VI VISITA

SELECTIVIDAD DE MINERAL MEDIANTE FRAGMENTACIÓN

DIFERENCIADA

POR: ING. ALFONSO BUSTÍOS GARCÍA

En sexta Visita, a la Unidad de Operaciones Huacho colpa, he desarrollado la propuesta del

presente Título, logrado un avance importante de nuestro Plan propuesto, por cuanto el tiempo
disponible, las condiciones de la veta y infraestructura de labor, las prioridades de operación no lo
permitieron. Actualmente la labor está paralizada.

Sin embargo, los resultados de la etapa más difícil, que tiene que ver con la perforación y voladura
controlada, se logró resultados (tres disparos) a satisfacción.

Es una nueva forma de selectividad de mineral, que consiste en la separación mineral del
desmonte en un solo acto de minado. Es decir, en un solo disparo. Ver Power Point, que
acompaño.

La fragmentación es DIFERENCIADA, por cuanto, el mineral se da en finos y material de

menor granulometría, se ubica en la parte inferior de la carga producida por el disparo. El
material estéril se concentra en la parte superior de la carga, en bloques grandes y de
mayor granulometría. En resumen describo lo dicho de ésta manera:

1. Fragmentación de mayor dimensión (“banquear”) para el desmonte.

2. Fragmentación menor, para el mineral económico.
3. Concentración del mineral en la parte inferior de carga disparada. Primer
“pallaqueo” en el frente de Labor. Lo expresado en 1, 2, y 3; se realizó a
satisfacción. Ver power point, que acompaño.
4. separación de mineral y desmonte en interior mina, cámara de
acumulación, mediante la aplicación de un cernidor o zaranda de 12 cm de
abertura. Ello todavía está en proceso.
PRINCIPALES REQUERIMIENTOS:

1. TIPO DE ROCA: > 55 R.M.R. Con voladura controlada hasta 45 R.M.R. sin presencia
de filtraciones de agua.
2. BUZAMIENTO: Para todos los buzamientos posibles en la mina.
3. VALOR DE MINERAL: > $. 200.00.
4. Un cernidor o zaranda para interior mina.
5. Dos cámaras de acumulación de material roto: Uno para mineral y otro para
desmonte.

VENTAJAS

1. Con la fragmentación diferenciada de mineral y desmonte, la selectividad se

realiza con un solo disparo. Es rápida, por la mecanización en la limpieza.
2. Su implementación no requiere de nada adicional a lo que se viene haciendo.
3. Mejora el Control de Dilución, por las evidencias que se dejarán, en físico en las
cámaras de desmonte.
En el S/N. 030-w, como ya lo expresé, hemos logrado un buen avance de nuestra
propuesta, aplicado el método selectividad por Fragmentación diferenciada, concluyendo
la parte más importante, en el aspecto de perforación y voladura controlada; además de
un “payaqueo” primario con el equipo de limpieza, al separar los bloques grandes
(bancos) de la carga. Falta zaranda para tamizar el material roto de menor
fragmentación. Felizmente está en proceso de elaboración.

OTROS ENSAYOS Y ASPECTOS IMPORTANTES DESARROLLADOS EN LA

PRESENTE VISITA.

1. Paralelismo en la perforación. Ha mejorado.

2. Se tenía dispersión de mineral y mezcla con el relleno de tajo. Se controló con un
mejor manejo de accesorios de volada. Ver detalles en Power point adjunto.
3. Como parte del Control de Dilución por Minado, se analizó el sostenimiento de
labores en galerías y subniveles. Se llegó a la conclusión que, todas las
instalaciones de pernos Split set, ejecutados con Mini Jumbos, están mal
instalados. Es un peligro y debe prohibirse las instalaciones con mini
jumbos en éstas labores. La causa es que, las secciones que trabajamos en
Kolpa, no son suficientes para que el mini jumbo trabaje eficientemente.
4. La alternativa es realizar las instalaciones con máquinas convencionales. Ver
detalles en Power Point adjunto.
Atte.

Ing. Alfonso Bustíos García.