Está en la página 1de 18

Estándar NACE RP0285-2002

Número de elemento 21030

Estándar
Práctica recomendada

Control de corrosión del tanque de almacenamiento subterráneo


Sistemas por protección catódica

Esta norma de NACE International representa un consenso de los miembros individuales que han revisado este documento, su alcance y
disposiciones. Su aceptación no excluye de ningún modo a nadie, ya sea que haya adoptado el estándar o no, de fabricar, comercializar,
comprar o utilizar productos, procesos o procedimientos que no se ajusten a este estándar. Nada de lo contenido en esta norma de NACE
International debe interpretarse como una concesión de ningún derecho, implícito o de otro modo, para fabricar, vender o utilizar en relación
con cualquier método, aparato o producto cubierto por Letters Patent, o como indemnización o protección de cualquier persona contra
Responsabilidad por infracción de Cartas Patentes. Esta norma representa requisitos mínimos y de ninguna manera debe interpretarse
como una restricción al uso de mejores procedimientos o materiales. Tampoco se pretende que esta norma se aplique en todos los casos
relacionados con el tema. Circunstancias impredecibles pueden negar la utilidad de esta norma en casos específicos. NACE International
no asume ninguna responsabilidad por la interpretación o el uso de este estándar por otras partes y acepta la responsabilidad solo por
aquellas interpretaciones oficiales de NACE International emitidas por NACE International de acuerdo con sus procedimientos y políticas
rectores que excluyen la emisión de interpretaciones por voluntarios individuales.

Los usuarios de esta norma de NACE International son responsables de revisar los documentos reglamentarios, ambientales, de salud y de
seguridad adecuados y de determinar su aplicabilidad en relación con esta norma antes de su uso. Es posible que esta norma de NACE
International no aborde necesariamente todos los posibles problemas de salud y seguridad o peligros ambientales asociados con el uso de
materiales, equipos y / o operaciones detalladas o mencionadas en esta norma. Los usuarios de esta norma de NACE International también
son responsables de establecer prácticas adecuadas de protección de la salud, la seguridad y el medio ambiente, en consulta con las
autoridades reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de cualquier requisito regulatorio aplicable existente antes
del uso de esta norma.

AVISO DE PRECAUCIÓN: Las normas de NACE International están sujetas a revisión periódica y pueden revisarse o retirarse en cualquier
momento sin previo aviso. NACE International requiere que se tomen medidas para reafirmar, revisar o retirar esta norma a más tardar
cinco años después de la fecha de publicación inicial. Se advierte al usuario que obtenga la última edición. Los compradores de los
estándares de NACE International pueden recibir información actualizada sobre todos los estándares y otras publicaciones de NACE
International comunicándose con el Departamento de Servicios de Membresía de NACE International, 1440 South Creek Dr., Houston,
Texas 77084-4906 (teléfono +1 [281] 228-6200).

Revisado 2002-04-06
Revisado en febrero de 1995
Aprobado en marzo de 1985
NACE Internacional
1440 South Creek Drive Houston,
Texas 77084-4906
+ 1281 / 228-6200

ISBN 1-57590-143-9
© 2002, NACE Internacional
RP0285-2002

________________________________________________________________________

Prefacio

Esta práctica estándar recomendada presenta procedimientos y prácticas para el control efectivo de la corrosión externa en sistemas de tanques de
almacenamiento subterráneo (UST) mediante protección catódica (CP). Está destinado a ser utilizado por profesionales de la corrosión competentes
como referencia para el control de la corrosión de los tanques de almacenamiento subterráneos metálicos enterrados, incluidos los que se utilizan para
contener petróleo, gas y agua que utilizan CP. Se aborda específicamente el CP de:

(a) Tanques de acero dulce revestidos y desnudos existentes; (b) Nuevos


tanques de acero dulce revestidos;
(c) Tuberías metálicas y conectores flexibles; y (d) Otros
componentes metálicos.

Para una aplicación precisa y correcta de este estándar, este estándar debe usarse en su totalidad. Usar o hacer referencia a párrafos o
secciones específicas puede conducir a una mala interpretación y aplicación incorrecta de las recomendaciones y prácticas contenidas en
la norma.

Esta norma fue publicada originalmente en 1985 por el Grupo de Trabajo T-10A-14 como "Control de la Corrosión Externa en Sistemas Metálicos
de Almacenamiento de Líquidos Enterrados, Parcialmente Enterrados o Sumergidos". La norma fue revisada en 1995 por el Grupo de Trabajo
T-10A-14 sobre Control de Corrosión de Sistemas de Tanques de Almacenamiento Subterráneo, un componente del Comité de Unidad T-10A
sobre Protección Catódica. Fue revisado en 2001 por TG 011 sobre el control de la corrosión de los sistemas de tanques de almacenamiento
subterráneos por parte de Cathodic Protection. El Grupo de Trabajo 011 es administrado por el Grupo de Tecnología Específica (STG) 35 sobre
Tuberías, Tanques y Revestimientos de Pozos y está patrocinado por STG 03 sobre Revestimientos y Revestimientos de Protección • Inmersión /
Enterrado y STG 05 sobre protección catódica / anódica. Esta norma es emitida por NACE International bajo los auspicios de STG 35 sobre
tuberías, tanques y revestimientos de pozos.

En los estándares NACE, los términos debe, debe, debe, y mayo se utilizan de acuerdo con las definiciones de estos términos en la Manual
de estilo de publicaciones de la NACE, 4a ed., Párrafo 7.4.1.9. Deberá
y deber se utilizan para establecer requisitos obligatorios. Debería se utiliza para indicar lo que se considera bueno y se recomienda, pero
no es absolutamente obligatorio. Mayo se utiliza para indicar lo que se considera opcional.

______________________________________________________________________________

NACE Internacional I
RP0285-2002

______________________________________________________________________________

NACE Internacional
Estándar
Práctica recomendada

Control de corrosión de sistemas de tanques de almacenamiento subterráneos

por Protección Catódica

Contenido

1. General ............................................... .................................................. ......................... 1


2. Definiciones ............................................... .................................................. ...................... 1
3. Protección catódica de los nuevos sistemas de TAS .......................................... .......................... 2
4. Protección catódica de los sistemas de TAS existentes .......................................... ..................... 5
5. Criterios para la protección catódica ............................................ .......................................... 7
6. Diseño de protección catódica ............................................. .............................................. 8
7. Instalación de sistemas de protección catódica ........................................... ....................... 11
8. Operación y mantenimiento ............................................. ............................................. 13
9. Referencias ............................................... .................................................. ................... 15

Tabla 1: Conversión de medidas de voltaje a equivalentes CSE .................................. 8


________________________________________________________________________

ii NACE Internacional
RP0285-2002

______________________________________________________________________________

Sección 1: General

1.1 Introducción requisito principal de protección del personal, el medio ambiente y el equipo.
En cualquier situación, el diseño de protección contra la corrosión para
1.1.1 Esta norma está destinada a servir como guía para establecer los estructuras subterráneas debe incorporar todos los requisitos de los
requisitos mínimos para el control de la corrosión externa en los sistemas de códigos, normas y reglamentos aplicables según lo determinen las
TAS que están enterrados, parcialmente enterrados o en contacto con el autoridades competentes.
suelo.

1.1.2 Esta norma no designa prácticas específicas para cada situación 1.1.5 Las disposiciones de esta norma se aplicarán bajo la dirección
porque la complejidad de algunas condiciones ambientales en las que los responsable de personas competentes. Dichas personas deben ser
sistemas están enterrados impide la estandarización de las prácticas de ingenieros profesionales registrados, especialistas en corrosión certificados
control de la corrosión. por NACE International o especialistas en CP, o personas calificadas por
educación profesional y experiencia práctica relacionada. Todas las
personas mencionadas anteriormente deben poder demostrar una
1.1.3 Esta norma no incluye métodos de control de la corrosión basados en experiencia adecuada en el control de la corrosión de los sistemas de TAS.
el control químico del medio ambiente, revestimientos internos o el uso de
materiales de construcción de tanques que no sean acero dulce.

1.1.6 Puede justificarse una desviación de esta norma en situaciones


1.1.4 Esta norma no anula los códigos de seguridad aplicables y no debe específicas siempre que se hayan alcanzado los objetivos expresados en
usarse para infringir la esta norma.

______________________________________________________________________________

Sección 2: Definiciones

Ánodo: El electrodo de una celda electroquímica en el que se produce la Potencial de corrosión (E corr): El potencial de una superficie corrosiva en un
oxidación. Los electrones fluyen desde el ánodo en el circuito externo. Por lo electrolito en relación con un electrodo de referencia en condiciones de circuito
general, se produce corrosión y los iones metálicos entran en la solución en el abierto (también conocido como descanso
ánodo. potencial, potencial de circuito abierto, o corroerse libremente
potencial).
Cátodo: El electrodo de una celda electroquímica en el que la reducción es la
reacción principal. Los electrones fluyen hacia el cátodo en el circuito externo. Densidad actual: La corriente hacia o desde la superficie de un electrodo área de un
unitario.

Desunión catódica: La destrucción de la adhesión entre un recubrimiento y la Recubrimiento dieléctrico: Un revestimiento que no conduce electricidad.
superficie recubierta causada por productos de una reacción catódica.

Aislamiento eléctrico: La condición de estar eléctricamente separado de otras


Polarización catódica: El cambio del potencial del electrodo en la dirección activa estructuras metálicas o del medio ambiente.
(negativa) causado por la corriente a través de la interfaz electrodo / electrolito.
(Ver
Polarización.) Célula electroquímica: Sistema formado por un ánodo y un cátodo sumergidos
en un electrolito para crear un circuito eléctrico. El ánodo y el cátodo pueden ser
Protección catódica (CP): Una técnica para reducir la metales diferentes o áreas diferentes en la misma superficie metálica.
corrosión de una superficie metálica al hacer de esa superficie el cátodo de una
celda electroquímica.

Vínculo de continuidad: Una conexión, generalmente metálica, que proporciona Potencial de electrodo: El potencial de un electrodo en un electrolito medido
continuidad eléctrica entre estructuras que pueden conducir electricidad. frente a un electrodo de referencia. (El potencial del electrodo no incluye ninguna
pérdida de potencial por resistencia ni en la solución ni en el circuito externo.
Representa el trabajo reversible para mover una unidad de carga desde la
Corrosión: Deterioro de un material, generalmente un metal, que resulta de una superficie del electrodo a través del electrolito hasta el electrodo de referencia).
reacción con su entorno.

NACE Internacional 1
RP0285-2002

Electrólito: Sustancia química que contiene iones que migran en un campo Polarización: El cambio del potencial de circuito abierto como resultado de la
eléctrico. Para los propósitos de esta norma, electrolito se refiere al suelo o líquido corriente a través de la interfaz electrodo / electrolito. En esta norma, se considera
adyacente y en contacto con un sistema de TAS metálico enterrado o sumergido, que la polarización es el cambio de potencial de una superficie metálica resultante
incluida la humedad y otras sustancias químicas que contiene. del paso de corriente directamente hacia o desde un electrodo.

Potencial polarizado: El potencial en todo el


Corrosión electrolítica: Corrosión causada por una fuente externa de corriente interfaz estructura / electrolito que es la suma del potencial de corrosión y la
continua. polarización catódica.

Estructura extranjera: Cualquier estructura metálica que no esté destinada a formar Gradiente potencial: Un cambio en el potencial con
parte de un sistema según CP. respecto a la distancia, expresada en milivoltios por unidad de distancia.

Ánodo galvánico: Un metal que proporciona sacrificios


protección a otro metal que es más noble cuando se acopla eléctricamente en un Electrodo de referencia: Electrodo cuyo potencial de circuito abierto es constante
electrolito. Este tipo de ánodo es la fuente de electrones en un tipo de CP. en condiciones de medición similares, que se utiliza para medir los potenciales
relativos de otros electrodos.

Serie galvánica: Una lista de metales y aleaciones ordenados según sus


potenciales de corrosión en un entorno determinado. Corriente extraviada: Corriente a través de caminos distintos al circuito previsto.

Groundbed: Uno o más ánodos instalados debajo del con el propósito de Corrosión por corrientes parásitas: Corrosión resultante de
superficie de la Tierra suministrar CP. corriente a través de caminos distintos del circuito previsto, por ejemplo, por cualquier
corriente extraña en la tierra.
Vacaciones: Una discontinuidad en una capa protectora que
expone la superficie desprotegida al medio ambiente. Potencial de estructura a electrolito ( también estructura-suelo
potencial o potencial de tubería a suelo): El potencial
Corriente impresa: Corriente eléctrica suministrada por un dispositivo que emplea diferencia entre una estructura metálica enterrada y el electrolito que se mide con
una fuente de energía externa al sistema de electrodos. (Un ejemplo es la un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
corriente continua para CP).

Sistema de revestimiento aislante: Todos los componentes que comprenden Potencial de estructura a estructura: La diferencia en volumen
el revestimiento protector, cuya suma proporciona un aislamiento eléctrico eficaz tage entre estructuras metálicas en un electrolito común.
de la estructura revestida.
Potencial de tanque a suelo ( también potencial de tanque a electrolito): La
Enlace de interferencia: Una conexión metálica diseñada para controlar el diferencia de potencial entre la superficie metálica del tanque y el electrolito que se
intercambio de corriente eléctrica entre sistemas metálicos. mide con referencia a un electrodo en contacto con el electrolito.

Caída de infrarrojos: El voltaje a través de una resistencia de acuerdo con la ley de Ohm. Sistema de tanque de almacenamiento subterráneo (UST): los
equipos e instalaciones construidos, mantenidos o utilizados para el
almacenamiento subterráneo de productos, incluidos tanques, tuberías, bombas y
Aislamiento: Ver Aislamiento eléctrico. accesorios asociados con el llenado, almacenamiento y dispensación de los
productos almacenados.
Potencial de conducción neto: La diferencia entre el
potencial del cátodo y el potencial del ánodo en un circuito galvánico.

______________________________________________________________________________

Sección 3: Protección catódica de nuevos sistemas de TAS

3.1 General (c) Sistemas de corriente impresa instalados en el campo.

3.1.1 Hay tres tipos básicos de CP disponibles para los nuevos sistemas de 3.1.2 Las prácticas recomendadas con respecto a los sistemas instalados en el
TAS: campo son similares a las de los sistemas de TAS existentes que se describen en
la Sección 4.
(a) Sistemas de ánodos galvánicos fabricados en fábrica. (b) Sistemas de
ánodo galvánico instalados en campo.

2 NACE Internacional
RP0285-2002

3.2 Sistemas CP fabricados en fábrica 3.3.4 Tubería metálica

3.2.1 Tanques de pared simple y doble 3.3.4.1 Las tuberías metálicas en contacto con un electrolito deben
protegerse de la corrosión externa mediante la aplicación de
3.2.1.1 Los sistemas CP de ánodo galvánico fabricados en fábrica recubrimientos y CP.
están disponibles para los nuevos TAS. El diseño y las
especificaciones de los sistemas CP de ánodo galvánico fabricados
en fábrica consideran tres factores importantes: 3.3.4.2 Cuando estén disponibles, se prefieren los recubrimientos aplicados en
fábrica. Los siguientes estándares de NACE International pueden resultar útiles:

(a) los ánodos galvánicos;


(B) un revestimiento dieléctrico; y C) (a) RP0190; 1
Aislamiento electrico. (B) RP0185; 2
(C) RP0375; 3 y
Los componentes están diseñados en conjunto como un sistema para (D) MR0274. 4
lograr protección contra la corrosión para varios tamaños de tanques y la
mayoría de las condiciones del sitio. La unión de este sistema a otras 3.3.4.3 Todos los componentes metálicos que deban protegerse
estructuras puede violar la garantía del fabricante. catódicamente deberían ser eléctricamente continuos. Cuando se utiliza
CP de ánodo galvánico, todos los componentes metálicos a proteger
deben aislarse eléctricamente de todos los demás componentes
3.2.2 Ánodos metálicos.

3.2.2.1 Los ánodos empaquetados de zinc o magnesio se utilizan para 3.3.4.4 Las tuberías de metal con juntas mecánicas pueden requerir
los sistemas fabricados en fábrica. Los ánodos de aluminio generalmente uniones para asegurar la continuidad eléctrica.
no son efectivos en aplicaciones subterráneas. El tamaño y la cantidad
de ánodos necesarios para proteger un tanque de la corrosión están 3.3.4.5 Las recomendaciones para el monitoreo de PC, incluidas las
predeterminados por cálculos basados en la vida útil de diseño instalaciones y configuraciones, se dan en la Sección 8.
deseada, el área de la superficie del tanque, la calidad del revestimiento,
el tipo de ánodo, el tamaño del ánodo y el rango de resistividad del suelo
en el que se encuentra. Se prevé que se instalará el tanque. 3.3.4.6 Los sistemas metálicos de contención secundaria expuestos a
un electrolito deberían estar protegidos catódicamente.

3.2.2.2 Los ánodos se pueden conectar directamente al tanque o 3.3.4.7 Los sistemas CP deben diseñarse para mitigar cualquier efecto
conectarse a través de una estación de prueba al tanque. El tipo de adverso de la corriente parásita sobre estructuras metálicas extrañas
ánodo utilizado está determinado por las condiciones del sitio y los dentro de la influencia del sistema CP.
factores operativos. El zinc es el tipo de ánodo más común que se
utiliza en los sistemas fabricados en fábrica. Los ánodos de magnesio
son más efectivos en suelos de alta resistividad y se deben usar en 3.3.5 Tuberías no metálicas
tanques donde la temperatura del ánodo exceda 49 ° C (120 ° F).
3.3.5.1 CP no puede proteger las tuberías no metálicas; sin embargo,
se debe proteger cualquier componente metálico del sistema de
tuberías del producto que esté expuesto al suelo.
3.3 Tuberías para nuevos TAS

3.3.1 La protección contra la corrosión de todas las tuberías subterráneas 3.3.5.2 La selección de materiales debe asegurar la compatibilidad del producto
asociadas con el sistema de TAS se puede lograr mediante una combinación de no solo con el material básico de la tubería, sino también con cualquier
selección de materiales, diseño del sistema y recubrimientos. adhesivo o compuesto para juntas.

3.3.6 Conectores flexibles


3.3.2 La tubería dentro de un sistema de tubería de contención secundaria puede
requerir otros métodos de control de corrosión en lugar de CP. 3.3.6.1 Los conectores flexibles se utilizan en sistemas de tuberías
rígidas para adaptarse al movimiento de las tuberías. Estas conexiones,
dependiendo de los materiales de construcción, pueden crear pares
3.3.3 Varios parámetros de diseño a considerar en la selección de metálicos diferentes en aplicaciones enterradas.
materiales incluyen:

(a) compatibilidad con el medio ambiente; (B) 3.3.6.2 Es posible que los conectores flexibles no proporcionen
compatibilidad con el producto a contener; y continuidad eléctrica. Es posible que se requiera verificación y vinculación
según el diseño del sistema.
(C) presión y temperatura.

NACE Internacional 3
RP0285-2002

3.3.6.3 Todos los componentes metálicos de la conexión en contacto con el errores de instalación y que sea compatible con el producto que se
electrolito deben estar protegidos catódicamente. (La protección de los almacena. El dispositivo utilizado para garantizar el aislamiento depende del
conectores flexibles a menudo se pasa por alto en los sistemas de tuberías tipo de conexión que se realice al tanque. Los dispositivos de aislamiento
no metálicas). eléctrico solo deben usarse dentro de sus limitaciones de temperatura y
presión.
3.3.6.4 Fabricado en fábrica CP sistemas son
disponible para conectores flexibles.
3.5.1.1 Los casquillos dieléctricos se utilizan para conexiones
3.3.7 Todos los sistemas de protección contra la corrosión deberían ser roscadas en tanques sin presión. Estos
monitoreados de acuerdo con la Sección 8 sobre Operación y Mantenimiento. Los bujes deben ser los especificados en la norma UL.
1746, Parte I, Sección 11 y STI-P3, 7 o cumplir con requisitos
equivalentes.
3.4 Revestimientos

3.5.1.2 Las conexiones bridadas se utilizan cuando las condiciones


3.4.1 Se debe aplicar un recubrimiento dieléctrico de alta calidad a una superficie excluyen el uso de bujes dieléctricos. Se deben utilizar juegos de
debidamente preparada de las áreas exteriores del UST, incluidas las conexiones del aislamiento de bridas si se van a realizar conexiones bridadas en el
ánodo, los accesorios y las orejetas de elevación. Las áreas de grietas o esquinas campo.
que restringen la cobertura del revestimiento deben soldarse con soldadura antes de
aplicar el revestimiento. 3.5.1.3 Si se van a utilizar correas de sujeción, se debe utilizar
material de aislamiento eficaz entre la correa y la superficie del
tanque.
3.4.2 Cualquier tipo de revestimiento utilizado en un tanque de acero debe
tener altas propiedades dieléctricas. El propósito de un recubrimiento 3.5.2 El aislamiento debe verificarse después de que se complete la instalación,
dieléctrico es aislar los tanques eléctricamente del medio ambiente mientras pero antes del relleno y la pavimentación o nivelación final.
se reducen las demandas del sistema CP. Otras propiedades necesarias en
un recubrimiento dieléctrico son la resistencia a los fluidos ambientales y el
producto que se almacena, la resistencia al impacto / abrasión, la adhesión y 3.6 Requisitos de relleno
la resistencia al desprendimiento catódico.
3.6.1 El relleno debe ser un material homogéneo que sea compatible con el
revestimiento y el sistema CP. El material de relleno debe estar libre de
3.4.2.1 Los tres tipos de recubrimientos dieléctricos que se utilizan rocas grandes, basura, escombros, hielo y otros materiales no homogéneos.
comúnmente en los TAS de acero son poliuretanos, epoxis y plásticos
reforzados. El desempeño de estos recubrimientos debe ajustarse a
un estándar industrial reconocido como: 3.6.2 El diseño del CP debe considerar situaciones en las que el flujo de
corriente de protección está obstruido por condiciones geológicas o la
presencia de otras estructuras.
(a) ITS ( 1) T871, 5 o
(B) UL ( 2) 1746, 6 Parte 1, Sección 10. 3,7 Diverso

3.4.2.2 Cuando ocurren fallas, daños y degradación en los 3.7.1 Los tanques suelen estar anclados para evitar que las fuerzas de flotación
revestimientos, estas áreas dañadas deben repararse de acuerdo con floten en los tanques. Los materiales de anclaje deben consistir en correas planas
las especificaciones del fabricante. aisladas de la superficie del tanque con un material aislante dieléctrico. No se
deben utilizar cables de alambre o barras redondas de acero porque pueden
producirse daños en el revestimiento en el punto de contacto. Se debe considerar
3,5 Aislamiento electrico el control de la corrosión de los componentes de la correa.

3.5.1 Un tanque de acero protegido catódicamente fabricado en fábrica


generalmente está aislado eléctricamente de todas las demás estructuras 3.7.2 Cada sistema de TAS protegido debería tener lo siguiente:
(tubería de ventilación y producto, correas de sujeción, sistemas de monitoreo
de nivel de líquido, monitores de espacio intersticial, líneas de conductos, etc.)
para el sistema CP. para funcionar según lo diseñado. Se requiere aislamiento (a) un cable conductor de prueba dedicado conectado a la estructura;
eléctrico de un UST protegido catódicamente fabricado en fábrica porque la
capacidad de diseño del sistema CP es suficiente solo para el tanque. (B) acceso al electrolito para pruebas de electrodos de referencia
portátiles; y
Los dispositivos de aislamiento son normalmente (C) puntos de conexión accesibles para todos los dispositivos de monitorización instalados

instalado en la planta de fabricación para eliminar de forma permanente.

___________________________
(1) Steel Tank Institute (STI), 570 Oakwood Rd., Lake Zurich, IL 60047.
(2) Underwriters Laboratories Inc. (UL), 333 Pfingsten Rd., Northbrook, IL 60062.

4 NACE Internacional
RP0285-2002

______________________________________________________________________

Sección 4: Protección catódica de los sistemas de TAS existentes

4.1 Antes de iniciar las pruebas de campo necesarias para el diseño de CP, es 4.2.5 Pavimento: La presencia y el espesor de
aconsejable recopilar información sobre el historial de los tanques que se El pavimento en el sitio puede afectar tanto el funcionamiento del sistema
protegerán. Esta información generalmente se divide en dos grupos: descripción CP como el costo de instalación. la ubicación, el tipo, la edad y el programa
los
física e historial operativo. Aunque puede que no toda la información esté probable de repavimentación son de interés para el diseñador. Se debe
disponible para todos los tanques, es importante obtener la mayor cantidad considerar la presencia de otras mejoras importantes en el sitio.
posible. Esta información puede ahorrar tiempo de investigación de campo, lo que
resulta en un sistema más rentable y puede ayudar a evitar un diseño ineficaz.
4.3 Garantía de integridad

4.3.1 El historial operativo del sistema de TAS, incluida la fecha de


4.2 Descripción física instalación y los planos de construcción, proporciona información importante
para la evaluación.
4.2.1 Tamaño, configuración y condición: El tipo de sistema CP y la cantidad
de corriente catódica requerida para proteger los tanques y las tuberías 4.3.2 Deben analizarse los resultados de las pruebas de estanqueidad, la
depende del área de la superficie, la calidad del recubrimiento de las inspección interna u otros métodos de garantía de integridad reconocidos
estructuras y las propiedades del electrolito. La configuración de los tanques por la industria (ver API ( 3) RP 1631 8 para informacion adicional).
y las tuberías y su ubicación con respecto a otras estructuras en el sitio
también pueden afectar el tipo de sistema seleccionado.
4.3.3 El historial de fugas del UST puede influir en la viabilidad del sistema
de retroadaptación de PC. Se debe evaluar la fecha, la ubicación y el tipo de
cada fuga.
4.2.2 Materiales de construcción: Se requiere conocimiento de los
materiales y la construcción de los tanques, tuberías e instalaciones 4.3.4 Las reparaciones o reemplazos de los componentes del sistema TAS
relacionadas para evaluar los probables mecanismos de corrosión que deben analizarse en cuanto a su efecto sobre la probabilidad de corrosión
afectan las instalaciones y para determinar qué estructuras requerirán CP. del sistema o sobre la operación y efectividad del sistema de
los retroadaptación CP. Se debe analizar el motivo de las reparaciones,
Los materiales de construcción incluyen cualquier parte enterrada del sistema reemplazos o modificaciones del sistema, así como los materiales y
del tanque (por ejemplo, válvulas, accesorios, almohadillas del tanque, métodos utilizados.
correas, anclajes, cimientos, varillas de tierra, cables, dispositivos de
monitoreo, el tanque y las tuberías). El uso de diferentes metales para los
diversos componentes puede acelerar la corrosión en un sistema UST 4.3.5 Los datos de funcionamiento de cualquier sistema CP anterior para el
desprotegido y puede afectar la corriente requerida para CP. La existencia y el UST, incluido el tipo de sistema CP (corriente galvánica o impresa), la fecha
estado de los recubrimientos en los componentes metálicos también tienen de instalación, el tipo, tamaño y ubicación de los ánodos, y el nivel de
una influencia significativa en el diseño del sistema CP. protección, deben ser revisados.

4.4 Pruebas in situ


4.2.3 Continuidad eléctrica: El diseño y operación de los sistemas CP
dependen del grado de continuidad eléctrica de las estructuras metálicas 4.4.1 Todos los métodos de prueba deben estar de acuerdo con las normas
subterráneas. Se debe considerar la existencia de uniones, conexiones a de ingeniería aplicables.
tierra o aislamiento eléctrico intencionales de estructuras metálicas
subterráneas. Se deben considerar las conexiones a tierra eléctricas 4.4.2 Se pueden realizar perforaciones en el suelo. Las siguientes mediciones deben
innecesarias para su eliminación. El método de unión eléctrica de tuberías, registrarse a medida que avanza cada perforación de orificios de prueba:
tanques y estructuras subterráneas asociadas, incluidos los conductos,
puede afectar el diseño del CP.
(a) perfil de potencial del tanque al suelo; y B)
perfil de resistividad del suelo.

4.2.4 Otras estructuras subterráneas: La presencia de estructuras


subterráneas adicionales no relacionadas con el sistema de tanques puede
afectar la viabilidad, el tipo y la capacidad del sistema de CP propuesto.

___________________________
(3) Instituto
Americano del Petróleo (API), 1220 L Street NW, Washington, DC 20005.

NACE Internacional 5
RP0285-2002

4.4.3 Cuando sea necesario, las muestras de suelo deben extraerse de los pozos Cuando se descargan de la superficie de un tanque de acero, estas
de perforación y colocarse en recipientes de muestras sellados para que el análisis corrientes consumen aproximadamente 9 kg / Ay (20 lb / Ay) de metal.
incluya: La corrosión electrolítica concentrada puede causar un rápido
deterioro de los sistemas de TAS.
(a) resistividad; La presencia de corriente parásita es
(b) pH; detectado mediante el uso de medidas de potencial estructura-suelo,
(c) concentración de iones sulfuro; flujo de corriente y gradiente potencial.
(d) concentración de iones cloruro; y (e) contenido
de humedad.
4.4.4.4 Requisito actual: Las pruebas que simulan los efectos de un
4.4.4 Las pruebas que deberían incluirse en la investigación para la sistema CP instalado permanentemente se pueden evaluar para
evaluación de la corrosión en los TAS y el diseño de sistemas de PC determinar los requisitos de CC para la protección. Los ánodos de CP
incluyen las siguientes: temporales se instalan en el suelo circundante y se conectan al
terminal positivo de una fuente de alimentación de CC; el terminal
4.4.4.1 Resistividad del suelo: Los suelos de baja resistividad suelen ser más negativo de la fuente de poder se conectará al sistema UST bajo
corrosivos que los suelos de alta resistividad; sin embargo, la corrosión grave prueba.
también puede estar asociada con suelos de alta resistividad, particularmente Estructura a suelo
cuando la composición del suelo no es uniforme. Las variaciones en la Luego, los potenciales se miden en lugares accesibles. Los datos,
resistividad indican variaciones en la composición del suelo, lo que conduce a incluidos los efectos de polarización a lo largo del tiempo, se pueden
la corrosión galvánica. Las pruebas de resistividad del suelo aceptadas extrapolar para determinar los requisitos de la corriente CP. Se
incluyen el Wenner de cuatro pines, 9 caja de suelo y métodos de sonda única. considera el estado de aislamiento eléctrico de la estructura en
estudio.
en la evaluación de Actual
pruebas de requisitos.
4.4.4.2 Potencial de estructura a suelo
4.4.4.5 La prueba de continuidad eléctrica es necesaria para
4.4.4.2.1 Los potenciales de estructura a suelo se utilizan para determinar si todos los tanques y tuberías son eléctricamente continuos
evaluar la actividad de corrosión asociada con los sistemas de TAS. y si existe continuidad con otras estructuras. Los ánodos temporales se
Si se interpreta y correlaciona correctamente energizarán mediante una fuente de alimentación de CC que se
con otro mediciones, encienda y apague en un ciclo. Se colocará un electrodo CSE u otro
Los potenciales estructura-suelo deben dar una indicación de la electrodo de referencia adecuado en una posición estacionaria, y se
severidad de las celdas de corrosión tanto galvánica como registrarán los potenciales de estructura a suelo con la conexión de la
electrolítica. estructura movida de un lugar a otro. En cada punto de conexión de la
estructura, se pueden observar lecturas de potencial de "encendido" y
4.4.4.2.2 Las medidas deben tomarse con un voltímetro de "apagado instantáneo" con el ciclo de la fuente de alimentación de CC.
impedancia de entrada alta.

4.4.4.2.3 Los electrodos de referencia de cobre saturado / El CSE debe permanecer igual
sulfato de cobre (CSE) se utilizan para pruebas de corrosión ubicación durante la duración de cada prueba de continuidad. La
subterránea porque son estables, resistentes y producen continuidad eléctrica se indica cuando las medidas de potencial
resultados reproducibles. y cambios en potencial
La colocación de los electrodos es importante las medidas con la corriente aplicada son aproximadamente iguales,
al recopilar los datos. Se requiere una notación adecuada de la independientemente del punto de conexión a la estructura. Las
ubicación del electrodo para cada lectura. Cuando se realizan diferencias en los potenciales estructura-suelo y los cambios en el
perforaciones de prueba, el electrodo de referencia debe colocarse potencial indican la falta de continuidad eléctrica entre los puntos de
cerca de la interfaz tanque / suelo. Por lo general, el orificio de prueba contacto.
se perfora a 0,3 m (1 pie) desde el borde del tanque hasta una
profundidad de 0,6 m (2 pies) por debajo del tanque. Los potenciales
de tanque a suelo se registran a varias profundidades para establecer 4.5 Prueba de laboratorio
el perfil de potencial desde el nivel del suelo hasta debajo del tanque.
4.5.1 pH: Para una resistividad dada, suelos ácidos (pH menos
que 7) son más propicias para la corrosión ferrosa. A valores de pH por debajo
de 4, la velocidad de corrosión se acelera rápidamente. A valores de pH
4.4.4.3 La corriente continua parásita (CC) puede emanar de la superiores a 10, el medio ambiente tiende a pasivar el acero. Todas las
pruebas de pH deben realizarse de acuerdo con ASTM ( 4) G 51. 10
operación de sistemas de tránsito de CC, rectificadores CP, equipos de
soldadura de CC y motores de CC.

___________________________
(4) ASTM International (ASTM), 100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428-2959.

6 NACE Internacional
RP0285-2002

4.5.2 Ión de cloruro: Los iones de cloruro son agentes despasivantes y causan 4.6 Análisis de los datos

corrosión por picaduras. ASTM D 512 11 se utiliza para medir la concentración de


iones de cloruro. 4.6.1 Esta subsección describe el análisis que se puede realizar antes de
diseñar un sistema de PC para proteger los TAS existentes. Los resultados
4.5.3 Ion sulfuro: La presencia de iones sulfuro en el suelo indica de las pruebas determinan la extensión y el tipo de sistema de PC que se
condiciones anaeróbicas. Bajo estas instalará. El análisis de estos datos es valioso para determinar condiciones
condiciones, las bacterias reductoras de sulfato pueden acelerar en gran inusuales (p. Ej., Corrientes parásitas, metales diferentes y celdas de
medida la velocidad de corrosión. El procedimiento de ensayo debe corrosión grandes), características del estado nativo
satisfacer los requisitos del Método 4500. 12 para sulfuro, sulfito y sulfato, y el
Método 9240 D 13 para bacterias reductoras de sulfato. necesario por puesta en servicio la
sistema CP completo y continuidad eléctrica.

4.5.4 Contenido de humedad 4.6.2 Los resultados de otras pruebas (resistividad del suelo, potencial
estructura-suelo, corriente parásita, requisitos de corriente, continuidad
4.5.4.1 El contenido de humedad es un parámetro importante para eléctrica, pH, ion cloruro, ion sulfuro, humedad, etc.) ayudan a determinar el
determinar la corrosividad de un suelo. tipo y extensión de la PC sistema a considerar. La interpretación de estos
Cuando las muestras de suelo son resultados debe considerar las variaciones estacionales.
recolectados, se sellarán inmediatamente en recipientes de muestra
para evitar la evaporación y la contaminación.
El contenido de humedad del 4.6.3 Se debe realizar una investigación de todas las reparaciones previas
las muestras deben determinarse utilizando ASTM D al TAS para determinar la probabilidad de daños severos por corrosión en
2216. 14 estas instalaciones. Todos

Las reparaciones necesarias deben completarse antes de que se considere


4.5.4.2 Las perforaciones de prueba permiten determinar las variaciones en la instalación de un sistema CP (ver API RP 1631 8 para informacion
el contenido de humedad con la profundidad. Cuando se encuentre, la adicional).
profundidad del nivel freático también debe anotarse en los troncos de
perforación. 4.6.4 Todos los sistemas de TAS pueden no ser buenos candidatos para un sistema de
PC. Si las pruebas revelan daños críticos
componentes, se debe considerar la posibilidad de reemplazar o retirar del
servicio el sistema UST.

______________________________________________________________________________

Sección 5: Criterios para la protección catódica

5.1 General sistema. Se deben tener en cuenta las caídas de voltaje (IR) distintas de las
que atraviesan el límite de estructura / electrolito, la presencia de metales
5.1.1 Esta sección enumera los criterios para la protección catódica que, diferentes y la influencia de otras estructuras que pueden interferir con la
cuando se cumplen por separado o colectivamente, indican que se ha interpretación válida de las mediciones de voltaje.
logrado la protección catódica adecuada de un sistema de TAS metálico. Todos

Las lecturas se tomarán con electrodos de referencia que estén en contacto


con el electrolito. Las lecturas no se deben tomar a través de concreto o
5.1.2 El objetivo del uso de CP es controlar la corrosión de los sistemas de asfalto. El contacto con el suelo se puede establecer a través de aberturas a
TAS. nivel, perforando un pequeño orificio en el concreto o asfalto, o haciendo
contacto con una costura de suelo entre el concreto y el asfalto.
5.1.3 La selección de un criterio particular depende, en parte, de la
experiencia previa con estructuras y entornos similares en los que el criterio
se ha utilizado con éxito. NOTA: Se entiende que la consideración significa la aplicación la
de buenas prácticas de ingeniería que determinan la importancia de en

los métodos de caída de voltaje, tales como: por


5.1.4 Los criterios del Párrafo 5.2 se desarrollaron mediante experimentos
de laboratorio o se determinaron empíricamente mediante la evaluación de
datos obtenidos de sistemas de PC operados con éxito. No se pretende que (a) Medir o calcular la (s) caída (s) de voltaje. (b) Revisar el desempeño
las personas responsables del control de la corrosión se limiten a estos histórico del sistema de PC.
criterios si se puede demostrar por otros medios que se ha logrado el control
de la corrosión. (c) Evaluar la físico y eléctrico
características del sistema de TAS y su entorno.

5.1.5 Las mediciones de voltaje en los sistemas UST deben realizarse con (d) Determinar si existe evidencia física de corrosión.
el electrodo de referencia ubicado en la superficie del electrolito lo más
cerca posible del UST.

NACE Internacional 7
RP0285-2002

5.2 Criterios para estructuras de acero Tabla 1: Conversión de medidas de voltaje a


Equivalentes CSE
5.2.1 El control de la corrosión se puede lograr a varios niveles de
polarización catódica dependiendo de las condiciones ambientales. Sin Equivalente Corrección
embargo, en ausencia de datos que demuestren que se ha logrado un PC hasta -0,85 V
adecuado, se aplicará uno o más de los siguientes:
CSE
Calomel - 0,776 V Agregar -0.074 V
Plata / Cloruro de plata - 0,78 V Agregar -0.07 V
5.2.1.1 Un potencial negativo (catódico) de al menos 850 mV con el
Zinc + 0,25 V Agregar -1.10 V
CP aplicado. Este potencial se mide con respecto a un CSE que entra
en contacto con el electrolito. Las caídas de voltaje distintas de las
5.4 Consideraciones Especiales
que atraviesan el límite de estructura / electrolito deben considerarse
para una interpretación válida de esta medición de voltaje.
5.4.1 Pueden existir casos especiales, como los que involucran corrientes
parásitas y gradientes eléctricos parásitos, que requieren el uso de criterios
diferentes a los enumerados anteriormente. Las mediciones de la pérdida y
ganancia de corriente en la estructura y el trazado de la corriente en el
5.2.1.2 Un potencial polarizado negativo (consulte la definición en la
electrolito han sido útiles en tales casos.
Sección 2) de al menos 850 mV en relación con un CSE.

5.4.2 A veces existen condiciones anormales en las que la protección es


5.2.1.3 Un mínimo de 100 mV de polarización catódica.
ineficaz o sólo parcialmente eficaz. Tales condiciones pueden incluir
La formación o descomposición de
temperaturas elevadas, recubrimientos desprendidos, blindaje, ataque
La polarización se puede utilizar para satisfacer este criterio.
bacteriano y contaminantes inusuales en el electrolito.

5.3 Electrodos de referencia alternativos

5.4.3 Cuando se protegen estructuras que tienen metales diferentes, se


5.3.1 Otros electrodos de referencia estándar pueden sustituir a los ser
debe mantener un voltaje potencial negativo estructura-suelo igual al para la
CSE. Sin embargo, su voltaje
protección del metal más anódico.
Las medidas deben convertirse a los equivalentes CSE como en la Tabla 1:

______________________________________________________________________

Sección 6: Diseño de protección catódica

6.1 General 6.2 Sistemas galvánicos

6.1.1 La información sobre el diseño de los sistemas de ánodo galvánico y 6.2.1 Esta subsección describe los factores que deben considerarse en el
de corriente impresa se puede encontrar en la norma NACE RP0169 15 y en diseño de la protección contra la corrosión externa para los sistemas de TAS
este estándar. La información útil en el diseño incluye: existentes que utilizan CP de ánodo galvánico.

(a) plano del emplazamiento y distribución del sistema; 6.2.2 Los sistemas de protección galvánica se pueden aplicar a los sistemas
(b) tuberías, accesorios y otros accesorios; (c) bombas y de tanque cuando el área de la superficie metálica expuesta al suelo se
suministros de energía; minimiza mediante la aplicación de un recubrimiento dieléctrico o cuando el
(d) sistemas de PC existentes y propuestos; (e) área de la superficie es pequeña debido al tamaño del tanque. Cuando los
estructuras metálicas enterradas cercanas; (f) requisitos de corriente son altos, se debe considerar el uso de corriente
accesibilidad del sitio; impresa CP para minimizar el costo del sistema de protección (ver párrafo
(g) condiciones del suelo (por ejemplo, resistividad, composición 6.3).
química, aireación y humedad); (h) aislamiento eléctrico;

(i) integridad del revestimiento; 6.2.3 Aislamiento eléctrico


(j) temperaturas elevadas;
(k) blindaje; 6.2.3.1 Se pueden utilizar métodos de aislamiento eléctrico para aislar
(l) material de relleno de tanques tratado; el UST primario de otros sistemas conectados a tierra.
(m) metales diferentes e interfaces hormigón / metal; y

(n) agentes complejantes. 6.2.3.2 Todas las tuberías asociadas sin revestimiento pueden
aislarse eléctricamente del tanque. Las bombas sumergibles se
pueden aislar de las tuberías metálicas

8 NACE Internacional
RP0285-2002

y tanque mediante el uso de uniones aislantes dieléctricas y bujes. normalmente se utiliza con ánodos de magnesio. Se puede usar 75%
de yeso, 20% de bentonita y 5% de sulfato de sodio o una mezcla de
50% de yeso y 50% de bentonita con ánodos de zinc.
6.2.3.3 El aislamiento eléctrico de la tubería se puede lograr mediante
el uso de kits de aislamiento de bridas, bujes dieléctricos o uniones
dieléctricas clasificadas para la presión de funcionamiento adecuada y 6.2.4.6 Los ánodos deberían estar provistos de un cable conductor
compatibles con el producto que se almacena en el tanque. Se debe adecuado. El cable conductor debe ser de al menos 4 mm. 2 (# 12 AWG
evitar el uso de uniones dieléctricas subterráneas en la medida de lo ( 6)) cable sólido con TW (cable con aislamiento termoplástico) o
posible. Las uniones dieléctricas deben permanecer expuestas para aislamiento equivalente resistente al agua y al aceite.
futuras inspecciones y mantenimiento.

6.2.5 Instalación del ánodo galvánico


6.2.3.4 Cuando lo requieran los códigos y regulaciones locales, el
tanque debe estar conectado a tierra para protegerlo contra daños 6.2.5.1 Los ánodos CP se deben instalar alrededor del tanque de
causados por rayos. Esto debe lograrse sin comprometer el diseño manera que permita una distribución óptima de la corriente. Los
del CP. ánodos deben colocarse cerca o debajo de la elevación de la parte
inferior del TAS. Si varias instalaciones de TAS están muy cerca, es
posible que se requiera la instalación de ánodos adicionales entre los
6.2.4 Selección de ánodo galvánico tanques y por encima de la línea central de los tanques para
proporcionar una distribución de corriente adecuada a las superficies
6.2.4.1 Los tres tipos más comunes de ánodos galvánicos que son superiores del TAS.
efectivos en ambientes de suelo son el magnesio de potencial
estándar (ASTM B 843, dieciséis

UNS ( 5) M11632), alto potencial magnesio 6.2.5.2 Los cables conductores del ánodo deben instalarse con suficiente
(ASTM B 843, UNS M15102), y zinc de alta pureza (ASTM B 418, 17 UNS holgura para evitar posibles daños debido al asentamiento del suelo
Z13000). La selección y el uso de estos ánodos se basan en los circundante.
requisitos actuales de la estructura a proteger, las condiciones del
suelo y la temperatura de la estructura a proteger. 6.3 Sistemas de corriente impresionados

6.3.1 Esta subsección recomienda procedimientos para diseñar sistemas


CP de corriente impresa. En el
6.2.4.2 La salida de corriente de cada tipo de ánodo depende en gran diseño de un sistema de PC, se deben considerar los siguientes factores:
medida de las condiciones del suelo, la forma del ánodo y el potencial
de conducción neto del ánodo.
(a) reconocimiento de las condiciones peligrosas que prevalecen en el sitio y
selección y especificación de materiales y prácticas de instalación que
6.2.4.3 Cuando se emplean ánodos de zinc de alta pureza, se debe garantizarán una instalación y operación seguras;
tener cuidado para asegurar que los ánodos cumplan con los
requisitos de ASTM B 418, material de ánodos Tipo II. 18 La pureza del (b) todos los códigos regulatorios aplicables;

zinc afecta en gran medida su desempeño como ánodo galvánico (c) selección y especificación de materiales y prácticas de instalación que
para aplicaciones en el suelo. aseguren un funcionamiento confiable y económico del sistema a lo largo de
su vida útil prevista; y

6.2.4.4 No se deben usar ánodos de zinc cuando la temperatura del (d) selección de la instalación propuesta para minimizar las corrientes
ambiente del ánodo es superior a 49 ° C (120 ° F). La alta parásitas.
temperatura puede hacer que el ánodo adopte características
pasivas. La presencia de algunos productos químicos en el suelo, 6.3.2 Continuidad eléctrica
como carbonatos, bicarbonatos y nitratos, también puede afectar el
desempeño del zinc desnudo como material de ánodo. 6.3.2.1 Todas las estructuras a proteger deben ser eléctricamente
continuas. Es posible que se requieran uniones entre las tuberías y los
tanques y, en algunos casos, de un tanque a otro. Los conductos
eléctricos, elevadores hidráulicos y tuberías de servicios públicos, como

6.2.4.5 El rendimiento del ánodo galvánico se mejora con material de tuberías de agua y gas, deben investigarse para determinar su aislamiento

relleno especial. Una mezcla de 75% de yeso, 20% de bentonita y 5% o continuidad según sea necesario.

de sulfato de sodio es

___________________________
(5) Metales y aleaciones en el sistema de numeración unificado (última revisión), una publicación conjunta de la Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales (ASTM) y la Sociedad

Estadounidense de Ingenieros Automotrices Inc. (SAE), Warrendale, PA.


(6) American Wire Gauge (AWG): una serie particular de diámetros y espesores especificados establecida como estándar en los Estados Unidos y utilizada para láminas, varillas y alambres

no ferrosos. También conocido como Brown and Sharpe Gauge.

NACE Internacional 9
RP0285-2002

6.3.2.2 Las juntas no soldadas pueden no ser eléctricamente continuas. El requisito de corriente se puede estimar calculando las áreas de
Continuidad eléctrica entre todos superficie y aplicando una densidad de corriente protectora mínima
Se deben verificar los componentes del sistema protegido. basada en la experiencia y el buen juicio de ingeniería.

6.3.3 Sistemas de ánodos 6.3.3.7 Aunque existen muchas fuentes de CC para la corriente
impresa CP, los rectificadores se utilizan con mayor frecuencia. Varios
6.3.2.3 Los sistemas CP deben diseñarse para mitigar cualquier tipos de rectificadores tales como (a) voltaje fijo; (b) corriente
efecto adverso de la corriente parásita en estructuras metálicas constante; (c) control de potencial automático; y (d) están disponibles
extrañas dentro de la influencia del sistema CP. combinaciones de los anteriores.

6.3.3.1 Una variedad de materiales tales como (a) hierro fundido con Se encuentran disponibles cajas de terminales separadas con la fuente de
alto contenido de silicio, (b) grafito, (c) titanio recubierto de óxido de alimentación de CC que pueden acomodar múltiples salidas de circuito que
metal mixto y (d) titanio o niobio recubierto de platino se utilizan para pueden variarse para circuitos individuales o ánodos. Estos vienen
la corriente impresa ánodos. Estos ánodos se instalan normalmente equipados con derivaciones para que se puedan monitorear las salidas de
con relleno carbonoso de baja resistividad. corriente de cada ánodo.

6.3.3.2 Los cables conductores del ánodo se deben construir con un 6.3.3.8 Todos los sistemas de corriente impresa deben diseñarse teniendo
aislamiento que cumpla con los requisitos mecánicos y químicos. en cuenta la seguridad como prioridad. Se debe tener precaución para
resistencia requisitos de la garantizar que todo el cableado esté protegido contra daños físicos y contra
ambiente. Los ánodos de corriente impresa se conectarán la posibilidad de formación de arco eléctrico. Cuando sea necesario, los
individualmente o en grupos al terminal positivo de una fuente de CC. rectificadores y las cajas de conexiones deberán ser a prueba de
Los componentes del sistema protegido se conectarán al terminal explosiones.
negativo con cable aislado.

6.4 Estaciones de prueba

6.3.3.3 Los cables entre ánodos, rectificadores y retornos negativos


de las estructuras al rectificador requieren un aislamiento especial. Es 6.4.1 Deberían considerarse estaciones de prueba para mediciones de
una buena práctica instalar cables en conductos de plástico. Si se corriente y potencial para cada sistema en ubicaciones suficientes para
instala en el suelo, se requieren las siguientes cualidades de facilitar las pruebas de CP.
aislamiento de cables:
6.4.2 Las estaciones de prueba tienen varias configuraciones diferentes,
incluidas las siguientes:
(a) resistencia a la abrasión;
(b) baja absorción de humedad; y C) 6.4.2.1 La estación de prueba puede ser de hierro fundido o plástico resistente a
resistencia al producto del tanque sp males. los impactos, pero debe colocarse a nivel de manera que se asegure su durabilidad
a largo plazo. La estación de prueba puede contener un bloque de terminales. Los
6.3.3.4 La vida útil de los ánodos de corriente impresa puede cables deben estar codificados por colores o estar identificados permanentemente
prolongarse mediante el uso de relleno conductor, carbonoso y de de otro modo.
baja resistividad alrededor de los ánodos. El cable debe instalarse con holgura.
El más común de estos rellenos Se evitará el daño al aislamiento y se deben realizar las reparaciones
Los materiales son coque metalúrgico hecho a partir de carbón y adecuadas si se produce el daño.
coque de petróleo calcinado. El relleno conductivo, carbonoso y de
baja resistividad también reduce la resistencia del ánodo a tierra. 6.4.2.2 Una estación de prueba puede consistir en un cable de prueba
continuo con la superficie de la estructura, asegurado por una correa no
conductora a un accesorio y accesible en la abertura del pozo.
6.3.3.5 Las configuraciones del lecho de suelo de ánodo pueden ser
verticales, horizontales o perforadas en ángulo. La selección de la
configuración del ánodo depende de los factores ambientales, los 6.4.2.3 Si se utiliza un electrodo de referencia portátil para el monitoreo,
requisitos actuales, la distribución de la corriente y el tamaño y tipo de entonces se debe hacer accesible un área de relleno o tierra limpia y sin
estructura a proteger. Se debe tener cuidado para asegurar que la protección en el área de la boca de inspección para la colocación de los
colocación del ánodo dé como resultado una distribución uniforme de electrodos.
la corriente de protección a las superficies protegidas del sistema.
6.4.3 Deberían adoptarse disposiciones para vigilar los potenciales en el fondo de los
tanques. Tales instalaciones pueden incluir:

6.3.3.6 El requisito actual para lograr un criterio de protección dado (a) electrodos de referencia permanentes, y
puede determinarse mediante pruebas preliminares en estructuras (b) electrodos de referencia portátiles insertados en tubos de acceso.
existentes mediante el uso de sistemas de PC temporales o
simulados.

10 NACE Internacional
RP0285-2002

6.4.4 Para los sistemas CP de ánodo galvánico, el diseño de la estación de Los ánodos soldados deben tener un núcleo de acero soldable para
prueba debe permitir la desconexión de los ánodos para corregir las mediciones conectarse directamente a la estructura. El cableado conectado a la
de potencial de caída de IR para evaluar el nivel de protección. Cuando se estructura debe conectarse mediante soldadura exotérmica, conectores de
desee, la estación de prueba también debe acomodar cables de prueba de alambre de presión de acero soldables o conectores mecánicos apropiados,
electrodos de referencia enterrados. y debe poder resistir una prueba de tracción aceptable. El área de la
conexión debe limpiarse raspando o cepillando antes de la conexión. El
conector y el área de conexión deben recubrirse completamente después de
6.4.5 La estación de prueba debería estar claramente señalizada, ser la instalación.
accesible e instalada de modo que esté protegida del tráfico de vehículos.

6.6 Varios
6.4.6 Todos los cables conductores a la estación de prueba deben estar protegidos
contra daños con una profundidad de entierro mínima de 0.5 m (18 pulgadas) o un 6.6.1 Dibujos de diseño y especificaciones
conducto no metálico.
6.6.1.1 Se deben preparar planos que muestren la disposición general
6.5 Alambres y conexiones de las estructuras que se protegerán, el sistema CP y los accesorios
asociados.
6.5.1 El cable utilizado para el ánodo, el electrodo de referencia y las
conexiones de monitoreo requiere aislamiento con las siguientes cualidades: 6.6.1.2 Se deben preparar especificaciones para todos los materiales
y prácticas de instalación que se utilizan en la construcción del
sistema CP.
(a) baja absorción de humedad;
(b) resistencia a derrames de productos en tanques; (c) 6.6.2 La protección contra derrames, la protección contra sobrellenado, la detección
resistencia a la abrasión; y de escapes, las medidas de recuperación de vapor y la conexión a tierra eléctrica o
(d) suficiente resistencia a la rotura para la aplicación. los revestimientos internos deben considerarse en el diseño del sistema CP para el
sistema TAS.
6.5.2 Los cables conductores del ánodo deben tener la conexión de la interfaz
cable / ánodo asegurada mediante soldadura fuerte.

______________________________________________________________________________

Sección 7: Instalación de sistemas de protección catódica

7.1 General 7.2 Condiciones del sitio

7.1.1 Todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con todas las normas de 7.2.1 Los planos de construcción pertinentes de la instalación de UST deben
salud y seguridad aplicables. revisarse antes de la construcción. Aunque se puede determinar la ubicación de
la mayoría de los TAS, la ubicación de las tuberías de producto, las líneas de
7.1.2 Notificaciones recuperación de vapor y las líneas de ventilación puede ser difícil de determinar.
los
7.1.2.1 Comités Coordinadores del área (tales Las estructuras subterráneas en la instalación incluyen no solo los TAS y las tuberías
como Subterráneo Corrosión Control asociadas, sino también los pozos de monitoreo y los sensores, los revestimientos de las
Comités Coordinadores [UCCC] ( 7)) y los operadores de servicios públicos fosas de los tanques y los servicios públicos que puedan estar presentes.
deben ser notificados antes de la construcción e instalación de los
sistemas de CP.
7.2.2 Antes de la instalación del sistema CP, ciertos factores como el nivel
7.1.2.2 Antes de la excavación, se debe notificar a los propietarios de freático, el tráfico de vehículos y peatones,
servicios públicos o privados, así como a los propietarios de otras y sobre el suelo estructuras deberá ser
estructuras subterráneas en las inmediaciones. Esto proporciona a los considerado.
propietarios de estructuras subterráneas tiempo para ubicar cualquier
estructura dentro de la zona de construcción propuesta para evitar 7.3 Procedimientos de instalación
daños físicos accidentales.
7.3.1 Aunque la mayoría de las instalaciones normalmente no interrumpen las
operaciones, la instalación debe coordinarse con el personal de operaciones
apropiado para minimizar cualquier interrupción de los servicios.
Este trabajo también debe ser
coordinado con cualquier otra construcción en la instalación.

___________________________
(7) Se puede contactar a la División de Actividades Técnicas Internacionales de NACE para determinar si un UCCC está registrado en el área; Llame al + 1281 / 228-6200 o envíe un correo electrónico a

tcc@mail.nace.org.

NACE Internacional 11
RP0285-2002

7.3.2 Todo el trabajo de construcción realizado en los sistemas CP debe 7.3.6.2 Deben evitarse los empalmes subterráneos del cable del
realizarse de acuerdo con los planos de construcción y las especificaciones. cabezal a la base de tierra. Las conexiones entre el cable colector y
Todas las desviaciones de las especificaciones de construcción se aprobarán los conductores de los ánodos deben ser mecánicamente seguras y
antes de la instalación y se anotarán en los planos de construcción. eléctricamente conductoras. Si está enterrado o sumergido, todos los
empalmes y conexiones deben sellarse para evitar la penetración de
humedad y garantizar el aislamiento eléctrico del medio ambiente.
7.3.3 La instalación de los sistemas CP debe estar bajo la supervisión de
personal capacitado y calificado para garantizar que la instalación se realice
de acuerdo con los planos y especificaciones.
7.3.7 Unidades rectificadoras

7.3.4 Ánodos galvánicos 7.3.7.1 Se debe inspeccionar la unidad rectificadora para asegurarse de
que las conexiones internas estén mecánicamente seguras y que no haya
7.3.4.1 Los ánodos empaquetados deberían mantenerse secos daños presentes. La clasificación de la fuente de alimentación de CC debe
durante el almacenamiento. Se probará la continuidad eléctrica entre cumplir con las especificaciones de construcción.
el ánodo y el cable conductor sin comprometer la integridad del
paquete. Cualquier cubierta impermeable debe quitarse antes de la
instalación. 7.3.7.2 Las conexiones de los cables al rectificador deben ser
mecánicamente seguras y eléctricamente conductoras. Antes de
energizar la fuente de poder, se debe verificar que el cable negativo
7.3.4.2 Los ánodos deben instalarse de acuerdo con las especificaciones del esté conectado a la estructura a proteger y que el cable positivo esté
sistema. Los ánodos galvánicos empaquetados deben estar rodeados con conectado a los ánodos. Después de que se haya energizado la
relleno selecto y compactados. El párrafo 6.2.4.5 describe el relleno fuente de alimentación de CC, se deben realizar mediciones para
seleccionado. Consulte también el párrafo 3.6.1. verificar que estas conexiones sean correctas.

7.3.4.3 Se debe tener cuidado para que los cables conductores y las
conexiones no se dañen durante las operaciones de relleno. 7.3.7.3 El cableado de corriente alterna (CA) a los rectificadores debe
Los cables conductores deben tener cumplir con los códigos eléctricos locales y nacionales y los requisitos de la
holgura suficiente para evitar tensiones. Los ánodos no deben transportarse empresa de suministro de energía. Se debe proporcionar un interruptor de
ni bajarse dentro de la excavación con el cable conductor. desconexión externo al rectificador en un circuito de CA dedicado. La caja
del rectificador debe estar debidamente conectada a tierra.

7.3.5 Ánodos de corriente impresa


7.3.8 Conexiones de cables
7.3.5.1 Los ánodos de corriente impresa deben inspeccionarse para
detectar defectos y su conformidad con el material especificado. Se 7.3.8.1 La estructura y todos los cables deben estar limpios, secos y
debe tener cuidado para evitar dañar los ánodos durante el manejo y libres de materiales extraños cuando se realizan las conexiones. Las
la instalación. conexiones de cables a la estructura deben instalarse de manera que
permanezcan seguras y eléctricamente conductoras.

7.3.5.2 Los ánodos de corriente impresa se deben enterrar como se


indica en las especificaciones de construcción. Se colocará material de 7.3.8.2 Todas las conexiones de cables deberían estar recubiertas
relleno para asegurar que no haya huecos alrededor de los ánodos. Las con un material aislante eléctrico. Si la estructura está revestida, el
operaciones de relleno no dañarán el ánodo ni su cable conductor. material aislante será compatible con el revestimiento y el aislamiento
del cable.

7.3.5.3 Los cables conductores del ánodo deben inspeccionarse 7.3.8.3 El cable debe instalarse con holgura. Se evitará el daño al
cuidadosamente para detectar defectos de aislamiento. Se debe tener aislamiento.
mucho cuidado para evitar dañar el aislamiento del cable.
Ánodos con cable conductor dañado 7.3.9 Dispositivos de aislamiento

no se instalará aislamiento.
7.3.9.1 Se deben realizar inspecciones y mediciones eléctricas para
7.3.6 Alambres y cables asegurar que los dispositivos de aislamiento eléctrico sean efectivos.

7.3.6.1 Se debe tener cuidado al instalar el cable de enterramiento


directo a los ánodos para evitar daños al aislamiento. Deberá dejarse 7.4 Puesta en servicio del sistema
suficiente holgura para evitar tensiones. El material de relleno
alrededor del cable debe estar libre de rocas y materias extrañas que 7.4.1 La energización de los sistemas CP para tanques de almacenamiento debe
puedan dañar el aislamiento del cable cuando el cable se instala en basarse en los parámetros de diseño iniciales. Los principales elementos que deben
una zanja. conocerse son:

12 NACE Internacional
RP0285-2002

(a) criterios de diseño; (d) tuberías de agua enterradas;


(b) ubicación de los equipos de PC; (c) tipos de (e) otros sistemas de tanques adyacentes; y
instalaciones de prueba; (f) estructuras municipales o de servicios públicos que dan servicio a la
(d) tipos de CP instalados; y instalación en la que se ubican los tanques.
(e) proximidad de estructuras extranjeras.
7.4.7 Prueba
7.4.2 Antes de energizar cualquier sistema de corriente continua impresa, se
debe notificar a los operadores de los servicios públicos y las tuberías 7.4.7.1 Los niveles operativos finales de los sistemas de PC deben
cercanas. establecerse para lograr el criterio de PC apropiado (consulte la Sección
5).
7.4.3 Antes de energizar los sistemas de PC, se deben recopilar datos e
información para proporcionar una línea de base inicial de elementos tales como: 7.4.7.2 La documentación de todos los parámetros operativos, como los datos de
la línea base inicial, los planos de construcción, las corrientes operativas, las
ubicaciones de las instalaciones de prueba, las ubicaciones clave de monitoreo,
(a) potenciales de tanque a suelo; los manuales de los equipos y el nivel del agua subterránea, se deben realizar
(b) potenciales de tubería a suelo; después de que el sistema esté energizado.
(c) aislamiento dieléctrico, si está presente;
(d) potenciales de estructura extraña al suelo; (e) cupones de
prueba, si están presentes; y 7.4.7.3 Todos los parámetros eléctricos apropiados deben registrarse
(f) electrodos de referencia permanentes, si están presentes. y documentarse para referencia futura.

7.4.4 Se debe realizar la verificación de los siguientes detalles con respecto a los 7.5 Registros
dispositivos y hardware de CP antes de energizar el sistema:
7.5.1 La información del sistema de tanques debe incluir lo siguiente:

(a) ubicación de los ánodos;


(b) calificaciones de fuentes de corriente impresas; (c) ubicación de (a) dimensión y capacidad; (b) diseño
las instalaciones de prueba; y del sistema de tuberías; (c) fecha de
(d) ubicación de los negativos del sistema CP. instalación;
(d) tipo de excavación y detalles de instalación;
7.4.5 Todos los datos de la línea base inicial deben documentarse y los registros (e) historial de funcionamiento y reparaciones del sistema de tanques;
deben mantenerse durante la vida útil del sistema. Cualquier desviación del (f) historial del sistema de corrosión previo y desempeño; y
diseño o de la documentación de construcción debe anotarse e incluirse con los
datos de la línea base inicial. (g) producto almacenado.

7.5.2 La información completa sobre el diseño y la instalación de los


7.4.6 Ajuste de corriente sistemas de PC debe incluir:

7.4.6.1 El nivel operativo exacto de los sistemas CP se determina (a) capacidad de la fuente de energía;
mediante una serie de pruebas en varios niveles operativos. (b) número y ubicación de ánodos; (c) material del
El nivel operativo específico ánodo y vida útil; (d) detalles de la instalación del
depende del criterio de PC utilizado para el sistema de TAS (consulte la ánodo;
Sección 5). (e) tipo, cantidad y ubicación de los electrodos de referencia permanentes;

7.4.6.2 Al ajustar los niveles operativos de los sistemas de PC, es necesario (f) fecha de energización y corriente y voltaje iniciales; (g) mediciones del
considerar los efectos de las corrientes parásitas en las estructuras potencial de estructura a suelo;
adyacentes, tales como: (h) resultados de las pruebas de continuidad para todos los componentes enumerados en el
Párrafo 6.3.2;
(a) tubería separada del tanque (s) o accesorios de alta resistencia (i) planos aprobados conforme a obra para el diseño final del sistema de PC; y
(por ejemplo, juntas roscadas);
(b) instalaciones eléctricas enterradas; (j) informe final aprobado de la comisión.
(c) tubería de protección contra incendios enterrada;

______________________________________________________________________

Sección 8: Operación y mantenimiento

8.1 General: Esta sección recomienda procedimientos y prácticas para mantener 8.1.1 Las mediciones e inspecciones eléctricas son necesarias para
una operación continua, efectiva y eficiente de los sistemas de PC en los TAS. determinar que la protección se ha establecido de acuerdo con los criterios
aplicables y que cada parte del sistema CP está funcionando correctamente.

NACE Internacional 13
RP0285-2002

8.1.2 Las condiciones que afectan la protección están sujetas a cambios con el 8.2.4 El equipo de prueba usado para obtener cada valor eléctrico debe ser
tiempo. Es posible que se requieran cambios correspondientes en el sistema CP de un tipo apropiado (Ver Párrafo 4.4.4). Los instrumentos y el equipo
para mantener la protección. relacionado se mantendrán en buenas condiciones de funcionamiento y se
comprobarán anualmente su precisión.
8.1.3 Las mediciones e inspecciones periódicas son necesarias para
detectar cambios en el sistema CP. Pueden existir condiciones en las que la
experiencia operativa indique que las pruebas e inspecciones deben 8.3 Inspección visual: Si el UST o cualquier parte del sistema está descubierto, se
realizarse con más frecuencia de la recomendada en esta norma. debe realizar una inspección visual para detectar evidencia de corrosión y deterioro
del revestimiento. Deben implementarse las reparaciones necesarias para asegurar
la protección continua contra la corrosión del UST.

8.1.4 Se debe tener cuidado al seleccionar la ubicación, el número y el tipo


de mediciones eléctricas utilizadas para determinar la idoneidad de CP. 8.4 Se deben tomar medidas correctivas cuando las pruebas e inspecciones
periódicas indiquen que la protección ya no es adecuada de acuerdo con los
criterios aplicables (ver Sección 5). Estas medidas pueden incluir lo siguiente:
8.2 Encuestas de mantenimiento

8.2.1 Se debe realizar una encuesta después de que se energiza cada 8.4.1 Reparación, reemplazo o ajuste de los componentes del sistema CP.
sistema de PC para determinar si satisface los criterios aplicables (ver la
Sección 5) y funciona de manera eficiente (ver el Párrafo 7.4).
8.4.2 Proporcionar suplementario instalaciones cuando
es necesaria una protección adicional.
8.2.2 Seguimiento
8.4.3 Reparación, reemplazo o ajuste de enlaces de continuidad e
8.2.2.1 Todos los sistemas de control de la corrosión deben interferencia.
monitorearse de acuerdo con la norma NACE TM0101. 18 para
asegurar un funcionamiento eficaz según lo diseñado. El sistema se 8.4.4 Eliminación de contacto metálico accidental.
probará para verificar su eficacia después de la instalación y siempre
que se produzca una construcción o mantenimiento en el área de la 8.4.5 Reparación de dispositivos de aislamiento defectuosos.

estructura.
8.5 Registros

8.2.2.2 Galvánico instalado en campo e impresionado 8.5.1 El propietario debe mantener todos los registros del sistema de PC,
Los sistemas de PC actuales se probarán anualmente. incluidos los siguientes, durante la vida útil del sistema.

8.2.2.3 Un sistema de CP instalado en fábrica debe probarse en un


intervalo que no exceda los tres años si se fabrica de acuerdo con 8.5.2 Debe mantenerse un registro de reconocimientos, inspecciones y
una norma o código reconocido a nivel nacional. pruebas para demostrar que se han cumplido los criterios aplicables para la PC
(consulte la Sección 5).

8.2.3 Se deben realizar inspecciones, reconocimientos y pruebas de los sistemas de 8.5.3 En relación con el mantenimiento de las instalaciones de control de la
PC para asegurar su efectividad y operación y mantenimiento adecuados de la corrosión, se debe registrar la siguiente información:
siguiente manera:
8.5.3.1 Mantenimiento de las instalaciones de CP.
8.2.3.1 Todas las fuentes de corriente impresa deben verificarse a
intervalos que no excedan los dos meses. La evidencia de un 8.5.3.1.1 Reparación de rectificadores y otras fuentes de alimentación de
funcionamiento adecuado puede ser la salida de corriente, el consumo de CC.
energía normal o una señal que indique un funcionamiento normal.
8.5.3.1.2 Reparación o reemplazo de ánodos, conexiones y
cable.
8.2.3.2 Todas las instalaciones de CP actual impresas se deben
inspeccionar anualmente como parte de un programa de mantenimiento 8.5.3.2 Mantenimiento, reparación y reemplazo de revestimiento, dispositivos
preventivo para minimizar las fallas en servicio. Las inspecciones deben de aislamiento, cables de prueba y otras instalaciones de prueba.
incluir una verificación de cortocircuitos eléctricos, conexiones a tierra,
precisión del medidor, eficiencia y resistencia del circuito. La efectividad
de los dispositivos de aislamiento y los enlaces de continuidad debe 8.5.4 Se deberían conservar registros suficientes para demostrar la
evaluarse durante las encuestas periódicas. Esto se puede lograr evaluación de la necesidad y la eficacia de las medidas de control de la
mediante una inspección in situ o mediante la evaluación de los datos de corrosión mientras la instalación involucrada permanezca en servicio.
las pruebas de corrosión. Otros relacionados
Los registros de control de la corrosión deben conservarse durante un período que satisfaga
las necesidades individuales de la empresa.

14 NACE Internacional
RP0285-2002

______________________________________________________________________________

Referencias

1. Norma NACE RP0190 (última revisión), “Revestimientos protectores externos 11. ASTM D 512 (última revisión), "Standard Test Ion in Water"
para juntas, accesorios y válvulas en tuberías y sistemas de tuberías subterráneos Métodos para cloruro (West Conshohocken,
o sumergidos metálicos” (Houston, TX: NACE). PA: ASTM).

12. Método 4500, "Método de prueba estándar para


2. Norma NACE RP0185 (última revisión), “Sistemas de revestimiento de resina de Examination of Water and Waste Water ”, en Water Quality Criteria 1972, A Report
poliolefina extruida para tuberías subterráneas o sumergidas” (Houston, TX: of the Committee on Water Quality Criteria (Washington, DC: Academia Nacional
NACE). de Ciencias, Academia Nacional de Ingeniería, 1972).

3. Norma NACE RP0375 (última revisión), “Sistemas de revestimiento de cera


para sistemas de tuberías subterráneas” (Houston, TX: NACE). 13. Método 9240 D, "Enumeración, enriquecimiento y aislamiento de bacterias de
hierro y azufre", en Water Quality Criteria 1972, A Report of the Committee on
Water Quality Criteria (Washington, DC: Academia Nacional de Ciencias,
4. Norma NACE MR0274 (última revisión), “Requisitos de materiales para cintas Academia Nacional de Ingeniería, 1972).
de poliolefina aplicadas en frío para revestimientos de tuberías sumergidas
subterráneas” (Houston, TX: NACE).
14. ASTM D 2216 (última revisión), “Método de prueba estándar para la
determinación de laboratorio del contenido de agua (humedad) de suelo, roca y
5. STI T871 (última revisión), “Procedimiento de prueba de STI para calificar mezclas de suelo-agregado” (West Conshohocken, PA: ASTM).
a Revestimiento por Aceptación por STI-P3
Especificaciones ”(Lake Zurich, IL: STI).
15. Norma NACE RP0169 (última revisión), “Control de la corrosión externa en
6. UL 1746 (última revisión), “Norma UL de seguridad, sistemas de protección sistemas de tuberías metálicas subterráneas o sumergidas” (Houston, TX: NACE).
contra la corrosión externa para tanques de almacenamiento subterráneos de
acero” (Northbrook, IL: UL).
16. ASTM B 843 (última revisión), “Especificación estándar para ánodos de
7. STI-P3 (última revisión), “Especificación y manual para la protección contra la aleación de magnesio para protección catódica” (West Conshohocken, PA:
corrosión externa de tanques de almacenamiento de acero subterráneos” (Lake ASTM).
Zurich, IL: STI).
17. ASTM B 418 (última revisión), “Especificación estándar para ánodos de zinc
8. API RP 1631 (última revisión), “Revestimiento interior de tanques de galvánico fundido y forjado” (West Conshohocken, PA: ASTM).
almacenamiento subterráneo” (Washington, DC: API).

9. ASTM G 57 (última revisión), “Medición de campo de la resistividad del suelo 18. NACE Estándar TM0101 (último revisión),
usando el método de cuatro electrodos Wenner” (West Conshohocken, PA: “Técnicas de medición relacionadas con los criterios para la protección catódica en
ASTM). sistemas de tanques metálicos subterráneos o sumergidos” (Houston, TX: NACE).

10. ASTM G 51 (última revisión), “Método de prueba estándar para medir el pH del
suelo para su uso en pruebas de corrosión” (West Conshohocken, PA: ASTM).

NACE Internacional 15

También podría gustarte