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PROYECTO: 12588

FASE II – NUEVO CAMPAMENTO

ETAPA: CONSTRUCCION - 105

MOB01120
FABRICACIÓN TRASLADO Y MONTAJE DE MÓDULO MIXTO SF

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE INSTALACIÓN DE


CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

105-19105-MOB01120-PRO-975-Q-0012

Jefe y/o Sénior de Disciplina : Freddy Quiñones


Líder del Proyecto : Ignacio Calderón
Gerente de Ingeniería y/o Construcción : Jose Zavala

VP: Ingeniería & Proyectos

0 20.01.2021 Emitido para revisión E.Y. F.A. J.M.


Rev. Fecha Descripción Por Revisado Aprobado
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INDICE

1. INTRODUCCIÓN: .................................................................................................................. 3

2. ALCANCE: ............................................................................................................................. 3

3. DEFINICIONES GENERALES............................................................................................... 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS ..................................................................................... 5

5. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................... 6

5.1 ORGANIGRAMA ......................................................................................................... 6


5.2 RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 6

6. DESARROLLO....................................................................................................................... 9

6.1 INSPECCIÓN DE MATERIALES ................................................................................ 9


6.2 SISTEMA DE ALUMBRADO EN PASILLO, GRADAS METALICAS Y MANGAS .... 10
6.3 SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIO EN PASILLO Y MANGAS 11
6.4 SISTEMA DE VOZ / DATA Y CABLE TV EN PASILLOS ......................................... 11
6.5 INSTALACION CANALETAS PVC PASILLOS Y MANGAS ..................................... 12

7. CONTROL DE CAMBIOS .................................................................................................... 12

8. ANEXOS............................................................................................................................... 12
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1. INTRODUCCIÓN:

El presente procedimiento, ha sido desarrollado para dar a conocer las pautas generales y pasos a
seguir durante las liberaciones correspondientes a la Instalación de Canalizaciones eléctricas
durante la ejecución de la obra. considerando las características particulares del proyecto
“Fabricación traslado y montaje de módulo mixto SF”; Controlando el cumplimiento de las
especificaciones del Proyecto, establecidos en el contrato, así como los requisitos normativos y
reglamentarios aplicables al proyecto.

Establece también la ejecución correcta de las tareas asignadas al personal, uniformizando los
métodos de trabajo, para lograr que en todo momento las actividades, procesos y servicios se realicen
sobre la base del cumplimiento de la política y objetivos de calidad de la organización.

2. ALCANCE:

Este Procedimiento es aplicable al Proyecto “Fabricación traslado y montaje de módulo mixto SF”,
según los alcances indicados en las especificaciones técnicas, para el cual consideramos los
siguientes trabajos principales:

➢ Canalizaciones para sistema iluminación de tomacorrientes (Pasillos, mangas y gradas).


➢ Canalizaciones para acometidas para energización de tableros de generales de piso a piso.
➢ Canalizaciones para sistema detección y Alarma de incendios (Pasillos, mangas).
➢ Canalizaciones para Voz / Data y Cable TV en Pasillos y pases de piso a piso.

3. DEFINICIONES GENERALES

• CHECK-LIST:
Listado de elementos totales del equipo a chequear antes del inicio de las operaciones, es
vital para detectar posibles anomalías en los diferentes componentes que podrían
comprometer el normal funcionamiento.

• CANALIZACIONES:
Es el sistema diseñado para contener(alojar) los conductores mediante la utilización de ductos
o tubería.

• DUCTERIA ELECTRICA
Consiste en una canalización de sección circular hecha diseñada especialmente para que
pase por su interior de conductores, existen distintos tipos y materiales, así como
denominación o nomenclatura de los mismos (EMT, RGS, PVC, ETC).

• CIRCUITO:
Conductor o sistema de conductores a través de los cuales puede fluir una corriente eléctrica.
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• SISTEMA:
Conjunto de circuitos o cableado eléctrico.
• TABLERO:
Panel o equipo de paneles diseñados para constituir un solo panel; incluye barras,
dispositivos automáticos de sobre corriente, y con o sin interruptores por el control de circuitos
de alumbrado y fuerza; diseñado para su colocación en una cabina adosada o empotrada en
la pared y accesible solo por un frente.

• CANALETA O BANDEJA:
Sistema de material PVC o METAL diseñado para canalización, organización y seguridad de
cableado de todo tipo de cables.

• DOCUMENTOS DE INGENIERÍA:
Son aquellos proporcionados al Proyecto por Ingeniería, en donde se describen
características, propiedades y/o información específica que sirven de parámetros para
ejecutar las actividades de Construcción; ejemplos de estos documentos son: planos de
diseño, especificaciones técnicas, memorias de cálculo, entre otros.

• CLIENTE: Compañía Minera Antamina S.A

• CONTRATISTA DE OBRA: Empresa contratada por compañía Minera Antamina para el


proyecto de: Fabricación traslado y montaje de módulo mixto SF, según aplique el alcance de
su contrato.

• DOCUMENTOS INTERNOS: Son todos los documentos que han sido creados por Compañía
Minera Antamina S.A. Ejemplo: políticas, manuales, procedimientos, instructivos y formatos.

• DOCUMENTOS EXTERNOS: Son todos los documentos de origen externo que Compañía
Minera Antamina S.A. ha determinado necesarios para sus Sistemas de Gestión y aplicables
a sus procesos involucrados. Ejemplo: normas técnicas, normas legales, manuales técnicos,
etc.

• EVIDENCIA DE AUDITORÍA: Registros, declaraciones de hechos o cualquier otra


información que es pertinente para los criterios de auditoría y que es verificable. La evidencia
de la auditoria puede ser cualitativa o cuantitativa.

• INSTRUCTIVO DE CAMPO: Es el documento, que tiene como finalidad dar pautas que deben
ser llevadas a cabo en Campo para tener algún resultado determinado. Este documento
puede ser variado de acuerdo al tipo de situación requerida en Campo.

• INSPECCIÓN: Ejecución de una evaluación o una medición para verificar si una actividad,
componente, producto, resultado o servicio cumplen con ciertos requisitos específicos. Esta
evaluación se realiza comparando procesos (patrones) ya establecidos con los procesos
ejecutados.

NO CONFORMIDAD: Incumplimiento de un requisito.


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• PLAN DE CALIDAD: Documento que especifica qué procedimientos y recursos asociados


deben aplicarse, quién debe aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto, proceso,
producto o contrato específico.

• PROTOCOLO: Registro de pruebas o lista de Chequeo que evidencia aceptación.

• REQUISITO: Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria.


• PRODUCTO NO CONFORME: Resultado de un proceso que no es conforme con los
requisitos previamente establecidos.

• REGISTROS: Son elementos que proveen evidencia objetiva de las actividades efectuadas
o de los resultados obtenidos en los procesos incluidos en el alcance de los Sistemas de
Gestión.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

INTERNOS.
• Plan de calidad_ 105-19105-MOB01120-PDQ-975-Q-0001_R0
• Plan de puntos de Inspección disciplina Eléctrica_105-19105-MOB01120-PLN-975-Q-0003_R0
• Memoria de Calculo Eléctrico_ 104-19105-S28391-ESP-975-E-0001_R0
• Plano de construcción:

975-E-20061_0 Diagrama Unifilar módulo mixto SF


975-E-40122_1 Sistema de Alumbrado del 1er y 2do. Piso módulo mixto SF.
975-E-40123_1 Sistema de Alumbrado del 3er y 4to. Piso módulo mixto SF.
975-E-40124_1 Sistema de Alumbrado del 5to. Piso módulo mixto SF.
975-E-40125_1 Tomacorrientes 1er y 2do Nivel módulo mixto SF.
975-E-40126_1 Tomacorrientes 3er y 4to Nivel módulo mixto SF.
975-E-40127_1 Tomacorrientes 5to Nivel módulo mixto SF.
975-J-40043_0 Voz y data 1er y 2do Nivel módulo mixto SF.
975-J-40044_0 Voz y data 3er y 4to Nivel módulo mixto SF.
975-J-40045_0 Voz y data 5to Nivel módulo mixto SF.
975-E-90007_1 sci 1er y 2do piso
975-E-90008_1 sci 3er y 4do piso
975-E-90009_1 sci 5to piso
975-E-40151_0 iluminacion mangas
975-E-40152_0 tomacorrientes mangas
975-E-90011_0 sci mangas

EXTERNOS
• Norma ISO 9001:2015 Requisito 8.1 Planificación y control operacional
• Norma ISO 14001:2015 Requisito 8.1 Planificación y control operacional
• Norma OHSAS 18001:2007 Requisito 4.4.6 Control operacional
• Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la ley 29783.
• Norma G-050 Seguridad durante la Construcción.
• RM N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.
• Reglamento Nacional de Edificaciones 2012.
• RETIE (Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas)
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• NEC 2008(Código Eléctrico Nacional)


• NFPA 70/72 (Asociación Nacional de Protección contra Incendios).
• NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos)
• UL (Underwriters Laboratorios)
• ASTM (Sociedad Americana para Pruebas de Materiales)
• IEC 60947 Distribución de baja tensión y de mando

5. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO

5.1 ORGANIGRAMA

TECNO FAST S.A.C, durante la ejecución del proyecto, la conformación del equipo presenta la
siguiente estructura orgánica:

ORGANIGRAMA PROYECTO

Gerente de Proyecto
Jorge Miranda

Residente Jefe de Oficina técnica Jefe de Control de Jefatura SSOMA Administración


Fernando Astorga Jhancarlos Torres Calidad Miguel Zavaleta Ruth Morales
Efrain Yali

Supervisor Supervisor de Control de Supervisor de Seguridad Almacenero


Efrain Conde Calidad Lizeth Villanueva Jose Aguilar
Hugo Villaverde

Topografo
Robert Caro

5.2 RESPONSABILIDADES

Las responsabilidades de las jefaturas están definidas como sigue:

• Gerente de Proyecto:

- Seguir y Divulgar en el proyecto la política y objetivos de la calidad.


- Velar por la Implementación del SGC en el proyecto.
- Definir la planificación maestra del proyecto.
- Supervisar, controlar y documentar los cambios de condiciones contratadas (alcance,
cantidades, plazos, especificaciones, rendimientos, otros).

• Ing. Residente:

- Difundir el plan de calidad del proyecto a todas las áreas de proyecto.


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- Asistir en la revisión y aprobar el plan de calidad del proyecto, supervisando la


elaboración de los procedimientos incluyendo los formatos de control.
- Cumplir y hacer cumplir el Plan de calidad.
- Es el representante de la empresa en obra y como tal es el interlocutor con el cliente.
- Es responsable de mantener la política de calidad en todos los aspectos.
- Responsable de la ejecución de los procesos, procedimientos y administración de los
recursos requeridos para el adecuado desarrollo de las actividades de proyecto.
- Asistir en la definición y programación de los paquetes de trabajo de acuerdo al proyecto
y preparación de sus alcances, en coordinación con el Jefe de Planeamiento
- Ejecuta el Análisis de Construcción de cada sector de trabajo
- Ordenar se tomen las medidas correctivas ante cualquier observación por parte del
cliente.
- Asistir a las reuniones semanales de proyecto con el cliente o cuando se requiera.
- Conocimiento al detalle de las especificaciones técnicas y estándares aplicables, para
estructurar los trabajos en función de estos.
- Tomar acción inmediata para la corrección de cualquier anomalía en los trabajos y
comunicar al supervisor de Control de Calidad.
- Coordinar con el área de calidad para la ejecución de las liberaciones, pruebas y ensayos
a realizar para la conformidad de los trabajos.
- Participar en las reuniones de alineamiento constante sobre el tema de control de
calidad.
- Supervisar la implementación de los procedimientos de calidad en el desarrollo de las
actividades del proyecto.
- Elaborar sistemas y métodos constructivos.

• Jefe de control de Calidad:

- Responsable de coordinar, gestionar, planificar y supervisar las actividades de Control


de Calidad en el proyecto.
- Dirección en la elaboración y revisión la planificación de la implementación del Sistema
de Gestión de la Calidad del proyecto, según TOP.
- Coordinar la implementación del Sistema con los responsables del proyecto, delegando
actividades y apoyando a los mismos.
- Dirección en la elaboración del plan de calidad y compilar el dossier de calidad del
proyecto, según índice TOP.
- Dirección en el cumplimiento y registro de los procesos de control de calidad.
- Controlar la ocurrencia y tendencia de las No Conformidades y reportes de vigilancia
- Coordinar la implantación de acciones correctivas y preventivas.
- Supervisar que se utilicen e implemente cabalmente los procedimientos definidos y
aprobados para el proyecto, por medio de las revisiones y auditorias.
- Preparar la matriz de control de calidad y difundirla con la supervisión y personal.
- Preparar el plan semanal de control de calidad de liberaciones y hacer seguimiento del
mismo.
- Coordinar, gestionar los certificados de calibración y calidad de equipos, instrumentos y
materiales utilizados en el proyecto.
- Informar diariamente al ingeniero Residente sobre las actividades a desarrollar.
- Contribuir en implementar y mantener el Plan de calidad, en lo concerniente a las
actividades.
- Conocer y dominar las especificaciones técnicas del proyecto y supervisar su
cumplimiento durante la ejecución de la obra.
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- Colabora en la resolución de inconsistencias al área de ingeniería y los consultores a


cargo del proyecto.
- Identificar y hacer seguimiento al tratamiento de los Productos No Conformes del
proyecto. Asimismo, hacer el seguimiento a la implementación de las acciones
correctivas que eliminen las causas de la no conformidad.
- Hacer seguimiento del desarrollo de los procesos constructivos se ejecute conforme a lo
señalado en los procedimientos aprobados, especificaciones técnicas y planos
respectivos, teniendo la potestad de suspenderlos en caso no fuese así.
- Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de manera que sean empleadas
para la mejora continua de la obra.
- Conocer y dominar las especificaciones y detalles de instalación constructivos referente
a las diferentes disciplinas del proyecto.
- Será responsable de llevar el control de todos los registros, documentar las pruebas e
inspecciones, así como también de manejar, distribuir y archivar los certificados,
protocolos y documentos que se utilizarán para el control de calidad del proyecto en base
al desarrollo de sus actividades.

• Supervisor de Control de Calidad:


- Coordinar, planificar y supervisar las actividades de Control de Calidad en el proyecto.
- Preparar el plan de calidad y compilar el dossier de calidad del proyecto, según índice
TOP.
- Supervisar el cumplimiento y registro de los procesos de control de calidad.
- Supervisar la ocurrencia y tendencia de las No Conformidades y reportes de vigilancia
- Supervisar la implantación de acciones correctivas y preventivas.
- Preparar la matriz de control de calidad y difundirla con la supervisión y personal.
- Preparar el plan semanal de control de calidad de liberaciones y hacer seguimiento del
mismo.
- Coordinar y gestionar los certificados de calidad de materiales y documentos de garantía,
usados en los módulos.
- Participar activamente en todo lo relacionado al cumplimiento de los objetivos, normas,
procedimientos del sistema de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
- Conocer y dominar las especificaciones técnicas del proyecto y hacer seguimiento su
cumplimiento durante la ejecución de la obra.
- Supervisar que el desarrollo de los procesos constructivos se ejecute conforme a lo
señalado en los procedimientos aprobados, especificaciones técnicas y planos
respectivos, teniendo la potestad de suspenderlos en caso no fuese así.
- Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de manera que sean empleadas
para la mejora continua de la obra.
- Conocer y dominar las especificaciones y detalles de instalación constructivos referente
a las diferentes disciplinas del proyecto.
- Supervisa el control de calidad de las obras, inspecciona la correcta toma de muestras y
ejecución de las pruebas en laboratorios en obra y/o externos. Se debe supervisar todos
los protocolos incluidos en el plan de la Calidad, hayan sido desarrollados y se
encuentren dentro de los límites esperados.
- Conjuntamente con el jefe de calidad serán responsable de llevar control de los registros,
documentar las pruebas e inspecciones, así como también de manejar, distribuir y
archivar los certificados, protocolos y documentos que se utilizarán para el control de
calidad del proyecto en base al desarrollo de sus actividades.
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• Almacenero

- Inspeccionar la recepción e ingreso de los suministros o servicios que llegan al almacén


para liberación de materiales.
- Verificar si el suministro cumple con el documento de compra del solicitante. Cuando sea
necesario deberá llamar al responsable del área solicitante para determinar si el
suministro procede o no a la recepción por parte del almacén.
- Verificar que los productos ingresen al almacén acompañado de su Hoja Técnica y su
Certificado de Calidad correspondiente.
- Verificar que todo equipo o instrumento de medición ingrese al almacén con su respectivo
Certificado de Calibración vigente. De no contar con el documento respectivo el equipo
o instrumento no podrá ser utilizado en obra.
- Reportar las No Conformidades encontradas en la recepción de los suministros y
registrar aquellos que cumplen los requisitos.
- Almacenar los productos de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

6. DESARROLLO

El control de calidad en terreno se realizará por cada etapa según la secuencia de la instalación
de canalizaciones eléctricas.

Para el control de terreno durante la etapa de construcción, el seguimiento del control se basará
en las matrices de control de calidad Asociado Según PPI de la disciplina Eléctrica, la cual se
puede actualizar durante la etapa de construcción. En esta matriz de puntos de control se
establece tareas, objetivos, identificaciones de registro, ubicación del elemento a liberar.

Los lineamientos generales que deben de seguir las actividades constructivas del proyecto, están
reflejados en las matrices de control de calidad (Ver anexo 7).

6.1 INSPECCIÓN DE MATERIALES

La inspección de los materiales se realizará antes de iniciar las actividades de instalación de


canalizaciones eléctricas del sistema de iluminación, tomacorrientes, detección, alarma
contraincendios, voz/data y cable TV y demás; considerados en pasillos y escalera de la
manga, verificando que cuenten con los certificados de calidad de dichos materiales, y será
evidenciado en el registro: ANT-AQC-OD-001-G-F1_Registro de control Check List y ANT-
AQC-OD-001-G-F2_ Panel fotográfico seguido de los cuales deberá adjuntarse el o los
certificados de calidad de los materiales liberados (Ver anexo 1 y 2), el cual será aprobado por
QC y verificado por QA – APPLUS.

Materiales a liberar:

✓ Canaleta de PVC 100x45mm y variantes.


✓ Bandeja tipo rejilla.
✓ Caja de Pase rectangular de PVC 100x50x50mm.
✓ Caja de Pase rectangular Metálica 100x50x50mm.
✓ Caja modular PVC 100*50*50mm.
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✓ Caja modular Metálica 100*50*50.


✓ Tubería de PVC – SAP
✓ Tubería de RGS
✓ Tubería de EMT

6.2 CANALIZACION SISTEMA DE ALUMBRADO EN PASILLO, GRADAS METALICAS Y


MANGAS

6.2.1 Sistema de Alumbrado en Pasillo y mangas

Se verificará la canalización con tubería PVC 20mm que esta adosada correctamente
a la pared o techo con caja de pase Rectangular PVC 100x50x50mm y que cuenta con
el sellado de las uniones de las juntas y correcta fijación de los mismos, así mismo
cuenten con las dimensiones y espesor de la canalización.

La canalización debe usar alineada y plomada antes de su liberación, se verificará con


el registro: ANT-AQC-OD-E-F01_Registro de Inspección de Canalización Eléctrica
de Tubería PVC (Ver anexo 3).

6.2.2 Sistema de Alumbrado en gradas metálicas.

Para la canalización de tubería RGS de ½” (Adosada al exterior), se verificará:

✓ La tubería tenga sus etiquetas de protección para proteger la rosca.


✓ Los accesorios de la rosca se revisarán antes del montaje para ver que se
encuentren en buenas condiciones.
✓ Se verificará los soportes respectivos siendo ajustados con abrazaderas
adecuadas al diámetro de la tubería
✓ Se verificará que después de cada 1 curva se debe colocar una caja de paso para
facilitar el cableado, en caso de tramos que sean desmontables estos serán unidos
con uniones universales.
✓ Se colocará bushing en la tubería de canalización discontinua según planos y
documentos de la ingeniería.
✓ Se verificará una vez ubicada la tubería en su posición definitiva. (en la unión de
las roscas se utilizará pinturas similares, con el fin de garantizar un buen sellado.
✓ Se verificará que la tubería este libre y limpia una vez montado.
✓ En caso de deterioro de las canalizaciones se considera el uso de galvanizado en
frio para protección del material o accesorios (pintura aerosol Galvanox).
✓ Se controlará el uso de cajas de tipo modular con tapa metálica en derivaciones y
cajas de pase para instalaciones exteriores.
✓ En caso de ser necesarias se usarán tuberías flexibles se considerará que estas
tengan recubrimiento PVC y el uso de sus respectivos conectores para unión con
tubería rígidas o ingreso a cajas de pase.

Nota: las liberaciones estarán dado en el registro: ANT-AQC-OD-E-F02_Registro de Inspección de


Canalización de Tubería Metálica (Ver anexo 4).
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6.3 CANALIZACION SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIO EN PASILLO Y


MANGAS

6.3.1 Sistema de Detección y alarma de Incendio en Pasillos y mangas

Se verificará la canalización de Red de Incendio con tubería EMT 20mm:

✓ La correcta Instalación de la canalización conjuntamente con la caja de paso.


✓ Cuenta con las dimensiones y espesor de la canalización correcta.
✓ La canalización está alineada y plomada antes de su liberación.
✓ Optimo estado de preservación durante el montaje y una vez finalizada la
misma.
✓ En caso de deterioro de las canalizaciones se considera el uso de galvanizado
en frio para protección del material o accesorios (pintura aerosol Galvanox).

Pala la liberación final se verificará la limpieza general de la canalización al Exterior e


interior de la canalización y el adecuado acabado de las conexiones.

Nota: las liberaciones estarán dado en el registro: ANT-AQC-OD-E-F02_Registro de


Inspección de Canalización de Tubería Metálica (Ver anexo 4).

6.4 CANALIZACION SISTEMA DE VOZ / DATA Y CABLE TV EN PASILLOS

Sistema de voz y data y tv cable en pasillos se dará mediante el uso de canaletas tipo rejilla
para la troncal de cableado en pasillo.

✓ Uso de elementos de fijación adecuados y a nivel, se verificará los soportes


anclados a techo firmemente y alineados de acuerdo al recorrido de la bandeja
metálica tipo rejilla.
✓ Se controlará el uso de accesorios adecuados para las derivaciones, estas
deberán ofrecer adecuada fijación a la bandeja tipo rejilla y no deberán tener
bordes cortantes que pudieran deteriorar el recubrimiento de los cables.
✓ Se controlará el uso de accesorios específicos dedicados a la unión de
canaletas tipo rejilla para prolongar la longitud de las mismas, estos accesorios
no deberán tener bordes filosos que pudieran deteriorar el recubrimiento de los
cables.
✓ Se controlarán que as modificaciones que puedan hacerse en las bandejas de
tipo rejilla no debiliten la rigidez del mismo.
✓ Se controlarán las modificaciones hechas en bandejas tipo rejilla no tengan
bordes filosos, todo cambio sobre las mismas deberá estar dentro de las
recomendaciones del fabricante y se plasmaran en los planos red line.

Nota: las liberaciones estarán dado en el registro: ANT-AQC-OD-E-F04_Registro de


Inspección de Canalización Eléctrica de Canaleta rejilla (Ver anexo 5).
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6.5 INSTALACION CANALETAS PVC PASILLOS Y MANGAS

Se instalarán canalizaciones PVC en pasillos y mangas en puntos específicos a donde


se tendrán el recorrido de varios circuitos o recorrido de cables para alimentación de
sub tableros eléctricos, se controla lo siguiente:

✓ Adecuada fijación de canaletas eléctricas PVC considerando el uso de un


mínimo de 6 unidades de tornillos tipo philips.
✓ Alineamiento y nivelación de canaletas eléctricas al momento de la instalación.
✓ Se controla el óptimo estado de conservación de las canaletas instaladas.
✓ Se controla una adecuada terminación en las derivaciones que puedan
ingresar o salir de las canaletas PVC.

Nota: las liberaciones estarán dado en el registro: ANT-AQC-OD-E-F03_Registro de Inspección de


Canalización Eléctrica de Canaleta de PVC (Ver anexo 6).

7. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA REVISIÓN CAMBIOS


20.01.2021 0 Emitido a revisión

8. ANEXOS
Anexo_1: Registro de control Check List ANT-AQC-OD-001-G-F1.
Anexo_2: Panel fotográfico ANT-AQC-OD-001-G-F2.
Anexo_3: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Tubería PVC ANT-AQC-OD-
E-F01
Anexo_4: Registro de Inspección de Canalización de Tubería Metálica ANT-AQC-OD-E-
F02_0.
Anexo_5: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Canaleta rejilla ANT-AQC-OD-
E-F04_0.
Anexo_6: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Canaleta de PVC ANT-AQC-
OD-E-F03_0.
Anexo_7: Diagrama de Flujo de Liberaciones.
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Anexo_1: Registro de control Check List ANT-AQC-OD-001-G-F1 Rev.0


Código : ANT-AQC-OD-G-F1

REGISTRO DE CONTROL DE CHECK LIST Revisión : 00

Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


PROYECTO: N° DE PROYECTO : FECHA :
PLANO DE REFERENCIA: PAGINA:

UBICACIÓN: DISCIPLINA : RESPONSABLE:

ESTRUCTURA:
NUMERO DE
ITEM MATERIALES O EQUIPOS DISCIPLINA CANTIDAD ACEPTADO RECHAZADO INSPECCIONADO OBSERVACIONES
CERTIFICADO

OBSERVACIONES:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 14 de 19
105-19105-MOB01120-PRO-975-Q-0012

Anexo_2: Panel fotográfico ANT-AQC-OD-001-G-F2 Rev.0.


Código : ANT-AQC-OD-G-F2

PANEL FOTOGRÁFICO Revisión : 00

Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


N° DE PROYECTO:
PROYECTO: FECHA :

PLANO DE REFERENCIA: PAGINA:

UBICACIÓN: DISCIPLINA : RESPONSABLE:


ESTRUCTURA:

Descripcion: Descripcción:
Imagen N° 1 Imagen N° 2
MARCA MODELO: MARCA MODELO:

Descripcion: Descripcción:
Imagen N° 3 Imagen N° 4
MARCA MODELO: MARCA MODELO:

Descripcion: Descripcción:
Imagen N° 5 Imagen N° 6
MARCA MODELO: MARCA MODELO:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 15 de 19
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Anexo_3: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Tubería PVC ANT-AQC-OD-


E-F01 Rev.0

REGISTRO DE INSPECCION DE Código : ANT-AQC-OD-E-F01


CANALIZACION ELECTRICA CON Revisión : 00

TUBERIA PVC Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


PROYECTO: N° DE PROYECTO : FECHA :
PLANO DE REFERENCIA: DISCIPLINA: PAGINA:
UBICACIÓN: RESPONSABLE:
ESTRUCTURA: PISO:
1.- INSPECCION Y VERIFICACION C NC N/A OBSERVACIÓN
1. Trazado y checkeo de interferencias se realizo de acuerdo a los
planos del proyecto.
2. El tipo, diámetro y espesor de la tubería PVC instalado está de
acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto
3. Los soportes de anclaje y separadores han sido instalados de
acuerdo a los planos y especificaciones del Proyecto
4. Las tuberías están unidas con coplas o uniones del mismo tipo y
espesor, están han sido biseladas en el interior antes de su
instalación.
5. Durante la instalación de las tuberías y accesorios no se han dejado
bordes cortantes que puedan dañar el cable.
6. Se realizo la limpieza del interior de las tuberías, no hay
obstrucciones para el tendido de los cables
7. En los tramos instalados no se debe de exceder como máximo 02
curvas de 90°.
8. El espaciamiento entre las tuberías de cables de fuerza y cables de
control están de acuerdo a los documentos del proyecto
9.- La uniones, codos en las tuberias de PVC, se encuentran fijas con
Pegamanto adecuado.
10.- El conector de PVC, hacia el Tablero presentan un buen acabado
sin bordes cortantes maltraten el cable.
11.- Los soportes del sistema de Canalización, se encuentran
debidamente fabricados, de acuerdo con las especificaciones y
planos del proyecto.
12.- Los elementos de fijación y anclaje (soportes, abrazaderas,
juntas, pernos, etc.) corresponden en su tipo, están completos;
asimismo su montaje y ubicación está de acuerdo a lo indicado en
los planos del proyecto
OTROS: ( AGREGAR CONCEPTOS DEBAJO SEGÚN SE REQUIERA)

LEYENDA C: CONFORME NC: NO CONFORME N/A: NO APLICA

OBSERVACIONES:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA APPLUS SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 16 de 19
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Anexo_4: Registro de Inspección de Canalización de Tubería Metálica ANT-AQC-OD-E-


F02 Rev.0.
Código : ANT-AQC-OD-E-F02
REGISTRO DE INSPECCION DE
Revisión : 00
CANALIZACION DE TUBERIA METALICA
Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


PROYECTO: N° DE PROYECTO : FECHA :
PLANO DE REFERENCIA: DISCIPLINA: PAGINA:
UBICACIÓN: RESPONSABLE:
ESTRUCTURA: PISO:
1.- INSPECCION Y VERIFICACION C NC N/A OBSERVACIÓN

1. Trazado y checkeo de interferencias se realizo de acuerdo a los


planos del proyecto.

2. El tipo, diámetro y espesor de la tubería Metalica instalado está de


acuerdo con los planos electricos.

3. Los soportes de anclaje y separadores han sido instalados de


acuerdo a los planos electricos

4. Las juntas en la tubería embebida han sido selladas.

5. Las tuberías están unidas con coplas o uniones del mismo tipo y
espesor, están han sido biseladas en el interior antes de su
instalación.

6. Durante la instalación de las tuberías y accesorios no se han dejado


bordes cortantes que puedan dañar el cable.

7. Se realizo la limpieza del interior de las tuberías, no hay


obstrucciones para el tendido de los cables

8. En los tramos instalados no se debe de exceder como máximo 01


curva de 90°.

9. El espaciamiento entre las tuberías de cables de fuerza y cables de


control están de acuerdo a los documentos del proyecto
10.- Los soportes del sistema de Canalización, se encuentran
debidamente fabricados, de acuerdo con las especificaciones y
planos del proyecto.
11.- Los elementos de fijación y anclaje (soportes, abrazaderas,
juntas, pernos, etc.) corresponden en su tipo, están completos;
asimismo su montaje y ubicación está de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto
OTROS: ( AGREGAR CONCEPTOS DEBAJO SEGÚN SE REQUIERA)

LEYENDA C: CONFORME NC: NO CONFORME N/A: NO APLICA

OBSERVACIONES:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA APPLUS SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 17 de 19
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Anexo_5: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Canaleta rejilla ANT-AQC-OD-


E-F04 Rev.0.
Código : ANT-AQC-OD-E-F04
REGISTRO DE INSPECCION
Revisión : 00
BANDEJAS TIPO REJILLA
Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


PROYECTO: N° DE PROYECTO : FECHA :
PLANO DE REFERENCIA: DISCIPLINA: PAGINA:
UBICACIÓN: RESPONSABLE:
ESTRUCTURA: PISO:
1.- INSPECCION Y VERIFICACION

DETALLE DE INSPECCION Y VERIFCACION C NC N/A OBSERVACIÓN

1. Nivelacion y alineacion de la bandeja tipo rejilla óptimo.

2. El montaje de las canalizacion o bandejas tipo rejilla de ha


efectuado con el uso de soportes adecuados?.
3. Los soportes o anclaje estan alineados y las fijaciones firmes en la
superficie base.
4. Las juntas usadas para union de bandejas con adecuadas para
este modelo da bandejas.
5. Las derivaciones cuentan con caja de pase y/o accesorios sin
bordes punzantes o filosos.
6. El dimensionamiento de las bandejas tipo rejilla es suficiente para
la cantidad de cables en su recorido.

7. Las curvas instaladas no tienen quiebres de 90°.

9. El material de construccion de las bandejas tiene resistencia al


óxido.

10.- Los soportes instalados para la fijacion de bandejas tipo


escalerilla tienen resistencia al óxido.

11.- Los elementos de fijación y anclaje (soportes, juntas, pernos, etc.)


corresponden en su tipo, están completos; asimismo su montaje y
ubicación está de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

OTROS: ( AGREGAR CONCEPTOS DEBAJO SEGÚN SE REQUIERA)

LEYENDA
C: CONFORME NC: NO CONFORME N/A: NO APLICA
OBSERVACIONES:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA APPLUS SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 18 de 19
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Anexo_6: Registro de Inspección de Canalización Eléctrica de Canaleta de PVC ANT-AQC-


OD-E-F03_Rev.0

REGISTRO DE INSPECCION DE Código : ANT-AQC-OD-E-F03

CANALIZACION ELECTRICA CON Revisión : 00


CANALETA DE PVC Fecha : 01.12.2020

CLIENTE: Compañía Minera Antamina REGISTRO N°:


PROYECTO: N° DE PROYECTO : FECHA :
PLANO DE REFERENCIA: DISCIPLINA: PAGINA:
UBICACIÓN: RESPONSABLE:
ESTRUCTURA: PISO:
1.- INSPECCION Y VERIFICACION

DETALLE DE INSPECCION Y VERIFCACION C NC N/A OBSERVACIÓN

1. Trazado y checkeo de interferencias se realizo de acuerdo a los


planos del proyecto.
2. El tipo, diámetro y espesor de la Canaleta de PVC instalado está de
acuerdo con los planos electricos
3. Los soportes de anclaje y separadores han sido instalados de
acuerdo a los planos electricos

4. Las juntas y tapa de la canaletas estan selladas a presion

5. Las canaletas de PVC están unidas con coplas o uniones del


mismo tipo y espesor, están han sido biseladas en el interior antes de
su instalación.
6. Durante la instalación de las canaletas de PVC y accesorios no se
han dejado bordes cortantes que puedan dañar el cable.
7. Se realizo la limpieza del interior de las Canaletas, no hay
obstrucciones para el tendido de los cables
9. El espaciamiento entre las canaletas de PVC de cables de fuerza y
cables de control están de acuerdo a los planos electricos
10.- Los soportes del sistema de Canalización, se encuentran
debidamente fabricados, de acuerdo con las especificaciones y
planos del proyecto.
11.- Los elementos de fijación y anclaje (soportes, abrazaderas,
juntas, pernos, etc.) corresponden en su tipo, están completos;
asimismo su montaje y ubicación está de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto

OTROS: ( AGREGAR CONCEPTOS DEBAJO SEGÚN SE REQUIERA)

LEYENDA
C: CONFORME NC: NO CONFORME N/A: NO APLICA

OBSERVACIONES:

RESIDENTE TECNO FAST SAC CQC TECNO FAST SAC SUPERVISIÓN CQA APPLUS SUPERVISIÓN ANTAMINA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:


FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
NUEVOS MODULOS HABITACIONALES
Revisión: 0
ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto: 19105
Fecha: 20.01.2021
INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Page 19 de 19
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Anexo_7: Diagrama de Flujo de Liberaciones.

Inicio
A

Se genera los
El supervisor de protocolos de
Campo convoca a Liberación
calidad de Tecno fast
para las liberaciones

Las observaciones fueron Se Corrigen las Los protocolos están bien


Las liberaciones de los elementos No
levantadas y cumplen con las observaciones llenado y libre de borrones
No cumplen con las especificaciones
especificaciones técnicas , dados por calidad
técnicas, planos, Procedimientos
planos, procedimientos de Tecno fast (QC)
No


No Sí
Se convoca a QA para la
Verificación de la liberación de Se corrige el
QC mediante un correo de las protocolos
programaciones de Liberaciones
por parte de Tecno Fast al
cliente (Un día antes)

Se procede a firmar
el protocolo por
parte Tecno Fast y
la supervisión CQA

El elemento a liberar cuenta con los


certificados correspondiente y cumplen con
las especificaciones Técnicas, planos,
Procedimientos Se procede a firmar
el protocolo por
parte de Antamina

A
Fin

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