FECHA: 07/07/2010

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CÓDIGO: PSO: PTS-03-

40
NIT 806-000-735-9
EDICIÓN: 1
MAMONAL KM. 11 Tels 6687276- LIMPIEZA INTERNA DE LOS TK 503 - 501
6687294 Fax 6687275 E-mail: PÁGINA: 1 de 3
siporltda@enred.com

1. OBJETO.

El propósito de este procedimiento es establecer los estándares necesarios que debe aplicar todo el personal (Supervisor de
Limpieza NPK, Obrero NPK y Obrero adicional), con el fin de disminuir y evitar las lesiones e incidentes relacionados con el
desarrollo de estas actividades.

2. ALCANCE.

Este procedimiento aplica para todos el personal de Sipor Ltda. Que labora en Planta NPK.

3. DEFINICIONES.

Espacio Confinado es todo ambiente que:

a) Tiene medios limitados para entrar y salir, es decir que no permite ni una entrada ni una salida rápida y segura, por
ejemplo las alcantarillas.

b) No tiene una ventilación natural que permita asegurar una atmósfera apta para la vida humana (antes y durante la
realización de los trabajos).

c) No está diseñado para ser ocupado por seres humanos de forma continua.

Además los espacios confinados se pueden dividir entres clases:

Clase A: Con inminente peligro para la vida (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).

Clase B: Además de un posible riesgo de derrumbe tienen riesgo de lesiones y/o enfermedades que pueden ser controladas
mediante los elementos de protección personal. Son todos aquellos en los que el contenido de oxigeno, gases inflamables y/o
tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles.

Clase C: Son aquellos en los que Las condiciones de trabajo no exigen modificaciones a los procedimientos ordinarios de trabajo.

EPP: Elementos de Protección Personal

RIESGO: Objetos, maquinas y equipos, instalaciones con potencial de causar daño o lesión en las personas o en los equipos de la
empresa.

4. RESPONSABILIDADES.

Es responsabilidad de la Alta Gerencia, Supervisores de Limpieza de NPK Sipor Ltda, Ingeniero en Turno Abocol, Operador del
área de Abocol, Coordinador de Salud Ocupacional y Trabajadores velar por la implementación y el cumplimiento de este
procedimiento.

5. PROCEDIMIENTO.

El desarrollo de este procedimiento describe cuales son los pasos que se deben seguir para el desarrollo la Limpieza en Espacios
Confinados de los TK 503 - 501.

El Supervisor de Limpieza de NPK debe:

 Realizar al inicio de la jornada la charla de seguridad de 5 minutos.

 Verificar que los tanques se encuentren totalmente vacíos y ventilados.
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 Solicitar los permisos de trabajos en frío, caliente y espacios confinados en el cuarto de control de NPK al operador y al
ingeniero en turno de Abocol.
 Verificar resultados de pruebas de explosividad, oxigeno, gases tóxicos, gases corrosivos, niebla y polvos que realice el
operador del área de Abocol.
 Asignar el personal que va a ejecutar la tarea. Se debe colocar obligatoriamente por lo menos dos personas y realizar
revelos entre ellos cada 10 minutos.
 Solicitar al operador del área de Abocol o en la oficina de seguridad las mascaras Full Face que va a utilizar su personal.
 Verificar que se coloque los extractores para contar con la ventilación suficiente para eliminar o diluir los gases tóxicos y
suministrar aire puro.
 Entregar las herramientas necesarias para realizar la tarea y en ellas incluir una linterna.
 Acompañar al personal hasta el área, evaluar el trabajo y los riesgos de las tareas.
 Divulgar el contenido del ATS (FPSO-02) a los trabajadores y garantizar la comprensión de esta.
 Verificar que el personal se encuentre realizando la tarea tal como fue descrita.
 Suministrar al trabajador los EPP necesarios para el desarrollo de la tarea.

Los Obreros NPK y Obreros Adicionales deben:

 Asistir a las charlas de seguridad de 5 minutos.

 Exigir los permisos de trabajos y verificar los resultados de las pruebas.
 Verificar junto con el Supervisor el área de trabajo.
 Acatar todas las órdenes que su Supervisor le asigne y preguntar sino quedó todo claro.
 Verificar que las herramientas que se le entreguen este en buen estado y además que sea la apropiada.
 Verificar que los tanques estén completamente evacuados de los productos que ahí se almacenan.
 Retirar todo el producto sólido y lodo que se encuentre en el interior de los equipos, paredes, serpentines y el fondo.
 Secar con waitper toda la humedad que quede en el interior.
 En caso especifico que se valla soldar en los TK 501 – 503, se debe limpiar con cepillo de cerdas de acero la soldadura
que se encuentre en el interior de estos.
 Terminada la limpieza cerramos equipo y recogemos herramientas.
 Reportar cualquier tipo de condición insegura y actos que coloquen en peligro su integridad y a de sus compañeros.
 Reportar cualquier tipo de incidente que le suceda en el desarrollo de sus actividades dentro de la planta NPK.
 USAR OBLIGATORIAMENTE LOS EPP DENTRO DE LAS INSTALCIONES DE ABOCOL.

6. RIESGOS PRESENTES EN LA TAREA

6.1 Factores de Riesgos Físico - Químicos.

 Incendio y Explosión.

6.2 Factores de Riegos Mecánicos.

Golpes, caídas de objetos, resbalones

6.3 Factores de Riegos Químicos.

 Gases y vapores.
 Muerte por asfixia.

6.4 Riesgos en los Espacios confinados

 Concentraciones de oxigeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5% (deficiencia de oxigeno), o
sobre 23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
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 Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por encima del límite permitido de exposición de
la OSHA.

 Residuos en forma de polvos o neblinas que oscurezcan el ambiente disminuyendo la visión a menos de 1.5 m.

 Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, como una irritación de los ojos, etc.

7. REGISTROS.

CODIGO NOMBRE TIEMPO Y LUGAR DE ARCHIVO

FPSO-02 Formato de ATS 1 año
Estandarización del Procedimiento de
PSO: MTS -05 1 año
Trabajo Para Espacios Confinados

8. ANEXOS.

No aplica.

9. ACTUALIZACIONES.

DESCRIPCIÓN DE LA
N. EDICIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN
1 Creación 30/9/08

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Supervisores Planta NPK Ernesto Mora Soto Carlos de Zubiria García

Coordinador de Salud Ocupacional Gerente General
FECHA: 30/09/08 FECHA: 30/09/08 FECHA: 30/09/08