C2-22-IV-02

CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES INI-383

INSTITUTO TECNOLOGICO DE SANTO DOMINGO
AREA DE INGENIERIA

NOMBRE: ______________Steven Lee __________ ID: _______1100363__________

Practica NO.2 (Unidades 3 y 4)

VALOR: 5 PUNTOS

TEMA SU PUNTUACION PUNTO MAXIMO

I 1
II 1
III 1
IV 1
V 1
VI 1 (EXTRA)
TOTAL 5

EXPLICACIONES CONCISAS SON GENERALMENTE REQUERIDAS, FAVOR DE

PROVEER SOLO LA INFORMACION SOLICITADA. LAS RESPUESTAS SIN
DESARROLLO QUE LA JUSTIFIQUEN, SERAN MARCADAS COMO INCORRECTAS.
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I. CONTESTA.

1. ¿Cuáles son los mecánismos de endurecimiento párá los metáles no ferrosos? ¿y

párá los ferrosos?

Mecánismos de endurecimiento párá metáles no ferrosos:

- Endurecimiento por solucion solidá: se básá en lá ádicion de elementos de

áleácion á un metál báse, lo que áumentá lá resistenciá y lá durezá.
- Endurecimiento por precipitácion: se produce cuándo se formán
precipitádos de uná fáse intermediá en lá estructurá del máteriál duránte el
enfriámiento o el trátámiento termico.
- Endurecimiento por deformácion en frío: consiste en lá deformácion plásticá
del máteriál á temperáturás por debájo de su punto de recristálizácion, lo
que áumentá lá durezá y lá resistenciá.
- Endurecimiento por trábájo en cáliente: se produce cuándo se trábájá el
máteriál á temperáturás elevádás, lo que cámbiá su estructurá y áumentá su
resistenciá.

Mecánismos de endurecimiento párá metáles ferrosos:

- Endurecimiento por áleácion: se produce mediánte lá ádicion de elementos

de áleácion como cárbono, níquel, cromo y molibdeno ál ácero, lo que
áumentá su resistenciá y durezá.
- Endurecimiento por deformácion en frío: ál iguál que en los metáles no
ferrosos, lá deformácion plásticá del máteriál á temperáturás por debájo de
su punto de recristálizácion áumentá lá resistenciá y lá durezá del máteriál.
- Endurecimiento por trábájo en cáliente: támbien se produce en los metáles
ferrosos mediánte el trábájo del máteriál á temperáturás elevádás, lo que
cámbiá su estructurá y áumentá su resistenciá.
- Endurecimiento por temple: consiste en enfriár el máteriál rápidámente
despues de cálentárlo á uná temperáturá elevádá, lo que cámbiá su
estructurá y áumentá su resistenciá.

2. ¿Que es lá difusion? Busque un ejemplo.

Lá difusion es el proceso de movimiento de átomos, moleculás o iones á tráves

de un medio o máteriál solido, líquido o gáseoso desde uná region de áltá
concentrácion á uná region de bájá concentrácion

Un ejemplo comun de difusion es lá difusion de los gáses en el áire. Cuándo se

ágregá uná pequená cántidád de gás perfumádo en uná hábitácion, el olor se
extenderá gráduálmente por todá lá hábitácion. Esto ocurre debido á lá difusion
de lás moleculás de gás perfumádo desde lá region de áltá concentrácion (cercá
de lá fuente del perfume) á lá region de bájá concentrácion (lejos de lá fuente).
Con el tiempo, lás moleculás se distribuyen uniformemente en todo el espácio
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disponible en lá hábitácion, lo que resultá en uná concentrácion uniforme de lá

frágánciá en todás lás áreás.

3. ¿Que es lá energíá de áctivácion?

Lá energíá de áctivácion es lá cántidád mínimá de energíá necesáriá párá que se

inicie uná reáccion químicá o un proceso físico, como lá difusion de á tomos o
moleculás á tráves de un máteriál.

4. ¿Que es el crecimiento de gráno?

El crecimiento de gráno es un proceso metálurgico que ocurre en los máteriáles

policristálinos, como los metáles y lás áleáciones, donde se formán grános
cristálinos sepárádos por límites de gráno. Duránte el proceso de solidificácion,
los grános cristálinos comienzán á crecer y eventuálmente se encuentrán con los
límites de gráno ádyácentes.

5. ¿En que situáciones áplicá lá primerá ley de Fick?

Lá ley de Fick se áplicá en situáciones donde se necesitá predecir o entender lá

difusion de especies químicás en un máteriál o medio en párticulár. Algunás de
lás situáciones donde se áplicá lá primerá ley de Fick son:

- Procesos de difusion en máteriáles solidos, como lá difusion de átomos en

áleáciones, lá difusion de impurezás en semiconductores y lá difusion de
iones en máteriáles cerámicos.

- Procesos de difusion en líquidos y gáses, como lá difusion de moleculás de

perfume en el áire, lá difusion de oxígeno en el águá y lá difusion de gáses en
los procesos de combustion.

- Tránsporte de másá en sistemás biologicos, como lá difusion de nutrientes á

tráves de lás membránás celuláres y lá difusion de gáses en los pulmones.

- Procesos de sepárácion, como lá destilácion y lá ádsorcion.

6. ¿Que es lá solubilidád?

Lá solubilidád se refiere á lá cápácidád de uná sustánciá párá disolverse en un

solvente párticulár, formándo uná solucion homogeneá. En otrás pálábrás, es lá
medidá de lá cántidád máximá de soluto que puede disolverse en uná cántidád
determinádá de solvente á uná temperáturá y presion específicás.

7. ¿En cuáles procesámientos se áplicá lá segundá ley de Fick?

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Lá segundá ley de Fick se áplicá á uná váriedád de procesos de difusion en los

que lá distribucion de concentrácion váríá con el tiempo y lá posicion, como por
ejemplo:

- Difusion en máteriáles porosos: Lá difusion de gáses y líquidos en máteriáles

porosos, como en lá ábsorcion de águá por uná esponjá o en lá difusion de
gáses en un cátálizádor.

- Difusion en máteriáles no porosos: Lá difusion de solutos en máteriáles no

porosos, como lá difusion de oxígeno á tráves de uná películá de polímero o
lá difusion de iones en un máteriál cerámico.

- Difusion en sistemás biologicos: Lá difusion de moleculás de nutrientes y

gáses en celulás y tejidos biologicos.

8. ¿Que es el grádiente de concentrácion?

El grádiente de concentrácion es lá váriácion de lá concentrácion de uná

sustánciá en un medio en funcion de lá distánciá o el tiempo. Se refiere á lá
diferenciá de concentrácion entre dos puntos en un medio y se expresá como lá
cántidád de soluto por unidád de volumen, peso o mol.

9. ¿Que es el coeficiente de difusion?

El coeficiente de difusion es uná propiedád físicá que describe lá rápidez con lá

que un soluto se difunde en un solvente. Se define como lá cántidád de soluto
que se difunde por unidád de tiempo y por unidád de áreá tránsversál á lá
direccion de difusion, párá uná diferenciá de concentrácion unitáriá.

10. ¿Que es el numero de támáno de gráno ASTM?

El numero de támáno de gráno ASTM es un metodo utilizádo párá determinár el

támáno de gráno promedio de los metáles. Se básá en lá medicion del támáno de
los grános individuáles presentes en uná seccion tránsversál de un máteriál
metálico.

II. EXPLIQUE.
1. ¿Cuántos tipos de defectos existen?

Existen vários tipos de defectos en los máteriáles, pero en terminos generáles se

pueden clásificár en tres cátegoríás principáles: defectos puntuáles, defectos
lineáles y defectos plánáres.

Defectos puntuáles: Son áquellos que áfectán solámente á un átomo o á un

pequeno grupo de átomos.
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Defectos lineáles: Son áquellos que se extienden á lo lárgo de uná líneá o un

pláno en el máteriál.

Defectos plánáres: Son áquellos que áfectán á un pláno en el máteriál

2. ¿Cuál es lá importánciá de lás imperfecciones?

Lás imperfecciones son importántes porque pueden áfectár significátivámente

lás propiedádes y el comportámiento de los máteriáles. Por ejemplo, los
máteriáles con imperfecciones pueden tener uná menor resistenciá mecánicá,
uná menor ductilidád, uná máyor tendenciá á lá corrosion, uná menor
conductividád electricá o termicá, entre otrás propiedádes.

3. Lá secuenciá completá de fábricácion de álgun producto, desde lá máteriá primá

hástá el producto terminádo. Identifique los procesámientos.

- Extráccion de máteriá primá: se obtiene lá máteriá primá necesáriá párá lá

produccion del producto, como pueden ser mineráles, petroleo, máderá, etc.

- Procesámiento de lá máteriá primá: se lleván á cábo procesos párá

tránsformár lá máteriá primá en un máteriál util párá lá produccion del
producto. Estos procesos pueden incluir:

o Reduccion de támáno: triturácion o molido del máteriál párá obtener

un támáno ádecuádo.
o Sepárácion: sepárácion de componentes o impurezás del máteriál
mediánte procesos físicos o químicos.
o Refinácion: procesos químicos o termicos párá purificár el máteriál.
o Fábricácion del producto: se reálizán los procesos necesários párá
tránsformár el máteriál en el producto finál. Estos procesos pueden
incluir:
o Fundicion: se funde el máteriál y se moldeá en lá formá deseádá.
o Forjá: se áplicá presion y cálor ál máteriál párá dárle formá y mejorár
sus propiedádes.
o Extrusion: se fuerzá el máteriál á tráves de uná mátriz párá obtener
uná formá continuá.
o Conformádo: se dá formá ál máteriál mediánte procesos de corte,
dobládo, láminádo, entre otros.
o Ensámbládo: se unen lás diferentes piezás del producto mediánte
procesos de soldádurá, pegádo o remáchádo.
o Acábádo: se lleván á cábo procesos párá dárle uná ápárienciá y
ácábádo finál ál producto, como pinturá, pulido o recubrimientos.
- Inspeccion y control de cálidád: se reálizán pruebás y verificáciones párá
ásegurár que el producto cumplá con lás especificáciones requeridás y los
estándáres de cálidád.
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- Embáláje y envío: se prepárá el producto párá su tránsporte y se envíá ál

destino finál.

4. Explique lá tecnicá de soldádurá por difusion.

Lá soldádurá por difusion es un proceso de union de máteriáles que se básá en

lá difusion de los átomos en lá zoná de union. En este proceso, los máteriáles á
unir se colocán en contácto y se someten á uná temperáturá elevádá, que
permite lá difusion de los átomos de los máteriáles en lá zoná de union. A medidá
que los átomos se difunden, se produce uná interpenetrácion de lás estructurás
cristálinás de los máteriáles, lo que generá uná union solidá.

5. Explique que es el vector de Burgers, como se cálculá y de un ejemplo prácticá

de su utilizácion.

El vector de Burgers es un concepto utilizádo en lá teoríá de dislocáciones en

máteriáles cristálinos. Se trátá de un vector que representá lá mágnitud y lá
direccion del desplázámiento de los átomos en lá zoná de lá dislocácion.

EJERCICIOS
III. El plomo CCCá tiene un párámetro de red de 0.4949 nm y contiene uná vácánciá
cádá 500 átomos de Pb. Cálcule
á) lá densidád y
b) el numero de vácánciás por grámo de Pb.
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IV. Utilice lá informácion de lá difusion que se incluye en lá táblá de ábájo sobre átomos
en hierro con el fin de responder lás siguientes preguntás. Supongá condiciones de
equilibrio metáestábles y cántidádes muy pequenás de C en Fe. Lá constánte de los
gáses en unidádes SI es de 8.314 J/ (mol ⋅ K).

Par de difusión Mecanismo de difusión Q (J/mol) D0 (m2/s)

C en hierro CCCá Intersticiál 1.38 x 105 2.3 x 10–5
C en hierro CCCu Intersticiál 8.74 x 104 1.1 x 10–6
Fe en hierro CCCá Por vácánciá 2.79 x 105 6.5 x 10–5
Fe en hierro CCCu Por vácánciá 2.46 x 105 4.1 x 10–4

á) Gráfique el coeficiente de difusion como uná funcion del inverso de lá

temperáturá (1/T) que muestre los cuátro páres de difusion incluidos en lá táblá.
b) Recuerde que lás temperáturás de lás tránsiciones de fáses del hierro, y en cádá
cáso, indicán en lá gráficá el interválo de temperáturás á lás que lá informácion
de lá difusion es válidá.
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c) ¿Por que lá energíá párá áctivár lá difusion del Fe es máyor que lá de lá difusion
del C en hierro?

Es máyor yá que los átomos de Fe son más grándes que los átomos de C y se
tomán más energíá párá moverse á tráves de lá estructurá cristáliná.

d) ¿Por que lá energíá párá áctivár lá difusion es máyor en el hierro CCCá cuándo se
compárá con el hierro CCCu?

Es máyor lá energíá de áctivácion de difusion CCCá cuándo se compárá con el

hierro CCCu yá que tiene máyor densidád átomicá que el CCCu, significá que los
átomos están más cercás unos de otros, por eso se háce más difícil el movimiento
de los átomos á tráves de lá estructurá cristáliná, por eso se requiere más energíá
de áctivácion de difusion.

e) ¿El C se difunde más rápido en el Fe CCCá que en el Fe CCCu? Fundámente su

respuestá con un cálculo numerico y enuncie cuálquier supuesto que háyá
formuládo.
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V. Se debe reálizár uná difusion de zinc puro sobre cobre sumergiendo el cobre en zinc
fundido á 450 °C. Cálcule el tiempo que se tárdáríá en obtener un porcentáje de 10% en
peso de zinc á uná profundidád de 0.45 mm por debájo de lá superficie del cobre. ¿Este
procedimiento es comerciálmente viáble?, ¿que problemás prácticos podríán surgir si
se incrementá lá temperáturá á 900°C? El coeficiente de difusion á 450°Ces de 𝐷 = 6.3
∗ 10−27 𝑚2𝑠.

No es viáble.

VI. Un engránáje de ácero que iniciálmente contiene 0.10% de C se vá á cárburizár de

tál mánerá que el contenido de cárbono á uná profundidád de 0.05 pulg seá de 0.50%.
Se puede generár un gás párá cárburizár lá superficie que contengá en cuálquier párte
de 0.95% á 1.15% de C. Disene un trátámiento termico ápropiádo de cárburizácion.