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2.1.- Antes de realizar la tarea especifica, dar a conocer a todos las personas involucradas en el
2.- No instruir al personal de acuerdo al procedimiento e instructivo y no considerar en la
trabajo, este instructivo específico acorde al uso de martillo hidráulico. Además la confección de la
confección de la ART, los Controles Críticos establecidos en las Reglas que Salvan Vidas.
ART deberá considerar los Controles Críticos establecidos en las Reglas que Salvan la Vida
aplicables a la actividad.
3.1.- Mantener área de trabajo delimitada y señalizada, prohibido el ingreso de personal que no
3.- Ingresa al área sin autorización
este autorizado a ejecutar la actividad
4.1.- No exponer extremidades en puntos de exposición a línea de fuego (golpes con
4.- Exposición a línea de fuego
atrapamiento)
5.1.- Mantener área de trabajo delimitada y libre de obstáculos, segregar área de trabajo para evitar
5.- Superficie de terreno irregular lesiones por condición de terreno, superficie nivelada ,limpia y pareja.
Asignar a trabajador que restringe el acceso de personal no autorizado.
6.- Malas posturas corporales 6.1.- Adquirir buena postura, realizar pausas activas con ejercicios de elongaciones. Solicitar
rotación de personal..
7.- Sobreesfuerzo 7.1.- No levantar más del peso permitido (25 kg cargas máximas.) si es necesario, solicitar apoyo,
y hacer un correcto manejo manual de cargas.
8.1.- No exponer extremidades en puntos de exposición a línea de fuego (golpes con
8.- Atrapamiento
atrapamiento)
9.- Liberación descontrolada de energía 9.1.- Verificar energía 0 y correcto bloqueo de equipo; 9,2 drenar lineas hidráulicas
10.- Golpeado por 10.1.- No exponer extremidades a línea de fuego y trabajar en forma coordinada y atento a las
maniobras del compañero
11.- Proyección de partículas 11.2.- Uso de EPP y uso de elementos de protección básicos y específicos. Lentes herméticos.
13.- Vibraciones 13.1.- Uso de EPP para disminuir impacto en partes del cuerpo.
14.- Interacción hombre-maquina 14.1.- Mantener una distancia de 30 mts con maquina en movimiento.
15.- Contacto con sustancias peligrosas
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INSTRUCTIVO ESPECÍFICO DE TRABAJO
CAMBIO DE BALDE EXCAVADORA ORUGA
CC-003 "SANEAMIENTO HÍDRICO CUENCA ALTA DLN" 4600021388-13000-INSCS-00026
: Nº DE CONTRATO 4600021388
ECF N°3 , ECF Nº5, ECF Nº7, ECF N° 12, RQSV 1,
ASOCIADO AL PROCEDIMIENTO PROCS-00009 MM.TT General RQSV 6, RQSV 10.
:
DESCRIPCIÓN : Cambio de Balde excavadora oruga
REVISIÓN : 1
G.- RESPONSABILIDADES
Administrador Es el responsable de administrar los recursos, autorizar los PTE y exigir su cumplimiento.
Es el responsable de coordinar las necesidades del personal, equipos, maquinaria , ensayos. Además deberá hacer seguimiento a lo controles
Jefe de Terreno establecidos en el ART y verificar la aplicación de los Controles Críticos.
Generar los procedimientos necesarios y difundirlos al personal que aplique, verificar las condiciones del área, equipos, herramientas, revisión y/o elaboración del
Supervisor
ART y realizar el chequeo de los Controles Críticos aplicables a la actividad.
Asesorar a la línea de mando en la identificación de los riesgos y medidas de control. Verificar confección de la ART y de los Controles Críticos
Prevención de Riesgos aplicables.
Debe ejecutar la actividad de acuerdo a lo establecido por su supervisor y a lo estandarizado en este instructivo, ART y Controles Críticos
Trabajador - Mecánico establecidos de acuerdo a las Reglas que Salvan Vidas. Por otro lado, informar todo tipo de incidente ocurrido o con potencial de ocurrir en el
Poseer licencia interna, poseer certificación, jecutar la actividad de acuerdo a lo establecido por su supervisor y a lo estandarizado en este instructivo,
Operador de excavadora ART y Controles Críticos establecidos de acuerdo a las Reglas que Salvan Vidas.
Todo el personal que forme parte o preste servicios en el contrato N° 4600021388 "Saneamiento hídrico cuenca alta DLN", deberá cumplir y hacer cumplir,
Responsabilidades Especiales todas las indicaciones y directrices referentes a los controles establecidos por Codelco VP, División Andina y la autoridad sanitaria, para prevenir el
contagio por Covid-19.
H.1- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO: Extensión de oruga de excavadora
1) Esta actividad podrá ser realizada solamente por personal de maquinarias que reúna las competencias y esté autorizado por la empresa. Se deberá dejar registro de la difusión del presente
instructivo, además deberá, previo a realizar la actividad, confeccionar la ART identificando todos los Riesgos a los que estará expuesto, para esto, se deberá guiar considerando este instructivo,
Libreta de Reglas que Salvan la Vida y aplicando los Controles Críticos que en ésta se establecen, además de considerar ECF aplicables a la actividad en ART.
2) El operador deberá posicionar la excavadora en lugar nivelado y apropiado para la ejecución del trabajo, para luego en conjunto con personal de maquinaria delimitar el área trabajo con conos,
cadenas y señaléticas de restricción de acceso.
3)En este punto el operador del equipo detendrá la maquina y descenderá de ella para que el personal de maquinaria pueda realizar el bloqueo del equipo
4) Ya bloqueado el equipo y sin presencia de personal técnico en el área, se procederá a aflojar los seis pernos del bastidor y los separadores de la oruga interior para extenderla NOTA: no afloje los
pernos de las guías
5) Ya aflojado los pernos y desbloqueada la máquina, personal técnico del área mecánica se retirará del área delimitada y así el operador de la maquina gire la superestructura de modo que sea
perpendicular a la oruga que se va a extender NOTA: no conecte el cable al peldaño del marco lateral
6 el operador del equipo detendrá la maquina y descenderá de ella para que el personal de maquinaria pueda realizar el bloqueo del equipo. Con el equipo ya bloqueado y verificado la energía cero,
fijara un extremo del cable en el brazo y el otro extremo en la oruga interior, conecte con un dispositivo de sujeción adecuado en ambos extremos
7) Una vez que la oruga inferior se haya deslizado y posicionado en el lugar correcto, baje el bastidor hasta posicionar, el operador del equipo detendrá la maquina y descenderá de ella para que el
personal de maquinaria pueda realizar el bloqueo del equipo
8) Personal mecánico una vez haya comprobado la energía cero, procederá a la instalación los nueve pernos con sus respectivos espaciadores
9) posterior a la instalación de los pernos se procederá a realizar ajuste mediante torque que en cada perno corresponde a 1590±145 lbf-ft
10) Después de que los pernos de un marco lateral se encuentran con su torque realizado, repita los pasos 1 al 9 para el marco del lado opuesto.
14)En este punto el operador del equipo detendrá la maquina y descenderá de ella para que el personal de maquinaria pueda realizar el bloqueo del equipo
15) Ya bloqueado el equipo y sin presencia de personal técnico en el área, se procederá a aflojar los pernos del bastidor y los separadores de la oruga interior para retraer oruga.
16) Ya aflojado los pernos y desbloqueada la máquina, personal técnico del área mecánica se retirará del área delimitada y así el operador de la maquina gire la superestructura de modo que sea
perpendicular a la oruga que se va a retraer.
17) Una vez que la oruga inferior se haya deslizado y posicionado en el lugar correcto, baje el bastidor hasta posicionar, el operador del equipo detendrá la maquina y descenderá de ella para que el
personal de maquinaria pueda realizar el bloqueo del equipo
18) Personal mecánico una vez haya comprobado la energía cero, procederá a la instalación los nueve pernos con sus respectivos espaciadores
19) posterior a la instalación de los pernos se procederá a realizar ajuste mediante torque que en cada perno corresponde a 1590±145 lbf-ft
20) Después de que los pernos de un marco lateral se encuentran con su torque realizado, repita los pasos para el marco del lado opuesto.