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PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión:

“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS” R00


CONTRATO: Proyecto “Entrega de las defensas ribereñas de los Emisión:
Ríos Casma y Huarmey – Paquete 4” 17/09/2023
REGIÓN: ANCASH Página 1 de 29

INFORME DESCRIPTIVO DE LAS PRESCRIPCIONES TÉCNICAS


PARA LA EJECUCIÓN DEL ENROCADO EN LOS DIQUES QUE
CONFORMAN LAS DEFENSAS RIBEREÑAS DE LOS RÍOS
CASMA Y HUARMEY

400198-OHL001-000-XX-RP-CV-000001-R00

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

R00 17/09/2023 Emitido para Aprobación Máximo Hatta Hugo Quispe Hilario Roig

FIRMAS:
Revisión:
CONTRATO D01
ENTREGA DE LAS DEFENSAS RIBEREÑAS DE LOS RÍOS Emisión:
CASMA Y HUARMEY PAQUETE 4 15/09/2023
REGIÓN: ANCASH Página 2 de 29

INFORME DESCRIPTIVO DE LAS PRESCRIPCIONES TÉCNICAS


PARA LA EJECUCIÓN DEL ENROCADO EN LOS DIQUES QUE
CONFORMAN LAS DEFENSAS RIBEREÑAS DE LOS RÍOS
CASMA Y HUARMEY

HY8212-40019X-DESCRIPTIVO_EETT-D06

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

D01 15/09/2023 Emitido para Aprobación Neil Yalán Román Quintero Máximo Hatta

FIRMAS:
“ENTREGA DE LAS DEFENSAS
RIBEREÑAS DE LOS RÍOS CASMA Y
HUARMEY (PAQUETE 4)”

Proyecto 1: “Creación del servicio de protección ante


inundaciones en el Río Casma, Río Sechín y Río
Grande, en los distritos de Comandante Noel, Casma,
Buena Vista Alta y Yaután - 4 distritos de la provincia
de Casma - Departamento de Ancash”

Septiembre 2023

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Hoja de control de calidad
Documento Informe aclaratorio al Informe Final de Modelamiento Hidráulico

Código HY8212-40019X-DESCRIPTIVO_EETT-D06

Autores: Firma: NYL

Fecha: 15/09/2023

Verificado Firma: QMR

Fecha: 15/09/2023

Destinatario Autoridad de la Reconstrucción con Cambios

Notas

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ÍNDICE

1. ANTECEDENTES ............................................................................................................................................................................................ 7

2. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................................................... 7

3. INSPECCIÓN VISUAL DEL ENROCADO EJECUTADO EN LOS DIQUES ......................................................................... 8

4. ANÁLISIS DE LOS REQUEST FOR INFORMATION (RFI´s) Y NOTIFICACIONES DE DEFECTOS (NOD´s) . 10

5. DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS ..................................................................................................................................................... 11

5.1. PARTIDA 404: ENROCADO Y ACOMODO DE ROCA ......................................................................................................... 11

5.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA ............................................................................................................................................ 11

5.1.2. DISPOSICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA PARTIDA ....................................................................................... 12

MATERIALES ......................................................................................................................................................................... 12

CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................................................................. 13

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................... 14

APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS Y TOLERANCIAS...................................................................................... 18

5.1.3. UNIDAD DE MEDIDA .................................................................................................................................................................. 22

5.1.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO .................................................................................................................................. 22

5.2. PARTIDA 409: GEOTEXTIL................................................................................................................................................................ 24

5.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA ............................................................................................................................................ 24

5.2.2. DISPOSICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA PARTIDA ....................................................................................... 25

MATERIALES ......................................................................................................................................................................... 25

CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................................................................. 26

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................... 26

APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS Y TOLERANCIAS...................................................................................... 26

5.2.3. UNIDAD DE MEDIDA .................................................................................................................................................................. 27

5.2.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO .................................................................................................................................. 27

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ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Ubicación de los tramos de diques visitados ...................................................................................................... 8


Ilustración 2 Vista frontal del enrocado ejecutado en el tramo de pruebas (P.K. 0+000 del dique 17) según
especificaciones técnicas .......................................................................................................................................................................... 9
Ilustración 3 Vista frontal del enrocado ejecutado en el P.K. 0+400 del dique 17 con Sección tipo 2 .............. 9
Ilustración 4 Vista lateral del enrocado ejecutado en el P.K. 0+450 del dique 17 con Sección tipo 2 ........... 10
Ilustración 5 Huso granulométrico Enrocado Tipo 1 ................................................................................................................ 15
Ilustración 6 Esquema del enrocado ................................................................................................................................................. 16
Ilustración 7 Huso granulométrico Enrocado Tipo 2 ................................................................................................................ 17
Ilustración 8 Esquema de tapado de oquedades ...................................................................................................................... 19
Ilustración 9 Esquema de la medición de secciones con irregularidades de la pendiente ............................... 19
Ilustración 10 Ejemplo de pendiente de cara visible admisible de enrocado ............................................................ 20
Ilustración 11 Ejemplo de arranque de la pantalla sobre la uña ....................................................................................... 20
Ilustración 12 Ejemplo de adecuado acuñamiento del enrocado colocado .............................................................. 21
Ilustración 13 Ejemplo de oquedad admisible ............................................................................................................................. 21
Ilustración 14 Ejemplo de ejecución de uña ................................................................................................................................. 23
Ilustración 15 Ejemplo de arranque de la pantalla sobre la uña ....................................................................................... 24
Ilustración 16 Esquema de solape del geotextil .......................................................................................................................... 27
Ilustración 17 Esquema de longitud de geotextil para fijación en coronación .......................................................... 28
Ilustración 18 Esquema de longitud de geotextil para fijación en uña ........................................................................... 28

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Granulometría del enrocado................................................................................................................................................. 10


Tabla 2 Granulometría del enrocado................................................................................................................................................. 13
Tabla 3 Frecuencia de ensayos al enrocado ................................................................................................................................ 13
Tabla 4 Diámetro nominal para la sección Tipo I....................................................................................................................... 15
Tabla 5 Diámetro nominal para la sección Tipo II ..................................................................................................................... 16
Tabla 6 Tolerancia de superficies para la aceptación ............................................................................................................. 18
Tabla 7 Propiedades del geotextil no tejido Clase 1 ................................................................................................................. 25
Tabla 8 Propiedades del geotextil no tejido Clase 2 ................................................................................................................. 25
Tabla 9 Condiciones de solape del geotextil ................................................................................................................................ 27

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INFORME DESCRIPTIVO DE LAS
PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA
LA EJECUCIÓN DEL ENROCADO
EN LOS DIQUES QUE CONFORMAN
LAS DEFENSAS RIBEREÑAS DE
LOS RÍOS CASMA Y HUARMEY

1. ANTECEDENTES

En agosto de 2021, se inician los trabajos del proyecto denominado “Entrega de las Defensas Ribereñas del
río Casma y río Huarmey (Paquete 4)” (en adelante el Proyecto), promovido por la Autoridad para la
Reconstrucción con Cambios (en adelante ARCC) con el soporte del equipo de United Kingdom Delivery
Team (en adelante UKDT), en el marco de un acuerdo Gobierno a Gobierno entre Perú y el Reino Unido.

Este Proyecto es desarrollado por OHLA quien ha adjudicado, junto ARCC, la confección de los diseños a
TYPSA.

En septiembre de 2022, bajo sistema de gestión Fast-Track, dieron inicio las labores constructivas para las
defensas ribereñas de los ríos Camas y Huarmey.

En septiembre de 2023, se prosigue con las labores constructivas, llevando un avance de ejecución del 1%,
aglutinados en cuatro (4) frentes de trabajo.

2. OBJETIVO

El presente documento tiene por objeto establecer los criterios a desarrollar en la ejecución de los enrocados
(Rip Rap) y geotextiles de manera que sirva para discernir entre la aceptación y/o rechazo del avance
ejecutado, así como del pendiente de ejecutar, conforme al diseño aceptado por ARCC.

Previo al desarrollo del documento, se hace especial hincapié que las presentes aclaraciones y/o
matizaciones no invalidan, ni contradicen, lo recogido en las Especificaciones Técnicas de los Expedientes
Técnicos aceptados para el desarrollo de los trabajos de construcción de las defensas ribereñas de los ríos
Casma y Huarmey. No obstante, en el caso de suscitarse alguna discrepancia, el presente documento
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deberá tomarse como referencia, pues lo que persigue es complementar y detallar las Especificaciones
Técnicas de los Expedientes Técnicos aceptados por la ARCC.

3. INSPECCIÓN VISUAL DEL ENROCADO EJECUTADO EN LOS DIQUES

El pasado 31 de agosto y 01 de septiembre de 2023, el equipo técnico de ARCC, OHLA y TYPSA, realizaron
sendas visitas conjuntas a distintas zonas de construcción, distribuida a lo largo del sector Confluencia
Grande y Sechín, todas ellas en la cuenca del río Casma. Corroborándose el avance de los trabajos
realizados y denotándose la existencia de dos (2) secciones tipo claramente definidas, independientes al
diámetro medio empleado.

Ilustración 1 Ubicación de los tramos de diques visitados


(Elaboración propia, 2023)

La Sección tipo 1, se desarrolla de manera localizada a lo largo de los tramos de prueba ejecutados en el
Dique 006 y Dique 017, conforme a las Especificaciones Técnicas indicadas en los respectivos Expediente
de Construcción aceptados por la ARCC. Obteniéndose una superficie irregular característica de un
procedimiento constructivo asociado a la conformación de un Rip Rap. Dando cumplimiento esta
conformación al porcentaje de oquedades existente, espectro de husos granulométricos y relación entre
dimensiones. Asegurándose mediante el cumplimiento de las mismas la estabilidad del enrocado
ejecutado.

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Ilustración 2 Vista frontal del enrocado ejecutado en el tramo de pruebas (P.K. 0+000 del dique 17) según especificaciones técnicas
(Elaboración propia, 2023)

La Sección tipo 2, desarrollada en el resto de los diques ejecutados, se antoja minuciosa, conformándose
una superficie plana exterior, la cual se procede a denominar “enchapado”.

Ilustración 3 Vista frontal del enrocado ejecutado en el P.K. 0+400 del dique 17 con Sección tipo 2
(Elaboración propia, 2023)

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El huso granulométrico del material empleado se adapta al rango superior del espectro marcado por las
Especificaciones Técnicas contenidas en el respectivo Expediente de Construcción. Habiéndose procedido
a ceñir las oquedades generadas mediante la colocación manual de rocas.

Ilustración 4 Vista lateral del enrocado ejecutado en el P.K. 0+450 del dique 17 con Sección tipo 2
(Elaboración propia, 2023)

4. ANÁLISIS DE LOS REQUEST FOR INFORMATION (RFI´s) Y


NOTIFICACIONES DE DEFECTOS (NOD´s)

Establecido el punto de partida, se ha procedido a analizar los request for information (RFI´s) emitidos por
OHLA con la finalidad de dar respuesta a las cuestiones planteadas en los mismos.

En la tabla siguiente, se recoge de manera sintética, los principales comentarios contenidos en las citadas
comunicaciones:

Tabla 1 Granulometría del enrocado


(Elaboración propia, 2023)

Id Código Fecha Ubicación Comentario


Aclaraciones en las especificaciones
Ríos Sechín, Confluencia, de la partida 404: ENROCADO Y
1 RFI-1PE325-CI-54 08/11/2022
Casma y Grande ACOMODO DE ROCA - Porcentaje
de vacíos.
Aclaraciones en las especificaciones
Ríos Sechín, Confluencia, de la partida 404: ENROCADO Y
2 RFI-1PE325-CI-55 08/11/2022
Casma y Grande ACOMODO DE ROCA – Trabazón de
enrocado.

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Por otra parte, se ha procedido a analizar las notificaciones de defectos (NOD’s) enviadas por ARCC,
referentes a todos los tramos ya ejecutados. Si bien el objeto del presente informe no es dar respuesta a
estas notificaciones de defectos, del análisis pormenorizado de los mismos, podemos extraer que los
comentarios realizados son recurrentes, orbitando en torno a los siguientes aspectos:

▪ Falta de acuñamiento y trabado de las rocas.

▪ Enrocado inestable.

▪ Enrocado apoyado sobre rocas pequeñas.

▪ Presencia de espacios vacíos u oquedades.

▪ Rocas de mayor tamaño colocadas en partes superiores del talud con respecto a rocas de menor
tamaño colocadas en las partes bajas.

▪ Presencia de rocas de menor tamaño que no están trabando las rocas de mayor tamaño o que se
encuentran debajo de las rocas de mayor tamaño.

▪ Meteorización de rocas
Tras analizar los comentarios realizados en las notificaciones de defectos (NOD´s), se evidencia la necesidad
de establecer los criterios a desarrollar en la ejecución de los enrocados y geotextiles de manera que se
establezcan parámetros objetivos, que sirvan para discernir entre la aceptación y/o rechazo del avance
ejecutado, así como del pendiente de ejecutar. Eliminándose la subjetividad.

En base a ello, se procede a aclarar y/o matizar las dos partidas siguientes, contenidas en los Expedientes
Técnicos aceptados por la ARCC:

▪ PARTIDA 404: ENROCADO Y ACOMODO DE ROCA

▪ PARTIDA 409: GEOTEXTIL

5. DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS

En pro de simplificar la concepción del documento, se procederá a mantener la misma estructura a la


indicada en los documentos aceptados.

5.1. PARTIDA 404: ENROCADO Y ACOMODO DE ROCA

5.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA

Los enrocados (Rip Rap) deberán contener fragmentos de roca con tamaños variables y con una
granulometría tal que una vez colocados se observe una buena distribución de los tamaños conforme al
huso granulométrico establecido en el diseño aceptado.

El coeficiente de forma (relación entre dimensiones extremas) de las rocas empleadas en la protección del
talud mojado de los diques proyectados no debe ser superior a 3 para el caso del enrocado (Rip Rap) en los
taludes del dique.

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La estructura de protección, conformada por los enrocados (Rip Rap) deberá estar configurada de tal
manera que en conjunto presente una porosidad (tamaño de oquedades) suficiente, con el objetivo de
disminuir los efectos de las subpresiones, siendo el tamaño mínimo de roca a emplear el 15% del huso
granulométrico mostrado en la Tabla 2.

En el caso del relleno de roca de la uña, se priorizará el uso de rocas de procedencia fluvial cercanas a la
zona de construcción o de material de enrocado de diques existentes. Los cuales, según el Proyecto indique,
deberá ser reemplazado por nuevo enrocado (Rip Rap), que cumpla con las presentes Especificaciones
Técnicas. Sólo cuando no se cuente con este material en el tamaño y peso requerido se utilizará material
procedente de las canteras de cerro.

El material extraído se acopiará temporalmente en la zona del cauce, próxima a los diques nuevos
proyectados, dichas zonas de acopio temporal serán ubicadas de manera progresiva, para su posterior
colocación en la uña de los diques nuevos, de acuerdo con lo que el Proyecto indique.

5.1.2. DISPOSICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Los enrocados (Rip Rap) se colocarán en el talud mojado de los diques y en las uñas, así como en aquellas
zonas críticas de acuerdo con los planos. Como protección de riberas, entradas y salidas de los badenes,
pontones, alcantarillas, etc., si lo hubiera.

MATERIALES

El material de enrocado (Rip Rap) deberá estar compuesto de roca sólida, dura, de forma angular, y
resistente al clima. Las rocas y bolones de formas redondeadas solamente serán aceptados en las uñas del
enrocado hasta el nivel superior de la uña. Todas las rocas deberán ser sanas, duras, tenaces, no alterables
y cumplir lo siguiente:

▪ Peso específico mínimo de la roca será superior a 2.5 ton/m3.

▪ La absorción no debe ser superior a 2%.

▪ Pérdida por desgaste en peso en los ensayos de abrasión en la máquina de Los Ángeles (ASTM-C 131)
será inferior al 35%.
El material usado para el enrocado (Rip Rap) provendrá de la cantera de roca designada al proyecto, cuya
calidad, forma, tamaño y granulometría deberán ceñirse a lo que se señala en la presente Especificación
Técnica.

No se podrán utilizar, por considerarse inadecuadas, entre otras, rocas de los tipos serpentina; tobas
volcánicas; micacitas y filitas, anhidrita, yeso y rocas solubles; tobas calcáreas y caliche; arcosas y limolitas;
lutitas, ni otras que se desintegran espontáneamente al estar expuestas a la intemperie o que, al ser
compactadas, sufran una trituración importante o adquieran una consistencia terrosa.

La variabilidad de color, siempre y cuando no proceda de una alteración cristalográfica, en las rocas
empleadas, no será un motivo de rechazo.

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La distribución de tamaños de las unidades de roca se deberá ajustar de acuerdo con los requerimientos
de nivelación dados en la siguiente tabla:

Tabla 2 Granulometría del enrocado


(Elaboración propia, 2023)

D50 = 50 cm. D50 = 90 cm.


D min. D máx. D min. D máx.
100% 67.50 100.00 121.50 180.00
85% 55.00 85.00 99.00 153.00
50% 45.00 65.00 81.00 117.00
20% 22.50 42.50 40.50 76.50
15% 20.00 40.00 36.00 72.00

El Subcontratista deberá planear el sistema de explotación (selección y transporte a la obra), de tal manera
que el material esté disponible a medida que se requiera para el avance y término de la obra de acuerdo
con el programa establecido.

Todas las áreas de préstamo y su sistema de explotación deberán tener aprobación del Supervisor antes de
que se permita al Subcontratista usar dicho material en la construcción del enrocado.

En el caso de procesos de voladura, se deberá evaluar las condiciones del macizo rocoso y presentar el
diseño de voladura para la aprobación del Supervisor.

En los casos en que haya incompatibilidad entre los procesos de voladura y los tamaños obtenidos para las
rocas, se evaluará un rediseño del proceso de voladura o en su defecto el abandono de la fuente de
materiales.

El Supervisor requerirá que el Subcontratista suministre los resultados del laboratorio para la aprobación de
la fuente de enrocado.

CONTROL DE CALIDAD

En cantera

De cada procedencia de la roca empleada para la construcción de los diques y para cualquier volumen
previsto, se tomarán muestras para determinar los ensayos de los materiales que deberán efectuarse
siguiendo los procedimientos estandarizados que se indican a continuación:

Tabla 3 Frecuencia de ensayos al enrocado


(Elaboración propia, 2023)

Ensayo Norma Frecuencia Lugar de Muestreo


3
Granulometría por tamizado ASTM D 422 1 cada 2000 m de material Excavaciones y/o Cantera
3
Abrasión Los Ángeles ASTM C 131 1 cada 2000 m de material Excavaciones y/o Cantera
Absorción ASTM D-6473 1 cada 2000 m3 de material Excavaciones y/o Cantera
Peso Especifico ASTM D-6473 1 cada 2000 m3 de material Excavaciones y/o Cantera

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En Obra

Al tratarse de un material que no precisa de un procesado previo para su colocación, no sufriendo


alteraciones respecto a la calidad, no se realizarán ensayos adicionales a los acontecidos en cantera. Las
rocas a disponer han de ser sanas y sin fisuraciones que puedan dar lugar a la fracturación de la roca en
fracciones inferiores al 15% del huso granulométrico. Pequeñas incrustaciones minerales o meteorizaciones
localizadas son aceptables siempre que no se comprometa la integridad de cada roca.

Se procederá a clasificar los enrocados mediante un bloque patrón con el tamaño del 100% mayor
contemplado en el huso granulométrico (100 cm para la sección Tipo I y 180 cm para la sección Tipo II)
respectivo al enrocado in situ, con una tolerancia del 20% del tamaño máximo, con el fin de evitar que piezas
singulares superen el espectro granulométrico marcado en las Especificaciones Técnicas.

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

Conformación de la superficie de fundación

Para la ejecución de las defensas ribereñas se creará un plano de función firme, liso y homogéneo para
apoyarse, ésta podrá consistir en una simple adecuación del terreno o una fundación diseñada y construida
de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto.

Previa a la iniciación de los trabajos, el Subcontratista solicitará a la Supervisión la verificación de las


secciones del terreno del trabajo a realizar.

Colocación de las rocas

La construcción de las defensas ribereñas mediante enrocado se realizará de acuerdo con las dimensiones
mínimas y a lo establecido en los planos.

Se empleará un diámetro nominal con un rango según el tipo de sección del dique, correspondiendo el
diámetro menor al sector de menor sección transversal y el diámetro mayor al sector de mayor sección
transversal y uña.

Las rocas deben estar bien graduados dentro de los límites permitidos para diámetro nominal según cada
sección.

La graduación de la roca estará definida según la sección típica de diseño considerada para cada dique y
se utilizará como sigue:

Diámetro nominal para la sección Tipo I

El dique quedará conformado por la totalidad del espectro del huso granulométrico, consiguiéndose un
entrabe que no compromete la estabilidad global.

El tercio superior del huso granulométrico será empleado en la conformación de la uña, así como en el
arranque del enrocado de la pantalla. No debiendo superar esta fracción de la pantalla un tercio de la altura.

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Tabla 4 Diámetro nominal para la sección Tipo I
(Elaboración propia, 2023)

Ubicación D min. D máx. % pasa


Uña 67.50 100.00 100%
Zona central de la pantalla 55.00 85.00 85%
Tercio superior de la pantalla 45.00 65.00 50%

Ilustración 5 Huso granulométrico Enrocado Tipo 1


(Elaboración propia, 2023)

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Ilustración 6 Esquema del enrocado
(Elaboración propia, 2023)

Diámetro nominal para la sección Tipo II

El dique quedará conformado por la totalidad del espectro del huso granulométrico, consiguiéndose un
entrabe que no compromete la estabilidad global.

El tercio superior del huso granulométrico será empleado en la conformación de la uña, así como en el
arranque del enrocado de la pantalla. No debiendo superar esta fracción de la pantalla un tercio de la altura.

Tabla 5 Diámetro nominal para la sección Tipo II


(Elaboración propia, 2023)

Ubicación D min. D máx. % pasa


Uña 121.5 180.00 100%
Zona central de la pantalla 99.00 153.00 85%
Tercio superior de la pantalla 81.00 117.00 50%

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Ilustración 7 Huso granulométrico Enrocado Tipo 2
(Elaboración propia, 2023)

La distribución del enrocado coincide con lo mostrado en la Ilustración 6

La colocación de las rocas se efectuará mediante el uso de una excavadora u otro medio que permita el
carguío, acomodación y entrabe de las rocas (asegurado por el empleo total del huso granulométrico),
utilizando rocas más pequeñas, en los lugares o vacíos dejados por las rocas de mayor tamaño, la
distribución se ajustará a las medidas dispuestas en los planos.

La colocación de las rocas se hará en forma progresiva, desde el tercio inferior, zona de la uña del enrocado,
pasando por el tercio central hasta el tercio superior, en cada tercio los intersticios existentes entre las rocas
de mayor tamaño serán rellenados por los fragmentos de roca de tamaño menor, sin salirse de la franja
granulométrica especificada (ver Tabla 2), para acuñar sólidamente las rocas mayores, lográndose así un
cuerpo estable y compacto.

La colocación progresiva del enrocado, colocando mayores tamaños en el tercio inferior y reduciendo el
tamaño en el tercio central y superior, se verificará mediante una inspección visual en paños de 50 m2.

Se deberá evitar la fracturación de las rocas al momento de la colocación en su alineamiento con los
equipos indicados. En caso de rotura, se eliminarán los fragmentos con tamaños menores al 15% (20 cm
para la sección Tipo I y 36 cm para la sección Tipo II) de la franja granulométrico del enrocado.

Los fragmentos de roca colocados no tendrán una compactación especial y serán acomodados de manera
que queden regularmente distribuidos.

Durante la ejecución de las partidas de enrocado se tendrá cuidado de hacer la colocación sin dañar el
geotextil, en caso de rotura se retirará el enrocado que ha producido la rotura y se pondrá un añadido sobre
el geotextil dañado con un solape de 1 m. en cada dirección, obteniendo así un rectángulo de al menos 4
m2. De considerarse necesario, sobre el geotextil se podrá colocar una cama de arena de material propio
del lecho de río con un espesor variable entre 5 y 15 cm, con el fin de proteger el geotextil de los rayos UV y
del punzonamiento durante la colocación del enrocado. Con respecto al material de la cama de arena, es
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aceptable la presencia de cantos rodados con tamaños inferiores a 1 pulgada, la cual se podrá humedecer
previo a su colocación con el fin de facilitar su disposición sin la necesidad de compactar el material.

Una vez finalizada la colocación del enrocado se realizará una inspección visual a fin de detectar oquedades
a través de las cuales entren los rayos solares, que pudiesen deteriorar el geotextil. Si se diera tal caso, dichas
oquedades quedarán tapadas mediante la colocación de piedras de bolonería del propio cauce.

APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS Y TOLERANCIAS

La supervisión aprobará los trabajos si se satisfacen las exigencias de los planos y de estas especificaciones
técnicas, y si la defensa ribereña construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados
en los planos del proyecto.

Se realizarán secciones de control cada 100 m, donde, además de lo indicado anteriormente, se deberá
corroborar los siguientes aspectos para la consideración de una correcta ejecución:

▪ El tamaño de oquedades aceptables en la cara de acabado superficial se considerará adecuado de


obtener un área inferior al cuadrado de longitud de lado igual al tamaño minino del huso superior de
la franja granulométrica. El cual se apoyará sobre el plano que conforman los escollos colindantes.

Tabla 6 Tolerancia de superficies para la aceptación


(Elaboración propia, 2023)

Sección D min. (cm) Área (cm2).


Tipo I 40.00 1600.00
Tipo II 72.00 5184.00

De obtenerse un área superior a las recogidas en la tabla anterior, se procederá al tapado de las
oquedades mediante la colocación de piedras de tamaño adecuado al caso. Resultando dichas piezas
elementos contenidos en el espectro granulométrico respectivo en función de la sección tipo de
enrocado.

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Ilustración 8 Esquema de tapado de oquedades
(Elaboración propia, 2023)

▪ La tolerancia de irregularidades de la pendiente en la cara visible del enrocado con respecto a las
líneas teóricas señaladas en los planos será de más o menos del tamaño mínimo del huso
granulométrico (20 cm para la sección Tipo I y 36 cm para la sección Tipo II), cuyo control se realizará,
mediante control topográfico, midiéndose el vértice superior e inferior del talud cada 100 m de la
sección para obtener la línea real de la pendiente del talud y contrastarla con la línea teórica. La
posición de los vértices superior e inferior se determinará utilizando una regla patrón de al menos 2
metros de longitud, de forma que la posición del vértice sea representativa de la sección a comprobar,
evitándose por tanto buscar puntos extremos propios de las irregularidades de las rocas. Es por ello
que las irregularidades puntuales de la superficie terminada son propias de los enrocados, no siendo
este un motivo de rechazo. Considerándose la conformación de la cara visible del enrocado una
superficie irregular.

Ilustración 9 Esquema de la medición de secciones con irregularidades de la pendiente


(Elaboración propia, 2023)

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Ilustración 10 Ejemplo de pendiente de cara visible admisible de enrocado
(Elaboración propia, 2023)

▪ Los bloques de roca que constituyen la protección del talud (sobre el plano inclinado) se deberán
apoyar sobre los bloques de roca de mayor dimensión que constituyen el lecho del cauce (uña del
enrocado), cuya posición más estable permite soportar el peso del enrocado de los taludes, en ese
sentido la colocación de las rocas en el talud se podrá acomodar sin necesidad de que la cara más
plana esté asentada en el talud.
Ilustración 11 Ejemplo de arranque de la pantalla sobre la uña
(Elaboración propia, 2023)

▪ Para acuñar sólidamente las rocas que conforman la protección del talud, estas deberán estar
apoyadas en al menos 3 puntos de contacto con las rocas circundantes, esto permitirá que el
enrocado trabaje como un conjunto al establecer un buen engranaje entre las rocas. Esto es posible
debido fundamentalmente a la forma de los enrocados, de aristas angulosas a subredondeadas.

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Ilustración 12 Ejemplo de adecuado acuñamiento del enrocado colocado
(Elaboración propia, 2023)

▪ En cada tercio, las oquedades existentes entre las rocas de mayor tamaño serán rellenados por los
fragmentos de roca de tamaño menor, cuyas dimensiones mínimas serán las de la franja
granulométrica especificada en la Tabla 2 (40 cm para la sección Tipo I y 72 cm para la sección Tipo
II).
Ilustración 13 Ejemplo de oquedad admisible
(Elaboración propia, 2023)

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5.1.3. UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el metro cúbico (m 3) de volumen aparente de enrocado colocado según la
sección teórica.

5.1.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La función principal del enrocado (Rip Rap) es la de absorber y desviar el impacto del fluido antes de que
alcance la estructura definitiva. El tamaño y la masa del enrocado (Rip Rap) absorben la energía de impacto
del fluido, mientras que las oquedades entre los escollos ralentizan el flujo de agua, disminuyendo su
capacidad para erosionar el suelo o las estructuras. La masa de enrocado (Rip Rap) también proporciona
protección contra daños por impacto de escombros, lo cual es particularmente deseable para nuestro caso
en cuestión.

El procedimiento constructivo de los diques que constituyen las defensas ribereñas de los ríos Casma y
Huarmey, se puede disgregar en las siguientes fases (véase plano adjunto):

1) Conformación del cuerpo del dique


2) Excavación de la uña
3) Colocación del geotextil
4) Conformación de la uña
5) Conformación del tercio central de la pantalla
6) Conformación del tercio superior de la pantalla
7) Relleno superior sobre la uña

Resultado, exclusivamente, las fases contenidas entre la cuatro (4) y la seis (6), las relativas a la presente
Especificación Técnica.

Para ejecutar los trabajos se deberá disponer de toda maquinaria, equipos, herramientas, materiales y
personal, requeridos para la correcta, completa y oportuna ejecución de ellos.

Una vez finalizada la conformación del cuerpo del dique y el reperfilado de la cara húmeda, se procederá a
la excavación de la zanja que contendrá la uña, con las dimensiones marcada en los planos.

Realizada la zanja, se procederá al extendido del geotextil según la PARTIDA 409: GEOTEXTIL.

De considerarse oportuno, sobre el geotextil se podrá colocar una cama de arena, formada por material
propio del lecho del río con un tamaño máximo de 1 pulgada, y un espesor variable entre 5 cm. y 15 cm, con
la finalidad de proteger el geotextil colocado al punzonamiento que origina las rocas de mayor diámetro
ubicados en la uña y en la parte inferior de la pantalla. La arena podrá ser humectada previo a su colocación
con el fin de facilitar su disposición sin la necesidad de compactar el material.

Seguidamente, se procede a la colocación por volteo de las rocas, con la ayuda de una excavadora o
cargador frontal, esparciéndose el material formado una capa de espesor igual a lo especificado en los
planos. Aceptándose la irregularidad de la superficie característica de la conformación de enrocados (Rip
Rap).

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El material se colocará y distribuirá de tal modo que no haya acumulaciones de rocas grandes o pequeñas,
puede requerirse la colocación a mano o el reacomodo de piedras individuales; espesores menores o
mayores a los indicados en los planos podrían ser aprobados por la Supervisión, siempre y cuando la capa
de enrocado (Rip Rap) cumpla con los objetivos previstos. Considerándose la conformación de la cara
visible de la pantalla una superficie irregular.

La distribución del huso granulométrico en las fases constructivas que involucran el procedimiento descrito
contenidas entre la fase cuatro (4) y la fase seis (6), se realizará según lo descrito en el apartado 5.1.2.3.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN, del presente documento.

Ilustración 14 Ejemplo de ejecución de uña


(Elaboración propia, 2023)

Durante la ejecución de la uña es aceptable la presencia de bolonería y cantos rodados procedentes del
cauce en las oquedades del enrocado, como consecuencia del procedimiento constructivo.

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Ilustración 15 Ejemplo de arranque de la pantalla sobre la uña
(Elaboración propia, 2023)

Después de haber colocado la capa se procede a la verificación del talud y espesor de la capa de enrocado,
conforme a las indicaciones reflejadas en el apartado 5.1.2.4. APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS Y
TOLERANCIAS.

5.2. PARTIDA 409: GEOTEXTIL

5.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA

Esta partida comprenderá la provisión del material en obra y la ejecución de todos los trabajos necesarios
para la colocación de un manto geotextil no tejido Clase 1 y Clase 2, de acuerdo con lo siguiente:

▪ Geotextil no tejido Clase 1: Geotextil de 400 gr/m2, para la interfase entre el enrocado y dique nuevo o
existente, cuando no se coloque cama de arena, de acuerdo con lo que el Proyecto indique, ello para
permitir en todo momento el libre paso del agua, así como para retener las partículas finas de suelo al
cuerpo del dique.

▪ Geotextil no tejido Clase 2: Geotextil de 200 gr/m2, para la interfase entre la geocelda (que incluye un
relleno de gravas) o enrocado (cuando se coloque cama de arena) y dique nuevo o existente, de
acuerdo con lo que el Proyecto indique, ello de igual forma para permitir en todo momento el libre
paso del agua, así como para separar las partículas finas de suelo al cuerpo del dique. Se admitirá la
colocación de geotextiles de clase 2 en sustitución de los de clase 1, siempre y cuando se disponga
de una cama de arena como protección.

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5.2.2. DISPOSICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

MATERIALES

El geotextil deberá ser elaborado a partir de polímeros sintéticos de cadena larga, compuestos con un
porcentaje mínimo del 95% en masa de poliolefinas o poliéster. El geotextil deberá permitir en todo momento
el libre paso del agua, pero no partículas finas de suelo y presentarán los siguientes requerimientos de
propiedades mecánicas e hidráulicas en términos de Valores Típicos para el Geotextil no tejido Clase 1 y
Clase 2, respectivamente:

Tabla 7 Propiedades del geotextil no tejido Clase 1


(Elaboración propia, 2023)
Equivalente
PROPIEDADES NORMA UNIDAD VALOR EXIGIDO
ASTM
Permeabilidad cm/s >0.30
D-4491
Tasa de flujo L/min/m2 >3000
Abertura Eficaz O90 D-4751 mm <0,22
Resistencia Tracción D-4595 KN/m >1.4
Punzonamiento estático (CBR) D-6241 N >2200
Deformación Unitaria por rotura D-4595 % >50
Resistencia UV D-4355 % >70
MATERIAL: Geotextil no tejido. Clase 1.
En la construcción de enrocados, se evitará la colocación de rocas pesadas desde alturas
superiores a 30 cm. Se presentará mayor atención a la colocación de las rocas de más de 300
kg de manera que no puedan rodar por el talud. Las rocas más pequeñas deberán dejarse caer
a no más de 1 m o a la altura que se demuestre que no se producen daños.

Tabla 8 Propiedades del geotextil no tejido Clase 2


(Elaboración propia, 2023)

PROPIEDAD MÉTODO DE ENSAYO UNIDAD VALOR EXIGIDO


Resistencia a la tracción ASTM D 4632 N/m 700
Elongación ASTM D 4632 % 50
Resistencia al desgarro ASTM D 4533 N 300
Permeabilidad ASTM D 4491 cm/sec 0.30
Permitividad ASTM D 4491 s-1 0.7
Apertura de poro (valor máximo) ASTM D 4751 mm 0.43
Resistencia a los rayos UV ASTM D 4355 % 50

El geotextil deberá ser fabricado de materiales vírgenes. Se puede permitir hasta 10% de material reciclado
si este no se encuentra contaminado con polvo, suelo, líquidos, etc., el cual no deberá ser utilizado en la
fabricación del producto.

El Subcontratista deberá disponer de un apropiado sistema de detección de agujas que eventualmente se


hayan podido quedar como parte del proceso de punzonado, durante la fabricación de un geotextil no tejido.
El Fabricante deberá certificar que el geotextil se encuentra libre de agujas.

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Adicionalmente al certificado de cumplimiento, el Subcontratista deberá realizar una prueba de control de
calidad de laboratorio al geotextil cada 5,000 metros cuadrados del material (o fracción) entregado en el sitio
del proyecto. Se deberá evaluar el geotextil, de acuerdo con su clase, para verificar los parámetros indicados
en la Tabla 14 y Tabla 15, de acuerdo con los métodos de prueba especificados. No se deberá instalar ningún
material a menos que los certificados de control de calidad hayan sido revisados y aprobados por el
Supervisor. Los certificados de control de calidad deberán incluir lo siguiente:

▪ El número de rollo e identificación;

▪ Los procedimientos de prueba utilizados, los resultados de la evaluación del laboratorio y las
especificaciones del proyecto;

▪ Certificados que demuestren las pruebas descritas en la Tabla 7 o Tabla 8, de acuerdo con lo que
corresponda.

CONTROL DE CALIDAD

El Subcontratista someterá a la aprobación de la Supervisión el geotextil que utilizará en la obra, de acuerdo


con la aplicación y lo exigido en estas especificaciones. Los valores presentados deben corresponder a los
últimos de la producción de la planta, es decir, deben estar actualizados. Por lo tanto, no se aceptan valores
de catálogo.

Todos los geotextiles deben llegar a la obra perfectamente referenciados y el Subcontratista exigirá a su
Proveedor, el envío de los resultados correspondientes a cada rollo. No se permitirán valores de catálogo.
Una vez se verifique que los resultados se encuentran entre los parámetros de las especificaciones, se
permitirá su uso en obra. Por cada 5000 m2 de un geotextil del mismo tipo, el Subcontratista enviará a un
laboratorio especializado, muestras para verificación de resultados. Este laboratorio debe ser diferente del
que posee el proveedor o el productor. Las muestras serán tomadas en presencia del Supervisor, de acuerdo
con los procedimientos de muestreo solicitados en las Normas.

Además de la aprobación de la calidad del geotextil, el supervisor deberá tomar las medidas necesarias
para que el cemento, arcilla, limos, y demás desechos no tengan como receptor final lechos o cursos de
agua.

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

La colocación del geotextil se realizará sobre una superficie refinada, sin la presencia de aristas punzantes

que pudieran dañar o rasgar el material.

APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS Y TOLERANCIAS

La supervisión aprobará los trabajos si se satisfacen las exigencias de los planos y de estas

especificaciones técnicas. Para ello, no deberá presentar imperfecciones en la superficie total ejecutada.
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5.2.3. UNIDAD DE MEDIDA

Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la unidad de medida será el metro
cuadrado (m2).

5.2.4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El subcontratista deberá realizar las actividades siguientes de inspección de calidad y aceptación durante
la instalación del geotextil:

▪ El geotextil deberá ser desenrollado tan suavemente como fuera posible sobre la superficie
preparada, en la dirección del tráfico de construcción. Los rollos de geotextil deberán ser
traslapados únicamente en el sentido transversal a los diques longitudinales (paralelo al declive
del talud mojado), de la siguiente manera:

Ilustración 16 Esquema de solape del geotextil


(Elaboración propia, 2023)

Tabla 9 Condiciones de solape del geotextil


(Elaboración propia, 2023)

Traslape
Ubicación Transversal
mín. (m)
Talud 0.45
Uña 0.45

▪ Referente a la longitud de la Ilustración 5, la longitud del geotextil considerada como anclaje en la


corona del dique sirve para garantizar la colocación de este durante su procedimiento
constructivo, dicha longitud podrá ser menor a 1.20 m, previa aprobación del Supervisor, de
manera que el Subcontratista garantice la fijación del geotextil durante la colocación del enrocado,
siendo aceptable disponer sacos de arena o cualquier otro medio para posibilitar la colocación
del geotextil.
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Ilustración 17 Esquema de longitud de geotextil para fijación en coronación
(Elaboración propia, 2023)

▪ Para el caso del enrocado de dique masivo existente, se deberá dejar un sobreancho de 25 cm, el
cual será empleado para sujeción mediante métodos mecánicos, de tal forma que se garantice el
no desplazamiento del geotextil, lo que se visualiza en la Ilustración 4. Dicho procedimiento
contará con la aprobación del Supervisor.

Ilustración 18 Esquema de longitud de geotextil para fijación en uña


(Elaboración propia, 2023)

▪ Durante la ejecución de las partidas de enrocado se tendrá cuidado de hacer la colocación sin
dañar el geotextil, en caso de rotura se retirará el enrocado que ha producido la rotura y se pondrá
un añadido sobre el geotextil dañado con un solape de 1m en cada dirección, obteniendo así un
rectángulo de al menos 4m2.

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ANEXO 1. PLANOS

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PROYECTO:
"ENTREGA DE LAS DEFENSAS
RIBEREÑAS DE LOS RÍOS CASMA
Y HUARMEY (PAQUETE 4)"

PLANO

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