Cedillo Perea Joshua Vicente Laboratorio de materiales ll Grupo 9 27/09/2023

Previo Endurecimiento por Deformación.

1. Investiga que es el trabajo en frío.

El trabajo en frío es un proceso de conformación de materiales metálicos que se realiza a temperatura

ambiente o ligeramente superior, pero por debajo de la temperatura de recristalización del material. En
este proceso, se aplica fuerza mecánica sobre el material para cambiar su forma, tamaño o propiedades
sin necesidad de calentarlo a altas temperaturas. Esto contrasta con el trabajo en caliente, donde el
material se calienta a temperaturas elevadas antes de la deformación.

Esta técnica es ampliamente empleada en metales que no son quebradizos y que tienen puntos de
fusión muy altos. También se puede utilizar para fortalecer ciertos tipos de plásticos. No obstante, es
importante destacar que las regiones del metal que han sido sometidas a este proceso son más
susceptibles a la corrosión debido a que tienen una mayor cantidad de dislocaciones en su estructura.
Estas dislocaciones actúan como sitios donde los átomos están desordenados, lo que facilita la entrada
de agentes corrosivos y puede acelerar el proceso de deterioro del material.

2. ¿Qué sucede con las dislocaciones cuando una pieza es trabajada en frío?

A medida que la densidad de dislocaciones aumenta, la resistencia al movimiento de estas dislocaciones

debido a otras dislocaciones se hace más pronunciada. Esto significa que el esfuerzo necesario para
deformar el metal aumenta con el porcentaje de deformación en frío. Cuando un metal se deforma
plásticamente, las dislocaciones se mueven y se generan dislocaciones adicionales. Las dislocaciones
pueden moverse si los átomos de uno de los planos circundantes rompen sus enlaces y se vuelven a unir
con los átomos en el borde de terminación.

La densidad de dislocación en un metal aumenta con la deformación o el trabajo en frío debido a la

multiplicación de las dislocaciones o la formación de nuevas dislocaciones. Cuantas más dislocaciones
haya dentro de un material, más interactuarán y se enredarán.

Esto dará como resultado una disminución de la movilidad de las dislocaciones y un fortalecimiento del
material. También el trabajo en frío aumenta la densidad de dislocaciones en un material debido a la
aplicación de fuerza mecánica, lo que lo hace más fuerte. Las dislocaciones se entrelazan, lo que
contribuye a una mayor resistencia y dureza, pero también dificulta su deformación adicional. Sin
embargo, este proceso puede hacer que el material sea más frágil a bajas temperaturas, ya que las
dislocaciones enredadas pueden causar fracturas bajo cargas severas en condiciones frías.

3. Haz un resumen de cuatro procesos en los que se utiliza trabajo en frío:

a. Estirado en frío: El material se estira a través de una serie de dados con agujeros de diámetro
decreciente. Se utiliza para fabricar alambres y barras metálicas de alta calidad. El material se estira a
través de una matriz con una fuerza significativa, lo que reduce su diámetro y mejora sus propiedades
mecánicas.

b. Trefilado en frío: Similar al estirado en frío, se pasa el material a través de dados con agujeros de
diámetro cada vez más pequeño pero se utiliza para producir alambres y cables de menor diámetro, lo
que los hace más fuertes y resistentes.

c. Laminado en frío: Se emplea para reducir el espesor de láminas y placas metálicas que se pasan a
través de rodillos para reducir su espesor y mejorar su planitud y acabado superficial. Esto aumenta la
resistencia y la dureza de las láminas, y también mejora su acabado superficial.

d. Prensado en frío: Se aplica presión a alta velocidad sobre una pieza de metal a temperatura ambiente,
lo que mejora la resistencia y la precisión dimensional de las piezas. Se usa para fabricar piezas metálicas
complejas y de alta precisión como pernos, roscas o tuercas. El material se coloca en una matriz y se
aplica una fuerza significativa para darle forma sin necesidad de calentarlo.

4. Menciona algunas propiedades que aumentan su valor con el incremento del trabajo en frío:

a. Dureza: El trabajo en frío aumenta la dureza del material debido al incremento de las dislocaciones en
la estructura cristalina.

b. Resistencia mecánica: La resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga aumentan con el trabajo en

frío, lo que hace que el material sea más resistente a las cargas mecánicas.

c. Resistencia a la corrosión: Algunos materiales, como el acero inoxidable, pueden volverse más
resistentes a la corrosión después de ser trabajados en frío.

d. Tolerancias dimensionales: El trabajo en frío permite lograr tolerancias dimensionales más estrechas,
lo que es esencial en aplicaciones donde la precisión es crítica.

e. Resistencia a la fatiga: El trabajo en frío puede mejorar la resistencia a la fatiga del material, lo que
significa que puede soportar ciclos repetidos de carga sin fallar prematuramente. Esto es importante en
aplicaciones donde se esperan cargas cíclicas, como en la industria automotriz y la fabricación de
maquinaria.

f. Elasticidad: Aunque el trabajo en frío aumenta la rigidez del material, también puede aumentar su
elasticidad en cierta medida. Esto significa que el material puede recuperarse mejor de deformaciones

5. ¿Qué propiedades disminuyen su valor con el incremento del trabajo en frío?

a. Ductilidad: A medida que aumenta la deformación en frío, la ductilidad del material tiende a disminuir,
lo que significa que es más propenso a fracturarse en lugar de doblarse o estirarse.

b. Tenacidad a bajas temperaturas: La tenacidad del material a bajas temperaturas puede verse reducida
después de un trabajo en frío excesivo.
c. Fatiga a largo plazo: Aunque la resistencia a la fatiga aumenta en el corto plazo, la fatiga a largo plazo
puede verse afectada negativamente con el trabajo en frío excesivo, ya que puede provocar la formación
de fisuras y agrietamientos en el material.

d. Resistencia a la corrosión: Algunos materiales, como el acero inoxidable, pueden experimentar una
reducción en su resistencia a la corrosión debido al trabajo en frío. Esto se debe a que la deformación
plástica puede alterar la estructura superficial del material.

e. Resistencia al impacto: El trabajo en frío puede hacer que los materiales sean menos resistentes a
impactos, ya que la mayor dureza y fragilidad resultante puede llevar a una fractura más fácil bajo cargas
de impacto.

f. Facilidad de mecanizado: Los materiales trabajados en frío a menudo son más difíciles de mecanizar
debido a su mayor dureza y resistencia. Esto puede requerir herramientas de corte más duras y procesos
de mecanizado más lentos.

Es importante señalar que la cantidad de trabajo en frío aplicado y la elección del material determinarán
cómo afecta a sus propiedades específicas.

REFERENCIAS:

UDDEHOM (2018). Acero para aplicaciones de trabajo en frío. Consultado el 30 de noviembre de 2022
de http://www.axxecol.com/documents/axxecol/Acero_trabajo_frio_spanishv2018.pdf

Quispe Gustavo (s.f.). Trabajo en frío y sus distintas aplicaciones. Consultado el 30 de noviembre de 2022
de https://baixardoc.com/documents/trabajo-en-frio-5dc47f06bea7e

BÖHLER (2022). Trabajo en frío. Consultado el 30 de noviembre de 2022 de

https://www.acerosbohler.com/es/trabajo-en-frio/

Cruz Bermúdez (2017). Procesos de deformación plástica trabajo en frío. Consultado el 30 de noviembre
de 2022 de https://es.slideshare.net/cruzbermudez/proceso-de-deformacin-plstica-trabajo-en-
fri#:~:text=La%20resistencia%20a%20la%20tensi%C3%B3n,el%20porcentaje%20de%20alargamiento%2C
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