

 “Grado en el conjunto de características, inherentes de un objeto, cumplen

con los requisitos”

2
CONTROL ESTADÍSTICO DE LOS
PROCESOS


3
 CEP

 El CEP, constituye una
herramienta esencial para
el seguimiento de las
diversas fases de proceso
mediante el tratamiento
estadístico de los datos
recopilados, con el objeto
de reducir la variabilidad
y controlar mejor dicho
proceso.
4
CEP


5
CEP

6
CEP


7
 Mediciones

MEDIDAS DE TENDECIA CENTRAL

Son valores que indican el centro de la distribución de

los datos. Es el valor representativo de estos.
 Media o Promedio
 Mediana
 Moda
 Cuartiles.

8
 Mediciones

MEDIDAS DE DISPERSIÓN

Mide la variabilidad de un conjunto de datos

❖ Desviación estándar
❖ Varianza
❖ Rango
❖ Coeficiente de variación

9


10
Variabilidad de procesos

El enemigo de todo proceso es la variación,
siendo la variabilidad inevitable.
Cuando se fabrica un producto o se presta
un servicio, es materialmente imposible
que dos resultados sean exactamente
iguales.

13
Variabilidad de procesos


14
Variabilidad de procesos
 Los procesos emplean
diferentes recursos, al
integrarlos provoca variaciones
por las interacciones y las
variaciones propias.

 Estas variaciones pueden tomar

dimensiones en las
características de la calidad que
pueden ser determinantes al
momento de elegir un
producto.

15
Variabilidad de procesos

 Esta variabilidad es debida a
causas procedentes de los
distintos elementos que
intervienen en el proceso, y
por ello pueden ser de dos
tipos: comunes, que existen
siempre y actúan
aleatoriamente, junto con otros
no naturales o especiales que
cuando aparecen deben ser
eliminadas.
16
Causas de la variabilidad

Causas comunes o aleatorias:
➢ La variación es fuente de variación puramente
aleatorias, no identificables e imposibles de
evitar mientras se utilice el procedimiento. Esta
variación es inherente a las actuales
características del proceso

17
Causas de la variabilidad

 Las causas comunes son difíciles de erradicar, vienen de
un cambio del proceso, de la máquina o del sistema que
produce los resultados, siendo ese cambio una
responsabilidad de la gerencia.

18
Causas de la variabilidad

Causas especiales o asignables:
➢ Es causada por situaciones o circunstancias
especiales que no están de manera
permanente en el proceso.
a menudo pueden ser identificadas y
eliminadas si se cuenta con los conocimientos
y condiciones para ello

19
 EJEMPLOS

 COMUNES: Pobre diseño de maquinaria;
Temperatura y humedad Ambiental; Sabores
naturales; Vibración en procesos industriales; escala
en viajes aéreos,

 ESPECIALES: Operador se descuida; Controladores

defectuosos; lote de materia prima de mala calidad;
mal funcionamiento de las maquinas;

20
 EJEMPLOS

Una línea de producción saca desperfectos (golpes) en latas.
Este problema se debe a causas comunes o especiales? La actuación
será diferente en cada caso.

Causa Especial, el desgaste es Causa Común las latas salen

provocado por un desgaste golpeadas porque gerencia
natural, relativamente menor en compra materia prima de menor
la máquina. Acción: Los técnicos calidad para reducir los costos.
pueden reducir o eliminar el Acción: Los técnicos no pueden
problema ajustando la parte realizar nada, Dependen del
afectada del equipo cambio de políticas de compra

21
 Causas de la variabilidad


➢ La figura muestra la forma en que las causas asignables modifican la

distribución de la producción de una máquina para llenar cajas.
➢ La curva gris representa la distribución del proceso cuando sólo
existen causas comunes de variaciones.
➢ La curva negra ilustra un cambio de distribución debido ala presencia
causas asignables.
22
 Causas de la variabilidad


a) La línea indica que la máquina introdujo en las cajas una cantidad de

cereal mayor que la prevista, a causa de la cual aumentó el peso
promedio de cada caja.
b) Un aumento en la variación del peso del cereal contenido en cada
caja afecta la expansión de la distribución.
c) La línea negra indica en la producción de la máquina figuran más
cajas livianas que pesadas. 23
 Método 6M

Este método permite
pasar de lo general a lo
particular, en el análisis
de un problema se puede
obtener información mas
útil estratificando los
datos de defecto que se
registran.

24
IMPORTANTE


25


26


27


28
 IMPORTANTE

 Se dice que un proceso esta bajo control
estadístico cuando sólo se producen variaciones
debidas a causas comunes. En otras palabras el
objetivo y razón de ser control Estadístico de
Procesos es ayudar a identificar las causas
especiales que producen variaciones en el
proceso y suministrar información para tomar
decisiones.

29
Procesos fuera y bajo control


a) La máquina está generando diferentes distribuciones de peso de las

cajas del cereal a través del tiempo, indica causas asignables que es
preciso eliminar.
b) La distribución del peso son estables a través del tiempo. El proceso
está bajo control estadístico.
30
Distribución normal o Campana de Gauss

La distribución normal es desde luego la
función de densidad de probabilidad
“estrella” en estadística.
Depende de dos parámetros µ y , que son la
media y la desviación típica respectivamente.
Tiene una forma acampanada (de ahí su
nombre) y es simétrica respecto a µ.

31
Estabilidad y ajustes


33
 Límites de tolerancia

Son los valores de una determinada
característica que separan valores
correctos e incorrectos de la misma

34
 Límites de control

Se obtienen de la regla empírica, que a su
vez coincide con la propiedad de la
distribución normal.
Indican los valores entre los cuales varia la
salida del proceso.

x-s y x+s 68%

x-2s y x+2s 96%
x-3s y x+3s 99.7% 35
 Mediciones de la calidad

Para detectar las mediciones anormales
del producto, se debe tener la capacidad
necesaria para medir los rasgos
característicos de la calidad.

36
 Mediciones de la calidad

La calidad puede evaluarse de dos formas:
Una consiste en medir los atributos o las
características del producto o servicio
donde es posible contar rápidamente para
saber si la calidad es aceptable.
La otra consiste en medir variables, es
decir, las características del producto o
servicio que son susceptibles de ser
medidas. 37
SESGO


38
CURTOSIS


39
Capacidad del Proceso


40
Capacidad del Proceso


41
Capacidad del Proceso


42


43
Capacidad Real del Proceso


44