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DE TRABAJO
Fecha FEB. 2021

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"CONSTRUCCIÓN SSR EL CIPRÉS, REGIÓN DE ÑUBLE”

Nombre Cargo Firma

Experto en
Elaborado
Miguel Escorza P. Prev. de Riesgos

Profesional
Revisado
Andrés Abarca J. Residente

Profesional
Revisado Residente
César Narváez F.

Inspección
Toma
Roberto Gadoy L. Técnica de Obra
conocimiento
Essbio

Toma Prev. De Riesgos

Daniela Cabrera A.
Conocimiento Essbio

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Tabla de Contenidos

1 Objetivo 3

2 Alcance 3

3 Referencias 3

4 Responsabilidades 3

5 Equipos y Herramientas 4

6 Descripción de los Trabajos 4

7 Registros 6

8 Seguridad 6

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo el describir paso a paso las actividades
a realizar para las obras de hormigón, de forma tal que se asegure un trabajo sin
riesgos y confiable, de acuerdo a los requerimientos de las especificaciones técnicas y
normas vigentes para el proyecto “Construcción SSR El Ciprés” Región de Ñuble.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para las obras de hormigón a realizar durante la

ejecución de la obra bajo el control administrativo de la empresa Cause SPA.

3. REFERENCIAS

Los siguientes documentos son parte de este procedimiento:

➢ Plan de Calidad de la Obra

➢ Especificaciones Técnicas del Proyecto.
➢ Planos del Proyecto

4. RESPONSABILIDADES

a) Prevención de Riesgos

Desarrollar las acciones de reconocimiento y evaluación de riesgos elaborando los

Análisis Seguro de Trabajo (AST) correspondiente a dicha actividad e instruir a los
encargados de cada área de los riesgos inherentes a ella.

Además de dictar una charla al personal involucrado, la cual deberá quedar

registrada con la firma de los asistentes.

Comprobar en terreno el cumplimiento del Plan de Control de Riesgos.

b) Encargado Calidad de Obra

Verificar el cumplimiento de este Procedimiento.

Llevar el registro y control de los documentos que se generan en esta tarea. Así
como el manejo de un archivo de no conformidades internas, coordinar soluciones y
hacer un seguimiento de éstas.
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Tener conocimiento de los antecedentes que forman parte de este proyecto para la
ejecución de las actividades que dicen relación con este procedimiento.

c) Administrador de Obra

Coordinar actividades relacionadas con la obra.

Asignar los recursos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra.

Establecer canales de comunicación fluidos entre las escalas jerárquicas, para dar a
conocer los resultados de los trabajos.

Aprobar la documentación de la obra.

5. Equipos, Maquinarias y Herramientas

➢ Camioneta de Servicios.
➢ Retroexcavadora
➢ Camión mixer (si se requiere gran volumen de hormigón).
➢ Camión bomba de hormigón.
➢ Herramientas menores (carretillas, palas, picotas, baldes dosificadores, etc.).
➢ Betonera
➢ Señalética necesaria (conos, cinta peligro, delineadores, letreros, advertencias,
etc.).

6. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

De acuerdo a las especificaciones técnicas y planos de proyecto, las Obras de

Hormigón se refieren principalmente para este proyecto a la construcción del
Estanque y Cámaras para Válvulas, Machones de Anclaje y piezas especiales como
para la tubería.

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Cámara de Válvulas.

Para la construcción de la cámara de válvulas del estanque, se considera un

hormigón H-5 para emplantillado. Y hormigón H-30 para radier y losa de las
cámaras. También se deben considerar para los machones de anclaje hormigón H-
10.

Luego para ambos casos:

Previo a vaciar el hormigón, se debe chequear que la estructuras estén libres de

polvo he impurezas, que la enfierradura cumpla con las especificaciones y cuente
con los separadores necesarios para cada elemento, que los moldajes estén
aplomados, amarrados y cuenten con desmoldante para que en el momento del
descimbre no se dañe la estructura.

Al momento de vaciar el hormigón dentro de los moldajes, este debe ser vibrado en
forma mecánica a través de elementos como sonda de inmersión cuyo diámetro
dependerá del ancho del elemento a hormigonar el cual será apoyado por una
unidad motriz necesaria para su funcionamiento.

La sonda debe ser introducida hasta el fondo del elemento hormigonado y ser
retirada lentamente con el fin de eliminar las burbujas de aire que quedan
atrapadas en el hormigón provocando nidos, esto se realiza hasta llegar a la
superficie y visualizar la lechada del hormigón.

La sonda debe ser introducida solo en forma vertical, no se debe apoyar contra el
moldaje ni mucho menos contra la enfierradura, ya que en el primero puede
provocar que el moldaje ceda y en el segundo que las amarras de las enfierraduras
se corten.

Para un mejor acabado, el hormigón debe ser platachado y así adquirir una mejor
terminación.

Finalmente, se debe procurar realizar el curado del hormigón, el cual se puede

realizar de varias formas como se describe a continuación:

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Uso de Compuestos de Curado

Son sustancias líquidas que forman una película impermeable en la superficie del
hormigón (membrana). Se colocan inmediatamente después de la terminación de la
superficie, sobre el hormigón blando. Se aplican con un pulverizador mecánico o
manual, formando una capa uniforme sobre la superficie del hormigón.

Curado con Láminas de Polietileno

En losas y pavimentos se puede mantener la humedad del hormigón, cubriéndolos

con láminas de polietileno. El borde de las láminas debe taparse con arena para
evitar que se vuelen y que circule aire entre el polietileno y el hormigón.

Curado por Diques

Cubra la superficie con una capa de arena o tierra bien mojada, además se debe
hacer un cuadriculado de diques para que no se escurra el agua. Mantener esta
capa inundada con agua durante todo el tiempo del curado, dicho material no debe
contener sales o ingredientes nocivos para el hormigón.

Curado por Riego

Se debe mantener la humedad de los moldajes y las superficies expuestas durante

el tiempo de curado, regándolas con abundante agua.

7. REGISTROS

Protocolo Hormigón PRO-HO-06.

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8. SEGURIDAD

a) Equipo de Protección Personal

Se deberá utilizar el siguiente equipo de protección personal para realizar el

trabajo, este equipo debe ser de uso obligado y adecuado:

➢ Casco de seguridad c/barboquejo si la faena lo requiere.

➢ Lentes de seguridad.
➢ Zapato de seguridad.
➢ Chalecos reflectantes.
➢ Guantes.
➢ Arnés reflectante.
➢ Tapones auditivos.
➢ Legionario.
➢ Bloqueador Solar.

b) Riesgos Operacionales a Controlar

Aquí se identifican los riesgos más frecuentes a los que estará expuesto el
trabajador.

➢ Atrapado por o contra.

➢ Caída al mismo o distinto nivel.
➢ Golpeado por o contra.
➢ Sobreesfuerzo.
➢ Caídas de objetos.
➢ Atropellamiento.
➢ Polvo y ruido.
➢ Derrumbes.

c) Estándares de Seguridad a Cumplir

Antes del inicio de cada jornada de trabajo, se deberá realizar un diagnóstico y

evaluación de los riesgos presentes durante las actividades programadas para este
trabajo, para tomar las medidas correctivas y proteger la integridad física del
personal que labora en cada área.

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Todo el personal que trabaja en cada una de las actividades deberá tener la
instrucción, entrenamiento y capacitación necesaria para realizar los trabajos en
forma segura.

Se deberá realizar la inspección de las áreas y zona de trabajo a intervenir.

Chequeo a todas las herramientas, equipos y maquinarias a ser utilizadas.

Chequeo de los Elementos de Protección Personal (EPP).

No se realizará ningún tipo de trabajo mientras no existan las condiciones mínimas

de seguridad en el entorno y zona de trabajo.

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