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1.

Ejemplo 01:
Determinar la resistencia de diseño del elemento en tensión de la figura. Considerar la falla por
fluencia, la falla por ruptura y la falla de bloque de cortante. El material es un Acero A36.
El diámetro del perno es de ¾”.

Solución:
Para determinar la resistencia a tracción del elemento ángulo debemos evaluar 3 estados lÍmites.
Estado límite de fluencia del área bruta
Estado límite de rotura del área efectiva
Estado límite de bloque de cortante
a) Estado límite de fluencia del área bruta

ASD LRFD
Pa= A g F y /Ω Pu=Φ A g F y
Ω=1.67 Φ=0.90

 Método ASD
Según tablas de diseño.
2 2
A g=3.75 pulg =24.19 cm
2
lb 1 Kg 1 pulg 2
F y =36 KSI =36000 2
. . 2 2
=2530 Kg/cm
pulg 2.20462 lb 2.54 cm
( 24.19 cm2 ) ( 2530 Kg/cm2 )
P a= =36.65 Ton
( 1.67 )
 Método LRFD
2 2
A g=3.75 pulg =24.19 cm
2
F y =2530 Kg/cm

Pu= ( 0.90 ) ( 24.19 cm2) ( 2530 Kg/cm2 ) =55.08Ton

b) Estado límite de rotura del área efectiva

ASD LRFD
Pa= A e F u /Ω Pu=Φ A e F u
Ω=2.00 Φ=0.75
 Método ASD

x
Ae = A n U U =1−
L

Según tabla de diseño se tiene que x=1.18 pulg=3.00 cm


Del grafico de la conexión se tiene que L=9 pulg=22.86 cm
3.00 cm
U =1− =0.87
22.86 cm
El área neta se obtiene restando al área bruta, el área del agujero.
An =A g −A agujero
A agujero=n ( d p +3 mm ) e placa
Donde
n es el número de pernos en la zona de falla
d p es el diámetro del perno a utilizar
e placaes el espesor de la placa donde se alojan los pernos
n=1
3
d p= (2.54 cm )=1.91 cm
4
1
e placa = ( 2.54 cm )=1.27 cm
2
2
A agujero= (1 )( 1.91 cm+0.3 cm ) ( 1.27 cm )=2.81 cm
2 2 2
An =24.19 cm −2.81 cm =21.38 cm

Ae =( 21.38 cm2) ( 0.87 )=18.60 cm2

El límite de fluencia para el acero A36 es:


2
lb 1 Kg 1 pulg 2
F u=58 KSI=58000 2
. . 2 2
=4080 Kg/cm
pulg 2.20462lb 2.54 cm
( 18.60 cm2 ) ( 4080 Kg/cm2 )
Pa= =37.94 Ton
( 2.00 )

 Método LRFD
2
Ae =18.60 cm
2
F u=4080 Kg/cm

Pu= ( 0.75 ) ( 18.60 cm2 ) ( 4080 Kg /cm2) =56.92 Ton

c) Estado límite de bloque de cortante

P a=
1
Ω
min
(0.6 Fu Anv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs AFu A nt
ASD
)
Pu=Φ min
( 0.6 F u A nv + U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt )LRFD

A gv =[ ( 3 ) (3 )( 2.54 cm )+ ( 1.5 ) ( 2.54 cm ) ] (1.27 cm )


2
A gv =33.87 cm

Anv =33.87 cm2 −( 3.5 ) ( 2.81 cm2 )


2
Anv =24.04 cm
A¿ =( 1.5 ) ( 2.54 cm ) ( 1.27 cm )=4.84 cm2
Ant =4.84 cm2−( 0.5 ) ( 2.81 cm2 )
2
Ant =3.44 cm
U bs=1.00
 Método ASD

P a=
1
Ω
min
(
0.6 F u A nv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt )
P a=
1
2.00
min
[ ]
( 0.6 ) ( 4080 ) ( 24.04 )+ (1 )( 4080 ) (3.44 )
=
1
( 0.6 )( 2530 )( 33.87 )+ (1 )( 2530 ) ( 3.44 ) 2.00 [
min
72.89
60.12 ]
60.12 Ton
P a= =30.06 Ton
2.00

 Método LRFD
Pu= ( 0.75 ) (60.12 Ton )=45.09Ton

Resumen

Capacidad del Elemento (Ton)


Estado Límite ASD LRFD
Fluencia del área bruta 36.65 55.08
Rotura del área efectiva 37.94 56.92
Bloque de cortante 30.06 45.09
Capacidad : 30.06 45.09
2. Ejemplo 02:
Determinar la resistencia de diseño del elemento en tensión de la figura (W 8 x 21). Considerar la
falla por fluencia, la falla por ruptura y la falla de bloque de cortante. El material es un Acero A36. El
diámetro del perno es de ¾”.

Solución:
Para determinar la resistencia a tracción del elemento W 8 x 21 debemos evaluar 3 estados límites.
Estado límite de fluencia del área bruta
Estado límite de rotura del área efectiva
Estado límite de bloque de cortante
d) Estado límite de fluencia del área bruta

ASD LRFD
Pa= A g F y /Ω Pu=Φ A g F y
Ω=1.67 Φ=0.90

 Método ASD
Según tablas de diseño.
2 2
A g=6.16 pulg =39.74 cm
2
F y =2530 Kg/cm
( 39.74 cm2) ( 2530 Kg/cm2 )
P a= =60.20 Ton
( 1.67 )
 Método LRFD
2
A g=39.74 cm
2
F y =2530 Kg/cm

Pu= ( 0.90 ) ( 39.74 cm2 ) ( 2530 Kg/cm2) =90.49 Ton

e) Estado límite de rotura del área efectiva

ASD LRFD
Pa= A e F u /Ω Pu=Φ A e F u
Ω=2.00 Φ=0.75
 Método ASD

x
U =1−
Ae = A n U L
No aplica

Según la tabla de la norma AISC, U no aplica.


U =1
El área neta se obtiene restando al área bruta, el área del agujero.
An =A g −A agujero
A agujero=n ( d p +3 mm ) e placa
Donde
n es el número de pernos en la zona de falla
d p es el diámetro del perno a utilizar
e placaes el espesor de la placa donde se alojan los pernos
n=4
3
d p= (2.54 cm )=1.91 cm
4
e placa =( 0.4 )( 2.54 cm )=1.00 cm
2
A agujero= (1.91 cm+0.3 cm ) ( 1.00 cm )=2.21 cm

A agujero= ( 4 ) ( 2.21 cm2 )=8.84 cm2


2 2 2
An =39.74 cm −8.84 cm =30.90 cm

Ae =( 30.90 cm2) ( 1.00 ) =30.90 cm2

El límite de fluencia para el acero A36 es:


2
lb 1 Kg 1 pulg 2
F u=58 KSI=58000 2
. . 2 2
=4080 Kg/cm
pulg 2.20462lb 2.54 cm
( 30.90 cm2 ) ( 4080 Kg /cm2 )
Pa= =63.04 Ton
( 2.00 )

 Método LRFD
2
Ae =30.90 cm
2
F u=4080 Kg/cm

Pu= ( 0.75 ) ( 30.90 cm2) ( 4080 Kg/cm2) =94.55 Ton

f) Estado límite de bloque de cortante

P a=
1
Ω
min
(0.6 Fu Anv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs AFu A nt
ASD
)
Pu=Φ min
( )
0.6 F u A nv + U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt
LRFD
A gv =( 4 )( 1.00 ) [ ( 3 ) ( 3 ) ( 2.54 cm ) + ( 1.25 ) ( 2.54 cm ) ]
2
A gv =104.14 cm

Anv =104.14 cm2−( 3.5 ) ( 4 ) ( 2.21cm2 )


2
Anv =73.20 cm
2
A¿ =( 4 ) ( 1.25 ) ( 2.54 cm ) (1.00 )=12.70 cm
Ant =12.70 cm2−( 4 ) ( 0.5 ) ( 2.21 cm2 )
2
Ant =8.28 cm
U bs=1.00

 Método ASD

P a=
1
Ω
min
(
0.6 F u A nv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt )
P a=
1
2.00
min
[
( 0.6 )( 4080 ) ( 73.20 ) + ( 1 ) ( 4080 ) ( 8.28 )
=
1
( 0.6 ) ( 2530 ) (104.14 ) + ( 1 ) ( 2530 ) ( 8.28 ) 2.00]min[212.98
179.03 ]
179.03
P a= =89.52 Ton
2.00

 Método LRFD
Pu= ( 0.75 ) (179.03 )=134.27 Ton

Resumen
Capacidad del Elemento (Ton)
Estado Límite ASD LRFD
Fluencia del área bruta 60.20 90.49
Rotura del área efectiva 63.04 94.55
Bloque de cortante 89.52 134.27
Capacidad : 60.20 90.49

3. Ejemplo 03:
Determinar la resistencia de diseño del elemento en tensión de la figura. Considerar la falla por
fluencia, la falla por ruptura y la falla de bloque de cortante. El material es un Acero A36.
El diámetro del perno es de ¾”.

Solución:
Para determinar la resistencia a tracción del elemento angulo debemos evaluar 3 estados límites.
Estado límite de fluencia del área bruta
Estado límite de rotura del área efectiva
Estado límite de bloque de cortante
g) Estado límite de fluencia del área bruta

ASD LRFD
Pa= A g F y /Ω Pu=Φ A g F y
Ω=1.67 Φ=0.90
 Método ASD
Según tablas de diseño.
2 2
A g=3.75 pulg =24.19 cm
2
F y =2530 Kg/cm
( 24.19 cm2 ) ( 2530 Kg/cm2 )
Pa= =36.65 Ton
( 1.67 )

 Método LRFD
2
A g=24.19 cm
2
F y =2530 Kg/cm

Pu= ( 0.90 ) ( 24.19 cm2) ( 2530 Kg/cm2 ) =55.08Ton

h) Estado límite de rotura del área efectiva

ASD LRFD
Pa= A e F u /Ω Pu=Φ A e F u
Ω=2.00 Φ=0.75
 Método ASD

x
Ae = A n U U =1−
L

U =1
El área neta se obtiene restando al área bruta, el área del agujero.
An =A g −A agujero
A agujero=n ( d p +3 mm ) e placa
Donde
n es el número de pernos en la zona de falla
d p es el diámetro del perno a utilizar
e placaes el espesor de la placa donde se alojan los pernos
n=1
3
d p= (2.54 cm )=1.91 cm
4
1
e placa = ( 2.54 cm )=1.27 cm
2
2
A agujero= (1 )( 1.91 cm+0.3 cm ) ( 1.27 cm )=2.81 cm
2 2 2
An =24.19 cm −2.81 cm =21.38 cm

Ae =( 21.38 cm2) ( 1.00 ) =21.38 cm2

El límite de fluencia para el acero A36 es:


2
F u=4080 Kg/cm
( 21.38 cm2 ) ( 4080 Kg /cm2 )
P a= =43.62Ton
( 2.00 )

 Método LRFD
2
Ae =18.60 cm
2
F u=4080 Kg/cm

Pu= ( 0.75 ) ( 21.38 cm2) ( 4080 Kg/cm2 )=65.42 Ton

i) Estado límite de bloque de cortante

P a=
1
Ω
min
(0.6 Fu Anv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs AFu A nt
ASD
)
Pu=Φ min
( )
0.6 F u A nv + U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt
LRFD

A gv =[ ( 1.5 ) ( 2.54 cm ) ] (1.27 cm )


2
A gv =4.84 cm
Anv =4.84 cm2−( 0.5 ) ( 2.81 cm2 )
2
Anv =3.44 cm
2
A¿ =( 1.5 ) ( 2.54 cm ) ( 1.27 cm )=4.84 cm
Ant =4.84 cm2−( 0.5 ) ( 2.81 cm2 )
2
Ant =3.44 cm
U bs=1.00

 Método ASD

P a=
1
Ω
min
(
0.6 F u A nv +U bs F u A nt
0.6 F y A gv +U bs F u A nt )
P a=
1
2.00
min
[ ]
( 0.6 ) ( 4080 ) ( 3.44 )+ (1 )( 4080 )( 3.44 )
=
1
( 0.6 ) ( 2530 ) ( 4.84 )+ ( 1 )( 2530 )( 3.44 ) 2.00 [
min
22.46
16.05 ]
16.05 Ton
P a= =8.03Ton
2.00

 Método LRFD
Pu= ( 0.75 ) (16.05 Ton )=12.04 Ton

Resumen

Capacidad del Elemento (Ton)


Estado Límite ASD LRFD
Fluencia del área bruta 36.65 55.08
Rotura del área efectiva 43.62 65.42
Bloque de cortante 8.03 12.04
Capacidad : 8.03 12.04

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