UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL

TALLER INGENIERÍA DE PROCESOS

2019-II

Adriana María Romero Romero

Mónica Lucía Solano Castillo

La metil-etil cetona (MEK) se produce por hidratación de buteno y posterior deshidrogenación de

secbutanol. El proceso de hidratación ocurre a 60 atm y 140 ºC con una resina de intercambio como
catalizador, utilizando un exceso molar de agua
(1.8:1 agua:buteno) a la entrada del reactor para evitar la polimerización del buteno. Por su parte la
deshidrogenación de secbutanol se da a 350 ºC y 2 atm, usando un catalizador de cobre. Como
materia prima del proceso se usa buteno al 97% (molar) con un 3% de butano inerte. La reacción de
hidratación tiene una conversión del 20% por paso en el reactor, mientras que la reacción de
remoción de hidrogeno tiene una conversión del 88%. Las reacciones antes mencionadas se
describen en el esquema adjunto.

En la siguiente tabla se presentan algunos datos correspondientes a los compuestos químicos

involucrados en el sistema:
 1. Establezca un diagrama de entradas y salidas para el proceso indicando el destino y
clasificación de cada corriente (venteo, purga, combustible, etc.)

Buteno /Butano(Reciclo)
Buteno 97%
Butano/Buteno (Purga)
Butano 3 %
Agua (Residuo)
MEK (Producto)
Agua
0000
Hidrogeno (Combustible)

2. Establezca un diagrama de bloques indicando: sistema(s) de reacción, sistemas de separación

de gases y líquidos, compresores, y las corrientes de recirculación

Buteno Butano (purga)

Secbut

Buteno
Butano Secbut
Secbut H2
Butano MEK
Reacción Separación Reacción Separación
Buteno Secbut
Agua Agua H2

Agua MEK

Para este diagrama general, se tiene en cuenta separaciones ideales en donde se asume que las
separaciones son perfectas. Después de cada reacción existe una etapa de separación; como el
enunciado lo muestra la conversión de cada reacción no es completa, por lo tanto, tienen que
realizarse recirculaciones sobre los reactivos. El agua en la primera separación no se muestra con
recirculación pensando en que tal vez tenga trazas que reactivos que afecten la conversión de la
reacción, pero en esta separación ideal podría recircularse sin complicaciones, tratando de mantener
el flujo molar.

3. Usando los diagramas de equilibrio y las curvas residuales adjuntos establezca una secuencia
de separación que les permita obtener el producto principal, los subproductos y las
corrientes de reciclo que definió en la parte b.

Se realiza la aproximación de la composición de la corriente de salida del primer reactor y se ubica el

punto en la Figura 1 Para determinar las posibilidades de separación.
Figura 1. Diagrama de destilación SecButanol-Buteno-Agua realizado con AspenPlus® a 60 atm

La corriente de salida es heterogénea, pues existe un equilibrio ternario en donde se forman dos
fases, entre buteno, secbutanol y agua. Se propone un sistema de separación por decantación para
obtener agua casi pura, y una fase orgánica rica en secbutanol y buteno. A 60 atmósferas existen dos
azeótropos, los cuales pueden ser evidenciados en la figura 1. El punto blanco dentro del domo de
sistema de fases corresponde a la composición a la salida del reactor, y cuya línea de reparto permite
obtener las composiciones de las corrientes de salida del decantador.
Figura 2. Diagrama de destilación Sec-Butanol-Buteno-Agua realizado con AspenPlus® a 5 atm

Se plantea la destilación a una presión de 5 atm, basada en el diagrama de destilación obtenido en

Aspen Plus®, y mostrado en la Figura 2 La corriente rica en buteno y sec-butanol se envía a una
columna de separación, la cual trabaja a 5 atm para evitar el segundo azeótropo que se forma
trabajando a 60 atm, además porque como se observa en la Figura 2, se tiene una más alta posibilidad
de conseguir una buena separación y obtención de Sec-butano por fondos en el caso de trabajar a 5
atm, esto sustentado en la tendencia de las curvas residuales.. En la Figura 2 se muestra el balance
de materia para la separación directa e indirecta y la ventana de destilación posible. En donde es
posible obtener sec-butanol casi puro por los fondos de la columna, para ser enviado al segundo
reactor; y una mezcla de buteno, agua y sec-butanol por la cima, que será enviada a la purga. Es
importante tener presente que se debe tener una corriente de recuperación de buteno y que se debe
cuadrar el flujo de alimento para que se mantenga la relación molar en el reactor.

En el segundo reactor ocurre la deshidrogenación de la cual se tiene como resultado la obtención de

MEK e H2, en dicha corriente se tienen además de los dos productos mencionados, agua y sec-
butanol, esta corriente se encuentra en fase vapor.

La corriente mencionada se hace pasar por un flash de tal manera que se obtiene por cima H2 con
trazas de los demás componentes y por fondos una mezcla entre MEK, agua y secbutanol la cual se
debe analizar mediante un diagrama ternario para saber cuales son las separaciones probables.
Figura 3. Diagrama de destilación Sec-Butanol-MEK-Agua realizado con AspenPlus® a 2 atm

Se realiza una destilación que permita obtener por cima el azeótropo que se observa y por fondos el
sec-butanol el cual se espera esté casi puro, por lo que se podrá recircular al segundo reactor; la
corriente de destilado se analiza mediante un diagrama T-xy, el cual se muestra en la Figura 4

T-xy diagram for METHY-01/AGUA

125

x 2,0 atm
y 2,0 atm

120

115

110
Temperature, C

105

100

95

90
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
Liquid/vapor mole fraction, MET HY-01
Figura 4. Diagrama T-xy para el sistema MEK-Agua, para 2 atm.

El punto obtenido por cima corresponde a un valor ubicado en la región a la derecha del azeótropo,
en el cual se sabe que se puede llegar a concentraciones muy altas de MEK por medio de la
destilación.

Aprovechando las bajas concentraciones de sec-butanol (casi cero) en la corriente de destilado se

realiza una separación, pensando en que se tienen 2 componentes Agua y MEK.

4. La secuencia de destilación propuesta debe ser validada por simulación. Supongan que el
modelo NRTL-HOC con los parámetros por defecto de ASPEN representa adecuadamente el
equilibro de fases.

La simulación que se propuso no tiene en cuenta de manera rigurosa todos los cambios de presión
entre equipos, pero teniendo en cuenta que el flujo iba a ser el mismo, se priorizó en poner más
atención en las condiciones en cada equipo y que cumplieran con lo estipulado en el numeral 3 de
este trabajo.

A continuación, se coloca un resumen de los resultados de las corrientes, dando una idea de como
se dan las separaciones no ideales. Aunque se intente separar todo siempre van a quedar trazas en
las corrientes de separación, lo que promueve a pensar en otras etapas de separación posteriores y
poder obtener un producto lo más puro posible.
Material
Stream FONDO FONDO ORGANI SRECIR WATE
Name Units ACUOSA AGUA DEST1 DEST2 FEED S1 S2 H2 MEK CA PURGA RECIR RX1 RX2 S1 S4 S10 SEC 5 R
Descripti
on
DECANT COLUM COLUM COLUMN COLUM COLUMN DECANT DESHI HIDRA COLUMN
From A NA3 NA1 A2 NA1 FLASH FLASH A3 A SPLIT SPLIT B1 DRO TAC MIX1 B4 A2 B7
COLUMN DESHID COLUM COLUM DECAN HIDRA DESHIDR
To SPLIT A3 MIX1 RO NA2 NA1 B7 TA FLASH B1 B4 TAC O MIX1 B4
Stream CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONVE CONV
Class CONVEN N N CONVEN N N N N CONVEN N N N N N N N N CONVEN N EN
Liquid Liquid Liquid Liquid Liquid Liquid Liquid Vapor Liquid Liquid Liquid Liquid Liquid Vapor Liquid Liquid Liquid Liquid Liquid
Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase Phase
Tempera 457.08 457.08 730.17 917.29 497.17
ture C 10 958.518 457.089 250.336 140 141.208 50 50 -538.947 10 9 9 25 350 140 1 8 120,08 2 140
506.62 506.62 60.79
Pressure bar 60.795 20.265 506.625 20.265 60.795 506.625 20.265 20.265 20.265 60.795 5 5 60.795 20.265 60.795 60.795 60.795 20.265 60.795 5
Mole kmol 136.92 297.15 564.58 159.15 236.95 159.15 701.51 170.15 564.58
Flows /hr 875.142 153.771 594.302 983.082 8 122.076 111.079 125.877 82.931 716.377 1 7 2 6 2 4 1 127.716 7 100
kmol 0,41176 0,01468 0,2580 490.30 939.04 188.05 490.30 104.90 490.30
AGUA /hr 868.624 145.414 516.115 146.882 0 188.059 146.882 3 82 704.174 58 9 2 9 93.904 9 3 7,39E-03 9 100
kmol 1,69E+0 0,00012 0,11606 0,00011 0,1239 235.52 133.54 139.23 133.54 235.52 235.52 235.52
SECBUTA /hr 0,54813 0 247.925 7633 0 10.327 127.633 3 0687 128.062 62 8 3 9 3 8 8 127.633 8 0
kmol 0,01616 0,4107 2,39E- 0,3940 748.70 789.72 748.70
BUTANO /hr 84 0 788.107 0 83 07 0 0 0 788.107 54 2 4 0 78.978 78.978 78.978 0 2 0
kmol 0,08751 1,65E- 4,88E- 6,77E- 4,20E- 219.54 417.13 439.96 4,88E- 439.96 549.95 549.95 417.13
BUTENO /hr 13 16 439.087 6,77E-07 13.282 06 07 06 6,77E-07 439.087 4 3 2 06 2 3 3 2,85E-31 3 0
kmol 1,68E- 0,00578 0,00578 0,00578 102.10
H2 /hr 0 10 0 342 0 0 342 102.051 342 0 0 0 0 9 0 0 0 7,51E-09 0 0
METHY- kmol 0,08356 102.11 0,00083
01 /hr 0 08 0 835.608 0 0 835.692 185.481 827.252 0 0 0 0 7 0 0 0 5772 0 0
Mole
Fractions
0,99255 0,94564 0,08684 0,15405 0,13223 0,03271 0,00177 0,09829 0,0868 0,0868 0,5900 0,0793 0,5900 0,0698 0,6165 0,0868
AGUA 2 8 4 0,14941 0 1 3 14 114 65 44 44 28 644 26 93 28 5,78E-03 44 1
0,00626 1,10E+0 0,04171 0,84594 0,11490 0,00922 1,33E+0 0,17876 0,0417 0,0417 0,0839 0,0587 0,0839 0,0335 0,0138 0,99934 0,0417
SECBUTA 332 0 7 1,30E-01 0 9 4 029 0 3 17 17 093 617 091 743 423 6 17 0
0,00018 0,13261 1,95E- 0,11001 0,1326 0,1326 0,0496 0,0496 0,1125 0,0464 0,1326
BUTANO 4751 0 1 0 0,03 08 0 0 0 3 11 11 207 0 242 82 163 0 11 0
0,00099 1,07E- 0,73882 4,00E- 6,10E- 3,34E- 0,61292 0,7388 0,7388 0,2764 2,06E- 0,2764 0,7839 0,3232 0,7388
BUTENO 9966 15 8 6,89E-08 0,97 07 08 08 8,16E-08 7 28 28 41 07 41 51 14 2,23E-31 28 0
1,09E- 0,00058 0,00052 0,81071 0,00069 0,4309
H2 0 10 0 8295 0 0 066 8 7377 0 0 0 0 19 0 0 0 5,88E-09 0 0
METHY- 0,05434 0,84998 0,75234 0,14735 0,99751 0,4309 0,00065
01 0 09 0 8 0 0 3 1 8 0 0 0 0 55 0 0 0 4398 0 0
Mass 769.09 159.92 3038,5 894.00 5609,1 3807,6 5609,1 3038,5 1801,
Flows kg/hr 1611,33 322.232 3198,43 629.014 5 799.343 723,67 170.338 596.791 3997,77 2 1 5609,1 8 3 1 3 946.652 1 53
0,26461 464.89 883.30 1691,7 338.79 1691,7 883.30 1889,8 883.30 1801,
AGUA kg/hr 1564,85 261.967 929.796 264.613 0 338.793 264.613 741.803 3 126.859 8 6 1 3 1 6 6 1,33E-01 6 53
0,00125 0,00946 0,00820 918.84 989.86 103.20 989.86
SECBUTA kg/hr 406.289 611 183.769 053 0 765.463 946.053 860.289 442 949.232 4 174,58 1 8 1 174,58 174,58 946.049 174,58 0
238.76 1,39E- 229.03 435.17 459.01 459.04 459.04 459.04 435.17
BUTANO kg/hr 0,93976 0 458.075 0 1 05 0 0 0 458.075 7 1 4 0 7 7 7 0 1 0
 9,27E- 745.21 2,74E- 3,80E- 2,36E- 2340,4 2468,5 2,74E- 2468,5 3085,6 3085,6 2340,4
BUTENO kg/hr 491.004 14 2463,61 3,80E-05 9 04 05 04 3,80E-05 2463,61 123,18 3 2 04 2 5 5 1,60E-29 3 0
3,38E- 0,01165 0,01165 0,01165 205.83
H2 kg/hr 0 10 0 87 0 0 87 205.723 87 0 0 0 0 9 0 0 0 1,51E-09 0 0
METHY- 736.33 0,06026
01 kg/hr 0 602.531 0 602.531 0 0 602.592 133.745 596.506 0 0 0 0 6 0 0 0 5 0 0
Mass
Fractions
0,97115 0,81297 0,02907 0,04206 0,04238 0,03656 0,04354 0,00044 0,03173 0,0290 0,0290 0,3016 0,0378 0,3015 0,0231 0,3369 0,0290
AGUA 5 4 04 79 0 4 54 89 3393 24 704 704 01 96 99 985 25 1,41E-03 704 1
0,02521 3,90E+0 0,05745 1,50E+0 0,95761 0,05050 1,37E+0 0,0574 0,0574 0,1764 0,1154 0,1764 0,0458 0,0311 0,99936 0,0574
SECBUTA 45 0 59 0 0 6 0,13073 49 0 0,23744 559 559 74 44 73 504 243 3 559 0
0,00058 0,14321 0,0310 1,74E- 0,11458 0,1432 0,1432 0,0818 0,0818 0,1205 0,0818 0,1432
BUTANO 322 0 9 0 444 08 0 0 0 2 19 19 338 0 392 61 392 0 19 0
0,00304 2,88E- 0,77025 0,9689 3,43E- 5,25E- 1,38E- 0,61624 0,7702 0,7702 0,4400 3,06E- 0,4400 0,8103 0,5501 0,7702
BUTENO 72 17 5 6,04E-08 56 07 08 06 6,37E-08 5 55 55 91 07 89 91 11 1,69E-31 55 0
1,05E- 1,85E+0 1,61E+0 0,12077 1,95E+0 0,0230
H2 0 11 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 243 0 0 0 1,60E-10 0 0
METHY- 0,18698 0,95789 0,83268 0,78517 0,99952 0,8236 0,00063
01 0 7 0 9 0 0 9 3 3 0 0 0 0 35 0 0 0 6612 0 0