B R M

T. num.
1018/0704 - OPERACIONES DE SEPARACIÓN I T. teo.
DIQUIMA – Tecnología Química (ETSII–UPM)
Prueba de evaluación 3 28/11/2022

Nombre y apellidos: N.o mat. :

Tiempo: 60 min. Respuesta correcta: 10/8. Respuesta de test incorrecta: −0,3. El cálculo gráfico y numérico es parte
de la solución y debe entregarse con las respuestas. Publicación de calificaciones provisionales: 5/12/2022. Revisión:
7/12/2022.

1. La figura muestra el diagrama Txy para el sistema sería el caudal de la corriente de acetonitrilo pro-
DEG/TEG a presiones de 0,01, 0,02, 0,03, 0,05, 0,1 y ducto?
0,2 bar. Una mezcla de esos componentes se debe
separar para obtener una pureza del 95 % para el 𝐵= kmol/h
DEG y un 98 % para el TEG, en una planta en la
que el agua de refrigeración permitiría condensar 3. Si la entalpía de vaporización es 𝛥𝐻 𝑣 = 31 MJ/kmol,
a 40 °C. Se quiere aprovechar vapor de 14 bar, que ¿cuál sería la potencia mínima (límite) a la que po-
con una temperatura de 195 °C permite trabajar en dría operar el hervidor de la columna de isooctano?
el hervidor a 175 °C. Si se estima una pérdida de
carga global de 20 mbar, ¿a qué presión y tempera- 𝑄𝐻 = kW
tura (en el condensador total) trabajaría la columna?
230
4. El diagrama ternario para el equilibrio líquido/va-
225
por del sistema butanol/ácido acético/acetato de
220

butilo se muestra en la figura con sus dos azeótropos

215

210
binarios, indicándose los puntos de ebullición. Di-
205
bujar sobre él el diagrama de curvas de destilación,
200 incluyendo las de los lados, las de las separatrices si
195
las hubiera y algunas interiores.
190

185
Butanol (117,75 C)
180

0,95
Temperatura, C

175

0,90
170

0,85
165

0,80 116,98 C
160

0,75
155

0,70
150

0,65
145

0,60
140

0,55
135

0,50
127,63 C
130

0,45
125
0,40
120
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55
Fracción molar L/V, DEG
0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
0,35

0,30

0,25

0,20
𝑃= mbar 𝑇= °C 0,15

0,10

2. Se quiere utilizar un sistema de doble columna 0,05

Ác. acetico Acetato
con decantador común para separar una mezcla de (118,01 C) 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 de butilo
(126,01 C)
isooctano y acetonitrilo, con un 70 % del primero,
para obtener los productos: isooctano con 98 % de
pureza y acetonitrilo con el 96 %. La alimentación
de 380 kmol/h y una fracción vaporizada del 20 % 5. En una columna de destilación discontinua se sepa-
se introduce en el segundo plato, contando desde la ra una disolución acuosa con el 41 % mol de metanol,
parte superior, de la columna de isooctano operando a relación de reflujo constante 𝑅 = 1. Al
arrancar, la composición de metanol en el destilado
El azeótropo heterogéneo de mínimo punto de que sale de la columna es del 93 %. ¿Cuál será al
ebullición (figura ??), tiene una composición terminar, cuando en el residuo se alcanza la compo-
𝑦𝑎𝑧 = 0,365 y las fases líquidas en equilibrio, que se sición final del 10 %? (Datos de equilibrio en figura
utilizan como reflujo, 𝑥1 = 0,105 y 𝑥2 = 0,858. Las ??).
dos columnas operan con hervidores tipo kettle a
𝑦𝐷,𝑓 = %
una potencia 1,4 veces superior a la mínima. ¿Cuál
 6. Una columna de destilación con condensador total
y hervidor tipo kettle separa una mezcla cuater-
naria 𝐹 de forma que se obtenga un rendimiento
del 90 % para el componente 1 y del 95 % para el
componente 2, cada uno en el producto en el que
son mayoritarios. En la tabla se indican los datos
para la composición de la alimentación y relaciones
de equilibrio aproximadas en los extremos de la
columna:
8. La figura muestra el perfil de composiciones del
componente más volátil en el líquido para un
sistema binario en una columna de destilación. Dis-
poniendo de condensador total, en la simulación se
pretende obtener productos con el 95 % de pureza
habiéndose especificado el caudal de destilado y la
relación de reflujo, situando la alimentación en la
etapa 7.
1,00

0,95

1 2 3 4 0,90

0,85

𝐹 (𝑥) 0,5 0,4 0,05 0,05 0,80

0,75

𝐾𝐷 0,72 0,96 0,21 2,3 0,70

𝐾𝐵 1 1,3 0,36 2,8

0,65

0,60

0,55

Utilizando la media geométrica, estimar el número

Mole fraction
0,50

de etapas dentro de la columna que serían necesa- 0,45

0,40

rias para la separación: 0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

𝑁mín = 0,10

0,05

0,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Stage

7. Para la misma columna, utilizando la fórmula de ¿Qué acción principal debe hacerse para con-
Fenske, estimar el rendimiento del componente 3 en seguir la especificación?:
el destilado.
(a) Aumentar el reflujo
𝜂3 = % (b) Aumentar el caudal de destilado
(c) Disminuir el caudal de destilado
(d) Subir el plato de alimentación
(e) Bajar el plato de alimentación

FORMULARIO

Destilación multicomponente. Presión de trabajo 3. Se calcula la temperatura de burbuja del produc-

to de fondo, comprobando si es compatible con el
1. Cabeza: producto
a) Calcular la presión de burbuja 𝑃𝐷,𝑏 del des-
Método de McCabe-Thiele
tilado a 50 ∘ C. Si 𝑃𝐷,𝑏 < 1,5 MPa se usa un
Recta de operación en rectificación y agotamiento:
condensador total.
b) Si 𝑃𝐷,𝑏 > 1,5 MPa se calcula la presión de rocío 𝐿 𝐷 𝑅 1 𝐿 𝐵
del destilado 𝑃𝐷,𝑟 . Si es menor que 2,5 MPa se 𝑦= 𝑥 + 𝑥𝐷 = 𝑥+ 𝑥 𝑦= 𝑥− 𝑥𝐵
𝑉 𝑉 1+𝑅 1+𝑅 𝐷 𝑉 𝑉
usa un condensador parcial.
𝑞 𝑧
c) Si 𝑃𝐷,𝑟 > 2,5 MPa se busca un refrigerante para Recta de alimentación: 𝑦 = 𝑥−
trabajar a 2,86 MPa como condensador parcial. 𝑞 − 1 𝑞 − 1
Métodos aproximados
2. Se estima la presión en el hervidor: Ecuación de Fenske:

Pérdida de carga en el condensador entre 0 y

15 kPa. ln [(𝑥𝐷,𝑖 /𝑥𝐵,𝑖 ) (𝑥𝐵,𝑗 /𝑥𝐷,𝑗 )] ln [(𝑑𝑖 /𝑑𝑗 ) (𝑏𝑗 /𝑏𝑖 )]
𝑁mín = =
Pérdida de carga en la columna de 35 kPa. ln 𝛼𝑖,𝑗 ln 𝛼𝑖,𝑗

2
 P = 1,013 bar
1

0.95

0.9

0.85

0.8

0.75

0.7

0.65

0.6

0.55
yisooctano

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1
xisooctano

Figura 1: Diagrama 𝑥𝑦 para el sistema acetonitrilo/isooctano a 1,013 bar

3
 P = 1 atm
1

0.95

0.9

0.85

0.8

0.75

0.7

0.65

0.6

0.55
yMetOH

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1
xMetOH

Figura 2: Diagrama 𝑥𝑦 para destilación sistema metanol/agua a 1 atm