MGC-SUB-ET-102 ET Construcción RevA

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE
ENERGÍA EN 22,9 kV EN LA SUBESTACIÓN

MAGISTRAL CENTRO
Especificaciones Técnicas de Construcción

Documento N° MGC-SUB-IT-102
Julio 2020
Rev. B 27 Jul. 2020 ES AM

Rev. A 25 Jul. 2020 ES AM
Versión Fecha Autor Revisado Aprobado
Mejoramiento de la Calidad de Energía 22.9 kV
Subestación Magistral Centro
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN
Índice
1. OBJETO.......................................................................................................................3
2. ALCANCES...................................................................................................................4
3. SUMINISTROS............................................................................................................6
4. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA...........................................................................7
4.1 Provisión de Equipos y Servicios...........................................................................7

4.2 Trámites.........................................................................................................................7
4.3 Medidas de Seguridad...............................................................................................7
4.4 Daños de Obra.............................................................................................................9
4.5 Daños y Perjuicios a Terceros................................................................................9
4.6 Campamentos..............................................................................................................9
4.7 Organización del Trabajo.........................................................................................9
4.8 Entrega de Materiales.............................................................................................10
4.9 Limpieza.......................................................................................................................11
5. INGENIERÍA EJECUTIVA..........................................................................................12
6. INSTALACION...........................................................................................................13
6.1 Equipos Primarios 22.9 kV.....................................................................................14

6.2 Reguladores Automáticos de Tensión...............................................................14
6.3 Cableado y Conexionado........................................................................................16
6.4 Sistema de Puesta a Tierra...................................................................................17
6.5 Montaje de Pararrayos de Línea..........................................................................18
6.6 Montaje de Separadores de Fase........................................................................18
7. OBRA CIVIL..............................................................................................................20
7.1 Trabajos preliminares.............................................................................................20

7.2 Movimiento de tierras.............................................................................................20
7.3 Obras concreto simple............................................................................................21
7.4 Obras de concreto armado....................................................................................22
7.5 Instalaciones especiales.......................................................................................28
8. INSPECCIONES Y PRUEBAS.....................................................................................31
8.1 Inspección de las Instalaciones.........................................................................31

8.2 Pruebas de Puesta en Servicio.............................................................................32
1 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

9. ACEPTACIÓN DE LA OBRA........................................................................................34
9.1 Procedimiento General...........................................................................................34

9.2 Pruebas en Blanco....................................................................................................34
9.3 Pruebas de Puesta en Servicio.............................................................................35
9.4 Energización y Puesta en Servicio......................................................................35
9.5 Operación Experimental.........................................................................................35
9.6 Aceptación Provisional...........................................................................................36
9.7 Periodo de Garantía y Aceptación Definitiva..................................................36
10. EXPEDIENTE TÉCNICO CONFORME A OBRA............................................................38
11. EXPEDIENTE TÉCNICO DE LIQUIDACIÓN DE OBRA................................................39

Especificaciones Técnicas de Construcción
1. OBJETO
En el presente documento se describen los requerimientos técnicos que el Contratista

seleccionado deberá cumplir durante la ejecución de los trabajos para la implementación de
los bancos de regulación automática de tensión en la subestación Magistral Centro, propiedad
de la empresa minera TREVALI PERÚ SAC (EL PROPIETARIO); ubicada en la provincia de
Pallasca, departamento de Lima.
Esta Especificación Técnica, tiene como objeto:
a) Definir el trabajo a ser efectuado por el Contratista.

b) Establecer los criterios de diseño de las nuevas instalaciones.
c) Establecer los requisitos técnicos para la instalación, montaje, conexión y pruebas de
las instalaciones de conexión al sistema eléctrico existente.

2. ALCANCES
Los alcances del proyecto están conformadas por los siguientes equipamientos a ser
instalados en las siguientes instalaciones:
i. En la S.E. Magistral Centro, perteneciente al sistema de distribución de TREVALI
PERÚ SAC
 Suministro e instalación de un (01) banco de reguladores automáticos de tensión
22.9 kV ±10%, 250 A.
 Suministro e instalación de un (01) banco de condensadores del tipo Poste 22.9 kV,
1 MVAR.
 Suministro e instalación de Un (01) lote de cables de energía tipo N2XSY 18/30 kV,
incluyendo sus terminales y conexión a instalaciones existentes.
Se indica a continuación los aspectos principales del trabajo a ser efectuado, quedando
entendido, que la lista de tareas que se describen es sólo indicativa pero no limitativa y que
será responsabilidad del Contratista efectuar todas las operaciones, trabajos y suministros que
sean necesarios para completar totalmente las instalaciones a su cargo, aun cuando algunas
de tales operaciones, trabajos o suministros no hayan sido descritos ni enumerados en forma
específica o, que no sea específicamente señalado en esta Especificación como de
responsabilidad del Propietario.
a) Suministro y montaje de un (01) banco de reguladores automáticos de tensión en la

SE Magistral Centro, 22.9 kV ±10%, 250 A, 32 pasos de regulación automática, para
uso intenperie. Incluyendo estructura de postes de concreto para la conformación de
barras y conexión de las seccionadores de las unidades monofásicas, según
especificaciones técnicas de suministro.
b) Suministro e instalación de cables de energía y terminales, cables de control,

incluyendo terminales, conectores, bandejas tuberías y soportes.

c) Ejecución de las obras civiles para construcción de fundaciones, canaletas, ductos,
buzones, cerco perimétricos, etc.
d) Sistema de puesta a tierra superficial y su conexión al sistema existente.
e) Ingeniería ejecutiva y de construcción.
f) Pruebas, puesta en servicio y operación experimental.
El trabajo por realizarse incluye entre otros rubros, los siguientes:
a) Suministro de todo el equipo y material necesario para que las instalaciones operen
correctamente y a satisfacción del Propietario.
b) Transporte a sus almacenes de obra, cuidado, almacenamiento y conservación del
equipo y material que suministre.
c) Elaboración de la ingeniería de detalle que incluye las obras civiles, electromecánicas,
y el estudio de coordinación de las protecciones.
d) La configuración y programación de las unidades de control de los reguladores
automáticos de tensión.
e) Trámite y obtención de la Licencia de Construcción y permisos internos que los
procedimientos del Propietario lo exijan.
f) Ejecución de las obras civiles, electromecánicas y de instrumentación y control, a
entera satisfacción del PROPIETARIO.
g) Trabajos de reparaciones y arreglos pertinentes para que la instalación responda a
cabalidad con las prescripciones técnicas esperadas y a satisfacción del
PROPIETARIO.
h) Pruebas de puesta en servicio y de aceptación de las instalaciones, entrega de los
documentos técnicos finales del Proyecto.
i) Operación experimental por un período no menor de 5 días continuos.
j) Ejecutar todos los trabajos que sean necesarios, aun cuando éstos no estén
especificados, de manera tal que las instalaciones queden en condiciones de entrar en
operación y proceso de producción normal a la conclusión de los trabajos.

3. SUMINISTROS
El Contratista suministrará e instalará todos los equipos y materiales que requiera el

proyecto.
Se indica a continuación los principales suministros, quedando entendido, que la lista es sólo
indicativa pero no limitativa y que será responsabilidad del Contratista efectuar todos
suministros que sean necesarios para completar totalmente las instalaciones a su cargo, aun
cuando algunos suministros no hayan sido enumerados en forma específica en esta
Especificación.
i. En la S.E. Magistral Centro, perteneciente al sistema de distribución de TREVALI PERÚ
SAC
- Tres (03) reguladores monofásicos de tensión en la SE Magistral Centro, 22.9 kV
±10%, 250 A, 32 pasos de regulación automática, incluyendo seccionador by pass,
pararrayos, repuestos, software y herramientas necesarias.
- Cables de energía MT, incluyendo bandejas metálicas, soportes, conectores.
- Cables de energía BT, incluyendo terminales, soportes de fijación y otros.
- Conductores, varillas y conectores de la malla de puesta a tierra
- Materiales de construcción de las obras civiles.
- Cualquier otro material menor que sea necesario suministrar para llevar a cabo las
obras en forma completa y satisfactoria para el Propietario.

4. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
4.1 Provisión de Equipos y Servicios
El Contratista deberá proveer todas las herramientas, equipos y materiales consumibles,

necesarios para el montaje.
El agua y la electricidad para los trabajos serán proporcionadas por el Propietario.
4.2 Trámites
El Contratista proveerá toda la documentación técnica y de ingeniería que las autoridades

competentes exijan para otorgar los permisos que demande la ejecución de la obra. Las
demoras en los trámites atribuibles al Contratista serán penalizados de acuerdo a lo señalado
en el Contrato.
4.3 Medidas de Seguridad
a) Plan de Seguridad
En un plazo máximo de diez (10) días calendarios después de la firma del contrato o
emisión de la Orden de Compra (OC), el Contratista debe efectuar, bajo su
responsabilidad, un plan de seguridad para la normal ejecución de la obra. Este plan
comprenderá entre otros:
- Las medidas de seguridad que el Propietario exija para la ejecución de trabajos

dentro de sus instalaciones.
- La seguridad del personal del Contratista, del personal del Propietario destacado
en obra, del personal de supervisión y administración, así como de terceros.

- Medicina y equipos de primeros auxilios.

- Medios de transporte adecuados para el transporte de enfermos o heridos.
- Higiene en las zonas de trabajo.
- Seguridad de las instalaciones contra agentes atmosféricos, animales o bichos y
acción de terceras personas.
- Aislamiento físico del área de trabajo mediante cerco perimétrico de material
prefabricado.
- Riesgos contra la electrocución del personal de obra.
- Medidas de seguridad comunes que puedan ser necesarios por la presencia de
varios contratistas en la zona de trabajo.
- Seguros de riesgo y daños a terceros.
- El personal del Contratista deberá recibir instrucciones precisas para que su
presencia en obra y los trabajos que realice se hallen en armonía con los otros
contratistas que trabajen en el mismo sitio.
b) Prevención de Accidentes
El personal del Contratista deberá llevar documentos de identificación que permitan

controlar su presencia y estarán provistos de cascos y otros elementos de seguridad.
Durante los trabajos, el Contratista deberá tomar todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes de su personal o de terceros.
El Contratita deberá contratar una Póliza de Seguros Contra Accidentes Personales a

favor de todo su personal y una Póliza de Responsabilidad Civil y de terceros.
Por lo menos dos (02) trabajadores deberán ser entrenados para administrar los
primeros auxilios y estarán equipados con un maletín para estos fines.
Todo el personal relacionado con las pruebas eléctricas deberá tener conocimiento
sobre cómo interrumpir el suministro eléctrico y como auxiliar a víctimas de descarga
eléctrica.
c) Leyes Sociales y Seguridad e Higiene
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo

y de la Seguridad Social.
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones

que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona
de los trabajos y en sus alrededores.
En todo momento, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias

para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar
asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.
d) Trabajo en Equipos Energizados
Está prohibido realizar trabajos en circuitos energizados. Sin embargo, cuando las
condiciones del trabajo obliguen al Contratista a alterar, modificar, reemplazar, o en
alguna otra forma entrar a zonas existentes energizadas del sistema eléctrico del
Propietario o de Terceros, someterá a la aprobación de la Supervisión un programa

del procedimiento propuesto mostrando paso a paso el método que se seguirá para
llevar a cabo el trabajo requerido.
La Supervisión será la única autorizada para gestionar ante el Propietario el permiso

respectivo o la desenergización de las instalaciones según sea el caso. Queda claro
que bajo ningún motivo se ejecutarán trabajos en caliente sin autorización de la
Supervisión.
e) Protección del Medio Ambiente
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación, que exista en el Sitio de la

Obra o en los adyacentes y que no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra la destrucción que pueda causar su personal y

contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo
de construcción y la acumulación de materiales. El Contratista estará obligado a
restaurar, completamente a su costo, lo destruido o dañado innecesariamente o por
negligencia.
f) Observación de las Leyes
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que

puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o
material que utilice y en la forma de llevar a cabo la obra; y se obliga a ceñirse a tales
leyes, ordenanzas y reglamentos.
4.4 Daños de Obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por
cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose
tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista. En tal sentido, deberá asegurar la
obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo
estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.
4.5 Daños y Perjuicios a Terceros
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que

hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el
trabajo o cualquier causa que le sea imputable, deberá, en consecuencia, reparar a su costo
el daño o perjuicio ocasionado.
4.6 Campamentos
El Contratista proveerá los campamentos requeridos que permitan el adecuado desarrollo de

sus actividades. Dichos campamentos incluirán:
- Caseta de administración.
- Almacenes de los materiales.
- Botiquín de primeros auxilios.
- Servicios higiénicos.
Los campamentos no constituirán instalaciones del proyecto, es decir, serán instalaciones
temporales construidas y/o alquiladas a terceros por el Contratista.

4.7 Organización del Trabajo
a) Programa de Trabajo
El Contratista deberá coordinar con el Propietario de la planta donde se realiza la

instalación, el horario de trabajo a adoptar, de tal manera que se permita el control de
ingreso a la planta sin mayores dificultades.
El Contratista entregará a la Supervisión, una vez firmado el contrato y antes del inicio
de la obra, un diagrama PERT-CPM de todas las actividades a desarrollarse y el
tiempo que demandará. Este programa será lo más detallado posible, tendrá estrecha
relación con las partidas del presupuesto
b) Dirección Técnica
El Contratista mantendrá, durante todo el tiempo que demande la ejecución de la

obra, un ingeniero electricista o mecánico electricista como Residente, quien tendrá a
su cargo la dirección técnica de la obra.
El Ingeniero Residente deberá ser calificado para recibir todas las comunicaciones u
observaciones de la Supervisión.
c) Cuaderno de Obra
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las
ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así
como los acuerdos de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la
Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja. Cada hoja
original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra

- 1ra. Copia : PROPIETARIO
- 2da. Copia : EL SUPERVISOR.
- 3ra. Copia : El CONTRATISTA.
Todas las anotaciones serán firmadas por representantes autorizados del Contratista y
la Supervisión. Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser
también utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión; de esta
manera, queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma
escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.
4.8 Entrega de Materiales
El Contratista comunicará con anticipación la fecha de entrega de equipos y materiales, y

tomará las precauciones de transporte y almacenaje dentro del área de la planta.
Al finalizar el trabajo el Contratista deberá devolver por su cuenta, en los almacenes indicados
por el Propietario, el material y/o equipo no utilizado e inventariado en presencia de un
representante del Propietario. El Contratista compensará al Propietario por aquellos materiales
perdidos o inutilizados durante el montaje, reembolsando el monto que resulte de aplicar a las
cantidades, el costo unitario pactado contractualmente.
a) Embalaje

El Contratista será responsable de la destrucción total o parcial de los materiales,

equipos, etc. debiendo reponerlos.
b) Transporte
El Contratista será responsable del transporte de todos los equipos, aparatos y

materiales. Los precios de transporte comprenden:
- Seguro de carga hasta la ubicación y colocación en el lugar final donde operarán.

- Recepción y verificación del material.
- Almacenaje.
- Carga y descarga en cualquier medio de transporte y con destino a cualquier punto
de la obra o depósito.
- Transporte de cualquier naturaleza necesaria para la ejecución de la obra.
El Contratista deberá proveerse de los equipos necesarios y suficientes para las
maniobras de carga y descarga de los bultos en los sitios respectivos, tales como
grúas, teclees, etc. Así también, deberá elegir las rutas de transportes más
convenientes a fin de evitar problemas de tráfico.
c) Almacenaje y Guardianía
El Contratista será responsable del equipo y material, debiendo asegurarse que el

material por transportarse, comprendiendo los embalajes, esté en buen estado. En
este caso, serán de cuenta del Contratista las gestiones de reclamaciones y reservas
con los transportadores y/o aseguradores, en caso de pérdida o de averías.
El Contratista deberá habilitar un almacén para todos los equipos y materiales. El

Contratista deberá vigilar el material comprado hasta la recepción provisional de las
obras del proyecto, siendo responsable de toda perdida, deterioro o robo.
4.9 Limpieza
a) Limpieza Final de la Obra
Después de la instalación, todos los materiales serán limpiados perfectamente para la

entrega de la instalación al Propietario. En forma especial se limpiarán con cuidado
todos los aisladores y todas aquellas partes que actúan como superficies aislantes.
b) Eliminación del Material Excedente
El Contratista transportará fuera de la obra el sobrante del material proveniente de las

excavaciones que no haya sido utilizado en los rellenos, a un lugar permitido y
aprobado por el Supervisor. Igualmente, eliminará cualquier otro material sobrante
(carretes, tramos de cable, ferretería defectuosa, etc.) al lugar determinado por el
Supervisor.

5. INGENIERÍA EJECUTIVA
El Contratista ejecutará la ingeniería de detalle, o constructiva, en base a lo indicado en las

especificaciones técnicas de suministro y construcción.
Los alcances de la ingeniería de ejecutiva, que corresponde desarrollar íntegramente al

Contratista comprenden entre otros trabajos, lo siguiente:
En la SE Magistral Centro:
- Replanteo topográfico del área de instalación del banco de reguladores automáticos de

tensión, en especial a los espacios disponibles para la ubicación de los equipos y la red
de ductos, buzones y canaletas existentes en la subestación.
- Diseño de fundaciones, canaletas, buzones, soportes y cualquier otra instalación que se
requiera.
- Diseño de la puesta a tierra.
- Planos y listas de cableado, de fuerza y control.
- Detalles de instalación de los equipos, sus soportes y pórticos de barras.
- Memoria de cálculo de los ajustes recomendados para los reguladores.
- Ficha de ajuste de los reguladores de tensión.
- Diseño de las instalaciones de drenaje de agua de lluvias.
Los alcances de ingeniería incluirán además la elaboración de informe y justificaciones

técnicas que la Supervisión solicite.

El Contratista deberá tomar en cuenta que no podrá iniciar la ejecución de los trabajos de la
obra, hasta que sus correspondientes planos de ingeniería de detalle estén en condición de
“Aprobados para Construcción”.
Se incluirá, además, al final de la obra, la entrega de los planos “como construido”, de todos
los planos y documentos de la ingeniería ejecutiva.

6. INSTALACION
El Contratista instalará todo el equipo electromecánico en las ubicaciones mostradas en los

planos, dejándolos probados y listos para la operación.
El Contratista tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de los distintos

fabricantes de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalación y prueba de estos. Todos
los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa y aceptable para la
Supervisión, debiendo estar las distintas fases de la instalación de acuerdo con las
recomendaciones de los Fabricantes respectivos.
El Contratista suministrará los pernos de anclaje de sujeción requeridas para montar el equipo
en el suelo o sobre bases de concreto. Deberá usar grapas con pernos para fijar los equipos a
los perfiles de soporte. Proveerá, asimismo, todas las cuñas y suplementos de acero
necesarios para nivelar el equipo.
Los perfiles para montaje serán nivelados con precisión de forma de impedir la distorsión y la
falta de alineamiento entre secciones o compartimientos adyacentes. La cantidad, tamaño,
disposición y otros detalles para el montaje del equipo, sobre los soportes será como lo
muestran los planos o como lo recomienden los proveedores de los distintos equipos en caso
de que no aparezca en los planos.
Los equipos serán nivelados, asegurándose que los planos o caras verticales estén
perfectamente verticales y alineados perfectamente de forma de permitir la libre operación de
las puertas, paneles y bastidores deslizantes.
Para el montaje de las piezas se requiere preferentemente de una grúa adecuada a los pesos
y características de las piezas por montar; se sujetarán estrictamente a los planos y manuales
de instrucción.

En la presentación del presupuesto el Contratista integrará en su precio unitario, las siguientes

actividades.
- Maniobras y traslado al sitio de montaje.

- Montaje y nivelación de soportes y bases.
- Montaje del equipo y sus accesorios.
- Introducción de gas, aceite u componente necesario para la operación del equipo, y,
con la utilización de equipo y accesorios especializados para tal efecto.
- Colocación y conexión del tablero local, conexión a barras y al sistema de tierras.
- Aplicación de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques, bases y tableros locales en
caso de que tenga deterioro por el transporte y/o montaje.
6.1 Equipos Primarios 22.9 kV
Los equipos de 22.9 kV, como el seccionador by pass y pararrayos, deben quedar montados
con todos sus accesorios incluyendo conexiones en media tensión (entre equipos y las barras
de las celdas), mecanismo de operación, gabinete de mando, cajas terminales, conexionados
internos y externos, incluyendo cajas de agrupamiento, tuberías para conexionado externo,
puesta a tierra de la estructura soporte, equipo y gabinete de mando, etc.
Se deben estudiar previamente los manuales de montaje y seguir paso a paso las
instrucciones correspondientes bajo la dirección de los ingenieros y de personal especializado.
Los equipos que vengan embalados de fábrica deberán ser revisados minuciosamente y
verificar que no haya daños externos.
Se tendrá especial cuidado en el manejo de las columnas de aisladores, de tal forma que la
porcelana y los accionamientos no se dañen.
Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos y manuales de

instrucción del fabricante serán ejecutadas por el Contratista. El Contratista efectuará las
pruebas y ajuste que recomiende el Fabricante; y en particular las siguientes:
- Control de los circuitos de medición y protección.

- Control de funcionamiento de los dispositivos de mando.
- Prueba de aislamiento
6.2 Reguladores Automáticos de Tensión
El Contratista será responsable del manejo y montaje de cada unidad monofásica del banco
de regulación automática, obligándose a reponer a entera satisfacción de El Propietario todos
los daños o pérdidas. En la presentación del presupuesto se analizará por separado las
siguientes actividades y se integrará a un sólo precio unitario por unidad:
- Revisión interna.
- Maniobras para su colocación en sitio.
- Montaje de aisladores pasatapas (bushing), caja de control y accesorios.
- Tratamiento de secado del aislamiento.
- Llenado de aceite.
- Aplicación de pintura anticorrosiva y de acabado.

- Montaje de los pararrayos sobre el tanque.
El Contratista al recibir los reguladores para su instalación, deberá efectuar una minuciosa
inspección exterior con el objeto de verificar que no haya signos de daños externos, se
revisarán las condiciones de presión, contenido de aceite. Las actividades más relevantes que
se realizarán en la revisión interna serán las siguientes:
- Verificación minuciosa sobre la sujeción del núcleo y bobinas, así como posible
desplazamiento.
- Inspección visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y soportes aislantes,
conexiones y conectores.
- Verificación de los transformadores de corriente y terminales del bushing, comprobando
sus partes y conexiones.
- Revisión de que no haya vestigios de humedad, polvo, partículas metálicas o cualquier
material extraño y ajeno al equipo.
- Cualquier daño detectado durante la revisión interna, será reportado a El Propietario
quien ordenará lo procedente.
El Contratista ensamblará y colocará en su sitio los elementos que conforman el banco de

reguladores, de acuerdo con las instrucciones del Fabricante. Luego, y habiéndose asegurado
correctamente los pernos de anclaje, se colocarán los componentes del banco, incluyendo:
- Pararrayos.
- Terminales de entrada y salida.
- Cajas de paso y de conexionado interno y externo.
- Cajas de control automático
- Demás accesorios (resortes, barras, varillas, conductores, etc.)
- Poner a tierra los elementos del banco que corresponda
Una vez terminado el montaje del banco se conectarán al sistema de barras 22.9 kV y, antes
de la puesta en servicio se deberá verificar los siguientes aspectos:
- Ajustar todas las uniones mecánicas y las conexiones eléctricas, las cuales pudieran
haberse desajustado durante las fases de transporte, carga / descarga o instalación,
evitando la posibilidad de falsos contactos.
- El ajuste de las conexiones deberá hacerse sin superar los valores de torque
recomendados, a fin de evitar daños sobre los aisladores.
- Verificar la conexión de protección a tierra de todo el banco.
- Verificar la correcta conexión del centro de estrella
- Verificar la correcta conexión de los cables de energía, distinguiéndose “ENTRADA” y
“SALIDA” (Llegada Poste / Conexión a Celda 22,9 kV), la que deberá indicarse
claramente en carteles instalados en el pórtico de barras.
- Verificar la correcta conexión y secuencia de fases de cada alimentador de fase.
- Verificar la correcta puesta a tierra, debiendo existir una conexión rígida entre el tanque
de los reguladores y los cables de tierra.
Una vez terminada la verificación se procederá a energizar y programar los ajustes de
operación de los reguladores monofásicos. Estas actividades incluirán:

- Previo a la energización el Contratista deberá presentar los ajustes recomendados para

las unidades, acompañado de una memoria de cálculo que sustenten los principales
valores recomendados. Una vez revisados y aprobados por la Supervisión se procederá
a ingresar los ajustes a cada uno de los reguladores.
- Energización de los bancos previa medición de aislamiento de las unidades, tanto entre
fases como fase a tierra.
- Verificar el correcta funcionamiento del regulador, mediante instrumentos de precisión y
llevándose un registro de cada resultado de cada de las etapas de las pruebas. Se
coordinará con el Propietario las variaciones de carga de su planta, a fin de validar la
correcta regulación de tensión
- Verificar los enclavamientos de los seccionadores by pass, de manera que puedan ser
operados estando el banco energizado.
Una vez terminado la instalación, el Contratista limpiará todas las superficies donde el
galvanizado haya sido dañado y pintará dichas áreas con dos manos de pintura de zinc, para
aplicar después pintura a base de resina epóxica.
Toda operación a realizarse en las estructuras existentes que afecten el galvanizado como,
por ejemplo, la perforación de agujeros para la colocación de pernos deberá ser seguida
inmediatamente por una operación de pintado de las superficies dañadas con dos manos
de pintura a base de zinc.
6.3 Cableado y Conexionado
Se deben probar, instalar, amarrar, fijar, identificar y conectar todos los cables de fuerza y
control, suministrando y utilizando todos los elementos y accesorios requeridos para tal fin, así
como las tablas de cableado, conexionado e interfaz. Los cables en todos los gabinetes de
control, protección, registro de fallas, agrupamiento, telecomunicaciones, servicios auxiliares,
mando y control de equipos deben quedar bien organizados, con su respectiva marca por
núcleo y cable, probados y conectados a tierra la pantalla de los multi-conductores.
El tendido de los cables debe ejecutarse con el máximo cuidado, protegiéndolos para que no
sufra el aislamiento, con curvas de radios no inferiores a lo especificado por el fabricante, sin
entrelazarlos y buscando que los cruces entre cables de alta tensión y control sean a 90
grados, y tomando otras medidas que permitan su mantenimiento, su identificación y que
reduzcan la inducción.
Los cables que se dañen durante el tendido, pruebas y puesta en servicio deben ser
cambiados por cuenta y riesgo del Contratista.
Los cables deben ser fijados así:
- En gabinetes, en edificios cuando estén a la vista y en el interior de cajas terminales:

Con bandas y demás accesorios de nylon.
- En las canaletas deben quedar tendidos en rutas claramente definidas, organizados,
amarrados y fijados con bandas de nylon de longitud adecuada.
- A la entrada de cajas terminales, cuando no vengan por tubería: Con prensa-estopa
metálico verificando que el diámetro del cable coincida con el del empaque del prensa-
estopa, con el fin de obtener soporte y hermeticidad.

Los cables de energía instalados en canaletas profundas o pasos oblicuos se fijarán sobre
rieles perfilados horizontalmente y fijados con firmeza. En buzones donde se instalen cables
de energía, se procurará dejar un lazo completo como reserva. Los cables deberán montarse
obteniéndose un acabado perfecto y satisfactorio. Todos los materiales necesarios a la
instalación de los cables, tales como masa compound, cintas aislantes, pernos, tornillos,
grapas, estribos, placas de identificación, etc. deberán ser incluidos.
La pantalla de los cables de control instalados entre el patio y el edificio de control y entre las
casetas, debe ser conectada a tierra en ambos extremos y la de los cables de fuerza y la de
los conductores instalados dentro del edificio de control y dentro de las casetas en un solo
extremo, así:
- Preferiblemente a través de prensaestopas, si éste es adecuado para la puesta a tierra

de las pantallas.
- Si la pantalla es de trenza de cobre, ésta se debe conectar directamente a la barra de
puesta a tierra del gabinete, para lo cual se debe dejar un trozo de pantalla sin cortar,
después de haber retirado la chaqueta del conductor a la entrada de los gabinetes.
- Si la pantalla es de cinta de cobre, a la entrada de los gabinetes se debe quitar un anillo
de la chaqueta exterior dejando a la vista la cinta y en este punto se unirá, con un
conector apropiado, una trenza de cobre o un cable de 6 mm² el cual se debe conectar
a la barra de puesta a tierra del gabinete.
Los cables multiconductores deben marcarse apropiadamente con placas metálicas sobre las
cuales se grabará la designación correspondiente del cable en la lista de cableado.
Todos los conductores de los cables multiconductores deben identificarse por medio de anillos
plásticos y se les debe colocar en cada extremo los terminales apropiados para la conexión a
las borneras.
Una vez terminada esta labor, se debe taponar con masilla la entrada libre de los ductos o
cajas para los cables, para evitar la entrada de polvo, insectos u otros elementos que puedan
deteriorar los equipos.
6.4 Sistema de Puesta a Tierra
Se conectarán a tierra todas las partes metálicas que no lleven corriente.
El conductor de tierra será instalado con el mínimo número de empalmes y en la parte inferior
de las zanjas, tal como se muestra en los planos. La zanja se rellenará con tierra,
apisonándola para proveer un contacto efectivo entre la tierra y el conductor de puesta a
tierra.
El conductor de tierra será desgrasado químicamente y deberá estar perfectamente seco

antes de instalar los conectores. Las conexiones serán hechas de forma tal de reducir al
mínimo, la posibilidad de ser dañadas mecánicamente durante la operación o mantenimiento
normal del equipo.
Se tomarán las precauciones del caso para asegurarse que los moldes para soldadura térmica,
estén secos (si son empleados) antes de llevar a cabo la soldadura y que las aberturas para
los cables no hayan sido excesivamente desgastadas. Si las soldaduras resultasen porosas o
hinchadas, se romperán y volverán a ejecutarse.

Todas las soldaduras serán inspeccionadas visualmente y mediante golpe de martillo. No se

aceptarán soldaduras defectuosas. Las varillas de puesta a tierra se instalarán haciendo una
excavación (pozo) y luego rellenándola con tierra apisonada para lograr un mejor contacto,
tratando el terreno, durante el relleno, con sales del tipo gel o similar, en la forma que indica
el Fabricante de estos materiales.
Los cables de control que se instalen entre equipos exteriores se conectarán a tierra con
conductor de cobre flexible en ambos extremos.
6.5 Montaje de Pararrayos de Línea
Para la instalación de pararrayos se deberán tomar en cuenta los siguientes aspectos:
- Se verificará que cada pararrayos de línea se encuentre en buen estado y que no haya
sufrido daños durante el transporte. Cualquier daño físico que presente el material
aislante o ferretería del pararrayos, deberá ser suficiente para desechar su uso y
sustituirlo por otro, sin costo adicional para el Propietario y verificado por el Supervisor.
Así mismo deberán de ser marcados de manera indeleble para que no sean utilizados.
- No se permitirá la fijación de los pararrayos al conductor de fase, ni la conexión a la
estructura metálica o cable de puesta a tierra (postes de madera), mediante accesorios
de fijación o conectores no aprobados por la supervisión.
- Los trabajos de instalación de pararrayos de línea serán realizados con la línea área
desenergizada. Antes de intervenir los circuitos, todas las fases deberán de estar
aterradas en las estructuras laterales del vano a intervenir mediante la instalación de
tierras temporales.
- Se deberá tener especial cuidado y asegurarse que la instalación del cable de conexión
entre la grapa de suspensión (sujetada al conductor de fase) y el punto de conexión del
pararrayos, y la del pararrayos al cable de tierra de la estructura de soporte, sea firme y
segura, de manera de evitar desprendimientos o desconexiones por acción del viento u
otro agente externo.
- Los pararrayos una vez instalados deberán de estar suspendidos completamente en
posición vertical. Se debe asegurar que la grapa de suspensión tenga la holgura de
movimiento para mantener al pararrayos en posición vertical, y que el cable de tierra no
ejerza ningún esfuerzo que afecte tal verticalidad.
- El Contratista constatará que todos los pasadores de seguridad y los dispositivos de
fijación de las tuercas estén en la posición correcta.
- Después del montaje, los pararrayos deberán estar limpios y libres de materiales
extraños.
- Los pararrayos de línea serán instalados por el Contratista cumpliendo la configuración
final que se muestran en los planos y recomendaciones del fabricante.
6.6 Montaje de Separadores de Fase
Para la instalación de los separadores de fase se deberán tomar en cuenta los siguientes
aspectos:

- Se verificará que cada separador de fase se encuentre en buen estado y que no haya
sufrido daños durante el transporte. Cualquier daño físico que presente el material
aislante o ferretería perteneciente al separador de fase, deberá ser suficiente para
desechar su uso y sustituirlo por otro, sin costo adicional para el Propietario y verificado
por el Supervisor. Así mismo deberán de ser marcados de manera indeleble para que
no sean utilizados.
- No se permitirá la fijación de los extremos de los separadores de fase al conductor,
mediante accesorios de fijación o conectores que no sean los suministrados por el
proveedor de los separadores de fase. Esto será verificado por el Supervisor.
- Los trabajos de instalación de los separadores de fase serán realizados con la línea
aérea desenergizada. Antes de intervenir los circuitos, todas las fases deberán de estar
aterradas en las estructuras laterales del vano a intervenir mediante la instalación de
tierras temporales.
- La instalación de los separadores se efectuará en condiciones ambientales adecuadas y
seguras, sin viento, lluvia ni hielo; condiciones que serán verificadas por el Supervisor,
quien dará la autorización para el inicio de los trabajos.
- Para la instalación de los separadores de fase se deberán de utilizar un carrito de
inspección de líneas eléctricas de conductor simple y para un solo operador. Este
equipo deberá de contar con el certificado de calidad y garantía, verificado por la
supervisión.
- Los separadores de fase serán instalados en forma vertical, entre dos fases de una
misma terna (circuito). La ubicación de los puntos en el conductor (vano) donde será
conectado los extremos del separador de fases serán determinados mediante el uso de
un equipo de topografía.
- El topógrafo cumpliendo la proporción de distancias indicadas por longitud de vano en
el plano de separadores de fase, determinará los puntos donde será conectado la varilla
preformada y los extremos del separador de fase. Esta información deberá ser detallada
en un protocolo de montaje de separadores de fase indicando el circuito y las fases
intervenidas.
- Los separadores de fase cuentan con un extensor regulable, que según la distancia real
entre los puntos de sujeción de los conductores se deberá ajustar de manera que la
distancia vertical entre las fases intervenidas se conserve. No se debe forzar una
separación diferente que afecte la catenaria natural del conductor, la que deberá ser
validado por el topógrafo encargado del control.
- Después del montaje, los separadores de fase deberán estar limpios y libres de
materiales extraños.
- Los separadores de fase serán montadas por el Contratista cumpliendo la configuración
final que se muestran en los planos y recomendaciones del fabricante.

7. OBRA CIVIL
7.1 Trabajos preliminares
a) Demolición estructura de concreto manual
Se considera en esta partida la eliminación de aquellas construcciones que se

encuentran en el área del terreno destinada a la construcción de la obra, que, por
motivos estructurales, arquitectónicos, o de diseño serán removidas y demolidas,
Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas, etc.); el relleno de las
zanjas existentes o abiertas por necesidad de la demolición, la demolición se hará de
modo manual.
Los trabajos se realizarán teniendo cuidado en no dañar otras zonas que de ser el
caso tendrán que ser reparadas inmediatamente por la entidad Ejecutora bajo su
responsabilidad.
b) Trazo y Replanteo
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de los

trabajos, las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicará BM y NPT
dentro de la construcción que se utilizará como puntos de inicio de trazos, cuya
comprobación será permanente.
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como

BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será permanente.
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo con los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego ubicara
los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
7.2 Movimiento de tierras
a) Excavación

Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos,

fundaciones y/o canaletas que son necesarios para complementar los trabajos de
instalación de los equipos.
Luego del excavado se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza

excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de los cimientos, fundaciones, canaletas, de acuerdo con lo
señalado en los planos del Proyecto. En dichas excavaciones se consideran incluidas
las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las secciones, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no
interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los
trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación en los trazos de los cimientos en los lugares
que hayan sido verificados topográficamente y luego que haya sido aprobado por la
Supervisión.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles
de cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra
causa que se considere justificada.
b) Eliminación de desmonte
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones

de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra
a los botaderos o los lugares de acopio cuya distancia de la obra no supere los 10 km,
y que sean lugares aprobados por el PROPIETARIO y la municipalidad
correspondiente.
El material excedente proveniente de las excavaciones se eliminará mediante carguío

manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la
realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado.
7.3 Obras concreto simple
a) Solado de concreto
Los solados para zapatas serán de concreto simple, fc=100kg/cm2, dosificado en

forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 100 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y
de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
Se consideran los siguientes materiales para su preparación:
- Agregado Grueso (Hormigón)

- Cemento

- Agua
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado
- Vibradores de concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por
lo menos 10 cm. de espesor.
7.4 Obras de concreto armado
a) Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y

se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro

del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

- 3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
- 3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
- Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
- D = 60 cm o menos ± 6 mm
- D = mayor de 60 cm ±13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras 3/8" a 1" Ø 6 db
Barras 1 1/8" a 1 3/8" Ø 8 db
En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión
de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos 3/8" a 5/8" Ø 4 db
Estribos 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torsionado u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es

la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales debe

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos

estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
b) Encofrado y desencofrado
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas metálicas

necesarias para el vaciado del concreto de las cimentaciones. Los encofrados
metálicos dispondrán de pernería y sujetadores metálicos de fácil instalación y fijación
para sujetar los encofrados.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
Se utilizará exclusivamente encofrados metálicos, de plancha lisa, no deformables, en

piezas adecuadas, de fácil armado y sujeción estable
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad

del Contratista.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones para no sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades. Los
encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI

del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes
no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la no deformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse
sin permiso del Supervisor, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Supervisor.
c) Concreto f'c=210 kg/cm2 para cimentaciones
El concreto para cimentación, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo con los planos de estructura.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las cimentaciones
sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
- Cemento
- Agua
- Agregados
- Aditivos.
- Refuerzo metálico.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado.
- Vibratorias para concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las cimentaciones siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto.
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o

el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando

como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
resistencia a la compresión relación máxima agua/cemento
especificada a los 28 días sin aire incorporado
210 Kg/cm2 7.0 Galón/seco
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
- Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

- Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las
indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para

obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
Transporte
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y
en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea
de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni

que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen
en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de

transporte, transvase y colocación.
Colocación
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente
al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y
que previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar

a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo

que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para
su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o
12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
d) Junta de construcción
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y

construcciones de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con
planchas Teknoport de 1”.
De acuerdo a los planos de obra se encofrarán y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocarán
planchas de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las
contracciones y/o alargamientos del concreto.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
e) Sellado de juntas
Se utilizará un sellador elastomérico tixotropico E=1” h=1/2”, componente de curado

al frío para juntas de dilatación que actúa como un sello hermético y elástico
resistente al envejecimiento y a los diferentes cambios de temperatura y agentes
agresivos.
De acuerdo a los planos de obra se colocarán encima las juntas de los paños con las
medidas indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se
colocarán.

Se colocará sobre superficies limpias, secas y libres de polvo y aceite, colocando cinta
autoadhesiva en los bordes para evitar el manchado.
7.5 Instalaciones especiales
a) Estructuras metálicas
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será
el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá
cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados
y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto. La unión
de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las
normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona
del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica,
cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
- Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la

terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
- Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
- Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el
montaje del acero estructural.
- Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de
Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
- Suministro de placas, lainas, cuñas y elementos similares que se requieran para el
montaje.
- Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
- Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
- Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
- Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
- Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los
trabajos antes mencionados.
b) Cerco Perimétrico
El Cerco y Puerta de Ingreso al área del banco de reguladores serán confeccionadas con
tubos, ángulos metálicos y mallas indicadas en planos.
Forman parte de esta especificación los siguientes documentos: "Reglamento Nacional de
Construcciones" - Título VII, Capítulo II,
- Los elementos de la carpintería deben ser lo suficientemente rígidos e
indeformables. Los elementos fijos (marcos) deberán anclarse mediante espigas
metálicas empotradas en el Concreto.

- Los ángulos, planchas, platinas, tees, tubos, mallas olímpicas y otras usadas en las
obras de cerramiento del cerco perimétrico exterior serán de elementos metálicos
industriales de buena calidad y de las dimensiones y espesores indicados en los
planos.
- No se permitirá encuentros de soldadura sueltos, estos deben ser firmes y
perfectamente disimulados con los perfiles adyacentes.
- Se trabajará de acuerdo a las dimensiones indicadas en planos. Los materiales a
emplearse serán los indicados en planos. Los procedimientos constructivos serán
periódicamente evaluados por el Supervisor.
- Los materiales y los electrodos de soldadura a emplearse deberán previamente
contar con la aprobación del Supervisor. Las uniones de soldadura serán sometidas
a pruebas de esfuerzos mecánicos para verificar la calidad de los mismos.
- Toda la carpintería metálica una vez concluida su fabricación, será sometida a una
aplicación de una capa de pintura base anticorrosivo. Previamente para ello se
habrá lijado las superficies que presenten óxidos, y quitado las salpicaduras de
soldadura, o cualquier otro elemento que no forma parte del acabado.
- La carpintería deberá ser presentada al Propietario, perfectamente pulida, lijada, y
aplicada con una mano de pintura base anticorrosiva lista para recibir el acabado.
- Las tolerancias de instalación máximas permitidas serán:
o Largo 4,0 mm
o Ancho 2,0 mm
o Espesor 1,5 mm
o Deformación hojas de puertas 4,0 mm
o Desplome de puertas 0,1 % altura

8. INSPECCIONES Y PRUEBAS
Las pruebas de los equipos y de las instalaciones serán hechas por el Contratista previa
presentación de las listas de pruebas, las que deberán ser aprobadas por la Supervisión.
El Contratista llevará un registro de todas las pruebas, en la que se mostrará la fecha, la

persona que realizó las pruebas, el equipo o material probado, el tipo de prueba realizada y
los resultados. Tres (03) copias de todos los registros serán entregados a la Supervisión en
forma encuadernada.
El Contratista será responsable de los daños que puedan resultar a los equipos o materiales
como consecuencia de procedimientos de ensayo impropios, debiendo reparar, si ello es
posible, o reemplazar el equipo o material dañado. El Contratista utilizará todas las
precauciones para el personal que se desplace en la vecindad de los lugares de las pruebas,
mallas o barreras protectoras, señales indicadores de peligro, etc.
Después de la notificación del Contratista que el trabajo está terminado, el Supervisor

inspeccionará la obra acabada, a fin de emitir un certificado autorizando a proceder con las
pruebas de puesta en servicio.
8.1 Inspección de las Instalaciones
a) Verificación de las Instalaciones
El Contratista conjuntamente con el Supervisor, efectuarán la inspección de la obra

ejecutada, la que incluirá:
- Verificar estado de los equipos y de sus placas de datos de los equipos:

- Verificar el cumplimiento de las distancias de seguridad.
- Verificar la culminación de todos los trabajos

- Verificar de ejecución del resane y limpieza de equipos e instalaciones
b) Pruebas de los Equipos
El Contratista efectuará las pruebas que se indican a continuación en presencia de la

Supervisión:
- Pruebas de equipos y materiales que se indican en las correspondientes

especificaciones.
- Pruebas recomendadas por los fabricantes de equipos y materiales.
- Prueba de todos los dispositivos de control eléctrico, verificando a los planos, a las
especificaciones y a las instrucciones de operación de los Fabricantes de los
Equipos.
c) Pruebas de Aislamiento
Estas pruebas se realizarán inmediatamente antes de cada energización del elemento,

circuito o barra, mediante un megómetro; según el siguiente procedimiento:
- En cada barra de corriente alterna, de corriente continua y en cada uno de los

circuitos de salida de los elementos o equipos importantes, cada vez que se
energice dicha barra, circuito o elemento, e inmediatamente antes de hacerlo.
- Las pruebas se realizarán entre cada fase y tierra y entre cada par de fases,
llevándose un registro de cada una de ellas.
- Las pruebas que den como resultado valores inferiores a los usuales o valores
erráticos, serán repetidas y el elemento en cuestión investigado para determinar la
causa de dicho comportamiento.
- El requisito de llevar a cabo las pruebas inmediatamente antes de cada
energización del elemento, circuito o barra; podrá ser dejado de lado por el
Supervisor cuando dicho elemento, equipo o barra haya sido des energizado por
un período corto, no habiéndose realizado ningún trabajo en el mismo durante
dicho período.
d) Pruebas de las Dispositivos de Protección y Medida

Supervisión, a cada uno de los dispositivos de mando, protección y medida:
- Pruebas de mando de cierre – apertura de todos los equipos de maniobra y desde

mando remoto de los tableros de mando, y manualmente desde el lugar del
equipo.
- Simular operación con corriente de carga de todos los elementos de medición,
verificando su precisión y escala adecuada.
- Comprobar la operación de los relés, inyectando señales de corrientes y/o tensión
y verificando la exactitud de su curva de operación.
- Comprobar la precisión y clase del medidor de energía.
e) Pruebas de las Dispositivos del Banco de Reguladores

Supervisión, a cada uno de los dispositivos de protección, control y medida del banco
de condensadores:

- Pruebas recomendadas por el fabricante, para cada uno de sus componentes.

- Pruebas de operación de los enclavamientos de seguridad, para el acceso y
dispositivos de maniobra.
- Pruebas del controlador, en especial pruebas simuladas de regulación de tensión,
para diferentes condiciones de carga y de factor de potencia.
8.2 Pruebas de Puesta en Servicio
Previamente a la ejecución de estas pruebas, el Contratista, en presencia del Supervisor,

limpiará y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar las instalaciones listas para ser
energizadas.
El Contratista proveerá personal calificado para llevar a cabo las pruebas y toda la mano de
obra adicional que esté relacionada con las mismas; y, llevará un registro en triplicado de
todas las pruebas, en las que se mostrará la fecha, el personal que realizó las pruebas, el
equipo o material probado, el tipo de prueba realizada y los resultados. Tres copias de dichos
registros serán entregados al Supervisor.
El programa de pruebas deberá incluir:
- Prueba de energización en vacío.

- Pruebas de la correcta conexión de las fases en todas las tensiones.
- Pruebas de carga, que deberán efectuarse después de energizar el cable de enlace y
después de probar todos los equipos individualmente. Esta prueba se efectuará en
forma conjunta y coordinada con el responsable del suministro, instalación, pruebas y
puesta en servicio del banco de reguladores.
- Pruebas con corriente de carga, las que deberán incluir lo siguiente:
o Simular operación con corriente de carga de todos los elementos de la
instalación.
o Hacer pasar corrientes de carga controladas en las secciones diseñadas para ello.
o Verificar los tiempos de respuesta de corrección de la tensión.
o Comprobar al mismo tiempo la operación de los relés, circuitos de
transformadores de corriente, de tensión, medidores e instrumentos.
La cantidad, capacidad y precisión del equipo de prueba proporcionado por el Contratista
serán los suficientes para lograr resultados seguros y confiables.

9. ACEPTACIÓN DE LA OBRA
9.1 Procedimiento General
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión y/o el Propietario, los equipos e
instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en blanco). Después
de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio, para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la obra será puesta
en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental, al cabo del cual se producirá
la Aceptación Provisional de la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un año a cuya

conclusión se producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.
9.2 Pruebas en Blanco
Una (01) semana antes de la fecha prevista para el término de la Obra, el Contratista
notificará por escrito a la Supervisión del inicio de las pruebas, remitiéndole tres copias de los
documentos indicados a continuación:
- Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.

- El procedimiento de pruebas.
- Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
- La relación de los equipos de pruebas a utilizarse, con sus características
técnicas.
- Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última revisión.

Dentro del plazo indicado, la Supervisión verificará la suficiencia de la documentación y el

estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese necesario, un certificado
autorizando al Contratista a proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos

contractuales, será repetida, a pedido de la Supervisión, según los términos de los
documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas estarán a cargo del Contratista.
La provisión del personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco",
estarán a cargo del Contratista.
9.3 Pruebas de Puesta en Servicio
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de la obra, la Supervisión y el Contratista

acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, que consistirán en la
energización de las instalaciones de suministro 22.9 kV incluyendo el banco de reguladores
automáticos de tensión.
La programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma

conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la conclusión de las
Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen resultados que no
estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, el Contratista deberá efectuar los
cambios o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados
satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de puesta en

servicio, estarán a cargo del Contratista.
9.4 Energización y Puesta en Servicio
La energización de las instalaciones del proyecto se llevará a cabo luego de concluir

satisfactoriamente el programa de pruebas, debiendo permanecer energizada y en
observación por un lapso no menor a 12 horas.
El trabajo requerido para la puesta en servicio será llevado a cabo de acuerdo con un
programa escrito que describa paso por paso las operaciones a realizarse, el que será
preparado por el Contratista y sometido para aprobación del Supervisor.
En el caso que, al término de las instalaciones de la obra, las instalaciones de sistema

eléctrico existente no se encuentren preparadas, la puesta en servicio de las instalaciones se
postergará hasta el término de esta.
En lo referente a las tareas de puesta en servicio se anticipa una estrecha colaboración entre
los representantes de todas las partes involucradas con el proyecto, el Propietario, el
Contratista y el Supervisor. Además, esta etapa de coordinaciones previas, permitirán
familiarizar al personal de operación del Propietario con todo el equipo de operación y las
actividades para su energización.
9.5 Operación Experimental

Una vez concluido satisfactoriamente el proceso de Inspección y Pruebas del Proyecto y

suscrita el Acta de Recepción Provisional, se procederá a efectuar la operación experimental
de todas las instalaciones del Proyecto en conjunto, por un período de 5 días calendario de
forma continua. Durante este período, el Contratista mantendrá el personal para asegurar el
levantamiento de problemas que se pudiesen presentar.
Durante la etapa de operación experimental el Contratista procederá a efectuar las mediciones

de tensión vs Potencia en las barras de 22.9 kV de la subestación Magistral Centro, debiendo
luego presentar un informe comparativo de los resultados obtenidos antes y después de la
conexión del banco de reguladores automáticos de tensión.
Antes de terminada la operación experimental, el Contratista tiene que haber entregado todos
los repuestos, materiales y equipos sobrantes del proyecto en los Almacenes que el
Propietario designará para ello
9.6 Aceptación Provisional
La Aceptación Provisional de la obra será emitida después del período de Operación

Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del Contratista de los
documentos siguientes:
- Inventario de los equipos e instalaciones

- Planos conforme a Obra.
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la Supervisión y el

Contratista. Para su firma, se verificará la suficiencia de la documentación presentada, así
como el inventario del equipo objeto de la Aceptación Provisional.
Si por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de Aceptación Provisional no

pudiera ser firmada, El Propietario estará en libertad de hacer uso de la respectiva obra o
sección de obra, siempre que, a su juicio, la obra o sección de obra esté en condiciones de ser
usada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra y su mantenimiento y

conservación será por cuenta del Contratista con excepción del deterioro que provenga
del uso por El Propietario de la obra o parte de ésta.
9.7 Periodo de Garantía y Aceptación Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del cómputo del
Período de Garantía, en el que los riesgos y responsabilidades de la obra o Sección de Obra,
pasarán a cargo de El Propietario, salvo las garantías que correspondan al Contratista.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista deberá

realizar los correspondientes trabajos de reparación, modificación o reemplazo de cualquier
defecto de la obra o equipo que tenga un funcionamiento incorrecto o que no cumpla con las
características técnicas garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los defectos de la obra
estuvieran en desacuerdo con el Contrato, o por negligencia del Contratista en observar
cualquier obligación expresa o implícita en el Contrato. Si los defectos se debieran a otras
causas ajenas al Contratista, el trabajo será pagado como trabajo adicional.

Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya exigido al
Contratista, algún trabajo de reparación y éste no procediese de inmediato a tomar las
medidas necesarias para su ejecución, El Propietario podrá ejecutar dicho trabajo de la
manera que estime conveniente, sin relevar por ello al Contratista de su responsabilidad. Si la
reparación fuese por causa imputable al Contratista, el costo de la reparación se deducirá de
cualquier saldo que tenga a su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen quedado
pendientes por cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la obra o sección de
obra para su Aceptación Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no existir

reclamaciones de terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación Definitiva de la
Obra, la cual será firmada conjuntamente por El Propietario, la Supervisión y el Contratista.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva, El Propietario
y la Supervisión quedarán liberados de cualquier reclamación en relación con la obra que haya
ejecutado el Contratista, incluyendo la mano de obra, materiales y equipos por los cuales se
pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la liberación de

los pagos correspondientes.

10. EXPEDIENTE TÉCNICO CONFORME A OBRA
Este expediente consta de la siguiente documentación:
- Memoria descriptiva
- Especificaciones técnicas de suministros de equipos y materiales
- Especificaciones técnicas Obras Civiles
- Especificaciones técnicas Montaje Electromecánico
- Planos As Built
- Inventario Físico
- Valorización conforme a obra
- Catálogo de equipos y materiales
- Procedimiento de Obras Civiles
- Procedimiento de Obras Electromecánicas
- Protocolos suministros
- Protocolos de calidad Obras civiles
- Protocolos de calidad Obras electromecánicas

11. EXPEDIENTE TÉCNICO DE LIQUIDACIÓN DE OBRA
Luego de finalizar el periodo de Operación Experimental, el Contratista presentará un

Expediente de Liquidación de Obra que constará de la siguiente documentación:
Del Contrato
- Copia del contrato y sus adendas
- Cronograma de ejecución de obra contractual
- Bases de licitación
- Garantía calidad de obra
- Constancias de no adeudos de subcontratistas/proveedores al contratista
- Devolución de fotochecks
- Copia de estados de pago
- Valorización final aprobada
- Información de gastos reembolsables (si fuese el caso)
- Cartas fianzas devueltas
- Relación de correspondencia emitida y recibida
- Minutas de reunión semanal
- Copia de cuaderno de obra
Del Proyecto
- Resumen ejecutivo
- Expediente técnico conforme a obra
- Acta de entrega de terreno

- Desmovilización aprobada y verificada

- Acta de entrega y/o conformidad de servicio
- Informe de seguridad y calidad
- Informe final de gestión ambiental

MGC-SUB-ET-102 ET Construcción RevA

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MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE

ENERGÍA EN 22,9 kV EN LA SUBESTACIÓN

Especificaciones Técnicas de Construcción

Rev. B 27 Jul. 2020 ES AM

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

4.1 Provisión de Equipos y Servicios...........................................................................7

6.1 Equipos Primarios 22.9 kV.....................................................................................14

7.1 Trabajos preliminares.............................................................................................20

8.1 Inspección de las Instalaciones.........................................................................31

1 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

9.1 Procedimiento General...........................................................................................34

2 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

Especificaciones Técnicas de Construcción

En el presente documento se describen los requerimientos técnicos que el Contratista

Esta Especificación Técnica, tiene como objeto:

a) Definir el trabajo a ser efectuado por el Contratista.

3 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

a) Suministro y montaje de un (01) banco de reguladores automáticos de tensión en la

4 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

incluyendo terminales, conectores, bandejas tuberías y soportes.

5 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

El Contratista suministrará e instalará todos los equipos y materiales que requiera el

6 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

4. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

4.1 Provisión de Equipos y Servicios

El Contratista deberá proveer todas las herramientas, equipos y materiales consumibles,

El agua y la electricidad para los trabajos serán proporcionadas por el Propietario.

El Contratista proveerá toda la documentación técnica y de ingeniería que las autoridades

4.3 Medidas de Seguridad

- Las medidas de seguridad que el Propietario exija para la ejecución de trabajos

7 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

- Medicina y equipos de primeros auxilios.

El personal del Contratista deberá llevar documentos de identificación que permitan

El Contratita deberá contratar una Póliza de Seguros Contra Accidentes Personales a

c) Leyes Sociales y Seguridad e Higiene

El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo

El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones

En todo momento, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias

d) Trabajo en Equipos Energizados

8 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

La Supervisión será la única autorizada para gestionar ante el Propietario el permiso

e) Protección del Medio Ambiente

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación, que exista en el Sitio de la

El Contratista tomará medidas contra la destrucción que pueda causar su personal y

f) Observación de las Leyes

El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que

4.4 Daños de Obra

4.5 Daños y Perjuicios a Terceros

El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que

El Contratista proveerá los campamentos requeridos que permitan el adecuado desarrollo de

9 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

4.7 Organización del Trabajo

El Contratista deberá coordinar con el Propietario de la planta donde se realiza la

El Contratista mantendrá, durante todo el tiempo que demande la ejecución de la

- Original : Cuaderno de Obra

4.8 Entrega de Materiales

El Contratista comunicará con anticipación la fecha de entrega de equipos y materiales, y

10 Especificaciones Técnicas de Construcción – Rev B – Julio 2020

El Contratista será responsable de la destrucción total o parcial de los materiales,

El Contratista será responsable del transporte de todos los equipos, aparatos y

- Seguro de carga hasta la ubicación y colocación en el lugar final donde operarán.

El Contratista será responsable del equipo y material, debiendo asegurarse que el

El Contratista deberá habilitar un almacén para todos los equipos y materiales. El