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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIA

OPRERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES I

PRÁCTICA N°07

“TIPOS DE TRANSMISIÓN DE CALOR “

AUTOR(ES):

CULQUE LEZAMA, Jeancarlos


GAYOSO UGAS, Anny
LEÓN VÁSQUEZ, Anthony

DOCENTE:

Ing. ALBITRES ABANTO, Sergio

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ


2019
I. INTRODUCCIÓN

El Calor es una forma de energía de la que están dotados todos los cuerpos y que
aumenta o disminuye con la pérdida de energía térmica, si bien el cuerpo no pierde
nunca la totalidad de su calor por muy frío que llegue a estar, ya que para ello debería
alcanzar (-273.15°C), que en la práctica es inalcanzable plantea Bird (1992)

Cuando se calienta un objeto las moléculas que lo componen absorben energía térmica,
y esto hace que en el caso de los sólidos las vibraciones de dichas moléculas sean más
intensas, y en el de líquido y gases las moléculas se muevan con mayor velocidad; esto
implica, en los gases, un aumento de la presión a volumen constante, o un aumento del
volumen cuando la presión es fija argumenta Incropera (1999)

Asimismo, puede producirse el intercambio de energía térmica entre dos cuerpos que
no estén en contacto, pero que se encuentren a temperaturas distintas.

Esto es posible gracias a que la energía térmica puede irradiarse por el espacio y
producir efectos de resonancia con los átomos que vibren con frecuencias similares a la
suya agrega Bird (1992)

La temperatura es una medida de la energía cinética promedio de los átomos y moléculas


individuales de una sustancia.

Cuando se agrega calor a una sustancia, sus átomos o moléculas se mueven más rápido
y su temperatura se eleva, o viceversa.

Cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se ponen en contacto entre sí, se
produce una transferencia de calor desde el cuerpo de mayor temperatura al de menor
temperatura

La transferencia de calor es un proceso de transporte que prácticamente se encontrará


presente en todas las operaciones unitarias, ya sea aplicando calor, retirándolo o
controlando la energía interna del flujo de material define Bird (1992)

Mantener la temperatura constante es alguna de las operaciones unitarias de las que se


compone el proceso d transformación de materiales llega a ser tan importante como la
adición de algún coadyuvante del proceso e incluso una limitante para la consecución
del producto o pérdida de este.

1
La transferencia de calor, es el proceso por el que se intercambia energía en forma de
calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a
distinta temperatura nos dice Giancoli (2006)
El calor se transfiere mediante convección, radiación o conducción. Aunque estos tres
procesos pueden tener lugar simultáneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos describe Giancoli (2006)
Por ejemplo, el calor se transmite a través de la pared de una casa fundamentalmente
por conducción, el agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se calienta
en gran medida por convección, y la Tierra recibe calor del Sol casi exclusivamente por
radiación.
II. OBJETIVOS
 General
 Determinar los diversos fenómenos de transferencia de calor en los equipos
H112A, H110B y H112C.
 Específicos
 Aprender sobre el uso correcto del módulo conducción linear H112A.
 Aprender sobre el uso correcto del módulo conducción radial H110B.
 Aprender sobre el uso correcto de los módulos de transferencia de calor radiante
e intercambiador de calor radiante, y el módulo para la transferencia de calor por
radiación y convección H112C.

III. MARCO TEÓRICO


Transferencia de calor
UNET (s.f.) menciona que:
Las leyes de la Termodinámica tratan de la transferencia de energía pero solo se refieren
a sistemas que están en equilibrio. Por ello, permiten determinar la cantidad de energía
requerida para cambiar un sistema de un estado de equilibrio a otro pero no sirven para
predecir la rapidez con que puedan producirse estos cambios. La transferencia de calor
complementa la primera y la segunda ley, proporcionando los métodos de análisis que
pueden utilizarse para predecir esta velocidad de transmisión. Ejemplo:
Calentamiento de una barra de acero colocada en agua caliente:
Con la Termodinámica se predicen las temperaturas finales una vez los dos sistemas
hayan alcanzado el equilibrio y la cantidad de energía transferida entre los dos estados
de equilibrio inicial y final. Con la Transferencia de Calor se puede predecir la velocidad
de transferencia térmica del agua a la barra así como la temperatura del agua en función
del tiempo.

2
Transferencia de calor por conducción
Olmo y Nave (s.f.) explica que:
La conducción es la transferencia de calor, por medio de la excitación molecular en el
interior del material, sin ningún tipo de movimiento entre los objetos. Si un extremo de
una barra de metal está a una temperatura más alta, entonces se transferirá energía hacia
el extremo más frío, debido a las colisiones de partículas de alta velocidad con las más
lentas, produciéndose una transferencia neta de energía hacia estas últimas. En una
transferencia entre dos superficies planas, como la pérdida de calor a través de las
paredes de una casa, la tasa de transferencia de calor por conducción es

Fig. N°1.- Transferencia de calor por conducción

Transferencia de calor por convección


EcuRed (s.f.) comenta que:
La convección es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento de masa o
circulación dentro de la sustancia. Si existe una diferencia de temperatura en el interior
de un líquido o un gas, es casi seguro que se producirá un movimiento del fluido. Este
movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra. La convección transfiere calor
por el intercambio de moléculas frías y calientes: es la causa de que el agua de una tetera
se caliente uniformemente aunque sólo su parte inferior esté en contacto con la llama.
Este proceso llamado convección puede ser natural producida solo por las diferencias
de densidades de la materia; o forzada, cuando la materia es obligada a moverse de un
lugar a otro, por ejemplo el aire con un ventilador o el agua con una bomba. Sólo se
produce en líquidos y gases donde los átomos y moléculas son libres de moverse en el
medio. En la naturaleza, la mayor parte del calor ganado por la atmósfera por
conducción y radiación cerca de la superficie, es transportado a otras capas o niveles de
la atmósfera por convección.

Fig. N°2.- Transferencia


3 de calor por convección
Transferencia de calor por radiación
UNET (s.f.) vuelve a aparecer y menciona que:
La transmisión de calor por radiación se caracteriza porque la energía se transporta en
forma de ondas electromagnéticas, que se propagan a la velocidad de la luz. El transporte
de energía por radiación puede verificarse entre superficies separadas por el vacío. El
sol por ejemplo, transmite energía a la Tierra enteramente por radiación a través de
millones de kilómetros de espacio vacío. Un cuerpo negro se define como aquel que
emite y absorbe la máxima cantidad de energía a una temperatura determinada. Los
cuerpos reales reflejan radiación térmica en la misma forma en que la absorben y la
transmiten. Los metales muy pulidos son buenos reflectores de la radiación térmica.
 Reflectividad: r Es la fracción de calor incidente sobre el cuerpo que se refleja.
 Absortividad: a Es la fracción que se absorbe.
 Transmisividad: t Es la fracción de energía incidente transmitida a través del
cuerpo.
 Emisividad: e Es la efectividad del cuerpo como un radiador térmico a una
temperatura. Es la relación de la emisión de calor a una temperatura dada a la
emisión de calor desde un cuerpo negro a la misma temperatura.

Fig. N°2.- Transferencia de calor por radiación

Módulo conducción linear H112A


Si las superficies calientes y frías están perfectamente amarradas entonces forman un buen
contacto térmico con la sección intermediaria del aluminio, una barra de composito la forma
similar descrita más abajo, se formará.

TLado caliente TLado frío

T1

A frío
A caliente
Aint T8
Q

∆ Xint
4
Asumiendo que la energía de entrada en la extremidad calentada es conducida sin pérdida a los
alrededores hasta la extremidad enfriada, el flujo de calor entre cada sección de ser igual.
Entonces la ley de Furrier en cada sección es
∆𝐓𝐢𝐧𝐭
𝐐̇ = 𝐤 𝐢𝐧𝐭 𝐀 𝐢𝐧𝐭
∆𝐗 𝐢𝐧𝐭
Avec

∆𝐓𝐢𝐧𝐭 = (𝐓𝐒𝐮𝐩𝐞𝐫𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞 𝐜𝐚𝐥𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞 − 𝐓𝐒𝐮𝐩𝐞𝐫𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞 𝐟𝐫í𝐚 )

Reorganizando la fórmula, se puede calcular la conductividad térmica de 𝐤 𝐢𝐧𝐭 de la sección


intermediaria como:

𝐐∆𝐗̇ 𝐢𝐧𝐭
𝐤 𝐢𝐧𝐭 =
𝐀 𝐢𝐧𝐭 (𝐓𝐒𝐮𝐩𝐞𝐫𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞 𝐜𝐚𝐥𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞 − 𝐓𝐒𝐮𝐩𝐞𝐫𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞 𝐟𝐫í𝐚)

Módulo conducción radial H110B


Cuando las superficies interna y externa de la pared gruesa de un cilindro tiene una diferencia
de temperatura uniformes, el calor fluye de forma radial a través de la pare cilíndrica. Debido
a la simetría, cualquier superficie cilíndrica concéntrica con el eje central del tubo tiene una
temperatura constante (es isotérmica) y la dirección del flujo de calor es normal (en ángulos
rectos) a la superficie. Por la continuidad, el flujo de calor radial por unidad de largo del tubo a
través de las mismas superficies isotérmicas deberá permanecer en régimen permanente. Como
cada capa sucesiva presenta un aumento del área de la superficie con el radio, el gradiente de
la temperatura debe disminuir con el radio.
La distribución de la temperatura deberá ser de la forma siguiente.

Distribución de
Ti la temperatura

Forma de flujo To

R1
Q

Ro

Superficies isotérmicas Conductividad


cilíndricas eléctrica k

5
Considerando una sección de superficie plana, según la ley de Fourier sobre la conducción de
calor:

T caliente
t
ΔT Q
T fría

Δx
Si la sección plana con la conductividad térmica k, grosor ∆x y área consrante A mantiene una
diferencia de temperatura ∆T entonces la velocidad de transferencia de calor por unidad de
tiempo Q̇ por conducción a través de la pared será:
∆T
Q̇ = −k A
∆x
El signo negativo sigue la convención de termodinámica que dice que la trasferencia de calor
se considera normalmente positiva en la dirección de la bajada de temperatura.
Volviendo a la pared gruesa cilíndrica, si se considera un grosor elemental de dr entonces el
área de largo del cilindro x puede considerar como 2𝝅r x. El gradiente normal de la temperatura
según el grosor elemental es (dt/dr).

Distribución de
Ti la temperatura

Forma de flujo To

R1
Q

Ro

Superficies isotérmicas Conductividad


cilíndricas eléctrica k

Aplicando la ley de Fourier


dT
Q̇ = −k 2𝜋r x ( )
dr

6
Ya que Q es independiente de r, al integrar entre Ri y Ro se puede mostrar que
Ro
Q̇ ln ( ) = −k 2𝜋r x (To − Ti)
Ri
Donde ln = loge
Redondeando la ecuación
Ro
Q̇ ln ( Ri )
k=−
2𝜋r x (To − Ti)
Para el objetivo de este experimento, el símbolo negativo de la ecuación anterior puede ser
ignorado.
Módulo de transferencia de calor radiante e intercambiador de calor radiante H112C
La ley de Stefan Boltzmann puede ampliarse para un cuerpo gris radiador
qg = ξσ(Ts4 − Ta4 )
Donde ξ es la emisividad de la superficie de radiación y para un cuerpo negro ξ = 1.0. Sin
embargo para un cuerpo gris ξ < 1.0.
En el experimento 3 se demostró que con una distancia x desde un radiador, la radiación
incidente R cayendo sobre el detector puede determinarse con
R = Fσ(Ts4 − Ta4 )
Donde F es el factor visual.
Esto se puede ampliar para un cuerpo gris de tal manera que
R = Fξσ(Ts 4 − Ta4 )
Para la placa negra no circular la relación 𝐹 = 𝑠𝑖𝑛2 𝜃 no se puede aplicar.
Sin embargo el factor vista puede determinar con el experimento si consideramos que una de
las formas es un cuerpo negro radiante ξ = 1.0.
Bajo estas condiciones la radiación R cayendo sobre el detector a una distancia x es
R = Fσ(Ts4 − Ta4 )
Por lo tanto
R R
F= =
σ(Ts 4 − Ta4 ) qg
Si F puede determinarse y considerando que la distancia x no es alterada entonces, para las
placas que no son negras
R = ξFσ(Ts 4 − Ta4 )
Por lo tanto

7
𝑅
ξ=
Fσ(Ts4 − Ta4 )
R
=
Fqb
IV. MATERIALES Y METODOS
 Materiales
 Lapiceros.
 Cronómetros.
 Equipos
 Módulo conducción linear H112A.
 Módulo conducción radial H110B.
 Módulo de transferencia de calor radiante e intercambiador de calor radiante
H112C.
 Módulo para la transferencia de calor por radiación y convección H112C.
 Métodos
 Módulo conducción linear H112A.
Seguir las bases del MODO DE USO de la página A7, unten las superficies de las
secciones frías y calientes con una pasta térmica y luego amárrenlas juntas con la
muestra intermediaria en aluminio El sistema se puede representar de la siguiente
manera:

De nuevo, en acuerdo con los procedimientos descritos anteriormente, asegúrese que


el agua de enfriamiento fluye correctamente y ajuste la aproximadamente. Esto
proveerá un gradiente razonable a lo largo de la barra. Sin embargo si el agua de
enfriamiento de llegando de la fuente de alimentación local es elevada (25-35 °C ó
más), será entonces necesario aumentar la tensión del elemento térmico. Esto
aumentará la diferencia de tensión del elemento térmico V sobre 150V temperatura
entre la extremidad caliente y fría de la barra Monitorear las temperaturas TI, T2, T3,
T4, T5, T6, T7, T8 hasta que se estabilicen. Cuando las temperaturas están estables,
entonces registren: TI, T2, T3, T6, T7, T8, V, I Aumenten la tensión del elemento
térmico sobre 50 voltios aproximadamente y repita el procedimiento descrito arriba,
registrando los parámetros TI, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, V, I cuando las
temperaturas están estabilizadas Al terminar, y si no va a realizar otro experimento,
se deberá reducir la tensión del elemento térmico en cero y apaguen el sistema de la
manera descrita en la página A7.

8
 Módulo conducción radial H110B.

Siga las instrucciones de MODO DE OPERACIÓN de la página B6 Siguiendo el


modo anterior asegúrese de que el agua fría esté corriendo y luego ajuste el voltaje
del calentador V a aproximadamente 100 voltios. Si sin embargo, el suministro de
agua fría local estuviese a una temperatura alta (de 25-35 °C o más) entonces será
necesario aumentar el voltaje suministrado al calentador. Esto hará que aumente la
diferencia de la temperatura entre el centro caliente y la circunferencia fría del disco
Observe las temperaturas de T1, T2, T3, T4, T5, T6 hasta que se estabilicen. Cuando
se hayan estabilizado las temperaturas grabe: TI, T2, T3, T4, T5, T6, V, I. Aumente
el voltaje del calentador unos 50 voltios aproximadamente y repita las instrucciones
anteriores otra vez grabando los parámetros T1, T2, T3, T4, T5, T6, V, I cuando se
hayan estabilizado las temperaturas Aumente el voltaje del calentador unos 50 voltios
aproximadamente y vuelva a repetir las instrucciones anteriores otra vez grabando
los parámetros T1, T2, T3, T4, T5, T6, V, I cuando se hayan estabilizado las
temperaturas. Si el tiempo lo permite, las instrucciones pueden repetirse de nuevo
teniendo en cuenta de que la temperatura máxima segura de T1 es de 100°C Cuando
haya terminado, si no necesitase realizar más experimentos, reduzca el voltaje del
calentador a cero, y cierre el sistema como se indica en la sección de operación de la
página B6 La teoría que se demuestra, observaciones de prueba y cálculos se
muestran en las siguientes páginas
 Módulo de transferencia de calor radiante e intercambiador de calor radiante
H112C.
Siguiendo el procedimiento de PUESTA EN MACHA en página C7 y de
INSTALACION en página C5 instala la placa calentada C1(10) del lado izquierdo
del riel y el radiómetro CI(12) del lado derecho CI(2). Nota: Para el siguiente
experimento los resultados son más gráficos si todas las placas pueden alcanzar una
temperatura similar durante su calentamiento. Por este motive bien útil si las caras
traseras (lado frente a la placa calentada) de las placas grises y pulidas estén cubiertas
de hollín, según el método descrito en la sección de mantenimiento en pueden ser
cubiertos de hollín. Sin embargo, de acuerdo al mismo procedimiento se tendrá que
remover el hollín de las placas grises para que no haya interferencias con los
resultados del experimento 5 páginas C8. Ambos lados de la placa negra Posicione
el soporte de placa C1(4) con la ranura izquierda a 50mm de la placa calentada.
Instala una de las placas negras C1(11) del lado izquierdo del soporte (cerca de la
placa calentada). Conecta el termocople de la placa negra sobre el enchufe T2 de la
Unidad de Servicio de Transferencia de Calor H112 Conecta el termocople de la
placa gris (aluminio anodizado) al enchufe marcado T3 al frente de la unidad de
servicio y ponga la placa sobre la banca adyacente a la unidad donde puede registrar
la temperatura ambiente. Conecta el termocople de la placa pulida al enchufe
marcado T4 al frente de la unidad de servicio y ponga la placa sobre la banca
adyacente a la unidad donde puede registrar la temperatura ambiente.

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Asegúrese que el escudo de radiación este en posición sobre el radiómetro y póngalo
a 900mm como indicado arriba. Se tiene que dejar el radiómetro varios minutos con
el escudo de protección para que se disipe el calor residual. Siga la puesta en marcha
en posición de cero. Página C7 hasta el punto 7, pero deje el elemento térmico sobre
la Monitorea la pantalla digital de W/m2 y después de varios minutos se alcanzara
Finalmente reinicie el radiómetro presionando dos veces el botón derecho un
mínimo. Deje el escudo de radiación en posición y gire el control de voltaje en el
sentido de las agujas para aumentar el voltaje al máximo. Selecciona la posición T2
del selector de temperatura y observe la temperatura T2 Cuando la temperatura de
T2 alcanza su máximo remueva el escudo (sin tocar al radiómetro) y mueva el soporte
del radiómetro a una distancia de 200mm de la placa negra. El valor indicado debería
comenzar a subir de inmediato. Monitor la pantalla digital hasta alcanzar el valor
máximo y tome nota de lo siguiente. T2 (placa negra), T3 (la temperatura ambiente)
y R Ponga de nuevo el escudo de radiación sobre el radiómetro y sin tocar el
radiómetro mueva de regreso el soporte a unos 900mm. Con precaución retire la
placa negra y reemplácela con la placa gris (aluminio). Seleccione la posición de T3
sobre el selector de temperatura y monitorea la temperatura de T3. Cuando la
temperatura de T3 alcanza su máximo remueva el escudo (sin tocar al radiómetro) v
e v soporte del radiómetro a una distancia de 200mm de la placa gris. El valor
indicado debería comenzar a subir de inmediato. Monitor la pantalla digital hasta
alcanzar el valor máximo y tome nota de lo siguiente. T2 (placa negra), T3 (la
temperatura ambiente) y R Ponga de nuevo el escudo de radiación sobre el
radiómetro y sin tocar el radiómetro mueva de regreso el soporte a unos 900mm. Con
precaución retire la placa negra y reemplácela con la placa gris (aluminio).
Seleccione la posición de T3 sobre el selector de temperatura y monitorea la
temperatura de T3. Cuando la temperatura de T3 alcanza su máximo remueva el
escudo (sin tocar al radiómetro) y mueva el soporte del radiómetro a una distancia de
200mm de la placa gris. El valor indicado debería comenzar a subir de inmediato.
Monitor la pantalla digital hasta alcanzar el valor máximo y tome nota de lo siguiente.
T3 (placa gris), T4 (la temperatura ambiente) y R Repita este procedimiento usando
la placa pulida y toma nota de T4 (placa pulida), T2 o T3 (cualquier placa sirve la
para temperatura ambiente) y R.

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V. ANÁLISIS DE DATOS
 EQUIPO H112A
4.1 MÓDULO DE CONDUCCIÓN LINEAR DE CALOR

PRACTICA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Nombre del equipo : H112A

Transferencia de calor lineal

Tabla de datos #01

Muestra : aluminio

Voltaje: 100

TABLA N°1.- Datos del módulo de conducción linear de calor a voltaje 100

Tiempo
Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T6 °C T7 °C T8 °C VOLTAJE
(min)
0 0.100 24.6 24.9 25.2 25.2 26.2 26.7 27.1 100

2 0.103 34.4 32.4 30.7 25.4 26.1 24.4 23.0 103


4 0.107 38.3 35.9 33.8 25.7 27.5 25.4 23.5 107
6 0.105 40.1 37.4 35.0 25.9 24.9 25.8 23.6 105
8 0.105 41.0 38.4 35.8 26.0 28.6 26.1 23.8 105
10 0.104 41.9 39.1 36.5 26.1 29.0 26.3 24.0 104
12 0.104 42.7 39.8 37.1 26.4 29.3 26.6 24.1 104
14 0.106 43.0 40.1 37.4 26.4 29.5 26.7 24.1 106
16 0.107 43.3 40.3 37.5 26.5 29.7 26.7 24.2 107
18 0.104 43.3 40.6 37.8 26.5 29.7 26.9 24.3 104
20.0 0.103 43.6 40.7 37.9 26.6 29.8 26.9 24.3 103.0
Fuente: Datos experimentales (2019)

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TABLA DE DATOS #02

MUESTRA : ALUMINIO

VOLTAJE : 150

TABLA N°2.- Datos del módulo de conducción linear de calor a voltaje 200

Tiempo Amperaje T1 T2 °C T3°C T4 °C T6 °C T7 °C T8 °C VOLTAJE


(min) °C
0 0.158 49.7 45.4 41.6 26.6 31.3 27.7 24.7 150
2 0.158 56.0 51.1 46.5 26.6 34.0 29.6 25.7 150
4 0.161 59.9 54.3 49.2 26.6 35.3 30.4 26.1 153
6 0.161 61.5 55.9 50.8 26.6 36.2 31.0 26.4 153
8 0.161 61.5 63.3 52.2 26.7 37.4 31.6 26.7 153
10 0.160 64.5 58.7 53.2 26.6 37.5 31.9 26.8 151
12 0.157 65.0 59.2 53.7 26.6 37.7 32.2 26.9 151
14 0.160 65.5 59.6 54.1 26.6 38.1 32.2 27.0 149
16 0.160 65.8 59.1 54.3 26.6 38.1 32.3 27.0 152
18 0.160 63.3 60.3 54.7 26.7 38.3 32.4 27.0 152
20.0 0.160 65.5 60.5 54.8 26.7 38.4 32.5 27.0 152.0

Fuente: Datos experimentales (2019)

NOTA: TOMAMOS LOS ULTIMOS DATOS PUES EN ESTE MOMENTO SE LOGRARÁ


LA ESTABILIDAD DEL EQUIPO

Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T6 °C T7 °C T8 °C VOLTAJE

0.103 43.6 40.7 37.9 26.6 29.8 26.9 24.3 103.0

DISTANCIA D1 D2 D3 D4 D6 D7 D8 VOLTAJE
EN
0 0.015 0.030 - 0.045 0.060 0.075 -
METROS
ENTRE
(Δ X)
TI Y T3

Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T6 °C T7 °C T8 °C VOLTAJE

0.160 65.5 60.5 54.8 26.7 38.4 32.5 27.0 152.0

DISTANCIA D1 D2 D3 D4 D6 D7 D8
DIAMETRO 0 0.015 0.030 - 0.045 0.060 0.075
ENTRE
(Δ X)
TI Y T3
12
VALOR (mm) VALOR (m)

25 0.025

25 0.025

25 0.025

LA DISTRUBUCÍÓN DE LA TEMPERATURA ES LINEAR ENTRE T3 Y T6


SERA DETERMINADA POR ECUACIONES

 EQUIPO H112B
4.2 MÓDULO DE CONDUCCIÓN RADIAL DE CALOR

PRACTICA DE TRANSFERENCIA DE CALOR


NOMBRE DEL EQUIPO : H112B
TRANSFERENCIA DE CALOR LINEAL
TABLA DE DATOS #03
MUESTRA : LATÓN
VOLTAJE: 250
T1 = 0.007 m
T2 = 0.010 m
T3 = 0.020m
T4= 0.030m
T5 = 0.040 m
T6= 0.0050 m
GROSOR DEL DISCO : 0.0032 m
Diámetro Exterior : 0.110 m
Diámetro del Centro : 0.014 m

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TABLA N°3.- Datos del módulo de conducción radial de calor 150
Tiempo
Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T5 °C T6°C VOLTAJE
(min)
0 0.260 21.0 21.0 21.0 24.0 21.0 21.0 150
2 0.261 25.1 23.0 22.0 30.3 21.1 21.0 152
4 0.265 40.1 40.1 30.1 33.1 27.0 24.0 150
6 0.262 50.0 50.0 34.1 34.1 25.8 23.0 152
8 0.262 54.3 54.3 37.1 35.0 26.6 23.9 150
10 0.263 56.4 56.4 38.1 35.4 27.0 24.0 149
12 0.260 58.1 58.1 39.0 35.7 27.3 24.2 148
14 0.261 59.0 59.0 39.4 36.1 27.5 24.2 148
16 0.268 59.9 59.9 39.9 36.5 27.6 24.3 152
18 0.268 60.8 60.8 40.3 36.9 27.8 24.4 153
20 0.269 61.5 61.5 40.7 36.5 27.9 24.4 153

Fuente: Datos experimentales (2019)

TABLA DE DATOS #04


MUESTRA : LATÓN
VOLTAJE : 200
T1 = 0.007 m
T2 = 0.010 m
T3 = 0.020m
T4= 0.030m
T5 = 0.040 m
T6= 0.0050 m
GROSOR DEL DISCO : 0.0032 m
Diámetro Exterior : 0.110 m
Diámetro del Centro : 0.014 m

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TABLA N°4.- Datos del módulo de conducción radial de calor 200

Tiempo
Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T5 °C T6 °C VOLTAJE
(min)
0 0.200 62.9 53.6 41.5 42.3 28.1 24.6 200
2 0.204 74.2 62.4 47.1 42.3 30.2 25.5 204
4 0.203 81.4 67.7 50.5 42.3 31.4 26.2 203
6 0.202 85.5 70.9 52.6 42.3 32.2 26.6 202
8 0.202 88.4 73.1 54.0 42.3 32.7 26.8 202
10 0.202 89.3 73.9 54.5 42.7 32.9 26.9 202
12 0.199 89.9 74.2 54.8 42.9 33.0 26.9 199
14 0.201 90.4 74.7 55.1 43.1 33.1 27.0 201
16 0.202 90.7 74.9 55.2 43.1 32.2 27.0 202
18 0.201 90.9 75.0 55.3 43.2 33.2 27.0 201
20 0.205 91.1 75.2 55.5 43.3 33.2 27.0 205
Fuente: Datos experimentales (2019)

Tiempo
Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T5 °C T6°C VOLTAJE
(min)
20.0 0.269 61.5 61.5 40.7 36.5 27.9 24.4 153
RADIO - 0.007 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050

Tiempo
Amperaje T1 °C T2 °C T3°C T4 °C T5 °C T6 °C VOLTAJE
(min)
20.0 0.205 91.1 75.2 55.5 43.3 33.2 27.0 205
RADIO - 0.007 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050

ESPESOR ΔX 0.0032

GROSOR DEL DISCO: 0.0032 m

Q T °K ( LADO T °K ( LADO T6-T1 T1-T6 T1-T3 T4-T6


Muestra Amperaje
(WATTS) CALIENTE) FRÍO) ΔT ΔT ΔT ΔT
LATON
0.269 41.157 61.5 24.4 -37.1 37.1 20.8 12.1
#01
LATON
0.205 42.025 91.1 27.0 -64.1 64.1 35.6 16.3
#02

ACLARACIÓN
K1 = Q x ln (R6/R1)/2πx(T1-T6)
K2 = Q x ln (R3/R1)/2πx(T1-T3)
K3 = Q x ln (R6/R4)/2πx(T4-T6)

15
CÁLCULOS IMPORTANTES

2πx(T1-T6) 2πx(T1-T3) 2πx(T4-T6)


0.745941504 0.418209792 0.243285504
1.288809984 0.715782144 0.327731712

 EQUIPO H112C
4.3 MÓDULO PARA TRANSFERENCIA DE CALOR RADIANTE E
INTERCAMBIO DE CALOR
 Voltaje: 100

L=0.25 m
Muestra: Placa negra Distancia: 0.25 m C=0.786

TABLA N°5.- Datos del módulo para transferencia de calor radiante e intercambio de calor a
100 voltios
Tiempo T1 T2 Voltaje Amperaje (W/m2)
2 25.2 68.4 106 0.502
4 27.1 94 103 0.492
6 29.3 113.6 104 0.44
8 31.8 126.3 104 0.494
10 33.9 136.1 105 0.496
12 36 143.2 102 0.485 14.1
Fuente: Datos experimentales (2019)

Temperatura vs tiempo
160
140
120
Temperatura

100
80
T1
60
40 T2
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Tiempo

GRÁFICO N°1.- Temperatura vs tiempo del módulo para transferencia de calor radiante e
intercambio de calor

16
 Voltaje: 150
L=0.25 m
Muestra: Placa negra Distancia: 0.25 m C=0.786

TABLA N°6.- Datos del módulo para transferencia de calor radiante e intercambio de calor a
150 voltios

Tiempo T1 T2 Voltaje Amperaje (W/m2)


2 22.7 66.1 152 0.727
4 26.3 126.4 153 0.73
6 31.8 174.3 151 0.724
8 39.8 203.9 153 0.733
10 45.7 224.2 152 0.727
12 54.8 241.2 153 0.728 29.3
Fuente: Datos experimentales (2019)

Temperatura vs tiempo
300
250
Temperatura

200
150
T1
100
T2
50
0
0 5 10 15
Tiempo

GRÁFICO N°2.- Temperatura vs tiempo del módulo para transferencia de calor radiante e
intercambio de calor

17
 Voltaje: 200

L=0.25m
Muestra: Placa negra Distancia: 0.25 m C=0.786

TABLA N°7.- Datos del módulo para transferencia de calor radiante e intercambio de calor a
200 voltios
Tiempo T1 T2 Voltaje Amperaje (W/m2)
2 65.4 300.4 201 0.948
4 76.9 313.4 201 0.944
6 85 297.9 204 0.957
8 92.2 287.3 204 0.96
10 96.7 280 202 0.952
12 101.4 274.7 202 0.951
14 103 269.8 202 0.856 65.8
Fuente: Datos experimentales (2019)

Temperatura vs tiempo
350
300
Temperatura

250
200
150 T1
100
T2
50
0
0 5 10 15
Tiempo

GRÁFICO N°3.- Temperatura vs tiempo del módulo para transferencia de calor radiante e
intercambio de calor

4.4 MÓDULO PARA TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN Y


CONVECCIÓN

18
VI. RESULTADOS
 EQUIPO H112A MÓDULO DE CONDUCCIÓN LINEAR DE CALOR

TABLA N°8- Resultados del módulo de conducción linear de calor


VOLTAJE LEY DE
Muestra Amperaje x AMP T° ( LADO T °K ΔT AREA FOURIER
Q CALIENTE) (LADO (m2) K
(WATTS) FRÍO)
ALUMINIO
0.103 10.609 36.5 31.3 5.3 0.00049 123.499582
01
ALUMINIO
0.160 24.32 52.0 41.4 10.6 0.00049 140.219381
02
Fuente: Datos experimentales (2019)

 EQUIPO H112B MÓDULO DE CONDUCCIÓN RADIAL DE CALOR

TABLA N°9- Resultados del módulo de conducción radial de calor

Q Q x ln Q x ln Q x ln
PRUEBA
WATTS (R6/R1) (R3/R1) (R6/R4)
PRIMERA 41.157 80.91930683 117.5914286 21.0240502
SEGUNDA 42.025 82.62589279 44.11877478 21.46744684

Fuente: Datos experimentales (2019)

TABLA N°10- Resultados de las constantes de conductividad térmica

K1 K2 K3
PRUEBA
W/mk W/mk W/mk
PRIMERA 110.767255 281.1780853 86.41719236
SEGUNDA 64.11022091 61.63715476 65.50311139
Fuente: Datos experimentales (2019)

 EQUIPO H112C MÓDULO PARA TRANSFERENCIA DE CALOR


RADIANTE E INTERCAMBIO DE CALOR
TABLA N°11- Resultados del módulo para transferencia de calor radiante e intercambio de
calor
Voltaje Q Ts (°K) Ta (°K) qb (W/m2) Rc F ξ
100 49.47 416.35 309.15 1185.8781 11.0826 0.0093455 0.99999785
150 111.384 514.35 327.95 3312.56 23.0298 0.0069523 0.999995185
200 172.912 542.95 376.15 3792.3698 51.7188 0.0136376 0.999999567
Fuente: Datos experimentales (2019)

19
VII. DISCUSIONES
Según Salah (2014) en su elaboración de la práctica denominada “Linear Heat conductión”,
utilizando el Equipo H112A, obtiene como valor de la constante de conductividad térmica K, a
𝑊
un flujo de calor aproximado de 30 watts, 226.5𝑚°𝐾, valor que difiere con el nuestro puesto que

es un flujo mayor que con el que se trabajó, además no especifica con cual materia trabajó.

Hassan (2017) también aplica el mismo experimento a un voltaje de 190 voltios que produce
𝑊
40.4 watts de flujo de calor da como constante de conductividad térmica 192.87𝑚°𝐾, valor que

puede seguir una tendencia hacia los resultados obtenidos por lo que le da validez. Las
diferencias se pueden deber a cientos errores del esquipo experimental.

Para el caso del equipo H112B, Hassan (2017) en el caso de las constantes de conductividad
térmica K1, K2 y K3; son respectivamente 114 W/mk, 99 W/mk y 121 W/mk, los cuales
resultan ser valores que siguen una misma tendencia con lo que se obtuvo en el desarrollo
práctico, dando por ende la valides que presente nuestros datos

Psicodelia (2018) da como resultado de la Emisividad de las placas un valor de 0.81 en lo que
se refiere al equipo H112C módulo para transferencia de calor radiante e intercambio de calor
H112C. El valor pude diferir por distintos factores que por lo general radican en las perdidas
propias de los equipos experimentales.

En el caso del equipo H112C módulo para transferencia de calor por radiación y convección,
P.A. Hilton (2012) obtuvo como resultados en su desarrollo experimental que el calor total
producido a un voltaje de 196 voltios, es 62.16 watts. Se puede mencionar que si hay diferencia
en los resultados esto es causado porque los instrumentos pueden presentar algunas pérdidas de
conducción, además se le puede sumar los propios errores humanos de medición.

20
VIII. CONCLUSIONES
 Los problemas de trasferencia de calor están muy ligados con los varios procesos
industriales. Y por ende tener conocimiento de ellos nos permitirá hacer mejoras de tal
manera que se optimice un proceso y hasta se reduzcan los costos de producción.

 Así mismo poder diferenciar las formas en las que se pude transportar el calor
(conducción, convección y radiación) es importante puesto que los productos pueden
verse deteriorados si es que no se tiene en cuenta ellos.

 Tener conocimientos básicos de los equipos experimentales de transferencia de calor


nos ayudan a entender a como este puede distribuirse, generando datos experimentales,
que a su vez también ayudarán a complementar nuestras nociones.

21
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Bird, R. (1992). Fenómenos de Transporte. Barcelona: Editorial Reverte.

 EcuRed (s.f.) “Transferencia de calor”. Recuperado de

https://www.ecured.cu/Transferencia_de_calor?fbclid=IwAR33Vqw60vl7vsFDFpnY2

nNJ7L-Jim-q5odCHWN2-l65hmHAw_6Dluz5uVA

 Giancoli, D. (2006). Física, Principios con Aplicaciones. Ciudad de México: Prentice

Hall.

 Hassan (2017) “H112B_E_1_066”. Recuperado de

https://es.scribd.com/document/362198009/H112B-E-1-

066?fbclid=IwAR0hMtFb9XSJQuw0_l9Ipx0zuTWjW94UHdk-

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 Hassan A. (2017) “H112A_E_1_107”. Recuperado de

https://es.scribd.com/document/362197889/H112A-E-1-107?fbclid=IwAR1mJ3-

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 Incropera, F. (1999). Fundamentos de Transferencia de Calor. Editorial Prentice Hall,

5-8.

 Olmo y Nave (s.f.) “Transferencia de Calor”. Recuperado de

http://hyperphysics.phy-

astr.gsu.edu/hbasees/thermo/heatra.html?fbclid=IwAR3Umw1O5VVuO3iW1OJ27uC

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 P.A. Hilton (2012). “PRODEL: Transferencia de Calor HILTON”. Recuperado de

http://www.iberdidac.org/news/prodel/prodel16052012.html

 Perry, R. (2001). Propiedades Físicas de Sustancias Puras. Los Angeles: McGraw –

Hil.

22
 Psicodelia H. (2018) “UPA Productos Skill Tech”. Recuperado de

https://es.scribd.com/document/377063918/UPA-Productos-Skill-Tech

 Salah A. (2014) “Linear heat conduction”. Recuperado de

https://www.slideshare.net/areesalah/linear-heat-

conduction?fbclid=IwAR0pBIN3NqkSUjhAWdwRkHRHPoHp9hQ9_SrWmcJ9RxpO

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 UNET (s.f.) “TRANSFERENCIA DE CALOR”. Recuperado de

http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-

165.htm?fbclid=IwAR3YffVnNTH8HOaA9V04-zsx5otJzIr1L_x2N-

6Qk8L0pYd1xZNs9V4-7PI

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