Universidad Tecnológica del Valle

de Toluca

Procesos Productivos

“Industria 4.0”

González Hernández Alejandro

Primer Cuatrimestre

Mec 108
La Logística Inteligente o Logística 4.0 en la Industria 4.0

El principal objetivo de la Logística 4.0 es gestionar el tamaño de la cadena y reducir los tiempos de
respuesta a través de modelos logísticos inteligentes. Transformación de canales y el objetivo de
utilizar la información para predecir las necesidades de los clientes y gestionar la trazabilidad de
un extremo a otro en toda la cadena de suministro, hay muchos puntos donde se puede aplicar
esta tecnología, una de las claves de la logística es la adquisición de información y la previsión.
Demanda de un producto específico o para dar respuesta a las necesidades actuales del mercado.
Estas estimaciones se pueden obtener a través de herramientas de análisis de datos. Crear
demanda para ciertos alimentos, ropa o productos, y la combinación de este análisis de datos
puede darnos un escenario de demanda al que podemos adaptarnos mediante la optimización.

La producción, comprobando inventarios y creando órdenes de compra, hablaremos de la

importancia de la fabricación aditiva o impresión 3D en la producción de bienes y repuestos o
asegurar la personalización de estos subproductos y adaptarlos a las necesidades o requerimientos
de nuestros clientes.

La cadena de producción cuando se traslada a almacenes o vehículos, y uno de los elementos más
afectados en este caso son los vehículos AGV y Ayoub, son vehículos autónomos o autónomos que
se desplazan sin conductor y son propulsados por un sistema como guías terrestres, visión artificial
o guía láser, similar a una plataforma de transporte sobre ruedas. La nueva generación de estos
dispositivos son vehículos autónomos inteligentes capaces de aprender y moverse de forma
natural sin controles humanos ni quienes puedan evadirlos.

Industria 4.0 - Parte l

La industria 4.0 es básicamente la adaptación de las máquinas que actualmente tenemos para que
ellas mismas fabriquen otros materiales para entender con un poco más sobre cómo es que se
formó en nuestra 4.0 vamos a ir a través de las raíces de la industria para de esta forma encontrar
la manera en la cual la revolución industrial ha estado evolucionando. En la primera revolución se
llevó a cabo en el último cuarto del siglo 18 en aquel entonces se inventó por primera vez las
fábricas que lo que vendría siendo un uso de máquinas que consumen una gran cantidad de
energía.

Estas mismas buscaban especializarse dentro de la mano de obra y en ocasiones anteriores nunca
se ha experimentado una inversión de gran cantidad de capital habían energías que utilizaban en
un principio como el vapor del agua y el carbón. Los obreros no elaboraban el producto completo
únicamente en aquel entonces eran textiles para poder entender mejor la segunda revolución
industrial nos iremos a Estados Unidos particularmente a Washington en donde la industria nueva
se habilitaría a la química y eléctrica las cuales se basaban en fuentes como electricidad y petróleo
a partir de esta segunda revolución se creó en sí un barco que podía cruzar el océano atlántico
hasta más adelante conseguir un tranvía o ferrocarril en Inglaterra. Para la tercera revolución no
basaremos en China. una gran potencia la tercera revolución, tuvo inicio en 1970 y tuvo una
infraestructura de éxito en redes telecomunicaciones al igual que el sistema de transportación
masivo pero lo que más está en cuenta todo eso fue lo que vendría siendo la personificación del
producto del mercado natural altamente especializado que buscaba tener mucho volumen y
variedad de productos y servicios surgimientos como países, en este caso China que ha logrado
forjar este hábito de tener el material necesario para elaborar diferentes materiales para que el
consumidor se pueda satisfacer sin necesidad de esperar un gran tiempo.

Logística 4.0: El uso de drones en la gestión del inventario

La logística 4.0 es líder a nivel mundial, que ofrece a sus clientes las últimas tecnologías disponibles
para mejorar la eficiencia de las operaciones y asegurar la digitalización de la cadena de
suministro. Los drones, con los que DHL pretende simplificar y agilizar el proceso de gestión de
inventarios. Actualmente, realizar inventarios con operadores es un proceso lento o costoso y
complejo, mientras que utilizar drones para esta tarea reduce costos y tiempos. Los empleados en
las pruebas realizadas por DHL han conseguido superar un ritmo máximo de lectura de 600 palets
por hora, mientras que el ritmo va aumentando a medida que se optimiza este proceso en los
diferentes almacenes, la tecnología y el software utilizados en el proceso de inventario permiten a
DHL ofrecer resultados muy por encima del estándar del mercado de DHL.

Drones y robots inteligentes capaces de gestionar un almacén

Los robot han revolucionado la industria haciendo mucho más rápido la producción, aun así para
esto se hacen análisis de todos los movimientos referencias, clientes y se prepara una solución de
hardware y lógica para poder entregar la cantidad, orden que buscan los clientes. La ventajas se
dividen en económica y gestión, ya que se tienen almacenes inteligentes ya que estos funcionan
de manera aleatoria haciendo que el software es el que sabe dónde están y como están ordenados
los productos.

Los drones y robots en estos momentos pueden detectar los códigos de barras haciendo pasar por
los diferentes posicionamientos y capturar toda la información y controlar las cantidades para
verificar que estén todas ahí. Funciona solamente con una pantalla haciendo que el usuario solo
con una pantalla seleccione el producto del almacén y en poco tiempo lo tendrá por ayuda de los
robots o drones.

LA FÁBRICA FORD – Sinfonía robótica

La innovación de los automóviles hace que toda su fabricación cambie, buscando mejorar en este
caso mayor rendimiento y menos peso en los automóviles Ford. Esto es posible gracias a la
robótica, todo un gran proceso para cumplir su objetivo. Haciendo que Ford tenga más unidades
fabricas que su competencia, eta compañía nunca deja de investigar e invertir haciendo que
probablemente esto es lo que aumenta sus ventas.
Cada 56 segundos una Pick Up nueva!

Se empieza con el estampado que es una lámina metálica que consiste en donde se da el contorno
del automóvil. La tecnología termina mezclándose con el humano ya que el robot por más
complejo que sea será utilizado hacia un cliente y este tiene que cumplir con sus necesidades.

En carrocería juntan las partes para poder construir el vehículo, ya terminado este proceso sigue
una verificación con sensores y cámaras para que pueda pasar a la pintura

El ensamble general es donde va la parte interior de los accesorios, vestiduras

Para finalizar en la prueba dinámica donde se prueban los frenos, transmisión, motor, luces.