DEFINICIÓN DE INVENTARIOS CRÍTICOS - SQM

Vicepresidencia VP NITRATOS YODO Nivel de Riesgo Inicial Nivel de Riesgo Residual

Gerencia PROYECTOS

Superintendencia GERENCIA PROYECTOS YODO

NUEVA VICTORIA, PEDRO DE A D

Área VALDIVIA, COYA SUR, MARIA
ELENA.

NC- 9500011715, CONTRATO

Proceso\Subproceso ABIERTO ELECTRICO E
INSTRUMENTACION.

Operador de equipos / Obras

Actividad
Civiles
Construcción de tortas y
Nombre de la tarea hoyaduras para poste de
hormigón y tirantes.
Número 4

Evaluación Inicial
Riesgos (Daño / Impacto
Peligros Seguridad y Salud) P C NRI Causa Raíz Control Operacional Directo Control Operacional Indirecto P C NRR

1.-Realizar check list de herramientas

1.-Verificar check list de herramientas manuales.
manuales.
2.-Verificar uso de guantes anti impacto y
Realizar trazado y 2.-Uso de guantes anti impacto y distanciador
hematomas, lesiones leves, 1.- No se usa guantes. 2.- No distanciador de estaca.
estacado. 4 1 C de estaca para posicionar estaca con maceta. 2 1 D
esquince y fracturas. se respetan las prohibiciones. 3.-Supervisor debe verificar en terreno las
3.-Prohibido caminar hacia atrás de espalda,
prohibiciones.
correr o saltar.
4.-Verificar uso de radios comunicadores.
4.-Apoyo de comunicación radial.
 1.- No se revisa al operador que realice Check List a
retroexcavadora o excavadora al inicio del trabajo.
2.- Falta formato o no se solicita permiso de
excavación a ITO o encargado del área.
3.- No se verifica delimitación área de trabajo
utilizando conos, cadenas y letreros de zona roja
con nombre y teléfono de supervisor a cargo.
4.- Falta de instrucción o no se supervisa que los
trabajadores no se ubiquen ni transiten en puntos
ciegos del equipo.
5.- Falta verificar posicionamiento de excavadora o
Atropello. retroexcavadora con sus estabilizadores hidráulicos
Realizar excavación con
Volcamiento. 6.- No se confirma que operador del equipo use
retroexcavadora o
Golpeado por o contra radio portátil para comunicarse con loro vivo o
excavadora. 2 4 A 1
equipo. supervisor a cargo.
Caída a distinto nivel. 7.- Falta supervisar que operador use los 3 puntos
de apoyo para subir y bajar del equipos.
8.- No se revisa licencia interna vigente del
operador.
9.- No se verifica controles en ART/HCR.
10.- No se realiza CDP tarea crítica.
11.-No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.- Falta supervisar que loro vivo mantenga
distancia de retroexcavadora o excavadora mientras
operador retire material de la excavación (distancia
6 m de la retroexcavadora y 15 metros de la
excavadora).
2.- Falta verificar que retroexcavadora o excavadora
se posicione en superficie firme y nivelada con sus
estabilizadores.
3.- Falta supervisar coordinación entre operador y
loro vivo mediante radio de comunicación.
4.-Falta de instruir a loro vivo que no debe dar
Atropello. ingreso personal al área sin autorización del
Volcamiento, Golpeado por, operador del equipo. (área previamente
Retirar material con Caída a distinto nivel, delimitada).
retroexcavadora o Desprendimiento de rocas a 2 4 A 5.- Falta supervisar a loro vivo que no se ubique en
excavadora la excavación. puntos ciego del equipo.
Lesiones temporales o 6.- Falta supervisar que operador utilice los 3 puntos
incapacitantes de apoyo al subir y bajar del equipo.
7.- No se verifica el acopio del material quede a 1
metro lejos del borde de la excavación.
8.- No se verifica controles en ART/HCR.
9.- No se realiza CDP tarea crítica.
10.- No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.- Realizar Check List a retroexcavadora o
excavadora antes de iniciar trabajos.
2.- Solicitar al supervisor y llenar formato
permiso de excavación.
3.- Delimitar área de trabajo utilizando conos,
cadenas y letreros de zona roja en accesos o
radio de operación de 12 mts aproximados
cada vez que se cambie de tramo o
excavación.
4.- No ubicarse ni transitar por puntos ciegos
de la retroexcavadora o excavadora.
5.- Posicionar siempre la retroexcavadora o
excavadora con sus estabilizadores hidráulicos
en el terreno regular y estable.
6.- Operador de retroexcavadora o excavadora
debe mantener radio portátil encendida en
todo momento para comunicarse con loro vivo
o supervisor a cargo.
7.- Uso de 3 puntos de apoyo para subir y
bajar de los equipos.
8.- Portar licencia interna vigente.
9.- Confeccionar HCR, ART.
1.-Supervisor y/o loro vivo debe mantener
distancia de la retroexcavadora o excavadora
mientras operador se encuentra retirando
material, no es necesario que el personal que
preste apoyo en excavaciones se encuentre
todo el proceso del retiro de material.
2.-Operador para realizar excavaciones, debe
posicionar equipos en terreno utilizando los
estabilizadores hidráulicos del equipo.
3.-Supervisor y/o loro vivo debe advertir el
ingreso al área de personas y de equipos
ajenos a la actividad, comunicándole al
operador retirar y detener el equipo cuando
tenga que ceder el paso de vehículos por el
área de trabajo.
4.-Supervisor y/o loro vivo debe permanecer
visible al operador de retroexcavadora o
excavadora nunca en puntos ciegos del
equipo.
5.-Dejar material de la excavación a 1 metros
como mínimo del borde de la excavación
evitando posible caída de material.
6.-Una vez que excavaciones se encuentren
realizas pueden ser tapadas con el mismo
material extraído evitando que se encuentren
expuestas.
1.- Verificar que operador haya realizado Check
List a retroexcavadora o excavadora antes de
iniciar trabajos.
2.- Solicitar permiso de excavación a ITO o
encargado del área con 48 horas máximo de
anticipación.
3.- Verificar delimitación área de trabajo utilizando
conos, cadenas y letreros de zona roja con nombre
y teléfono de supervisor a cargo.
4.- Instruir y verificar que los trabajadores no se
ubiquen ni transiten en puntos ciegos de la
retroexcavadora o excavadora.
5.- Verificar posicionamiento de excavadora o
retroexcavadora con sus estabilizadores
2 D
hidráulicos en el terreno.
6.- Verificar que operador de retroexcavadora o
excavadora debe mantener radio portátil
encendida en todo momento para comunicarse
con loro vivo o supervisor a cargo.
7.- Verificar que operador use los 3 puntos de
apoyo para subir y bajar de los equipos.
8.- Confirmar licencia interna vigente.
9.- Verificar controles en ART/HCR.
10.- Realizar CDP tarea crítica.
11.- Difundir Estándares, RBS, SOP relacionado a la
tarea.
1.-Verificar que retroexcavadora se posicione en
superficie firme y nivelada observando condiciones
del terreno.
2.-Confirmar coordinación entre operador,
supervisor y/o loro vivo.
3.-Instruir a todo el personal que no debe dar
ingreso al área sin autorización del operador del
equipo. (área previamente delimitada).
4.-Verificar que acopio de material quede a 1
metro lejos del borde de la excavación.
5.-Verificar si las excavaciones no quedan delimitas
deben ser tapadas.
1 2 D

Caída a distinto nivel.
Golpeado por caída de
Ingresar a hoyadura con material, Atrapado por.
2 4
apoyo de escalera. Lesiones Temporales y/o
incapacitantes.
Caída a distinto nivel
Caída al mismo nivel
Delimitacion de hoyaduras. 2 3
Golpeado por, contacto con
material punzante.
Atropello
Indicar descarga de
Golpeado o atropellado por
material con apoyo de 1 4
camión o material.
camión tolva.
1.-No realizar check list de escalera.
2.-Para ingresar al interior de excavación no contar
con escala que sobresalga 1 mt del borde de la
excavación y sea no sostenida por un compañero
para entrar y salir de la excavación sin utilizando los
tres puntos de apoyo.
3.-Al exterior de la excavación no contar con
personal.
A 4.-El material extraído se encuentre en el borde de
excavación.
5.-No contar con apoyo de personal fuera de la
hoyadura.
6.-Trabajador no mantiene postura ergonómica, ni
espalda recta y ni flexionadas las piernas para
limpiar excavación
1.-Ingresar a la zona de excavación sin retiro la
retroexcavadora o excavadora.
2.-No realizar Check list de herramientas manuales
(pala, chuzo)
3.-No realizar pausas o rotación de personal.
4.-Trabajar con sin posturas ergonómica.
C 5.-Levantar más de 25 kilogramos.
1.- Falta supervisar que indicador puntero de
descarga (material húmedo) no se ubique o transite
por la parte trasera en puntos ciegos del camión
tolva.
2.- Falta supervisar que trabajador puntero se haya
retirado antes que inicie la descarga del material
aproximadamente unos 10 metros del punto a
A descargar.
3.- No se verifica que indicador puntero mantenga
comunicación radial con operador.
4.- No se verifica controles en ART/HCR.
5.- No se realiza CDP tarea crítica.
6.- No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.-Realizar check list de escalera.
2.-Para ingresar al interior de excavación se
debe contar con escala que sobresalga 1 mt
del borde de la excavación y sea sostenida por
un compañero para entrar y salir de la
excavación utilizando los tres puntos de apoyo.
3.-Al exterior de la excavación debe haber
personal para irse rotando.
4.-Mirar que el material extraído se encuentre
alejado del borde de excavación mínimo 1
metro.
5.-Contar con apoyo de personal fuera de la
hoyadura. 6.-
Trabajador debe mantener postura
ergonómica, espalda recta y flexionar piernas
para limpiar excavación
1.-Antes de ingresar a la zona de excavación el
operador debe retirar la retroexcavadora o
excavadora.
2.-Realizar Check list de herramientas
manuales (pala, chuzo)
3.-Realizar pausas o rotación de personal.
4.-Trabajar con postura ergonómica, espalda
recta y flexionar piernas.
5.-No levantar más de 25 kilogramos.
6.- Mantener distancia del borde minimo a un
metro y siempre de frente a la excavacion.
1.- Indicador puntero no debe ubicarse en
puntos ciegos o transitar por detrás del
camión tolva.
2.- Antes de iniciar la descarga Indicador
puntero deberá retirarse y mantener una
distancia mínima de 10 metros para evitar
posibles giros de rocas y ser golpeado.
3.- Indicador puntero debe contar con radio
para tener buena comunicación con operador.
4.- Confeccionar HCR, ART.
1.-Inspeccionar que trabajador realizo check list de
escalera.
2.-Supervisar en todo momento mientras personal
se encuentre en el interior de excavación.
3.-Verificar que esté personal de apoyo.
4.-Verificar el uso de escalera para ingresar o salir
de excavación.
5.-Verificar que trabajador debe mantener postura
ergonómica, espalda recta y flexionar piernas para 1 2 D
limpiar excavación
1.-Mantener loro vivo y/o supervisión en el área
de trabajo para coordinar el ingreso del personal
con el operador a la zona de maquinarias en
movimiento.
2.-Asignar personal suficiente para retirar material
de excavación de forma manual.
3.-Confirmar que se realiza check list de 1 1 D
herramientas manuales. 4.-
Verificar que el personal no se encuentre en el
borde de la excavacion y de frente de ella.
1.- Verificar que indicador puntero de descarga
(material húmedo) no se ubique o transite por la
parte trasera en puntos ciegos del camión tolva.
2.- Verificar que trabajador puntero se haya
retirado antes que inicie la descarga del material
aproximadamente unos 10 metros del punto a
descargar.
3.- Verificar que indicador puntero mantenga 1 2 D
comunicación radial con operador.
4.- Verificar controles en ART/HCR.
5.- Realizar CDP tarea crítica.
6.- Difundir Estándares, RBS, SOP relacionado a la
tarea.

Atropello.
Volcamiento.
Construcción de tortas. Golpeado por o contra
Caída mismo y distinto nivel.
1.- No se verifica posicionamiento del equipo en
superficie firme y nivelada utilizando los
estabilizadores del hidráulicos.
2.- No se verifica que el área se encuentre
delimitada con conos, cadenas y letreros de
advertencia zona roja.
3.- Falta instruir a loro vivo debe mantener
distancia del equipo por posible giro del aguilón o
balde.
4.- Falta supervisar a trabajadores de EyC y loro vivo
no deben ubicarse ni transitar en puntos ciegos del
equipo.
5.- Falta supervisar a trabajadores no deben
ubicarse encima de la torta cuando excavadora o
1 4 A retroexcavadora se encuentre rellenando y
confeccionándola.
6.- No se instruye al loro vivo que debe advertir en
forma radial al operador del equipo que ingresan al
área personas o equipos ajenos a la tarea, para que
el operador detenga el equipo.
7.- No se verifica que loro vivo debe comunicarse
con operador de retroexcavadora o excavadora por
vía radial.
8.- No se verificar el acceso para el tránsito del
personal a la torta.
9.- No se verifica controles en ART/HCR.
10.- No se realiza CDP tarea crítica.
11.- No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.- Operador para realizar las tortas debe
posicionar equipo en superficie firme y lo más
nivelada posible utilizando los estabilizadores
del equipo.
2.- Mantener el área delimitada con conos,
cadenas y letreros de advertencia zona roja.
3.- Supervisor y/o Loro vivo debe mantener
distancia del equipo por posible giro del
aguilón o balde.
4.- Trabajadores de EyC y loro vivo no deben
ubicarse ni transitar por detrás del equipo
(puntos ciegos).
5.- Trabajadores no deben ubicarse encima de
la torta cuando excavadora o retroexcavadora
se encuentre rellenando y confeccionando la
torta.
6.- Loro vivo debe advertir en forma radial al
operador del equipo que ingresan al área
personas o equipos ajenos a la tarea, para que
operador detenga el equipo.
7.- Loro vivo debe comunicarse siempre con
operador de retroexcavadora o excavadora vía
radial.
8.- Operador debe confeccionar en torta un
acceso pendiente no pronunciada para el
tránsito del personal.
9.- Confeccionar HCR, ART.
1.- Verificar posicionamiento del equipo en
superficie firme y lo más nivelada posible
utilizando los estabilizadores del equipo.
2.- Verificar que el área se encuentre delimitada
con conos, cadenas y letreros de advertencia zona
roja. 3.- Verificar que loro
vivo debe mantener distancia del equipo por
posible giro del aguilón o balde.
4.- Verificar que trabajadores de EyC y loro vivo no
deben ubicarse ni transitar por detrás del equipo
(puntos ciegos).
5.- Verificar que trabajadores no deben ubicarse
encima de la torta cuando excavadora o
retroexcavadora se encuentre rellenando y
confeccionándola. 1 2 D
6.- Instruir al loro vivo que debe advertir en forma
radial al operador del equipo que ingresan al área
personas o equipos ajenos a la tarea, para que el
operador detenga el equipo.
7.- Instruir al loro vivo que debe comunicarse con
operador de retroexcavadora o excavadora por vía
radial.
8.- Verificar un acceso pendiente no pronunciada
para el tránsito del personal a la torta.
9.- Verificar controles en ART/HCR.
10.- Realizar CDP tarea crítica.
11.- Difundir Estándares, RBS, SOP relacionado a la
tarea.

Atropello
Carga y/o descarga de Volcamiento
balde, martillo hidráulico o Colisión 1 4
pala. Golpeado por, contra
Caída a distinto nivel.
Cambio de accesorios de Golpeado por o contra.
excavadora (balde, martillo Atrapado o aprisionado por 1 4
hidráulico o pala). accesorio.
1.- Falta verificar que camión este bien estabilizado
con 4 estabilizadores hidráulicos sobre almohadillas
en terreno plano y estable.
2.-Falta instruir al trabajador no posicionar manos
en línea de fuego de los estabilizadores del camión.
3.- Ni se verifica delimitación de área con conos,
cadenas y zona roja para carga y descarga de
accesorio de excavadora o retroexcavadora.
4.- N se verifica que cuñas estén posicionadas en
neumáticos traseros del camión.
5.- Falta supervisar que la carga y descarga este
guiada por Rigger.
6.- N se verificar que Rigger cuente con
anemómetro para medir el viento que no supere los
A 30k/h.
7.- Falta supervisar que la carga y descarga sea
guiada por vientos.
8.- Falta instruir o verificar que no deben ubicarse o
transitar bajo carga suspendida.
9.-Falta supervisar uso de 3 puntos de apoyo para
subir o bajar del camión.
10.- No se verifica segregación martillo hidráulico,
balde o pala en terreno con conos.
11.- No se verifica controles en ART/HCR.
12.- No se realiza CDP tarea crítica.
13.- No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.- Falta o no se revisa check list de herramientas
manuales (mazo, cuñas, llaves).
2.- Falta verificar delimitación de área de trabajo
con conos, cadena y letrero de advertencia zona
roja.
3.- Falta supervisar que operador detenga equipo
para que trabajador de apoyo ingrese al área y
conecte o desconecte mangueras del brazo de la
excavadora.
4.-Falta o no verifica uso de guantes anti impacto
para manipular herramientas y hacer el cambio de
accesorio del equipo.
A 1
5.- Instalación: no se verifica que operador de
excavadora debe posicionar brazo para enganchar
acople rápido hidráulico, afianzando con seguro
hidráulico activado desde cabina.
6.- Desinstalación: no se verifica que operador debe
desactivar función hidráulica desde cabina que
desacoplará balde.
7.- No se verifica controles en ART/HCR.
8.- No se realiza CDP tarea crítica.
9.- No se difunde Estándares, RBS, SOP relacionado
a la tarea.
1.- Estabilizar camión pluma con 4
estabilizadores hidráulicos sobre almohadillas
en terreno plano y estable.
2.- No posicionar manos en línea de fuego de
los estabilizadores del camión.
3.- Delimitar área con conos, cadenas y zona
roja para carga y descarga de accesorio de
excavadora o retroexcavadora.
4.- Utilizar cuñas en neumáticos traseros del
camión.
5.- La carga y descarga debe ser guiada por
rigger.
6.- Rigger debe contar con anemómetro para
medir el viento que no supere los 30k/h.
7.- Uso de vientos para carga y descarga de
accesorios.
8.- No ubicarse o transitar bajo carga
suspendida.
9.- Uso de 3 puntos de apoyo para subir o
bajar del camión.
10.- Segregar martillo hidráulico, balde o pala
en terreno con conos
11.- Confeccionar HCR, ART.
1.- Realizar check list de herramientas
manuales (mazo, cuñas, llaves).
2.- Delimitar área de trabajo con conos,
cadena y letrero de advertencia zona roja.
3.- Detener equipo para que trabajador de
apoyo ingrese al área y conecte o desconecte
mangueras del brazo de la excavadora.
4.- Uso de guantes anti impacto para
manipular herramientas y hacer el cambio de
accesorio del equipo.
5.- Instalación: Operador de excavadora debe
posicionar brazo para enganchar acople rápido
hidráulico, afianzando con seguro hidráulico
activado desde cabina.
6.- Desinstalación: Operador debe desactivar
función hidráulica desde cabina que
desacoplará balde.
7.- Confeccionar HCR, ART.
1.- Verificar que camión este bien estabilizado con
4 estabilizadores hidráulicos sobre almohadillas en
terreno plano y estable.
2.- Instruir al trabajador no posicionar manos en
línea de fuego de los estabilizadores del camión.
3.- Verificar delimitación de área con conos,
cadenas y zona roja para carga y descarga de
accesorio de excavadora o retroexcavadora.
4.- Verificar que cuñas estén posicionadas en
neumáticos traseros del camión.
5.- Verificar que la carga y descarga este guiada
por Rigger.
6.- Verificar que Rigger cuente con anemómetro
para medir el viento que no supere los 30k/h.
7.- Verificar que la carga y descarga sea guiada por 1 2 D
vientos.
8.- No ubicarse o transitar bajo carga suspendida.
9.- Uso de 3 puntos de apoyo para subir o bajar del
camión.
10.- Segregar martillo hidráulico, balde o pala en
terreno con conos.
11.- Verificar controles en ART/HCR.
12.- Realizar CDP tarea crítica.
13.- Difundir Estándares, RBS, SOP relacionado a la
tarea.
1.- Revisar check list de herramientas manuales
(mazo, cuñas, llaves).
2.- Verificar delimitación de área de trabajo con
conos, cadena y letrero de advertencia zona roja.
3.- Verificar que operador detenga equipo para
que trabajador de apoyo ingrese al área y conecte
o desconecte mangueras del brazo de la
excavadora.
4.- Verificar uso de guantes anti impacto para
manipular herramientas y hacer el cambio de
accesorio del equipo.
5.- Instalación: verificar que operador de
2 D
excavadora debe posicionar brazo para enganchar
acople rápido hidráulico, afianzando con seguro
hidráulico activado desde cabina.
6.- Desinstalación: verificar que operador debe
desactivar función hidráulica desde cabina que
desacoplará balde.
7.- Verificar controles en ART/HCR.
8.- Realizar CDP tarea crítica.
9.- Difundir Estándares, RBS, SOP relacionado a la
tarea.