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SEP SES TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

LABORATORIO INTEGRAL I

REPORTE

Practica 2. Caída de presión en lechos empacados

INGENIERÍA QUÍMICA

P R E S E N T A:

Casas Martínez Kevin Alexander 15280677


Pérez Gómez Claudia Valeria 16280413
Salazar Delgado Aide 16280409

PROFESOR:

I.Q. Isabel Tomas Pichardo Esquivel

SEMESTRE
ENERO - JUNIO

Metepec, Estado de México, febrero de 2020


PRÁCTICA 2: Caída de presión en lechos empacados

OBJETIVO
Determinar experimentalmente la caída de presión en una columna con lecho empacado
realizando la comparación con una columna sencilla debido a la fricción de la tubería.
INTRODUCCIÓN
Un lecho consiste en una columna formada por partículas sólidas, a través de las cuales pasa
un fluido (líquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una caída de
presión. Si el fluido se mueve a velocidades bajas a través del lecho no produce movimiento
de las partículas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un punto donde las
partículas no permanecen estáticas sino que se levantan y agitan, dicho proceso recibe el
nombre de fluidización.
MARCO TEÓRICO
Un lecho empacado consiste en una columna formada por partículas sólidas, a través de las
cuales pasa un fluido (líquido o gas) el cual puede ser liberado de algunas impurezas y sufre
una caída de presión. Equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la
parte inferior; una entrada y un distribuidor en la parte superior: salidas para el gas y líquido
por cabeza y cola respectivamente. Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo
del líquido y el gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas
verticales que se han llenado con un empaque, en donde el líquido se distribuye sobre estos y
escurre hacia abajo a través del lecho empacado.

APLICACIONES
 Remoción de contaminantes del aire, eliminación de olores, tratamiento del agua
residual para reutilización de procesos en la industria alimenticia.
 Absorción en el proceso solvey que produce (NaHCO3) y este se puede utilizar en
bebidas efervescentes.
 Absorción en procesos de producción de HNO3 que se utiliza como agente
desincrustante en la industria agroalimenticia.
 Recuperación de compuestos orgánicos de corrientes acuosas.

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LECHO FIJO
Las partículas permiten el paso profundo del fluido sin separarse una de otras esto hace que
la altura del lecho permanezca constante y por lo tanto la porosidad del lecho es constante.

FLUJO DE FLUIDOS POR LECHOS EMPACADOS


Diversas operaciones en ingeniería requieren el flujo a través de lechos empacados con
partículas de formas variadas. Es el caso de la filtración, el intercambio iónico y las reacciones
heterogéneas en reactor catalítico.

ESFERICIDAD DE UNA PARTICULA


Es un parámetro que se utiliza para determinar la forma de las partículas. Hay que considerar
que no todas las partículas son esféricas, la gran mayoría de las partículas que se utilizan en
un lecho fluidizado son irregulares, esta es la razón por la cual se establece una definición para
obtener la esfericidad.

POROSIDAD
La porosidad es definida como la fracción de vacío en el lecho, es decir, la relación entre el
volumen de huecos en el lecho y el volumen total del lecho.

CAIDA DE PRESION
Disminución de la presión de un fluido, dentro de un conducto, que tiene lugar cada vez que
dicho fluido atraviesa un estrangulamiento o un elemento de utilización. En un lecho de
partículas ascendente, la circulación de un gas o un líquido a baja velocidad no produce
movimiento en las partículas. El fluido circula por los huecos del lecho perdiendo presión. Si
se aumenta progresivamente la velocidad del fluido, aumenta la caída de presión y el
rozamiento sobre las partículas individuales.

TORRES DE ENFRIAMIENTO
Las torres de enfriamiento tienen como finalidad enfriar una corriente de agua por vaporización
de está con el consiguiente intercambio de calor sensible y latente de una corriente de aire
seco y frío que circula por el mismo aparato. Pueden empacarse con empaques plásticos. El

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empaque de plástico puede ser de polipropileno. El espacio vacío es muy grande generalmente
mayor al 90 % con el fin que la caída de presión del gas sea lo más baja posible.
REQUERIMIENTOS
 Proporcionar una gran área de contacto entre las fases líquida y gaseosa.
 Volumen fraccionario alto.
 Químicamente inerte con respecto a los fluidos en cuestión.
 Ser estructuralmente fuertes.
 Económico.
TIPOS DE EMPAQUE
 Anillo rashing: la superficie interior de los anillos es en su mayor parte ineficaz para la
transferencia de masa.
 Montadura de
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Colocar un recipiente grande en la mesa de trabajo y en el agregar agua hasta que esta
cubra por completo la bomba sumergible.
2. Acoplar a la bomba una manguera de 1 a 2 metros de largo.
3. Colocar al otro extremo de la manguera un recipiente de volumen conocido.
4. Colocar el recipiente graduado sobre el soporte con ayuda de un anillo metálico, a una
primera altura, así mismo la manguera debe estar a una altura semejante.
5. Accionar la bomba tomando en cuenta la primera altura a la cual estará el recipiente.
6. Tomar el tiempo que transcurre para que le recipiente se llene hasta la marca de 500
mL. El tiempo se empieza a tomar cuando el agua cae al recipiente.
7. Realizar tres mediciones de tiempo a la misma altura.
8. Repetir los tres pasos anteriores modificando la altura del sistema.
9. Registrar los datos de altura y tiempo.
10. Hacer los cálculos necesarios para construir la curva característica de la bomba
utilizada.

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA

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RESULTADOS

# Altura (cm) Tiempo (s) Volumen (mL) Caudal (L/s)


1 25.40 0.0197
2 13.5 25.08 0.0199
3 24.82 0.0201 Datos de la bomba
4 33.08 0.0151 Altura máx.: 0.6 m
5 26 31 500 0.0161 Qmax: 230 L/s
6 31.5 0.0159 Potencia: 2.5 W
7 39 0.0128
8 39 38.59 0.0129
9 38.01 0.0132

Cálculos

Para obtener el caudal se utilizará la siguiente ecuación:


𝑣
𝑄=
𝑡
500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0197
25.40 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0199
25.08 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0201
24.82 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0151
33.08 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0161
31 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0159
31.5 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0128
39 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠
5
500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0129
38.59 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

500𝑚𝐿 1𝐿 𝐿
𝑄=( )( ) = 0.0132
38.01 𝑠 1000 𝑚𝐿 𝑠

Gráfica

Para obtener la curva característica de la bomba que se utilizo se graficara Q vs altura (H).

Curva Q-H
40
36
32
28
Altura (H)

24
20
16
12
8
4
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02 0.022

Caudal (Q)
El comportamiento de la gráfica muestra que a medida que se aumenta la altura, el valor del
caudal disminuye, lo cual coincide con lo que indica la literatura.

CUESTIONARIO

1. ¿Qué especificaciones de la manguera se deben tomar en cuenta y por qué?

Tamaño de la tubería debido a que se relaciona con el tamaño de la boca de aspiración


y boca de impulsión y dependiendo del tamaño de la manguera es la velocidad.
Además, si en la salida de la bomba no existiese una manguera o tubería, la energía
del agua se disiparía a la atmosfera y ahí terminaría el proceso.

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2. ¿Cuáles son las fórmulas necesarias para el cálculo del caudal, velocidad y área de la
sección transversal?

Caudal Velocidad Área de la sección transversal

𝑉 𝑄 𝜋 2
𝑄= 𝑉= 𝐴= 𝐷
𝑡 𝐴 4
Donde:
Donde: Q = caudal Donde:
V = volumen V = velocidad media del D = diámetro interno del tubo
t = tiempo agua
A = área de la sección
transversal

3. ¿De qué manera se espera que varié el caudal obtenido respecto a la variación de la
altura?

El caudal crece al disminuir la altura y si la altura aumenta el caudal disminuye.

4. Si la potencia de la bomba se mantiene constante ¿por qué tienen estas variaciones de


velocidad?

Se debe a que la velocidad está en función de la sección transversal de la manguera y


caudal y no de la potencia, así como también influyen las perdidas por fricción.

5. En un diagrama muestre cuales son las partes de una bomba sumergible.

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En donde:
E es un rellenado de resina epoxídica (Epoxy) que confiere una impermeabilidad
total al sistema eléctrico
C es el cuerpo propiamente dicho moldeado por inyección de plástico
I representa una bobina de inducción o inductor
R representa al rotor
CONCLUSIÓN
Mediante la practica realizada se logró cumplir con el objetivo, puesto que se obtuvieron
valores experimentales de caudal, modificando la altura a la cual se tenía que depositar el
agua, con dichos datos se obtuvo la curva característica de una bomba sumergible la cual tenía
una potencia de 2.5 W, una altura máxima de 60 cm y un caudal máximo de 230 L/h, dado
estas características se manejaron valores de altura dentro del rango y los valores de caudal
obtenidos están por debajo del caudal máximo. Además, se concluye que la capacidad de la
bomba se reducía conforme se aumentaba la altura de bombeo, esto se puede apreciar de
una manera más clara en la curva característica de la bomba. A pesar de que las mediciones
no pudieron ser tan precisas por las condiciones (de la manguera) o montaje del equipo, se
considera que los datos obtenidos son válidos y a partir de ello se logró cumplir con el objetivo
de la práctica que fue obtener los datos de altura y caudal.

REFERENCIAS
 McCabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (2007). Operaciones unitarias en ingeniería
química. 7ª Ed., McGraw-Hill.
 Monge Redondo M.A. (2018). Algunas observaciones a las instalaciones con equipos
de bombeo. Recuperado de: https://www.iagua.es/blogs/miguel-angel-monge-
redondo/algunas-observaciones-instalaciones-equipos-bombeo
 Copyright. (2007). Curvas características de una bomba. Recuperado de:
http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-y-
riegos/temario/Tema%207.%20Bombas/tutorial_07.htm

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