PLANEACION, EJECUCION Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

Administración del Mantenimiento

La Administración del mantenimiento es la administración de todos los activos que posee la

empresa basada en la maximización del rendimiento sobre la inversión

Tenemos que cuidar dos factores importantes:

- Un sistema de Planeación, Ejecución y Control

- Un sistema de medición adecuado

INVENTARIO DE EQUIPOS

Hacer un inventario del equipo y facilidades. La información requerida es la siguiente:

1.- Nombre, marca, modelo y serie del equipo

2.- Localización

3.- Nombre de Fabricante o proveedor

Ejemplo:

Nombre: Maquina trituradora #1

Marca: Allis Chalmers

Modelo: Crush 775

Serie: 23456

Localización: Zona 1

Fabricante: Allis Chalmes

CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS

Cuando se tienen varias familias de equipos y facilidades, se debe hacer una clasificación.

Esto ayudara a facilitar la elaboración y programación de las tarea de mantenimiento, asi como a
su codificación

 Transportadores de cadena

 Trituradoras de cono

 Robots

 Transformadores de Potencia

 Montacargas eléctricos

 Etc..
 CODIFICACION DE EQUIPOS

Los equipos y facilidades deben identificarse físicamente mediante un código para facilitar la
programación y la ejecución de las tareas de mantenimiento. Asi mismo, evita que el personal
de mantenimiento se equivoque de equipo.

MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Los fabricantes de equipos, deben de entregar a los clientes los manuales de operación y
mantenimiento que contienen la siguiente información:

 Instrucciones operación y seguridad del equipo

 Instrucciones de mantenimiento preventivo

 Instrucciones de reparaciones básicas

 Diagnostico y solución de fallas

 Listado de refacciones criticas

 Diagramas de escalera (Control Eléctrico)

 Diagramas unifilares eléctricos

 Diagramas mecánicos, neumáticos, hidraulcos

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO

Las recomendaciones de mantenimiento del fabricante, nos indican las instrucciones de

mantenimiento preventivo y sus frecuencias,

Indican que inspecciones en base diaria, semanal, mensual, trimestral, semestral y anual deben
de realizarse en el equipo para asegurar que este cumpla la vida útil planeada.

Estas instrucciones deben de cubrir aspectos de:

  Mantenimiento preventivo

 Mantenimiento predictivo

 Lubricación

 Inspecciones e instrucciones de seguridad

 Instrucciones de Correctivos menores

LISTADO DE REFACCIONES CRÍTICAS

El listado de refacciones criticas del fabricante debe de contener:

 Nombre de la refacción

 Numero de parte

 Inventario máximo y mínimo

 Tiempo de entrega

 Instrucciones para hacer los pedidos

 Este listado debe de darse de alta en el inventario de Almacén de refacciones para

asegurarse de que siempre haya en existencia

VERIFICACION EN PISO

La verificación en piso, tiene el siguiente objetivo:

 Asegurarse que las instrucciones de mantenimiento coincidan con el equipo y simularlas

para determinar las horas hombre necesarias para realizarlas

 Que todos los componentes críticos del equipo se cubren

 Que el listado de refacciones coincida con los componentes del equipo

 Que las frecuencia de las instrucciones de mantenimiento sean acordes de acuerdo a la

experiencia con equipos similares

 Definir las prioridades de las instrucciones: Seguridad, Critica, Mandatoria Lubricación,

etc..

CALCULO DEL MANPOWER

Una vez que se hizo la verificación en piso, se definieron las frecuencias de las instrucciones y
tiempos para realizarlas, de debe determinar la cantidad de personas necesarias para realizar el
mantenimiento mediante la siguiente formula:

Tiempo requerido para realizar el las instrucciones

Manpower = ---------------------------------------------------------------------------------

Tiempo disponible para realizar el mantenimiento

El tiempo disponible para mantenimiento lo determina cada empresa de acuerdo a su programa
de producción

EL tiempo requerido para realizar las instrucciones, se determina cuando se verifican en piso

DETECCION DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO

La Detección de Necesidades de entrenamiento, nos permite identificar todas las habilidades y

conocimiento que nuestra gente requiere para realizar el mantenimiento, el nivel que cada uno
tiene y los talleres o cursos que se deben impartir.

DEFINIR LOS MEDIBLES DE MANTENIMIENTO

Lo que no se puede medir, no se puede controlar, Por lo tanto, se tiene que definir los medibles
del mantenimiento.

Estos van a ser tantos como la empresa requiera controlar. Estos pueden ser:

 Eficiencia del Mantenimiento (% de ordenes emitidas vs realizadas)

 Tiempo medio entre fallas (MTBF)

 Tiempo medio para reparar (MTTR)

 Costos de Mantenimiento

 Eficiencia Total del Equipo (OEE o ETE)

 % ordenes de mantenimiento atrasadas

PROGRAMACIÓN MAESTRA

• CREAR UN FORMATO DE PROGRAMACIÓN MAESTRA

EL FORMATO DE PROGRAMACIÓN MAESTRA DEBE CONTAR CON UN CALENDARIO EN EL CUAL SE
ENLISTEN TODOS LOS EQUIPOS CONTEMPLADOS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO, ASI COMO LA
FRECUENCIA DE CADA UNO DE SUS MANTENIMIENTOS.

LA FRECUENCIA DE LOS MANTENIMIENTOS DEBERÁ SER EN MULTIPLOS DE 7, ASI UN EQUIPO QUE

TENGA UN PLAN DE MANTENIMIENTO COMPLETO TENDRÁ POR CONSIGIUENTE
MANTENIMIENTOS PLANEADOS CADA 7 DIAS, 14 DIAS, 28 DIAS, 56 DIAS, 84 DIAS Y ASI
SUCESIVAMENTE SEGÚN SEA EL CASO DE CADA EQUIPO.

CADA EQUIPO TIENE DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES, SUS PROPIAS NECESIDADES DE

MANTENIMIENTO, POR LO QUE SE DEBE TENER MUCHO CUIDADO EN APLICARLAS
ADECUADAMENTE; ES DECIR NO TODOS LOS EQUIPOS NECESITAN MANTENIMIENTO SEMANAL O
MENSUAL, EL PROGRAMAR CORRECTAMENTE LOS MANTENIMIENTOS NOS EVITARÁ
DESPERDICIAR TIEMPO, MATERIAL Y RECURSOS, EFICIENTANDO EL MANTENIMIENTO AL MÁXIMO.

BALANCEO DE CARGAS DE TRABAJO

DESARROLLO

El tiempo de mantenimiento se necesita para sacar un estimado del personal que se va a

emplear. Este se obtiene de la siguiente manera:

Personal = Tiempo Requerido para realizar las Instrucciones___

Tiempo Disponible para dar Mantenimiento

En caso de que se opte por realizar el balance de cargas por equipos, es importante resaltar que
debe considerarse el conocimiento del personal técnico.

DESARROLLO

La disponibilidad del mantenimiento también es otro punto importante a considerar pues la

ventana de tiempo que se tiene se debe conocer a la perfección para no ocasionar fallas de
equipos por falta de tiempo en el mantenimiento.

Por último la cantidad de ordenes que se imprimirán semanalmente deberá ser uniforme, es
decir cada semana se debe imprimir un promedio similar de la misma forma en la que se
distribuyen las horas de labor para poder así programar mantenimientos correctivos y tener
tiempo para atender los paros de emergencia.

PERSONALIZACIÓN DE EQUIPOS

En las mejores organizaciones el asignar responsabilidades particulares da muy buenos

resultados, así también se gana la pertenencia de los equipos o maquinaria al asignar nombres a
cada orden de trabajo impresa semanalmente. Una de las grandes ventajas es que el personal
adquiere un mayor sentido de responsabilidad y compromiso. Otra de las ventajas es que el
monitoreo de las ordenes se realiza mas fácilmente y mejora la trazabilidad de problemas.

EJECUCION DEL MANTENIMIENTO

Una vez implementada toda la logística para la programación es hora de llevar a cabo todos los
planes de mantenimiento, una vez impresas las ordenes de trabajo (OT’s) semanalmente, se
deben distribuir entre el personal para su ejecución.

Existen varios métodos para repartir el trabajo, algunos de estos son:

– Reuniones efectivas al inicio de semana.

– Asignar un responsable para su entrega.

– Casilleros debidamente organizados e identificados con el nombre del

responsable o nombre del área de según sea el caso.
 El texto se enfoca en la planificación, ejecución y control del
mantenimiento en una empresa, subrayando varios conceptos clave y subtemas importantes:

1. **Administración del Mantenimiento**:

- La administración del mantenimiento busca optimizar el rendimiento de los activos en relación

con la inversión.

- Se destacan dos factores esenciales: la implementación de un sistema de planificación,

ejecución y control efectivo y la necesidad de medir el rendimiento del mantenimiento.

2. **Inventario de Equipos**:

- Se destaca la importancia de realizar un inventario completo de los equipos y facilidades de la

empresa.

- La información requerida incluye detalles como el nombre, la marca, el modelo, la serie y la

ubicación de cada equipo.
3. **Clasificación de Equipos**:

- Para facilitar la programación y codificación de las tareas de mantenimiento, se sugiere clasificar

los equipos en diferentes categorías.

- Esto ayuda a organizar eficazmente el mantenimiento de una amplia variedad de equipos.

4. **Codificación de Equipos**:

- Se enfatiza la necesidad de asignar códigos de identificación física a los equipos para facilitar la
programación y ejecución de las tareas de mantenimiento.

- Esto ayuda a evitar confusiones y errores en la asignación de tareas.

5. **Manuales de Operación y Mantenimiento**:

- Se menciona que los fabricantes deben proporcionar manuales que contengan información
crucial, como instrucciones de operación, mantenimiento preventivo, reparaciones básicas,
diagnóstico de fallas y más.

- Estos manuales son valiosos recursos para el personal de mantenimiento.

6. **Recomendaciones de Mantenimiento**:

- Se enfatiza la importancia de seguir las recomendaciones de mantenimiento proporcionadas

por los fabricantes.

- Estas recomendaciones incluyen instrucciones detalladas sobre el mantenimiento preventivo y

las frecuencias de inspección.

7. **Listado de Refacciones Críticas**:

- Se describe cómo el listado de refacciones críticas del fabricante debe contener información
como el nombre de la refacción, el número de parte, el inventario y los tiempos de entrega.

- Estas refacciones son esenciales para mantener la disponibilidad del equipo.

8. **Verificación en Piso**:

- Se explica que la verificación en el lugar tiene múltiples objetivos, como asegurar que las
instrucciones de mantenimiento sean apropiadas para el equipo, evaluar las prioridades y verificar
que el listado de refacciones coincida con los componentes del equipo.
9. **Cálculo del Manpower**:

- Se muestra cómo calcular la cantidad de personal necesaria para ejecutar el mantenimiento en

función del tiempo requerido y el tiempo disponible.

- La disponibilidad del tiempo de mantenimiento se adapta al programa de producción de la

empresa.

10. **Detección de Necesidades de Entrenamiento**:

- Se destaca la importancia de identificar las necesidades de capacitación para el personal de

mantenimiento, incluyendo habilidades y conocimientos requeridos.

11. **Definición de Medibles de Mantenimiento**:

- Se subraya la necesidad de medir y controlar el rendimiento del mantenimiento.

- Ejemplos de medibles incluyen la eficiencia del mantenimiento, el tiempo medio entre fallas
(MTBF), el tiempo medio para reparar (MTTR) y otros.

12. **Programación Maestra**:

- Se discute la creación de un formato de programación maestra que enumera los equipos y sus
frecuencias de mantenimiento.

- La programación se adapta a las necesidades específicas de cada equipo.

13. **Balanceo de Cargas de Trabajo**:

- Se enfatiza la necesidad de equilibrar las cargas de trabajo de acuerdo con el tiempo y el

conocimiento del personal técnico.

- Adecuar los tiempos de mantenimiento a las especificaciones de cada equipo es esencial.

14. **Personalización de Equipos**:

- Asignar nombres o responsables a las órdenes de trabajo mejora la responsabilidad y la

trazabilidad de problemas.

- El personal se involucra de manera más efectiva con los equipos y tareas asignadas.

15. **Ejecución del Mantenimiento**:

 - Se describen métodos para distribuir las órdenes de trabajo entre el personal.

- Las reuniones efectivas y la asignación de responsables son enfoques clave para la ejecución
exitosa del mantenimiento.

En resumen, el texto subraya la importancia de la gestión eficaz del mantenimiento, desde la

planificación hasta la ejecución y el control, resaltando la necesidad de documentación adecuada y
una logística bien estructurada para garantizar un mantenimiento exitoso y eficiente.