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“Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis de Riesgos y de Consecuencias MIL-AR-001
para la Ampliación de Almacenamiento de una Terminal de Distribución de
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“Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis de

Riesgos y de Consecuencias para la Ampliación de
Almacenamiento de una Terminal de Distribución de
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INTRODUCCIÓN....................................................................................................... 4

OBJETIVO ................................................................................................................. 5

ALCANCE ................................................................................................................. 6

I. Escenarios de los Riesgos Ambientales relacionados al Proyecto. .................... 6

I.1 Bases de Diseño............................................................................................ 6

I.1.1 Proyecto Civil. ......................................................................................... 6

I.1.2 Proyecto Mecánico. ................................................................................ 6

I.1.3 Proyecto del Sistema Contra incendio. ................................................... 7

I.2. Descripción detallada del proceso. ............................................................... 7

I.2.1 Hojas de seguridad. .............................................................................. 12

I.2.2 Almacenamiento. .................................................................................. 13

I.2.3 Equipos de proceso y auxiliares. .......................................................... 16

I.2.4 Pruebas de verificación......................................................................... 16

I.3 Condiciones de Operación. ......................................................................... 16

I.4 Análisis y evaluación de riesgos. ................................................................. 17

I.4.1 Antecedentes de accidentes e incidentes. ............................................ 17

I.4.1.1 Incendio de Producto en la Terminal Satélite Norte de PEMEX. ....... 17

I.4.2 Metodologías de identificación y jerarquización. ................................... 19

I.4.2.1 Metodología “What if?”....................................................................... 19

I.4.2.1.1 Aplicación de la Metodología “What if?”. ......................................... 24

I.4.2.2. Metodología “Árbol de Fallas” ........................................................... 32

I.4.2.2.1 Aplicación de la Metodología “Árbol de Fallas” ............................... 35

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II. Descripción de las zonas de protección en torno a las instalaciones. .............. 38

II.1 Radios potenciales de afectación. .............................................................. 38

II.1.1 Fuga de Diésel en área de carga de auto tanques. ............................. 41

II.1.2 Fuga de Diésel en área de descarga a tanques horizontales

subterráneos ................................................................................................. 47

II.2 Interacciones de riesgo............................................................................... 54

II.3 Efectos sobre el sistema ambiental. ........................................................... 55

III. Señalamiento de las medidas de seguridad. ................................................ 55

III.1 Recomendaciones Técnico-Operativas. .................................................... 55

III.1.1 Sistemas de seguridad. ...................................................................... 56

III.1.2 Medidas Preventivas........................................................................... 56

IV. Resumen. ..................................................................................................... 57

IV.1 Conclusiones del estudio de riesgo ambiental. ......................................... 59

IV.2 Resumen de la situación general del proyecto en materia de riesgo

ambiental. ......................................................................................................... 60

IV.3 Tablas del Informe Técnico. ...................................................................... 61

V. Anexos.............................................................................................................. 63

V.1 Planos. ....................................................................................................... 63

V.2 Fotografías. ................................................................................................ 75

V.3 Otros Anexos. ............................................................................................ 78

V.3.1 Acta Constitutiva – Sesión “What If?”. ................................................. 78

V.3.2 Lista de Asistencia Sesión “What If?”. ................................................. 79

V.3.3 Hojas de Datos de Seguridad de Diésel. ............................................. 80

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INTRODUCCIÓN

ARYA cuenta con un grupo de trabajo altamente capacitado en Ingeniería Ambiental

y Seguridad Industrial y con experiencia de más de 10 años en distintas ramas de la
industria, por lo que le permite proponer soluciones tecnológicas integrales a las
industrias mexicanas y en este caso específicamente a DISTRIBUIDORA DE
COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.

Considerando lo anterior DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.,

solicitó a ARYA el apoyo tecnológico para desarrollar los trabajos de Estudio de
Riesgo en la modalidad de Análisis de Riesgos y de Consecuencias mediante la
técnica “What If” y “Árbol de Fallas”, del proyecto de Ampliación de Almacenamiento
de su instalación, como parte del cumplimiento de los requisitos de la regulación
actual.
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OBJETIVO

En el Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis de Riesgos y de Consecuencias

para la ampliación de almacenamiento, de la planta de distribución de
DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. ubicada en Carretera
DGO 363, El Consuelo, Gómez Palacio, Durango para la realización de este se
consideraron los siguientes códigos y normas, entre otros:

 Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al ambiente (LGEEPA).

 Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente del Trabajo.
 Guía para la presentación del estudio de riesgo modalidad análisis de riesgo,
Secretaria del Ambiente y Recursos Naturales.
 Norma Oficial Mexicana NOM-EM-003-ASEA-2016; Especificaciones y
criterios técnicos de seguridad industrial, seguridad operativa y protección al
medio ambiente para el diseño, construcción, pre-arranque, operación y
mantenimiento de las instalaciones terrestres de almacenamiento de
petrolíferos, excepto para gas licuado de petróleo.
 Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2012; Sistema para la
administración del trabajo-seguridad en los procesos y equipos críticos que
manejen sustancias químicas peligrosas.
 Norma de referencia NRF-018- PEMEX-2014, “Análisis de Riesgos”
 Reglamento de Seguridad e higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
 DG-SASIPA-SI-02741 Guía para realizar análisis de riesgo a instalaciones
industriales.
 800-16400-DCO-GT-75 Guía técnica de confiabilidad operacional para la
mejor práctica: funciones protectoras instrumentadas.
 NFP FIRE PROTECTION HANDBOOK 2008.
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ALCANCE

El alcance quedó establecido para el Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis

de Riesgos y de Consecuencias de la Ampliación de Almacenamiento de la terminal
de Distribución de Gómez Palacio, Durango, de DISTRIBUIDORA DE
COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V., mediante la aplicación de la metodología “What
If” y “Árbol de Fallas” para la identificación y jerarquización de los riesgos y sus
consecuencias.

Se consideraron los puntos mencionados la guía emitida por SEMARNAT y del

Capítulo 8 “Diseño” de la NOM-006-ASEA-2017 para realizar el presente Análisis de
Riesgos.

I. Escenarios de los Riesgos Ambientales relacionados al Proyecto.

I.1 Bases de Diseño.

I.1.1 Proyecto Civil.

Los elementos arquitectónicos de la Planta de Distribución se pueden consultar en
los planos:
 DGZ-CO-01, Anteproyecto Plano de Conjunto Arquitectónico
 DGZ-ISD-01, Plano de Instalación Sanitaria y Drenajes
Ubicado en el Anexo V.1 Planos del presente estudio.

I.1.2 Proyecto Mecánico.

La instalación mecánica de la red de proceso se puede consultar en los planos:
 MILSA-TORR-DTI-A-D001, Diagrama de Tuberías e Instrumentos
Almacenamiento y Despacho de Diésel A (Equipos Existentes).
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 MILSA-TORR-DTI-A-D002, Diagrama de Tuberías e Instrumentos

Almacenamiento y Despacho de Diésel B (Equipos Existentes).
 MILSA-TORR-DTI-A-D003, Diagrama de Tuberías e Instrumentos
Dispensadores No. 03 y 04 (Equipos Existentes).
 MILSA-TORR-DTI-A-D004, Diagrama de Tuberías e Instrumentos
Almacenamiento y Despacho de Diésel (Equipos Nuevos).
 DGZ-IM-01, Plano de Instalación Mecánica

Ubicados en el Anexo V.1 Planos del presente estudio.

I.1.3 Proyecto del Sistema Contra incendio.

La instalación de Almacenamiento cuenta con extintores de 9 kgs., ubicados en la
zona de recibo de productos a los tanques subterráneos y en las áreas de despacho
de los mismos.

I.1.4 Proyecto del Sistema Electrice.

La instalación eléctrica y sistema de tierras se puede consultar en los planos:
 DGZ-IE-01, Plano de Instalación Eléctrica
 DGZ-IE-02. Plano de Instalación Áreas Peligrosas
 DGZ-EL-03, Plano de Tierras y Paros de Emergencia

I.2. Descripción detallada del proceso.

DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. es una empresa que

actualmente se dedica a la compra-venta, almacenaje y distribución de combustible
Diésel.

La Instalación ubicada en Carretera Durango 363 – El Consuelo, Colonia La Popular,

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Gómez Palacio, Durango, tiene como objeto el recibo, almacenamiento y reparto del
petrolífero antes mencionados.

Las coordenadas satelitales de DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A DE

C.V., se muestran en la Tabla 1 y la localización del proyecto se muestra en la Figura
1.
Tabla 1. Coordenadas Satelitales.

Coordenadas (X) Este (Y) Norte

A 655142.00 m 2840353.00 m
B 655193.00 m 2840347.00 m
C 655135.00 m 2840243.00 m
D 655186.00 m 2840240.00 m

Figura 1. Localización del proyecto.

Las áreas colindantes del predio y su uso actual, levantamiento físico y plano de
zonificación que se muestra en la Tabla 2.
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Tabla 2. Áreas colindantes

Norte Carretera DGO 363

Sur Terrenos baldíos

Este Carretera DGO 363
Oeste Terrenos baldíos

La terminal tenía una capacidad actual de almacenamiento es de 200,000 litros de

diésel como lo muestra en la Tabla 3.

Tabla 3. Capacidad de Almacenamiento Actual.

Petrolífero Cantidad Máxima de Almacenamiento

Diésel (actual) 200,000 litros

Tal capacidad (800,000 litros) estará contenida en diversos tanques donde se

muestran en la Tabla 4, de acuerdo con lo siguiente:
 2 tanques horizontales subterráneos de 100,000 litros c/u. (actuales)
 6 tanques horizontales subterráneos de 100,000 litros c/u. Diésel (futuros)

En la Terminal no existen procesos que afecten las características fisicoquímicas de

los productos petrolíferos que se manejan.

La terminal tendrá una modificación en cuanto a la capacidad de almacenamiento y

productos, lo cual conlleva a este análisis de riesgos y de consecuencias.
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Tabla 4. Nueva Capacidad de Almacenamiento.

Petrolífero Cantidad Máxima de Almacenamiento.

Diésel (actual) 200,000 litros

Diésel (futuro) 600,000 litros

Capacidad Total de la Terminal
800,000 litros
de Distribución

En la instalación no existen procesos que afecten las características fisicoquímicas

de los productos petrolíferos que se manejan.

El proceso está conformado por las siguientes etapas:

a) Recepción de productos.
b) Almacenamiento de productos.
c) Bombeo de productos.
d) Distribución de productos.

Recibo de combustibles.
Los productos son recibidos por medio de auto tanques de la empresa, estos son
inspeccionados al momento de llegar a las instalaciones de DISTRIBUIDORA DE
COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. en donde se inspecciona la factura, los registros
y los sellos físicos colocados en el domo y caja de válvulas del auto tanque, con el
fin de asegurar la procedencia y contenido de los petrolíferos.

Para la recepción de los petrolíferos, la instalación cuenta con un área para la

descarga de combustible, en esa sección se podrán descargar auto tanques por
gravedad a los tanques subterráneos conectándose a la tubería flexible de recepción
de 4” Ø.
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Las funciones de recibo de productos son realizadas por personal capacitado y de

acuerdo con los procedimientos internos y mejores prácticas. (Puesta a tierra de auto
tanques, colocación de trancas, apertura de válvulas, etc.)

Almacenamiento de productos.
Como se mencionó anteriormente, para el almacenamiento del diésel actualmente se
cuenta con 2 tanques horizontales subterráneos fabricados en acero al carbón de
doble pared y tienen una capacidad de 100,000 litros c/u., se construirán 6 tanques
horizontales subterráneos con placas de acero al carbón soldadas de doble pared
con capacidad de 100,000 litros cada uno.

Los tanques para el almacenamiento de combustibles actuales dispuestos en la

instalación se encuentran dotados con instrumentación para la medición del nivel y
la temperatura de los productos almacenados, así como del nivel de agua depositado
en el fondo de los mismos, estás mediciones se registran en la consola del sistema
de control de inventarios, todos los tanques disponen de sistemas de detección de
fugas conectadas al mismo sistema, misma condición que tendrán los nuevos
tanques de acuerdo a su diseño.

Bombeo de productos.
Para la conducción del producto de los tanques subterráneos al área de llenaderas,
se utiliza una bomba sumergible por cada tanque, diseñada y manufacturada de
acuerdo con el código API-610 con una potencia de 5 HP; esta bomba es controlada
por medio de Procesadores electrónicos para controlar la carga de combustibles.
Cabe destacar que en esta parte de la instalación la terminal cuenta con una garza
(Posiciones de llenado) que se utiliza para el llenado de auto tanques con Diésel.
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Como parte de la modificación la instalación contará con una garza nueva que se
utilizará para llenado de auto tanques con Diésel.

Distribución de productos.
La cuantificación de los productos embarcados en los auto tanques se realiza por
medio de las Unidades de Control Local en cada una de las posiciones de llenado,
las UCL’s envían estos datos hacia el control para proceder a facturar el volumen
cargado. Finalmente, los productos son distribuidos a los clientes locales y foráneos
a través de auto tanques de diferentes capacidades.

I.2.1 Hojas de seguridad.

En el Anexo V.3 se encuentran las hojas de datos de seguridad del producto que
maneja la terminal (Diésel)

Las características del producto a manejar son:

 Diésel: Es un hidrocarburo liquido de densidad sobre 832 kg/m3 compuesto

principalmente por parafinas y utilizado principalmente como combustible en
calefacción y en motores diésel, su poder calorífico es de 43.1 MJ/ kg que
depende de su composición. Temperatura de inflamación 45°C, temperatura
de auto ignición 254 a 285°C, clase de riesgo de transporte SCT: clase 3
líquido inflamable.
 Riesgos de fuego y/o explosión para ambos productos:
Medios de extinción:
Fuegos pequeños: Utilizar agua en forma de rocío o niebla, polvo químico seco,
bióxido de carbono o espuma química.
Fuegos grandes: Utilizar agua en forma de rocío o niebla, no utilizar chorro de agua
directo, usar espuma química.
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Equipo de protección personal para el combate de incendios:

El personal que combate incendios de estas sustancias en espacios confinados, debe
utilizar equipo autónomo y traje para bombero profesional completo.
Procedimiento y precauciones especiales durante el combate de incendios:
utilizar agua en forma de rocío para el enfriamiento de contenedores y estructuras
expuestas y para proteger al personal que intenta eliminar la fuga.

Todos los riesgos inherentes al manejo de este petrolífero en las actividades de

carga/descarga y almacenamiento son comunicados al personal que realiza estas
actividades.

I.2.2 Almacenamiento.
 En la Tabla 5, se enlistan los tanques con los que contara la instalación, sus
partes, dimensiones y sus características más importantes, su localización
dentro del arreglo general de la planta se puede ver en el plano DGZ-CO-01,
Anteproyecto Plano de Conjunto Arquitectónico, que se encuentra en el Anexo
V.1 Planos.

Tabla 5. Listado de Tanques

Tipo de Recipiente, Sustancias y Vol. Máx.

Dispositivos de seguridad
de almacenamiento.
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-01
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(Existente)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
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Tipo de Recipiente, Sustancias y Vol. Máx.

Dispositivos de seguridad
de almacenamiento.
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-02
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(Existente)
 Dispositivo para purga de producto
 Válvula de sobrellenado
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-03
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-04
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque superficial vertical, techo flotante
 Paros de emergencia
TH-04
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
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Tipo de Recipiente, Sustancias y Vol. Máx.

Dispositivos de seguridad
de almacenamiento.
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-05
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-06
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado

 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-07
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado

 Arrestador de flama.
 Extintores
Tanque horizontal subterráneo
 Paros de emergencia
TH-08
 Conexión de tierra física,
Diésel, 100,000 litros.
 Dispositivo para sistema de medición,
(futuro)
 Dispositivo para purga de producto.
 Válvula de sobrellenado
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Los tanques subterráneos horizontales fueron construidos de doble pared de acero

al carbón y resina de poliéster con fibra de vidrio en base al estándar UL-58 y UL-
1746, misma especificación tendrán los tanques nuevos a construirse.

I.2.3 Equipos de proceso y auxiliares.

Para el traslado de los combustibles, la instalación cuenta con una flotilla de auto
tanques con diferentes capacidades:

La instalación actualmente cuenta con dos cisternas de 10,000 litros de capacidad

cada una para atender los servicios auxiliares de la instalación.

I.2.4 Pruebas de verificación.

Los sistemas de tuberías y tanques cumplen con un programa de mantenimiento

anual, en donde además de revisiones visuales periódicas del buen estado de los
mismos.
I.3 Condiciones de Operación.

La planta tendrá una capacidad total de almacenamiento de 800,000 litros de

diésel, los cuales serán manejados a través de su flotilla de auto tanques que en
promedio tienen un volumen de 30,000 litros.

Las actividades de carga y descarga de combustibles son realizadas a temperaturas

y presiones ambientales.

Debido a la naturaleza de la Planta, el régimen operativo de la instalación no es

continuo, ya que las actividades de carga y descarga de petrolíferos se realizan de
acuerdo a las necesidades de los clientes y la propia instalación, realizándose
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siempre dentro del horario de trabajo de lunes a sábado de 7:30 a 16:00 horas.

I.4 Análisis y evaluación de riesgos.

I.4.1 Antecedentes de accidentes e incidentes.

Hasta el momento no se han presentado accidentes o incidentes dentro de la planta,
a continuación, se menciona un evento que se suscitó en una Terminal de
Almacenamiento y Distribución propiedad de PEMEX Refinación.

I.4.1.1 Incendio de Producto en la Terminal Satélite Norte de PEMEX.

El 11 de noviembre de 1996, aproximadamente a las 14:00 horas, se produjo un
incendio de gasolinas en la terminal Satélite Norte perteneciente a PEMEX, el mismo
se originó debido a la ruptura de una válvula en uno de los tanques (TV-8), lo que
permitió una fuga de gasolina en grandes cantidades. Esta gasolina se acumuló en
la parte baja del dique del lado oriente, posteriormente esta gasolina se prendió
provocando un incendio que tardó 35 horas en ser extinguido.

Durante el siniestro se consumieron aproximadamente 83 mil barriles de gasolinas y

se utilizaron alrededor de 200 mil litros de líquido formador de espuma, 6.5 millones
de litros de agua para tratar de mitigar el incendio. Desafortunadamente, también se
reportaron cuatro personas fallecidas y 15 lesionadas, como medidas de prevención
se evacuó a la población cercana.

Se provocaron daños materiales exclusivamente en las instalaciones de PEMEX,

tales como:

 Pérdida total de los tanques TV-9 y TV-10.

 Afectación en cinco anillos de la parte sur del TV-8 y a las diversas líneas de
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tubería.
 Daños en la estructura del dique de contención.

Como resultado de la investigación del accidente se determinó que, entre los

principales factores se encuentran:

 La instalación de una válvula de 6” de diámetro que no cumplía la

especificación requerida (ASTM A216 Grado WCB).
 La falta de capacitación del personal para realizar las maniobras de
mantenimiento de la válvula.
 La utilización de un elemento generador de chispa en un ambiente explosivo
(encendido de motores sin anti chispa, golpeo con herramienta no adecuada
en metales o energía estática)
 Desconocimiento e improvisación para actuar ante las emergencias.
 Incumplimiento en la normatividad en el diseño, construcción, operación,
supervisión y mantenimiento de la instalación.
 La falta de líquido formador de espuma en la instalación, así como el mal
funcionamiento y ausencia de agua en la red contra-incendio.

Aunque las capacidades de la terminal del caso presentado y la terminal de

distribución objeto del presente estudio son diferentes, ambas tienen en común el
proceso de distribuir y almacenar petrolíferos, es por eso que se presenta como un
incidente a tomar en cuenta a fin de evitar situaciones similares.
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I.4.2 Metodologías de identificación y jerarquización.

I.4.2.1 Identificación de riesgos.

La asignación de Índices de Frecuencia y Consecuencia se dictaminó en base al

procedimiento de Pemex COMERI 144 Rev.1, quedando los siguientes criterios:

Tabla 6. Índice de Frecuencia.

Valor Categoría Frecuencia

El evento se ha presentado o puede presentarse en los

F4 Alta
próximos 10 años
Puede ocurrir en al menos una vez en la vida de las
F3 Media
instalaciones
Concebible, nunca ha sucedido en el Centro de Trabajo pero
F2 Baja
probablemente a ocurrido en alguna instalación similar

F1 Remota Esencialmente improbable, no es realista que ocurra.

Tabla 7. Índice de Consecuencias.

Tipo de evento y categoría de la consecuencia

Afectación Menor C1 Moderado C2 Grave C3 Catastrófico C4

A las personas
Seguridad y Sin afectación a la Alerta vecinal; Evacuación; Evacuación;
salud de los seguridad y la salud afectación Lesiones menores o lesionados; una o
vecinos pública. potencial a la afectación a la más fatalidades;
seguridad y la seguridad y salud afectación a la
salud pública. pública moderada; seguridad y salud
costos por pública; costos por
afectaciones y lesiones y daños
daños entre 5 y 10 mayores a 10
millones de pesos. millones de pesos.
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Seguridad y salud Sin lesiones; Atención Médica; Hospitalización; Una o más

del personal y Primeros auxilios Lesiones menores múltiples lesionados, fatalidades;
contratistas sin incapacidad; incapacidad parcial Lesionados graves
efectos a la salud o total temporal; con daños
reversibles. efectos moderados a irreversibles;
la salud. Incapacidad parcial
o total
permanentes.
Al ambiente
Efectos en el Centro Olores desagradables; Condiciones Preocupación en el Continuidad de la
de Trabajo Ruidos continuos; peligrosas; informe sitio por: fuego y operación
emisiones en los a las autoridades; llamaradas; ondas de amenazada;
límites de reporte; emisiones mayores sobre presión; fuga de incendios,
polvos y partículas en a las permitidas; sustancias tóxicas. explosiones o nubes
el aire polvos, humos, olores tóxicas; evacuación
significantes.; del personal.
Efectos fuera del Operación corta de Molestias severas por Remediación Descargas mayores
Centro de Trabajo quemadores; olores y presencia intensa de requerida; fuego y de gas o humos.
ruidos que provocan humos, partículas humo que afectan Evacuación de
pocas quejas de suspendidas y olores; áreas fuera del centro vecinos, escape
vecinos quemadores de trabajo; Explosión significativo de
operando que tiene efectos fuera agentes tóxicos;
continuamente; del centro de trabajo; daño significativo a
ruidos persistentes y presencia de largo plazo de la
presencia de humos. contaminantes flora y fauna o
significativa. repetición de eventos
mayores.
Descargas y Derrames y/o Informe a las Contaminación de un Daño mayor a
Derrames descarga dentro de los Autoridades. gran volumen de agua. cuerpos de agua; se
límites de reporte; Derrame Efectos severos requiere un gran
contingencia significativo en en cuerpos de agua; esfuerzo para
controlable. tierra hacia hacía mortandad remediación.
ríos o cuerpos de significativa de peces; Efecto sobre la flora y
agua. Efecto local. incumplimiento de fauna.
Bajo potencial para condiciones de Contaminación en
provocar la muerte descargas permitidas; forma permanente
de peces. reacción de grupos del suelo o del agua.
ambientalistas.
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Al negocio
Pérdida de Menos de una semana De 1 a 2 semanas de De 2 a 4 semanas de Más de un mes de
producción, daños a de paro. Daños a las paro. Daños a las paro. Daños a las paro. Daños a
las instalaciones instalaciones y instalaciones y instalaciones y pérdida propiedades o a las
pérdida de la pérdida de la de la producción de instalaciones;
producción, menor a 5 producción, hasta hasta 20 millones de pérdida mayor a 20
millones de pesos. 10 millones de pesos. pesos. millones de pesos.
Efecto legal Incidente reportable. Se da una alerta por Multas significativas; Multa mayor,
parte de las suspensión de proceso judicial.
Autoridades. actividades
Daños en propiedad Las construcciones Las reparaciones Pérdida total de los Demolición y
de terceros son reutilizables, con son mayores, con bienes o de la reedificación de
reparaciones costos similares a funcionalidad de los inmuebles; sustitución
menores. Poco riesgo edificaciones nuevas. bienes; posibilidad de del edificio. Posible
para los ocupantes. Riesgo de alguna lesiones o fatalidades lesión fatal a algún
lesión a ocupantes. ocupante.
A la imagen
Atención de los Difusión menor del Difusión local Atención de medios a Cobertura nacional.
medios al evento evento, prensa y radio significativa; nivel nacional. Protestas públicas.
locales. entrevistas, TV Corresponsales
local. Extranjeros.

Con los índices de frecuencia y consecuencia, se calcula el índice de riesgo:

Índice de Riesgo = Índice de frecuencia x Índice de consecuencia

Con dicho índice de riesgo se dirige a la matriz para determinar su peligrosidad en la

siguiente Tabla 8.
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Tabla 8. Matriz de Riesgo.

F Alta B B A A

R F4

E Media C B B A

C F3
U Baja D C B A
E F2
N Remota D D C B
C F1
I Menor Moderada Grave Catastrófica
A C1 C2 C3 C4
CONSECUENCIA
Tipo A – Riesgo Intolerable: El riesgo requiere acción inmediata; el costo no debe ser una limitación y el no hacer nada
no es una opción aceptable. Un riesgo Tipo “A” representa una situación de emergencia y deben establecerse Controles
Temporales Inmediatos. La mitigación debe hacerse por medio de controles de ingeniería y/o factores humanos hasta
reducirlo a Tipo C o de preferencia a Tipo D, en un lapso de tiempo menor a 90 días
Tipo B – Riesgo Indeseable: El riesgo debe ser reducido y hay margen para investigar y analizar a más detalle. No
obstante, la acción correctiva debe darse en los próximos 90 días. Si la solución se demora más tiempo, deben
establecerse Controles Temporales Inmediatos en sitio, para reducir el riesgo.
Tipo C – Riesgo Aceptable con Controles: El riesgo es significativo, pero se pueden acompasar las acciones correctivas
con el paro de instalaciones programado, para no presionar programas de trabajo y costos. Las medidas de solución para
atender los hallazgos deben darse en los próximos 18 meses. La mitigación debe enfocarse en la disciplina operativa y en
la confiabilidad de los sistemas de protección.
Tipo D – Riesgo Razonablemente Aceptable: El riesgo requiere acción, pero es de bajo impacto y puede programarse su
atención y reducción conjuntamente con otras mejoras operativas.

1.4.2.2 Metodología “¿What if?”.

Esta técnica es un método inductivo que utiliza información específica de un proceso
para generar una serie de preguntas que son pertinentes durante el tiempo de vida
de una instalación, así como cuando se introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación. Consiste en definir tendencias, formular preguntas,
desarrollar respuestas y evaluarlas, incluyendo la más amplia gama de
consecuencias posibles. No requiere métodos cuantitativos especiales o una
planeación extensiva.
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El método utiliza información específica de un proceso como los DFP’s (Diagramas

de Flujo de Proceso), DTI’s (Diagramas de Tubería e Instrumentación) para generar
un listado de planteamientos empleando las preguntas “¿Qué pasa sí?, las cuales
son contestadas colectivamente por el grupo de trabajo y resumidas en forma tabular.

Esta técnica es ampliamente utilizada durante las etapas de diseño del proceso y
durante el tiempo de vida o de operación de una instalación, así mismo cuando se
introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operación.

El propósito del método “What if?” tiene tres aspectos:

 Identificar las condiciones y situaciones peligrosas posibles, consecuencias,
causas y controles existentes y se discute si se requieren controles
adicionales.
 Identificar eventos que pudieran provocar accidentes mayores.
 Recomendar las situaciones requeridas para iniciar el proceso de reducir el
riesgo de una instalación, así como mejorar la operatividad de la misma.

Procedimiento del análisis.

 Se debe de definir el objetivo y alcance del estudio.
 Formar un equipo multidisciplinario para la realización del “What If?”
 Recopilación de la información necesaria (lista de equipos utilizados en el
proceso, diagramas de flujo de proceso, diagramas de tubería e
instrumentación, descripción del proceso, etc.)
 Realizar una lista de preguntas preliminares siguiendo el flujo del proceso.
 Reunión del equipo multidisciplinario, donde se explica el proceso y se realizan
las preguntas enlistadas, además de algunas adicionales.
 El equipo multidisciplinario debe responder cada una de las preguntas
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identificando los riesgos, las consecuencias, salvaguardas y las posibles

recomendaciones.
 Al final se documentan las recomendaciones resultantes del análisis.

I.4.2.2.1 Aplicación de la Metodología “What if?”.

Con el fin de aplicar la metodología “What If” en la Planta de Distribución de
DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. se analizaron las
operaciones de carga y descarga de auto tanques en las áreas de la instalación,
con ayuda de los Diagramas de Tubería e Instrumentación MILSA-TORR-DTI-A-
D001, MILSA-TORR-DTI-A-D002, MILSA-TORR-DTI-A-D003 y MILSA-TORR-
DTI-A-D004, el plano DGZ-CO-01, Anteproyecto Plano de Conjunto
Arquitectónico.

Se pueden consultar en el Anexo V.1 Planos.

Para la realización del análisis se conformó un equipo multidisciplinario el cual

quedando integrado de la siguiente manera:
 Ingeniero de Mantenimiento – DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL
S.A. DE C.V.
 Supervisión – DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.
 Administración – DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.
 Líder de la metodología – ARYA
 Secretario de la metodología - ARYA

La integración del personal de la Planta de Distribución fue fundamental para la

realización del método, ya que su experiencia en la operación permite tener un mejor
enfoque de los procesos que se realizan. El acta constitutiva del equipo
multidisciplinario y la lista de asistencia de la sesión “What If”, se pueden consultar
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en el Anexo V.3.

Durante la sesión se realizaron las preguntas propuestas y se respondieron

identificando posibles consecuencias/riesgos, protecciones y recomendaciones, en
la tabla 9 se pueden consultar los resultados de la aplicación de la metodología.
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Diagramas: Diagrama de Tuberías e Instrumentos Almacenamiento y Despacho de Diésel

Producto: Diésel Automotriz

Tabla 9. Tabla de trabajo “What If?”

No. F C R ¿Qué pasa si? Consecuencias / Riesgos Protecciones Recomendaciones

1 1 1 D El tanque TH-01 no cuenta 1. Fuga. 1. Válvula de sobrellenado. Mantener la capacitación continua de

con suficiente espacio de 2. Derrame de combustible. 2. Conexiones herméticas. acuerdo a lo establecido en el Programa de
almacenamiento para la 3. Se puede generar chispa a 3. Alarma de sobrellenado. capacitación.
recepción de la carga causa de la estática. 4. Tapones herméticos en las
proveniente de los autos 4. Perdida de inventario. salidas del tanque.
tanques. 5. Incendio 5. Control de inventarios.
6. El tanque será puesto fuera de 6. Procedimiento de carga y
operación. descarga de auto tanques.
7. Contaminación del subsuelo 7. Procedimiento para la
8. Sustitución del tanque. inspección de la hermeticidad
en las conexiones.
8. Extintores.
9. Programa de Capacitación.
2 1 3 C Se presenta alguna fuga en el 1. Fuga. 1. Sensor detector de fugas o Mantener la capacitación continua de
tanque TH-01. 2. Derrame de combustible en el presencia de líquidos en el acuerdo a lo establecido en el Programa de
dique del tanque. tanque. capacitación.
3. Se puede generar chispa a 2. Mantenimiento periódico del Instalación de sistema contra incendio.
causa de la estática. tanque.
4. Perdida de inventario. 3. Realización de pruebas de
5. Incendio. hermeticidad.
6. El tanque será puesto fuera de 4. Extintores Dique de
operación. contención con capacidad
7. Contaminación del subsuelo para contener el volumen
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8. Sustitución del tanque. máximo del tanque más el

20%.

3 1 2 D El venteo atmosférico 1. Aumento de la presión en el 1. Venteo instalado en un área

perteneciente al TH-01 se tanque TH-01. segura.
encuentra bloqueado. 2. Fuga de vapor y combustible 2. Mantenimiento periódico al
al momento de abrir alguna de arrestador de flama del tanque
las boquillas del tanque. TH-01.
3. Venteo de Emergencia con set
point a 2.5 PSI.
4 1 1 D El tanque TH-02 no cuenta 1. El tanque TH-02 sobrepasara 1. Válvula de sobrellenado. Mantener la capacitación continua de
con suficiente espacio de su límite de almacenamiento. 2. Conexiones herméticas. acuerdo a lo establecido en el Programa de
almacenamiento para la 2. Fuga. 3. Alarma de sobrellenado. capacitación.
recepción de la carga 3. Derrame de combustible 4. Tapones herméticos en las
proveniente de los autos 4. Se puede generar chispa a salidas del tanque.
tanques. causa de la estática. 5. Control de inventarios.
5. Incendio. 6. Procedimiento de carga y
6. Perdida de inventario de descarga de auto-tanques.
combustible. 7. Procedimiento para la
inspección de la hermeticidad
en las conexiones.
8. Extintores.
9. Programa de Capacitación.
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5 1 3 C Se presenta alguna fuga en el 1. Fuga. 1. Sensor detector de fugas o Mantener la capacitación continua de
tanque TH-02. 2. Derrame de combustible. presencia de líquidos en el acuerdo a lo establecido en el Programa de
3. Se puede generar chispa a tanque capacitación.
causa de la estática. 2. Mantenimiento periódico del Instalación de sistema contra incendio
4. Perdida de inventario. tanque.
5. Incendio 3. Realización de pruebas de
6. El tanque será puesto fuera de hermeticidad.
operación. 4. Extintores
7. Contaminación del subsuelo
8. Sustitución del tanque.
6 1 1 D El venteo atmosférico 1. Aumento de la presión en el 1. Venteo instalado en un área
perteneciente al TH-02 se tanque TH-02. segura.
encuentra bloqueado. 2. Fuga de vapor y combustible 2. Mantenimiento periódico al
al momento de abrir alguna de arrestador de flama del tanque
las boquillas del tanque. TH-02
3. Venteo de Emergencia con set
point a 2.5 PSI.
7 1 1 D El tanque TH-03 no cuenta 1. El tanque TH-03 sobrepasara 1. Válvula de sobrellenado. Mantener la capacitación continua de
con suficiente espacio de su límite de almacenamiento. 2. Conexiones herméticas. acuerdo a lo establecido en el Programa de
almacenamiento para la 2. Fuga. 3. Alarma de sobrellenado. capacitación.
recepción de la carga 3. Derrame de combustible Se 4. Tapones herméticos en las
proveniente de los autos puede generar chispa a causa salidas del tanque.
tanques. de la estática. 5. Control de inventarios.
4. Incendio. 6. Procedimiento de carga y
5. Perdida de inventario de descarga de auto tanques.
combustible. 7. Procedimiento para la
inspección de la hermeticidad
en las conexiones.
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8. Red contraincendios
(funcional).
9. Extintores.
10. Programa de Capacitación.
8 1 3 C Se presenta alguna fuga en el 1. Fuga. 1. Sensor detector de fugas o Mantener la capacitación continua de
tanque TH-03. 2. Derrame de combustible. presencia de líquidos en el acuerdo a lo establecido en el Programa de
3. Se puede generar chispa a dique de contención. capacitación.
causa de la estática. 2. Mantenimiento periódico del Instalación de sistema contra incendio
4. Perdida de inventario. tanque.
5. Incendio 4. Realización de pruebas de
6. El tanque será puesto fuera de hermeticidad.
operación 5. Extintores
7. Contaminación del subsuelo
8. Sustitución del tanque.
9 1 2 D El venteo atmosférico 1. Aumento de la presión en el 1. Venteo instalado en un área
perteneciente al TH-03 se tanque TH-03. segura.
encuentra bloqueado. 2. Fuga de vapor y combustible 2. Mantenimiento periódico al
al momento de abrir alguna de arrestador de flama del tanque
las boquillas del tanque. TH-03.
3. Venteo de Emergencia con set
point a 2.5 PSI.
10 1 2 D La válvula de llenado del 1. Daño en la bomba. 1. Procedimiento de carga de
fondo del auto tanque se 2. El tanque será puesto fuera de auto tanques.
encuentra cerrada, al operación. 2. Medidor de flujo.
momento de la carga de
combustibles.
11 1 3 C El volumen de introducido en 1. Sobrellenado del auto tanque. 1. Procedimiento de carga y Mantener la capacitación continua de
el panel de control de las 2. Derrame de combustible por el descarga de auto tanques acuerdo a lo establecido en el Programa de
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posiciones de carga es domo del auto tanque 2. Programa de capacitación capacitación.

incorrecto. Indicando un 3. Fuga 3. Programa de Capacitación. Instalación de sistema contra incendio
volumen mayor a la capacidad 4. Perdida de inventario. 4. Paros de emergencia.
de carga del auto tanque. 5. Incendio. 5. Trampa de aceites.
6. Contaminación del suelo. 6. Tierra Física.
7. Personal con uniformes de
algodón antiestáticos
8. Red contraincendios
(funcional).
9. Extintores.
12 1 2 D Durante el proceso de la carga 1. Regreso de producto a los 1. Instalación de válvulas check
de combustible al auto tanque tanques después del medidor de flujo
en las posiciones de carga, las 2. Instalación de válvulas check
bombas presentan algún tipo en el fondo del tanque.
de falla.

13 1 3 C Durante el proceso de 1. Derrame de combustible 1. Procedimientos de descarga Mantener la capacitación continua de

descarga del auto tanque en 2. Se puede generar chispa a de producto acuerdo a lo establecido en el Programa de
área de tanques subterráneos causa de la estática. 2. Programa de capacitación capacitación.
se desconecta la manguera 3. Perdida de inventario. 3. Extintores Instalación de sistema contra incendio
de descarga. 4. Incendio.
5. Contaminación del subsuelo
14 1 3 C Durante el proceso de carga 1. Derrame de combustible 1. Procedimientos de carga de Mantener la capacitación continua de
del auto tanque en área de 2. Se puede generar chispa a producto acuerdo a lo establecido en el Programa de
llenaderas se desconecta la causa de la estática. 2. Programa de capacitación capacitación.
manguera de llenado. 3. Perdida de inventario. 3. Extintores Instalación de sistema contra incendio
4. Incendio. 4. Pisos impermeables
5. Contaminación del subsuelo
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15 1 2 D Durante la carga/ descarga 1. Se puede generar chispa a 1. Conexión de la tierra física al Mantener la capacitación continua de
del auto tanque no se conecta causa de la estática auto tanque. acuerdo a lo establecido en el Programa de
la tierra física. 2. incendio 2. Personal con uniforme de capacitación.
algodón antiestático. Instalación de sistema contra incendio
3. Extintores.
4. Programa de Capacitación.
16 1 2 D El encargado de realizar la 1. Lesiones en el operador 1. Contar con línea de vida
tarea del llenado de auto 2. Fatalidad siempre que se realice esta
tanques al momento de actividad.
encontrarse sellando el domo 2. Procedimiento de trabajos en
de este sufre un accidente y alturas.
cae. 3. Programa de Capacitación.
17 1 2 D El auto tanque se impacta 1. Derrame de combustible 1. Programa de capacitación Mantener la capacitación continua de
sobre las llenaderas del área 2. Se puede generar chispa a 2. Extintores acuerdo a lo establecido en el Programa de
de carga. causa de la estática. 3. Letreros de seguridad capacitación.
3. Perdida de inventario. 4. Pisos impermeables Instalación de protecciones tubulares contra
4. Incendio. impacto de vehículos
3. Contaminación del subsuelo
18 1 2 D El auto tanque al intentar 1. Derrame de combustible 1. Programa de capacitación Mantener la capacitación continua de
estacionarse realiza 2. Se puede generar chispa a 2. Extintores acuerdo a lo establecido en el Programa de
maniobras de reversa y causa de la estática. 3. Letreros de seguridad capacitación.
provoca un colisión. 3. Perdida de inventario. 4. Pisos impermeables Reubicar el área de estacionamiento a un
4. Incendio. sitio donde no se realicen maniobras
5. Contaminación del subsuelo
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Del análisis realizado, se determina como el Accidentes Mayor, los siguientes

escenarios clasificados como Riesgo aceptable con controles (Tipo C):

1.- Escenario I: Durante el proceso de carga del auto tanque en área de llenaderas
se desconecta la manguera de carga.

2.- Escenario II: Durante el proceso de descarga del auto tanque en área de tanques
subterráneos se desconecta la manguera de descarga.

I.4.2.3. Metodología “Árbol de Fallas”

Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un
“suceso no deseado o evento que se pretende evitar”, sea éste un accidente de gran
magnitud (explosión, fuga, derrame, etc.) o sea un suceso de menor importancia,
para averiguar en ambos casos los orígenes de los mismos.

Una vez determinados los eventos no deseados a evitar, de manera sistemática y

lógica se representan las combinaciones de las situaciones que pueden dar a lugar
a la producción del “evento a evitar”, conformando niveles sucesivos de tal manera
que cada suceso esté generando a partir de sucesos del nivel, siendo el nexo de
unión entre niveles la existencia de “operadores o puertas lógicas”.

El árbol se desarrolla en sus distintas ramas hasta alcanzar una serie de “sucesos
básicos”, denominados así porque no precisan de otros anteriores a ellos para ser
explicados. También alguna rama puede terminar por alcanzar un “suceso no
desarrollados” en otros, sea por falta de información o por la poca utilidad de analizar
las causas que lo producen.
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Los nudos de las diferentes puertas y los “sucesos básicos o no desarrollados” deben
estar claramente identificados.

Estos “sucesos básicos o no desarrollados” que se encuentran en la parte inferior de

las ramas del árbol se caracterizan por los siguientes aspectos:
 Son independientes entre ellos.
 Las probabilidades de que acontezcan pueden ser calculadas o estimadas.

Para la representación gráfica de árboles de fallos, se utilizan ciertos símbolos que

se representan en la figura 2. Si alguna de las causas inmediatas contribuye
directamente por sí sola en la aparición de un suceso anterior, se conecta con él
mediante una puerta lógica del tipo “O”. Si son necesarias simultáneamente todas las
causas inmediatas para que ocurra un suceso, entonces éstas se conectan con él
mediante una puerta lógica del tipo “Y”.
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Figura 2. Símbolos utilizados para la representación del árbol de fallos.

Procediendo sucesivamente de esta forma, se sigue descendiendo de modo

progresivo en el árbol hasta llegar a un momento en que, en la parte inferior de las
distintas ramas de desarrollo, nos encontramos con sucesos básicos o no
desarrollados, en ese momento se habrá completado el árbol de fallos.

Una vez obtenido el desarrollo del árbol se procede a la obtención de los conjuntos
mínimos de fallos (evaluación cualitativa), esto es simplificar el diagrama quedándose
únicamente con los conjuntos de eventos básicos o no desarrollados de modo que
no haya sucesos repetidos.
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I.4.2.3.1 Aplicación de la Metodología “Árbol de Fallas”

La aplicación del árbol de fallas se centrará en la generación de “Incendio” que por

las características de la instalación es uno de los eventos más importantes que se
pueden desarrollar dentro de la Planta de Distribución. Para el Diésel se desarrollaron
las siguientes condiciones: Fuga en las posiciones de descarga/llenado, Fuente de
Ignición.

El desarrollo del Árbol se puede observar en la Figura 3 y 4. Árbol de Fallas – Incendio

(Diésel). Carga y Descarga.
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Figura 3. Árbol de Fallas – Incendio (Diésel)

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Figura 4. Árbol de Fallas-Incendio (Diésel) Descarga

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El desarrollo del Árbol de fallas demuestra que para que se presente un Incendio en
la Terminal de Distribución, se tienen que presentar una serie de sucesos de básicos
que derivan en:

 Falla en la realización de los Procedimientos de Operación.

 Falla en la realización de los Procedimientos de Mantenimiento.
 Falta de Inspección.
 Falta de Mantenimiento.
 Fallas en los equipos.
 Falta de Equipos

La probabilidad de que ocurra un suceso de Incendio dentro de las instalaciones es

prácticamente nula, además que los factores necesarios para que se pueda producir
un accidente o incidente, depende en su mayoría de negligencia por parte del
personal humano y que la instalación puede minimizar con la aplicación de algunas
medidas correctivas.

II. Descripción de las zonas de protección en torno a las instalaciones.

II.1 Radios potenciales de afectación.

Para finalizar el estudio de consecuencias es necesario conocer los riesgos y/o de
las condiciones no deseadas analizadas con las metodologías: “What If?” y “Árbol de
fallas”

Dada la naturaleza de los productos almacenados y transportados en la Planta, es

necesario simular escenarios posibles que pudieran llegar a suscitarse ya sea por
error humano, falla en el equipo o la combinación de ambas y que pueden afectar a
personas, instalaciones y el medio ambiente.
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Los escenarios pueden incluir la simulación de formaciones de nubes toxicas y

charcos de fuego (Pool Fire), BLEVE, formación de plumas gaseosas, entre otras.

Los resultados obtenidos en la simulación ayudan para la recomendación y aplicación

de las medidas preventivas, correctivas y de mitigación que se deberán aplicar, esto
incluye posibles cambios dentro del proceso y aumento de los instrumentos de
seguridad en el mismo.

La simulación de los escenarios se debe realizar en Software que utilice modelos de

dispersión tales como los métodos, Gaussian o “Heavy Gas”, que predicen la forma
de las dispersiones producidas, en un ambiente establecido.

Las condiciones ambientales son un factor importante, se tienen que utilizar las
condiciones ambientales promedio más adversas en el área de estudio para
establecer las consecuencias más severas en los escenarios propuestos, se toma en
cuenta: Humedad Relativa, Velocidad del Viento, Dirección del viento, Altura del
terreno, condiciones del terreno, entre otros.

Además de la utilización de las condiciones ambientales, es importante también

conocer los límites de exposición ocupacional, las concentraciones máximas
permisibles, concentraciones máximas permitidas en la jornada de trabajo, además
de los límites de Intensidad de radiación y límites de sobre presión.

Para la modelación de los escenarios en la Terminal de Distribución propiedad de

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ALOHA versión 5.4.7 que permite estimar las consecuencias además de mostrar las
zonas de afectación.
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Las informaciones de las Hojas de Seguridad del Diésel permitieron establecer

condiciones necesarias en el software.

Por otro lado, se utilizaron los siguientes parámetros isopléticos, tabla 10, en
concordancia con la Guía para la realización de Análisis de Riesgo de la SEMARNAT

Tabla 10. Parámetros de referencia.

Parámetros Zona de Alto Riesgo Zona de Amortiguamiento

Toxicidad
IDLH TLV8
(Concentración)
Inflamabilidad
5.0 Kw/m2 1.4 Kw/m2
(Radiación Térmica)
Explosividad
1.0 lb/in2 0.5 lb/in2
(Sobrepresión)
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II.1.1 Fuga de Diésel en área de carga de auto tanques.

Debido a que el Diésel es el producto con movimiento constante dentro de la

instalación, las actividades de carga y descarga de auto tanques se realizan
continuamente.

Es por eso por lo que se propone una fuga en el área de despacho de combustible a
auto tanques, algunas de las consideraciones que se tomaron para la simulación del
evento son las siguientes:

Fuga en el dispensario con un flujo de 0.78 litros/seg, durante 90 segundos

produciendo un derrame de 70 litros en una superficie de 10 m2.

Para definir los radios de afectación es importante conocer la intensidad de la

radiación térmica que se produce y sus consecuencias.

Como se mencionó anteriormente, el escenario se debe simular en las condiciones

ambientales más adversas, es por eso que se tomaron las siguientes condiciones:
 Velocidad del Aire (2.22 m/s)
 Altura de la estación meteorológica 10 m.
 12 % de humedad relativa
 32 °C de temperatura ambiente.
 Día despejado y soleado.
 Rugosidad Urbana
 Altura de la fuga 1.2m
Dichas condiciones equivalen a una estabilidad clase “C”.
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En la figura 5 se pueden observar la pantalla de las condiciones ingresadas en

ALOHA para el Diésel (N-heptano).
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Figura 5. Condiciones de Simulación del Escenario 1.

En la figura 6, se puede observar la gráfica de ALOHA donde se describe la formación

de la nube flamable, mientras que en la figura 7 se observa su interacción en las
instalaciones de la Planta.

Nota 1.- De acuerdo con los gráficos los parámetros que describen la zona de alto
riesgo llegan a alcanzar los 22 metros, mientras que la zona segura o de
amortiguamiento se extiende hasta 61 metros, cabe destacar que en esa zona es
poco probable que se pueda generar una flama ya que el nivel límite inferior de
explosión está en el rango del 10% o menos.
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Figura 6. Gráfica de la Atmosfera Explosiva – Diésel (despacho).

Figura 7. Dispersión de la Atmosfera Explosiva – Diésel (despacho).

En la figura 8, se puede observar la gráfica de ALOHA donde se describe la formación

de la nube toxica, mientras que en la figura 9 se observa su interacción en las
instalaciones de la Planta.
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Nota 2.- De acuerdo con los gráficos los parámetros que describen la zona de alto
riesgo llegan a alcanzar los 25 metros, mientras que la zona segura o de
amortiguamiento se extiende hasta 96 metros.

Figura 8. Grafica de la Nube Toxica – Diésel (despacho).

Figura 9. Dispersión de la Nube Toxica – Diésel (despacho).

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También se simuló un fuego tipo Pool Fire en la misma zona, con un área de derrame
de 20 m2 para definir los posibles rangos de afectación por radiación.

Nota 3.- Como se puede observar en la figura 10, la zona de afectación crítica 5.0
kW/m2, se extiende apenas a los 13 metros y dentro de los límites de la instalación,
figura 11, mientras que la zona de amortiguamiento se extiende hasta los 26 metros.

Figura 10. Gráfica de la Radiación Térmica – Diésel (despacho).

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Figura 11. Zonas de Afectación por radiación térmica – Diésel (despacho).

Nota 4. - Como se puede observar, en este escenario no afecto significativamente a

las colindancias las cuales están delimitadas por una barda y aunque la zona de
riesgo en el caso del “Pool Fire” tiene 13 metros de radio, la probabilidad de que
suceda es poca.

II.1.2 Fuga de Diésel en área de descarga a tanques horizontales

subterráneos

Ya que la instalación contara con 8 tanques para el almacenamiento de diésel, es

importante ver las posibles consecuencias derivadas del eventual suceso de un
accidente. (Escenario 2).

La instalación contará con una capacidad de almacenamiento de 800,000 litros de

Diésel.
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Se propone una fuga en el área de descarga del tanque horizontal subterráneo de

diésel, tomándose las consideraciones siguientes:

Se considera un derrame de 2400 kg/hr, a una razón constante por 5 minutos que es
el tiempo que se considera para la respuesta del personal operativo, ya que se
encuentra en el área en el momento de realizar las actividades.

 Velocidad del Aire (2,2 m/s)

 Altura de la estación meteorológica 10 m.
 12 % de humedad relativa.
 32 °C de temperatura ambiente.
 Día despejado y soleado.
 Rugosidad Urbana.
 Altura de la fuga 1.2m
Dichas condiciones equivalen a una estabilidad clase “C”.

En la figura 12 se pueden observar la pantalla de las condiciones ingresadas en el

software ALOHA para el Diésel (N-heptano).
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Figura 12. Condiciones de Simulación del Escenario 2.

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En la figura 13, se puede observar la gráfica de ALOHA donde se describe la

formación de la nube flamable, mientras que en la figura 14 se observa su interacción
en las instalaciones de la Planta.

Nota 5.- De acuerdo con los gráficos los parámetros que describen la zona de alto
riesgo llegan a alcanzar los 21 metros, mientras que la zona segura o de
amortiguamiento se extiende hasta 57 metros, cabe destacar que en esa zona es
poco probable que se pueda generar una flama ya que el nivel límite inferior de
explosión está en el rango del 10% o menos.

Figura 13. Gráfica de la Atmosfera Explosiva – Diésel (descarga).

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Figura 14. Dispersión de la Atmosfera Explosiva – Diésel (descarga).

En la figura 15, se puede observar la gráfica de ALOHA donde se describe la

formación de la nube toxica, mientras que en la figura 16 se observa su interacción
en las instalaciones de la Planta.

Nota 6.- De acuerdo con los gráficos los parámetros que describen la zona de alto
riesgo llegan a alcanzar los 23 metros, mientras que la zona segura o de
amortiguamiento se extiende hasta 88 metros.
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Figura 15. Grafica de la Nube Toxica – Diésel (descarga).

Figura 16. Dispersión de la Nube Toxica – Diésel (descarga).

También se simuló un fuego tipo Pool Fire en la misma zona, con un área de derrame
de 20 m2 para definir los posibles rangos de afectación por radiación.
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Nota 7.- Como se puede observar en la figura 17, la zona de afectación crítica 5.0
kW/m2, se extiende apenas a los 18 metros y dentro de los límites de la instalación,
figura 18, mientras que la zona de amortiguamiento se extiende hasta los 37 metros.

Figura 17. Gráfica de la Radiación Térmica – Diésel (descarga).

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Figura 18. Zonas de Afectación por radiación térmica – Diésel (descarga).

Nota 8. - Como se puede observar, en este escenario no se afecta significativamente

a las colindancias la cual está delimitada por una barda y aunque la zona de riesgo
en el caso del “Pool Fire” tiene 18 metros de radio, la probabilidad de que suceda es
poca.

II.2 Interacciones de riesgo.

Debido a la ubicación de la Planta de distribución y las colindancias que la misma

tiene con: calles y lotes baldíos, además de encontrarse en una zona apartada de la
mancha urbana de la ciudad, como se puede observar en la figura 19, no se considera
que pudieran existir interacciones de riesgo posible.
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Figura 19. Colindancias de la Planta de Distribución de DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES

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II.3 Efectos sobre el sistema ambiental.

Con el resultado del análisis de riesgo, no se consideran efectos sobre el sistema

ambiental, además de la emisión de vapores resultados de la combustión de los
motores, el área está impactada y la zona rural aledaña se encuentra libre de
vegetación y fauna que pueda ser afectada.

III. Señalamiento de las medidas de seguridad.

III.1 Recomendaciones Técnico-Operativas.

Las recomendaciones resultantes de la implementación del What If y el Árbol de
Fallas son las siguientes:

 Mantener la capacitación continua de acuerdo con lo establecido en el

Programa de capacitación, dicha capacitación deberá contener como mínimo
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la capacitación en: Procedimientos Operativos, Procedimientos de Seguridad

y Procedimientos de Atención a las Emergencias, con los que cuenta la
Instalación.
 Los cambios en el proceso o tecnología en la instalación deberán ser trazables
y de acuerdo a la normatividad actual, cualquier cambio se deberá de ver
reflejado en los planos y diagramas con los que cuenta la planta.

III.1.1 Sistemas de seguridad.

Además del monitoreo de los tanques a través de sensores y alarmas, la planta
cuenta con procedimientos y planes para la atención de las emergencias, donde se
prevé la comunicación y coordinación con las autoridades (Policía, Bomberos,
Protección civil, etc.).

La planta de distribución debe garantizar que el personal conozca y entienda los

procedimientos para la atención de las emergencias, esto se realizará a través del
programa de capacitación descrito anteriormente.

III.1.2 Medidas Preventivas.

En complemento con las recomendaciones operativas y los sistemas de seguridad
que se encuentran instalados en la instalación.

DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. debe de seguir realizando

el mantenimiento preventivo y correctivo, inspecciones, revisiones y verificaciones, a
las instalaciones (tanques de almacenamiento, tuberías, equipo dinámico, etc.),
manteniendo la evidencia de la realización de los mismos y en su caso de la atención
a las desviaciones encontradas, con el fin de garantizar el buen funcionamiento de
los mismos.

El mantenimiento, inspecciones, revisiones y verificaciones deben realizarse en

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concordancia con la normatividad vigente, las mejores prácticas internacionales y los

propios instructivos de la instalación.

Cabe mencionar que cada una de las posibles medidas correctivas que se describen
en el presente estudio, forman parte ya de las acciones que se realizan normalmente
en la Planta de Distribución.

IV. Resumen.
DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. es una Planta de
Distribución que se encuentra ubicada en el municipio de Gómez Palacio, Durango y
su fin principal es: almacenar, transportar y distribuir petrolíferos, teniendo una
capacidad actual instalada de 200,000 litros, con proyecto futuro de aumentar en
600,00 litros más su capacidad de almacenamiento, para un total de 800,000 litros.

La Planta de Distribución cuenta con Tanques de almacenamiento de diésel tipo

horizontales subterráneos, los actuales están dotados de líneas de venteo con
arrestadores de flama, lo cual minimiza la posibilidad de incendios y daños a los
tanques durante las operaciones de carga y descarga, misma condición tendrán los
futuros.

La Planta además cuenta con sistemas de monitoreo de los niveles y temperaturas

de los tanques y alarmas en caso de sobre llenado, se cuenta además con extintores
y paros de emergencia ubicados en lugares estratégicos de la instalación y de
acuerdo con la normatividad vigente.

En caso de que la Planta genere residuos peligrosos estos son recolectados por
empresas autorizadas para dicha actividad.
Las actividades de operación (carga y descarga de auto tanques) y mantenimiento
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realizadas en la instalación son llevadas a cabo siguiendo los procedimientos internos

y en apego a la normatividad vigente, además de que la instalación cuenta con un
Plan de atención a las emergencias y adopta en sus procedimientos prácticas de
seguridad en el trabajo, lo cual permite reducir significativamente las actividades no
deseadas en la instalación.

En el presente Estudio de Análisis de consecuencias se realizó utilizando la

metodología “What If?” el cual se desprende de un análisis de los procesos que se
llevan a cabo dentro de la Planta de distribución y los riesgos posibles que se
pudieran llevar a cabo en los mismos.

La realización del análisis “What If?” se realizó por un equipo multidisciplinario que
fue conformado por personal de mantenimiento, supervisión y administración de MIL
S.A DE C.V., y especialistas de la metodología por parte de ARYA.

Además de realizarse un análisis de Árbol de Fallas, el cual desarrolló los sucesos

básicos que tendrían que pasar para la mayor probabilidad de ocurrencia de un
Incendio, utilizando como sucesos iniciales: fugas, fuentes de ignición y atmosferas
explosiva).

Para la estimación de consecuencias se establecieron 2 escenarios, propuestos

como los escenarios más catastróficos que pudiera aparecer en las instalaciones
(Fugas en las posiciones de llenado y descarga de auto tanques), para la simulación
ARYA utilizo el software ALOHA versión 5.4.7, que permite simular condiciones de
fuga, además de proporcionar información de permite evaluar las posibles
consecuencias de los eventos seleccionados.
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IV.1 Conclusiones del estudio de riesgo ambiental.

Al realizar el presente estudio se llegaron a las siguientes conclusiones:

1. Las condiciones no deseadas (Incendio, Fugas, Derrames, etc.) se pueden

suscitar debido a falta de capacitación del personal, además de la falta de
inspección y mantenimiento.
2. La simulación de los escenarios, permitieron observar que no existen
interacciones de riesgo en las colindancias de las instalaciones de la Planta.
3. Se recomienda que la Planta continúe con la programación de la capacitación
al personal, la cual debe estar integrada como mínimo de: Procedimientos
Operativos, de Seguridad, de Mantenimiento, Planes de Emergencia, también
se recomienda seguir con los planes de inspección y mantenimiento de los
equipos y accesorios de la instalación.
4. En general las medidas correctivas forman parte ya de las acciones rutinarias
que se realizan dentro de la instalación.
5. Se recomienda que la Planta instale un sistema contra incendio que incluya el
almacenamiento suficiente de agua para atender los escenarios de riesgo aquí
presentados.
6. Tanto en el área de descarga de auto tanques a tanques subterráneos, así
como en el área de llenaderas la planta deberá contar con un sistema de
detección, alarma y supresión de fuego.
 DOCUMENTO:

DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.

“Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis de Riesgos y de Consecuencias
MIL-AR-001
para la Ampliación de Almacenamiento de una Terminal de Distribución de
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IV.2 Resumen de la situación general del proyecto en materia de riesgo

ambiental.

Al día de hoy, en las instalaciones de la Planta de Distribución de DISTRIBUIDORA

DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V. ubicada en Carretera Durango 363 – El
Consuelo, Colonia La Popular, Gómez Palacio, Durango, el suelo y las condiciones
ambientales no se encuentran afectadas.

Dentro de la operación de la Planta no se encuentran afectaciones adicionales al

suelo, las únicas afectaciones al ambiente que se pudieran ocasionar son las
emisiones de gases contaminantes a la atmósfera, producto de los escapes de los
vehículos que llegan a cargar y descargar petrolíferos.
 DOCUMENTO:

DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.

MIL-AR-001
“Estudio de Riesgo en la modalidad de Análisis de Riesgos y de Consecuencias para la Ampliación de Almacenamiento de
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IV.3 Tablas del Informe Técnico.

Tabla 11. Sustancias involucradas.

Nombre
Longitud de
químico de Densidad Flujo Diámetro de la Presión de Descripción de la
No. CAS la tubería Espesor (mm)
la sustancia (g/cm3) (l/seg) tubería (cm) operación (kg/cm 2) trayectoria
(km)
(IUPAC)
Carga y Descarga
Diésel 68334-30-5 0.85 Variable 0.8 15.24 Variable 10.97
superficial de Diésel.

Tabla 12. Identificación y jerarquización de riesgos ambientales.

No de No. de Accidente Hipotético Metodología empleada para Componente

Falla
Falla Evento Fuga Derrame Incendio Explosión Unidad o Equipo la identificación de riesgo ambiental afectado
01 01 X X X X Posiciones de What If, Árbol de Fallas. --
carga de diésel
01 02 X X X X Descarga a What If, Árbol de Fallas. --
Tanque
Subterráneos

Tabla 13. Estimación de consecuencias.

Cantidad
Tipo de liberación Efectos Potenciales Programa de Zona de Alto Riesgo
No de No. de hipotética liberada Estado
simulación
Falla Evento físico.
Masiva Continua Cantidad Unidad C G S R N empleado X 10-5 X 10-6

01 01 X 0.78 Ltos/s Líquido x ALOHA 13 22

01 02 X 2400 Kg/h Líquido x ALOHA 18 31

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DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.

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C – Catastrófico: Este evento puede afectar áreas externas a los terrenos de la instalación con un nivel de peligro que puede causar
efectos ecológicos adversos irreversibles o grave desequilibrio al sistema. Un efecto ecológico adverso irreversible es aquel que no
puede ser asimilado por los procesos naturales, o solo después de muy largo tiempo, causando pérdida o disminución de un componente
ambiental sensible.
G – Grave: Este evento puede afectar áreas externas a los terrenos de la instalación con suficiente nivel de peligro para causar efectos
ecológicos adversos temporales. Un efecto ecológico adverso temporal es aquel que permanece un tiempo determinado, y disminuye
la calidad o funcionalidad de un componente ambiental, siendo factible de atenuar con acciones de restauración o compensación.
S – Significativo: Este evento puede afectar áreas externas a los terrenos de la instalación con suficiente nivel de peligro para causar
efectos adversos recuperables. Un efecto ecológico adverso recuperable es aquel que puede eliminarse o remplazarse por la acción
natural o humana, no afectando la dinámica natural del ecosistema o del componente ambiental.
R – Reparable: Este evento puede afectar áreas externas a los terrenos de la instalación con suficiente nivel de peligro para causar
efectos adversos reversibles. Un efecto ecológico adverso reversible es aquel que puede ser asimilado por los procesos naturales a
corto plazo.
N – Ninguno: Este evento no alcanza áreas externas a los terrenos de la instalación.

Tabla 14. Criterios utilizados.

Toxicidad Explosividad Radiación Térmica

No de No. de
Velocidad del Otros Criterios.
Falla Evento Estabilidad 1.4
IDHL* TLV8** Viento 3.0 PSI 0.5 PSI 5.0 kW/m2
Atmosférica kW/m2
(m/seg)
01 01 -- 100 2.22 m/s Nivel C -- -- 13 m 26 m --

01 02 -- 100 2.22 m/s Nivel C -- -- 18 m 37 m --

*IDLH: Inminentemente peligrosa para la vida y la salud.

**TLV8: Valor Umbral Límite.
 DOCUMENTO:

DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. DE C.V.

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para la Ampliación de Almacenamiento de una Terminal de Distribución de
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V. Anexos.

V.1 Planos.
En la tabla 9 se muestran los Planos y Diagramas de tubería e Instrumentación que
se utilizaron para la realización del estudio de análisis de riesgo.

Tabla 15. Planos y Diagramas utilizados para el Análisis de Riesgo.

No. Documento Descripción

DGZ-CO-01 Anteproyecto Plano De Conjunto Arquitectónico

DGZ-ISD-01 Plano Instalación Sanitaria y Drenaje

DGZ-IM-01 Plano de Instalación Mecánica

DGZ-IE-01 Plano de Instalación Eléctrica

DGZ-IE-02 Plano de Instalación Área Peligrosa

DGZ-EL-03 Plano de Tierras y Paros de Emergencia

Diagrama de Tuberías e Instrumentos Almacenamiento y

MILSA-TORR-DTI-A-D001
Despacho de Diésel A (Equipos Existentes).

Diagrama de Tuberías e Instrumentos Almacenamiento y

MILSA-TORR-DTI-A-D002
Despacho de Diésel B (Equipos Existentes).

Diagrama de Tuberías e Instrumentos Dispensadores No. 03 y 04

MILSA-TORR-DTI-A-D003
(Equipos Existentes).

Diagrama de Tuberías e Instrumentos Almacenamiento y

MILSA-TORR-DTI-A-D004
Despacho de Diésel (Equipos Nuevos).
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2

NORTE
BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)
B.A.P.

1.80 FOSA POZO DE

SEPTICA ABSORCION
2.80 2.80

CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
4.43 CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
2.81
8.60
0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
sumergible
1.51 1.05

I
1.05 1.05

bomba

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
G

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
0.80

H E
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
2.61

I
I
BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.
6.93
0.57

PEMEX PREMIUM
PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
A

A
CUARTO
DE

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
SUCIOS

A
A
2.85 11.05 9.85 9.85 9.85 9.85 9.85 9.85

NOTAS Y ESPECIFICACIONES:

D
D
9.14

7.84 7.77
2.70 2.60 2.70
B.A.P. VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.

H
SIMBOLOGIA:

CM
CUARTO CUARTO

F
F
DE ELECTRICO 2.78

F
I
MAQUINAS

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
boquilla de llenado

C
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

B
B
B

B
MEDIDOR CFE 2.53 2.38 0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60
DE LA RED ACOMETIDA 3.62
MUNICIPAL
ELECTRICA
5.36 1.00 REGISTRO EN PISO
0.60
CONTROL
30.00 DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS
CM GABINETE DE CONTROL DE MOTORES
5.00
3.00 I
6.00 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.

TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)

6.00

ACCESO
TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)
A A
Concreto Concreto POSICION DE DESCARGA CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
AUTOTANQUE

9.19 B.A.P.
BAJADA DE AGUAS PLUVIALES
A
Concreto DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS

LIMITE DE PROPIEDAD
1.00 A
A Concreto NIVEL DE PISO TERMINADO
Concreto
1.52 1.32 COLUMNA DE ACERO
PD
PD
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
1.00 1.35
6.16 MODULO DE ABASTECIMIENTO

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
GERENCIA A A ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
Concreto
02 NO. DE POSICION
DE CARGA
18.39
RC
Concreto
03 NO. DE POSICION
DE CARGA

AREA DE AREA DE
CONTROL PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
4.00 PEMEX MAGNA
PEMEX PREMIUM PROYECCION DE TECHUMBRE
12.00 12.00
1.00 8.55
GARZA 1 GARZA 2 TANQUES SUBTERRANEOS
B.A.P. B.A.P. B.A.P. B.A.P.

GABINETE

GABINETE
PD PM PP

ACEITES

ACEITES
PD
7.26 20.39 7.26 20.00
6.90 PD
MODULO DE
AGUA Y AIRE
PD PM PP
MODULO DE
AGUA Y AIRE BANQUETA

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13
W.C.M. SERVICIOS SANITARIO MUJER

W.C. W.C. ESCLUSA

01 NO. DE POSICION
DE CARGA
RC
04 NO. DE POSICION
DE CARGA
W.C.H. SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
2.65 RECEPCION 3.00 AREA DE
PEMEX DIESEL 3.00
2.10
AREA DE
PEMEX DIESEL
PEMEX MAGNA
PEMEX PREMIUM
POZO DE OBSERVACION

1.35 1.35 3.65 VENTEOS

LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX AGUA Y AIRE EN ISLAS

A
6.95 A
2.14 Concreto PARO DE EMERGENCIA
Concreto
14.00
EXTINTOR 9 KG

1.00 CIRCULACION VEHICULAR

FOSA SEPARADORA
DE ACEITES
CIRCULACION AUTOTANQUE
17.81
A GABINETE PARA ACEITES
A Concreto A
9.11
Concreto Concreto CONEXION A TIERRA
RESIDUOS RECOLECTADOS POR
6.00 11.07 EMPRESA ESPECIALIZADA
REGISTRO A TIERRA
6.00
SALIDA

REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS

AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO
AG RC
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
RG
REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL

1.95 TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3

B BOMBA SUMERGIBLE

C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2

profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir
MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA
H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2

83.2 PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO M

ACOMETIDA ELECTRICA

MEDIDOR DE AGUA

0.90 R R

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)

6.40
5.50
1 1

Aire Aire

2.95 RAMPA DE ACCESO VEHICULAR

R R

30 30
FALDON EN PANEL DE ALUMINIO
CONTENEDOR LOSA DE CONCRETO 20 CM DE POSTE PTR
40 CM DE CALICHE
PARA BASE 100% PROCTOR
ESPESOR , ARMADO CON VRS 1/2 "
A CADA 20 CM, AMBOS LADOS
ANCLA 13 Aire
SIN ESCALA NIVEL DE PISO TERMINADO 1.10 0.90
PLACA 16
AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %
PEMEX DIESEL
R

0.20 bomba EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %

0.40 sumergible METALICA EDIFICIO SERVICIO:
VALVULA DE PRESION/VACIO PARA VENTEO MATERIAL INERTE
DE ACUERDO A LA
1.25 100,000 lts. I A.- SONDEO -NIVELES
Aire 64.84 m2 1.85 %
DE GASOLINAS boquilla de llenado
BASE DE 211.86 m2
MURO DE CONCRETO DE 20 CM.

MURO DE CONCRETO DE 20 CM.

ARRESTADOR DE FLAMA PARA PEMEX DIESEL

ZONA
3.62
B.- PURGA DESPACHO: 6.03 %
TRAMPA DE COMBUSTIBLE POSICION DE CARGA
C.- LLENADO
TANQUES: 435.80 m2 12.40 %
TUBERIA SENCILLA RIGIDA O FLEXIBLE SOLO
2.00 TANQUE DE
B
D.- MONITOR ESPACIO ANULAR CONCRETO
C F D A E.- SUCCION 770.65 m2 21.94 %
EN LA SECCION SUBTERANEA DE LA TUBERIA DE ACERO AL CARBON EN LA AREAS VERDES:
TERRENO NATURAL

DOBLE PARED
H E G

ALTURA EN AREAS DE
F.- VENTILA/ REC. VAPORES

GASOLINAS Y DIESEL
INSTALACION SECCION SUPERFICIAL DE LA INSTALACION .15 .10 .60 .10.10.10 .60 .10 .15 TANQUE DE
DOBLE PARED 9.85 G.- PASA HOMBRE BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
DISPOSITIVO PARA PURGA
CINCHO
100,000 LTS
3.62 1
R
SURTIDOR H.- SOPORTE DE REGISTRO
ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
DE
0.15
0.10
PEMEX DIESEL AIRE Y AGUA
4.50
TANQUES DE COMBUSTIBLE I.- DREN CONTENEDORES
CORTE 210 CIRCULACIONES: 1869.79 m2 53.26 %
JUNTA GIRATORIA CON CAMBIO DE DIRECCION. ANCLA ACERO AL CARBON - FIBRA DE VIDRIO DETALLE SIN ESCALA
DISPOSITIVO PARA LLENADO COL-ROL 1"
181
0.30 0.30
DISPOSITIVO PARA RECUPERACION DE A RED GENERAL
1%
0.60 3.40 3.40
MUNICIPAL CAMA DE ARENA DE 30 CM. DEPOSITO DISPENSARIO ELEMENTO GABINETE
VAPORES DE
NT
E TRABE DE CONCRETO DE 50 CM DE PERALTE DE BASURA
0.15 PROTECTOR DE ACEITES 0.40
ND
IE 0.60 3.62 0.60
ACCESORIO PARA MONITOREO EN ESPACIO
ANULAR
PE
CONTENEDOR SECUNDARIO A
0.10
22.5 CUADRO PARA SELLOS:
DETALLE DE ANCLAJE DE TANQUES 0.90
0.50
0.15
0.90
SOBRE TERRENO NATURAL 55
R

DISPOSITIVO PARA EL SISTEMA DE MEDICION 0.15 R 0.40

PLANTA SIN ESCALA R
CONTROL DE INVENTARIOS(SONDEO-NIVELES). 0.40
SIN ESCALA
N.P.T. MODULO 0.75 1.00 0.75 ALTURA DE ISLA 15 CMS
DE
12.5
ABASTECIMIENTO
MODULO DE ABASTECIMIENTO 0.10
1.10 0.34 1.50 0.25 2.75 0.40
DEPOSITO DE BASURA 1.80 GASOLINAS Y DIESEL SIN ESCALA 7.5 12
ESPACIO INSTERTICIAL COLOR NEGRO
PASA HOMBRE EXTINTOR RADIO = 30 CMS 15 18
TAPA DE CONCRETO ARMADO GABINETE
CONTENEDOR PRIMARIO CON 4 Vs.#4 @ 10 CM. B.A.P. PD ACEITES 75 2.06
SIN ESCALA
1.20 1
70 ACERO 4"

90 CMS
PD 28 28 R
Parte superior
MODULO DE pintada verde
DETECTOR DE FUGAS AGUA Y AIRE Pemex mate
Vs.#4 @ 15 CM.

132 CMS
PLACAS DE DESGASTE A RED GENERAL
64.5 Gabinete existente con
signo gota/aguila 0.70 60.6 CONCRETO
ARMADO SIN ESCALA
ELEMENTO
MUNICIPAL
3.50 PROTECTOR DISPENSARIO (vinil o serigrafia) 20

42 CMS
0.30 CONCRETO 248.3 248.3
TUBO DE POLIETILENO PARO DE 220.3 BASE EN COLOR NEGRO,
1.00
220.3 PINTURA VERDE
ALTA DENSIDAD(ADS) 15 CM(6"). EMERGENCIA
LINEAS DE SEGURIDAD EN
TANQUE DE DOBLE PARED 0.30 0.90 144 55.9 AMARILLO REFLEJANTE.
ACERO AL CARBON Y FIBRA DE VIDRIO N.P.T. MODULO
76
1.41

0.30
MODULO DE ABASTECIMIENTO DE ABASTECIMIENTO 64
PINTURA
NEGRO MATE
112.5 102 CMS
CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.
S
BOMBA SUMERGIBLE
APLANADO PULIDO
0.25
GASOLINAS Y DIESEL R DETALLE DE ELEMENTO
RE 86

N
DE
VA
PO TUBERIA DE PARED SENCILLA PARA RETORNO
DE VAPOR A DISPENSARIOS
CEMENTO ARENA 1:3
2.00
SIN ESCALA 106
CONTENEDOR DE BASURA 8.5
DE PROTECCION
PE
RA
CU IENT
C IO
E
DE
1 %
TRAMPA CONSTRUIDA DE CONCRETO ARMADO MODULO DE ABASTECIMIENTO DETALLE SIN ESCALA GABINETE DETALLE SIN ESCALA
RE
ND
DE ACEITES
PE
TUBERIA A DISPENSARIOS DOBLE PARED
TRAMPA DE COMBUSTIBLE SIN ESCALA GASOLINAS Y DIESEL SIN ESCALA DETALLE SIN ESCALA
PRESION MAXIMA DE OPERACION RAZON SOCIAL:
EN LINEAS DE PRODUCTO PARA PEMEX MAGNA MILSA S.A. DE C.V.
Y PEMEX PREMIUM 34.473 kPa(0.35 kg/cm2; 5psi)

ESCALA 1:100 DOMICILIO:

REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:
GOMEZ PALACIO DURANGO
D.R.O. MARZO
01 ANTEPROYECTO ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO
CEDULA 1:150
ANTEPROYECTO
PLANO REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE DE CONJUNTO DGZ-CO-01
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
ARQUITECTONICO 01
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2

NORTE
BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

pend. 2%
pend. 2% FOSA POZO DE

RS
AN
AN SEPTICA ABSORCION
B.A.P. 2.80 2.80

pend. 2%
AN
pen
d. 2
%

AN
CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
SIMBOLOGIA 8.60
0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

DRENAJE PLUVIAL, TUBERIA DE P.V.C. 6" EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
sumergible
1.51 1.05

I
DRENAJE DE AGUAS ACEITOSAS,POLIETILENO DE 1.05 1.05

pend. 2%

bomba

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
ALTA DENSIDAD 6"

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
AN
DRENAJE SANITARIO TUBERIA DEP.V.C.2",4",6".(SEGUN

H E
LO QUE SE INDICA EN EL PLANO).

REGISTRO CON TAPA DE REJILLA DRENAJE ACEITOSO

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
2.61

I
I
RC BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.
REGISTRO DRENAJE ACEITOSO
RP REGISTRO PLUVIAL CON TAPA CIEGA

RS REGISTRO SANITARIO

RS

PEMEX PREMIUM
PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
B.A.P. BAJANTE DE AGUA PLUVIAL EN TECHUMBRE, PVC 6"

A
CUARTO
DE

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
TRAMPA SEPARADORA DE GRASAS Y COMBUSTIBLES SUCIOS

D
pend. 2%
B.A.P.

A
A
2.85 11.05 9.85 9.85 9.85 9.85 9.85
9.85
NOTAS Y ESPECIFICACIONES:

AN

D
D
9.14

7.84 2.70 2.60 2.70 VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.
SIMBOLOGIA:

CM
B.A.P.
CUARTO CUARTO

F
F
DE ELECTRICO 2.78

pend. 2%
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE

F
I
MAQUINAS

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
boquilla de llenado

C
AN

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

B
B
B

B
0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60 REGISTRO EN PISO
DE LA RED 3.62
MUNICIPAL
0.60

RS
CONTROL
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS
30.00
CM GABINETE DE CONTROL DE MOTORES

pend. 2%
5.00 I
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.

AN
3.00
6.00
TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)

6.00 NPT NPT NPT NPT NPT TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)

ACCESO
N+100.00 N+100.20 N+100.40 N+100.60 N+100.78
pend.1% pend.1% pend.1% pend.1% pend.1%
A A CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
POSICION DE DESCARGA
Concreto Concreto

pend. 2%
AUTOTANQUE
B.A.P.
BAJADA DE AGUAS PLUVIALES
9.19

AN
A DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS
Concreto
LIMITE DE PROPIEDAD
A NIVEL DE PISO TERMINADO

RS
B.A.P. A Concreto
Concreto COLUMNA DE ACERO
1.52 PD

PLANTA DE AZOTEA LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX

PD

MODULO DE ABASTECIMIENTO
SERVICIO ESCALA 1:100 1.00

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
B.A.P.
ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
GERENCIA A A
Concreto
02 NO. DE POSICION Concreto
03 NO. DE POSICION

RS
DE CARGA DE CARGA
RC
AREA DE AREA DE
CONTROL PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
PEMEX MAGNA
PROYECCION DE TECHUMBRE
PEMEX PREMIUM

pend. 2%
12.00 12.00 TANQUES SUBTERRANEOS
GARZA 1 GARZA 2
8.55 B.A.P. B.A.P. B.A.P. B.A.P.

GABINETE

GABINETE
PD PM PP

ACEITES

ACEITES
PD
7.26 20.39 7.26 20.00 BANQUETA
6.90 PD
MODULO DE
PD PM PP
MODULO DE
AGUA Y AIRE AGUA Y AIRE
PVC 6" PEND. 2% PVC 6" PEND. 2%

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13 W.C.M. SERVICIOS SANITARIO MUJER
AP AP

01 NO. DE POSICION
DE CARGA 04 NO. DE POSICION
DE CARGA W.C.H. SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE

AN
W.C. W.C. ESCLUSA RC

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
2.65 RECEPCION AREA DE
PEMEX DIESEL 3.00 POZO DE OBSERVACION
LOGOTIPO PEMEX

pend. 2%
AN
AREA DE PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL PEMEX PREMIUM
VENTEOS
LOGOTIPO PEMEX

1.35 1.35 3.65

AN

B.A.P.
AGUA Y AIRE EN ISLAS
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
A

RS
RS AN
pend. 2% A PARO DE EMERGENCIA

PVC 6" PEND. 2%

PVC 6" PEND. 2%

Concreto
Concreto
14.00 EXTINTOR 9 KG

AP

AP
CIRCULACION VEHICULAR
1.00

FOSA SEPARADORA
CIRCULACION AUTOTANQUE

DE ACEITES
17.81 GABINETE PARA ACEITES

B.A.P. B.A.P. A A CONEXION A TIERRA

9.11
Concreto Concreto
RESIDUOS RECOLECTADOS POR REGISTRO A TIERRA
6.00 11.07 EMPRESA ESPECIALIZADA

6.00 REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS

SALIDA

AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO

PVC 6" PEND. 2%

PVC 6" PEND. 2%

AG RC
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
LOGOTIPO PEMEX

AP

AP
NPT NPT NPT NPT NPT
N+100.00 N+100.20 N+100.40 N+100.60 N+100.78
pend.1% pend.1% pend.1% pend.1% pend.1% AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
RG
REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL

TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3

1.95
B BOMBA SUMERGIBLE
LOGOTIPO PEMEX

TECHUMBRES ESCALA 1:100

profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir
C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2

MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2

83.2 M
ACOMETIDA ELECTRICA

MEDIDOR DE AGUA

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)

RAMPA DE ACCESO VEHICULAR

AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %

EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %
EDIFICIO SERVICIO: 64.84 m2 1.85 %
DESPACHO: 211.86 m2 6.03 %
TANQUES: 435.80 m2 12.40 %
AREAS VERDES: 770.65 m2 21.94 %
BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
CIRCULACIONES: 1869.79 m2 53.26 %

CUADRO PARA SELLOS:

CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.

PLANO INSTALACION SANITARIA Y DRENAJE

RAZON SOCIAL:
MILSA S.A. DE C.V.

ESCALA 1:100 DOMICILIO:

REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:
GOMEZ PALACIO DURANGO
D.R.O. MARZO
01 PLANO DE INSTALACION SANITARIA Y ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO DRENAJE CEDULA
PLANO INSTALACION 1:150
SANITARIA Y REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE DRENAJE DGZ-ISD-01
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
01
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2

NORTE
BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

FOSA POZO DE RV
SEPTICA ABSORCION RV RV
SIMBOLOGIA 2.80 2.80
TUBERIA GASOLINA PEMEX MAGNA

RV
PM
CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
3" EXTERIOR 1 1/2" INTERIOR
TUBERIA GASOLINA PEMEX DIESEL CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
PD
BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
3" EXTERIOR 1 1/2" INTERIOR
2.81
TV
TUBERIA DE VENTEO 8.60

sumergible
FIBRA DE VIDRIO RIGIDA 3" 0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

bomba
EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
RV

sumergible
1.51 1.05

I
FIBRA DE VIDRIO RIGIDA 3" 1.05 1.05

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
G

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
CONTROL
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS 0.80 PD PD PD PD PM PP

RV
H E
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

I
I
BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.

PM
NOTAS Y ESPECIFICACIONES:

PD

PD

PD

PEMEX PREMIUM
PEMEX MAGNA

PP
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
A

A
CUARTO
DE VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
SUCIOS

D
SIMBOLOGIA:

A
A
11.05 9.85

D
D
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE
9.14

7.84

RV
REGISTRO EN PISO
H

RV RV

CM
CONTROL
CUARTO
DE CUARTO
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS

F
MAQUINAS ELECTRICO

F
CM
GABINETE DE CONTROL DE MOTORES

F
I

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
PP
C

C
boquilla de llenado

C
boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
I
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.

PM
B

B
B

RV
B

PD
PD

PD
TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)
MEDIDOR CFE
DE LA RED ELECTRICA
0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60
MUNICIPAL TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)
0.60
CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
PD PD PD RV
B.A.P.
BAJADA DE AGUAS PLUVIALES

RV

RV
PRESION MAXIMA DE OPERACION

PENDIENTE DE RECUPERACION
EN LINEAS DE PRODUCTO PARA PEMEX MAGNA,PREMIUM DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS
Y PEMEX DIESEL: 40 lb/pulg2
6.00
LIMITE DE PROPIEDAD

DE VAPORES DE 1%
NIVEL DE PISO TERMINADO
6.00
ACCESO

PD
COLUMNA DE ACERO

PP
A A PD

POSICION DE DESCARGA PD
Concreto Concreto

PM
AUTOTANQUE
MODULO DE ABASTECIMIENTO

RV
A ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
Concreto
PENDIENTE EN LINEAS PENDIENTE EN LINEAS
DE PRODUCTO 1% DE PRODUCTO 1%

PROYECCION DE TECHUMBRE

A TANQUES SUBTERRANEOS

PP
Concreto PRESION MAXIMA DE OPERACION
1.52 EN LINEAS DE PRODUCTO PARA PEMEX MAGNA,PREMIUM BANQUETA

PM
Y PEMEX DIESEL: 40 lb/pulg2

PD
W.C.M.

RV
SERVICIOS SANITARIO MUJER
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX W.C.H.
1.00 SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
POZO DE OBSERVACION
GERENCIA A A
VENTEOS
CONTROL Concreto
02 NO. DE POSICION
DE CARGA
Concreto
03 AGUA Y AIRE EN ISLAS
AREA DE AREA DE

PP
PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
PEMEX MAGNA PARO DE EMERGENCIA
PEMEX PREMIUM

PM

RV
12.00 EXTINTOR 9 KG

PD
DE INVENTARIO
CONTROL

GARZA 1
B.A.P. B.A.P. B.A.P. PP B.A.P. CIRCULACION VEHICULAR

GABINETE

GABINETE
PD PM PP

ACEITES

ACEITES
PD
7.26 PD 7.26 PD PM PP
6.90 MODULO DE GARZA 2 MODULO DE
AGUA Y AIRE AGUA Y AIRE CIRCULACION AUTOTANQUE

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13
GABINETE PARA ACEITES

W.C. W.C.
01 NO. DE POSICION
DE CARGA 04 NO. DE POSICION
DE CARGA
CONEXION A TIERRA
LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
RECEPCION AREA DE
PEMEX DIESEL
AREA DE PEMEX MAGNA REGISTRO A TIERRA
PEMEX DIESEL PEMEX PREMIUM

ESCLUSA REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS

AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
A RC
A AG
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
2.14 Concreto
Concreto AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
RG
REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL

TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3

FOSA SEPARADORA
1.00
B BOMBA SUMERGIBLE

DE ACEITES
C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2
A
A Concreto A H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2
Concreto Concreto ACOMETIDA ELECTRICA
RESIDUOS RECOLECTADOS POR
6.00 EMPRESA ESPECIALIZADA M
MEDIDOR DE AGUA
6.00
SALIDA

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)

1.95 RAMPA DE ACCESO VEHICULAR

profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir

MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA

83.2 PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %

EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %
EDIFICIO SERVICIO: 64.84 m2 1.85 %
ANTIRRECIRCULADORA
VALVULA DE EMERGENCIA
DESPACHO: 211.86 m2 6.03 %
DE VAPORES (SOLO
EN SISTEMA ASISTIDO)
BREAK AWAY TANQUES: 435.80 m2 12.40 %
ENTRADA HOMBRE
DISPENSARIO REGISTRO PARA SITEMA
ADAPTADOR SUPERIOR
DE SELLO Y TAPA DE REGISTRO PARA TUBO DE VALVULA DE CORTE AREAS VERDES: 770.65 m2 21.94 %
LLENADO
DE BOLA EN BRONCE 2"
BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
TUBERIA PARA REGISTRO Y TAPA TAPON CON SEGURO CAJA DE CONEXION TAPA CON PERFORACION CAJA DE CONEXION A
MATERIAL COMPRESIBLE ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
TUBO DE 2" MINIMO A PRUBA DE EXPLOSION PARA CABLES DE CONTROL PRUEBA DE EXPLOSION
RECUPERACION DE HERMETICO 01 VALVULA DE SEGURIDAD 1869.79 m2 53.26 %
VAPORES
MONITOR ELECTRONICO
02 VALVULA DE SEGURIDAD EN MANGUERA CONTENEDOR DE 19 LTS.
CIRCULACIONES:
PARA DETECCION DE FUGAS,CONTROL (5 GALONES MINIMO,)
03 CONTENEDOR DE DISPENSARIO CON SENSOR
DE INVENTARIOS CON DREN INTEGRADO.
VALVULAS DE CORTE SELLO DE 04 PROTECCION DE ACERO TUBO DE LLENADO DE
ALUMINIO
PISTOLA PARA (VAPOR) BENTONITA 0.60 *TUBO RANURADO DE 102 mm.(4") DE DIAMETRO 05 PARO DE EMERGENCIA SELLO ELECTRICO EYS SELLO ELECTRICO EYS
GRANULADA INTERIOR CEDULA 40 EN MATERIAL DE POLIETILENO 06 VALVULA DE SOBRE LLENADO TUBO Y ACCESORIOS CAJA DE CONEXIONES A
DESPACHO DE DE ALTA DENSIDAD O PVC, CON TAPA ROSCADA EN
07 EXTINTOR PRUEBA DE EXPLOSION
SU EXTREMO INFERIOR Y CON RANURAS CON UNA
PRODUCTO ALIMENTACION ELECTRICA CONDUIT PARA SISTEMA DE
DIMENSION NO MAYOR A 1 MM. 08 CONSOLA DE MONITOREO Y DETECCION DE FUGAS MEDICION A TANQUE SIGUIENTE. TUBO DE ACERO AL

TUBERIA SUMINISTRO
*UNA CAPA DE BENTONITA EN LA CAPA SUPERIOR
DEL POZO,CUBRIENDO EL TUBO LISO, DE UN ESPESOR
MINIMO DE 0.60 MTS. Y ANILLO DE RADIO A PARTIR DE
CONDUIT A TABLERO DE
BOQUILLA EN TANQUE
CARBON 101.6 mm CONDUIT 19 mm A BOMBA
SUMERGIBLE EN TANQUE ELECTRICO (ALIMENTACION DE FZA.
CUADRO PARA SELLOS:
DESTORCEDOR DE PRODUCTO CONTROL EN CTO. ELECTRICO SUIGUIENTE
102 MM(4") Y SELLO DE CEMENTO PARA EVITAR EL ESCU_
OPCIONAL TANQUE RRIMIENTO A LO LARGO DEL TUBO.
SONDA AUTOSTIK EN TANQUE DE PEMEX MAGNA

SONDA AUTOSTIK EN TANQUE DE PEMEX DIESEL

TANQUE
*TAPA SUPERIOR METALICA SELLADA QUE EVITE LA

CONTENEDOR BOMBA SUMERGIBLE PEMEX DIESEL

CONTENEDOR BOMBA SUMERGIBLE PEMEX MAGNA
VALVULAS DE CORTE TUBO PRIMARIO
RAPIDO (SHUT-0FF)
ESPACIO ANULAR TANQUE PEMEX DIESEL
ESPACIO ANULAR TANQUE PEMEX MAGNA

SOLERA VALVULA DE CORTE SHUT-OFF CARCAMO FLOTADOR PARA AGUA TUBO SECUNDARIO
PINTURA EPOXICA PARA EVITAR INFILTRACION DE AGUA
FLOTADOR PARA PRODUCTO DE CONTROL EN CTO. ELECTRICO
1 % PENDIENTE
RIGIDIZADORA MANGUERA METALICA PLUVIAL AL INTERIOR DE LA FOSA
SOLERA RIGIDIZADORA SELLADOR FLEXIBLE DE
CONTENEDOR DISPENSARIO 1

CONTENEDOR DISPENSARIO 2

CONTENEDOR DISPENSARIO 3

VALVULA DE SOBRE
SOLDADA A CHASIS PARA ACERO INOXIDABLE O BRONCE. LLENADO ENTRADA
(SUMINISTRO DE PRODUCTO) FIJAR VALVULA DE CORTE TUERCA DE SUJECION EN
RAPIDO TAPON INFERIOR 1.50 FONDO DE TANQUE CONDUIT A TABLERO DE
PISO DE ISLA DE FUGAS EN TANQUE CONTROL EN CTO. ELECTRICO
ROSCADO
PLACA DE ACERO SIGUIENTE (PARA DETECCION DE FUGAS)
RANURADO EN TALLER CON RANURAS DE 1MM(0.039") 45
CONTENEDOR DE DERRAMES
PISO DE ISLA A 1.50 M. MAXIMO DE LA PARTE INFERIOR
PARA DISPENSARIOS
10 cm SENSOR
DETALLE DE SISTEMA DE MONITOREO PARA DETECCION DE DETALLE DE SISTEMA DE MEDICION 10cm CONTENEDOR
ENTRADA PASA-HOMBRE
DETECTOR DE FUGAS POZO DE OBSERVACION FUGAS Y MEDICION DE NIVELES EN TANQUES. SIN ESCALA DETALLE DE
MANGUERA METALICA SIN ESCALA
TUBERIA RIGIDA PARA
DISPOSITIVO DE LLENADO
TUBERIA DE SUMINISTRO FLEXIBLE DE 1 1/2" SIN ESCALA SIN ESCALA
RECUPERACION DE
VAPORES
DE PRODUCTO
DETALLE DE BOMBA SUMERGIBLE
CODO DE BRONCE DE 1 1/2" SIN ESCALA
CAJA A.P.E.
SELLADOR FLEXIBLE DE ENTRADA A.- ESPACIO ANULAR
SEYO EYS-2
CODO MATERIAL DE RELLENO TUBERIA SECUNDARIA VALVULAS DE CORTE (SHUFF-OFF)
B.- PURGA F E H CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.
C.- LLENADO
SENSOR SENSOR
LA ZONA DE FRACTURA DE LAS VALVULAS
SE COLOCARA AL NIVEL DEL PISO
DEL MODULO DE ABASTECIMIENTO D.- RECUPERACION DE
C D A B
PENDIENTE 1%
CORTE LONGITUDINAL NPT MODULO DE ABASTECIMIENTO VAPORES Y VENTEO
E.- USO FUTURO
DISPENSARIO GASOLINAS F.- PASA HOMBRE
CORTE TRANSVERSAL G.- SOPORTE DE REGISTRO
SE CONSIDERARA QUE LOS DISPENSARIOS DISPENSARIO GASOLINAS GRAVILLA O ARENA G I
INERTE H.- MEDICION ELECTRONICA
INCLUYAN:TRANSMISOR DE VOLUMEN Y VALOR RAZON SOCIAL:

PLANO DE INSTALACION MECANICA

I.- BOMBA SUMERGIBLE
MILSA S.A. DE C.V.
DE CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
3/ MIRILLA EN MANGUERA PARA VER EL PRODUCTO TUBERIA DE FIBRA DE VIDRIO 3" PARA RECUPERACION DE VAPORES(SMITH)
CONEXION RIGIDA 2"

TUBERIA DE RECUPERACION
AL DESPACHO. PENDIENTE 1% INSTALACION DE TUBERIAS
DE VAPORES
ESCALA 1:100 DOMICILIO:
MODIFICACION DE CONEXIONES Y SUMINISTRO DE PRODUCTOS Y RECUPERACION
SIN ESCALA
CONEXION FLEXIBLE 1 1/2"

ALTERNATIVAS PARA RECUPERACION REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:

CONTENEDOR TERCIARIO DE 4" DE DIAMETRO MARCA ADS.
GOMEZ PALACIO DURANGO
DE VAPORES Y DETALLES DE VALVULA DETALLE DE VALVULAS DE CORTE (SHUT-0FF)
01 PLANO DE INSTALACION MECANICA
D.R.O. MARZO
EN FLUIDOS Y RECUPERACION DE VAPORES ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
DE CORTE (SHUT-OFF) EN LA RECUPERACION C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
SIN ESCALA
NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO CEDULA 1:150
TUBERIA FLEXIBLE DOBLE PARED PLANO
A.P.T. 1 1/2 " PARA MANEJO DE PRODUCTO
SIN ESCALA
DE INSTALACION REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE MECANICA DGZ-IM-01
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
01
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2
BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

NORTE
SOPORTE DE ARBORTANTE FOSA POZO DE
SEPTICA ABSORCION
2.80 2.80

TAPA METALICA CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
ANTIDERRAPANTE CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
REGISTRO ELECTRICO 0.60X0.40 MT BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
PROFUNDIDAD 0.30 MT. 2.81
8.60
0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
sumergible
1.51 1.05

I
1.05 1.05

bomba

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
G

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
0.80

H E
CONEXION A TIERRA
DENTRO DEL TUBO
BOCK No.6

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

I
I
BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.
SELLO "EYS"

PEMEX PREMIUM
CAJA A PRUEBA DE

PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
A

A
CUARTO
EXPLOSION TUBO CONDUIT DE

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
SUCIOS

D
CED.40 3/4 "

A
A
11.05 9.85
REGISTRO PARA

D
D
ARBOTANTES
SIN ESCALA
9.14
NOTAS Y ESPECIFICACIONES:
7.84

H
VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.

CM
CUARTO
DE CUARTO

F
MAQUINAS ELECTRICO
DISPENSARIO DESPACHADOR

F
SIMBOLOGIA:

F
I

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
boquilla de llenado

C
boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

B
B
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE

B
MEDIDOR CFE
DE LA RED ELECTRICA
0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60
MUNICIPAL

6.10 0.60
REGISTRO EN PISO
30.00
CONTROL
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS
CM
GABINETE DE CONTROL DE MOTORES
0.50 SIMBOLOGIA 6.00
I
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.
0.50 CANALIZACION ELECTRICA
6.00 TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)

ACCESO
CANALIZACION DE CONTROL Y MONITOREO EN SISTEMA DE DISTRIBUCION A A
ISLAS DE DESPACHO DE LINEAS ELECTRICAS POSICION DE DESCARGA
TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)
A AREAS DE DESPACHO. Concreto Concreto
CANALIZACION DE CONTROL Y MONITOREO EN AUTOTANQUE

6.10 AREA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

CANALIZACION DE SENSORES A DISPENSARIOS A
CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
B.A.P.
Concreto BAJADA DE AGUAS PLUVIALES
CANALIZACION DE SENSORES PARA DIESEL

CANALIZACION DE SENSORES PARA MAGNA DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS
1 PARA CONTROL Y MONITOREO
1 PARA COMUNICACION A DISPENSARIO A
0.50 0.50 CANALIZACION DE SENSORES PREMIUM
A
1 PARA ESPACIO ANULAR
1 PARA BOMBA SUMERGIBLE Concreto LINEA DE ALIMENTACION POR LIMITE DE PROPIEDAD
6.10 6.10 CANALIZACION BOMBA SUMERGIBLE
Concreto
1 PARA LINEA ELECTRICA
1 PARA RECUPERACION DE VAPORES
PISO, CON TUBO CONDUIT
NIVEL DE PISO TERMINADO
1 PARA DISPOSITIVO DE PURGA PARED GRUESA 34" CED.40
CANALIZACION PARA PURGA 1.52
SISTEMA DE COMUNICACION EN LINEA DE TANQUES

PLANTA DE DISPENSARIO CANALIZACION ESPACIO ANULAR

Y DISPENSARIOS A TRAVES DE LA CONSOLA,
PARA TRANSMITIR A PEMEX REFINACION.
PD
COLUMNA DE ACERO
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
1.00 PD

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
LINEA DE TIERRAS

CENTRO DE CONTROL ELECTRICO GERENCIA A A MODULO DE ABASTECIMIENTO

LAMPARAS EN TECHUMBRE DE ISLAS CONTROL Concreto
02 NO. DE POSICION
DE CARGA
Concreto
03 NO. DE POSICION
DE CARGA ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
PAROS DE EMERGENCIA AREA DE AREA DE
PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
R PEMEX MAGNA
REGISTRO ELECTRICO PEMEX PREMIUM
LINEA DE ALIMENTACION POR
12.00 12.00

DE INVENTARIO
PISO, CON TUBO CONDUIT PROYECCION DE TECHUMBRE

CONTROL
LAMPARA TIPO POSTE 60W AHORRADORA EN 220W GARZA 1 GARZA 2
B.A.P. B.A.P. PARED GRUESA 34" CED.40 B.A.P. B.A.P.

GABINETE

GABINETE
PD PM PP
ACOMETIDA ELECTRICA

ACEITES

ACEITES
PD
7.26 7.26 TANQUES SUBTERRANEOS
6.90 PD
MODULO DE
PD PM PP
MODULO DE
AGUA Y AIRE AGUA Y AIRE
MEDIDOR C.F.E.

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13
BANQUETA
CONTROL
CONTROL DE INVENTARIOS
01 NO. DE POSICION
04 NO. DE POSICION
DE INVENTARIO

DE CARGA DE CARGA W.C.M.

SERVICIOS SANITARIO MUJER
W.C. W.C.

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
RECEPCION AREA DE
PEMEX DIESEL W.C.H. SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE
AREA DE PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL PEMEX PREMIUM

INSTALACION ELECTRICA ESCLUSA POZO DE OBSERVACION

ACOMETIDA VENTEOS
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
A
A AGUA Y AIRE EN ISLAS
2.14 Concreto
Concreto
PARO DE EMERGENCIA

ACOMETIDA TUBO
EXTINTOR 9 KG
1.00

FOSA SEPARADORA
CONDUIT 1 1/2 "
ARRANCADORES MOTO BOMBAS.
CIRCULACION VEHICULAR

DE ACEITES
CORTACIRCUITOS
FUSIBLE 15 KVA 100A.
NOM.10kA. C.I.
TAB. A. TAB. B
A CIRCULACION AUTOTANQUE
A Concreto A GABINETE PARA ACEITES
Concreto Concreto
PARO DE
EMERGENCIA
RESIDUOS RECOLECTADOS POR CONEXION A TIERRA
TRANSFORMADOR 6.00 EMPRESA ESPECIALIZADA

45 KVA 6.00 REGISTRO A TIERRA

SALIDA

P.E.
BASE DE ANGULO
DE ACERO
REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS
DUCTO EMBISAGRADO
AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO
TUBO CONDUIT 3/4
AG RC
CEDULA 40
SELLOS ELECTRICOS REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
TIPO "EYS"
AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
RG
A BOMBA DE 1.95 REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL
COMBUSTIBLE

TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3

B BOMBA SUMERGIBLE
profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir
MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2
TRINCHERA ELECTRICA
83.2 PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO
H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2

ACOMETIDA ELECTRICA
DETALLE DE TABLERO DE CONTROL
SIN ESCALA M
MEDIDOR DE AGUA

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)
DETALLE DE ACOMETIDA
SIN ESCALA

CONCRETO CONEXION ESPECIAL

3.00
RAMPA DE ACCESO VEHICULAR
2.00
ALZADO EN DISPENSARIOS
TUBO CONDUIT CEDULA 40 3/4 " DETALLE DE TRINCHERA DE TUBERIA PARA IV Y V
CLASIFICACION DE AREAS PELIGROSAS EN ALZADOS. CABLES ELECTRICOS. CONEXION "T" SOLDABLE
DIVISION 1 Y 2, CUMPLEN CON EL CODIGO NEMA 7,QUE ES PARA CAJAS A. CORTE SIN ESCALA
TRINCHERA SIN ESCALA

CLASE 1 DIVISION 1 CLASE 1 DIVISION 2 CABLES ALIMENTADORES A

BOQUILLA DE LLENADO
BOQU BOMBAS O DISPENSARIOS AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %
1.-LOS CONDUCTORES DE LA MALLA PARA LAS CONEXIONES A TIERRA
LAS AREAS DEL EDIFICIO QUE SE SON DE COBRE
EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %
ENCUETRAN UBICADAS DENTRO DE
SUMINISTRO DE FUERZA A EQUIPO
CON CALIBRE DE 107.2 MM2(CABLE DESNUDO 4/0 AWG)
CONEXION EDIFICIO SERVICIO: 64.84 m2 1.85 %
CON ACCIONADOR ELECTRONICO BOQUILLA DE MOTOBOMBA
VENTEO DISPENSARIO LAS AREAS PELIGROSAS SERAN "APE" 2.-LOS TRANSFORMADORES Y DEMAS EQUIPOS REQUERIDOS ATORNILLABLE DESPACHO: 211.86 m2 6.03 %
NOTA:NO EXISTE CORRIENTE DIRECTA

EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN

SISTEMA DE ILUMINACION EXTERIOR POR MEDIO
DE INTERRUPTORES MANUALES DESDE EL
CUARTO DE CONTROL.
ESTAN OCULTOS EN EL
FALDON.
3.-TODA LA TUBERIA ES CONDUIT CED.40 A PRUEBA DE
R 3.00 SIN ESCALA SELLAR CON CEMENTO
COMPOUND
TANQUES:
AREAS VERDES:
435.80 m2
770.65 m2
12.40 %
21.94 %
TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE 0.30 BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
EL CONTROL ELECTRICO DEL SISTEMADETECTOR
TODA LA TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40
DE FUGAS ES APE(A PRUEBA DE EXPLOSIVOS) ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
LA CEDULA DE LOS SELLOS EYS (40)
EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN HILERA HORIZONTA DE A LA RED DE TIERRAS
CIRCULACIONES: 1869.79 m2 53.26 %
TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE, TODA LA LAMPARAS SLIM. DE 75 WATTS C/U EN LA PARTE SUPERIOR.
EL CALIBRE DEL CABLE PARA EL SISTEMA DE RED DE
TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40, LA CEDULA
TIERRAS SERA 4/0 AWG(107.2MM2) Y DEL No.2 AWG EN
DE LOS SELLOS EYS(40)
CONEXIONES DE LA ESTRUCTURA DE LOS EDIFICIOS A CABLE
CONDUIT CED. 40, LOS RECEPTACULOS Y CLAVIJAS DE LOS
LA RED GENERAL.
LOS CONDUCTORES QUE FORMEN LA RED PARA
LA PUESTA A TIERRA SERAN DE COBRE
APARATOS O INSTRUMENTOS CUENTAN CON UN ELEMENTO
PARA CONECTARSE AL CONDUCTOR A TIERRA.
R 1.50 DESNUDO SELLO TIPO "EYS"
SIN ESCALA

CALIBRE 4/0 AWG (107.2 MM2) 6.-LAS CONEXIONES DE SISTEMA DE TIERRA PARA TODOS LOS CASOS
8.00 LOCALIZACION DEL SELLO CUADRO PARA SELLOS:
1.20 0.15 ATERRIZADO MEDIANTE CABLE AISLADO No. 2 AWG POR
PINZAS.
SE CONSIDERARA QUE LOS DISPENSARIOS
SON DE CABLE RESPECTO A LA CAJA
INCLUYAN:TRANSMISOR DE VOLUMEN Y VALOR DE
DESNUDO SUAVE CON CONECTORES APROPIADOS PARA DE CONEXIONES
0.50 LAMPARAS TIPO LED DE 90 WATTS
EN TECHUMBRE 110 WATTS.
CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
2./VALOR DE CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
DIFERENTES EQUIPOS QUE SE CONECTAN A LA RED GENERAL DE
TIERRA, TALES COMO: EDIFICIO, CUBIERTA Y TANQUES. PLANTA DE TANQUE
SIN ESCALA

3./MIRILLA EN MANGUERA PARA VER EL PRODUCTO 7.- LAS CONEXIONES A TIERRA DE DISPENSARIOS Y BOMBAS SON CON CABLE
LAMPARA TIPO POSTE DE 60 WATTS, AHORRADORA EN DESNUDO
A DESPACHO.
220W. CALIBRE 2 (AWG)
LAS LAMPARAS EXTERIORES TENDRAN INTERRUPTOR 8.- LOS INTERRUPTORES SERAN MANUALES
0.50 3.50 0.50 MANUAL. 9.- NO EXISTE PLANTA DE EMERGENCIA REGISTRO PARA SITEMA
CONEXION SOLDABLE

10.- LOS PLANOS ESTAN ELABORADOS DE ACUERDO A MANUAL DE SOLDADA A OREJAS

DEL TANQUE

CAJA DE CONEXION
A PRUBA DE EXPLOSION

CORTE Z-Z SELLO ELECTRICO GANCHO CABLE FLEXIBLE

SELLO ELECTRICO EYS
CONECTORES SOLDABLES
TUBO Y ACCESORIOS

DIVISION 1 DIVISION 2 PLACA A TIERRAS

GRAPA
CONDUIT PARA SISTEMA DE
MEDICION A TANQUE SIGUIENTE.
CABLE CONEXION

TRINCHERA
CONDUIT A TABLERO DE
CONTROL EN CTO. ELECTRICO CLAVE PRINCIPAL DERIVADO TIPO

AREA NO PELIGROSA
ALZADO EN TANQUES ABRAZADERA
CABLE DESNUDO

SISTEMA DE TIERRAS A
4/0 4/0 GT
FLOTADOR PARA AGUA FLOTADOR PARA PRODUCTO
TANQUES O ESTRUCTURAS 2/0 RX CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.
CONECTOR PLACA
A CABLE
SIN ESCALA
TUERCA DE SUJECION EN 2/0 LA
FONDO DE TANQUE
PLACA DE ACERO
IV 4/0 4/0 TA

4/0 2/0 TA
DETALLE DE GRAPA TIERRA DETALLE DE SISTEMA DE MEDICION
SIN ESCALA
PARA AUTOTANQUES RAZON SOCIAL:
SIN ESCALA

EN CUALQUIERA
DE LAS DOS AREAS
CAJAS DE
ACCESORIOS
BOQUILLA DE BOQUILLA DE PLANO DE INST.ELECTRICA ESCALA 1:100
MILSA S.A. DE C.V.

DOMICILIO:
O UNIONES LLENADO MOTOBOMBA REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:
GOMEZ PALACIO DURANGO
01 PLANO DE INSTALACION ELECTRICA D.R.O. MARZO
ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO CEDULA 1:150
PLANO DE INST.
ELECTRICA REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE DGZ-IE-01
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
01
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

NORTE
SOPORTE DE ARBORTANTE
FOSA POZO DE
SEPTICA ABSORCION
2.80 2.80

TAPA METALICA CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
ANTIDERRAPANTE CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
REGISTRO ELECTRICO 0.60X0.40 MT BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
PROFUNDIDAD 0.30 MT. 2.81
8.60
0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
sumergible
1.51 1.05

I
1.05 1.05

bomba

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
G

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
0.80
CONEXION A TIERRA

H E
DENTRO DEL TUBO
BOCK No.6

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

I
I
BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.
SELLO "EYS"

PEMEX PREMIUM
CAJA A PRUEBA DE

PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
A

A
EXPLOSION TUBO CONDUIT CUARTO
DE

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
CED.40 3/4 " SUCIOS

A
A
REGISTRO PARA 11.05 9.85

D
D
ARBOTANTES
SIN ESCALA 9.14
NOTAS Y ESPECIFICACIONES:
7.84

VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.

CM
CUARTO
DE CUARTO
DISPENSARIO DESPACHADOR

F
MAQUINAS ELECTRICO

F
SIMBOLOGIA:

F
I

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
boquilla de llenado

C
boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

B
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE

B
B

B
MEDIDOR CFE
DE LA RED ELECTRICA
0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60
MUNICIPAL
6.10 0.60
REGISTRO EN PISO
30.00
CONTROL
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS
CM GABINETE DE CONTROL DE MOTORES
0.50 6.00
SIMBOLOGIA I INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.
0.50 CANALIZACION ELECTRICA
6.00 TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)

ACCESO
CANALIZACION DE CONTROL Y MONITOREO EN SISTEMA DE DISTRIBUCION A A TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)
ISLAS DE DESPACHO DE LINEAS ELECTRICAS POSICION DE DESCARGA
A AREAS DE DESPACHO. Concreto Concreto
CANALIZACION DE CONTROL Y MONITOREO EN AUTOTANQUE

6.10 AREA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

CANALIZACION DE SENSORES A DISPENSARIOS
CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
A B.A.P. BAJADA DE AGUAS PLUVIALES
CANALIZACION DE SENSORES PARA DIESEL Concreto

CANALIZACION DE SENSORES PARA MAGNA

DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS
1 PARA CONTROL Y MONITOREO
A
0.50 0.50 CANALIZACION DE SENSORES PREMIUM
1 PARA COMUNICACION A DISPENSARIO
1 PARA ESPACIO ANULAR
LINEA DE ALIMENTACION POR
LIMITE DE PROPIEDAD
6.10 6.10 CANALIZACION BOMBA SUMERGIBLE
A 1 PARA BOMBA SUMERGIBLE
1 PARA LINEA ELECTRICA
1 PARA RECUPERACION DE VAPORES
Concreto
PISO, CON TUBO CONDUIT
NIVEL DE PISO TERMINADO
Concreto 1 PARA DISPOSITIVO DE PURGA PARED GRUESA 34" CED.40
CANALIZACION PARA PURGA 1.52
PLANTA DE DISPENSARIO CANALIZACION ESPACIO ANULAR
SISTEMA DE COMUNICACION EN LINEA DE TANQUES
Y DISPENSARIOS A TRAVES DE LA CONSOLA,
PARA TRANSMITIR A PEMEX REFINACION.
PD
COLUMNA DE ACERO
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
PD
1.00

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
LINEA DE TIERRAS

CENTRO DE CONTROL ELECTRICO A A MODULO DE ABASTECIMIENTO

GERENCIA

LAMPARAS EN TECHUMBRE DE ISLAS CONTROL Concreto

02 NO. DE POSICION
DE CARGA
Concreto
03 NO. DE POSICION
DE CARGA ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
PAROS DE EMERGENCIA AREA DE AREA DE
PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
R PEMEX MAGNA
REGISTRO ELECTRICO PEMEX PREMIUM
LINEA DE ALIMENTACION POR
12.00 12.00 PROYECCION DE TECHUMBRE

DE INVENTARIO
PISO, CON TUBO CONDUIT

CONTROL
LAMPARA TIPO POSTE 60W AHORRADORA EN 220W GARZA 1 GARZA 2
B.A.P. B.A.P. PARED GRUESA 34" CED.40 B.A.P. B.A.P.

GABINETE

GABINETE
PD PM PP
ACOMETIDA ELECTRICA

ACEITES

ACEITES
PD

6.90
7.26 PD 7.26 PD PM PP
TANQUES SUBTERRANEOS
MODULO DE MODULO DE
AGUA Y AIRE AGUA Y AIRE
MEDIDOR C.F.E.

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13 BANQUETA
CONTROL
CONTROL DE INVENTARIOS
01 NO. DE POSICION
04 NO. DE POSICION
DE INVENTARIO

DE CARGA DE CARGA W.C.M.

SERVICIOS SANITARIO MUJER
W.C. W.C.

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
RECEPCION AREA DE
PEMEX DIESEL W.C.H. SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE
AREA DE PEMEX MAGNA
PEMEX PREMIUM

INSTALACION ELECTRICA
PEMEX DIESEL

ESCLUSA
POZO DE OBSERVACION
ACOMETIDA VENTEOS
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
A
A AGUA Y AIRE EN ISLAS
2.14 Concreto
Concreto
PARO DE EMERGENCIA

ACOMETIDA TUBO
EXTINTOR 9 KG
1.00

FOSA SEPARADORA
CONDUIT 1 1/2 "
ARRANCADORES MOTO BOMBAS.
CORTACIRCUITOS CIRCULACION VEHICULAR

DE ACEITES
FUSIBLE 15 KVA 100A.
NOM.10kA. C.I.
TAB. A. TAB. B CIRCULACION AUTOTANQUE
A
A Concreto A GABINETE PARA ACEITES
PARO DE Concreto Concreto
EMERGENCIA
RESIDUOS RECOLECTADOS POR CONEXION A TIERRA
TRANSFORMADOR 6.00 EMPRESA ESPECIALIZADA

45 KVA
6.00 REGISTRO A TIERRA
SALIDA

P.E.
BASE DE ANGULO
DE ACERO
REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS
DUCTO EMBISAGRADO
AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO
TUBO CONDUIT 3/4
AG RC
CEDULA 40
SELLOS ELECTRICOS REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
TIPO "EYS"
AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
RG
A BOMBA DE
REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL
COMBUSTIBLE
1.95
TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3
B BOMBA SUMERGIBLE
profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir
MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2
TRINCHERA ELECTRICA
83.2 PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO
H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2

ACOMETIDA ELECTRICA
DETALLE DE TABLERO DE CONTROL
SIN ESCALA M
MEDIDOR DE AGUA

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)
DETALLE DE ACOMETIDA
SIN ESCALA

CONCRETO CONEXION ESPECIAL

3.00
RAMPA DE ACCESO VEHICULAR
2.00
ALZADO EN DISPENSARIOS
TUBO CONDUIT CEDULA 40 3/4 " DETALLE DE TRINCHERA DE TUBERIA PARA IV Y V
CLASIFICACION DE AREAS PELIGROSAS EN ALZADOS. CABLES ELECTRICOS. CONEXION "T" SOLDABLE
DIVISION 1 Y 2, CUMPLEN CON EL CODIGO NEMA 7,QUE ES PARA CAJAS A. CORTE SIN ESCALA
TRINCHERA SIN ESCALA

CLASE 1 DIVISION 1 CLASE 1 DIVISION 2 CABLES ALIMENTADORES A

BOQUILLA DE LLENADO
BOQU BOMBAS O DISPENSARIOS AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %
1.-LOS CONDUCTORES DE LA MALLA PARA LAS CONEXIONES A TIERRA
LAS AREAS DEL EDIFICIO QUE SE SON DE COBRE
EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %
ENCUETRAN UBICADAS DENTRO DE
SUMINISTRO DE FUERZA A EQUIPO
CON CALIBRE DE 107.2 MM2(CABLE DESNUDO 4/0 AWG)
CONEXION EDIFICIO SERVICIO: 64.84 m2 1.85 %
CON ACCIONADOR ELECTRONICO BOQUILLA DE MOTOBOMBA
VENTEO DISPENSARIO LAS AREAS PELIGROSAS SERAN "APE" 2.-LOS TRANSFORMADORES Y DEMAS EQUIPOS REQUERIDOS ATORNILLABLE DESPACHO: 211.86 m2 6.03 %
NOTA:NO EXISTE CORRIENTE DIRECTA

EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN

SISTEMA DE ILUMINACION EXTERIOR POR MEDIO
DE INTERRUPTORES MANUALES DESDE EL
CUARTO DE CONTROL.
ESTAN OCULTOS EN EL
FALDON.
3.-TODA LA TUBERIA ES CONDUIT CED.40 A PRUEBA DE
R 3.00 SIN ESCALA SELLAR CON CEMENTO
COMPOUND
TANQUES:
AREAS VERDES:
435.80 m2
770.65 m2
12.40 %
21.94 %
TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE 0.30 BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
EL CONTROL ELECTRICO DEL SISTEMADETECTOR
TODA LA TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40
DE FUGAS ES APE(A PRUEBA DE EXPLOSIVOS) ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
LA CEDULA DE LOS SELLOS EYS (40)
EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN HILERA HORIZONTA DE A LA RED DE TIERRAS
CIRCULACIONES: 1869.79 m2 53.26 %
TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE, TODA LA LAMPARAS SLIM. DE 75 WATTS C/U EN LA PARTE SUPERIOR.
EL CALIBRE DEL CABLE PARA EL SISTEMA DE RED DE
TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40, LA CEDULA
TIERRAS SERA 4/0 AWG(107.2MM2) Y DEL No.2 AWG EN
DE LOS SELLOS EYS(40)
CONEXIONES DE LA ESTRUCTURA DE LOS EDIFICIOS A CABLE
CONDUIT CED. 40, LOS RECEPTACULOS Y CLAVIJAS DE LOS
LA RED GENERAL.
LOS CONDUCTORES QUE FORMEN LA RED PARA
LA PUESTA A TIERRA SERAN DE COBRE
APARATOS O INSTRUMENTOS CUENTAN CON UN ELEMENTO
PARA CONECTARSE AL CONDUCTOR A TIERRA.
R 1.50 DESNUDO SELLO TIPO "EYS"
SIN ESCALA

CALIBRE 4/0 AWG (107.2 MM2) 6.-LAS CONEXIONES DE SISTEMA DE TIERRA PARA TODOS LOS CASOS
8.00 LOCALIZACION DEL SELLO CUADRO PARA SELLOS:
1.20 0.15 ATERRIZADO MEDIANTE CABLE AISLADO No. 2 AWG POR
PINZAS.
SE CONSIDERARA QUE LOS DISPENSARIOS
SON DE CABLE RESPECTO A LA CAJA
INCLUYAN:TRANSMISOR DE VOLUMEN Y VALOR DE
DESNUDO SUAVE CON CONECTORES APROPIADOS PARA DE CONEXIONES
0.50 LAMPARAS TIPO LED DE 90 WATTS
EN TECHUMBRE 110 WATTS.
CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
2./VALOR DE CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
DIFERENTES EQUIPOS QUE SE CONECTAN A LA RED GENERAL DE
TIERRA, TALES COMO: EDIFICIO, CUBIERTA Y TANQUES. PLANTA DE TANQUE
SIN ESCALA

3./MIRILLA EN MANGUERA PARA VER EL PRODUCTO 7.- LAS CONEXIONES A TIERRA DE DISPENSARIOS Y BOMBAS SON CON CABLE
LAMPARA TIPO POSTE DE 60 WATTS, AHORRADORA EN DESNUDO
A DESPACHO.
220W. CALIBRE 2 (AWG)
LAS LAMPARAS EXTERIORES TENDRAN INTERRUPTOR 8.- LOS INTERRUPTORES SERAN MANUALES
0.50 3.50 0.50 MANUAL. 9.- NO EXISTE PLANTA DE EMERGENCIA REGISTRO PARA SITEMA
CONEXION SOLDABLE

10.- LOS PLANOS ESTAN ELABORADOS DE ACUERDO A MANUAL DE SOLDADA A OREJAS

DEL TANQUE

CAJA DE CONEXION
A PRUBA DE EXPLOSION

CORTE Z-Z SELLO ELECTRICO GANCHO CABLE FLEXIBLE

SELLO ELECTRICO EYS
CONECTORES SOLDABLES
TUBO Y ACCESORIOS

DIVISION 1 DIVISION 2 PLACA A TIERRAS

GRAPA
CONDUIT PARA SISTEMA DE
MEDICION A TANQUE SIGUIENTE.
CABLE CONEXION

TRINCHERA
CONDUIT A TABLERO DE
CONTROL EN CTO. ELECTRICO CLAVE PRINCIPAL DERIVADO TIPO

AREA NO PELIGROSA
ALZADO EN TANQUES ABRAZADERA
CABLE DESNUDO

SISTEMA DE TIERRAS A
4/0 4/0 GT
FLOTADOR PARA AGUA FLOTADOR PARA PRODUCTO
TANQUES O ESTRUCTURAS 2/0 RX CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.
CONECTOR PLACA
A CABLE
SIN ESCALA
TUERCA DE SUJECION EN 2/0 LA
FONDO DE TANQUE
PLACA DE ACERO
IV 4/0 4/0 TA

4/0 2/0 TA
DETALLE DE GRAPA TIERRA DETALLE DE SISTEMA DE MEDICION
SIN ESCALA
PARA AUTOTANQUES RAZON SOCIAL:
SIN ESCALA

PLANO DE INST.AREAS PELIGROSAS

MILSA S.A. DE C.V.

EN CUALQUIERA CAJAS DE
DE LAS DOS AREAS ACCESORIOS
BOQUILLA DE BOQUILLA DE
ESCALA 1:100 DOMICILIO:
O UNIONES LLENADO MOTOBOMBA REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:
GOMEZ PALACIO DURANGO
D.R.O. MARZO
01 PLANO DE INSTALACION DE AREAS ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO PELIGROSAS
CEDULA 1:150
PLANO DE INST.
AREAS PELIGROSAS DGZ-IE-02 REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
01
 SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO 3511.872 m2

NORTE
BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE) BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

FOSA POZO DE RV
SEPTICA ABSORCION RV RV
2.80 2.80

RV
CISTERNA CISTERNA

sumergible

sumergible
CAP. 10 m3 CAP. 10 m3

bomba

bomba
BOMBA SUMERGIBLE BOMBA SUMERGIBLE

H E G

H E G
2.81
8.60

sumergible
0.60

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

bomba
EMPLEADOS 1.05 1.05 1.52

sumergible

sumergible

sumergible

sumergible
sumergible
1.51 1.05

I
1.05 1.05

bomba

bomba

bomba

bomba
bomba
G

H E G

H E G

H E G

H E G
H E G
0.80 PD

H E
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

I
I
BODEGA

100,000 lts.

100,000 lts.
NOTAS Y ESPECIFICACIONES:

PEMEX PREMIUM
PEMEX MAGNA
PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL

PEMEX DIESEL
A

A
CUARTO
DE VEHICULOS LIGEROS CON PESO BRUTO HASTA 3,856 KG.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.

100,000 lts.
100,000 lts.
SUCIOS

D
SIMBOLOGIA:

A
A
11.05 9.85

D
D
SUBESTACION ELECTRICA TIPO POSTE
9.14

7.84
REGISTRO EN PISO
H

CM
CONTROL
CUARTO
DE CUARTO
DE INVENTARIO CONTROL DE INVENTARIOS

F
MAQUINAS ELECTRICO

F
CM
GABINETE DE CONTROL DE MOTORES

F
I

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
boquilla de llenado

C
boquilla de llenado

boquilla de llenado
C

C
I
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CAP.IND.

B
B
B

B
TABLERO DE DISTRIBUCION 220/127V . (TIPO INDICADO)
MEDIDOR CFE
DE LA RED ELECTRICA
0.60 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 3.62 0.60
MUNICIPAL TABLERO DE ALUMBRADO y/o FUERZA (TIPO INDICADO)
0.60
CENTRO DE CARGA 220/127 V.(TIPO INDICADO, AREA LOCALES)
B.A.P.
BAJADA DE AGUAS PLUVIALES

DEPOSITO DE BASURA POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD COLOR GRIS

6.00
LIMITE DE PROPIEDAD

NIVEL DE PISO TERMINADO

6.00
ACCESO

COLUMNA DE ACERO
A A PD

POSICION DE DESCARGA PD
Concreto Concreto
AUTOTANQUE
MODULO DE ABASTECIMIENTO
A ANUNCIO INDEPENDIENTE PEMEX
Concreto

PROYECCION DE TECHUMBRE

A TANQUES SUBTERRANEOS
Concreto
1.52 BANQUETA
W.C.M.
SERVICIOS SANITARIO MUJER
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX W.C.H.
1.00 SERVICIOS SANITARIOS HOMBRE

LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
POZO DE OBSERVACION
GERENCIA A A
VENTEOS
CONTROL Concreto
02 NO. DE POSICION
DE CARGA
Concreto
03 AGUA Y AIRE EN ISLAS
AREA DE AREA DE
PEMEX DIESEL PEMEX DIESEL
PEMEX MAGNA PARO DE EMERGENCIA
PEMEX PREMIUM

EXTINTOR 9 KG
DE INVENTARIO
CONTROL

GARZA 1
B.A.P. B.A.P. B.A.P. B.A.P. CIRCULACION VEHICULAR

GABINETE

GABINETE
PD PM PP

ACEITES

ACEITES
PD
7.26 PD 7.26 PD PM PP
6.90 MODULO DE GARZA 2 MODULO DE
AGUA Y AIRE AGUA Y AIRE CIRCULACION AUTOTANQUE

BARDA COLINDANTE 2.50 MT ALTURA(BLOCK APARENTE)

2.13
GABINETE PARA ACEITES

W.C. W.C.
01 NO. DE POSICION
DE CARGA 04 NO. DE POSICION
DE CARGA
CONEXION A TIERRA
LOGOTIPO PEMEX

LOGOTIPO PEMEX
RECEPCION AREA DE
PEMEX DIESEL
AREA DE PEMEX MAGNA REGISTRO A TIERRA
PEMEX DIESEL PEMEX PREMIUM

ESCLUSA REGISTRO CON REJILLA CAPTADORA DE AGUAS ACEITOSAS

AN RS
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE DRENAJE SANITARIO
LOGOTIPO PEMEX LOGOTIPO PEMEX
A AG RC
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS ACEITOSAS
2.14
SIMBOLOGIA Concreto
AP RP
REGISTRO CON TAPA CIEGA CONDUCTOR DE AGUAS PLUVIALES
PAROS DE EMERGENCIA
RG
REGISTRO GENERAL HACIA EL COLECTOR MUNICIPAL
LINEA DE TIERRAS
TRAMPA DE COMBUSTIBLES CAP. = 2.0 m3

FOSA SEPARADORA
1.00 CENTRO DE CONTROL ELECTRICO
B BOMBA SUMERGIBLE

DE ACEITES
LAMPARAS EN TECHUMBRE DE ISLAS
C COMPRESOR DE AIRE 5 HP 80 LBS/PULG2
PAROS DE EMERGENCIA A
R
REGISTRO ELECTRICO A Concreto A H HIDRONEUMATICO 119 GAL 2 HP 135 LBP/PULG2
Concreto Concreto
LAMPARA TIPO POSTE 60W AHORRADORA EN 220W ACOMETIDA ELECTRICA
RESIDUOS RECOLECTADOS POR
6.00 ACOMETIDA ELECTRICA EMPRESA ESPECIALIZADA M
MEDIDOR DE AGUA
6.00
MEDIDOR C.F.E.
SALIDA

A
Concreto
CONCRETO HIDRAULICO TERMINACION PLANEADO.(PAVIMENTACION)

1.95 RAMPA DE ACCESO VEHICULAR

profundidad. No se incluyen pozos de monitoreo al no existir

MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA MALLA CICLONICA

83.2 PLANO DE CONJUNTO ARQUITECTONICO

TRANSFORMADOR
AREA FRANQUICIA: 3511.872 m2 100 %
DE 45 KVA MONITOR ELECTRONICO
12 KV EDIFICIO ADMINISTRACION: 44.40 m2 1.27 %
C.C.F. 15KV
13.2 kV 220/127 V PARA DETECCION DE EDIFICIO SERVICIO: 64.84 m2 1.85 %
ACOM.(C.F.E.)
100A. Nom.10kA. C.I.
FUGAS,CONTROL DESPACHO: 211.86 m2 6.03 %
Fus.2A 95 kVA
13.2 kV. DISPENSARIO DESPACHADOR TANQUES: 435.80 m2 12.40 %
MEDICION BASE DE INVENTARIOS
SOCKET 7-200 A 600V AREAS VERDES: 770.65 m2 21.94 %
M BOQUILLA DE LLENADO
BOQU BANQUETAS: 70.53 m2 2.00 %
3-2(F) LAS AREAS DEL EDIFICIO QUE SE SUMINISTRO DE FUERZA A EQUIPO
3F ACSR 1/0 1-2(N) ENCUETRAN UBICADAS DENTRO DE CON ACCIONADOR ELECTRONICO ESTACIONAMIENTO: 44.0000 m2 1.25 %
LAS AREAS PELIGROSAS SERAN "APE"
1-4T NOTA:NO EXISTE CORRIENTE DIRECTA BOQUILLA DE MOTOBOMBA CIRCULACIONES: 1869.79 m2 53.26 %
T-53 MM 6.10 SISTEMA DE ILUMINACION EXTERIOR POR MEDIO
DE INTERRUPTORES MANUALES DESDE EL
13.2 K.V. 220/127V
3x100A x240V. 35 kA.
(EN SUBESTACION) ALIMENTACION ELECTRICA
EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN
TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE
TODA LA TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40
LA CEDULA DE LOS SELLOS EYS (40)
CUARTO DE CONTROL.

EL CONTROL ELECTRICO DEL SISTEMADETECTOR

R 3.00
DE FUGAS ES APE(A PRUEBA DE EXPLOSIVOS)
EL SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN
0.50 EL CALIBRE DEL CABLE PARA EL SISTEMA DE RED DE TANQUES Y DISPENSARIOS ES APE, TODA LA
3-2(F) TIERRAS SERA 4/0 AWG(107.2MM2) Y DEL No.2 AWG EN TUBERIA ES CONDUIT CEDULA 40, LA CEDULA
1-2(N)
0.50
CONEXIONES DE LA ESTRUCTURA DE LOS EDIFICIOS A
LA RED GENERAL.
DE LOS SELLOS EYS(40)
CUADRO PARA SELLOS:
SONDA AUTOSTIK EN TANQUE DE PEMEX MAGNA

SONDA AUTOSTIK EN TANQUE DE PEMEX DIESEL

1-4T LOS CONDUCTORES QUE FORMEN LA RED PARA

T-53 MM
CONTENEDOR BOMBA SUMERGIBLE PEMEX MAGNA

CONTENEDOR BOMBA SUMERGIBLE PEMEX DIESEL

LA PUESTA A TIERRA SERAN DE COBRE

In=49.37 amp
D=22m
e%=0.6
ATERRIZADO MEDIANTE CABLE AISLADO No. 2 AWG POR
PINZAS.
CALIBRE 4/0 AWG (107.2 MM2)

SE CONSIDERARA QUE LOS DISPENSARIOS

R 1.50
ESPACIO ANULAR TANQUE PEMEX MAGNA

ESPACIO ANULAR TANQUE PEMEX DIESEL

LAS LAMPARAS EXTERIORES TENDRAN INTERRUPTOR MANUAL.

PLANTA DE
6.10
INCLUYAN:TRANSMISOR DE VOLUMEN Y VALOR DE
CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX 8.00
2./VALOR DE CADA TRANSACCION A LA CONSOLA PX
EMERGENCIA 3./MIRILLA EN MANGUERA PARA VER EL PRODUCTO
A DESPACHO.
PLANTA DE TANQUE
CONTENEDOR DISPENSARIO 1

CONTENEDOR DISPENSARIO 2

CONTENEDOR DISPENSARIO 3

3x70A.x240V. 35kA. C.I.

(EN CUARTO ELECTRICO)
0.50 0.50
6.10 6.10
PLANTA DE DISPENSARIO
SIN ESCALA
PAROS DE EMERGENCIA
3-4(F) 3-6(F)
1-4(N)
1-6T
1-6(N)
1-6T SISTEMA DE MONITOREO PARA DETECCION DE
T-41 MM T-35 MM
In=25.2 amp In=29.4 amp FUGAS Y MEDICION DE NIVELES EN TANQUES. CLAVE DE LA CT. TIPO DE LA E.S.
D=4m D=5m
e%=0.1 e%=0.2

1x30A.x240V.
10kA. C.I.

TAB "A" TAB "B" 1-10(F)

QO430 3F-AH. QO320 3F-AH. 1-10(N) RAZON SOCIAL:

PLANO DE TIERRAS Y PAROS DE EMERGENCIA

ILUMINACION FUERZA 1-10T
10,269 kw. 7.08 kW. T-21 MM MILSA S.A. DE C.V.
In=8.74 amp
R D=4m
V e%=0.2
ESCALA 1:100 DOMICILIO:
REV: PROYECTO: D.R.O. FECHA: FIRMA Y SELLO:
GOMEZ PALACIO DURANGO
D.R.O. MARZO
01 PLANO DE TIERRAS Y PAROS DE ARQ.EDGAR ALCALA CAMACHO
C:\Users\TOSHIBA\Desktop\TRABAJO\IMAGENES LOGOTIPO EMPRESA\LOGO HECHO 2.jpg
2019 NOMBRE DEL PLANO: CLAVE DEL PLANO: ESCALA:
TAB "C" NOTA: LOS PLANOS SE ELABORARON DE ACUERDO EMERGENCIA
CEDULA 1:150
QO8 1F-2H. PLANO
REGULADA
1.0 kW. DE TIERRAS Y PAROS REV:
PARA PROYECTO Y CONSTRUCCION DE DE EMERGENCIA DGZ-EL-03
ESTACIONES DE SERVICIO, EDICION 2017. disalc_construcciones@hotmail.com
01
CP. FECHA REVISIONES NUM. DIBUJOS DE REFERENCIA: APROBADO POR:
DIB. HLB ELABORACION DE DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
MCA. DESCRIPCIÓN FECHA POR Vo. Bo. DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MILL S.A. de C.V. (MIL SA)
31-05-2019 A PRELIMINAR 31-05-2019 H.L.B. M.A.P.L. MILSA-TORR-DTI-A-D003 DTI DISPENSADORES 03 /04 LIC. ARMANDO BARRON OLVERA
04-06-2019 0 APROBADO PARA DISEÑO 04-06-19 H.L.B. M.A.P.L. ESPECIALISTA
PROY. HLB DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
REV. MAPL ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE DIESEL A
CORD. LFPL (EQUIPOS EXISTENTES)
No. PROYECTO: SIMCI-018-MILSA-01/2019 Rev.
MILSA-TORR-DTI-A-D001 0
DIBUJO ELABORADO EN: CIUDAD DE MÉXICO FECHA: 31-mayo-2019 ESCALA: IND. ACOT: IND. LUGAR: TORREON,COAHUILA
CP. FECHA REVISIONES NUM. DIBUJOS DE REFERENCIA: APROBADO POR:
DIB. HLB ELABORACION DE DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
MCA. DESCRIPCIÓN FECHA POR Vo. Bo. LIC. ARMANDO BARRON OLVERA DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MILL S.A. de C.V. (MIL SA)
31-05-2019 A PRELIMINAR 31-05-2019 H.L.B. M.A.P.L. MILSA-TORR-DTI-A-D003 DTI DISPENSADORES 03 /04
04-06-2019 0 APROBADO PARA DISEÑO 04-06-2019 H.L.B. M.A.P.L. ESPECIALISTA
PROY. HLB DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
REV. MAPL ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE DIESEL B
CORD. LFPL (EQUIPOS EXISTENTES)
No. PROYECTO: SIMCI-018-MILSA-02/2019 Rev.
MILSA-TORR-DTI-A-D002 0
DIBUJO ELABORADO EN: CIUDAD DE MÉXICO FECHA: 31-mayo-2019 ESCALA: IND. ACOT: IND. LUGAR: TORREON,COAHUILA
CP. FECHA REVISIONES NUM. DIBUJOS DE REFERENCIA: APROBADO POR:
DIB. HLB ELABORACION DE DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
MCA. DESCRIPCIÓN FECHA POR Vo. Bo. DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MILL S.A. de C.V. (MIL SA)
LIC. ARMANDO BARRON OLVERA
M.A.P.L. MILSA-TORR-DTI-A-D001 DTI ALMTO. Y DESPACHO DE DIESEL A
31-05-2019
04-06-2019
A
0
PRELIMINAR
APROBADO PARA DISEÑO
31-05-2019 H.L.B.
04-06-2019 H.L.B. M.A.P.L. MILSA-TORR-DTI-A-D002 DTI ALMTO. Y DESPACHO DE DIESEL B ESPECIALISTA
PROY. HLB DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
REV. MAPL DISPENSADORES No. 03 y 04
SUBGERENCIA CORD. LFPL (EQUIPOS EXISTENTES)
No. PROYECTO: SIMCI-018-MILSA-03/2019 Rev.
MILSA-TORR-DTI-A-D003 0
GERENCIA DIBUJO ELABORADO EN: CIUDAD DE MÉXICO FECHA: 31-mayo-2019 ESCALA: IND. ACOT: IND. LUGAR: TORREON,COAHUILA
CP. FECHA REVISIONES NUM. DIBUJOS DE REFERENCIA: APROBADO POR:
DIB. HLB ELABORACION DE DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
MCA. DESCRIPCIÓN FECHA POR Vo. Bo. DISTRIBUIDORA DE COMBUSTIBLES MIL S.A. de C.V. (MIL SA)
Ing. ARMANDO BARRON OLVERA
31-05-2019
04-06-2019
A
0
PRELIMINAR
APROBADO PARA DISEÑO
31-05-2019 H.L.B.
04-06-2019 H.L.B.
M.A.P.L.
M.A.P.L. ESPECIALISTA
PROY. HLB DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
REV. MAPL ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE DIESEL
CORD. LFPL (EQUIPOS NUEVOS)
No. PROYECTO: SIMCI-018-MIL SA-04/2019 Rev.
MILSA-TORR-DTI-A-D004 0
DIBUJO ELABORADO EN: CIUDAD DE MÉXICO FECHA: 31-mayo-2019 ESCALA: IND. ACOT: IND. LUGAR: TORREON,COAHUILA
 DOCUMENTO:

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Combustibles en Gómez Palacio, Durango, de DISTRIBUIDORA DE
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PAGINA: 75 DE 103 FECHA: 15/04/2019

V.2 Fotografías.

Foto 1. Oficinas.

Foto 2. Estacionamiento.

Foto 3. Llenadera.
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Foto 4. Tanques Subterráneos.

Foto 5. Acometida Eléctrica.

Foto 6. Área Futura de Tanques.

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Foto 7. Cisternas de Agua.

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V.3 Otros Anexos.

V.3.1 Acta Constitutiva – Sesión “What If?”.
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V.3.2 Lista de Asistencia Sesión “What If?”.

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V.3.3 Hojas de Datos de Seguridad de Diésel.

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