufe del electrodo de referencia no es lo suficientemente poroso como para proporcionar un contacto conductor al
electrolito;
(c) Tapón poroso contaminado con asfalto, aceite u otros materiales extraños;
(d) Contacto de alta resistencia entre el electrodo de referencia y electrolitos de alta resistividad, como suelo seco o congelado,
roca, grava, vegetación o material de pavimento;
(e) Electrodo de referencia colocado en el gradiente potencial de un ánodo;
(f) Electrodo de referencia colocado en el gradiente de potencial de una estructura metálica que no sea la que tiene el potencial que
se está midiendo;
(g) blindaje;
(h) Electrodo de referencia instalado permanentemente defectuoso;
(i) La corrección de temperatura no se aplica cuando se requiere;
(j) Error de medición fotosensible (en CSE con una ventana de visión clara) como resultado de la luz que incide en la solución
electrolítica del electrodo (efecto fotovoltaico);
(k) Colocación incorrecta del electrodo de referencia; y
(l) Contacto entre el terminal del electrodo de referencia y el electrolito.
6.1.2 Dispositivos de aislamiento desconocidos, como tuberías no unidas o accesorios de compresión de tubería, que hacen que
la tubería sea eléctricamente discontinua entre la conexión de prueba y la ubicación del electrodo de referencia.
6.1.3 Ruta paralela establecida inadvertidamente por el personal de prueba que pone en contacto terminales de instrumentos o
partes metálicas del circuito del cable de prueba, como clips de cables de prueba y electrodos de referencia, mientras se realiza
una medición potencial.
6.1.4 Instrumento defectuoso o inapropiado, selección de rango de voltaje incorrecto, instrumento no calibrado o puesto a cero, o
un instrumento húmedo asentado en tierra mojada.
6.1.5 Instrumento o métodos de medición que no pueden evitar los efectos de los picos de voltaje producidos por la interrupción de
corriente.
6.1.6 Polaridad del valor medido incorrectamente observado.
6.1.7 Protección catódica conductor de corriente utilizado, como el cable negativo de un rectificador o un cable de un ánodo
galvánico, como cable de prueba para la medición del potencial de una tubería.
6.1.8 Interferencia
6.1.9.1 Interferencia electromagnética o inducción resultante de líneas de alimentación de CA o transmisores de radiofrecuencia

que inducen errores en el cable de prueba o en el instrumento. Esta condición a menudo se indica mediante un movimiento del
puntero que fluctúa rápidamente en un instrumento analógico o pantallas erráticas en voltímetros digitales. Un voltímetro de CC
debe tener suficiente capacidad de rechazo de CA, que se puede determinar haciendo referencia a las especificaciones del
fabricante.
6.1.9.2 Corrientes DC telúricas o parásitas que fluyen a través de la tierra y las tuberías.
6.1.9 Problemas de interruptores de corriente de protección catódica, tales como interruptores fuera de sincronización o falla al
encender o apagar la corriente de CP.
6.1.10 Despolarización causada por interrupción prolongada.
6.2 La resistencia de contacto del electrodo de referencia para diferentes condiciones ambientales se reduce por:
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6.1.1 Humedad del suelo: si el suelo de la superficie está tan seco que el contacto eléctrico del electrodo de referencia con el
electrolito se ve afectado, el suelo alrededor del electrodo puede humedecerse con agua hasta que el contacto sea adecuado, lo
que permite suficiente tiempo para los electrodos de referencia. hacer buen contacto; usando tapones de electrodos de referencia
puntiagudos para penetrar la corteza seca del suelo; excavando en el suelo con más humedad; y el uso de tapones que son más
porosos o tapones con mayor superficie.
6.1.2 Área de superficie de contacto: la resistencia de contacto puede reducirse utilizando un electrodo de referencia con un área
de superficie de contacto mayor.
6.1.3 Suelo congelado: la resistencia al contacto puede reducirse eliminando el suelo congelado para permitir el contacto de los
electrodos con el suelo no congelado.
6.2 Áreas pavimentadas de concreto o asfalto: todas las lecturas deben tomarse con electrodos de referencia que estén en contacto
con el electrolito. Las lecturas no deben tomarse a través de concreto o asfalto. El contacto con el suelo puede establecerse a
través de aberturas a nivel o perforando un pequeño agujero a través del concreto o asfalto, o contactando una costura de tierra
entre el concreto y el asfalto.
Sección 7: Caídas de voltaje que no sean a través de la interfaz de metal / electrolito de la tubería
7.1 Las caídas de voltaje incluidas en las mediciones de potencial de estructura a electrolito ocurren en lo siguiente:
7.1.1 Circuito de medición: la caída de voltaje que no sea a través de la interfaz metal / electrolito de la tubería en el circuito de
medición es la suma de las caídas de voltaje individuales causadas por el flujo de corriente en el circuito de medición a través de
resistencias individuales que incluyen:
(a) Cable de prueba del instrumento y resistencias de conexión;
(b) Resistencia interna del electrodo de referencia;
(c) resistencia de contacto electrodo de referencia a electrolito;
(d) resistencia de recubrimiento;
(e) resistencia metálica de la tubería;
(f) resistencia a los electrolitos;
(g) resistencia interna del medidor analógico; y
(h) Impedancia interna del medidor digital.
Si la resistencia interna del medidor analógico o la impedancia interna del medidor digital no es varios órdenes de magnitud mayor
que la suma de las otras resistencias en el circuito de medición, entonces la magnitud de los errores de caída de voltaje en el
circuito de medición se vuelve significativa.
7.1.1 Tubería: la corriente que fluye dentro de la pared de la tubería crea una caída de voltaje. Esta caída de voltaje y la dirección
de la corriente se considerarán cuando el electrodo de referencia no esté cerca de la conexión de la tubería y la tubería conduzca
una corriente significativa. Se necesita consideración porque ocurrirá un error en la medición del potencial de estructura a electrolito
si la corriente de la tubería causa una caída de voltaje significativa. La corriente dirigida a la conexión de la tubería desde el electrodo
de referencia hace que el potencial medido sea más negativo por la cantidad de caída de voltaje de la corriente de la tubería (ver
Figura 2 [a]). Por el contrario, el potencial es menos negativo en esa cantidad si la dirección de la corriente de la tubería es desde
la conexión de la tubería al electrodo de referencia (consulte la Figura 2 [b]). La medición de las caídas de voltaje metálico puede
usarse para indicar la magnitud y la dirección de la corriente en la estructura.
7.1.2 Electrolito: cuando se mide un potencial de estructura a electrolito con corriente de protección catódica aplicada, se debe
considerar la caída de voltaje en el electrolito entre el electrodo de referencia y la interfaz metal / electrolito. Las mediciones tomadas
cerca de ánodos de sacrificio o corriente impresa pueden contener una gran caída de voltaje. Tal caída de voltaje puede consistir,
pero no se limita a, lo siguiente:
(a) Una caída de voltaje causada por la corriente que fluye hacia las vacaciones de recubrimiento cuando la línea está recubierta;
y
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(a) Una caída de voltaje causada por grandes gradientes de voltaje en el electrolito que ocurren cerca de los ánodos de operación.
7.1.3.1 Puede ser necesario realizar pruebas para ubicar ánodos galvánicos moviendo el electrodo de referencia a lo largo de la
línea central de la tubería cuando no se conocen las ubicaciones.
7.1.3.2 Las mediciones de potencial lateral o las mediciones de potencial de drenaje lateral pueden usarse para validar la efectividad
de la interrupción de la corriente de CP que influye.
7.1.2 Recubrimientos: la mayoría de los recubrimientos proporcionan protección a la tubería al reducir el contacto de la superficie
de la tubería con el medio ambiente. Debido a la relativa impermeabilidad iónica de los recubrimientos, resisten el flujo de corriente.
Si bien la capacidad de aislamiento eléctrico de los recubrimientos reduce la corriente requerida para la protección catódica, los
recubrimientos no son impermeables a la corriente que fluye a través de ellos. El flujo de corriente a través del recubrimiento provoca
una caída de voltaje que es mayor que cuando la tubería está desnuda, bajo las mismas condiciones ambientales.
7.2 Se dispone de equipos especializados que utilizan diversas técnicas para medir la forma de onda de la corriente impresa y
calcular un potencial de estructura a electrolito de caída de voltaje minimizada. Este equipo puede minimizar los problemas
derivados de los efectos de picos, la deriva de los interruptores y la corriente de otras fuentes de CC.
Determinación y Corrección del error por caída IR (Caída Óhmica)
VOLTÍMETRO
_
+
ELECTRODO
CONEXIÓN DE DE REFERENCIA
TESTEO A TUBERÍA
CAÍDA DE VOLTAJE DE LA TUBERÍA
CORRIENTE DE LA TUBERÍA
Caída de Potencial en una Tubería por la que Circula Corriente
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VOLTÍMETRO
_
+
ELECTRODO
CONEXIÓN DE DE REFERENCIA
TESTEO A TUBERÍA
CAÍDA DE VOLTAJE DE LA TUBERÍA
CORRIENTE DE LA TUBERÍA
Caída de Potencial en una Tubería por la que Circula Corriente
Figura 2: Correcciones de potencial de estructura a electrolito para flujo de

corriente de tubería.
Sección 8: Método de prueba 1: potencial de estructura a

electrolito de tubería metálica con protección catódica aplicada
8.1 Alcance
El Método de prueba 1 describe un procedimiento para medir el potencial de estructura a electrolito de las tuberías metálicas con
protección catódica aplicada que se utiliza para evaluar la idoneidad de la protección catódica de acuerdo con el criterio de NACE
SP0169.
8.2 General
8.2.1 La corriente de protección catódica permanecerá encendida durante el proceso de medición. Este potencial se conoce
comúnmente como el potencial "encendido" (ON).
8.2.2 El Método de prueba 1 mide el potencial de estructura a electrolito como la suma del potencial polarizado y cualquier caída
de voltaje en el circuito. Estas caídas de voltaje incluyen aquellas a través del electrolito y el revestimiento de la tubería de fuentes
de corriente como corriente impresa, ánodos galvánicos y efectos telúricos.
8.2.3 Debido a que pueden incluirse en esta medición caídas de voltaje distintas a las de la interfaz metal / electrolito de la tubería,
estas caídas deben considerarse, como se discutió en el Párrafo 8.6.
8.2.4 Las fuentesde corriente que pueden afectar la precisión de este método de prueba incluyen las siguientes:
(a) ánodos galvánicos desconocidos, inaccesibles o conectados directamente;
(b) Sistemas de protección catódica en tuberías asociadas o estructuras extrañas;
(c) sistemas ferroviarios eléctricos;
(d) sistemas de energía eléctrica HVDC y HVAC;
(e) corrientes telúricas;

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(f) células galvánicas o bimetálicas;
(g) equipo de minería DC;
(h) Tuberías revestidas en paralelo, conectadas eléctricamente y polarizadas a diferentes potenciales;
(i) Fuentes de corriente ininterrumpida;
(j) Conexiones involuntarias a otras estructuras o enlaces para mitigar la interferencia; y
(k) Corrientes de línea larga.
8.3 Comparación con otros métodos
8.3.1 Ventajas
(a) Se requieren equipos, personal y vehículos mínimos; y
(b) Se requiere menos tiempo para realizar mediciones.
8.3.2 Desventajas
(a) El potencial medido incluye caídas de voltaje distintas a las de la interfaz metal / electrolito de la tubería; y
(b) Cumplir con los requisitos para considerar la importancia de las caídas de voltaje (ver Párrafo 8.6) puede resultar en tiempo
adicional para evaluar la adecuación de la protección catódica en el sitio de prueba.
8.4 Equipo de prueba básico
8.4.1 Voltímetro con impedancia de entrada adecuada.
8.4.2 Dos cables del medidor codificados por colores con clips para la conexión a la tubería y al electrodo de referencia.
8.4.3 Electrodo de referencia, p. Ej., CSE u otro electrodo de referencia estándar: estos electrodos de referencia se describen en
el Apéndice A, Párrafo A2.
8.5 Procedimiento
8.5.1 Antes de la prueba, verifique que el equipo de protección catódica se haya instalado y esté funcionando correctamente. Se
debe dejar pasar el tiempo suficiente para que los potenciales de la tubería alcancen los valores polarizados.
8.5.2 Determine la ubicación del sitio a ser probado. La selección de un sitio puede basarse en:
(a) Ubicación accesible para monitoreo futuro;
(b) Otros sistemas de protección, estructuras y ánodos que pueden influir en el potencial de estructura a electrolito;
(c) Puntos medios eléctricos entre dispositivos de protección;
(d) Ubicación conocida de un recubrimiento ineficaz si la línea está recubierta; y
(e) Ubicación de un entorno corrosivo conocido o sospechoso.
8.5.3 Haga contacto eléctrico entre el electrodo de referencia y el electrolito en el sitio de prueba, directamente sobre la línea
central de la tubería o tan cerca de él como sea posible.
8.5.4 Conecte el voltímetro a la tubería y al electrodo de referencia como se describe en el Párrafo 5.6.
8.5.5 Registre el potencial de estructura a electrolito y su polaridad con respecto al electrodo de referencia.
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8.6 Considerando la importancia de las caídas de voltaje para la interpretación válida del potencial medido
8.6.1 La importancia de las caídas de voltaje puede considerarse por varios métodos, que incluyen:
8.6.1.1 Comparar niveles históricos de protección catódica con evidencia física de la tubería para determinar si se ha producido
corrosión.
8.6.1.2 Comparar la corrosividad del suelo con la evidencia física de la tubería para determinar si se ha producido corrosión.
8.6.2 La evidencia física de corrosión puede determinarse evaluando elementos tales como:
(a) datos del historial de fugas;
(b) Se han experimentado datos de informes de inspección de tuberías enterradas con respecto a ubicaciones de fallas en el
revestimiento, condiciones localizadas de electrolitos más corrosivos o niveles de protección catódica deficientes; y
(c) Verificación de las indicaciones de pérdida de metal de la herramienta de inspección en línea mediante excavación de
seguimiento de anomalías e inspección de la superficie externa de la tubería.
Sección 9: Método de prueba 2: potencial de estructura

a electrolito polarizado de tubería metálica
9.1 El Método de prueba 2 describe un procedimiento para medir el potencial polarizado de estructura a electrolito de la tubería metálica
que se utiliza para evaluar la adecuación de la protección catódica de acuerdo con el criterio establecido en NACE SP0169. Este método
utiliza la interrupción de corriente para eliminar la caída de voltaje del sistema de protección catódica de la medición del potencial de
estructura a electrolito.
9.2 General
9.2.1 La interrupción de la (s) fuente (s) de corriente de protección catódica conocida elimina las caídas de voltaje asociadas con las
corrientes de protección que se están interrumpiendo. Sin embargo, también pueden ocurrir caídas de voltaje significativas debido a las
corrientes de otras fuentes, como se discutió en la Sección 7.
9.2.2 Para evitar una despolarización significativa de la tubería, el período de "apagado" debe limitarse al tiempo necesario para realizar
una medición potencial precisa. El período de "apagado" suele ser inferior a 3 segundos.
9.2.3 La magnitud y la duración de un pico de voltaje causado por la interrupción de la corriente pueden variar, pero la duración es
típicamente de 0.5 segundos. Después de que se interrumpe la corriente, el tiempo transcurrido hasta que se registra la medición debe
ser lo suficientemente largo como para evitar errores causados por el pico de voltaje. Las mediciones in situ con los instrumentos
apropiados pueden ser necesarias para determinar la duración y la magnitud de la adición.
9.2.4 Las fuentes de corriente que pueden afectar la precisión de este método de prueba incluyen las siguientes:
(a) Corriente impresa o ánodos galvánicos;
(h) Tuberías paralelas, conectadas eléctricamente y polarizadas a diferentes potenciales;
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(j) Conexiones no intencionales a otras estructuras o enlaces para mitigar la interferencia; y
9.3 Comparación con otros métodos
9.3.1 Ventajas
(a) Se eliminan las caídas de voltaje asociadas con las corrientes de protección que se están interrumpiendo.
9.3.2 Desventajas
(a) Se requiere equipo adicional;
(b) Es posible que se requiera tiempo, personal y vehículos adicionales para configurar el equipo y realizar mediciones de potencial de
estructura a electrolito; y
(c) Puede ocurrir algo de despolarización durante la prueba, lo que demuestra un nivel de protección más bajo que el existente antes de
la prueba, especialmente si el período de apagado instantáneo es mayor de 1 a 2 segundos.
(d) Los resultados de la prueba son difíciles o imposibles de analizar cuando no se interrumpen todas las corrientes influyentes, como
las corrientes parásitas, los ánodos galvánicos conectados directamente o los dispositivos de corriente extraños impresos.
9.4 Equipo de prueba básico
9.4.1 Voltímetro con impedancia de entrada adecuada.
9.4.2 Dos cables del medidor codificados por colores con clips para la conexión a la tubería y al electrodo de referencia.
9.4.3 Interruptores de corriente suficientes para ciclar fuentes de corriente de protección catódica influyentes. Además, interruptores
especiales como rectificadores monofásicos de alto rendimiento, rectificadores trifásicos, rectificadores controlados de corriente
constante o potencial constante, lechos de tierra de ánodos galvánicos, fuentes de corriente alimentadas por energía solar, generadores
termoeléctricos, fuentes de energía eólica y micro turbinas. y fuentes de generador de motor, pueden ser necesarias para interrumpir las
fuentes de corriente.
9.4.4 Electrodo de referencia, por ejemplo, CSE u otro electrodo de referencia estándar. Estos electrodos de referencia se describen en
el Apéndice A, Párrafo A2.
9.5 Procedimiento
9.5.1 Antes de la prueba, verifique que el equipo de protección catódica se haya instalado y esté funcionando correctamente. Se debe
permitir un tiempo suficiente para que los potenciales de la tubería alcancen valores polarizados.
9.5.2 Instale y ponga en funcionamiento el equipo de interrupción necesario en todas las fuentes de CC importantes que protegen la
tubería en el sitio de prueba, y póngalo en funcionamiento con un ciclo de encendido y apagado sincronizado o conocido. El ciclo de
apagado debe mantenerse lo más corto posible pero lo suficientemente largo como para leer un potencial polarizado de estructura a
electrolito después de que se haya colapsado cualquier pico como se muestra en la Figura 3 (a).
9.5.3 Determine la ubicación del sitio a ser probado. La selección de un sitio puede basarse en:
(d) Ubicación conocida de un recubrimiento ineficaz cuando la tubería está recubierta; y
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9.5.4 Haga contacto eléctrico entre el electrodo de referencia y el electrolito en el sitio de prueba, directamente sobre la línea central
de la tubería o tan cerca de él como sea posible.
9.5.5 Conecte el voltímetro a la tubería y al electrodo de referencia como se describe en el Párrafo 5.6.
9.5.5.2 Si puede haber picos, use un instrumento apropiado, como un osciloscopio o un dispositivo de registro de alta velocidad, para
verificar que los valores medidos no estén influenciados por un pico de voltaje.
9.5.6 Registre los potenciales de activación y desactivación de estructura a electrolito y sus polaridades con respecto al electrodo de
referencia.
9.6 Se debe confirmar el funcionamiento síncrono de los interruptores de corriente y el funcionamiento efectivo de todos los
interruptores durante el período de prueba (consulte SP0207). Las pruebas adicionales para confirmar la efectividad de la
minimización de la caída de IR se analizan en SP0207
Sección 10: Método de prueba 3: polarización catódica de tuberías metálicas
10.1 El Método de prueba 3 describe el uso de la decadencia de polarización de la tubería o la formación de polarización de la tubería
para determinar si la protección catódica es adecuada en el sitio de prueba de acuerdo con el criterio de NACE SP0169. En
consecuencia, este método de prueba consta de dos partes mutuamente independientes, Métodos de prueba 3a y 3b, que describen
los procedimientos para la prueba. Las curvas de tiempo de polarización catódica para los Métodos de prueba 3a y 3b se muestran
en las Figuras 3 y 4. Estos son dibujos esquemáticos de la descomposición y formación de polarización genérica.
10.2 Otras fuentes de corrientes que pueden afectar la precisión de este método de prueba incluyen las siguientes:
(a) Corriente impresa o ánodos galvánicos;
(h) Tuberías paralelas, conectadas eléctricamente y polarizadas a diferentes potenciales;
(j) Enlaces o conexiones no intencionales a otras estructuras; y
10.3 Método de prueba 3a: decaimiento de polarización de la tubería
10.3.1 Alcance
El método de prueba 3a utiliza la disminución de la polarización de la tubería para evaluar la adecuación de la protección catódica en
las tuberías metálicas, de acuerdo con el criterio establecido en NACE SP0169.3
10.3.2 General
10.3.2.1 La interrupción de la (s) fuente (s) de protección catódica conocida elimina las caídas de voltaje asociadas con la (s) corriente
(s) protectora (s) interrumpida (s).
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10.3.1.1 La magnitud y la duración de un pico de voltaje causado por la interrupción de la corriente pueden variar, pero la duración es
típicamente de 0.5 segundos. Después de que se interrumpe la corriente, el tiempo transcurrido hasta que se registra la medición debe
ser lo suficientemente largo como para evitar errores causados por el pico de voltaje. Las mediciones in situ con los instrumentos
apropiados pueden ser necesarias para determinar la duración y la magnitud de la adición.
10.3.1.2 Si la estructura se despolariza por un período de tiempo excesivo, la estructura puede estar expuesta a corrosión galvánica y
por corrientes parásitas. Además, la estructura puede requerir un período prolongado de tiempo para recuperar el nivel anterior de
polarización.
10.3.3 Comparación con otros métodos
10.3.3.1 Ventajas
(a) Este método es especialmente útil para tuberías desnudas o con revestimiento ineficaz; y
(b) Este método es ventajoso cuando los potenciales de corrosión pueden ser bajos o la corriente requerida para cumplir con un criterio
de potencial polarizado se consideraría excesiva.
10.3.3.2 Desventajas
(b) Es posible que se requiera tiempo, personal y vehículos adicionales para configurar el equipo y realizar mediciones de potencial de
estructura a electrolito; y
(c) Los resultados de las pruebas son difíciles o imposibles de analizar cuando no se interrumpen todas las corrientes influyentes, como
las corrientes parásitas, los ánodos galvánicos conectados directamente o los dispositivos de corriente extraños impresos.
10.3.4 Equipo de prueba básico
10.3.4.1 Voltímetro con impedancia de entrada adecuada.
10.3.4.1.1 La grabación de voltímetros puede ser útil para registrar la caída de polarización.
10.3.4.2 Dos cables del medidor codificados por colores con clips para la conexión a la tubería y al electrodo de referencia.
10.3.4.3 Interruptores de corriente suficientes para desconectar fuentes de corriente de protección catódica influyentes. Además, es
posible que se requieran interruptores especiales para interrumpir las fuentes de corriente, como rectificadores monofásicos de alto
rendimiento, rectificadores trifásicos, rectificadores controlados de corriente constante o potencial constante, lechos de tierra del ánodo
galvánico, fuentes de corriente de energía solar, generadores termoeléctricos, viento. de fuentes de energía, y fuentes de micro turbinas
y generadores de motores.
Potencial “ON”
"On" Potential
Potencial de Tubería a Electrolito (-mV)
Caída de Voltaje
Voltage Drop (IR Drop)
Caída de Polarización
Pico
Spike
Línea de despolarizado
(May be seconds, minutes, hours, or days)

PERIODO DE TIEMPO
(Puede ser segundos, minutos, horas o días)
Figura 3: Caída de Polarización.

10.3.4.4 Electrodo de referencia
10.3.4.4.1 CSE
10.3.4.4.2 Otros electrodos de referencia estándar pueden ser sustituidos por el CSE. Estos electrodos de referencia se describen en el
Apéndice A, Párrafo A2.
10.3.5 Procedimiento
10.3.5.1 Antes de la prueba, verifique que el equipo de protección catódica se haya instalado y esté funcionando correctamente. Se
debe dejar tiempo para que los potenciales de la tubería alcancen valores polarizados.
10.3.5.2 Instale y ponga en funcionamiento el equipo de interrupción necesario en todas las fuentes de CC importantes que protegen la
tubería en el sitio de prueba, y póngalo en funcionamiento con un ciclo de encendido y apagado o sincronizado conocido. El ciclo de
"apagado" debe mantenerse lo más corto posible pero lo suficientemente largo como para leer un potencial polarizado de estructura a
10.3.5.3 Determine la ubicación del sitio a ser probado. La selección de un sitio puede basarse en:
(d) Ubicación conocida de un recubrimiento ineficaz si la tubería está recubierta; y
10.3.5.4 Haga contacto eléctrico entre el electrodo de referencia y el electrolito en el sitio de prueba, directamente sobre la línea central
TM0497-2012
10.3.5.4.1 Identifique la ubicación del electrodo de referencia cuando mida el potencial de desconexión instantánea para que el potencial
despolarizado pueda medirse en la misma ubicación.
10.3.5.5 Conecte el voltímetro a la tubería y al electrodo de referencia como se describe en el párrafo 5.6.
10.3.5.5.1 Si puede haber picos, use un instrumento apropiado, como un osciloscopio o un dispositivo de grabación de alta velocidad,
para verificar que los valores medidos no estén influenciados por un pico de voltaje.
10.3.5.6 Mida y registre los potenciales de encendido y apagado instantáneo de estructura a electrolito y sus polaridades con respecto
al electrodo de referencia.
10.3.5.6.1 El potencial de estructura instantánea a electrolito es el potencial de referencia a partir del cual se calcula la desintegración
de la polarización.
10.3.5.7 Apague suficientes fuentes de corriente de protección catódica que influyan en la tubería en el sitio de prueba (incluidas todas
las fuentes de interferencia) hasta que se haya alcanzado la decadencia de polarización catódica deseada o se haya alcanzado un nivel
despolarizado estable.
10.3.5.7.1 Las mediciones se realizarán a intervalos suficientemente frecuentes para evitar que la corriente PC se desconecte por un
período innecesariamente extendido.
10.3.5.7.2 Cuando se anticipan períodos de tiempo de decaimiento de polarización extendidos, puede ser conveniente usar voltímetros
de registro para determinar cuándo se ha alcanzado un decaimiento de polarización adecuado o un potencial de corrosión.
10.1 Método de prueba 3b: formación de polarización de tuberías
10.4.1 Alcance
El Método de prueba 3b utiliza la formación de polarización de tubería para evaluar la adecuación de la protección catódica en un sitio
de prueba en la tubería de acuerdo con los criterios establecidos en NACE SP0169.3
10.4.2 General
Las tuberías metálicas pueden estar protegidas catódicamente adecuadamente si la aplicación de protección catódica provoca el cambio
de polarización deseado con respecto a un potencial de referencia.
10.4.3 Comparación con otros métodos
10.4.3.1 Ventajas
(a) Este método es especialmente útil para tuberías desnudas o con revestimiento ineficaz; y
(b) Este método es ventajoso cuando los potenciales de corrosión pueden ser bajos o la corriente requerida para cumplir con un criterio
polarizado se consideraría excesiva.
10.4.3.2 Desventajas
(b) Este método es ventajoso cuando los potentes de corrosión pueden ser bajos o la corriente requerida para cumplir con un criterio
polarizado se consideraría excesiva.
10.4.4 Equipo de prueba básico
10.4.4.1 Voltímetro con impedancia de entrada adecuada.
10.4.4.2 Dos cables del medidor codificados por color con clips para la conexión a la tubería y al electrodo de referencia.
10.4.4.3 Interruptores de corriente suficientes para revitalizar fuentes de corriente de protección catódica influyentes. Además, se pueden
requerir interruptores especiales para interrumpir las fuentes de corriente, como rectificadores monofásicos de alto rendimiento, trifásicos
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rectificadores, rectificadores controlados de corriente constante o potencial constante, lechos de tierra de ánodos galvánicos, fuentes de
corriente alimentadas por energía solar, generadores termoeléctricos, fuentes de energía eólica y fuentes de micro turbinas y
generadores de motores.
10.4.4.4 Electrodo de referencia, CSE u otro electrodo de referencia estándar. Estos electrodos de referencia se describen en el
Apéndice A, Párrafo A2.
Interrupción de Corriente
Operación Normal
Potencial de Tubería a Electrolito (-mV)
Protección Catódica Aplicada
Potencial de Corrosión
Periodo de Tiempo
(Pueden ser segundos, minutos, horas o días)
Figura 4: Formación de la Polarización.

10.4.5 Procedimiento
10.4.5.1 Antes de la prueba, verifique que se haya instalado un equipo de protección catódica pero que no esté energizado.
10.4.5.2 Determine la ubicación del sitio a ser probado. La selección de un sitio puede basarse en:
(d) Ubicación conocida de un recubrimiento ineficaz si la línea está recubierta; y
10.4.5.3 Haga contacto eléctrico entre el electrodo de referencia y el electrolito en el sitio de prueba, directamente sobre la línea central
10.4.5.3.1 Identifique la ubicación del electrodo de referencia cuando mida el potencial de desconexión instantánea para que los
potenciales despolarizados puedan medirse en la misma ubicación.
10.4.5.4 Conecte el voltímetro a la tubería y al electrodo de referencia como se describe en el párrafo 5.6.
10.4.5.5 Mida y registre el potencial de corrosión de estructura a electrolito y su polaridad con respecto al electrodo de referencia.
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10.4.5.5.1 Este potencial es el valor a partir del cual se calcula la formación de polarización.
10.4.5.6 Aplicar la corriente de protección catódica. Se debe dejar tiempo para que los potenciales de la tubería alcancen valores
polarizados.
10.4.5.6.1 Cuando se anticipan períodos de tiempo de ganancia de polarización extendidos, puede ser conveniente usar voltímetros
de grabación para determinar cuándo se ha alcanzado la ganancia de polarización adecuada o un potencial de protección.
10.4.5.7 Instale y ponga en funcionamiento el equipo de interrupción necesario en todas las fuentes de CC importantes que protegen
la tubería en el sitio de prueba, y póngalo en funcionamiento con un ciclo de encendido y apagado sincronizado o conocido. El ciclo de
apagado debe mantenerse lo más corto posible pero lo suficientemente largo como para leer un potencial polarizado de estructura a
10.4.5.8 Mida y registre los potenciales de "encendido y apagado" de estructura a electrolito y sus polaridades con respecto al
electrodo de referencia. La diferencia entre el potencial "apagado" y el potencial de corrosión es la cantidad de formación de
polarización.
10.4.5.4.8 Si puede haber picos, use un instrumento apropiado, como un osciloscopio o un dispositivo de grabación de alta velocidad,
para verificar que los valores medidos no estén influenciados por un pico de voltaje.
References
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3. NACE SP0169 (latest revision), “Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems”
(Houston, TX: NACE).
4. NACE/ASTM G193 (latest revision), “Standard Terminology and Acronyms Relating to Corrosion” (Houston, TX: NACE and
West Conshohocken, PA: ASTM.(3)
5. NACE SP0177 (latest revision), “Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects on Metallic Structures and Corrosion
Control Systems” (Houston, TX: NACE).
6. NACE SP0207 (latest revision), “Performing Close-Interval Potential Surveys and DC Surface Potential Gradient Surveys on
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7. Work in progress by NACE Task Group 388, “Cathodic Protection Rectifier Safety” (Houston, TX: NACE).
8. F.J. Ansuini, J.R. Dimond, “Factors Affecting the Accuracy of Reference Electrodes,” MP 33, 11 (1994), p. 14.
9. W. Von Baeckmann, W. Schwenk, W. Prinz, eds., Handbook of Cathodic Corrosion Protection, 3rd ed (Houston, TX: Gulf
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10. NACE Standard RP0104 (latest revision), “The Use of Coupons for Cathodic Protection Monitoring Applications” (Houston,
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Bianchetti, R., ed. Peabody’s Control of Pipeline Corrosion. 2nd ed. Houston, TX: NACE, 2001.
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ASTM International, 100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428-2959.
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West, L.H. “Fundamental Field Practices Associated with Electrical Measurements,” in Proceedings of the Appalachian Corrosion
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Apéndice A Electrodos de
Referencia (Mandatorio)
Los metales de tubería A1 tienen potenciales eléctricos inestables cuando se colocan en un electrolito como el suelo o el agua. Sin
embargo, una media celda que tiene un potencial estable, electroquímicamente reversible caracterizado por una reacción de media
celda única e identificable es un electrodo de referencia. La estabilidad de un electrodo de referencia lo hace útil como punto de
referencia eléctrico o punto de referencia para medir el potencial de otro metal en el suelo o el agua. Cuando se conecta mediante
un voltímetro a otro metal en el suelo o el agua, el electrodo de referencia se convierte en la mitad de una celda de corrosión. Los
electrodos de referencia utilizados para medir potenciales en tuberías enterradas o sumergidas tienen valores de voltaje que
normalmente son positivos con respecto al acero.
Los potenciales de la tubería A2 generalmente se miden utilizando un cobre saturado / sulfato de cobre (CSE), un cloruro de plata
/ plata (Ag / AgCl) o un electrodo de referencia de calomel (SCE) de cloruro de potasio (KCl) saturado. Los CSE generalmente se
usan para mediciones cuando el electrolito es tierra o agua dulce, y con menos frecuencia para agua salada. Cuando se usa un
CSE en un entorno con alto contenido de cloruro, la estabilidad (es decir, la falta de contaminación) del electrodo debe determinarse
antes de que las lecturas puedan considerarse válidas. Los electrodos de referencia Ag / AgCl se utilizan generalmente para
entornos de agua de mar. Los electrodos de referencia SCE se usan con mayor frecuencia para el trabajo de laboratorio porque
generalmente son menos resistentes, a menos que estén construidos especialmente, que los otros dos electrodos de
referencia.A2.1 The voltage equivalents (at 25 °C [77 °F]) to negative 850 mV referred to a CSE are:
A2.1.1 Ag/AgCl electrodo de referencia de agua de mar (sin electrolito controlado) utilizado en agua de mar de 25 ohm-
cm: –800 mV,8
(4)
American Gas Association (AGA), 400 N. Capitol St. NW, Suite 450, Washington, DC 20001
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A2.1.2 Electrodo de referencia SCE saturado: –780 mV, y
A2.1.3 Electrodo de referencia Ag / AgCl utilizado en electrolito saturado de KCl: aproximadamente –740 mV.
Nota: Si el electrodo de referencia está a una temperatura significativamente diferente de 25 ° C (77 ° F), se aplicarán
los factores de corrección apropiados..8
Tabla A1: Calibración de temperatura del electrodo de referencia 9
Electrodo de Referencia Electrolito Factor de Corrección (mV/ºC)

Cu-CuSO4 Sat. CuSO4 0.97
Ag-AgCl Sat. KCl 1.0
Ag-Saline Sea Water
Sat. Calomel Sat KCl 0.65
1 M Calomel 1 M KCl 0.24
A2.2 Un CSE está compuesto por una varilla de cobre puro sumergida en una solución saturada de agua destilada y sulfato
de cobre (CuSO4). La varilla de cobre puro se extiende desde un extremo del electrodo de referencia, proporcionando un
medio de conexión a un voltímetro. El otro extremo del electrodo de referencia tiene un enchufe poroso que se usa para
hacer un contacto eléctrico con el electrolito de la tubería. Los cristales de CuSO4 no disueltos en el electrodo de referencia
siempre deben ser visibles para garantizar que la solución esté saturada. La referencia es razonablemente precisa (dentro
de 5 mV cuando se mide contra un electrodo de referencia que se sabe que está libre de contaminación). Las ventajas de
este electrodo de referencia son su bajo costo y robustez..
Los electrodos de referencia A2.3 Ag / AgCl se utilizan en ambientes marinos y del suelo. La construcción y el potencial
del electrodo varían con la aplicación y con relación al potencial de un electrodo de referencia CSE. Los electrolitos
involucrados pueden ser agua de mar natural, KCl saturado u otras concentraciones de KCl. El usuario deberá utilizar las
recomendaciones del fabricante y los valores potenciales para el tipo de celda Ag / AgCl utilizada. El electrodo de referencia
Ag / AgCl tiene una alta precisión (típicamente menos de 2 mV cuando se maneja y mantiene correctamente) y es muy
duradero.
A2.4 Un electrodo de referencia SCE para uso en laboratorio está compuesto por un cable de platino en contacto con una
mezcla de mercurio / cloruro mercúrico que contacta una solución saturada de KCl encerrada en un recipiente de vidrio,
una conexión de voltímetro en un extremo y un tapón poroso en el otro final para contacto con el electrolito de la tubería.
La presencia de mercurio en este electrodo lo hace ambientalmente menos deseable para su uso en el campo. Para uso
en el campo, se encuentra disponible un electrodo de calómero KCl más resistente, de cuerpo de polímero y relleno de
gel, aunque pueden ser necesarias modificaciones para aumentar el área de contacto con el medio ambiente.
A2.5 Además de estos electrodos de referencia estándar, se puede usar una estructura o material metálico alternativo en
lugar del CSE saturado si se asegura la estabilidad de su potencial de electrodo y si se establece su equivalente de voltaje
referido a un CSE.
A2.6 Se pueden usar electrodos de referencia instalados permanentemente si se ha verificado su precisión.
A3 Es una buena práctica verificar la precisión de los electrodos de referencia que se utilizarán en el campo comparándolos
con un electrodo de referencia maestro cuidadosamente preparado que, para evitar la contaminación, nunca se utiliza para
mediciones de campo. La precisión de un electrodo de referencia de campo se puede verificar colocándolo junto con el
electrodo de referencia maestro en una solución común, como agua dulce, y midiendo la diferencia de voltaje entre los dos
electrodos. Una diferencia de voltaje máxima de 5 mV entre un electrodo de referencia maestro y otro electrodo de referencia
del mismo tipo suele ser satisfactoria para mediciones de potencial de tubería. Cuando se realizan mediciones de potencial
de electrodo de referencia a electrodo de referencia en el campo, es necesario utilizar electrodos con potenciales coincidentes.
Apéndice B
Corriente protectora neta (No
Mandataria)
Este apéndice se considera no obligatorio, aunque puede contener lenguaje obligatorio. Su único
objetivo es proporcionar información u orientación complementaria. El usuario de este estándar no está
obligado a seguir, pero puede optar por seguir cualquiera o todas las disposiciones del presente..
B1 NACE SP0169 establece que medir la corriente de protección neta desde el electrolito a la superficie de la tubería mediante
una técnica de corriente de tierra en puntos de descarga de corriente predeterminados puede ser suficiente en tuberías
desnudas o revestidas de manera ineficaz cuando la actividad de corrosión de corriente de línea larga es una preocupación
principal. Consulte NACE SP0207 para obtener información adicional sobre la corriente de protección neta.
B1.1 Esta técnica es una medida de la corriente protectora neta del electrolito sobre la superficie de la tubería y es más
práctica para su uso en tuberías desnudas.
B1.2 Las mediciones de corriente de electrolitos a menudo no son significativas en múltiples derechos de paso de tubería,
electrolito de alta resistividad, tubería profundamente enterrada, tubería de gran diámetro, áreas de corriente parásita y
tubería que no está aislada eléctricamente de otras estructuras subterráneas. El uso de esta técnica no confirma la
eliminación de la acción local de la celda de corrosión.
B2 Técnicas de medición de la red de corriente de protección.
B2.1 Deben ubicarse las principales áreas anódicas a lo largo de la tubería. Se debe aplicar suficiente corriente de
protección catódica para causar una red corriente de protección desde el electrolito hasta la superficie de la tubería. Las
mediciones de potencial de estructura a electrolito para estas técnicas se realizan en tuberías que no están protegidas
catódicamente..
B2.2 El levantamiento de potencial de dos electrodos de referencia o un método de levantamiento de potencial de estructura
a electrolito se utiliza para detectar las áreas probables de descarga de corriente (anódica) a lo largo de una tubería.
B2.2.1 El método de dos electrodos de referencia mide la dirección del gradiente potencial a lo largo de la superficie
de la tierra. Las mediciones deben realizarse a intervalos de 3 m (10 pies) directamente sobre la línea central de la
tubería. El terminal positivo del instrumento está conectado al electrodo de referencia del cable (frontal) en la dirección
del recorrido del levantamiento. Una condición anódica sospechada se indica mediante un cambio en la polaridad del
instrumento. Las condiciones anódicas sospechosas y sus magnitudes se pueden confirmar haciendo pruebas de dos
electrodos de referencia lateralmente a la tubería. Un electrodo de referencia se coloca sobre la línea y el otro se
separa lateralmente a la misma distancia que para las mediciones transversales sobre la línea. Estas pruebas deben
hacerse en ambos lados de la tubería para verificar que la corriente salga de la línea.
B2.3 El estudio del potencial de estructura a electrolito, cuando se utiliza como herramienta para localizar condiciones
anódicas probables en una tubería sin protección, debe realizarse haciendo lecturas individuales a intervalos de 3 m (10
pies) a lo largo de la ruta de la tubería. Las condiciones anódicas probables se indican en los puntos de estudio donde se
determinan las lecturas más negativas. Puede ser deseable confirmar estas condiciones anódicas sospechosas haciendo
que la prueba de dos electrodos de referencia sea lateral a la tubería como se describe para el método de dos electrodos
de referencia.
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Apéndice C
Uso de cupones para determinar la adecuación de la
protección catódica (No mandatario)
Este apéndice se considera no obligatorio, aunque puede contener lenguaje obligatorio. Su único
objetivo es proporcionar información u orientación complementaria. El usuario de este estándar no está
obligado a seguir, pero puede optar por seguir cualquiera o todas las disposiciones del presente.
Tenga en cuenta que este no es el único método que se puede utilizar, pero describe un uso lógico de la información.
Los cupones C1 se han utilizado con prudencia, particularmente cuando se acompañan de otras herramientas y datos de
ingeniería, para evaluar si la protección catódica en un sitio de prueba cumple con un criterio dado. Consulte el estándar ANSI
/ NACE RP010410 para obtener más información sobre los cupones. Los siguientes procedimientos de prueba se sugieren
como guías..
C2 Método 1 de prueba de cupón de protección catódica: potencial polarizado de estructura a electrolito de tubería metálica
C2.1 Alcance
Este método utiliza un cupón de protección catódica para evaluar la idoneidad de la protección catódica en tuberías
metálicas de acuerdo con el criterio establecido en NACE SP0169.3
C2.2 General
C2.2.1 Este método utiliza un cupón para evaluar la adecuación de la protección catódica aplicada a un sitio de prueba
seleccionado. Un cupón de protección catódica es una muestra de metal que representa la tubería en el sitio de prueba y se
utiliza para pruebas de protección catódica. El material, el tamaño, la forma y otras consideraciones para el cupón son:
(a) Nominalmente del mismo metal y condición superficial que la tubería;

(b) Pequeño para evitar el consumo excesivo de corriente en el sistema de protección catódica;
(c) Colocado a la profundidad de la tubería en el mismo relleno que la tubería;
(d) Preparado con todo el óxido y materiales extraños eliminados de la superficie; y
(e) Colocado en una ubicación conocida de un recubrimiento ineficaz cuando la línea está recubierta.
C2.2.2 Un cupón tiene un cable de prueba aislado sobre el suelo y, durante las operaciones normales, conectado a un
cable de prueba de tubería. El cupón recibe corriente de protección catódica y representa la tubería en el sitio de prueba.
Para fines de prueba, esta conexión se abre y se mide el potencial polarizado del cupón. El tiempo que la conexión está
abierta para medir el potencial de "apagado" del cupón debe minimizarse para evitar una despolarización significativa del
cupón. El período de "apagado" suele ser inferior a 3 segundos. Cuando sea posible, se debe verificar la dirección y la
magnitud de la corriente del cupón, utilizando un calibrador de clip de corriente o una resistencia colocada
permanentemente en serie con el cable del cupón. Las mediciones que muestran la descarga de corriente del cupón deben
ser motivo para cuestionar la validez del uso de un cupón en el sitio de prueba.
C2.2.3 La importancia de las caídas de voltaje causadas por corrientes de otras fuentes puede no ser un problema cuando
se utiliza un cupón para representar la tubería. El tamaño pequeño del cupón puede reducir el efecto de estas caídas de
voltaje. La magnitud de estas caídas de voltaje puede cuantificarse interrumpiendo las fuentes de corriente de protección
catódica mientras el cupón está desconectado y observando si hay un cambio en el potencial de cupón a electrolito.
C2.3 Comparación con otros métodos
C2.3.1 Ventajas
(a) Puede proporcionar un potencial de cupón a electrolito polarizado, sin caída de voltaje, con un mínimo de equipo
especializado, personal y vehículos; y
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(a) Puede proporcionar una evaluación más completa de la polarización en el sitio de prueba que las mediciones
convencionales de potencial de estructura a electrolito que pueden verse influenciadas por la ubicación, el tamaño y
el número de vacaciones de recubrimiento, cuando la tubería está recubierta.
C2.3.2 Desventaja
(a) Puede tener altos costos iniciales para instalar cupones, especialmente para tuberías existentes.

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Item No. 21231

AVISO DE PRECAUCIÓN: las normas internacionales de NACE están sujetas a revisiones

Las técnicas de medición proporcionadas en este estándar fueron compiladas a partir de la

En las normas NACE, los términos “deberán”, “deberían”, y “pueden” se utilizan de

Técnicas de medición relacionadas con los criterios

Conductor: material desnudo o aislado adecuado para transportar corriente eléctrica.

Criterio: Un estándar para la evaluación de la efectividad de un sistema de protección catódica.

Potencial de corrosión libre: consulte Potencial de corrosión.

Aislamiento: Ver Aislamiento eléctrico.

Potencial de tubería a electrolito: consulte Potencial de estructura a electrolito.

Potencial de tubería a suelo: consulte Potencial de estructura a electrolito.

Resistencia al electrolito: la resistencia de una estructura al electrolito circundante.

Corriente parásita: Corriente a través de caminos distintos al circuito previsto.

Corriente telúrica: Corriente en la tierra que resulta de fluctuaciones geomagnéticas.

Sección 3: Consideraciones de Seguridad

Sección 4: Pautas de instrumentación y medición

(a) Impedancia de entrada (instrumentos digitales);

(b) Resistencia de entrada o resistencia interna (instrumentos analógicos);

(f) resolución del instrumento;

(h) Rechazo de señal de corriente alterna (CA) y frecuencia de radio (RF); y

(i) Limitaciones de temperatura y clima;

(j) Escalas apropiadas para las mediciones a realizar;

4.3 Efectos del instrumento sobre mediciones de voltaje

4.2 Precisión del instrumento

Sección 5: Mediciones de potencial de estructura a electrolito

5.6 Polaridad del medidor

5.6.1 Opción de polaridad 1

5.1.1 Polaridad Opción 2

Figura 1(a): Conexionado del instrumental (opción de polaridad 1)

Figura 1(b): Conexionado del instrumental (opción de polaridad 2)

Figura 1: Conexiones del Instrumental.

(b) Puntas de prueba;

(c) Electrodo de referencia;

(e) Revestimiento, si aplica;

(g) Tubería de metal / interfaz electrolítica.

(b) secciones desnudas de tubería;

(c) Cupones para mitigar la interferencia;

(d) Tuberías revestidas en paralelo, conectadas eléctricamente y polarizadas a diferentes potenciales;

(e) Protección, blindaje;

(f) Efectos de otras estructuras en las mediciones;

(g) Historial de fugas de corrosión y reparaciones;

(h) Ubicación de los ánodos de corriente impresos;

(i) ánodos galvánicos desconocidos, inaccesibles o conectados directamente;

(l) Ubicación cortos o carcasas aislantes;

(n) Contactos con otros metales o estructuras;

(o) Lugares donde la tubería entra y sale del electrolito;

(p) Áreas de actividad de construcción durante la historia de la tubería;

(q) Estructuras metálicas subterráneas cerca o cruzando la tubería;

(r) Válvulas y otros accesorios; y

(s) Líneas eléctricas de HVAC.

5.5.1 Ánodos galvánicos

5.5.2 Sistemas de corriente impresionados

5.3.1.2 Múltiples fuentes de corriente impresas;

5.3.1.3 Dispositivos de corriente impresa de tuberías extrañas; y

5.3.1.4 Numerosos enlaces cruzados a tuberías paralelas.

5.3.2 Corrientes parásitas naturales y artificiales, tales como:

(a) corrientes telúricas;

(b) tránsito masivo eléctrico;

(c) Operaciones mineras;

(d) Operaciones de soldadura;

(e) Líneas de transmisión de alto voltaje, etc .; y