SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

PIURA

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: PIURA – TUMBES / PIURA

ESTUDIANTE: CHRISTIAN PAUL PURIZACA ROSALES

NRC_91586
ID: 00 1367273 BLOQUE:

CARRERA: MECÀNICO AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: WALTER CARBONELL COELLO

SEMESTRE: VI DEL: 04/09/2023 AL: 10/09/2023

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su
aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos

que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia registrará
los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas
técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 6º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES EJECUTADAS FALTANTES ALCANZADO
(%)
1 Desmontar depósito de combustible
2 Desmontar y reemplazar filtro de combustible
3 Montar y llenar el depósito de combustible
4 Purgar el sistema de combustible
5 Verificar presión del sistema de alimentación
6 Comprobar consumo de combustible
7 Desmontar bomba de alimentación mecánica
8 Desarmar la bomba de alimentación
9 Limpiar, clasificar y revisar componentes de la
bomba de alimentación
10 Armar la bomba de alimentación
11 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión
12 Desmontar tuberías (cañerías) de alta presión
13 Desmontar inyectores hidráulicos
14 Desarmar, limpiar y verificar inyectores
hidráulicos
15 Regular y comprobar inyectores
16 Armar y montar inyectores hidráulicos
17 Conectar tuberías (cañerías) y purgar sistema
18 Desmontar / comprobar bomba de alimentación
mecánica / eléctrica
19 Desmontar bomba de alta presión de
combustible
20 Desmontar inyector diésel de riel común
21 Diagnosticar, comprobar y montar inyectores
diésel de riel común en el equipo de pruebas

22 Diagnosticar y comprobar sensor de alta presión

de combustible
23 Diagnosticar y comprobar regulador de presión
del sistema
24 Diagnosticar y comprobar otros sensores y
actuadores del sistema de control electrónico
25 Comprobar inyectores con osciloscopio
26 Diagnosticar y comprobar el sistema de control
diésel de riel común utilizando el escáner
Comprobar funcionamiento del sistema de
27 recirculación de gases EGR

28 Comprobar funcionamiento del actuador variable

de turbulencia (VSA)
29 Diagnosticar funcionamiento del sistema VGT,
con el escáner
30 Diagnosticar y comprobar sensor de oxígeno del
4
 motor diésel
31 Medir opacidad e interpretar lectura del
opacímetro
32 Comprobar valores aplicando especificaciones
técnicas de emisiones
33 Desmontar / comprobar / montar distribuidor
electrónico

5
34 Comprobar captador de señal en el encendido
electrónico (inductivo, hall, fotoeléctrico)
35 Comprobar funcionamiento del encendedor o
módulo de control de encendido
36 Comprobar la resistencia de la bobina de
encendido
37 Medir resistencia de los cables de bujías
38 Verificar bujías de encendido
39 Analizar el encendido con osciloscopio
40 Verificar / calibrar holgura de válvulas
41 Sincronizar el encendido del motor
42 Verificar avance del encendido con analizador de
motor y/o escáner
43 Desmontar / inspeccionar / montar tanque de
combustible
44 Inspeccionar medidor de nivel de combustible
45 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de
combustible
46 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de
gasolina
47 Comprobar demanda de corriente de la bomba
de gasolina
48 Desmontar / comprobar / montar inyectores
49 Verificar balance de inyectores MPI en equipo de
pruebas
50 Desmontar / comprobar / montar regulador de
presión de combustible
51 Medir presión de combustible
52 Diagnosticar el circuito de control con escáner
53 Interpretar diagrama eléctrico del sistema de
control
54 Comprobar y/o cambiar sensores
55 Comprobar y/o cambiar actuadores
56 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de
combustible
57 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de
gasolina
58 Comprobar demanda de corriente de la bomba
de gasolina
59 Desmontar / comprobar / montar bomba de alta
presión
60 Verificar / comprobar regulador de alta presión
61 Verificar / comprobar inyectores de inyección
directa de gasolina GDI
62 Comprobar presión de combustible con el
escáner
63 Diagnosticar y comprobar el circuito de control
con el escáner
64 Comprobar componentes del sistema de
ventilación positiva
6
 del cárter (PCV)
65 Inspeccionar componentes del sistema de
recirculación de gases de escape (EGR)
66 Inspeccionar el sistema de control de emisión de
combustible evaporado (EVAP)
67 Comprobar el sensor de oxígeno de banda
agosta y banda ancha, sensores de mezcla
68 Analizar gases de escape y comprobar con la
norma vigente

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 INFORME SEMANAL

DIA MES AÑO

DEL 04 09 2023
AL 10 09 2023

.........VI.....SEMESTRE SEMANA N° 5

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

TALLER
LUNES  Mantenimiento de inyectores gasolineros. 10
 Desmontaje de culata.
TALLER
MARTES  cambio de bomba hidráulico. 10
 desmontaje ce caja de transmisión.

TALLER
MIÉRCOLES Mantenimiento. 10
 Montaje de culata.
TALLER
JUEVES Verificar bujías de encendido 9
Mantenimiento
ELABORACIÓN DE PROYECTO DE
VIERNES INNOVACIÓN Y/O MEJORA.
MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO.
TECNOLOGIA.
 TEMA : BOMBA DE ALIMENTACION ESTRUCTURA Y
FUNCIONAMIENTO

14
TALLER
SÁBADO  Medir presión de combustible
 Desmontar inyectores hidráulicos 8

TOTAL 61 hrs

8
INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA

Tarea: Desmontar inyectores TOYOTA HILUX

Descripción del proceso:

SEGURIDAD: ponemos nuestros respectivos epps

guantes, zapatos punta acero, overol, lentes.

Proceso:
Ponemos el vehículo en nuestra zona de trabajo, abrimos el capo del
vehículo.
 Con el dado n°12 y el rachi y un desarmador estrella, comenzamos a desajustar el flujo
de aire, también la abrazadera de la manguera del turbo, ya que este viene desde el turbo
y entra hacia el cuerpo de admisión para así llegar a los 4 inyectores.
Ya estado afuera el flujo de aire, comenzamos a desconectar y a marcar
los conectores de los inyectores, con un dado n°10 y el rachi
desajustamos los pernos del ramal de los conectores de los inyectores,
como también quitamos el sensor del aire y también desconectamos el
sensor de temperatura.
Con una llave n°17 comenzamos a desajustar las tuberías de
inyección, después de haber retirado las tuberías.
con dado n°10 comenzamos a desajustar los pernos de la tapa
de balancines, ya estando afuera la tapa de balancines
con un dado n°12 desajustamos los pernos de la cañería de retorno de
los inyectores, con cuidado retiramos la cañería, con su respectiva
arandela y así también con el dado n°12 desajustamos los soportes que
sostienen a los inyectores.
con un desarmador plano le hacemos un poco de palanca suavemente
para que así, vallan cediendo suavemente.
Los inyectores tienen que tener su arandela ya que su función es sellar y
hace que la compresión no rebote por los inyectores.
A los inyectores se le harán su respetiva limpieza.

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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