Dcb-Mecànica de Producciòn

DIRECCIN DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICA
Y TCNICO PRODUCTIVA
DISEO CURRICULAR BSICO
DE LA EDUCACIN SUPERIOR
TECNOLGICA

INFORMACIN GENERAL
Denominacin de la carrera profesional:
MECNICA DE PRODUCCIN
Grado
SUPERIOR
Duracin:
3060 HORAS
Acceso:
De conformidd con !" norm" e"#$!ecid"

Certificacin:
Lo" m%d&!o" #'cnico (rofe"ion!e" (ro$do" "e cer#ificn) de
conformidd con !" norm" e"#$!ecid"*
Titulacin.
1
Profe"ion! +'cnico en MECNICA DE PRODUCCIN
PLANIFICACIN , PROGRAMACIN CURRICULAR EN LOS
INS+I+U+OS SUPERIORES +ECNOLGICOS
-UE DESARROLLAN EL DISE.O CURRICULAR /SICO
0EN E1PERIMEN+ACIN2
A* REFERENCIA DEL SIS+EMA PRODUC+I3O /* MDULOS EDUCA+I3OS ASOCIADOS A
UNIDADES DE COMPE+ENCIA
Perfi! #'cnico (rofe"ion! 4* M%d&!o" #'cnico (rofe"ion!e"
2
PRIMERA
E+APA
I* PLANIFICACIN CURRICULAR
REFERENCIA DEL SISTEA
!R"D#CTI$"
%D#L"S ED#CATI$"S AS"CIAD"S A
LAS #NIDADES DE C"!ETENCIA
SEGUNDA
E+APA
II* PROGRAMACIN CURRICULAR
ORGANI5ACIN DEL MDULO6
Capacidades Terminales
Criterios de E&aluacin
Contenidos '(sicos
IDEN+IFICACIN DE LAS UNIDADES
DIDC+ICAS
PROGRAMACIN DE LAS UNIDADES
DIDC+ICAS
DISE.O DE AC+I3IDADES DE
APRENDI5A7E
4* Com(e#enci 8ener!
9* C(cidde" Profe"ion!e"
T)cnico transformadoras
"r*ani+acin
Cooperacin , comunicacin
Contin*encias
Responsa-ilidad , autonom.a
3* E:o!&ci%n (re:i"i$!e de ! (rofe"i%n
;* Unidde" de com(e#enci
#.C. N/ 01: Dise2ar elementos mec(nicos ,
m(3uinas4 considerando las normas t)cnicas.
Reali+aciones
Criterios de reali+acin
#.C. N/ 05: Recuperar , construir pie+as
mec(nicas , estructuras mediante el proceso
de soldadura4 considerando las normas de
se*uridad , cuidado del medio am-iente.
Reali+aciones
#.C. N6 07:Fa-ricar elementos mec(nicos ,
m(3uinas *aranti+ando la calidad del producto.
Reali+aciones
#.C. N/ 08 : Dise2ar , fa-ricar elementos
mec(nicos a tra&)s de la fundicin , matricer.a
para la produccin en serie considerando
normas t)cnicas.
Reali+aciones
#.C. N6 09: !lanificar4 or*ani+ar4 e:ecutar ,
super&isar el mantenimiento mec(nico ,
el)ctrico.
Reali+aciones
<* R&$ro" de! dominio (rofe"ion!6
edios , materiales de produccin
!rincipales resultados de tra-a:o
!rocesos4 m)todos , procedimientos
Informacin
.!. N/ 1: Dise2o ec(nico
Capacidad terminal
Criterios de e&aluacin
Contenidos -(sicos
.!. N/ 5: Tecnolo*.a de la soldadura.
Capacidad terminal
Contenidos -(sicos
.!. N/ 7: ecani+ado con m(3uinas
;erramientas.
Capacidad terminal
Contenidos -(sicos
.!. N6 8: atricer.a , Fundicin.
Capacidad terminal
Contenidos -(sicos
.!. N6 9: antenimiento mec(nico.
Capacidad terminal
Contenidos -(sicos
9* M%d&!o" #rn":er"!e"
5.1 .T.Comunicacin
5.5 .T.atem(tica
5.7 .T Sociedad , econom.a
5.8 .T. Ecolo*.a , desarrollo sosteni-le
5.9 .T. Acti&idades
5.< .T. Inform(tica
5.= .T. Idioma e>tran:ero
5.? .T. In&esti*acin tecnol*ica
5.@ .T. Relaciones en el entorno del tra-a:o
5.10 .T. Gestin empresarial
5.11 .T. Formacin , orientacinAConse:er.aB
3* Re=&erimien#o" m>nimo"
C De los docentes
C De los espacios e instalaciones
3
PERFIL +?CNICO PROFESIONAL
4* COMPE+ENCIA GENERAL
!lanificar4 coordinar4 super&isar , e&aluar las la-ores producti&as , de
mantenimiento mec(nico de una planta industrialD dise2ar4 fa-ricar , reconstruir
elementos de ma3uinas4 ma3uinas simples , matrices4 mediante las ma3uinas
;erramientas , otras t)cnicas de produccin4 considerando las normas t)cnicas4
se*uridad e ;i*iene industrial , conser&acin del medio am-iente
9* CAPACIDADES PROFESIONALES
C(cidde" #'cnico #rn"formdor"
Dise2ar e interpretar planos de elementos mec(nicos , m(3uinas empleando
tecnolo*.a con&encional , de a&an+ada.
Fa-ricar elementos mec(nicos , m(3uinas4 ;aciendo uso ;erramientas
manuales4 e3uipos4 m(3uinas ;erramientas , otros procesos de produccin.
Reali+ar tra-a:os de soldadura con&encional , especiales.
Dise2ar , fa-ricar pie+as mec(nicas a tra&)s de la fundicin.
Reali+ar tra-a:os de mantenimiento mec(nico , el)ctrico de la ma3uinaria4
e3uipos e instalaciones de una empresa industrial.
Dise2ar , fa-ricar matrices para produccin en serie4 considerando normas
t)cnicas.
C(cidde" de or8ni@ci%n
!lanificar4 pro*ramar4 e:ecutar , super&isar las operaciones del proceso
producti&o en una planta industrial4 optimi+ando los recursos para lo*rar el
cumplimiento del pro*rama de produccin4 *aranti+ando la calidad adecuada
del producto.
Aplicar el control de calidad en las materias primas4 dispositi&os4
componentes4 procesos , resultados del tra-a:o4 en las diferentes (reas de
produccin , mantenimiento.
!reparar , &erificar el correcto funcionamiento de los e3uipos , sistemas a
utili+arse en el proceso de construccin4 as. como su adecuada operacin.
Aplicar normas de se*uridad e ;i*iene industrial , proteccin am-iental.
!oseer una &isin inte*ral del proceso de construccin4 monta:e , ser&icio de
instalacin4 mantenimiento4 comprendiendo la funcin de los distintos e3uipos
, las dimensiones t)cnicas4 or*ani+ati&as4 econmicas , ;umanas de su
tra-a:o.
4
A* REFERENCIA DEL SIS+EMA PRODUC+I3O
C(cidde" de coo(erci%n A com&nicci%n
Aplicar el in*l)s t)cnico4 para interpretar manuales4 , otros tipos de
documentacin t)cnica de su especialidad.
Interpretar todo tipo de documentacin t)cnica relacionada al (m-ito de su
competencia.
Redactar informes de incidencias la-orales , partes de produccin a sus
superiores , recepcionar informes del personal su-alterno.
Cooperar , coordinar el tra-a:o del personal a su car*o4 enmarcado en
relaciones fluidas , comunicacin aserti&a.
Coordinar las acti&idades , Cooperar con las otras (reas de la empresa .
C(cidde" de con#in8enci"
Adaptarse a las diferentes situaciones o puestos de tra-a:o e>istentes en el
(m-ito de su competencia , a los cam-ios tecnol*icos 3ue inciden en su
acti&idad profesional.
Reaccionar adecuadamente ante situaciones impre&istas4 resol&iendo
pro-lemas , tomando decisiones adecuadas a las circunstancias.
Actuar en condiciones de posi-le emer*encia4 transmitiendo con celeridad ,
serenidad las se2ales de alarma4 diri*iendo las acciones del personal a car*o
, aplicando los medios de se*uridad esta-lecidos para pre&enir o corre*ir los
ries*os.
Re"(on"$i!idd A &#onom>
Es responsa-le de la super&isin al interior de la empresa en el (m-ito de su
competencia. En empresas de *ran en&er*adura cuenta con au>iliares ,
asistente 3ue lo a,udan en la super&isin de la produccin , controlan al
personal -a:o su car*o.
En al*unos casos4 depende del in*eniero de planta o del *erente de
produccin. !osee autonom.a en coordinar en 3u) ma3uinaria se &a a
reali+ar la produccin4 decidir en 3u) momento una ma3uinaria no se
encuentra operati&a4 as. como reali+ar recomendaciones , su*erencias
referente a la produccin.
!uede ser asistido en el mantenimiento de la ma3uinariaD cam-ios de
materiales e insumosD en el planeamiento , la pro*ramacin4 en casos de
mediana , *ran empresa.
De-e ser asistido en la fa-ricacin de ma3uinaria comple:aD la ad3uisicin de
una determinada ma3uinariaD reparaciones ma,ores , la manipulacin de
materiales pesados.
!romo&er , reali+ar acciones de in&esti*acin tecnol*ica de acuerdo a su
ni&el de competencia.
Capacitarse , capacitar permanentemente al personal a su car*o para
optimi+ar los sistemas de produccin , mantenimiento de la empresa
industrial.
De-e aplicar t)cnicas de se*uridad e ;i*iene industrial , proteccin
am-iental.
5
3* E3OLUCIN PRE3ISI/LE DE LA PROFESIN
Este t)cnico de-e estar actuali+ado , moderni+ado en cuanto a los a&ances
tecnol*icos de los e3uipos utili+ados en la industria , contar con conocimientos de
inform(tica. Si -ien en la actualidad la industria metalCmec(nica atra&iesa por una
situacin -astante apremiante4 tra-a:ando al 59E de su potencial producti&o4 la
pol.tica econmica implementada est( o-li*ando a las empresas a una
reestructuracin , moderni+acin producti&as. Ello e>i*e 3ue los profesionales de
este campo cono+can de t)cnicas de calidad total4 as. como la utili+acin de
ma3uinaria , e3uipos de control num)rico.
;* UNIDADES DE COMPE+ENCIA
1. Dise2ar elementos mec(nicos , m(3uinas considerando las normas t)cnicas.
5. Recuperar , construir pie+as mec(nicas , estructuras mediante el proceso de
soldadura4 considerando las normas de se*uridad , cuidado del medio
am-iente.
7. Fa-ricar elementos mec(nicos , m(3uinas4 *aranti+ando la calidad del
producto.
8. Dise2ar , fa-ricar elementos mec(nicos a tra&)s de la fundicin , matricer.a
para la produccin en serie considerando normas t)cnicas.
9. !lanificar4 or*ani+ar4 e:ecutar , super&isar el mantenimiento mec(nico ,
el)ctrico.
6
UNIDAD DE COMPE+ENCIA NB 04
Dise2ar elementos mec(nicos , m(3uinas considerando las normas t)cnicas.
REALI5ACIONES CRI+ERIOS DE REALI5ACIN
Ela-orar e interpretar toda
la documentacin t)cnica
relacionada al dise2o
mec(nico en la
construccin de elementos
mec(nicos , ma3uinas
#tili+a las sim-olo*.as , normas
t)cnicas en el dise2o mec(nico.
Ela-ora los informes , reportes t)cnicos.
#tili+a instrumentos , materiales de
di-u:o para reali+ar el dise2o.
Dise2a , ela-ora planos de fa-ricacin.
Seleccionar , utili+ar
adecuadamente los
materiales industriales
Reconoce las caracter.sticas t)cnicas de
los materiales e insumos.
Clasifica los diferentes tipos de
materiales para el mecani+ado.
Reconoce los materiales ferrosos4 no
ferrosos4 sinteri+ados , sint)ticos.
Aplicar los par(metros de
fia-ilidad de los
componentes mec(nicos
Determina las caracter.sticas t)cnicas
de los materiales para el dise2o
Determina las propiedades mec(nicas
de los materiales a utili+ar.
Reali+a c(lculos t)cnicos espec.ficos de
un material
Aplica ensa,os de materiales en
la-oratorio.
Desarrollar dise2os
asistidos por computadora
Dise2a planos de componentes
mec(nicos en computadora.
Interpreta los planos dise2ados.
$erifica , corri*e el dise2o de acuerdo a
la estandari+acin.
7
Fa-ricar elementos
mec(nicos a tra&)s de
ma3uinas , ;erramientas
manuales
#tili+a los instrumentos , sistemas de
medida correctamente.
Fa-rica elementos mec(nicos a tra&)s
de la mec(nica de -anco.
$erifica , corri*e el proceso de
fa-ricacin.
Conoce los elementos mec(nicos se*Fn
las normas t)cnicas.
Conoce , aplica las normas de
se*uridad.
RU/ROS DE DOMINIO PROFESIONAL
Medio" A m#eri!e" de (rod&cci%n
Documentacin t)cnica4 instrumentosD materiales para el di-u:o t)cnico , el dise2o4
m(3uinas ;erramientas con&encionales4 ;erramientas de tra-a:o en
m(3uinas4 instrumentos de medicin , &erificacin4 ;erramientas manuales4
cat(lo*os4 re&istas t)cnicas4 folletos , computadoras.
Princi(!e" re"&!#do" de #r$Co
Documentacin t)cnica del dise2o. Ela-oracin de planos4 interpretacin de planos
de tra-a:o4 tiempo de fa-ricacin4 costos del dise2o , el producto.
Proce"o") m'#odo" A (rocedimien#o"
!rocesos: etapas de fa-ricacin del dise2o. )todos: la forma de reali+ar el dise2o.
!rocedimiento: sa-er ;acer4 ;a-ilidades , destre+as en la e:ecucin del dise2o
Informci%n
Informacin t)cnica. Gu.a de procedimiento para el dise2o. Normas de se*uridad.
Normas t)cnicas de fa-ricacin.
8
Recuperar , construir pie+as mec(nicas , estructuras mediante el proceso de
soldadura4 considerando las normas de se*uridad , cuidado del medio
am-iente.
Reconocer , seleccionar
los diferentes procesos de
soldadura4 materiales ,
costos de acuerdo a las
normas t)cnicas.
Identifica , clasifica los diferentes tipos
de materiales4 ferrosos , no ferrosos.
Eli*e los insumos adecuados para cada
proceso de soldado.
Reconoce las propiedades de los materiales
de soldadura.
Diferencia los di&ersos procesos de
soldadura.
Identifica e interpreta la sim-olo*.a de la
soldadura.
E>plica principios de funcionamiento de
soldaduras especiales.
Aplica las normas de se*uridad , cuidado
del medio am-iente.
Reali+a c(lculos de costos de soldadura
nir elementos met(licos , no
met(licos por proceso de
soldadura -landa , o>i*as.
Esta-lece , prepara el (rea de tra-a:o para
la instalacin de e3uipos de soldadura.
E:ecuta el proceso de soldadura -landa.
Clasifica el e3uipo de soldadura
o>iacetil)nico , o>iprop(nico.
Eli*e el material de aporte adecuado para
cada caso.
Ga-ilita o prepara el material de acuerdo a
necesidad de tra-a:o4 mediante tra+o ,
corte.
"pera , desarrolla el proceso de soldadura
o>iacetil)nico.
Aplica las normas de se*uridad ,
conser&acin del e3uipo o>iacetil)nico ,
o>iprop(nico.
Tra+a , corta el material ;aciendo uso del
e3uipo o>icorte
9
Soldar materiales ferrosos ,
no ferrosos mediante el
proceso de fusin por arco
el)ctrico con&encional.
Clasifica el e3uipo de soldadura por arco
el)ctrico con&encional.
Clasifica electrodos de acuerdo a su nFcleo
, re&estimiento.
Re*ula el ampera:e en funcin del electrodo
, espesor del material.
Ga-ilita o prepara el material de acuerdo a
necesidad de tra-a:o4 mediante tra+o ,
corte.
E:ecuta el proceso de soldadura por arco
el)ctrico.
Reali+a uniones con materiales de -a:a
aleacin4 alta aleacin , ;ierro fundido.
conser&acin para el uso del e3uipo de
soldadura el)ctrica.
!repara , reali+a el aca-ado de superficies
soldadas.
Reali+a uniones con soldadura de aluminio ,
-ronce.
Reali+a recuperacin de pie+as con
des*aste.
Reali+ar uniones
soldadas mediante el proceso
mi>to de soldadura.
Re*ula el ampera:e , el tiempo para la
soldadura por punto de planc;as del*adas.
Identifica e3uipos , ;erramientas de
soldaduras especiales
Aplica las t)cnicas del proceso de soldadura
especial
Descri-e la secuencia de tra-a:o en
soldaduras especiales
Suelda mediante el proceso IGHAG ,
TIG.
conser&acin
Reali+ar ensa,os destructi&os
, no destructi&os en uniones
soldadas para determinar la
calidad de la soldadura
Reali+a ensa,os destructi&os , no
destructi&os en las uniones soldadas para
determinar la calidad.
conser&acin.

10
(3uinas de soldar4 prensas4 fresa esmeriladora4 limadora4 sierra4 radial4 dispositi&os
de a*itacin4 ;ornillas4 filtros4 centros de mecani+ado4 m(3uina de electroerosin4
e3uipos de metali+ado4 pant*rafo4 tornillo de -anco4 desarmadores4 martillo4 alicate4
arco de sierra4 ci+alla4 ;o:a de sierra4 lla&es mi>tas4 l.nea esmeril4 tena+a4 mac;os4
-rocas4 micrmetro4 omp(s4 re*la4 escuadra4 la&atorios4 cu-etas4 taladro manual ,
el)ctrico4 e>tractores de pinos. Instrumentos de medida , elementos de control de
e3uipos. E3uipos , medios inform(ticos. !aneles de informacin. !lanes de
produccin. Re*istro de produccin. Re*istro de ma3uinaria , e3uipos. anuales de
normas t)cnicas. Cat(lo*o de la ma3uinaria. Datos so-re la calidad de la materia en
curso. Control de calidad. Instrucciones , procedimientos de operacin o control de
e3uipos e instalaciones. Lu-ricacin , limpie+a de e3uipos.
Princi(!e" re"&!#do" de! #r$Co
Tra-a:os empleando la m(3uina de soldar: puertas4 &entanas4 etc. Documentacin
so-re el control de produccin clasificada , actuali+ada. Informes t)cnicos con datos
*r(ficos , estad.sticos. a3uinaria e instalaciones en -uen estado operati&o.
Instalaciones , e3uipos au>iliares de proceso en condiciones de ser&icio.
)todos de pro*ramacin. )todos de ela-oracin de informes. )todos de
clasificacin , arc;i&o de documentacin. )todos de a:uste. Sistemas de medida ,
control. T)cnicas de mantenimiento. T)cnicas de &erificacin , control. )todos de
e:ecucin. Normas de correcta fa-ricacin. )todos de auto&erificacin de
instrumentos.
Informci%n
Instrucciones de operacin de planta. !lanes de produccin. Condiciones de
operacin. Gu.as de procedimientos. !ro*rama de produccin. !ro*rama de
mantenimiento. anuales , cat(lo*os. %rdenes de tra-a:o. anuales de operacin.
!lan de se*uridad. An(lisis de causa , efecto. !lan de en*rase rutinario.
Fa-ricar elementos mec(nicos , m(3uinas *aranti+ando la calidad del
producto.
11
Ela-orar e interpretar toda
la documentacin t)cnica
relacionada a la
construccin de elementos
mec(nicos , m(3uinas.
#tili+a la sim-olo*.a pertinente , las normas
adecuadas.
Identifica la construccin a desarrollar.
Identifica las partes constituti&as de la m(3uina.
EfectFa los informes t)cnicos respecti&os.
Selecciona , utili+a con
criterio t)cnico materiales4
;erramientas
e instrumentos adecuados.
Ela-ora la relacin de materiales4 ;erramientas e
instrumentos adecuados.
anipula en forma correcta las ;erramientas e
instrumentos.
Da mantenimiento a las ;erramientas e
instrumentos.
!lanificar , pro*ramar los
m)todos , t)cnicas a se*uir
en un determinado proceso
de fa-ricacin.
!lanifica la estrate*ia a se*uir para la fa-ricacin4
considerando los tiempos de proceso , los
pla+os de entre*a
Considera la situacin operati&a , capacidad
de rendimiento de los medios de produccin , los
recursos disponi-les.
!ro*rama el se*uimiento a tomarse en
cuenta para la fa-ricacin.
Lle&a a ca-o la fa-ricacin si*uiendo normas
, t)cnicas preesta-lecidas.
Fa-rica elementos
mec(nicos , m(3uinas4
mediante el uso
de m(3uinaC;erramientas.
Acondiciona la m(3uina ;erramienta de
acuerdo al tra-a:o a reali+ar.
EfectFa el monta:e de la pie+a a construir.
Lle&a a ca-o el mecani+ado de la pie+a.
$erifica las medidas correspondientes de acuerdo
al plano esta-lecido.
Reali+a si fuera necesario4 el tratamiento
t)rmico respecti&o de la pie+a construida.
Reali+a procedimientos de
control de calidad para
compro-ar el -uen
funcionamiento del
elemento mec(nico , de
m(3uina.
#tili+a los instrumentos de medida para el
control de calidad.
Si*ue el procedimiento esta-lecido para el control
de calidad.
Reali+a las prue-as correspondientes.
Respeta las normas de se*uridad.
12
Cola-ora en
in&esti*aciones
conducentes al
perfeccionamiento de
m(3uina , e3uipos.
"r*ani+a las la-ores de in&esti*acin en funcin
de los o-:eti&os de la misma4 utili+ando la
metodolo*.a esta-lecida , apro&ec;ando de la
me:or forma los recursos disponi-les.
Las instrucciones o documentacin de las tareas
a e:ecutar son claramente interpretados.
Esta-lece los procedimientos espec.ficos a
desarrollar en cada etapa de la in&esti*acin en
la 3ue participa.
Controla la e:ecucin de las diferentes
tareas reali+adas por el personal a su car*o en
la in&esti*acin.
En todo momento coordina con el :efe inmediato
superior las la-ores , resultados o-ser&ados
en el transcurso de la in&esti*acin4 lo 3ue ;a
permitido replanteo de las tareas a e:ecutar en el
caso 3ue fuera necesario.
Documentacin t)cnica. (3uina ;erramientas simples4 autom(ticas , de
CNC. Gerramientas de corte. Dispositi&os de a*itacin. Gornillas. Filtros.
Centros de mecani+ado. In,ectadora de !$C. (3uina de electroerosin.
!ant*rafo. Tornillo de -anco. E3uipos de soldadura. ateriales4 instrumentos
, ;erramientas a utili+ar. Instrumentos de medida4 prue-a , control. E3uipos ,
medios inform(ticos. !aneles de informacin. Itiles de oficina. !lan de
fa-ricacin. Especificaciones t)cnicas. Re*istro de ma3uinaria , e3uipos.
anuales de normas t)cnicas. Cat(lo*o de la ma3uinaria. Datos so-re
calidad de la materia en curso. Control de calidad. Instrucciones ,
procedimientos de operacin o control de e3uipos e instalaciones. !lanos4
es3uemas o cro3uis. !rue-as , ensa,os t)cnicos: pie+as de metal
aditamentos di&ersos para las m(3uina ;erramientas , lu-ricantes.
Elementos de m(3uinas , m(3uinas simple. Documentacin de la fa-ricacin
clasificada , actuali+ada. Informes t)cnicos con datos *r(ficos , estad.sticos.
a3uinaria e instalaciones en -uen estado operati&o. Informes t)cnicos.
%rdenes de tra-a:o.
13
)todos de fa-ricacin. )todos de ela-oracin de informes. )todos de
clasificacin , arc;i&o de documentacin. )todos de a:uste. Sistemas de
medida , control. T)cnicas de mecani+ado. T)cnicas de soldadura. T)cnicas
de &erificacin , control. )todos de e:ecucin.
Informci%n
Instrucciones de operacin. Documentacin t)cnica. !lanes de fa-ricacin.
Condiciones de operacin. Gu.as de procedimientos. %rdenes de tra-a:o.
anuales de operacin. !lan de se*uridad. Informes t)cnicos. Normas de
se*uridad.
UNIDAD DE COMPE+ENCIA NB 0;
Dise2ar , fa-ricar elementos mec(nicos a tra&)s de la fundicin , matricer.a
para la produccin en serie considerando normas t)cnicas.
Construir modelos a partir de
informacin t)cnica o
una muestra
#tili+a con ;a-ilidad , destre+a
las ;erramientas4 ma3uinas , e3uipos para la
confeccin de modelos del material adecuado
Calcula el costo de fa-ricacin , el precio de
&enta.
Interpreta los planos de modelos
!repara moldes con t)cnicas
adecuadas de moldeo
Descri-e el proceso de moldeo indicando la
secuencia l*ica.
#tili+a con se*uridad ;erramientas4 ma3uinas
, e3uipos empleados en las t)cnicas del
moldeo.
Identifica , reconoce las propiedades de los
materiales e insumos empleados en la
fa-ricacin de moldes.
Reali+ar coladas de metales
utili+ando adecuadamente los
e3uipos de fundicin
!lanifica los procesos de fundicin.
#tili+an las ;erramientas4 ma3uinas ,
e3uipos de fundicin con se*uridad.
Reali+a la colada de metales
considerando normas de se*uridad.
Toma las medidas de se*uridad ,
conser&acin pertinente al tra-a:ar con
;erramientas4 ma3uinas , e3uipos de
fundicin durante la colada.
14
!lanificar las etapas para la
fa-ricacin de matrices en
funcin de di&ersos factores
3ue inter&ienen en el desarrollo
de las operaciones
Inter&iene en la planificacin de las distintas
etapas de fa-ricacin de matrices.
Define los materiales , e3uipos 3ue son
necesarios para cada etapa4 tipo , parte de
las matrices.
!re&) los materiales necesarios se*Fn
efectos , o-:eti&os perse*uidos.
Especifica las instrucciones propias de cada
tarea4 acti&idad o situacin 3ue
son esta-lecidas.
Construir la matri+ si*uiendo
los criterios t)cnicos , las
normas de calidad esta-lecidas
!repara los materiales4 ;erramientas ,
e3uipos para efectuar la construccin en
-ase de las matrices.
Considera la e>istencia , calidad de
los materiales4 pre&iniendo el uso intensi&o
de las matrices4 as. como la dura-ilidad ,
funcionalidad.
Constru,e las matrices considerando
el tama2o4 espesor , otras caracter.stica
de las mismas.
Efectuar el aca-ado de las
matrices
!repara los materiales4 ;erramientas ,
e3uipos para efectuar el aca-ado de las
matrices.
!rue-a el a:uste correcto entre las partes de
la matri+.
EfectFa el aca-ado de las matrices4 limando4
-urilando o puliendo.
EfectFa el ensam-le de pie+as o cone>in de
las partes.
EfectFa el tra-a:o en el tiempo pre&isto
considerando las normas t)cnicas4
inclu,endo calidad , se*uridad.
Formular el presupuesto para
la fa-ricacin de las matrices
Anali+a los costos de recursos ;umanos
de materiales.
Estima el tiempo de fa-ricacin del producto.
Re*istra adecuadamente la informacin
respecti&a.
15
!ro-ar o &alidar la matri+
construida
Controla la calidad del producto de acuerdo a
normas t)cnicas.
Reco*e las su*erencias o modificaciones
e>i*idas por los super&isores.
Reali+a las modificaciones pertinentes
Entre*a la documentacin t)cnica , las
matrices reali+adas.
Medio" m#eri!e" de (rod&cci%n
a3uinas ;erramientas4 manuales4 cat(lo*os4 instrumentos de medicin4 ;ornos
para tratamientos t)rmicos4 instrumentos de di-u:o4 e3uipos de inform(tica
softJare4 ta-las4 pi+arra acr.lica4 papelote4 plumones4 pro,ector de transparencia4
pro,ector multimedia. Arenas de moldeo4 molino me+clador de arena4 ca:as de
moldear4 api+onadores4 cernidores4 esp(tulas4 modelos de madera4 metal ,
pl(stico4 crisoles4 ollas aluminio4 esp(tulas4 cuc;arones4 ;ornos para fundicin4
c;atarra de aleaciones ferrosas , no ferrosas4 com-usti-les4 e3uipos port(tiles de
transmisin de datos4 aparato de determinacin r(pida de par(metros de calidad4
dispositi&os de proteccin en e3uipos , ma3uinas4 tan3ues4 depsitos4 tol&as4
-alan+as4 instrumental de toma de muestra4 etc.
Princi(!e" re"&!#do" de #r$Co
Fa-ricacin de matrices: Interpretacin del plano de tra-a:o para su fa-ricacin4
tiempo de fa-ricacin de la matri+4 costo de la matri+ , del producto.
"-tencin de pie+as mec(nicas fundidas de aleaciones ferrosas , no ferrosas4
modelos4 ;o,os4 molde , colada.
Proce"o) m'#odo" A (rocedimien#o"
Proce"o"6 Etapas de fa-ricacin de la matri+.
!rocesos , secuencias de operaciones para la construccin de
modelos4 moldes , fundicin de metales4 colada para o-tener
pie+as mec(nicas fundidas4 procedimientos de operacin con
e3uipos referidos a los medios de produccin.
!rocedimientos de medida inmediata de par(metros de
calidad.
M'#odo"6 La forma de fa-ricacin de la matri+ Am)todo demostrati&oB
)todos de muestreo
16
Procedimien#o"6 E:ecucin de las fases de tra-a:o utili+ados en ma3uina
;erramientas.
Informci%n
Informacin t)cnica4 re&istas4 folletos4 cat(lo*os4 documentacin especiali+ada4
muestras del producto4 normas t)cnicas4 Internet. anuales de uso de los e3uiposD
especificaciones de la materia prima , producto. Resultados de prue-as de calidad.
anuales de procedimientos e instrucciones de tra-a:o. !artes4 re*istros de
tra-a:os e incidencias.
UNIDAD DE COMPE+ENCIA NB 0<
!lanificar4 or*ani+ar4 e:ecutar , super&isar el mantenimiento mec(nico ,
el)ctrico.
!lanificar , controlar el
-uen estado , operati&idad
de las ma3uinas4 e3uipos e
instalaciones
Super&isa o asiste las operaciones pre&ias a
la puesta en ser&icio de las ma3uinas4 e3uipos e
instalaciones del proceso producti&o
$erifica las informaciones de anomal.as en
las ma3uinas4 e3uipos e instalaciones en las (reas
in&olucradas
antiene el re*istro de datos so-re el estado
de las ma3uinas4 e3uipos e instalaciones de
las (reas in&olucradas a efectos de esta-lecer
las necesidades de mantenimiento .
"r*ani+ar , e:ecutar el
mantenimiento conforme a
los procedimientos
esta-lecidos , a ordenes
de tra-a:o dados con
recursos ;umanos
calificados.
Identifica la naturale+a de la inter&encin4 la
secuencia de las operaciones , los Ftiles ,
;erramientas necesarios
Asume los datos e instrucciones de las ordenes de
tra-a:o. En caso de duda solicita informacin
complementaria
Ela-ora4 si fuera preciso4 un proceso operacional
para lle&ar a ca-o cual3uier inter&encin
Lo*ra 3ue el tiempo empleado en la inter&encin ,
el costo de la misma se apro>imen a los
se2alados.
Determina las necesidades de recursos ;umanos
de acuerdo a las tareas del mantenimiento a
efectuar contemplado en el pro*rama.
17
Consi*nar las operaciones
de conser&acin ,
reparacin reali+adas en
una fic;a para poder
efectuar el se*uimiento de
la instalacin , el costo del
mantenimiento
$erifica en las fic;as la informacin 3ue se a:ustan
a los planes de conser&acin , costos
esta-lecidos.
Re*istra en las fic;as todas las reparaciones o
re&isiones efectuadas en la instalacin
cronol*icamente.
"r*ani+ar , conser&ar los
materiales de repuesto4
Ftiles4 ;erramientas ,
medios de medida4 prue-a
, control necesarios para
cada una de las
inter&enciones
"rdena , conser&a los medios de tra-a:o ,
materiales de acuerdo a procedimientos t)cnicos
esta-lecidos.
Emplea los Ftiles4 ;erramientas , dem(s medios
ele*idos para cada inter&encin de acuerdo a
especificaciones t)cnicas.
Identifica un elemento de repuesto por su
referencia.
Controlar , aplicar las
normas de se*uridad e
;i*iene industrial ,
conser&acin del medio
am-iente
Reali+a la inter&encin en las condiciones de
se*uridad esta-lecidas.
Comprue-a la e>istencia , funcionamiento de los
dispositi&os , la aplicacin de normas de
se*uridad e ;i*iene en las instalaciones ,
e3uipamiento del taller.
$erifica las condiciones de se*uridad en el taller ,
el uso correcto de los e3uipos personales de
se*uridad.
Detecta e imparte las acciones correcti&as a las
anomal.as presentadas en las instalaciones4
e3uipos u otros del taller
Controla el almacenamiento4 la manipulacin , el
traslado adecuado de los productos 3ue no
cumplen con las especificaciones4 desec;os a
lu*ares para su tratamiento conser&ando el medio
am-iente
Torno4 prensas4 fresa esmeriladora4 limadora4 sierra4 radial4 dispositi&os de
a*itacin4 ;ornillas4 filtros4 centros de mecani+ado4 m(3uina de electroCerosin4
18
e3uipos de metali+ado4 pant*rafo4 tornillo de -anco4 desarmadores4 martillo4
alicate4 arco de sierra4 ci+alla4 ;o:a de sierra4 lla&es mi>tas4 l.nea esmerial4
tena+a4 mac;os4 -rocas4 micrmetro4 comp(s4 re*la4 escuadra4 la&atorios4
cu-etas4 taladro manual , el)ctrico4 e>tractores de pinos. Instrumentos de
medida , elementos de control de e3uipos. E3uipos , medios inform(ticos.
!aneles de informacin. !lanes de produccin. Re*istro de produccin.
Re*istro de ma3uinaria , e3uipos. anuales de normas t)cnicas. Cat(lo*o de
la ma3uinaria. Datos so-re la calidad de la materia en curso. Control de
calidad. Instrucciones , procedimientos de operacin o control de e3uipos e
instalaciones. Lu-ricacin , limpie+a de e3uipos.
Cumplimiento del pro*rama de mantenimiento. Documentacin so-re el control
de produccin clasificada , actuali+ada. Informes t)cnicos con datos *r(ficos ,
estad.sticos. a3uinaria e instalaciones en -uen estado operati&o.
Instalaciones , e3uipos au>iliares de proceso en condiciones de ser&icio.
)todos de pro*ramacin. )todos de ela-oracin de informes. )todos de
clasificacin , arc;i&o de documentacin. )todos de a:uste. Sistemas de
medida , control. T)cnicas de mantenimiento.
T)cnicas de &erificacin , control. )todos de e:ecucin. Normas de correcta
fa-ricacin. )todos de autoC&erificacin de instrumentos.
Informci%n
Instrucciones de operacin de planta. !lanes de produccin. Condiciones de
operacin. Gu.as de procedimientos. !ro*rama de produccin. !ro*rama de
mantenimiento. anuales , cat(lo*os. %rdenes de tra-a:o. anuales de
operacin. !lan de se*uridad. An(lisis de causa , efecto. !lan de en*rase
rutinario.
MDULOS +?CNICO PROFESIONALES ASAOCIADOS A LAS UNIDADES DIDC+ICAS
UNIDADES DE COMPE+ENCIA MDULOS +?CNICO PROFESIONALES
NOM/RE DEL MDULO
NB DE HORAS
UC NB 04
Dise2ar elementos mec(nicos ,
m(3uinas considerando las normas
t)cnicas.
MP NB 04
DISEK" ECLNIC"
8=<
19
UC NB 09
Recuperar , construir pie+as
mec(nicas , estructuras mediante
el proceso de soldadura4
considerando las normas de
se*uridad , cuidado del medio
am-iente.
MP NB 09:
TECN"L"GMA DE LA
S"LDAD#RA
757
UC NB 03
Fa-ricar elementos mec(nicos ,
m(3uinas *aranti+ando la calidad
del producto.
MP NB 03
ECANINAD" C"N
LO#INAS
GERRAIENTAS
=71
UC ND 0;
Dise2ar , fa-ricar elementos
mec(nicos a tra&)s de la fundicin
, matricer.a para la produccin en
serie considerando normas
t)cnicas.
MP ND 0;
ATRICERMA P
F#NDICI%N
7@1
UC NB 0<
!lanificar4 or*ani+ar4 e:ecutar ,
super&isar el mantenimiento
mec(nico , el)ctrico.
MP NB 0<
ANTENIIENT"
ECLNIC"
80?
MDULO +?CNICO PROFESIONAL ND 04 DISE.O MECNICO
<* R&$ro" de! dominio (rofe"ion!6
edios , materiales de produccin
!rincipales resultados de tra-a:o
!rocesos4 m)todos , procedimientos
Informacin
A"ocido ! Unidd de Com(e#enci NB 046 Dise2ar elementos mec(nicos
, m(3uinas considerando las normas t)cnicas.
CAPACIDADES +ERMINALES CRI+ERIOS DE E3ALUACIN
20
/* MDULOS EDUCA+I3OS ASOCIADOS A LAS
UNIDADES DE COMPE+ENCIA
1. Reconocer4 seleccionar , utili+ar
adecuadamente los materiales
utili+ados en la fa-ricacin de
elementos mec(nicos , ma3uinas.
1.Reconoce las caracter.sticas t)cnicas de
los materiales e insumos a tra&)s de
prue-as.
5. Identifica , clasifica los diferentes tipos
de materiales para el mecani+ado.
7. Interpreta el dia*rama de ;ierroCcar-ono
para determinar la composicin del
material.
8. Identifica , clasifica los materiales para
aplicaciones tecnol*icas.
9. #tili+a las ;erramientas , ma3uinas
-(sicas en la fa-ricacin de elementos
mec(nicos
2. Resol&er pro-lemas pr(cticos de
;a-ilitacin de material , medir
elementos mec(nicos aplicando la
tolerancia , a:uste de fa-ricacin.
1. Calcula , ;a-ilita el material para ser
tra-a:ado.
5. Reali+a c(lculos t)cnicos espec.ficos de
un material de acuerdo a normas.
7. Identifica , reconoce los diferentes
sistemas , unidades de medicin.
8. Reconoce , aplica los a:ustes ,
tolerancias propias de la fa-ricacin de
acuerdo a normas.
9. Aplica las normas de se*uridad e ;i*iene
correctamente.
<. Identifica e interpreta los procesos de
fa-ricacin en funcin a las
21
7. Ela-orar e interpretar la
documentacin t)cnica del dise2o
de elementos mec(nicos ,
m(3uinas.
1. Identifica e interpreta las diferentes clases de
di-u:o se*Fn su funcin.
5. Identifica , manipula los di&ersos materiales
e instrumentos utili+ados en el dise2o
mec(nico.
7. Aplica el alfa-eto de l.neas en el di-u:o
mec(nico.
8. Reconoce e interpreta la sim-olo*.a usada
en el di-u:o t)cnico.
9. Dise2a el elemento mec(nico a mano al+ada
,Ho instrumentos4 con claridad , limpie+a.
<. Reali+a el acotado de pie+as mec(nicas
aplicando las normas t)cnicas.
=. Aplica a:ustes , tolerancias de acuerdo a
normas.
?. Interpreta , e:ecuta &istas4 cortes ,
secciones4 perspecti&as de pie+as , di-u:o de
despiece.
@. Reali+a dise2os asistidos por ordenador en
5D , 7D.
8. Calcular las operaciones t)cnicas
para dise2o de elementos
mec(nicos , m(3uinas.
1. Reali+a c(lculos de composicin de fuer+as
internas , e>ternas 3ue inter&ienen en el
elemento dise2ado.
5. Calcula los esfuer+os est(ticos4 din(micos ,
cinem(ticos de los elementos mec(nicos ,
m(3uinas.
7. Identifica el tipo de material a emplear en la
fa-ricacin de elementos mec(nicos.
8. !ropone alternati&as ra+ona-les so-re
modificaciones de elementos mec(nicos
9. Calcula costos , presupuestos de los
elementos mec(nicos , ma3uinas.
9. Anali+ar , fa-ricar elementos
mec(nicos a tra&)s de ma3uinas ,
;erramientas manuales.
1. Identifica , utili+a los instrumentos ,
sistemas de medida correctamente.
5. Fa-rica elementos mec(nicos a tra&)s de la
mec(nica de -anco.
7. $erifica , corri*e el proceso de fa-ricacin.
8. Conoce , utili+a los elementos mec(nicos
se*Fn las normas t)cnicas.
9. #tili+a oportuna , adecuadamente las
;erramientas manuales.
<. Conoce , aplica las normas de se*uridad.
CON+ENIDOS /SICOS
22
Di$&Co #'cnico
Definicin4 instrumentos , materialesD clases
Formatos , l.neas normali+ados
Letras , nFmeros normali+ados
Construcciones *eom)tricas
Acotado , escalas
!ro,ecciones
Corte , secciones
!erspecti&as
Tolerancia , a:uste
Sim-olo*.a
#niones: fi:as , desmonta-les
Desarrollo cilindros4 codos , intersecciones
Representacin de elementos de ma3uina
Di-u:o de con:unto , despiece
Lectura de planos
M#eri!e" ind&"#ri!e"
Clasificacin de los materiales
!ropiedades , aplicacin
"-tencin del Acero
Estructura 3u.mica del acero
Clases de acero
Dia*rama de ;ierro car-ono
etales ferrosos , no ferrosos , sinteri+ados
ateriales sint)ticos
Di"eEo de e!emen#o de mF=&in
ec(nica
Est(tica
Cinem(tica
Din(mica
Transmisiones por fa:as cadenas , ruedas dentadas
C;a&etas4 cu2as
Rodamientos
Resistencia de materiales
MecFnic de $nco A C&"#e
"r*ani+acin del puesto de tra-a:o
etrolo*.a
Tra+ado
Graneteado
Limado
23
Aserrado
Taladrado
Roscado
A&ellanado
Escareado
A:uste , tolerancia
#niones
Ensam-la:e
Di$&Co "i"#ido (or ordendor
SoftJare de dise2o , otros
dise2o de pie+as mec(nicas en 5 D , 7D
MF=&in" $F"ic"
Esmeriles , muelas a-rasi&as
Taladradora
Cepillo de codo
Sierra mec(nica
Torno
Limadora
Gerramienta de corte
MDULO PROFESIONAL ND 09
+ECNOLOGGA DE LA SOLDADURA
Asociado a la #nidad de Competencia N/ 05: Recuperar , construir
pie+as mec(nicas , estructuras mediante el proceso de soldadura4
considerando las normas de se*uridad , cuidado del medio am-iente.

1. Seleccionar los diferentes procesos
, materiales de soldadura de
acuerdo a normas t)cnicas.
1. Selecciona los diferentes tipos de
materiales se*Fn procesos de
soldadura.
5. Eli*e los insumos para cada proceso de
soldadura.
7. Reconoce las propiedades de los
materiales de soldadura.
8. Selecciona los procesos de soldadura
se*Fn su aplicacin.
9. Lee e interpreta planos para su
aplicacin en la soldadura.
24
<. !ractica las normas de se*uridad ,
conser&acin del medio am-iente al
e:ecutar procesos de soldadura.
=. Reali+a an(lisis de costos para los
diferentes procesos de soldadura.
5. Soldar mediante el proceso de
soldadura -landa , o>i*as
1. Anali+a , descri-e los componentes
del e3uipo de soldadura -landa.
5. E:ecuta uniones mediante la soldadura
-landa.
7. Diferencia los e3uipos o>iacetil)nicas ,
o>ipropanicas.
8. Instala , pone a punto el e3uipo
respetando las normas de se*uridad.
9. Suelda uniones en diferentes
posiciones con , sin material de aporte.
<. Selecciona , utili+a los materiales de
aporte para cada proceso de soldadura.
=. !repara los -ordes , de posicin a las
pie+as a soldar.
?. Aplica las normas de uso4 conser&acin
e ;i*iene durante el proceso de
soldadura.
@. Corta materiales utili+ando el e3uipo
o>icorte.
7. "pera e3uipos de soldadura
el)ctrica con electrodos
re&estidos de forma manual4 en
c;apas4 perfiles , tu-os de
acero , en todas las posiciones
cumpliendo las especificaciones
, normas e>i*idas
1. Eli*e la ma3uina adecuada para cada
proceso de tra-a:o.
5. Enumera los principales tipos de
electrodos4 se2alando sus
caracter.sticas , su uso principal.
7. GradFa , selecciona el ampera:e en
funcin del material de aporte , material
-ase.
8. !repara los -ordes de las pie+as a
soldar.
9. E:ecuta la soldadura en funcin al
material empleado en sus diferentes
posiciones considerando la calidad.
<. Aplica las normas de uso4 conser&acin
e ;i*iene durante la operacin de
soldadura.
=. Inspecciona &isualmente las uniones
soldadas4 identificando los defectos ,
causas 3ue la pro&oca.
?. Recupera pie+as des*astadas
mediante soldadura
25
8. "pera e3uipos de soldadura
TIG4 IGCAG en c;apas4
perfiles4 tu-os de acero4 acero
ino>ida-le4 aluminio , otros4
cumpliendo especificaciones ,
normas e>i*idas.
1. Suelda planc;as de espesores
del*ados mediante la soldadura a
resistencia.
5. E>plica las distintas caracter.sticas de
soldadura 3ue identifican a las
operaciones de soldadura TIG4 IGC
AG.
7. Descri-e los procedimientos de
soldadura TIG , IG Q AG con
diferentes materiales.
8. Suelda con el proceso TIG4 IGCAG
tomando en cuenta el tipo de material4
espesores4 criterios econmicos , de
calidad.
9. Aplica las normas t)cnicas de uso
conser&acin e ;i*iene durante las
operaciones de soldadura
9. "pera e3uipos , medios de
ensa,os destructi&os , no
destructi&os en uniones
soldadas se*Fn procedimientos
t)cnicos esta-lecidos
1. Descri-e los medios , e3uipos
empleados en ensa,os destructi&os ,
no destructi&os.
5. !repara , acondiciona la unin soldada
en donde se &a a reali+ar los diferentes
ensa,os.
7. EfectFa el ensa,o se*Fn el
procedimiento esta-lecido.
8. Cumple normas de uso se*uridad e
;i*iene durante las operaciones de
ensa,os.
CON+ENIDOS /SICOS
M#eri!e" e in"&mo"
Clasificacin
!ropiedades
Normali+acin
ateriales de aporte
Fundentes , protectores
Costos
F&ncionmien#o de e=&i(o"
!artes
Ran*os de operacin
T)cnicas de operacin
26
Accesorios
antenimiento , Conser&acin
Instalacin o preparacin de e3uipo
Proce"o" de "o!dd&r
Clasificacin
Aplicacin
T)cnicas de soldadura
Recuperacin de pie+as mec(nicas
In#er(re#ci%n de (!no"
Sim-olo*.a de uniones o estructuras soldadas
Normas de di-u:o
Dise2o de estructuras de m(3uinas
Tra+os , desarrollos
Con#ro! de C!idd
Clasificacin
Ensa,os
Documentacin t)cnica
Norm" de Se8&ridd
Implemento de se*uridad4 Se2ales
Instalacin de e3uipos. Lrea de tra-a:o
E3uipos de proteccin personal
Conser&acin de m(3uinas4 e3uipos , medio am-iente
MDULO +?CNICO PROFESIONAL ND 03 MECANI5ADO CON M-UINAS
HERRAMIEN+AS
A"ocido ! Unidd de Com(e#enci NB 03: Fa-ricar elementos mec(nicos , m(3uinas
*aranti+ando la calidad del producto.
CAPACIDADES +ERMINALES
CRI+ERIOS DE E3ALUACIN
27
1. Interpretar
documentacin t)cnica
al proceso de
fa-ricacin.
A partir de un plano4 cro3uis de pie+as o m(3uina a fa-ricar:
1. Identifica la forma , caracter.sticas dimensinales de
los elementos , m(3uinas.
5. Reconoce los si*nos con&encionales , la informacin
normali+ada del plano.
7. Ela-ora la lista de pie+as a mecani+ar de acuerdo con el
tipo de material4 dimensiones , aca-ados superficiales.
8. Reali+a di-u:os a mano al+ada con claridad.
9. Calcula el material necesario para el tra-a:o a e:ecutar.
<. EfectFa mediciones , tra+ado de pie+as para su
operacin , fa-ricacin4 utili+ando con destre+a los
instrumentos adecuados.
=. Identifica e interpreta procesos de fa-ricacin.
?. Anali+a e interpreta los manuales de funcionamiento ,
planos de la m(3uina a construir
@. Interpreta las instrucciones , documentacin necesaria
para informar u ordenar la secuencia de tra-a:o.
28
5. Fa-ricar elementos
mec(nicos con m(3uinas
;erramientas considerando
normas t)cnicas de
produccin.
1. Identifica , clasifica los diferentes tipos de materiales
comerciales Aperfiles4 planc;as4 e:es4 tu-os4 etc.B met(licos
, no met(licos4 as. como las ;erramientas e instrumentos.
5. Identifica la calidad de los materiales de acuerdo a
7. Reconoce , diferencia los di&ersos m)todos de
fa-ricacin.
8. Reali+a los diferentes procesos de mecani+ado
considerando normas t)cnicas de fa-ricacin.
9. Identifica , utili+a los diferentes sistemas de medida , los
instrumentos de medicin , &erificacin.
<. E:ecuta el monta:e de las pie+as a mecani+ar en la
m(3uina seleccionada.
=. En supuestos pr(cticos 3ue impli3uen &erificar , re*ular la
m(3uina ;erramienta adecuadamente.
Eli*e la ;erramienta de corte adecuada.
Reali+a el afilado de la ;erramienta de corte
considerando las condiciones de corte , operacin
a reali+ar.
Descri-e las secuencias de tra-a:o
3ue caracteri+an a la operacin.
Identifica las partes , accesorios de las m(3uinas
;erramientas.
?. Fa-rica elementos de m(3uinas empleando las m(3uinas
;erramientas con&encionales.
@. Aplica las tolerancias , a:ustes para la fa-ricacin
de elementos mec(nicos.
@. Aplica las t)cnicas de mecani+ado en la fa-ricacin de
elementos mec(nicos4 donde se aprecie la importancia del
aca-ado superficial.
10. #tili+a las t)cnicas para la determinacin de tiempos de
mecani+ado en las di&ersas m(3uinas.
29
11. Al efectuar el mecani+ado de pie+as en una m(3uina de
control num)rico:
E>plica el funcionamiento adecuado del comando
num)rico , los fundamentos correspondientes4
identificando sus componentes.
Identifica , reconoce el len*ua:e de la m(3uina
pro&eniente de la unidad de *o-ierno.
Interpreta , e:ecuta pro*ramas de mecani+ado de
acuerdo a especificaciones dadas.
EfectFa el in*reso de datos al pro*rama en forma
correcta4 mediante el ta-lero de control o el teclado de
una !C4 reali+ando cuando sea con&eniente las
correcciones necesarias.
"pera las m(3uina ;erramientas de
control num)rico4 identificando sus partes ,
los accesorios.
Reali+a el cerramiento Amanual o autom(ticoB4
identificando el nFmero de ;erramientas a tra-a:ar.
Reconoce los di&ersos tipos de pla3uitas
car-uradas.
E:ecuta prue-as de simulacin en &ac.o , con
softJare especiali+ado.
"pera el corrector a:ustando las dimensiones de
las pie+as en lon*itud , di(metro.
7. Efectuar el monta:e de los
componentes necesarios
para la construccin de
m(3uinas.
1. Reali+a el monta:e de acuerdo a procedimientos t)cnicos
esta-lecidos.
5. Identifica , selecciona las m(3uinas , ;erramientas necesarias
para el monta:e.
7. Descri-e el proceso de monta:e , desmonta:e4 indicando la
secuencia de las operaciones.
8. Identifica las condiciones de tra-a:o adecuadas para la
reali+acin del monta:e o desmonta:e.
9. Aplica las normas , medidas de se*uridad pertinentes.
30
8. Reali+ar pro,ectos de
fa-ricacin de ma3uinaria.
En un caso pr(ctico4 de-idamente caracteri+ado:
1. !lanifica el tra-a:o , los procesos de mecani+ado4 para la
fa-ricacin de las pie+as 3ue componen el pro,ecto.
5. Calcula los costos , presupuestos del pro,ecto.
7. Fa-rica las pie+as del pro,ecto si*uiendo la secuencia de los
procesos 4 en las m(3uinas , condiciones t)cnicas pre&istas.
8. EfectFa el control de calidad.
9. onta el con:unto de pie+as 3ue forman el
pro,ecto , comprue-a su funcionamiento.
<. Redacta el informe del pro,ecto e:ecutado 3ue inclu,a todos
los documentos empleados en el desarrollo del pro,ecto4 as.
como un resumen de las incidencias , conclusiones
e>tra.das durante su reali+acin.
CON+ENIDOS /SICOS
Lec#&r e in#er(re#ci%n de cro=&i" A (!no"
Lectura de planos.
!erspecti&as4 &istas , secciones de pie+as , con:untos mec(nicos.
Acotado , representacin.
Aca-ado superficial.
A:ustes , tolerancias.
Medici%n
Sistemas de medidas. Con&ersiones.
Instrumentos de medida. ane:o , cuidado.
Tra+ado de pie+as. Fundamentos e Instrumentos.
edios de &erificacin de lon*itudes , (n*ulos.
Cali-racin.
Mecni@do
ateriales e insumos met(licos , no met(licos.
(3uinas ;erramientas con&encionales.
Cadenas cinem(ticas , mandos de las m(3uina ;erramientas. Itiles ,
;erramientas.
Gerramientas de corte.
onta:e4 posicionamiento , su:ecin de pie+as.
$erificacin de m(3uinas ;erramientas.
!rocesos , tiempos de mecani+ado.
An(lisis , me:ora de m)todos.
T)cnicas de mecani+ado de elementos mec(nicos.
onta:e de componentes mec(nicos.
MF=&in" de con#ro! n&m'rico
Caracter.sticas t)cnicas de m(3uinas CNC.
31
Comando num)rico. Estructura. Componentes. Funcionamiento.
Fundamentos.
!ro*ramacin. Instrucciones. Tipos. )todos. Len*ua:es. E:ecucin.
Cerramiento. T)cnicas , tipos.
Gerramientas de cortes. Tipos , caracter.sticas t)cnicas.
MDULO +?CNICO PROFESIONAL ND 0;6 MA+RICERGA , FUNDICIN
A"ocido ! Unidd de Com(e#enci NB 0;6 Dise2ar , fa-ricar elementos
mec(nicos a tra&)s de la fundicin , matricer.a para la produccin en serie
considerando normas t)cnicas.
32
1. Dise2ar , construir modelos
utili+ando los e3uipos4
ma3uinas4 ;erramientas
, materiales.
1. Calcula las dimensiones del modelo4
considerando la contraccin de los materiales
fundidos.
5. !inta los modelos con los colores normali+ados.
7. Distin*ue los diferentes tipos de modelos.
8. Confecciona ca:a de almas.
9. Determina el peso del producto final a partir de la
medida real del modelo.
<. Constru,e modelos utili+ando m(3uinas
;erramientas , e3uipos de modelar.a.
5. Constru,e moldes de arena
utili+ando las t)cnicas
adecuadas.
1. Anali+a , eli*e t)cnicas adecuadas del moldeo
5. Reali+a el moldeo aplicando las distintas t)cnicas
de moldeo.
7. Recicla las arenas de moldeo.
8. Reali+a los ensa,os necesarios para &erificar la
calidad del molde.
7. Fundir materiales ferrosos , no
ferrosos para la o-tencin de
pie+as mec(nicas fundidas.
1. !lanifica los procesos de fundicin.
5. #tili+a las ;erramientas4 ma3uinas , e3uipos de
fundicin con se*uridad.
7. ide la temperatura de los metales en fusin.
8. Reconoce los fundentes adecuados.
9. Identifica defectos en pie+as fundidas , determina
las causa 3ue las pro&oca.
<. Aplica las medidas de se*uridad , conser&acin
del medio am-iente al tra-a:ar con ;erramientas4
ma3uinas , e3uipos de fundicin durante la
operacin
8. Anali+ar e interpretar el
plano identificando el tipo de
material a utili+ar , &erificando las
especificaciones correspondientes
a una matri+.
1. Identifica el tipo de matri+ a fa-ricar.
5. Reconoce el tipo de material a utili+ar teniendo en
cuenta las caracter.sticas , propiedades.
7. Descri-e los elementos 3ue componen la matri+
e>plicando la funcin de cada uno de ellos.
8. Identifica el tipo de producto al ser ela-orado.
9. Reconoce los tipos de tratamientos t)rmicos 3ue
de-e aplicar a los elementos de corte.
<. Reconoce la sim-olo*.a utili+ada para
identificacin de aca-ados , materiales.
=. $erifica las medidas del plano con relacin a las
pie+as 3ue conforma la matri+.
?. Identifica las ma3uinas ;erramientas a utili+ar en
el proceso de fa-ricacin.
33
9. Aplicar t)cnica adecuadas de
mecani+ados de las partes
constructi&as de la matri+ con el fin
de reali+ar el ensam-la:e de
con:untos.
1. Reconoce las t)cnicas de mecani+ado**
5. Descri-e las t)cnicas de monta:e teniendo en
cuenta la secuencia a se*uir.
7. Reali+a operaciones de a:uste , tolerancia en el
monta:e.
<. Aplicar las operaciones para u-icar
los elementos constructi&os de una
matri+ con relacin a las placas
reali+ando las prue-as pertinentes.
1. Selecciona el material adecuado , reconoce la
direccin de la fi-ra para orientar la posicin del
pun+n.
5. ecani+a el material d(ndole forma a los
pun+ones se*Fn el plano.
7. Reconoce , aplica t)cnicas para reali+ar
operaciones de perforado4 trefilado , limado de
placas.
8. Reconoce las t)cnicas de tratamiento t)rmico
para efectuarse en la fa-ricacin de la matri+.
9. Calcula la fuer+a para el funcionamiento de la
matri+.
=. Aplica operaciones de aca-ado de
una matri+4 cumpliendo con las
condiciones de calidad re3uerida.
1. EfectFa las prue-as de funcionamiento de la
matri+4 teniendo en cuenta las especificaciones
t)cnicas , calidad del producto.
5. EfectFa los tratamientos t)rmicos de los
elementos cortantes , lo rectifica.
?. Dise2ar , construir moldes
teniendo en cuenta di&ersos
procesos.
1. Clasifica los moldes con criterios t)cnicos4
codific(ndolos de acuerdo a tama2os4 usos ,
otras consideraciones.
5. Calcula las partes constructi&as de moldes de
in,eccin , soplado.

CON+ENIDOS /SICOS
Mode!eri
odelos: tipos , clasificacin
Instrumentos4 ;erramientas4 ma3uinas , e3uipos para construccin de
modelos.
ateriales e insumos.
Contraccin , dilatacin de los materiales.
Di-u:o de modeler.a.
T)cnicas de construccin de modelos , ca:as de alma.
Cdi*o de colores de modelos.
Mo!deo
oldes: clasificacin4 materiales e insumos.
34
Instrumentos4 ;erramientas4 ma3uinas , e3uipos de moldeo.
T)cnicas de moldeo.
Ensa,o de ;umedad4 composicin , dure+a del molde.
F&ndici%n
!roceso , o-tencin de los metales4 c(lculos de car*a met(lica.
Temperatura de fusin de los metales ferrosos , no ferrosos.
Ta-la de aleaciones , especificaciones.
Instrumentos4 ;erramientas4 ma3uinas4 e3uipos , materiales de fundicin.
Colada de fusin4 defectos , causas de fundicin.
Normas de se*uridad de ;i*iene industrial , control del medio am-iente.
Di"eEo A CF!c&!o de M#rice"
Calculo de elementos de matrices.
Dise2o de elementos constructi&os.
Seleccin de materiales.
Identificacin , aplicacin de elementos el(sticos.
Calculo de apro&ec;amiento de -anda.
Esfuer+o de corte.
!osicin de la espi*a
Coeficiente de utili+acin.
Ta-las , dia*ramas de fa-ricacin
F$ricci%n de M#rice"
Costos de fa-ricacin
!rocesos de fa-ricacin de elementos constructi&os.
Clasificacin de matrices.
atrices de corte li-re4 placa *u.a , *u.as de columnas.
atrices de do-lado4 em-utido.
oldes de in,eccin , soplado.
+r#mien#o" +'rmico"
Tipos de ;ornos.
Temple. P re&enido.
Recocido.
Normali+ado.
Tratamiento termo3u.mico.
Cementacin.
Ensa,o de materiales.
MDULO +?CNICO PROFESIONAL ND 0<6 MAN+ENIMIEN+O MECNICO
35
A"ocido ! Unidd de Com(e#enci NB 0<: !lanificar4 or*ani+ar4 e:ecutar ,
super&isar el mantenimiento mec(nico el)ctrico
1. Anali+ar , aplicar las t)cnicas
propias para el desarrollo de
los procedimientos de
mantenimiento mec(nico
el)ctrico4 utili+ando los
e3uipos4 ;erramientas4
materiales , medios
re3ueridos.
1. Anali+a , e>plica las t)cnicas4 procedimientos
o instrucciones a se*uir en el proceso de
mantenimiento4 considerando los par(metros
empleados en cada caso.
5. Reconoce los di&ersos materiales e insumos4
e3uipos , ;erramientas para el
mantenimiento.
7. Ela-ora un plan operacional de inter&enciones
e>plicando el desarrollo de la e:ecucin.
8. Estima el tiempo necesario para efectuar la
operacin , el costo estimado de la misma.
En el caso de un mantenimiento pre&enti&o:
Interpreta la documentacin t)cnica para
reali+ar el mantenimiento.
Identifica el tipo de m(3uina con sus
caracter.sticas t)cnicas de fa-ricacin4
&erificando las condiciones de funcionamiento
de la misma.
Controla el re*istro de las lecturas de los
par(metros o &aria-les 3ue determinan el
funcionamiento del sistema de la m(3uina.
Super&isa o efectFa las manio-ras de
re*ulacin a:uste , control del sistema4
de:(ndolo en ptimas condiciones de
operacin.
Cumple con las normas de se*uridad e
Gi*iene , las condiciones de tra-a:o
adecuadas para reali+ar la operacin.
EfectFa el informe respecti&o4 anotando las
o-ser&aciones4 conclusiones , su*erencias
3ue nos permita tomar las pre&isiones del
caso.
En el caso de un mantenimiento correcti&o:
Identifica el tipo de m(3uina con sus
caracter.sticas , especificaciones t)cnicas de
fa-ricacin.
Detecta las fallas de funcionamiento del
sistema4 seleccionando los instrumentos ,
;erramientas necesarias a utili+ar.
"rdena , reali+a el desmonta:e , monta:e del
e3uipo4 si*uiendo una secuencia 3ue le
36
permita optimi+ar la operacin.
Controla la reparacin de la falla de acuerdo a
las caracter.sticas del sistema.
Reali+a las prue-as pertinentes &erificando
3ue la calidad del tra-a:o efectuado sea
ptimo.
Cumple con las normas de se*uridad e
;i*iene , condiciones de tra-a:o adecuados
para reali+ar la operacin.
5. Anali+ar e identificar las pro-a-les
causas 3ue ori*inan a&er.as o mal
funcionamiento de un sistema
mec(nico ,Ho el)ctrico.
1. Interpreta los di&ersos manuales de
m(3uinas o sistemas.
5. Anali+a e identifica las +onas m(s
frecuentes de inter&encin de una
m(3uina o sistema
7. Descri-e las caracter.sticas funcionales
de las 3ue dependen la operati&idad del
sistema.
8. Identifica las +onas m(s sensi-les de las
m(3uinas , sistemas autom(ticos4
relacion(ndolos a componentes o
dispositi&os t.picos.
9. Relaciona los s.ntomas con las causas ,
a&er.as o mal funcionamiento , ela-ora
un cuadro de anomal.as o fallas.
<. E>plica los .ndices de a&er.as o mal
funcionamiento del sistema , la
inter&encin necesaria.
=. Reconoce la importancia , necesidad de
efectuar la auditoria en el mantenimiento.
37
7. Interpretar , mane:ar documentacin
relacionada con el mantenimiento
mec(nico el)ctrico.
1. Anali+a , e>plica las t)cnicas4
procedimientos o instrucciones a se*uir
en el proceso de mantenimiento4
considerando los documentos t)cnicos
empleados en cada caso.
5. #tili+a las fic;as de mantenimiento
consi*nando en ellas las operaciones de
reparacin , conser&acin4 para poder
efectuar el se*uimiento de la instalacin4
tiempo , costo de mantenimiento.
7. Re*istra las rdenes de tra-a:o
efectuando su se*uimiento ,
compro-ando la conformidad del tra-a:o
de mantenimiento.
8. Indica la periodicidad de los controles ,
re&isiones necesarias.
9. Conoce , aplica las normas de calidad.
8. "r*ani+ar , conser&ar los
materiales de repuesto4 Ftiles4
;erramientas , medios de medida
, control.
1. Identifica las ;erramientas , los medios
m(s adecuados para una inter&encin
concreta.
5. Identifica los repuestos necesarios a
utili+ar para las m(3uinas , e3uipos
7. E>plica las condiciones optimas de
conser&acin de los materiales4
;erramientas , dem(s medios , la
correcta or*ani+acin de los mismos.
9. Controlar , aplicar las normas de
se*uridad e ;i*iene industrial ,
conser&acin del medio am-iente.
1. Identifica , usa adecuadamente los
e3uipos de proteccin personal.
5. Reconoce las condiciones su-st(ndares
3ue ;acen peli*rar la salud.
7. "r*ani+a acti&idades 3ue contri-u,an a
la conser&acin del medio am-iente.
8. Reconoce los materiales recicla-les ,
or*ani+a su almacena:e.
9. Conoce , aplica las normas IS" 18000.
38
<. E:ecutar los procesos de
mantenimiento de mecanismos
automati+ados.
1. Identifica los procesos de
automati+acin.
5. !ropone alternati&as ra+ona-les so-re
modificaciones o reno&aciones de
elementos en procesos de
automati+acin.
7. Identifica las aplicaciones de los
sistemas neum(tico ;idr(ulicos de la
industria.
8. Reconoce elementos el)ctricos
con&encionales , e>amina su
funcionamiento con el fin de dar el
adecuado mantenimiento el)ctrico a
aparatos de ma3uinas.

CON+ENIDOS /SICOS
Con"er:ci%n
Conser&acin
"r*ani+acin.
Tipos , t)cnicas.
Nociones so-re planificacin4 pla+os , car*as de tra-a:o.
Dia*nstico
Mn#enimien#o
antenimiento
Tipos de mantenimiento.
!lan de mantenimiento
T)cnicas de mantenimiento
)todos operati&os
Instrumental , e3uipos
!ro*ramacin
!lanificacin de costos
Gestin del mantenimiento
F&ncionmien#o de !o" e=&i(o"
!ar(metros
anual e instrucciones
Tareas del mantenimiento
Inspeccin de los e3uipos
Lu-ricacin , reparaciones
E&aluacin de la producti&idad del mantenimiento
39
Doc&men#ci%n
Reportes t)cnicos
Instrucciones
Go:as de &erificacin
Fic;as de mantenimiento
SoftJare de mantenimiento
Norm" A medid" de "e8&ridd
Re*lamento
E3uipos de proteccin personal
Se2ales de se*uridad
Cdi*o de colores
A&#om#i@ci%n
Electrotecnia -(sica
Sistemas ;idr(ulicos
Sistemas neum(ticos
Electro ;idr(ulica
Electro neum(tica
Automati+acin con l*ica ca-leada
Automatizacin con lgico programa
RE-UERIMIEN+OS MGNIMOS
DE LOS DOCEN+ES

Especialidades de los docentes para impartir los mdulos profesionales o trans&ersales de
la carrera de ec(nica de !roduccin.
MDULO PROFESIONAL ESPECIALIDAD DEL
DOCEN+E
+G+ULO PROFESIONAL
DISEK" ECLNIC" DI'#R" ECLNIC" In*eniero ec(nico4 !rofesor de
ec(nica4 !rofesional T)cnico en
ec(nica !rofesional e3ui&alente
TECN"L"GMA DE LA
S"LDAD#RA
S"LDAD"R !rofesor de ec(nica o Soldadura4
!rofesional T)cnico en Soldadura
!rofesional e3ui&alente.
ECANINAD" C"N
LO#INAS
GERRAIENTAS
ECLNICA DE
!R"D#CCI%N
In*eniero ec(nico4 !rofesor de
ec(nica !rofesional E3ui&alente
ATRICERMA P
F#NDICI%N
ATRICER"
F#NDID"R
!rofesor de atricer.a o Fundicin4
!rofesional T)cnico en atricer.a o
40
Fundicin o !rofesional e3ui&alente.
ANTENIIENT"
ECLNIC"
ECLNICA DE
ANTENIIENT"
In*eniero ec(nico4 !rofesor de
ec(nica o !rofesional e3ui&alente.
DE LOS ESPACIOS E INS+ALACIONESASB
Los espacios e instalaciones m.nimas re3ueridas para -rindar la carrera de ec(nica de
!roduccin.
ESPACIO RE-UERIDO AREA
07 aulas4 como m.nimo4 de 58 m5. cada uno. =5 m5.
01 taller de mec(nica para el (rea de m(3uinas. 100 m5.
01 taller para el (rea de -anco , a:uste. 100 m5.
ASB Criterios para la e&aluacin de la Infraestructura R.D. N6 110@C5007.
41
RELACIN DE DOCEN+ES PAR+ICIPAN+ES
NB APELLIDOS , NOM/RES REGION IS+P CORREO ELEC+RNICO
1CARNER" "RALES4 Ror*e Ancas; CARL"S SALANAR R"ER" R"CA"NTG"TAIL.C"
5!ANI'RA O#IS!E4 Fidel Ale:andro Are3uipa G"N"RI" DELGAD" ES!IN"NA FA!ANI'RATG"TAIL.C"
7L%!EN DMAN4 Ruan Alfredo Are3uipa !EDR" !. DIAN L"!ENDI<0TG"TAIL.C"
8ACED" RAUN4 ario Gialmar Cusco T#!AC AAR#
9LAT"#R T"R"4 Ronald Guanca&elica G#ANCA$ELICA R"NILAT"#RTG"TAIL.C"
<!"A C#RASA4 Eufrain Guanca&elica G#ANCA$ELICA EFRI!CTG"TAIL.C"
='RICEK" NAL$ARTE4 Ros) Gu(nuco A!ARICI" !"ARES !E!"RTG"TAIL.C"
?!ACGEC" ECGEGARAP4 Carlos
Am)rico
Ica CATALINA '#ENDIA DE !ECG" CARL"S!ACGEC"TG"TAIL.C"
@C%RD"$A !AREDES4 Emilio Lam-a,e3ue ENRIO#E L"!EN AL'#RAR R"EV77TG"TAIL.C"
10C"R$ERA #RTECG"4 Doris La Li-ertad N#E$A ES!ERANNA D"RISVC"R$ERATPAG"".ES
11NA$ALETA L"NAN"4 R*er !edro Lam-a,e3ue RE!#'LICA FEDERAL DE ALEANIA R!NL"TG"TAIL.C"
15S"RIA !UREN4 Emilia Lima G#ILDA 'ALLI$IAN R"SAD" ES"RIATPAG"".ES
17!ARI"NA APLL%N4 i*uel Lima R#LI" C. TELL" IG#EL!ARI"NATG"TAIL.C"
IG#EL!ARI"NATPAG"".C"
18GAG" CA!#SAN"4 ResFs Nemein Lima AN#EL SE"ANE C"RRALES RES#SGAG"TPAG"".ES
19DELGAD" !EREN4 Raime Lima AN#EL SE"ANE C"RRALES RVdel*adop99T;otmail.com
1<L"NADA !AN4 Luis Al-erto o3ue*ua L#IS E.$ALCARCEL L"NA!AN5007TGAIL.C"
1=TESEN GERRERA4 Armando !iura S#LLANA ARAND"VTESENTG"TAIL.C"
1?$ILLALTA D#EKAS4 !linio Walter !uno R"SE ANT"NI" ENCINAS $ILLAD#ECTG"TAIL.C"
1@FERNLNDEN G#ARANCA4 Cosme !uno AN#EL N#KEN '#TR"N C"FEG#ATG"TAIL.C"
50ANNAN" CG"O#E4 $.ctor Gu*o Tacna FRANCISC" DE !A#LA G"NNALES $IGIL ANCG=TG"TAIL.C"
42

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