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Recibido 02/11/2015, Aceptado 10/12/2015, Disponible online 24/12/2015

Estabilización del salvado de arroz: Tratamiento térmico por


extrusión para inactivación enzimática (lipasas)
Beatriz Guevara Guerrero1*, Alejandro Fernández Quintero2**
1,2 Universidad del Valle, Escuela de Ingeniería de Alimentos, Calle 13 # 100-00 Edif:338,
Santiago de Cali, Colombia
Email: *beatriz.guevara@correounivalle.edu.co
**
alejandro.fernandez@correounivalle.edu.co

Resumen

El salvado de arroz (SA) contiene un alto nivel de aceite (12-20%), que es considerado un
aceite saludable. Pero la rápida deterioración de los lípidos del SA causado por la actividad
enzimática de lipasas limita su uso como parte de una dieta humana.

Este trabajo de investigación muestra un estudio de un tratamiento térmico por extrusión para
inactivar la actividad de las lipasas que causa la rancidez hidrolítica deteriorando el aceite en
el SA. La presencia de ácidos grasos libres (AGL) en el salvado se determinó en función de
diferentes tratamientos por extrusión tales como el contenido de humedad del SA, la velocidad
de los tornillos y la temperatura en el barril del extrusor. El contenido de AGL se determinó en
el salvado crudo y en el salvado extruido después del tratamiento de extrusión y después de
7 días de almacenamiento.

El salvado crudo mostró un incremento en el contenido de AGL del 11,8% y los salvados
extruidos no mostraron un aumento significativo en el contenido de AGL, el cual fue inferior al
2% durante el período de almacenamiento de 7 días, envasados en bolsas laminadas
metalizadas y en condiciones ambientales de temperatura y humedad relativa (28 °C, 78%).
Las condiciones óptimas del tratamiento de extrusión donde se presentó menor aumento de
AGL en 7 días, una actividad de la lipasa inferior para el SA, resultó a una velocidad de tornillo
de 200 rpm, temperatura del barril del 130 °C y contenido de humedad en el salvado del 20,5%.

El tratamiento térmico por extrusión fue eficaz para inactivar la actividad de la lipasa en el
salvado de arroz, la inactivación dependió del contenido de agua en el salvado, siendo mejor
a altos niveles humedad. Esto significa que el mecanismo de la desnaturalización de una
proteína, como la lipasa, la presencia de agua juega un importante papel.

Palabras claves: Salvado de arroz, extrusión, ácidos grasos libres, inactivación, lipasas.

Vol 23, No 36 (2015), Revista Alimentos Hoy -88


Abstract

Rice bran (RB) contains a high level of oil (12 – 20%), which is considered a healthy oil. But
the rapid deterioration of lipids of RB caused by the enzymatic activity of lipases limits its use
as part of a human diet.

This research work shows a study of a heat treatment by extrusion to inactivate lipase activity
which causes hydrolytic rancidity deteriorating the oil in the RB. The presence of free fatty acids
(FFA) in the bran was determined as a function of different treatments by extrusion such as the
moisture content of the RB, the speed of the screws and the temperature in the barrel in the
extruder. The content of FFA was determined in the crude bran and in the extruded bran just
after the extrusion treatment and after 7 days of storage in both the crude and treated bran.

The crude bran showed an increase in the FFA content of 11,8% and the extruded brans
showed no significant increase in the FFA content, which was less than 2% during the storage
period of 7 days, packed in bags of laminated and metallized film, at ambient conditions of
temperature and relative humidity (28 °C, 78%). The optimal operational conditions of the
extrusion treatment were tested at the smaller increase of FFA in 7 days, it means where the
RB presented lower lipase activity, resulting at a speed screw of 200 rpm, barrel temperature
of 130 °C and moisture content in the bran of 20,5%.

The heat treatment by extrusion was effective to inactivate lipase activity in rice bran, but the
inactivation depended on the water content in the bran, being enhanced at the highest moisture.
It means that in the mechanism of denaturalization of a protein, like lipase, the presence of
water plays an import role.

Keywords: Rice bran, extrusion, free fatty acids, inactivation, lipases.

I. INTRODUCCIÓN rancidez hidrolítica producida por la


El salvado de arroz es un subproducto actividad enzimática de las lipasas
del proceso industrial del pulimento del (Escamilla et al., 2006; Malekian et al.,
arroz para consumo humano. Es rico en 2000; Martin et al., 1993), produciendo un
nutrientes como proteína, grasa y fibra. rápido deterioro de los lípidos presentes
Adicionalmente es una buena fuente de (incremento de ácidos grasos libres),
vitaminas del grupo B y contiene minerales limitando la aplicación del salvado de arroz
tales como hierro, potasio, calcio, para el desarrollo de nuevos productos
magnesio, y manganeso (Saunders, 1985). para la dieta humana.

El salvado de arroz tiene un corto tiempo Para lograr la estabilización del salvado
de vida útil debido principalmente a la de arroz (inactivación de las enzimas

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lipasas) se han utilizado diferentes métodos contenido de humedad y la temperatura de
como modificación del pH y tratamientos los tornillos sobre la estabilidad del salvado
químicos (Escamilla et al., 2006), de arroz en un periodo de almacenamiento
almacenamiento a bajas temperaturas de siete días.
(Kumar, 1965), microondas (Chaparro,
2009; Malekian et al., 2000), calentamiento II. Materiales y Métodos
óhmico (Lakkakula et al., 2004) y extrusión Salvado de arroz: Proveniente de una
con tornillo simple (Martin et al., 1993; industria arrocera, localizada en el
Randall et al., 1985; Sayre et al.,1982). municipio de Jamundí, Valle del Cauca,
Colombia.
El presente trabajo de investigación, es
un estudio del tratamiento térmico por Equipo: Se empleó un extrusor de doble
extrusión con doble tornillo para la tornillo modelo DS 32-II (Jinan Saixin
inactivación de lipasas presentes en el Machinery Co, China).
salvado de arroz. El proyecto se enfocó en
estudiar el efecto de la velocidad de los En la figura 1 se describe el proceso de
tornillos conjuntamente con la variación del experimentación.

(*) El salvado de arroz utilizado, fue obtenido pasadas las 3 horas de ser sometido a la etapa
de pulimento del grano de arroz.

Figura 1. Diagrama de la fase experimental

Proceso de extrusión acuerdo a pruebas preliminares a 150


g/min.
El extrusor se programó a las
condiciones de temperatura y velocidad de Durante el procesamiento de las
tornillos establecidas en el diseño muestras, se registró la temperatura real
experimental. Cada muestra de 1 kg, durante la operación. El producto tratado en
acondicionada a la humedad programada, el extrusor se enfriaba a temperatura
se colocó en la tolva de alimentación. La ambiente tan pronto se obtenía.
tasa de alimentación del salvado al interior Posteriormente, a las muestras extruidas
del extrusor se mantuvo constante de se les ajustaba la humedad final en estufa
a 50 °C por 24 horas.

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Empaque y almacenamiento medición del contenido de AGL en los
lípidos presentes en la muestra. Se
Las muestras extruidas estuvieron extraían los lípidos utilizando el método
almacenadas en bolsas laminadas Soxhlet. Se procesaban 15 g de muestra de
metalizadas (envase primario) y bolsas con salvado durante seis horas con 200 ml de
cierre hermético (envase secundario) para éter de petróleo. Para eliminar el residuo
controlar cambios por rancidez oxidativa. del solvente en el lípido extraído se
Las muestras empacadas se analizaron colocaba el extracto en estufa a 65 °C
para determinar el contenido de AGL a un durante 24 horas. El contenido de ácidos
tiempo de almacenamiento de siete días. grasos libres se obtuvo siguiendo el método
El almacenamiento de las muestras se oficial de AOAC, disolviendo el lípido en
realizó a las condiciones ambientales de una mezcla de 20 ml de etanol - éter
temperatura y humedad relativa del dietílico, se adicionaban tres gotas de
laboratorio (28 °C, 78%). fenolftaleína y neutralizaba con NaOH
hasta obtener un leve color rosado. La
Determinación de ácidos grasos libres titulación para cada muestra se realizó por
(AGL) duplicado.

La actividad de la lipasa estuvo El contenido de AGL se determinó


determinada por el incremento en la usando el siguiente cálculo.

(𝑚𝐿 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑚𝐿 𝑏𝑙𝑎𝑛𝑐𝑜 )𝑥 28.2 𝑥 𝑐𝑜𝑛𝑐 𝑁𝐴𝑂𝐻 (𝑁)


𝐴𝐺𝐿 (%) =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑝𝑖𝑑𝑜 (𝑔) Ec. (1)

El blanco consistió en la titulación con axiales (+𝛼, −𝛼 ) y seis puntos centrales


NaOH de 20 ml de etanol- éter dietílico (nivel cero). Las tres variables
utilizando como indicador fenolftaleína y sin independientes fueron el contenido de
muestra. humedad del salvado de arroz, la
temperatura del barril y la velocidad de los
Diseño experimental tornillos del extrusor. La variable de
Se empleó la metodología de superficie respuesta fue el incremento del contenido
de respuesta, el diseño central compuesto de AGL (%). A continuación, se observa las
(DCC), con un diseño factorial 3𝑛 (niveles variables y los niveles usados en el diseño
experimental.
de +1 y -1), considerando dos puntos

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Tabla 1. Variable y niveles de la experimentación

III. Resultados y Discusión varianza (ANOVA) se presenta en la Tabla


Al salvado de arroz estabilizado por el 2. Los factores de contenido de humedad,
tratamiento térmico por extrusión se le temperatura y velocidad del tornillo tuvieron
determinó el incremento del contenido de un efecto significativo sobre la variable de
ácidos grasos libres durante un periodo de la respuesta (valor p < 0,05), se presentó
almacenamiento de siete días. una interacción significativa entre los
factores del contenido de humedad y
Para el análisis estadístico se empleó un temperatura del tornillo y un efecto de
modelo cuadrático, cuyo análisis de curvatura por parte de la temperatura.

Tabla 2. Análisis de varianza de los resultados

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En la figura 2, se identifica la interacción °
C y a contenidos de humedad entre 14,5 –
del contenido de humedad y la temperatura 20,5%, presentado una disminución de
a una velocidad de tornillos constante de aproximadamente la sexta parte del
200 rpm en función los incrementos del porcentaje de formación de AGL con
contenido de AGL (%) del salvado de arroz respecto a la muestra control.
extruido a un tiempo de almacenamiento de
siete días. La muestra control (sin El salvado de arroz por su alto
estabilización), presentó durante el contenido de lípidos muestra una buena
almacenamiento, un incremento en el fluidez presentando poca fricción -
contenido AGL del 11,8%. Por el contrario, cizallamiento en el barril del extrusor en
se observó un incremento menor al 2% en consecuencia la velocidad de los tornillos
el contenido de AGL en las muestras de influyen directamente en el tiempo de
salvado de arroz que fueron estabilizados residencia del tratamiento térmico para la
en un rango de temperaturas de 110 - 150 inactivación de las lipasas.

I.

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II.

Figura 2. Efecto del contenido de humedad del salvado y temperatura del extrusor
sobre el incremento del contenido de AGL (%) a una velocidad de tornillos de 200 rpm.
I. Líneas de Contorno, II. Superficie de respuesta

Se observó que a menor temperatura y para la desnaturalización de forma


contenido de humedad se presenta un permanente de lipasas (Barber et al, 1987).
mayor incremento de AGL (%),
adicionalmente se analiza como a esta Este comportamiento se puede atribuir a
misma temperatura se puede disminuir la desnaturalización de las estructuras
AGL (%) aumentando el contenido de proteicas de las lipasas por efecto de las
humedad del salvado, resultado que altas temperaturas utilizadas en la
concuerda con que el calentamiento a experimentación y por la interacción con el
temperaturas suaves en la presencia de agua, permitiendo por puentes de
altos contenido de humedad es eficiente hidrógeno un mayor despliegue de la

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estructura cuaternaria de la enzima con losV. Agradecimientos
demás componentes del salvado Los autores agradecen a la industria
produciendo una desnaturalización de arrocera “La esmeralda” por el aporte del
forma permanente de las lipasas. salvado de arroz.
El menor incremento del contenido de El autor principal agradece a Colciencias
AGL (%), es decir donde el salvado por la vinculación al programa de Jóvenes
presentó menor actividad de lipasas fue en Investigadores, que permitió llevar acabo
el salvado procesado a los mayores esta investigación.
contenidos de humedad, con el extrusor
calentado a 130 y 140 °C, por lo tanto se V. BIBLIOGRAFÍA
puede inferir que es innecesario utilizar AOAC. (1991). Official Method of
temperaturas superiores a 130 °C para la Analysis. S. Williams (ed). 15th ed. AOAC
inactivación enzimática en el salvado de publ. Association of Official Analytical
arroz. Resultados similares se obtuvieron Chemists. Washington, D.C
para la estabilización de salvado de arroz
en estudios utilizando extrusores de tornillo Barber S., de Barber B. (1987). El
simple (Malekian et al, 2000, Martin et al salvado de arroz una materia prima
1993, Randall et al, 1985). subutilizada. Organización de las naciones
unidas para el desarrollo industrial.
IV. Conclusiones
El tratamiento térmico para la Chaparro, M. (2009). Evaluación de la
inactivación enzimática del salvado de estabilización del salvado de arroz y
arroz por extrusión de doble tornillo fue extracción de su aceite por métodos
efectivo para la disminución significativa del convencionales. Tesis de maestría en
porcentaje de formación de AGL para un diseño y gestión de procesos. Universidad
tiempo de almacenamiento de siete días a de la Sabana.
las condiciones experimentación de Escamilla, C.B., Varela, M. R., Sánchez,
contenido de humedades (17,5 – 20,5 %) y T.S., Solís, F.J., y Duran, B. (2006).
temperaturas (130 – 140 °C) presentaron Extrusion deactivation of rice bran enzymes
un menor incremento del AGL (%) by pH modification. Lipid science
mejorando la estabilidad del salvado de Technology, 107 (12), 871 – 876.
arroz.
Kim, C.J., Byun, H.S., Cheigh, and
Las velocidades de los tornillos (100 – Know T.W. (1987). Optimization of
300 rpm) disminuyeron el incremento del extrusion rice bran stabilization process.
AGL (%), permitiendo la estabilización del Journal of food Science. 52(5)
salvado de arroz, accediendo a identificar la
relación o comportamiento del tiempo de Kumar, D., (1965). Quality of bran oil as
residencia del SA con otras variables del influenced by the conditions of storage of
proceso de extrusión.

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