SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

PASCO – JUNIN - HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAVELICA

ESTUDIANTE: CONDORI DE LA CRUZ JAVIER MARCOS

ID: 00741376 BLOQUE: 30AMODE601

CARRERA: MECANICO AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: GUTEMBERG QUINTO INGA

SEMESTRE: VI DEL: 07 – 08 – 23 AL: 10 - 12 - 23

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su
aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos

que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia registrará
los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas
técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
FORMACION PRACTICA EN EMPRESA
“MECÁNICA EN GENERAL”
02/10/23 06/10/23 08
FORMACION PRACTICA EN EMPRESA
“MECÁNICA EN GENERAL” 09/10/23 13/10/23 09
FORMACION PRACTICA EN EMPRESA
“MECÁNICA EN GENERAL” 16/10/23 20/10/23 10
FORMACION PRACTICA EN EMPRESA
“MECÁNICA EN GENERAL” 23/10/23 27/10/23 11-12

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 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* POR PARA
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

01 Desmontar depósito de
combustible
02 Desmontar y reemplazar filtro de
combustible
03 Montar y llenar el depósito de
combustible
04 Purgar el sistema de combustible

05 Verificar presión del sistema de

alimentación
06 Comprobar consumo de combustible
07 Desmontar bomba de alimentación
mecánica
08 Desarmar la bomba de
alimentación
Limpiar, clasificar y revisar
09 componentes de la bomba de
alimentación
10 Armar la bomba de alimentación
11 Probar caudal, estanqueidad y
máxima presión
12 Desmontar tuberías (cañerías) de
alta presión
13 Desmontar inyectores hidráulicos
14 Desarmar, limpiar y verificar
inyectores hidráulicos
15 Regular y comprobar inyectores
16 Armar y montar inyectores
hidráulicos
17 Conectar tuberías (cañerías) y
purgar sistema
Desmontar / comprobar bomba de
18 alimentación mecánica /
eléctrica
19 Desmontar bomba de alta presión
de combustible

5
20 Desmontar inyector diésel de
riel común
Diagnosticar, comprobar y montar
21 inyectores diésel de riel común
en el equipo de pruebas
22 Diagnosticar y comprobar sensor
de alta presión de combustible
23 Diagnosticar y comprobar
regulador de presión del sistema
Diagnosticar y comprobar otros
24 sensores y actuadores del
sistema de control electrónico
25 Comprobar inyectores con
osciloscopio
Diagnosticar y comprobar el
26 sistema de control diésel de
riel común utilizando el escáner
Comprobar funcionamiento del
27 sistema de recirculación de
gases EGR
Comprobar funcionamiento del
28 actuador variable de turbulencia
(VSA)
29 Diagnosticar funcionamiento del
sistema VGT, con el escáner
30 Diagnosticar y comprobar sensor
de oxígeno del motor diésel
31 Medir opacidad e interpretar
lectura del opacímetro
Comprobar valores aplicando
32 especificaciones técnicas de
emisiones
33 Desmontar / comprobar / montar
distribuidor electrónico
Comprobar captador de señal en
34 el encendido electrónico
(inductivo, hall, fotoeléctrico)
Comprobar funcionamiento del
35 encendedor o módulo de control
de encendido
36 Comprobar la resistencia de la
bobina de encendido
37 Medir resistencia de los cables
de bujías
38 Verificar bujías de encendido

39 Analizar el encendido con

osciloscopio

6
40 Verificar / calibrar holgura de
válvulas
41 Sincronizar el encendido del
motor
Verificar avance del encendido
42 con analizador de motor y/o
escáner
43 Desmontar / inspeccionar /
montar tanque de combustible
44 Inspeccionar medidor de nivel de
combustible
45 Desmontar / inspeccionar /
montar filtro de combustible
46 Desmontar / inspeccionar /
montar bomba de gasolina
47 Comprobar demanda de corriente
de la bomba de gasolina
48 Desmontar / comprobar / montar
inyectores
49 Verificar balance de inyectores
MPI en equipo de pruebas
Desmontar / comprobar / montar
50 regulador de presión de
combustible
51 Medir presión de combustible

52 Diagnosticar el circuito de
control con escáner
53 Interpretar diagrama eléctrico
del sistema de control
54 Comprobar y/o cambiar sensores
55 Comprobar y/o cambiar actuadores

56 Desmontar / inspeccionar /
montar filtro de combustible
57 Desmontar / inspeccionar /
montar bomba de gasolina
58 Comprobar demanda de corriente
de la bomba de gasolina
59 Desmontar / comprobar / montar
bomba de alta presión
60 Verificar / comprobar regulador
de alta presión
Verificar / comprobar inyectores
61 de inyección directa de gasolina
GDI
62 Comprobar presión de combustible
con el escáner

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 Diagnosticar y comprobar el
63 circuito de control con el
escáner
Comprobar componentes del
64 sistema de ventilación positiva
del cárter (PCV)
Inspeccionar componentes del
65 sistema de recirculación de
gases de escape (EGR)
Inspeccionar el sistema de
66 control de emisión de
combustible evaporado (EVAP)
Comprobar el sensor de oxigeno
67 de banda agosta y banda ancha,
sensores de mezcla
68 Analizar gases de escape y
comprobar con la norma vigente
*Número de repeticiones realizadas.

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 Día Mes Año
Del 23 10 2023
INFORME SEMANAL
Al 27 10 2023
VI SEMESTRE SEMANA N° 11-12

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

Desmontaje de motor TOYOTA AVANZA

LUNES 8 HRS

Cambio de cremallera 4613 MITSUBISHI MIRAGE.

MARTES 8 HRS
Alineamiento de TOYOTA CALDINA

Desmontar arrancador HYUNDAI ELANTRA

MIÉRCOLES 8 HRS
Desarmar y comprobar piezas y conjuntos del motor
de arranque

Desmontar radiador TOYOTA ETIOS

JUEVES 8 HRS
Cambio de amortiguadores TOYOTA ETIOS

Desmontar alternador TOYOTA COROLLA

VIERNES 8 HRS
Cambio de empaque de culata

(TOYOTA COROLLA)

DIAGNÓSTICO Y AFINAMIENTO DE MOTORES DE GASOLINA

SÁBADO 7 HRS
TE: sistema de inyección multipunto MPI: función,
tipos, partes
• bomba de gasolina función: tipos, partes,
funcionamientos
• filtro de combustible: funciones, tipos
• procedimiento para el diagnóstico de fallas en los
sistemas de inyección multipunto MPI
• sistemas de inyección con control electrónico:
mantenimiento

9
 • procedimiento para el diagnóstico de fallas con
escáner
• interpretación de códigos de diagnóstico DTC
• equipos de prueba y limpieza de inyección MPI
CB. – índice de octanaje: definición
Presión absoluta
Presión relativa
DT.- interpretar circuito del sistema de control de
inyección electrónica MPI
SHIA. – manipulación de combustible, protección
personal, cuidados al manipular y almacenar
• precaución y recomendaciones para el mantenimiento
de vehículos con sistema de inyección multipunto de
gasolina
• combustibles alternativos. Inyección de gas
natural comprimido (GNC)

TOTAL 40 HRS

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 INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA

Desmontar arrancador HYUNDAI ELANTRA

Descripción del proceso:

1. Estacionar el vehículo en un lugar plano.

2. Preparar el área de trabajo con los eeps.

3. Desconectar la batería (primero borne negativo).

4. Desconectar el terminal común y tierra del arrancador.

5. Quitar el arrancador.

6. Diagnosticar la falla del arrancador.

7. Solución del arrancador.

8. Montar el arrancador

9. Realizar el mismo procedimiento de desmontaje para el armado.

NORMAS/ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICADAS:

• Porta carbones-semisecados.

MEDIDAS DE SEGURIDAD/CUIDADO MEDIO AMBIENTAL APLICADOS:

• Mameluco
• Casco de seguridad
• Zapato de seguridad
• Franela
• Tapón de oído
• Guantes y lentes

MAQUINAS/EQUIPOS/HERRAMIENTAS/INSTRUMENTOS/MATERIALES/INSUMOS
UTILIZADOS:
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• Llaves:12mm,13mm,15mm
• Dados: 12mm,13mm,15mm
• Palanca en “L” E1/2.
• Extensión mediana E1/2.
• Destornillador plano y estrella
• Rach.

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HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

13
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIntE

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