REEMPLAZO DE 18 BOMBAS DE IMPULSIÓN EN PISCINAS DE SALMUERAS EN ALBEMARLE:

BOMBAS ELECTRICAS EN REEMPLAZO DE BOMBAS DIESEL EN PLANTA EL SALAR

1 OBJETIVO DEL PROYECTO

Albemarle, en su estrategia de conferir sostenibilidad y seguridad operacional a sus procesos, está
implementando el proyecto Electric Pump System 1,2 & 3 en Planta El Salar.
En ese contexto, se busca optimizar la tecnología y operación del sistema de bombeo de los
sistemas 1, 2 y 3, los cuales en la actualidad operan utilizando Diesel y están instalados sobre
plataformas inadecuadas o dañadas por estar en contacto con la sal, lo cual constituye un riesgo
operacional.
El proyecto considera la ingeniería de detalle para el cambio de bombas, el diseño de nuevas
estructuras de soporte, obras civiles, diseño mecánico, sistema eléctrico, y sistema de comunicación
y de control.
Las obras de ingeniería y construcción relacionadas con el proyecto son las siguientes:
 Reemplazo de 18 Bombas Diesel por Bombas Eléctricas VOGT horizontal Serie A
 Planos generales.
 Plano o layout de distribución de equipos
 Memorias de Cálculo
 Listado Equipos
 Especificaciones Técnicas
 Las nuevas bombas serán diseñadas y suministradas por Albemarle, quien además
definirá sus flujos.

La siguiente figura presenta la ubicación del Proyecto y la distribución de las 18 bombas dentro de
los 3 sistemas que son parte del alcance del servicio:
La imagen siguiente presenta la bomba eléctrica que ha sido seleccionada por Albemarle para
reemplazar las bombas existentes (include pic):

El siguiente diagrama presenta los detalles de la plataforma donde serán instaladas las nuevas

Figura 1: Distribución de los sistemas y sus bombas

bombas eléctricas y sus correspondientes sistemas de control.

Figura 2: Distribución de Plataformas para Bombas Eléctricas

El Proyecto EM22031 Electric Pump System 1, 2 & 3 se encuentra en etapa de Ejecución (Execute)
y, por lo tanto, las siguientes actividades deben ser llevadas a cabo:

 El diseño debe estar congelado y emitido para construcción (IFC – issued for construction).
 Todos los contratos deben estar preparados, y se deben comprar los equipos y/o materiales
pendientes.
 Las actividades de construcción deben comenzar, según el alcance aprobado para el Proyecto.
 Se debe planificar las revisiones de seguridad previas a la Puesta en Marcha (PSSR – pre-
startup safety review), el término mecánico, y la Puesta en Marcha temprana (capital de trabajo).
 Actividades de Puesta en Marcha.
Respecto del proceso de aprobación, al estar el Proyecto en etapa de Ejecución, el Gate 4 debe ser
revisado por un Grupo de Decisión y por un Comité Directivo (Steering Commitee). (Comité de
Dirección).

2 ALCANCE
2.1 RESUMEN DEL ALCANCE

El Proyecto EM22031 Electric Pump 1, 2 & 3 consiste en el remplazo de 18 bombas Diesel, por
bombas eléctricas horizontales marca Vogt Serie A, las cuales serán montadas sobre una estructura
de acero instalada en una base de acero y bases de hormigón prefabricadas, ubicada dentro de las
piscinas de decantación. El sistema incluye pasarela de acceso, también construida en acero, con
barandas para seguridad operacional en FRP
Las nuevas bombas estarán ancladas a las nuevas estructuras, y su sistema eléctrico será
controlado desde su correspondiente tablero, el cual también tendrá la instrumentación y control. La
conexión entre el tablero y las bombas se hará a partir de canalización de fuerza, instrumentación, y
control, las cuales estarán distribuidas de forma adecuada sobre la pasarela de acceso y la
plataforma de trabajo.
En términos de los trabajos incluidos, las siguientes son las principales actividades que serán
ejecutadas:
 Retiro de todos los equipos antiguos y reemplazo por nuevos, para minimizar fallas
futuras.
 Asegurar existencia de repuestos para la vida útil del proyecto.
 Diseño de plataformas y elementos estructurales.
 Diseño de Sistema de Fuerza, Instrumentación y Control.
 El diseño de las soluciones considera la seguridad operacional y de las personas que
las operan.
 El diseño y suministro de las bombas es alcance de Albemarle, así como la definición
de los flujos de operación.

2.2 RESUMEN DE LA DECLARACIÓN DE REQUERIMIENTOS

La operación actual considera que el sistema de bombeo de agua (¿ES AGUA?) en las piscinas de
decantación de Carbonato de Litio presenta deficiencias tanto en su desempeño operacional,
como en sus instalaciones. Esto constituye un riesgo tanto en términos de continuidad operacional,
como de la seguridad de las personas que realiza sus labores en estas dependencias.

Los siguientes son los problemas más relevantes:

 La reposición de Diesel en cada bomba es un proceso engorroso y supone riesgos

para el personal que las opera.
  Equipos e infraestructura en contacto directo con sal.
 Corrosión de elementos estructurales.
 Estructuras de pasarelas y plataformas deterioradas.
 Interferencia de otras obras con plataformas de las bombas.
 Plataformas cubiertas de agua o sal (inundadas).
 Equipos o plataformas instalados directamente sobre geomembranas.
 Equipos y plataformas sin anclaje adecuado.
 Equipos y plataformas instalados sobre coronación de piscinas, sin anclajes y
bloqueado a libre circulación por dicho sector.

Por todo lo anteriormente expuesto, surge la necesidad de ejecutar un proyecto de

estandarización y mejoras de los elementos estructurales, tableros eléctricos, de comunicación y
control, que asegure el cumplimiento de las normas y buenas prácticas en los ámbitos de
operación, eléctricos, y de seguridad de las personas.

3 PLAN DE GESTIÓN DE LA INGENIERÍA

El Plan de Gestión de la Ingeniería cubre todos los trabajos indicados más abajo, los cuales serán
ejecutados por la Ingeniería de Detalles. Cabe destacar que es requerimiento del Proyecto que
todos los equipos nuevos estén en condiciones apropiadas y listos para ser operados en el
momento que sean requeridos. Esto corresponde a una disponibilidad de 4 nueves (99,99%). En
términos de confiabilidad, todos los equipos deben ser 100% confiables. Se espera que la calidad
de los equipos y sus sistemas sea mantenida durante el tiempo a través de un plan de
mantenimiento apropiado.

Bomba Horizontal marca Vogt Serie A

 Provista por Albemarle (Memoria de Cálculo, (flujo, Potencia, pérdidas de carga,

soluciones a transportar, etc.), Especificaciones Técnicas, Balances de Materiales,

Disciplina Mecánica

 Listado de equipos mecánicos

 Listado de cañerías y válvulas.
 Especificación técnica de materiales.
 ¿MEMORIAS DE CALCULO?

Disciplina Eléctrica

La disciplina eléctrica es responsable de las siguientes actividades, las cuales están relacionadas
con el remplazo de las bombas; desmantelar equipos y estructuras existentes, instalación de
estructuras de acero y fundaciones de hormigón, instalación de bombas horizontales y cañerías,
suministro de energía, instrumentación, conductos de control, conexión entre bombas y panel de
control, participación en pruebas, protocolos, y registros de medición.

Los trabajos que serán desarrollados por la disciplina estarán respaldados en los siguientes
documentos:
  Especificación técnica de trabajos eléctricos.
 Listado de equipos eléctricos.
 Listado de circuitos.
 Disposición general de equipos.

Disciplina de Instrumentación y Control

La disciplina será responsable del diseño de los procesos de comunicación entre las bombas
horizontales y el sistema de control ubicado en el sistema de cada bomba. Está dentro del alcance
además la definición de los requerimientos técnicos para los procesos de licitación y adquisición de
la instrumentación necesaria para las bombas eléctricas.

Los trabajos que serán desarrollados por la disciplina quedarán respaldados en los siguientes
documentos y planos:

 Listado de circuitos.
 Especificación técnica de instrumentos.
 Hojas de datos de instrumentos.
 FILOSOFIA DE CONTROL DE PROCESOS

Disciplina Civil

Los trabajos civiles y de estructura consideran el desarrollo de las plataformas requeridas para la
instalación de las bombas, incluyendo el diseño de plataformas de acero de 3,0 x 3,0 metros y de
pasarelas de 7,5 metros de largo y 10 metros de ancho.

Los trabajos que serán desarrollados por la disciplina quedarán respaldados en los siguientes
planos y documentos:

 Especificación técnica de estructuras de acero.

 Especificación técnica de hormigón.
 Planos estructurales.
 Planos de obras civiles.

DISCIPLINA DE PROCESOS
-Filosofía de Operación
Balances de masa
Diagrama de flujos
DOCUMENTACION FUNDAMENTAL PARA DESARROLLAR UN PLAN DE EJECUCIÓN DEL
COMISIONAMIENTO Y LA PUESTA EN MARCHA
Desarrollar la Pauta del Plan de Puesta en Marcha de un Proyecto de Inversión requiere que los
documentos y planos de Ingeniería de todas las especialidades de la Ingeniería que intervienen en el
proyecto estén disponibles en su mejor versión. Especialmente relevante es la información de la
Ingeniería de Procesos y la Información formal de las Operaciones históricas y actualizadas que se
afectarán por la puesta en marcha de las nuevas soluciones e instalaciones, que soportan las
decisiones de negocio del proyecto.
Es importante considerar, que se trata de un proyecto Bronwfield, lo cual significa, que las soluciones
del nuevo proyecto usarán instalaciones existentes, sobre las cuales se deben realizar
modificaciones, actualizaciones y mejoras. Esto implica que el proyecto tenga varias restricciones
debido a dependencias con otros sistemas, equipos e instalaciones, de los cuales, no siempre, la
Ingeniería ha podido documentar. Un proyecto brownfield, es susceptible de acumular deuda técnica
(algo así como lo que se indicó, en el taller de riesgos, relacionado con la alimentación eléctrica del
proyecto), la cual debe resolverse con el nuevo proyecto u otro diferente, que esté, a lo menos, en la
misma línea de ejecución, del proyecto principal.
La presencia de un sistema antiguo con el que el nuevo proyecto debe ser compatible, suele
suponer complicaciones adicionales para los encargados de la Ingeniería, pues sus modificaciones y
cambios deben estar alineados con una base que ellos no desarrollaron y de la que probablemente
desconozcan detalles de su estado y de funcionamiento. Además, este tipo de proyectos debe
solucionar o mitigar los problemas heredados, al mismo tiempo que, añaden funcionalidades.

El consultor a cargo diseñar y desarrollar las Actividades y Tareas de Puesta en Marcha que
demanda el documento APP-09-05 Commissioning Plan, requiere información básica fundamental
de la Ingeniería de Procesos, la Operación Planta, los antecedentes en que se basa la Orden de
Compra de los equipos.
Como síntesis, la información básica requerida, mínima y fundamental de Procesos y relacionada
con los procesos, para desarrollar un documento PEM, son a lo menos los siguientes:
1. Descripción de la instalación industrial, con datos metalúrgicos de la alimentación a los circuitos
y a los productos (concentrados y waste (en caso de existir).
2. Objetivo del Proyecto y Objetivo de cada uno de los sub proyectos que lo constituyen (en este
caso, cada sistema de bombeo con admisión en un estanque y a continuación descarga en otro
diferente, es un sub proyecto).
3. Documentación de seguridad (muy importante para garantizar que la planta opere de manera
segura. Esta documentación debe incluir información sobre los riesgos asociados con los
procesos y equipos de la planta, así como los procedimientos de seguridad que deben seguirse
para minimizar estos riesgos)
4. Indicar con precisión, el Límite de Baterías para las nuevas unidades funcionales y sistemas que
aportará el proyecto en desarrollo. (Da la impresión que las Unidades Funcionales, tienen la
misma estructura: el sistema de impulsión y descarga de la solución (piping y fittings,
 instrumentos, válvulas, la alimentación eléctrica, el sistema de control, la estructura de soporte,
son constituyentes de la unidad funcional). Respecto a esta estructura funcional se requiere la
Estructura de Desglose de la Unidad Funcional
5. La Filosofía de Operación de Planta El SALAR desde el ingreso de la materia prima hasta la
salida de los diferentes productos intermedios y finales, en especial una buena y detallada
descripción de las/los estanques/piscinas de concentración. Esta filosofía de operación debe
precisar la participación de la instrumentación, los lazos de control automático, los settings de
los procesos, los enclavamientos eléctricos, resolución de emergencias e imprevistos
operacionales (por ejemplo, corte de energía).
6. La Filosofía de Control de Procesos
7. Balance de materiales y Diagrama de Flujos (por cada subproyecto)
8. Reactivos y dosificaciones del proceso
9. Informes metalúrgicos sobre las condiciones de operación.
10. Informes sobre Muestreos y análisis mineralógicos, metalográficos, químicos, de las diferentes
corrientes de ingreso y salida del/los procesos.
11. Orden de compra de las Bombas Centrífugas Horizontales.
12. Especificaciones técnica de las Bombas Centrífugas Horizontales.
13. Especificaciones técnicas eléctricas
14. Especificaciones técnicas instrumentación y control
15. Layout de las instalaciones (planos de disposición general)
16. P&ID´s, última versión (sin nubes de indeterminación)
17. Unilineal eléctrico
18. Planos y diagramas
19. Especificaciones del equipamiento existente, que se mantiene) y los propuestos por el proyecto
(información detallada sobre las características técnicas y operativas de todos los equipos de la
planta, incluyendo capacidades, tamaños, materiales de construcción, requisitos de energía y
especificaciones de seguridad)
20. Procedimientos operativos (que describan los pasos necesarios para operar y mantener los
equipos y sistemas de la planta. Estos procedimientos también deben incluir información sobre
cómo responder a situaciones de emergencia y cómo realizar el mantenimiento preventivo y
correctivo)
21. Planes de control de calidad (que describan cómo se garantizará que los productos producidos
por la planta cumplan con los estándares de calidad establecidos. Esto incluye pruebas de
calidad y procedimientos de inspección)
22. Listado de: equipos, instrumentos, líneas de piping, calderería (chutes de traspaso), líneas de
aire y agua, identificados con sus respectivos Números de TAG.
23. Muy importante el Plan de Ejecución de la construcción, la PEM y la Entrega/recepción.
Deseable el Plan de Ejecución del Proyecto. El programa de Construcción del proyecto,
identificando lo que se ha señalado como subproyectos.
24. Dotación de Operaciones a cargo de las instalaciones del proyecto, actuales y los que operaran
las nuevas instalaciones.
25. Planes de capacitación existentes, para que los manuales instruccionales y la
capacitación/entrenamiento que debe emitir el proyecto sobre las nuevas soluciones e
instalaciones se alineen con la existente.
26. Contratos de Servicios de Terceros en Planta (apoyo a las operaciones, por ejemplo)
26.1.Muestreo y Análisis de muestras
26.2.Apoyo Aseo industrial
26.3.Apoyo operacional
27. Cada bomba de impulsión, horizontal centrífuga, VOGHT, debe tener su punto de operación. El
punto de operación de la bomba es un aspecto esencial para asegurar el correcto
funcionamiento, eficiencia y durabilidad de la bomba, además de garantizar que el sistema
cumpla con los requerimientos operativos. Por lo tanto, es crucial seleccionar y ajustar
adecuadamente el punto de operación durante el proceso de diseño y Comisionamiento de un
sistema de bombeo.
El proveedor de las bombas debe garantizar que cada bomba funcionará en su punto de
operación. Esta condición se verificará durante las pruebas operacionales de la etapa PEM
Por esta razón se solicita entregar la información que se indica en la tabla a continuación y las
curvas de punto de operación determinado por el proveedor para cada sistema.
Parámetro/Variable Bba1 Bba2 Bba3 Bba4 Bba5 Bba6 Bba7 Bba8 Bba9 Bba10 Bba11 Bba12 Bba13 Bba14 Bba15 Bba16 Bba17 Bba18
Caudal requerido (Q)
Altura de elevación
total (H)
Pérdidas de carga
(ΔP)
Presión requerida (P)
Temperatura de la
salmuera
Viscosidad del líquido

Densidad del líquido

Eficiencia de la bomba
Potencia requerida
(Ptotal)
Tipo y material de
construcción de la
bomba
Condiciones
ambientales
Sistema de control y
protección