OPERACIONES DE PROCESAMIENTO Y CONFORMACIÓN.

OPERACIONES DE
ENSAMBLAJE. TRATAMIENTOS DE ACEROS AL CARBONO Y OTROS METALES.
OXIDACIÓN Y CORROSIÓN.

I-4 Junio 2001-2002 (Opción B)

Defina brevemente las siguientes propiedades:
a) Elasticidad (0,5 puntos) : Los materiales pueden ser deformables o rígidos.
Los materiales deformables pueden presentar un comportamiento elástico, si, una vez que cesa la
fuerza que provocó la deformación, el material recupera su forma inicial; o plástico, si, una vez que
cesa dicha fuerza, el material permanece deformado.
b) Plasticidad (0,5 puntos): (lo de arriba)
c) Ductilidad (0,5 puntos): Es la capacidad de un material de extenderse en hilos. Materiales
dúctiles son el cobre y el nailon.
d) Dureza (0,5 puntos) : Es la oposición de un material a ser rayado o perforado. Materiales duros
son el acero y el diamante. Materiales blandos son el yeso y el talco.

I-5 Septiembre 2001-2002 (Opción A)

Describa brevemente en qué consisten los siguientes procesos de conformación metálica:
a) Conformación por moldeo (0,5 puntos): Este procedimiento consiste en calentar un material
hasta su punto de fusión y, una vez fundido, verterlo (colarlo) en un molde de arena, metal u otro
material que se ha preparado previamente con la forma de la pieza que se desea obtener. Una
vez enfriado hasta su completa solidificación, se retira el molde y se saca la pieza.
Existen diferentes técnicas de moldeo: Moldeo en arena, moldeo permanente en coquilla, moldeo
por inyección y moldeo a la cera perdida.

b) Pulvimetalurgia (metalurgia de los polvos) (0,5 puntos):

c) Indique las diferencias entre moldeo en arena y en coquilla en cuanto al material con que se
realizan los moldes, tamaño de las piezas, reutilización de los moldes y posibles limitaciones
según el punto de fusión del material conformado. (1,0 punto) :

- Moldeo en arena: Primero se elabora un modelo de la pieza a fabricar, con madera, metal,
plástico u otro material. Se coloca en una caja de moldeo con una arena especial (de
sílice, arcilla, agua y material orgánico). Se realiza el moldeo en dos mitades y, una vez se
han secado y se ha extraído el modelo, se unen los dos moldes. Se dejan dos conductos:
el bebedero, para introducir el material fundido (colada), y la mazarota, para asegurar el
completo llenado y dejar salir el aire. Una vez llenado con la colada y enfriado, abrimos el
molde y extraemos la pieza.
- Moldeo permanente en coquilla: Las coquillas son unos moldes metálicos que resultan
mucho más caros de fabricar que los del moldeo en arena o a cera perdida, pero que se
pueden reutilizar muchas veces, por lo que resultan muy útiles cuando se quieren hacer
grandes tiradas. Permiten obtener una mayor precisión y mejores acabados.

I-7 Modelo 2002-2003 (Opción A)

a) Indique las diferencias entre la conformación plástica de los metales en frío y en caliente en
cuanto a la energía necesaria, las deformaciones alcanzadas y el acabado superficial conseguido.
(1,0 punto):

- Tratamientos mecánicos en caliente, denominados también forja, consisten en deformar un

metal, una vez calentado a una temperatura determinada, golpeándolo fuertemente. De
 este modo se afina el tamaño del grano y se eliminar del material sopladuras y cavidades
interiores, con lo que se mejora su estructura interna.
- Tratamientos mecánicos en frío consisten en deformar el metal a temperatura ambiente, ya
sea golpeándolo, o bien por trefilado o laminación. Esto incrementa la dureza y la
resistencia mecánica del metal y acarrea también una disminución en su plasticidad y
ductilidad.

b) Describa brevemente los procesos de extrusión y de trefilado. (1,0 punto) Extrusión: Este
procedimiento se emplea con materiales termoplásticos y metales para obtener productos largos
(tubos, perfiles, etc.).

- Extrusión: El material plástico se vierte por la tolva y cae sobre un tornillo sin fin giratorio.
El tornillo, al girar, empuja el plástico por un tubo caliente, donde se funde, y sale al
exterior con la forma de la boquilla de la extrusora. A continuación, el producto obtenido se
refrigera. En el caso de los metales, se calienta un tocho a una temperatura próxima a la
de fusión y se lo hace pasar por presión a través de una boquilla con el perfil que se desea
obtener.
- El trefilado se utiliza para reducir la sección de alambres o varillas, para que queden más
finas. Es similar al estirado, ya que se hace pasar el material por diferentes hileras, en que
se va reduciendo la sección progresivamente.

I-17 Septiembre 2003-2004 (Opción A)

a) Indique qué finalidad se persigue con los tratamientos de recocido y de revenido. (1,0 punto)
b)Indique brevemente cómo se realiza el recocido. (1,0 punto)
- Recocido: El objetivo de este tratamiento térmico es ablandar el acero y eliminar tensiones
internas que hayan podido producirse en procesos previos.
- Revenido: Es un proceso de calentamiento del acero martensítico a una temperatura por
debajo de la temperatura de la transformación eutectoide para hacerlo más blando y más
dúctil.

I-25 Modelo 2005-2006 (Opción A)

Defina brevemente las siguientes propiedades:
a) Elasticidad. (0,5 puntos) : Los materiales deformables pueden presentar un comportamiento
elástico, si, una vez que cesa la fuerza que provocó la deformación, el material recupera su forma
inicial.
b) Maleabilidad. (0,5 puntos): Es la capacidad de un material de extenderse en láminas. Materiales
maleables son el estaño y el oro.
c) Tenacidad. (0,5 puntos): Es la cantidad de energía que absorbe un material antes de romperse
como consecuencia de fuerzas exteriores. Los materiales que resisten los golpes sin romperse se
denominan tenaces. Los que se rompen a causa de los golpes se denominan frágiles.
d) Dureza. (0,5 puntos): Es la oposición de un material a ser rayado o perforado. Materiales duros
son el acero y el diamante. Materiales blandos son el yeso y el talco.

I-27 Junio 2005-2006 (Opción A)

a) Describa brevemente el fundamento de los tratamientos térmicos a los que se somete el acero.
(1,0 punto).
- Temple:Enfriamiento rápido para obtener martensita (aumento de la dureza del acero).
Templabilidad: Propiedad que determina la profundidad y la distribución de la dureza
 provocada por el temple desde la condición austenítica. Se mide por el ensayo Jominy de
templabilidad.
- Revenido: Es un proceso de calentamiento del acero martensítico a una temperatura por
debajo de la temperatura de la transformación eutectoide para hacerlo más blando y más
dúctil.
- Recocido: El objetivo de este tratamiento térmico es ablandar el acero y eliminar tensiones
internas que hayan podido producirse en procesos previos.
- Normalizado: La finalidad del normalizado es afinar la estructura y eliminar tensiones
internas en las piezas que han sufrido tratamientos defectuosos.

b) Describa brevemente los constituyentes de los aceros: perlita, ferrita, cementita y martensita.
(1,0 punto)

- Perlita: Aleación eutectoide. Formada por ferrita y cementita. (1% de C)

- Ferrita alpha. Es la solución sólida de inserción del carbono en el hierro , por lo tanto
cristaliza en la red BCC. Su solubilidad es muy pequeña a temperatura ambiente, pues
apenas llega a disolver el 0,008% de carbono. Por este motivo se considera a la ferrita
como hierro puro. La máxima solubilidad es del 0,0218% a 727oC. Es el constituyente
más blando y dúctil de los aceros. Posee propiedades magnéticas.

- Cementita. Se trata de un compuesto intermetálico cuya composición estequiométrica

responde a la fórmula Fe3C (6,67% C). Cristaliza en el sistema ortorrómbico y es el
constituyente más duro y frágil de los aceros. La cementita tiene propiedades
ferromagnéticas hasta los 210oC. Para temperaturas superiores pierde el magnetismo.
Esta temperatura se conoce como punto de Curie de la cementita. La cementita se llama
primaria cuando se forma desde la fase líquida y secundaria si procede de austenita
durante el enfriamiento lento. Si se separa de la ferrita surge la cementita terciaria.

- Martensita: La martensita es una solución sólida sobresaturada de carbono en hierro alfa .

Después de la cementita, es el constituyente más duro de los aceros templados. Se
obtiene por el enfriamiento muy rápido de los aceros, una vez elevada su temperatura lo
suficiente para conseguir su constitución austenítica.

I-48 Septiembre 2008-2009 (Opción B)

a) ¿Qué es el temple? (0,5 puntos)

- Temple: Enfriamiento rápido para obtener martensita (aumento de la dureza del acero).
Templabilidad: Propiedad que determina la profundidad y la distribución de la dureza
provocada por el temple desde la condición austenítica. Se mide por el ensayo Jominy de
templabilidad.

b) Describa brevemente cuatro tipos de temple. (1,0 punto)

c) ¿Qué es el recocido? (0,5 puntos)

- Recocido: El objetivo de este tratamiento térmico es ablandar el acero y eliminar tensiones

internas que hayan podido producirse en procesos previos.
I-55 Septiembre 2009-2010 FG (Opción A)
a) Enuncie cuatro tipos de corrosión. (1,0 punto)
- Tipos de corrosión: Uniforme, Galvánica, Por picadura y Por grietas.

b) Enuncie y describa muy brevemente cuatro medios de protección contra la corrosión. (1,0
punto)
- Selección de materiales: El método más lógico para prevenir la corrosión en una aplicación
determinada consiste en elegir un material que sea lo suficientemente resistente a la
corrosión en las condiciones en que va a ser utilizado.

- Recubrimientos metálicos.: Se aplican en finas capas sobre las piezas metálicas para
aislarlas del ambiente corrosivo. En ocasiones estos recubrimientos sirven de “ánodos de
sacrificio” que se corroen en lugar del metal al que protegen.

- Recubrimientos inorgánicos.: Para algunas aplicaciones es deseable cubrir el acero

con un recubrimiento cerámico que le confiera un acabado suave y duradero. El acero se
recubre normalmente con una capa de porcelana formada por una fina capa de vidrio
fundido en la superficie de acero. Se emplean especialmente para en tuberías enterradas
en suelos corrosivos.

- Recubrimientos orgánicos.: Desde hace años se ha generalizado el uso de pinturas,

barnices, lacas y muchos otros materiales orgánicos poliméricos a fin de proteger metales
de la corrosión.

I-62 Junio 2010-2011 (Opción B)

a) Describa en qué consiste el tratamiento térmico del temple del acero indicando las propiedades
que se consiguen. (1,0 punto)

- Temple: Enfriamiento rápido para obtener martensita (aumento de la dureza del acero).
Templabilidad: Propiedad que determina la profundidad y la distribución de la dureza
provocada por el temple desde la condición austenítica. Se mide por el ensayo Jominy de
templabilidad.

b) Describa brevemente cómo se realiza el ensayo Jominy de templabilidad. (1,0 punto)

- Este método es el más usual y preciso para la medida de la templabilidad. Consiste en

someter una probeta cilíndrica de dimensiones normalizadas, que ha experimentado un
proceso de austenización, a un proceso de enfriamiento. El enfriamiento se produce al
incidir un chorro de agua sobre una base de la probeta. De esta forma la velocidad de
enfriamiento varía desde la base en contacto con el chorro de agua hasta el extremo
opuesto. Una vez finalizado el enfriamiento, se debastan dos generatrices opuestas de la
probeta con objeto de efectuar medidas de la dureza, las cuales se representan en una
gráfica donde se relacionan la dureza obtenida con la distancia al extremo templado (curva
jominy del acero).

I-70 Junio 2011-2012 (Opción B – coincidentes)

a) Describa dos de los principales tratamientos térmicos a los que se somete el acero e indique la
finalidad de cada uno de ellos (2,0 puntos)

( 2 de los 4 )

- Temple: Enfriamiento rápido para obtener martensita (aumento de la dureza del acero).
Templabilidad: Propiedad que determina la profundidad y la distribución de la dureza
provocada por el temple desde la condición austenítica. Se mide por el ensayo Jominy de
templabilidad.
- Revenido: Es un proceso de calentamiento del acero martensítico a una temperatura por
debajo de la temperatura de la transformación eutectoide para hacerlo más blando y más
dúctil.
- Recocido: El objetivo de este tratamiento térmico es ablandar el acero y eliminar tensiones
internas que hayan podido producirse en procesos previos.
- Normalizado: La finalidad del normalizado es afinar la estructura y eliminar tensiones
internas en las piezas que han sufrido tratamientos defectuosos.