U.E.A.

CAROLINA I
CERRO CORONA

PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO Código: SSYMA-P02.04-F01

(PETS)
Versión: 05

Fecha de aprob.: 30/07/2019

Tarea: CONTROL DE CALIDAD EN ASISTENCIA TÉCNICA

Código PETS MIN-PETS-EXT-160 Área: MINA Revisión: 5

Personal
Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero Residente, Asistente Técnico, ingeniero de entrenamiento.
Supervisor de Pervol Gold Fields, Supervisor de Pervol Mur Wy

Equipo de Protección Personal Específico (adicional al uso del casco, lentes y zapatos de seguridad)
Ropa de trabajo con cintas reflectivas Bloqueador solar(>= 30 FPS)
Respirador de pieza facial de media cara con filtro para polvo y/o gases
Tapones auditivos, orejeras (Si lo requieren)
Guantes de riesgo mecánico (anticorte nivel 4)

Equipos/Herramientas/Materiales
Radios de comunicación
Wincha de fibra de vidrio y/o flexómetro
Microtrap
Medidor láser de temperatura
Cámara de Alta Velocidad
Tamiz ASTM
Instantel, Geófono, micrófono

Prerrequisitos de Competencia
Capacitación Uso y manejo de explosivos
Licencia Sucamec
Licencia SUCAMEC

Restricciones
No contar con Supervisión permanente durante la ejecución del trabajo de alto riesgo.
Se suspenderá la tarea en presencia climas adversos (tormenta eléctrica, granizada, lluvias intensas)
Los trabajadores que den positivo en la prueba aleatoria de alcohotest no podrán realizar ninguna actividad.
No contar con SUCAMEC

Procedimiento

No Paso (Qué) Responsable (Quién) Explicación (Cómo)

Inspeccionar el área de trabajo para establecer si se encuentra en condiciones seguras para realizar la tarea.

Elaborar "IPERC Continuo" antes de ejecutar la tarea.

Asegurar que los pisos se encuentren libres de materiales que provoquen incidentes y/o restrinjan los accesos.
Sí se observa equipos en la parte superior del área de trabajo, Comunicar vía radial en la frecuencia 7 al supervisor de área advirtiendo
que el personal de EXSA realizará trabajos en la parte inferior del talud, No trabajar en paralelo, coordinar para que pare el equipo o
coordinar la reprogramación de la tarea.

Aplicarse el bloqueador solar antes de iniciar la tarea, si existe presencia de ruido por equipos o trabajos que se realicen cerca
la área de trabajo hacer uso de tapones u orejeras, Si existe presencia de polvo hacer uso del respirador de media cara con filtros para
polvo, caso contrario reprogramar la tarea o solicitar el riego de vía, mientras se transita en áreas de operación hacer uso de los guantes de
Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero
riesgo mecánico (anticorte nivel 4).
Inspeccionar el área de electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
1
trabajo Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
Tiros cortados
entrenamiento.
Desactivación de tiros cortados.
Contar con Licencia SUCAMEC vigente.
Capacitación: Seguridad con explosivos
SSYMA-P12.02 Voladura
Activar la gestión de taladros detonados/ tiros cortados.
SSYMA-P12.03 Trabajos dentro o cerca a cuerpos de agua u otros fluidos

Embalse/ pozas de agua

Respetar muro de seguridad de pozas o sistema de restricción de ingreso a pozas (cáncamos y driza)y señaléticas de pozas.
Las pozas cuentan con escaleras de gato y flotadores.
Cuando se realice trabajos cerca a pozas con agua se debe delimitar el área, se debe hacer uso obligatorio del chaleco salvavidas.
No sobrepasar los muros de seguridad de las pozas de paso de agua, ni acercarse innecesariamente.

Inspeccionar sus materiales, herramientas o equipos, verificando que se encuentren en buen estado y con la cinta de inspección que
Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero
Inspeccionar corresponda al trimestre; se debe utilizar medios de traslado adecuados de las herramientas y equipos (en sus contenedores y en la tolva de
electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
2 herramientas, equipos y la camioneta) para evitar la caídas de las mismas.
Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
EPP Inspeccionar su equipo de protección personal (EPP), verificando que se encuentre en buen estado; se debe reemplazar de inmediato el
entrenamiento.
EPP que se encuentre en condición subestándar.

Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero
electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
Control en el Carguío de
3 Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
Taladros
entrenamiento, Supervisor de Pervol Gold
Fields, Supervisor de Pervol Mur Wy
1. Los equipos y/o materiales deberá estar un día antes al 100% cargados y/o la verificación del estado operativo.
2. Un día antes o en su defecto a primera hora el personal de EXSA debe realizar una visita al proyecto de perforación para identificar
desviaciones en la perforación (taladros no perforados, taladros muy juntos, taladros adicionales, etc.), así como también involucrar al área
de geología y geotécnica para identificar zonas con alteración geológica; en el cual se realizará el Check List de Voladura. A partir de esta
inspección, se coordina con PERVOL MUR WY y GF el diseño de carga en taladros de producción, Buffer, pre-corte y voladura secundaria.
Así mismos controles adicionales en taladros de crestas, taladros con distancias críticas, taladros de ayuda y en estructuras cercanas al
proyecto de voladura.
3. Antes de realizar el primado, se verificará la malla de perforación que contengan las estacas con la información de cada taladro (ID, altura
de diseño, altura de perforación, altura de Agua y otra información importante).
4. Se realizará de forma aleatoria la medición de temperatura con el Medidor láser para verificar la temperatura del taladro antes del carguío.
Medición de la altura de taladros (Wincheo) con la finalidad de verificar que se cumpla el diseño; al encontrar taladros con más un 1.0 m de
diferencia, se informara a La Supervisión Mur Wy la re-perforación de dicho taladro.
5. Durante el carguío de taladros, se comunicará con el operador del camión fábrica de forma radial y/o visual, así mismo en todo momento y
su ubicación en el punto visible del operador; para realizar la verificación mediante el wincheo el cumplimiento del diseño de carga. El
diseño de carga debe estar impreso y disponible para ser usado en terreno. El objetivo de realizar este control adicional es poder tener
registro de las desviaciones y tomar los controles futuros.
6. Los diseños deben mostrar la siguiente información: Tipo de diseño, tipo de explosivo, densidad de explosivo y taco.
7. Durante el carguío se realizará de forma aleatoria en proyectos de voladura la medición de la granulometría del Nitrato de Amonio con
Tamiz ASTM. Para ello se coordina con el operador de camión fabrica la toma de una muestra de Nitrato de Amonio del brazo de descarga
y/o del tanque de NA, que luego será tamizada dentro de un área señalizada por 2 conos de seguridad.
8. Durante el carguío de taladrosse realizará el wincheo de todos los tacos generándose una hoja de seguimiento y esta debe ser firmado
por los supervisor de Pervol Gold Fileds y el supervisor Pervol Mur Wy

9. Una vez finalizado el carguío de taladros y ha verificado el taco final, autoriza el tapado de taladros.
10. Al finalizar la programación de los detonadores en el Bench box por el Ingeniero ATT Electrónico, se dirigen al punto de disparo.

1. Los equipos y/o materiales deberían estar un día antes al 100% cargados y/o la verificación del estado operativo.

Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero 2. Ubicados en el punto de disparo, se procederá a instalar la Cámara de alta velocidad en una superficie plana y segura.
Pruebas con Cámara de electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero 3. Una vez que la Cámara de Alta Velocidad se encuentre instalada y programada para la filmación, se esperara a que inicie el conteo
4 regresivo para dar inicio a la grabación.
Alta Velocidad Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
entrenamiento. 4. Luego de la voladura se procede a guardar la información en una memoria Micro Usb o Usb Externo evitando la pérdida de información,
para analizar en gabinete y evidenciar los resultados en el reporte de voladura.
5. Una vez finalizada la voladura se debe proceder al recojo del equipos y accesorios.

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 No Paso (Qué) Responsable (Quién) Explicación (Cómo)

1. Los equipos y/o materiales deberán estar un día antes al 100% cargados y/o la verificación del estado operativo.
2. Los equipos y accesorios que se lleven al campo deben quedar debidamente señalizados con un cono de seguridad para evitar que los
equipos de carguío de explosivos y/o perforación puedan atropellarlos.
3. Se evaluará el taladro a realizar la prueba (Ubicación, condiciones de su estructura, agua, etc.).
4. Se comunicará a la supervisión de Mur Wy la instalación de la prueba, que consiste en instalar el cable en la prima (Booster y Detonador),
Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero
este debería ir encintado y descenderla hacia el fondo del taladro; el otro extremo del cable quedará en superficie para conectar al segundo
Pruebas de velocidad de electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
5 cable que ira conectado al Microtrap, este equipo debe quedar instalado en un lugar seguro y cercano a la voladura (a unos 100 m. como
detonación (VOD). Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
mínimo y protegidos).
entrenamiento.
5. Una vez finalizada la voladura se debe proceder al recojo del Mirotrap, así como también se debe de estar seguro de que las
herramientas y accesorios usados estén completos. En caso de tormenta eléctrica el personal será evacuado inmediatamente, para lo cual
el personal de EXSA en campo siempre tendrá contará con radio handy, la camioneta de EXSA siempre estará dispuesta para la evacuación
del personal.

1. Los equipos y/o materiales deberían estar un día antes al 100% cargados y/o la verificación del estado operativo y calibración.

Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero
electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
6 Monitoreo de Vibraciones
Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
entrenamiento.
2. Ubicados en el punto de monitoreo, previa coordinación con el Supervisor de Pervol GF, se procederá a instalar los equipos de monitoreo
(Instantel, Geófono, micrófono) en una superficie plana y segura.
3. En el geófono se tornillas de forma manual los pernos y estos se introducen en una superficie sólido y representativo del macizo rocoso;
tener en cuenta que el geófono y micrófono se instalan en dirección al proyecto de Voladura. Finalizada la instalación se enciente el equipo y
se realiza el Test de prueba en el que indica que el quipo esta Ok.
4. El personal a cargo del monitoreo estará en todo
momento en comunicación con el personal que se encuentra en el proyecto para recibir o emitir algún mensaje durante el protocolo de
voladura.
5. Al término de la voladura se procede a apagar el Instantel; guardar los equipos de monitoreo y asegurar que se encontré completo, para
evitar pérdidas de los mismos y/o información; luego se analizara en gabinete y se evidenciara los resultados en el reporte de voladura.

Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero

Trabajo de Gabinete
electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
7 Diseño y reporte de Después de cada voladura se deberá generar el reporte de voladura, donde se resumirá todo lo concerniente al proyecto disparado.
Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
voladura se debe alimentar la base de datos.
entrenamiento.

Dejar el área de trabajo Ingeniero de Asistencia Técnica, Ingeniero

Todos los equipos, materiales y/o herramientas deben ser limpiados y dejados en el almacén de herramientas o lugar designado para tal fin.
en condiciones electrónico, Técnico Quantex, Ingeniero
8 El área de trabajo debe quedar ordenada y todos los residuos sólidos generados durante la tarea deberán ser dispuestos de acuerdo al
adecuadas de orden y Residente, Asistente Técnico, ingeniero de
procedimiento "Código de colores para la clasificación de los residuos sólidos en Cerro Corona" de GF.
limpieza. entrenamiento.

Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Esgar Chuquilin Salazar Fiorela Montoya Carlos Builes Forsyth Harold

Supervisor de Área Gerente de General

Gerente de Territorio Gerente de seguridad
Fecha: 8/17/2023 Fecha: 8/17/2023

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