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Act 7-Cap 15
Act 7-Cap 15
El diseño robusto es una metodología que busca crear productos y procesos que sean
resistentes a las variaciones y factores de incertidumbre. En otras palabras, se trata de
diseñar productos y procesos que funcionen de manera consistente y confiable, incluso en
condiciones impredecibles o adversas.
El diseño robusto es especialmente importante en campos como la ingeniería, la
manufactura y la producción, donde los productos y procesos pueden estar expuestos a
diversos factores de variabilidad, como las fluctuaciones en la materia prima, el desgaste de
las herramientas, el cambio de temperatura y humedad, entre otros.
En este trabajo, mediante una guía y varios tipos de exámenes, se explorará en detalle el
concepto de diseño robusto, su importancia en la industria, las principales herramientas y
técnicas utilizadas para implementarlo, así como los beneficios y desafíos asociados a su
aplicación. Además, se presentarán ejemplos de empresas y organizaciones que han
adoptado el diseño robusto con éxito, y se discutirán las tendencias y perspectivas futuras
de esta metodología.
CUESTIONARIO
CAP. 15: DISEÑO
1. ¿Qué es un producto (o proceso) robusto?
ROBUSTO
R// Un producto (o proceso) robusto como aquel que funciona como se desea aún bajo
condiciones no ideales como son variaciones del proceso de manufactura o una
variedad de situaciones de operación.
6. ¿Qué tipo de método usa el proceso de diseño robusto para hallar los puntos de
referencia robustos?
R// El proceso de diseño robusto usa un método experimental para hallar los puntos de
referencia robustos.
7. ¿Qué otro nombre recibe la actividad del diseño robusto en el diseño de detalles?
R// En diseño de detalles la actividad del diseño robusto también se conoce como
diseño de parámetros, ya que es cuestión de escoger los puntos de referencia correctos
para los parámetros de diseño bajo nuestro control.
12. ¿Qué técnicas desarrollo el doctor Genichi Taguchi, en Japón, durante las décadas
de 1950 y 1960?
R// En Japón, durante las décadas de 1950 y 1960, el doctor Genichi Taguchi desarrolló
técnicas para aplicar el DOE en mejorar la calidad de productos y procesos de
manufactura.
14. ¿Qué elementos incluyen las aportaciones brindadas por el doctor Genichi
Taguchi?
R// Estas aportaciones incluyen la introducción de factores de ruido en experimentos
para observar estos efectos y el uso de una métrica de relación de señal a ruido que
incluye el desempeño deseado (señal) y los efectos no deseados (ruido).
15. ¿Cuál es el proceso de siete pasos que se sugiere para desarrollar un producto
robusto por medio del diseño de experimentos?
Identificar factores de control, factores de ruido y métricas de desempeño.
Formular una función objetivo.
Desarrollar el plan experimental.
Ejecutar el experimento.
Realizar el análisis.
Seleccionar y confirmar puntos de referencia de factor.
Meditar y repetir.
16. ¿Cuáles son las tres listas que se elaboran para iniciar e l procedimiento de diseño
robusto?
Factores de control.
Factores de ruido.
Métricas de desempeño.
34. Explique cómo funciona la primera forma para probar factores de ruido.
R// Esto permite determinar los efectos de los factores de ruido junto con los factores de
control.
35. Explique cómo funciona la segunda forma para probar factores de ruido.
R// Este método prueba varias combinaciones de los factores de ruido para cada fila de
la matriz principal (interior). Un ejemplo de este método se ve en el apéndice, donde la
matriz externa está formada por un diseño L4, probando combinaciones de tres factores
de ruido al replicar cada fila cuatro veces.
36. Explique cómo funciona la tercera forma para probar factores de ruido.
R// Con este método, es particularmente importante hacer aleatorio el orden de los
intentos para que cualquier tendencia en el ruido sea improbable de estar correlacionada
con los cambios sistemáticos de los factores de control.
37. Explique cómo funciona la cuarta forma para probar factores de ruido.
R// En este método, los factores de ruido seleccionados se combinan para crear varias
condiciones de ruido representativas o condiciones extremas de ruido. Este método
también da varianza medible para cada fila, lo cual puede ser atribuido al efecto del
ruido.
38. ¿Qué se hace para ejecutar el experimento?
R// Para ejecutar el experimento, el producto se prueba bajo las diversas condiciones de
tratamiento descritas por cada una de las filas del plan experimental.
45. Entonces ¿A que ayudan las gráficas de medias y las gráficas de efectos de factor?
R// Ayudan al equipo a determinar qué factores tienen un fuerte efecto sobre el
desempeño medio y varianza, y por lo tanto cómo lograr un desempeño robusto.
46. ¿Para qué nos servirá seleccionar y confirmar puntos de referencia de factor?
R// Estas gráficas ayudan a identificar qué factores son mejores para reducir la varianza
del producto (factores de robustez) y cuáles factores se pueden usar para mejorar el
desempeño (factores de medición a escala).
48. ¿Qué pasa si el equipo escoge ideas con estos puntos de referencia?
R// Al escoger puntos de referencia con base en estas ideas, el equipo debe estar en
aptitud de mejorar la robustez general del producto.
50. ¿El equipo debe tomar tiempo en este último paso de reflexión?
R// Al igual que con todas las actividades de desarrollo, el equipo debe tomar algún
tiempo para reflexionar sobre el proceso del diseño de experimentos (DOE) y el
resultado del diseño robusto.
51. ¿Qué preguntas debe hacer el equipo en este último paso de reflexión?
¿Realizamos los experimentos correctos?
¿Alcanzamos un resultado aceptable?
¿Podría ser mejor?
¿Debemos repetir el proceso para mejorar aún más el desempeño/robustez?
54. ¿De qué otras formas podemos explorar las interacciones en los factores?
Asignar interacciones específicas a explorar en ciertas columnas de la matriz
ortogonal (en lugar de usar la columna para un factor de control).
Ejecutar un diseño factorial fraccional más grande.
Usar un plan experimental adaptable de uno a la vez.
Fila A Fila B
(13) Este tipo de función se usa en dimensiones de
1. Producto (o proceso) robusto. desempeño donde valores más pequeños son
mejores.
(8) Estas variables se usan para explorar el
2. Ruido. desempeño del producto bajo las numerosas
combinaciones de puntos de referencia de
parámetro.
3. Diseño robusto. (5) En el diseño de detalles esta actividad también
se conoce como diseño de parámetros.
4. Punto de referencia robusto. (17) Este diseño utiliza solo una pequeña fracción
de las combinaciones empleadas líneas antes.
(11) Es el nombre de la gráfica en la que
5. Actividad del diseño robusto. colocaron las tres listas con las que se inicia el
procedimiento de diseño robusto.
(20) Estos se pueden usar en coordinación con
6. Método de diseño de conocimiento técnico del sistema para hacer las
experimentos. mejores selecciones de puntos de referencia de
parámetros.
(18) Este diseño es el plan factorial fraccional más
7. Doctor Genichi Taguchi. pequeño que todavía permite al equipo identificar
los efectos principales de cada factor.
8. Factores de control. (2) Se usa para describir variaciones no
controladas que pueden afectar al funcionamiento.
(16) Este diseño comprende la exploración
9. Factores de ruido. sistemática de toda combinación de niveles de
cada factor.
(7) Desarrolló técnicas para aplicar el DOE en
10. Métricas de desempeño. mejorar la calidad de productos y procesos de
manufactura.
11. Diagrama de parámetros. (10) Son las especificaciones de interés del
producto en el experimento.
(4) Es una combinación de valores de parámetro
12. Maximización. de diseño para los cuales el desempeño del
producto es como se desea bajo una amplia
variedad de condiciones de operación.
(19) Este es un plan experimental desbalanceado
13. Minimización. porque cada uno de los intentos se realiza con
todos los factores, excepto uno, a niveles
nominales.
(9) Son variables que no se pueden controlar de
14. Valor objetivo. manera explícita durante la manufactura y
operación del producto.
(1) Es aquel que funciona como se desea aún bajo
15. Relación señal a ruido. condiciones no ideales como son variaciones del
proceso de manufactura o una variedad de
situaciones de operación.
16. Factorial completa. (15) Este tipo de función se usa particularmente
para medir robustez.
(6) En este método, el equipo identifica los
17. Factorial fraccional. parámetros que se pueden controlar y los factores
de ruido que desea investigar.
18. Matriz ortogonal. (12) Este tipo de función se emplea en
dimensiones de desempeño donde valores
mayores son mejores.
(3) Es la actividad de desarrollo de un producto
19. Un factor a la vez. para mejorar el desempeño deseado del producto
al mismo tiempo que se minimizan los efectos de
ruido.
(14) Esta función se usa para dimensiones de
20. Resultados experimentales. desempeño donde valores más cercanos a un
punto de referencia deseado u objeto son mejores.
Albert Einstein
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE HONDURAS
Facultad de Ciencias Económicas, Administrativas y Contables
Departamento de Comercio Internacional
I PAC 2023
CI743-Desarrollo de Productos y Control de Calidad para la Exportación
EXÁMEN
Capítulo No.15: Diseño Robusto.
Nombre del Alumno (a): ____________________________________________________
Número de Cuenta: __________________ Sección: __________ Fecha:
______________
Nombre del Catedrático: __________________________________ Valor:
3. Los valores de la función objetivo se pueden calcular para cada producto del
experimento y remasterizar según el tipo de cliente.
______________________________________(I)
R// Se pueden calcular para cada fila del experimento.
4. El análisis más difícil de realizar dará simplemente el efecto principal de cada factor
asignado a una columna del experimento.
___________________________________(I)
R// Se habla del análisis más fácil.
7. La cuarta forma para probar factores de ruido; los factores de ruido seleccionados se
separan para crear una única condición de ruido representativo para condiciones
extremas de ruido.
_____________________________________________________________(I)
R// Los factores de ruido seleccionados se combinan para crear varias condiciones de
ruido representativas o condiciones extremas de ruido.
8. Para ejecutar el experimento, el producto no se prueba bajo las diversas condiciones de
tratamiento descritas, si no que se empieza a comercializar y se nota la expectativa del
cliente. ______________________________________________________________(I)
R// Realmente, el producto se prueba bajo las diversas condiciones de tratamiento
descritas por cada una de las filas del plan experimental.
11. En el cálculo de función objetivo el equipo no habrá diseñado las funciones objetivo
para el experimento, pero si tendrá un objetivo relacionado con el desempeño alto y la
desviación en desempeño. _______________________________________________(I)
R// Ya habrá diseñado las funciones objetivo para el experimento y tendrá un objetivo
relacionado con el desempeño medio y la varianza en desempeño.
12. El análisis más complejo de realizar dará simplemente el efecto principal de cada factor
asignado a una columna del experimento.
___________________________________(I)
R// El análisis más fácil de realizar dará simplemente el efecto principal de cada factor
asignado a una columna del experimento.
13. El análisis de medias comprende simplemente las relaciones con los clientes y el
estímulo de mercadotecnia.
_____________________________________________________(I)
R// Este análisis comprende, promediar todas las funciones objetivo calculadas para
cada nivel de factor.
14. La grafica de desempeño promedio muestra los niveles de la media que se pueden usar
para subir o bajar el desempeño del factor.
___________________________________(I)
R// Esta gráfica muestra los niveles del factor que se pueden usar para subir o bajar el
desempeño medio.
15. Las gráficas de la clase de métodos 1 de efectos de factor ayudan al equipo a determinar
qué factores tienen un fuerte efecto sobre el desempeño medio y varianza.
__________(I)
R// Las que hacen esto son las gráficas de medias y las gráficas de efectos de factor.
16. Estas gráficas ayudan a identificar qué factores son mejores para reducir la varianza del
producto (factores de robustez) y cuáles factores se pueden usar para mejorar el
desempeño (factores de medición a escala).
_________________________________(C)
17. Al escoger puntos de referencia con base en estas ideas, el equipo debe estar en aptitud
de mejorar la robustez general del producto. ________________________________(C)
18. Una ronda de experimentos puede ser suficiente para identificar en forma apropiada
puntos de referencia robustos. ___________________________________________(C)
19. A veces conviene realizar más optimización del desempeño del producto, y esto puede
requerir varias rondas adicionales de experimentación.
________________________(C)
20. La mayoría de los equipos de desarrollo de productos debe incluir miembros con
capacitación en el DOE o tener acceso a ingenieros y/o expertos en estadística
especializados en diseño y análisis de experimentos.
__________________________(C)
3. Al igual que con todas las actividades de desarrollo, el equipo debe tomar algún tiempo
para (REFLEXIONAR)
9. Comprende simplemente promediar todas las funciones objetivo calculadas para cada
nivel de factor. (ANALISIS DE MEDIDA)
10. Esta gráfica muestra los niveles del factor que se pueden usar para subir o bajar el
desempeño medio. (GRAFICA DE MEDIAS)
11. Al escoger (PUNTOS) con base en estas ideas, el equipo debe estar en aptitud de
mejorar la robustez general del producto.
14. Los (RUIDOS) se deben a muchas clases de variación no controlada que pueden
afectar al desempeño.
15. (FACTORES DE C): Son las variables de diseño bajo control durante el experimento.
20. VALOR OBJETIVO: Este tipo de función se usa para dimensiones de desempeño
donde valores más cercanos a un punto de referencia deseado u objetivo son mejores.
A N A L I S I D E M E D I D A H
N A B D O P S Y Z X N L F A C G
O T S U B O R O S E C O R P N L
V E R I F I C A C I O N X T Ñ M
A H E F E C T O S F A C T O R S
E A F A C T O R R U I D O L U R
C I L G F D C U O I B A M L I T
O D E J E C U T A R I S D N
M A X I M I Z A C I O N N S O O
U E I H P I Z Z L O A M I O S V
C P O O P D N X C N B E M P Q I
F U N C I O N O B J E T I V O T
A N A L I S I S G L N R Z O G E
C T R A B C D E G X G I A N O J
T O S R R A M O N C N C C A E B
O S X O X S X Ñ L X G A I A U O
R A F C A O T E Q Y U S O G L R
E D C C A L R S V I U A N F E O
S O N X C A I B X Z N A C D L
G R A F I C A D E M E D I D A A
F A C T O R E S D E R U I D O V
“Si tú sabes lo
que vales, ve y
consigue lo que
Conclusión Rocky
mereces.”
En conclusión, el diseño robusto es una metodología fundamental para la creación de
Balboa
productos y procesos que sean resistentes a las variaciones y factores de incertidumbre. La
implementación del diseño robusto permite crear productos y procesos que sean
consistentes, confiables y capaces de funcionar de manera óptima en condiciones
impredecibles o adversas.
Además, el diseño robusto ofrece una serie de beneficios clave, como la reducción de
costos de producción, la mejora de la calidad del producto, la reducción de tiempos de
ciclo, y la reducción de retrabajos y desperdicios. Asimismo, el diseño robusto puede
ayudar a las empresas a ser más competitivas y a mantenerse a la vanguardia de su
industria.
Aunque la implementación del diseño robusto puede presentar desafíos y requerir de un
esfuerzo significativo, los beneficios a largo plazo pueden justificar ampliamente el costo y
el tiempo invertido. En la actualidad, muchas empresas líderes en sus respectivos sectores
han adoptado el diseño robusto y han obtenido resultados positivos y sostenibles.