Documentacion Ex 2023 10802754 Gdeba Dgamamgp

Buenos Aires, 10 de mayo de 2023
EX-2023-10802754-GDEBA-DGAMAMGP
Ministerio de Ambiente de la Provincia de Buenos Aires
Subsecretaría de Residuos Sólidos Urbanos y Economía Circular

S/D
De mi mayor consideración:
Ruben Dario Rubinstein, DNI 25361385
En mi carácter de Presidente de la Cooperativa Lamolina De Trabajo Ltd .Con domicilio en

Purita 3262, Remedios de Escalada, Lanus Este, Constituyendo domicilio electrónico
recicladocooperativalamolina@zohomail.com y rubendariorubinstein@gmail.com
teléfono 11 3152-5642, vengo a solicitar se agregue al expediente EX-2023-10802754-
GDEBA-DGAMAMGP la documentacion que se acompaña al presente en
formato PDF . Solicityando asi mismo la inscripción como refuncionalizadores
RAEeS de acuerdo a la Resolución OPDS 269/19 en el marco de la Ley 14.321. En este
sentido, acompaño al presente informe descriptivo en los términos del artículo 6 inc. G de la
Resolución mencionada donde se detalla el cumplimiento de los requisitos exigidos. El mismo
reviste carácter de Declaración Jurada.
Ruben Dario Rubinstein
Presidente
Cooperativa la Molina De trabajo LTD

1- Recepcion
Este proceso incluye la recepción o retiro de los Raes con la elaboración de remito donde se
detalla la cantidad y descripción de los materiales recibidos, donde se procede al
almacemiento provisorio y separado por proveedor para su posterior revisión
2- Revisión y separación
Los materiales y equipos son revisados y separados de acuerdo a la posibilidad de reparación
y/o desarme.-
3- Reparacion
Los equipos susceptibles de ser reparados son testeados y sometidos a las maniobras de
reparación, en la que se incluye, la limpieza mediante el uso de alcohol isopropilico, limpieza
por aire comprimido, desarmado completo y rearmado. Una vez finalizadas las maniobras,
esto es, cambio de componentes dañados a nivel hardware se procede (si Corresponde al
Paso 4)
4- Borrado Seguro
Los equipos recibidos, luego de ser testeados y/o Reparados, en el caso de contar con
dispositivos de almacenamiento, se procede al borrado seguro de los mismos utilizando el
software disk Eraser, el cual elabora un certificado de Borrado seguro, los cuales serán
almacenados para ser entregados conjuntamente con los respectivos certificados.’
5- Testeo final e Etiquetado

En esta etapa se procede al testeo final para verificacar el correcto funcionamiento Mediante
testeo electrónico con placa de testeo de motherboard, Soft Crystal Disk para los medios de
almacenamiento CPUZ para comprobación de los microprocesadores. Para otros equipos y
periféricos se testean mediante las pruebas de uso.-
El etiquetado se realiza manualmente especificando el proveedor el tipo de equipo y las
maniobras realizadas.
6- Desarme, separación y disposición final

En esta etapa se realiza el desarme y separación por tipo de material reciclable, apartándose
los componentes susceptibles a ser reutilizados como repuesto en reparaciones. Así mismo los
materiales peligrosos resultantes de estas maniobras son albergados temporalmente el
receptáculo destinado a tal fin a la espera de ser exportados a una planta habilitada para dicho
tratamiento.-
Descripción del proceso de testeo final

Los AAE refuncionalizados son sometidos a diferentes tipos de testeos a saber:
testeo electrónico con placa de testeo de motherboard
Soft Crystal Disk para los medios de almacenamiento
CPUZ para comprobación de los microprocesadores
Probador de fuente de alimentación de ordenador PC con pantalla LCD Digital
Tester digital para medir las fuentes externas
Periféricos se testean mediante las pruebas de uso
Etiqueta de equipos Refuncionalizados

Área acopio de Raaes:
Plano del Establecimiento:

Capacitaciones otorgadas y a otorgar al personal afectado a
la re funcionalización:
 Capacitación en armador y reparador de pc con componentes a reciclar,
 curso de reparación de Monitores,
 curso reparación pequeños electrodomésticos
 Dictado el 1 de marzo al 21 de Abril 4 hs diarias.
Este curso fue brindado a los operadores de re funcionalización de nuestra cooperativa:

Luis villa
Rodrigo Aguirre
Camila Serra
Natalia Modéjar
El responsable del curso es Rubén Darío Rubinstein, Armador y Reparador de Pcs Habiendo realizado cursos Varios y en
especial el del CFP Nro 3 en caba en año 2001, donde obtuvo el titulo de armador y reparador de computadoras
personales. Trabajando desde su finalización y hasta la actualidad como técnico reparador de pcs y notebooks
24 de Abril de 2023 a 28de Abril de 2023 3 hs Diarias:
Seguridad e higiene en el trabajo
A cargo de Jonatán Modéjar Técnico Superior en Seguridad e Higiene
Se acompaña al presente el contenido de los cursos dictados:
Manual de Armado y Reparación de PC

Introducción:
En esta fase del desarrollo del

Consumo capitalista, se propician el uso constante de nuevas tecnologías. De esta manera
se incrementó exponencialmente el uso de productos eléctricos y electrónicos de
consumo masivo.
La competitividad de precios y avances en la capacidad productiva de empresas genera

una constante renovación tecnológica. A causa de ello se genera una acumulación de
componentes eléctricos y electrónicos que no son aprovechados. Muchos de estos
componentes resultan obsoletos para las clases más acomodadas, propiciando así la
adquisición de nuevos modelos en el mercado.
Los aparatos electrónicos que se desechan pueden ser reutilizados y pueden continuar su
vida útil. Los componentes metálicos de los artefactos que no consiguen ser reutilizados
pueden ser aprovechados en la comercialización. Se propicia de esta manera una minería
post consumo de materiales metálicos (cobre, aluminio, hierro).
Así mismo también los residuos eléctricos y electrónicos por ser portadores de sustancias
toxicas, fueron catalogados como residuos peligrosos (Ley Nacional 24.051). Se estima
que cada aparato eléctrico y electrónico posee un 3% de sustancias peligrosas (plomo,
berilio, selenio, cadmio, cromo, arsénico o amianto).
La particularidad de este tipo de residuo lo convierte en un eslabón intermedio entre los

residuos sólidos urbanos y los residuos peligrosos. Por ello se está avanzando en una
legislación específica para su adecuado tratamiento.
Capitulo 1
¿Qué es una PC?

PC son las siglas en inglés de Personal Computer, que traducido significa Computadora Personal.
Hay otras que se denominan Computadoras de escritorio, que son la gama de equipos utilizados
en el hogar o en las oficinas y que no son portátiles, aunque esta categoría también se consideran
como computadora personal.
¿Cómo Funciona Mi PC?
A medida que el usuario va tomando confianza con su computadora surgen numerosas

inquietudes sobre el significado de las siglas y términos utilizados en la jerga informática. Así en
muchas ocasiones no sabe para qué sirven o que representa. A continuación intentaremos aclarar
algunos de estos interrogantes.
¿Qué es software y qué es hardware?

Se denomina software a todos los
componentes intangibles de un
ordenador o computadora, es
decir, al conjunto de programas y
procedimientos necesarios para
hacer posible la realización de una
tarea específica, en contraposición
a los componentes físicos del
sistema (hardware). Esto incluye
aplicaciones informáticas tales sistema como un sistema
como un procesador de textos, operativo, que permite al resto de
quepermite al usuario realizar programas funcionar
una tarea, y software de adecuadamente, facilitando la
Interacción con los componentes físicos y el resto de aplicaciones.
La suma total de los programas de cómputo, procedimientos, reglas documentación y datos
asociados que forman parte de las operaciones de un sistema de cómputo, es probablemente la
definición más formal de software. Bajo esta definición, el concepto de software va más allá de
los programas de cómputo en sus distintas formas: código fuente, binario o ejecutable, además
de su documentación: es decir, todo lo intangible.
Se denomina hardware o soporte físico al conjunto

de elementos materiales que componen un
ordenador. Hardware también son los
componentes físicos de una computadora tales
como el disco duro, DVD, etc. En dicho conjunto se
incluyen los dispositivos electrónicos y
electromecánicos, circuitos, cables, tarjetas,
periféricos y otros elementos físicos.
El hardware se refiere a todos los componentes

físicos (que se pueden tocar) de la computadora:
Discos, unidades de disco, monitor, teclado, ratón (mouse), impresora, placas, chips y demás
periféricos. En cambio, el software es intangible, existe como ideas, conceptos.
Formación Profesional para el oficio del Reciclador Página 3

Fuente de la PC
Fuente Eléctrica de la PC:

Fuente
La Fuente de Alimentación, tiene componentes Primara
electrónicos capaces de transformar la corriente
de la red eléctrica, en una corriente que la PC
pueda soportar. Esto se consigue a través de
unos procesos electrónicos los cuales
explicaremos brevemente.
Fuente Secundaria y
1. Transformación. Salida de cableado.
Este paso es en el que se consigue reducir la

tensión de entrada a la fuente (220v o 125v con
transformador) que son los que nos entrega la
red eléctrica, recordemos que la corriente
eléctrica que llega a nuestro domicilio es de
Tipo Alterna y los componentes electrónicos funcionan con corriente Continua.
Esta parte del proceso de transformación, como bien indica su nombre, se realiza con un
transformador en bobina. La salida de este proceso generará de 5 a 12 voltios.
2. Rectificación.
La corriente que nos ofrece la compañía eléctrica es alterna, esto quiere decir, que sufre
variaciones en su línea de tiempo, se producen cambios en forma de ciclos de corriente
positiva y negativa, estos cambios se suceden 50 veces por segundo. Eso lógicamente, no
nos podría servir para alimentar a los componentes de una PC, ya que imaginemos que si
le estamos dando 12 voltios con corriente alterna a un disco duro lógicamente no
funcionará ya que al ser variable no estaríamos ofreciéndole los 12 voltios constantes. Lo
que se intenta con esta fase es pasar de corriente alterna a corriente continua a través de
un componente que se llama puente rectificador o de Graetz. Con esto se logra que el
voltaje no baje de 0 voltios, y siempre se mantenga por encima de esta cifra.
3.Filtrado.
Ahora ya, disponemos de corriente continua, que es lo que nos interesaba, no obstante,
aún no nos sirve de nada porque no es constante, y no nos serviría para alimentar a
ningún circuito Lo que se hace en esta fase de filtrado es aplanar al máximo la
señal para que no haya oscilaciones, se consigue con uno
o varios condensadores que retienen la corriente y la
dejan pasar lentamente para suavizar la señal, así se
logra el efecto deseado.
NUEVO EATX 24 Pines
Formaci n Profesional para el oficio del Reciclador Página 4

4. Estabilización
Ya tenemos una señal continua bastante decente, casi del todo plana, ahora solo nos
falta estabilizarla por completo, para que cuando aumenta o descienda la señal de
entrada a la fuente, no afecte a la salida de la misma.
Esto se consigue con un regulador.
Tipos de Fuentes
Después de comentar estas fases de la fuente de alimentación, procederemos a

diferenciar los dos tipos que existen actualmente.
Las dos fuentes que podremos encontrarnos cuando abramos un ordenador pueden ser:
AT o ATX
Las fuentes de alimentación AT, fueron usadas hasta que apareció el Pentium
MMX, es en ese momento cuando ya se empezarían a utilizar fuentes de
alimentación ATX.
Las características de las fuentes AT, son que sus conectores a placa base varían de los
utilizados en las fuentes ATX, y por otra parte, quizás bastante más peligroso, es que la
fuente se activa a través de un interruptor, y en ese interruptor hay un voltaje de 220v,
con el riesgo que supondría manipular la PC.
También destacar que comparadas tecnológicamente con las fuentes ATX, las AT
son un tanto rudimentarias electrónicamente hablando.
En ATX, es un poco distinto, ya que se moderniza el circuito de la fuente, y siempre está

activa, aunque el ordenador no esté funcionando, la fuente siempre está alimentada con
una tensión pequeña para mantenerla en espera.
Una de las ventajas es que las fuentes ATX no disponen de un interruptor que
enciende/apaga la fuente, sino que se trata de un pulsador conectado a la placa base,
y esta se encarga de encender la fuente, esto conlleva pues el poder realizar
conexiones/desconexiones por software.
Existe una tabla, para clasificar las fuentes según su

potencia y caja.
Plana AT => 150-200 W

MiniTower => 200-300 W
Tower => 230-250 W
Slim => 75-100 W
Plana ATX => 200-250 W
Actualmente los gabinetes utilizan Fuentes de 400 W en

adelante, dado el consumo de Hardware moderno.
No obstante, comentar, que estos datos son muy variables, y únicamente son
orientativos, ya que varía según el número de dispositivos conectados a la PC.

Corriente
Fan
Cableado para conectar

Motherboard y
Componentes Internos.
Switch selector
Voltaje
Entrada 220 Volt
Conexión de Dispositivos
En Fuentes AT, se daba el problema de que existían dos

conectores a conectar a placa base, con lo cual podía dar
lugar a confusiones y a cortocircuitos, la solución a ello
es basarse en un truco muy sencillo, hay que dejar en el
centro los cables negros que los dos conectores tienen,
así no hay forma posible de equivocarse.
Los equipos modernos utilizan fuentes con conectores adicionales para alimentar los
nuevos Coolers y microprocesadores potentes como los Intel P4 o los AMD FX, el cambio
constante de los microprocesadores dio mayores velocidades al equipo y prestaciones,
así aparecieron los discos rígidos SATA, placas de video PCI-Express, y Periféricos USB, así
como también neones y coolers adicionales que se le pueden instalar al equipo.

Etiqueta en Fuente que indica: Fabricante, conexión y Watts.
Un dato importante a tener en cuenta son los Watts de potencia de la fuente, es decir la
capacidad de entregar corriente eléctrica (alimentación) a los componentes de la PC, sin
que la energía se corte o que por falta de ésta los componentes recalienten. En principio
las fuentes eran fabricadas de 150 a 200 Watts y esto era más que suficiente para
alimentar todo lo interno, hoy en día, dada la cantidad de hardware incluido en la PC y sus
grandes consumos de energía hacen muy importante contar con una fuente que aparte
de robusta y de buena calidad tenga la capacidad de alimentar todos los componentes de
la PC. Por eso el estándar es de no menos de 450 a 600Watts.
ATX
AT
12 volt.
M.P
PCI-E
Adicionales al Motherboard
Código Colores
Código de Colores y Voltajes:

MOTHERBOARD
Que es el motherboard?
El Motherboard es el elemento principal de la PC. Si decimos que el procesador es el

cerebro. El Motherboard es la espina dorsal, donde están conectados todos los demás
elementos de Hardware, es el componente más crítico de una computadora. De ella
dependen todos los demás componentes y, por lo tanto, el rendimiento global. En
muchas ocasiones los usuarios tienden a descuidar este dispositivo en el momento de
selección de componentes.
Físicamente, se trata de una "oblea" de material sintético, sobre la cual existe un circuito
electrónico que conecta diversos elementos que se encuentran anclados sobre ella; de
esta manera un motherboard puede tener hasta siete capas entre “obleas y circuito
impreso”.
La placa base, placa madreo tarjeta madre (en inglés motherboard, mainboard) sirve
como medio de conexión entre: El microprocesador, circuitos electrónicos de soporte,
ranuras para conectar parte o toda la RAM del sistema, la ROM y ranuras especiales
(slots) que permiten la conexión de tarjetas adaptadoras adicionales. Estas tarjetas de
expansión suelen realizar funciones de control de periféricos tales como monitores,
impresoras, unidades de disco, etc.
Se diseña básicamente para realizar tareas específicas vitales para el funcionamiento de la

computadora, como por ejemplo las de:
• Conexión física.
• Administración, control y distribución de energía eléctrica.
• Comunicación de datos.
• Temporización.
• Sincronismo.
• Control y monitoreo.
Para que la placa base cumpla con su cometido lleva instalado un software muy básico
denominado BIOS.
de
expansión para cambiar

componentes.
Arquitectura Abierta:
El motherboard es mucho más importante
de
lo que parece; Hoy en día con el concepto de
arquitectura abierta es posible incorporar o
intercambiar partes de la PC luego de su
compra o armado, actualizar el equipo, de
esta manera distintos fabricantes pueden
USB
producir partes para incorporar en la PC. Internos

Componentes Integrados (onboard)
Este concepto se creó con la idea de abaratar el costo de los equipos, una generación de
PC salió al mercado con motherboards que además de sus componentes habituales que a
continuación veremos incluían en la misma placa de fábrica video, sonido, modem y red.
De esta manera un motherboard bajaba el costo final ya que uno se olvida de la compra
del resto de los componentes habituales. En su contra podemos decir que estos
componentes son de calidad media lo cual limita las prestaciones de la PC, también se ve
reducido en espacio físico al incorporar estos integrados y conectores adicionales para los
que los fabricantes eliminaron zócalos de expansión, esto limita el concepto de
arquitectura modular o el intercambio de partes.
RED
Mouse PS/2 USB Puerto Paralelo
Video
Mouse Serie
Teclado
TV OUT

El Diseño
El formato de la placa está sujeta a un estándar de fabricación que se debe respetar para
la fácil instalación en el gabinete y su sujeción, referente a su forma rectangular y orificios
de soporte. Así como su compatibilidad a los componentes tanto internos como externos
por ejemplo zócalos de expansión PCI Express para las nuevas placas de video o
conectores USB para una cámara digital o impresora entre otras; este formato es
fundamental para la compatibilidad con todo el hardware del mercado, así también
determinados componentes requieren un diseño único partiendo por ejemplo el zócalo
del microprocesador que cada modelo del mercado tiene su propio socket.
Micro ATX:
El formato microATX (también conocida como µATX) es un formato de placa base

pequeño con un tamaño máximo de 9,6 x 9,6 pulgadas (244 mm x 244 mm) empleada
principalmente en cajas tipo cubo y SFF. Debido a sus dimensiones sólo tiene sitio para 1 o
2 slots PCI y/o AGP, por lo que suelen incorporar puertos FireWire y USB 2 en abundancia
(para permitir conectar unidades externas de disco duro y regrabadoras de DVD).
Placa LPX:
Basada en un diseño de Western Digital, permite el uso de cajas más pequeñas en una
placa ATX situando los slots de expansión en una placa especial llamada riser card (una
placa de expansión en sí misma, situada en un lateral de la placa base). Este diseño sitúa a
las placas de ampliación en paralelo con la placa madre en lugar de en perpendicular.
Generalmente es usado sólo por grandes ensambladores como IBM, Compaq, HP o Dell,
principalmente en sus equipos SFF (Small Form Format o cajas de formato pequeño). Por
eso no suelen tener más de 3 slots cada uno.

Componentes del motherboard:
Como podemos apreciar en las distintas imágenes, cada Placa tiene un diseño especial, el
cual se asemeja a otras pero nunca es el mismo. Cada fabricante decide que componentes
utilizar para lograr la máxima compatibilidad y rendimiento con la tecnología del
momento. Esta relación se ve reflejada directamente en el precio final de la Placa.
El Chipset:
El Circuito Integrado Auxiliar o Chipset es un conjunto de circuitos integrados que se

encarga de realizar las funciones que el microprocesador delega en ellos. Chipset
traducido literalmente del inglés significa conjunto de circuitos integrados. Se designa
circuito integrado auxiliar al circuito integrado que es periférico a un sistema pero
necesario para el funcionamiento del mismo. La mayoría de los sistemas necesitan más de
un circuito integrado auxiliar; sin embargo, el término chipset se suele emplear en la
actualidad cuando se habla sobre las placas base de las PCs IBM.
Antiguamente estas funciones eran relativamente sencillas de realizar y el chipset apenas

influía en el rendimiento del ordenador, por lo que el chipset era el último elemento al
que se concedía importancia a la hora de comprar una placa base, si es que alguien se
molestaba siquiera en informarse sobre la naturaleza del mismo. Pero los nuevos y muy
complejos micros, junto con un muy amplio abanico de tecnologías en materia de
memorias, caché y periféricos que aparecen y desaparecen casi de mes en mes, han
hecho que la importancia del chipset crezca enormemente.
Entonces el "chipset " es el conjunto de chips que se encargan de controlar determinadas

funciones del ordenador, como la forma en que interacciona el microprocesador con la
memoria o la caché, o el control de los puertos y slots ISA, PCI, AGP, USB...
En los procesadores habituales el chipset está formado por 2

circuitos auxiliares al procesador principal:
• El puente norte se usa como puente de enlace entre dicho

procesador y la memoria. El NorthBridge controla las
funciones de acceso hacia y entre el microprocesador, la
memoria RAM, el puerto gráfico AGP, y las
comunicaciones con el SouthBrigde.
• El SouthBridge controla los dispositivos asociados como son la controladora de

discos IDE, puertos USB, Firewire, SATA, RAID, ranuras PCI, ranura AMR, ranura
CNR, puertos infrarrojos, disquetera, LAN y una larga lista de todos los elementos
que podamos imaginar integrados en la placa madre. El puente sur es el encargado
de comunicar el procesador con el resto de los periféricos.

Zócalos de expansión (slots):
Ranura dentro de un ordenador o computadora diseñada para contener tarjetas de

expansión y conectarlas al bus del sistema (Bus de datos). La mayoría de los equipos
informáticos personales tiene entre 3 y 8 zócalos de expansión (en inglés, slots). Los
zócalos ofrecen un medio para añadir características nuevas o mejoradas al sistema, así
como también memoria.
Ranura, en español. Se trata de cada uno de los alojamientos que tiene la placa madre en
los que se insertan las tarjetas de expansión. Todas estas ranuras están conectadas entre
sí y un ordenador personal tiene generalmente ocho, aunque puede llegar a doce.
1) Isa Simple.
2) Isa Doble.
3) VESA.
4) PCI.
5) AGP.
6) CNR o AMR.
7) PCI-E
Independencia: PCI no está ligada

a ninguna plataforma particular;
puede ser implementada
virtualmente en cualquiera, además de la conocida arquitectura IBM-PC/x86. De hecho, ha
sido adoptado por muchos fabricantes de otras arquitecturas, por ejemplo Apple y SUN.
AMR Bus del inglés Audio Modem Riser. Es una ranura de expansión en la placa madre
para dispositivos de audio como tarjetas de sonido o módems, lanzada en 1998, cuenta
con 16 pines y es parte del estándar de audio AC97 aún vigente en nuestros días,
generalmente utilizados en Motherboards de tipo Genéricos. En un principio se diseñó
como ranura de expansión para dispositivos económicos de audio o comunicaciones ya
que estos harían uso de los recursos de la máquina como el microprocesador y la
memoria RAM. Esto tuvo poco éxito ya que fue lanzado en un momento en que la
potencia de las máquinas no era la adecuada para soportar esta carga y el escaso soporte
de los drivers para estos dispositivos en sistemas operativos que no fuesen Windows.

CNR Bus Del ingles Comunication and Network Riser. Se trata de una ranura de expansión
en la placa madre para dispositivos de comunicaciones como módems, tarjetas Lan o
USB. Fue introducido en febrero del 2000 por Intel en sus placas para procesadores
Pentium y se trataba de un diseño propietario por lo que no se extendió más allá de las
placas que incluían los chipsets de Intel. Adolecía de los mismos problemas de recursos
de los dispositivos diseñados para ranura AMR. Puerto especial para tarjetas especiales
como módems.
Conectores y ranuras de AGP:
Cada tarjeta de AGP tiene uno o dos

ranuras en su borde, si una tarjeta video
tiene la ranura de 3.3 volts entonces puede
utilizar de 3.3 volts.
AGP 2.0 agregó la ranura de 1.5 volts en las

tarjetas que podrían utilizar soporte de 1.5
volts. Si la tarjeta tiene ambas ranuras
entonces puede utilizar ambos voltajes que
señalan. El soporte agregado de AGP 3.0
para 0.8 volts señala que no se agregó una
nueva clase de ranura. Si una tarjeta video
soporta 1.5 volts o 0.8 volts entonces
tienen la ranura de 1.5 voltios.
Los conectores en la placa madre se afinan

para prevenir la inserción de las tarjetas de
AGP que podrían ser dañadas si se insertan
placas con un conector AGP de distintas
especificaciones técnicas. Un conector de
la placa madre 3.3V puede aceptar
solamente las tarjetas que tienen la ranura
3.3V. Asimismo un conector de la placa
madre 1.5V puede aceptar solamente
tarjetas con la ranura 1.5V. Un conector
universal de la placa madre no tiene
ninguna muesca y por lo tanto puede
aceptar cualquier clase de tarjeta de AGP.
Una tarjeta AGP con ambas ranuras del
voltaje se puede introducir en cualquier
clase de conector de la placa madre. Hay
conectores adicionales en ambos extremos
de la placa madre para el AGP que
permiten que la tarjeta video reciba más
energía. Las tarjetas universales AGP son
totalmente compatibles con las placas
madre de marca conocida, pero no al
revés.

Conectores IDE:
IDE son las siglas de Integrated Drive Electronics, o ATA (Advanced Technology Attachment)
controla los dispositivos de almacenamiento masivo de datos, como los discos duros y ATAPI
(Advanced Technology Attachment Packet Interface) añade además dispositivos como, las
unidades CD-ROM.
Se define por primera vez en el año 1988 utilizando el obsoleto modo PIO (Programmed Input
Output, Entrada y salida programada) para transmitir datos.
Las diversas versiones de ATA son:
• Paralell ATA o
ATA.
o ATA2. Soporta transferencias rápidas en bloque y multiword DMA. o
ATA3. Es el ATA2 revisado.
o ATA4. conocido como Ultra-DMA o ATA-33 que soporta transferencias en 33 MBps.
o ATA5 o ATA/66. Originalmente propuesta por Quantum para transferencias en 66 MBps. o
ATA6 o ATA/100. Soporte para velocidades de 100MBps.
o ATA/133. Soporte para velocidades de 133MBps.
Serial ATA. Remodelación de ATA con nuevos conectores (alimentación y datos), cables y tensión
de alimentación. Más abajo detallaremos.
Las controladoras IDE casi siempre están incluidas en la placa

base, normalmente dos conectores para dos dispositivos cada
uno. De los dos discos duros, uno tiene que estar como Ide1
esclavo y el otro como maestro para que la controladora sepa
de qué dispositivo mandar/recibir los datos. La configuración
se realiza mediante jumpers. Habitualmente, un disco duro
Ide2
puede estar configurado de una de estas tres formas:
• Como maestro ('master'). Si es el

único dispositivo en el
cable, debe tener esta
configuración, aunque a veces
también funciona si está como
esclavo. Si hay otro dispositivo, el
otro debe estar como esclavo.
• Como esclavo ('slave'). Debe haber

otro dispositivo que sea maestro.
• Selección por cable (cable select).

El dispositivo será maestro o
esclavo en función de su posición
en el cable. Si hay otro dispositivo,
también debe estar configurado
como cable select. Si el dispositivo
es el único en el cable, debe estar
situado en la posición de maestro. Para distinguir el
conector en el que se conectará el primer bus Ide (Ide 1)
se utilizan colores distintos.

Conectores y tecnología SATA:
Serial ATA es el nuevo estándar de conexión de discos duros. Hasta hace relativamente poco
tiempo, en el mercado del consumo se hacía uso del interfaz ATA normal o Pararell ATA, del que
existen variedades de hasta 133Mbytes/seg. Teóricos. Dicho interfaz
consistía en unas fajas planas a las cuales se podían
conectar hasta dos discos duros (o unidades ópticas).
Serial ATA, la nueva tecnología, es totalmente compatible

con la anterior, de manera que no habrá problemas de
compatibilidad con los sistemas operativos. De hecho se
pueden encontrar conversores
Diferencias entre S-ATA (Serial ATA) y P-ATA (Parallel ATA)
Se diferencia del P-ATA en que los conectores de datos y alimentación son diferentes y el cable es
un cable (7 hilos) no una cinta (40 hilos), con lo que se mejora la ventilación. Para asegurar la
compatibilidad, hay fabricantes que colocan los conectores de alimentación para P-ATA y S-ATA
en las unidades que fabrican.
Los discos duros se conectan punto a punto, un disco duro a cada conector de la placa, a
diferencia de P-ATA en el que se conectan dos discos a cada conector IDE.

ATI Radeon
Placa PCI express (actuales)

Son las tarjetas de videos que se encuentran en vigencias que se conectan en los puertos de placas
Mothersboars de actualidad, por lo tanto la mayoría de esto reproduce video en alta calidad y lo
hay de distintas Marcas, variedad y hasta de grandes capacidades. Existen modelos ddr2, ddr3 y
ddr5. La última necesitas fuente de alimentación con voltaje real.
Tarjeta de Video Psi express ddr2

Tarjeta de video Psi express ddr3
Tarjeta de video Psi express ddr5

Memorias Ram
La memoria de acceso aleatorio (Random Access Memory, RAM) se utiliza como memoria
de trabajo de computadoras para el sistema operativo, los programas y la mayor parte
del software. En la RAM se cargan todas las instrucciones que ejecuta la unidad central de
procesamiento (procesador) y otras unidades del computador.
Se denominan «de acceso aleatorio» porque se puede leer o escribir en una posición de
memoria con un tiempo de espera igual para cualquier posición, no siendo necesario
seguir un orden para acceder (acceso secuencial) a la información de la manera más rápida
posible.
Durante el encendido de la computadora, la rutina POST verifica que los módulos de RAM
estén conectados de manera correcta. En el caso que no existan o no se detecten los
módulos, la mayoría de tarjetas madres emiten una serie de sonidos que indican la
ausencia de memoria principal. Terminado ese proceso, la memoria BIOS puede realizar un
test básico sobre la memoria RAM indicando fallos mayores en la misma.
Acaban de salir al mercado los modelos de memorias Ram ddr4.

Discos Rígidos
Un disco rígido es un dispositivo utilizado para almacenar información accesible para una
computadora. El disco rígido fue desarrollado hace varias décadas por IBM y tenía un portentoso
tamaño, pero con el paso del tiempo y el desarrollo tecnológico fue disminuyendo sus
dimensiones y adquiriendo más capacidad. Se llama disco duro (en inglés hard disk, abreviado con
frecuencia HD o HDD) al dispositivo encargado de almacenar información de forma persistente en
un ordenador.
Los discos duros generalmente utilizan un sistema de grabación magnética analógica. En este tipo
de disco encontramos dentro de la carcasa una serie de platos metálicos apilados girando a gran
velocidad. Sobre estos platos se sitúan los cabezales encargados de leer o escribir los impulsos

El Microprocesador (C.P.U.)
Unidad central de proceso (CPU), circuito microscópico que interpreta y ejecuta instrucciones. La
CPU se ocupa del control y el proceso de datos en las computadoras. Generalmente, la CPU es un
microprocesador fabricado en un chip, un único trozo de silicio que contiene millones de
componentes electrónicos. El microprocesador de la CPU está formado por una unidad aritmético-
lógica que realiza cálculos y comparaciones, y toma decisiones lógicas (determina si una afirmación
es cierta o falsa mediante las reglas del álgebra de Booile); por una serie de registros donde se
almacena
información temporalmente, y por una unidad de control que interpreta y ejecuta las instrucciones.
Para aceptar órdenes del usuario, acceder a los datos y presentar los resultados, la CPU se
comunica a través de un conjunto de circuitos o conexiones llamado bus. El bus conecta la CPU a
los dispositivos de almacenamiento (por ejemplo, un disco duro), los dispositivos de entrada (por
ejemplo, un teclado o un mouse) y los dispositivos de salida (como un monitor o una impresora).
El microprocesador (o simplemente procesador) es el circuito integrado central más
complejo de un sistema informático; a modo de ilustración, se le suele llamar por analogía
el «cerebro» de un computador.
Es el encargado de ejecutar los programas, desde el sistema operativo hasta Puede
contener una o más unidades centrales de procesamiento (CPU) constituidas,
esencialmente, por registros, una unidad de control, una unidad aritmético lógica (ALU) y
una unidad de cálculo en coma flotante (conocida antiguamente como «coprocesador
matemático»).
El microprocesador está conectado generalmente mediante un zócalo específico de
la placa base de la computadora; normalmente para su correcto y estable funcionamiento,
se le incorpora un sistema de refrigeración que consta de un disipador de calor fabricado
en algún material de alta conductividad térmica, como cobre o aluminio, y de uno o
más ventiladores que eliminan el exceso del calor absorbido por el disipador. Entre el
disipador y la cápsula del microprocesador usualmente se coloca pasta térmica para
mejorar la conductividad del calor.
Microprocesadores antiguos

Microprocesadores Contemporáneos
Socket 478 Intel

(pentium4, Celeron)
Socket 462 AMD (Duron, Sempron, Athlon)
Socket 754 AMD

(Sempron, Athlon,
Athlon64)

Socket 775 Intel (Celeron, Celeron D,
Pentium4, Pentium D, Pentium dual core, Core 2 dúo y Core 2 Quad)
Socket AM2/2+/3 AMD (Sempron, Athon64, Athlon

64 x2, Phenom64 x2/x4, Athlon II x2/x4, Phenom II
x2/x4/x6)
Microprocesadores actuales
Socket FM1/FM2 AMD APU (A4, A6, A8, A10 y A12)
Intel core I7
Amd fx Buldoser 8
core (8 nucleos)

Capitulo 2
Sistemas Operativos
El sistema operativo es el software más importante de una computadora que hace encender, apagar y
funcionar todos los dispositivos de las PC y también permite realizar múltiples tareas mediante otros
software suplementarios.
Existen muchísimos sistemas operativos y varia empresas fabricantes de software.
IBM fue una de las primeras empresas en realizar Sistemas Operativos.
Las empresas más conocidas de sistemas operativos y software son: Microsoft, Linux y Mac.
Los Sistemas Operativos de Microsoft son varios pero solo se destacaran los que se utilizan en la
actualidad: Windows xp, Windows 7, Windows 8.1 y Windows 10(Son los software más utilizados por
la gente y más popular suele ser pago y con
problemas de virus)
Los Sistemas Operativos de Linux también hay
varias versiones pero solo se verán: Untube y Mint
(Son software libres y gratuitos y con el menor
riesgo de problemas y virus)
Los Sistemas Operativos de MAC también con varias
versiones, en este caso no veremos estos últimos
porque son pagos y tiene exclusividad y
compatibilidad, estos últimos son utilizados por lo
general para diseño Gráficos.
Instalación de sistema operativos, Salvado de datos del usuario y formateo
1) Asesorarse que la PC este en óptimas condiciones todos sus compontes y periféricos de

Hardware.
2) Asegúrese de tener copias de CD o DVD en buenas condiciones (que no estén rayados o
dañados)o Pendrive Booteable con sistema operativos en buenas condiciones
3) Tener un disco Rígido para rescatar los datos personales del usuario (fotos, Videos, Archivos,
etc.)
4) Encender la PC y verificar con que botón si da el Arranque de booteo y botón de setup (por lo
general los botones de Booteo son F2, F8, F9, F10, F11, F12 y los botones de setup suelen ser:
Suprimir, Tabulado o F2)
5) Reiniciar la PC y colocar la copia del S.O. en la lectograbadora de DVD o colocar el pendrive
Booteable en el puerto USB y que la PC arranque desde el CD o DVD, o del pendrive.
6) Tocar una tecla y continuar con las instrucciones que indica el S.O. previamente salvado los
datos en otro disco rígidos, cuando llega a las particiones del disco rígido, eliminar las
particiones anteriores y crear nuevas particiones y continuar con la instalación.
7) Finalizada la instalación verificar su función e instalando los software necesarios para su uso y
apagar la Pc desde el sistema operativo.
Salvado de datos del usuario
1) Verificar que la Pc ande correctamente, colocar un disco rígido vacío y encender la PC

2) Si no enciende el S.O. que lleva instalado, reiniciar la PC y hacer booteaer la PC con un software
llamado Herentsboot, este reproduce una imagen de sistema operativo Windows xp, que
permite acceder a los datos de los usuarios y permite copiarlos a otro disco rígido vacío. (El
Herentsboot ofrece varias herramientas para la reparación y mantenimiento de PC).

Armado de PC
1) Colocar el Microprocesador en el Socket (sócalo)
correspondiente al Mothersboars (siempre con
precaución), añadirle grasa refrigerante al
microprocesador y luego el disipador de calor con su
cooler (conectar el cooler al Mothersboards).
2) Colocar una o las que sean necesarias memoria ram
corresponde al Mothersboars.
3) Colocar y atornillar el disco rígido, DVD, y lector de
memoria (si es necesario) al gabinete ATX universal.
4) Colocar el Mothersboars completo, en el gabinete
atornillar suavemente todo los tornillos si es posible.
5) Después colocar la fuente de alimentación en el gabinete y conectar las terminales

prolijamente y verificar que este bien conectado.
6) Conectar los cables de panel frontal del gabinete (botón de encendido, botón de reseteo,
led de encendido, led de disco rígido, puerto USB frontal y sonido frontal).
7) Conectar los cables de datos según los conectores de los periféricos, según que sea IDE o
SATA (conectar con precaución y asegurándose que quede bien conectado).
8) Conectar a la red eléctrica y encender la PC y verificar que ande todo correctamente.
9) Para finalizar colocar la tapas del gabinete.
BIOS:
El sistema básico de entrada/salida Basic Input-Output System de datos, este

programa le da instrucciones al Microprocesador para poder interpretar las
instrucciones del sistema para poder comunicarse con el resto del Hardware.
El BIOS usualmente está escrito en lenguaje Assembler. El primer término
BIOS apareció en el sistema operativo CP/M, y describe la parte de CP/M que
se ejecutaba durante el arranque y que iba unida directamente al
hardware (las máquinas de CP/M usualmente tenían un simple cargador iniciador en la ROM, y nada
más). La mayoría de las versiones de MS-DOS tienen un archivo llamado "IBMBIO.COM" o "DOSIS" que
es análogo al CP/M BIOS.
En los primeros sistemas operativos para PC (como el DOS), el BIOS todavía permanecía activo tras

el arranque y funcionamiento del sistema operativo. El acceso a dispositivos como la disquetera y
el disco duro se hacían a través del BIOS. Sin embargo, los sistemas operativos SO más modernos
realizan estas tareas por sí mismos, sin necesidad de llamadas a las rutinas del BIOS.
Al encender el ordenador, el BIOS se carga automáticamente en la memoria principal y se ejecuta

desde ahí por el procesador (aunque en algunos casos el procesador ejecuta la BIOS leyéndola
directamente desde la ROM que la contiene), cuando realiza una rutina de verificación e
inicialización de los componentes presentes en la computadora, a través de un proceso
denominado POST (Power On Séla Test). Al finalizar esta fase busca el código de inicio del sistema
operativo en algunos de los dispositivos de memoria secundaria presentes, lo carga en memoria y
transfiere el control de la computadora a éste.
Se puede resumir diciendo que el BIOS es el firmare presente en computadoras IBM PC y

compatibles, que contiene las instrucciones más elementales para el funcionamiento de las mismas
por incluir rutinas básicas de control de los dispositivos de entrada y salida. Está almacenado en un
chip de memoria ROM o Flash, situado en la placa base de la computadora.
Vista del Chip sin la tapa plástica y la
etiqueta que la recubre.
Pantallas del SETUP:
En las siguientes pantallas que verás a continuación, se ve los distintos Ítems del menú principal del
SETUP.
El "SETUP". Se llama así al

¡¡ CPU SOFT MENU !! INTEGRATED PERIPHERALS
programa que nos permite
acceder a los datos de la
STANDARD CMOS SETUP LOAD SETUP DEFAULTS CMOS y que por eso también
BIOS FEATURES SETUP PASSWORD SETTING
se suele denominar CMOS-
SETUP. Este programa suele
CHIPSET FEATURES SETUP IDE HARD DISK DETECTION activarse al pulsar cierta/s
tecla/s durante el arranque
POWER MANAGEMENT SETUP SAVE & EXIT SETUP
del ordenador, teclas Delete,
PNP/PCI CONFIGURATION EXIT WITHOUT SAVING Suprimir, Etc. Usamos este
programa para consultar y/o
modificar la información de la
CMOS (cuántos discos duros y
Esc : Quit
: Select Item de qué características; la
F10 : Save & Exit Setup (Shift) F2 : Change Color fecha y hora, secuencia de
arranque, etc). Lógicamente,
este programa SETUP está "archivado" (guardado) en alguna parte dentro del ordenador... y debe
funcionar incluso cuando no hay disco duro o cuando todavía no se ha reconocido el disco duro: el
SetUp está guardado dentro de la ROM-BIOS y alimentado por una pila para que los datos
permanezcan guardados aun con el equipo apagado.
Reinicio del sistema
La combinación Ctrl + Alt + Del produce un reinicio del sistema conocido como reseteo en caliente
("Hot boot" o "Warm boot"), en el que se suprime la fase de comprobaciones POST del BIOS La
combinación Ctrl + Alt + Shift + Del genera el denominado reinicio frío ("Cold boot"), que incluye
las comprobaciones POST.

Impresión de pantalla mediante las combinaciones Shift izq. + PtrSc o Shift izq. + *.
La impresión de pantalla es un servicio BIOS servido por la interrupción 5h, y como tal puede ser
invocado por cualquier programa que la necesite. En este caso, la interrupción 9h se limita a
invocar dicho servicio si detecta la combinación de teclas anterior.
Pausa del sistema con Pause o la combinación Ctrl + NumLk.
Introducción directa de códigos ASCII. Esta característica del servicio es conocida como "Truco de
Alt-Numérico", y permite introducir cualquier código ASCII (1 a 255) manteniendo pulsada la tecla
Alt y los números del teclado numérico para introducir directamente el código decimal ASCII
deseado Cuando finalmente se libera la tecla Alt, la rutina BIOS calcula el valor ASCII
correspondiente al número pulsado y lo deposita en el búfer de teclado como si se hubiese
pulsado mediante una tecla a la que correspondiera ese símbolo. Por ejemplo, Alt + 1 - 2 - 6 es una
forma rápida de introducir la tilde " ~" para los que utilizamos un teclado español (en el que no
suele aparecer este carácter).
Conexión PS/2:
El conector PS/2 o puerto PS/2 toma su nombre de la serie de ordenadores IBM Personal System/2
en que es creada por IBM en 1987, y empleada para conectar teclados y ratones. Muchos de los
adelantos presentados fueron inmediatamente adoptados por el mercado del PC, siendo este
conector uno de los primeros.
6 PIN MINI-DIN FEMALE (PS/2 STYLE) at the computer.
La comunicación en ambos casos es serial (bidireccional en el caso del teclado), y

controlada por microcontroladores situados en la placa madre. No han sido
diseñados para ser intercambiados en caliente, y el hecho de que al hacerlo no suela ocurrir nada
es más debido a que los microcontroladores modernos son mucho más resistentes a
cortocircuitos en sus líneas de entrada/salida. Pero no es buena idea tentar a la suerte, pues se
puede matar fácilmente uno de ellos.
Aunque idéntico eléctricamente al conector de teclado AT DIN 5 (con un sencillo adaptador puede
usarse uno en otro), por su pequeño tamaño permite que en donde antes sólo entraba el
conector de teclado lo hagan ahora el de teclado y ratón, liberando además el puerto RS-232
usado entonces mayoritariamente para los ratones, y que presentaba el inconveniente de
compartir interrupciones con otro puerto serial (lo que imposibilitaba el conectar un ratón al
COM1 y un modem al COM3, pues cada vez que se movía el ratón cortaba al modem la llamada)
A su vez, las interfaces de teclado y ratón PS/2, aunque eléctricamente similares, se diferencias en
que en la interfaz de teclado se requiere en ambos lados un colector abierto que para permitir la
comunicación bidireccional. Los ordenadores normales de sobremesa no son capaces de
identificar al teclado y ratón si se intercambian las posiciones.
En cambio en un ordenador portátil o un equipo de tamaño reducido es muy frecuente ver un sólo
conector PS/2 que agrupa en los conectores sobrantes ambas conexiones (ver diagrama) y que
mediante un cable especial las divide en los conectores normales.
Por su parte el ratón PS/2 es muy diferente eléctricamente de la serie, pero puede usarse
mediante adaptadores en un puerto serie.

En los equipos de marca (Dell, Compaq, HP...) su implementación es rápida, mientras que en los
clónicos 386, 486 y Pentium, al usar cajas tipo AT,
si aparecen es como conectores en uno de los
slots. La aparición del estándar ATX da un vuelco
al tema. Al ser idénticos ambos se producen
numerosas confusiones y códigos de colores e
iconos variados (que suelen generar más
confusión entre usuarios de diferentes marcas),
hasta que Microsoft publica las especificaciones
PC 97, que definen un color estándar violeta para
el conector de teclado y un color verde para el de
ratón, tanto en los conectores de placa madre
como en los cables de cada periférico.
En la actualidad, están siendo reemplazados por

los dispositivos USB, ya que ofrecen mayor
velocidad
de conexión, la posibilidad de conectar y desconectar en caliente (con lo que con un sólo teclado
y/o ratón puede usarse en varios equipos, lo que elimina las colecciones de teclados o la necesidad
de recurrir a un conmutador en salas con varios equipos), además de ofrecer múltiples
posibilidades de conexión de más de un periférico de forma compatible, no importando el sistema
operativo, bien sea Windows, MacOS ó Linux.
Puerto USB (Universal Serial Bus):
El Bus de Serie Universal (USB, de sus siglas en inglés Universal

Serial Bus) es una interfaz que provee un estándar de bus serie
para conectar dispositivos a un ordenador personal
(generalmente a un PC). Un sistema USB tiene un diseño
asimétrico, que consiste en un solo servidor y múltiples
dispositivos conectados en serie para ampliar la gama de
conexión, en una estructura de árbol utilizando
concentradores especiales. Se pueden conectar hasta 127
dispositivos a un sólo servidor, pero la suma debe incluir a
los concentradores también, así que el total de dispositivos
realmente usables es algo menor.
Cable colores, voltajes y datos:
A Pin Nombre Descripción Cable color
VBUS +5 V. CC Red
B D- Data - White
Serie "A" Conectores incluidos en las
placas como el Motherbord. Serie "B" se encuentran en los
D+ Data + Green
dispositivos USB como impresoras entre muchos
dispositivos.
GND Tierra Black

Conectores Motherboard y Gabinete:
En esta sección trataremos la colocación del Motherboard en el Gabinete y sus conexiones

(Cables que conectan al frente de la PC).
Sección de conector al
Gabinete
Aquí insertaremos los cables que vienen del Gabinete para las funciones de:
• HDD Led (luz que indica cuando funciona el disco duro)

• Power Led (Luz que marca que la PC está encendida)
• Speaker (Conector al parlante interno)
• Botón de Power (Encendido)
• Botón de Reset (Reinicio)
Para la correcta instalación consultar el manual del motherboard.

Capitulo 3
Tecnología DSL
DSL sigla de Digital Subscriber Line (Línea de abonado digital) es un término utilizado para referirse
de forma global a todas las tecnologías que proveen una conexión digital sobre línea de abonado
de la red telefónica local: ADSL, ADSL2, ADSL2+ SDSL, IDSL, HDSL, SHDSL, VDSL y VDSL2.
Tienen en común que utilizan el par trenzado de hilos de

cobre convencionales de las líneas telefónicas para la
transmisión de datos a gran velocidad.
La diferencia entre ADSL y otras DSL es que la velocidad de

bajada y la de subida no son simétricas, es decir que
normalmente permiten una mayor velocidad de bajada que
de subida.
ADSL Tecnología:
ADSL son las siglas de Asymmetric Digital Subscriber Line ("Línea de Abonado Digital Asimétrica") .
Consiste en una línea digital de alta velocidad, apoyada en el par simétrico de cobre que lleva la
línea telefónica convencional o línea de abonado.
Es una tecnología de acceso a Internet de banda ancha, lo que implica capacidad para transmitir
más datos, lo que, a su vez, se traduce en mayor velocidad. Esto se consigue mediante la utilización
de una banda de frecuencias más alta que la utilizada en las conversaciones telefónicas
convencionales (300-3.400 Hz) por lo que, para disponer de ADSL, es necesaria la instalación de un
filtro (llamado splitter o discriminador) que se encarga de separar la señal telefónica convencional
de la que usaremos para conectarnos con ADSL.
Esta tecnología se denomina asimétrica debido a que la velocidad de descarga (desde la Red hasta
el usuario) y de subida de datos (en sentido inverso) no coinciden. Normalmente, la velocidad de
descarga es mayor que la de subida.
En una línea ADSL se establecen tres canales de comunicación,

que son el de envío de datos, el de recepción de datos y el de
servicio telefónico normal.
Actualmente, en países como España, se están implantando

versiones mejoradas de esta tecnología como ADSL2 y ADSL2+
con capacidad de suministro de televisión y video de alta calidad
por el par telefónico, lo cual promete una dura competencia
entre los operadores telefónicos y los de cable, y la aparición de
ofertas integradas de voz, datos y televisión.
Wi-Fi Tecnología
Wi-Fi es un conjunto de estándares para redes inalámbricas
basados en las especificaciones IEEE 802.11. Creado para ser utilizado en redes locales inalámbricas,
es frecuente que en la actualidad también se utilice para acceder a Internet.
Wi-Fi es una marca de la Wi-Fi Alliance (anteriormente la Wireless Ethernet Compatibility Alliance), la
organización comercial que prueba y certifica que los equipos cumplen los estándares IEEE 802.11x.

Historia
El problema principal que pretende resolver la normalización es la compatibilidad. No obstante

existen distintos estándares que definen distintos tipos de redes inalámbricas. Esta variedad
produce confusión en el mercado y descoordinación en los fabricantes. Para resolver este
problema, los principales vendedores de soluciones inalámbricas (3com, Airones, Intersil, Lucent
Technologies, Nokia y Symbol Technologies) crearon en 1999 una asociación conocida como WECA
(Wireless Ethernet Compability Aliance, Alianza de Compatibilidad Ethernet Inalámbrica) . El
objetivo de esta asociación fue crear una marca que permitiese fomentar más fácilmente la
tecnología inalámbrica y asegurase la compatibilidad de equipos.
De esta forma en abril de 2000 WECA certifica la inter operatibilidad de equipos según la norma
IEEE 802.11b bajo la marca Wi-Fi (Wíreless Fidelity, Fidelidad Inalámbrica). Esto quiere decir que el
usuario tiene la garantía de que todos los equipos que tenga el sello Wi-Fi pueden trabajar juntos
sin problemas independientemente del fabricante de cada uno de ellos.
Especificaciones de las redes Wi-Fi

Las redes Wi-Fi permiten la conectividad de equipos y dispositivos mediante ondas de radio.
Existen distintos estándares que se han ido implementando con el paso del tiempo, con el objetivo
de mejorar la conectividad y su rendimiento.
Todos son mejoras y parten del inicial estandar 802.11. Se espera que las mejoras continuaran
durante años.
Poseen características diferentes como la frecuencia que usan, el ancho de banda, la velocidad y el
alcance o rango.
En los dispositivos casi siempre existe compatibilidad con los estándares anteriores y un adaptador
inalámbrico aunque admita varios estándares, siempre va a escoger y usar de ser posible el que
más velocidad permita.

Formación profesional para el oficio de Reciclador en el futuro
Introducción de las PC Portátiles
El próximo curso de Formación profesional para oficio del Reciclador indagaremos

en el universo de las PC portátiles: Notebook, Netbook, Tablet, Smartphone, Palm,
etc.
Estos nuevos aparatos no escapan a la obsolescencia programada de electrónicos y
en los próximos años veremos con la misma frecuencia que hoy en día se descarta
las Pcs de escritorio y sus periféricos.
En este caso nos vamos a dirigir a las Notebook y Netbook que son las que más se
asemejan a las PC de escritorio.
La diferencia que los componentes son más pequeños y delicados y las Netbook
son aún más chicas y con menos recursos.
1) La instalación de sistema operativo: Se instala de la misma forma que las

PC, en caso de las Netbook se instala por medio de pendrive o DVD portátil
USB.
2) Los salvados de datos de usuarios: Se salvan retirando el disco rígido de la
notebook y colocando en una PC de escritorio y copiarlos al disco de la PC
de escritorio.
3) Los Hardboard: si fallan se cambian el disco rígido, DVD (en caso de las
Notebook), memorias RAM, Wi-Fi, teclado, Batería y Cargador de batería.

El chip de la conciencia
En la era de los aparatos inteligentes, donde las PC se ven como los dinosaurios, resistiéndose a la extinción,
en medio de un desorden de cables, compitiendo con cámaras 3D, reconocimiento por voz y dispositivos de
datos biométricos y demás, estas maquinas parecerían estar condenadas con la ocasionalpantalla azul de la
muerte.
Pero estas tecnologías que ya están entre nosotros, y veremos en lo que queda de esta década, que
tampoco están exentas a la obsolescencia y al descarte, aportando una nuevas clases de residuos
tecnológicos; los Futuros “Residuos interactivos”.
Sin embargo, por medio de una capacitación adecuada, y la recuperación de sus componentes abrirá un
universo de posibilidades para la experimentación en automatismos, control sin cables, reparación y
reutilización.
En el año 2014, se generaron en todo el mundo 41,8 millones de toneladas de residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos (RAEE), solo es año, según desvela un informe de la Universidad de las Naciones
Unidas. Se trata de la cifra más alta calculada hasta ahora, si bien las previsiones a futuro noson nada
favorables.
Apuntan a que la producción de basura electrónica crecerá un 21% hasta 2018, cuando se alcanzarán los
50 millones de toneladas.
Frente a este escenario adverso que afecta el medio ambiente y la calidad vida de la población mundial
debido al aumento de basura electrónica, resultan necesarias nuevas innovaciones que apoyen esta
medida y una entrega masiva de información relacionada con el tema.
Desde estos cursos incentivamos la voluntad de reciclar y al mismo tiempo la posibilidad de conseguir un
recurso económico cautivo de estos desechos.
Lejos veo la desaparición de los residuos tecnológicos si es que no dejamos de comportarnos como
maquinas de consumir, las mismas que nosotros tendríamos que autoreparar.
Si no logramos cambiar ese chip que llevamos insertado en nuestro cuerpo, y ese chip es el del consumo
masivo.
Un cambio lógico sería por el otro chip, ese que nos hace consumidores responsable y por lógica nos hace
reducir la generación a través de la compra con verdadera conciencia sobre esta necesidad.
Si hiciéramos el esfuerzo y lográramos cambiar el chip, ese sería el primer logro, y el segundo logro seríael de
no necesitar más ningún chip para vivir y consumir responsablemente.
Dejaríamos así de ser maquinas para volver a retomar esa condición humana que todos llevamos y comenzar
a transitar un camino amigable con nuestra vida y con el futuro de las próximas generaciones.
Contenido curso Reparacion de Monitores:
DIVISIÓN DEL MONITOR LCD EN BLOQUES
En el siguiente diagrama, vemos cómo se dividen las etapas de los monitores LCD y continuación se muestra la
funciónde sus circuitos:
Conector DB15 - Es el mismo que en el monitor convencional. Conduce las señales RGB y de sincronizacion al
monitor.Los pines 1,2 y 3 reciben las señales analógicas RGB procedentes de la tarjeta de vídeo de la PC y las envia al
CI (circuito integrado) Scaler. Los pines de 13 y 14 reciben las señales de sincronización y los envían a la PC junto la
transmisión DDC (direct digital control), procedentes de los pines 12 y 15. La función del DDC es hacer que la
computadora reconozca el modelo del monitor e instale algun controlador para mejorar el rendimiento del mismo.
DVI - Esto es opcional y transporta la señal de vídeo que ya está digitalizada de la computadora al monitor.
Recuerden que el monitor LCD es digital, a diferencia del convencional que es analogico. De este modo la imagen
que se reproducetiene mejor calidad que la aplicada por el conector DB15. La desventaja del DB15 es que la tarjeta
de video de la PC debe transformar la señal digital a analógica y el monitor pasarla de analógico a digital
nuevamente. En este proceso haypérdida de señal de vídeo, lo que no sucede cuando se utiliza la conexión DVI entre
la computadora y el monitor LCD.
Scaler - Es la mayor y principal CI SMD (Surface Mount Device) del monitor LCD. Recibe las señales RGB
procedentes del conector DB15 o las de vídeo digital del conector DVI y las transforma en señales digitales aptas
para la producción de imágenes en la pantalla LCD. El Scaler suministra señales correspondientes a 60 a 75 imágenes
completas por segundo para la pantalla LCD. Las señales se trasladan a la pantalla a través del conector LVDS. El
Scaler contiene memorias SDRAM que van almacenando las imágenes completas procesadas por este CI. De esta
manera este CI lee cada imagen y manda estos datos rápidamente a la pantalla LCD. Este CI también convierte las
señales analógicas RGB del conector DB15 a digitales y realiza el control de contraste y otras correciones necesarias
para la imagen antes de enviarlos a la pantalla. El Scaler es controlado por la computadora. Una falla en el este deja
al monitor con la pantalla encendida, pero sin imagen.
LVDS - "Low Voltaje Diferencial Signalizing" o tráfico de señales diferenciales de baja tensión - es un conector de
líneasde 0 o 1,2 V, que transfiere las señales digitales del Scaler a la pantalla a gran velocidad y con un mínimo de
ruido.
Micro – Esta conectado al teclado y controla las funciones del monitor como el brillo, contraste, etc. Es un CI SMD y
estainterconectado al Scaler para controlar el contraste y la tasa de transferencia de imágenes por segundo hacia la
pantalla (resolución). El Micro también esta conectado al Inverter para conectar, desconectar y controlar el brillo de
las lámparas de la pantalla. En algunos monitores el Micro esta junto con el Scaler en un único circuito integrado.
Una memoria EEPROM guarda los datos de control del monitor.
Clock - es una señal de reloj generada a partir de un cristal de cuarzo. Es necesaria para sincronizar la transferencia
dedatos entre los circuitos integrados digitales. Sin el Clock los CIs digitales no funcionan.
Pantalla LCD - Convierte señales que llegan del Scaler en imágenes. Conforme la pantalla vaya recibiendo una
imagen completa en cada ciclo del escalador, que son de 60 a 75 imágenes por segundo, dependiendo de la
resolución elegida dentro del SO de la PC. En el módulo de la pantalla hay un CI de control de los CIs LDI que activan
los transistores TFT.
Fuente de Inversion (Inverter) - Transforma el voltaje de entre 12 y 19 V a una corriente alterna de 300 y 1300 V para
encender las lámparas CCFL de la pantalla. Está controlada por el Micro.
Fuente de Alimentación - Transforma la corriente alterna de la red (110 o 220 V) a las corrientes continuas necesarias
para el funcionamiento del monitor. Normalmente proporciona un voltaje de 5 V para la pantalla LCD y para la placa
baseque después seran reguladas en 3,3 o 1,7 V para alimentar el Scaler y el Micro, y otro voltaje de entre 12 y 19 V
para alimentación del Inverter.
MODERNA PC CON MONITOR
LCD
APERTURA DE MONITORES LCD
La mayoría de los monitores LCD tienen tapas en la cubierta las cuales deben ser retiradas para abrir el dispositivo.
Tomamos el máximo cuidado para no romper las tapas y/o maltratar la caja del monitor al intentar destrabarlas
medianteel uso destornilladores u otros objetos metálicos. Después de quitar el tornillos de la cubierta, abra una
ranura entre la cubierta y la parte frontal del monitor. Introduzca en esta ranura un pedazo de placa de fenolita o de
madera. Mueva la madera o la fenolita por la ranura forzando ligeramente las regiones donde está bloqueada hasta
que se vaya abriendo. Después sólo quite la tapa. A continuación se muestra una secuencia de desmontaje de un
monitor LCD Samsung:
ABERTURA
TORNILLOS RETIRADOS
SEPARANDO LAS PARTES MONITOR SIN LA TAPA
PLACAS DE CIRCUITOS DEL MONITOR LCD

Con el monitor abierto nos encontramos una placa conectada la pantalla LCD. Esta es la placa base. También
veremos una pequeña placa conectada a las lámparas de la pantalla. Este es la placa del Inverter. Hay casos en que
el Inverter esta en la placa de la fuente de alimentación principal del monitor. También veremos la placa del teclado
adjuntada a la placa principal a través de un conector. En algunos monitores encontraremos una placa por donde
entra el cable de AC.
Ésta es la placa de la fuente. A continuación se muestra una pantalla LCD desmantelada mostrando sus placas
explica-das:
MONITOR LCD COMUN DE 15 PULGADAS

IDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA PLACA DE LA
FUENTE
A continuación se muestra una foto de la placa de la fuente de un monitor Samsung, con sus componentes principales
identificados:
Después de la entrada del cable de energia tenemos una bobina y unos grandes capacitores. Son los filtros de
tensión que permiten que el voltaje de alimentación entre y no dejan que salga a la frecuencia de la fuente
conmutada para queno interfiera con otros dispositivos. Lo que sigue es el fusible, el puente rectificador y el filtro
principal electrolítico.
Después tenemos la fuente conmutada formado por el CI oscilador y el interruptor de alimentación, un
transformador,diodos rectificadores y los filtros electrolíticos de voltaje que alimentaran los circuitos del
monitor.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DEL INVERTER
Un tipo de Inverter con la

plaqueta independiente
montada.
En la foto de abajo vemos el circuito Inverter de un monitor Samsung por la parte superior e inferior del circuito impreso:
Encontramos un transformador grande en el centro de la placa. Proporciona la corriente alterna para alimentar las
lamparas de la pantalla. Podemos ver que los conector de ambas lámparas estan conectados al transformador
mencionado. A veces hay dos transformadores, uno para cada lámpara (en caso de que la pantalla utilice lámparas
dobles). El transformador primario está conectado a dos transistores (por lo general Mosfets) que se conectan y
desconectan del enbobinado a una frecuencia de 40 a 80 kHz. De este modo el transformador transfirere una gran
corriente alterna al secundario(que tiene muchas mas vueltas que el primario). Este voltaje enciende la lámpara. Los
Mosfets son controlados por el CI oscilador. La alimentación del Inverter está controlada por el micro de la placa
principal, asi como tambien la frecuencia de oscilación para ajustar el brillo de la lámpara.
Tenga cuidado de no tocar las soldaduras de esta placa cuando este energizada. El choque electrico no es fatal,
pero duele mucho.
IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA PLACA PRINCIPAL
En la foto de abajo tenemos la placa base de un monitor Samsung destacando sus componentes principales:
En primer lugar encontramos las dos mayores Circuitos Integrados. El mayor es el Scaler y el más pequeño es el
Micro. Incluso este último se encuentra cerca del conector de teclado y del CI EEPROM de 8 terminales. Cerca del
Scaler se encuentra el cristal de reloj. A un lado del Scaler tenemos el conector DB15 que lleva la señal al monitor y en
el otro lado tenemos las salidas LVDS para la pantalla LCD. Cerca del conector de la fuente están los CI´s reguladores
de voltaje y sus filtros electrolíticos. Los reguladores proporcionan corriente de 3,3 y 2,5 V para alimentar el Scaler, el
Micro y la pantalla LCD.
CI Mosfet - El Mosfet es un interruptor de alimentación o regulador montado dentro de un CI que contiene varios
terminales de origen y escape y una terminal de control de acceso. De esta forma se consigue una buena disipación
decalor en un espacio pequeño. Esto tipo de componente es común en los monitores y televisores LCD.
CONSTRUCCION INTERNA DE
UN MOSFET
PANTALLAS LCD DE TIPO TFT USADAS EN MONITORES Y TELEVISORES
La pantalla LCD es el equivalente de los tubos de imagen de los monitores tradicionales. Esta formada por varias
capas ypor debajo de todas esta un emisor de luz, que es un placa de plástico blanco que distribuye la luz de dos o
más lámpa- ras fluorescentes de cátodo frío (CCFL) de manera uniforme detrás de la pantalla. También dentro del
módulo de la pantalla LCD encontramos los CI´s controladores de los píxeles que forman las imágenes en esta
pantalla. En la siguiente figura tenemos una imagen de una pantalla extraida de un monitor que muestra en detalle
las terminales de las lámparas CCFL:
Importante: La pantalla LCD es un sólo módulo, por lo que cualquier defecto que se le pueda presentar, tales como
manchas, píxeles muertos, cristal roto, CI de la lámpara quemado, debe ser cambiado entero, como ocurre con los
tubosde los monitores convencionales cuando se debilitan, se queman los filamentos o entran en corto.
UN VISTAZO A LA PANTALLA LCD Y A LOS TFT

Pixel - La parte más pequeña que forma la imagen. Cada píxel se compone de 3 subpíxeles, uno rojo (R), verde (G) y
azul (B). La pantalla LCD se divide en pixels y subpíxeles. Por ejemplo: una resolución SVGA tiene 800 columnas x
600líneas. De ahí que se componga de 480.000 píxeles. Dado que cada píxel tiene 3 colores, entonces da un total
de 1440000 divisiones en esta pantalla. Si tiene una pantalla XVGA de resolución 1024 x 768, posee 786.432 píxeles y
2.359.296 divisiones. A mayor resolución de pantalla, más divisiones debe tener. Cada división (subpíxel) de la
pantallaes controlado por un diminuto transistor Mosfet montado en un cristal localizado detrás detrás del bloque
de cristal liquido. Cada uno de estos transistores se llama TFT.
TFT - "Thin Film Transistor" - O transistor de película fina, es un transistor montado en un sustrato de vidrio. Como ya
se explicó, un monitor LCD tiene millones de transistores Mosfets TFT en un cristal situado entre el polarizador 1 y el
bloquede cristal líquido. Una pantalla LCD de resolución 800 x 600 tiene 1.440.000 de estos transistores montados
en el cristal.Cada transistor es responsable de hacer que su subpixel deje pasar la luz (encendido) o se bloquee
(apagado). A continuación se muestra su estructura básica:
Cada transistor TFT es impulsado por la línea de entrada y la línea de la fuente a través de pulsos digitales de nivel
"0" o"1". Cuando la entrada y la fuente reciben nivel 1 (voltaje), el TFT conduce y deja pasar la luz por los subpíxeles,
esta aparece como verde, rojo o azul muy claro frente a la pantalla. Cuando la entrada y la fuente reciben nivel 0 (sin
voltaje), el TFT no conduce y el subpixel se muestra apagado. Para cada imagen que se forma en el panel LCD, cada
TFT recibeocho bits "0" y "1" a la vez. Si todos los bits forman un 1, este subpixel presenta brillo al máximo. Si todos
los bits son 0 este subpíxel se muestra apagado. Si algunos bits forman 0 y otros 1, el subpíxel se enciende y se
apaga ocho veces muy rápido de modo que nuestro ojo vea un brillo mas débil.
Puesto que cada subpixel (color) recibe 8 bits a la vez, puede proporcionar 256 niveles de brillo. Dado que cada
píxel tiene tres colores, multiplicando los 256 niveles el brillo por cada uno, resulta que este píxel puede reproducir
256 (R) x 256 (G) x 256 (B) = 16.777.216 colores, o sea mas de 16 millones de colores. Los capacitores de
"almacenamiento" guardan por algunos momentos la información de brillo de cada subpixel. Las pantallas LCD que
usan transistores TFT se denominan de matriz activa y proporcionan una mayor nitidez a la imagen, y son utilizadas
por todos los monitores decomputadora y televisores LCD actuales.
COMO EL CRISTAL LIQUIDO CONTROLA LA LUZ

Cristal líquido - es una sustancia con características entre un sólido y un liquido. En los sólidos las moléculas están
muyjuntas y organizadas en estructuras. Y en los líquidos las moléculas están muy separadas y se mueven en
direcciones diferentes. En el cristal líquido las moléculas estan organizadas en estructuras, pero no están tan juntas
como en los sólidos. Véase a continuación:
Cuando un haz de luz pasa a través de las moléculas de cristal líquido, su dirección se cambia. Por esto sólo basta
colocar una placa de cristal líquido entre dos polarizadores, aplicar corriente entre ellos y hacer pasar la luz por uno
delos polarizadores, y a través de de cristal líquido hasta llegar al otro polarizador.
Polarizador - Filtro de vidrio formada por ranuras que sólo deja pasar la luz en una sola dirección. Los polarizadores
se colocan en los extremos de los de cristal líquido con las ranuras en 90 °en relación de unas con otras. Entre ellos
se encuentra una fuente de voltaje que puede ser activada o desactivada. Vea la estructura en la siguiente figura:
Cuando no se aplica algún tension entre los polarizadores, la luz pasa a través del primero y las moléculas de cristal
líquido tuercen la luz en 90 grados para que esta consiga atravesar hacia el segundo y se haga visible frente a la
pantalla. Asi la pantalla se torna clara. Cuando se aplica tension entre los polarizadores, las moléculas se orientan
de manera diferente a fin de no cambiar la dirección de la luz del polarizador 1. Así la luz no puede escapar del
polarizadory no puede ser vista al frente de la pantalla. De este modo la pantalla se ve oscura. Controlando el nivel
de voltaje aplicado entre los polarizadores es posible variar el nivel de luz que pase a través de la pantalla.
ESTRUCTURA DE LA PANTALLA LCD Y DE LA ILUMINACIÓN TRASERA (BACKLIGHT)

Como se ha explicado, la pantalla es un sandwich de placas y sustratos de vidrio, así como también la estructura de la
iluminación de fondo (“Backlight”). Observese a continuación:
Pantalla LCD – Esta formada por los siguientes componentes:
Polarizadores - Sólo dejar pasar la luz en una dirección.
Placa TFT - Substrato de cristal donde están los transistores Mosfet que controlan el brillo de cada
subpíxel.Filtro de Color - Substrato de vidrio que da el color RGB a los subpíxeles controlados por los
Mosfets.
Cristal Líquido - Modifica o no el camino de la luz que pasa a través de el, según el voltaje aplicado entre
lospolarizadores por los Mosfets de la placa TFT.
BACKLIGHT - Está formado por:

Lámparas CCFL – Lámparas fluorescentes de cátodo frío que sirven para iluminar la pantalla. El monitor puede tener
doso más de estas.
Inverter – El Inverter proporciona entre 300 y 1300 V para alimentar las lámparas. Controlando la voltaje de las
lámparasajustamos el brillo de la pantalla.
Guía de luz – Direcciona la luz para la pantalla LCD.
Reflector – Refleja la luz de la guía.
Difusor - Esparce la luz de manera uniforme por la unidad
Backlight. Prisma - Transfiere la luz de la unidad del Backlight a la
pantalla LCD.
Placa de Circuitos de la pantalla LCD - Contiene el CI controlador de pantalla y los CIs LDI que proporcionan los bits
paraaccionar los TFT. La pantalla LCD, el Backlight y la placa de circuito impreso forman un conjunto que como ya se
explicó,por cualquier defecto en alguna parte, todo este debe ser sustituido.
LAS LAMPARAS DE ILUMINACION DE LA PANTALLA LCD

Como se ha explicado la iluminación se realiza con lámparas fluorescentes de cátodo frío (CCFL). Estas lámparas
tienenun tubo de vidrio que contiene gases inertes (neón, argón y mercurio), dos terminales internos llamados
cátodos y un revestimiento de fósforo en las paredes interiores del vidrio. Aplicando un alto voltaje entre los
cátodos el gas se ioniza yemite luz ultravioleta (UV). La UV excita el fosforo del interior que produce luz visible
dentro del tubo de la lámpara. Para mayor durabilidad de la lámpara esta debe trabajar con corriente alterna. Si es
corriente continua también se ilumina, pero con el tiempo los gases se acumulan en el esquinas de la lámpara,
oscureciéndose y produciendo una luz desigual en estas regiones en relación con el resto. Observe el esquema de
estas lámparas CCFL alimentadas con corriente alterna y continua:
Las lámparas CCFL se alimentan con Corriente Alterna de 300 a 1300 V. Tal voltaje se obtiene mediante una fuente
inversora (Inverter). Esta fuente está formada por transformadores, transistores de conmutación y el CI oscilador
que trabajan a una alta frecuencia (entre 40 y 80 kHz). El Inverter convierte una corriente continua baja de entre 12
y 19 V enuna alta corriente alterna para encender las lámparas. Un Inverter es muy fácil de encontrar en el monitor.
Sólo tienes que seguir los cables de las lámparas (dos cables para cada uno). La placa en donde están insertados es
el Inverter. A continuación se muestra la ubicación del Inverter de un monitor LCD:
En el Inverter también llega una señal de control proveniente de la placa del monitor para controlar la corriente de
alimentación de las lámparas y de esta forma ajustar el brillo de la pantalla. También entra una señal de control para
desactivar la lámpara en caso de algúna falla en el sistema, como por ejemplo que se queme una de las lámparas de
la pantalla.
CONTROL DE LOS TRANSISTORES TFT DE LA PANTALLA LCD

La conexión entre el LCD y la tarjeta del monitor se realiza por un conector llamado LVDS (Low Voltage
diferencial signaling: Señal diferencial de baja tensión). Así, los datos digitales se transmiten a la pantalla por
líneas de 0 o 1,2 Vque proporcionan una mayor velocidad de transferencia de datos y sin ruido.
Al pasar a traves del conector LVDS, los datos llegan a un CI controlador de la pantalla y de este hacia varios CIs LDI
que proporcionan los bits que accionan a los transistores TFT. El CI controlador de la pantalla se encuentra en una
placaconectada al sustrato de vidrio donde están los TFTs.
Los CIs LDI se encuentran entre la placa y el sustrato de vidrio. Pero estos componentes no se reemplazan cuando
se queman. Una solución es cambiar la pantalla completa. Véa en la siguiente figura la ubicación de los CIs de
activación delos transistores TFT de la pantalla:
PLACA DE CONTROL DE CI LDI DE ACTIVADOR
LAS FUENTES DE LOS TFTs DE LAS FUENTES
En la placa de la pantalla también entra una corriente de 3,3 o 5 V para alimentar los CIs de control LDI.
CASOS DE REPARACION DE MONITORES LCD

Esta es la parte que todos estaban esperando. Procedimientos para la reparación de estos tipos de
monitores. Antesvamos a clasificar los defectos en dos grupos: defectos relacionados con la pantalla y los
relacionados con otros circuitos, pudiendo en algunos casos ser también de la pantalla.
DEFECTOS EN LA PANTALLA LCD

Generalmente son fallas que requieren el reemplazo completo de la pantalla. Son causados por; uno o varios
transistoresTFT quemados, la lámpara o el Ci quemado en la placa de la pantalla o la rotura del cristal o manchas
en la pantalla. Véaen la figura siguiente algunos defectos relacionados con la pantalla:
Aquí otro
ejemplo de
pixel muerto,
que se ve
como un
punto blanco
todo el modulo de la pantalla
COMO PROBAR LAS LAMPARAS SIN LA PANTALLA

1 - Extraiga un Inverter - Puede ser de un monitor LCD inservible, la pantalla vieja de una notebook o incluso de un
escáner desechado. Este material puede ser comprado en casas de equipo de desecho. A continuación se muestra la
fuente que se utilizará para ejemplo de nuestra prueba:
2 - Consiga una fuente de 12 V - Puede ser un eliminador de baterías, una fuente de PC o cualquier otra fuente. A
continuación se muestra la fuente que se utilizará en la prueba:
3 - Conecte la fuente a la placa del inverter – Solde el cable negativo de la fuente a la tierra de la placa del inverter que suele
ser la pista alrededor de un gran agujero en la placa o la pista más amplia. El cable positivo del inverter esta en el disipador
del mayor transistor que tiene la placa. Suele estar en la misma pista de una bobina de gran tamaño. Vea debajo los puntos
de conexión:
voltaje positivo
4 - Conecte la salida de alto voltaje del inverter en los terminales de la lámpara de la pantalla - Si la pantalla tiene más deuna
lámpara, prueba una a la vez. Conecte la fuente a la toma (de energía). En cada par de terminales que nos conecte-mos al
inverter, la pantalla debe encender indicando que la lampara esta en buen estado. Si al probar un par de terminales, la
pantalla no enciende indica que la lampara esta quemada. En este caso la solución es cambiar la pantalla. Vea aquí cómo
hacer esta prueba:
PRUEBA DE SALIDA DE LA LUZ DE LA PANTALLA
En el caso que pueda desmontar una pantalla LCD sin romperla o dañarla (no recomendado) se dará cuenta
que las lámparas CCFL se encuentran en los bordes y atrás del difusor de luz (si la pantalla tiene más de dos
lamparas). Para probarlas sólo tienes que conectar el Inverter a las dos terminales de la lámpara y energizárlo.
La lámpara deberá emitiruna luz blanca. Si la lámpara no enciende, esta quemada. Vea cómo se lleva a cabo la
prueba y la ubicación de estas lámparas a continuación:
EL MONITOR ESTÁ CONECTADO PERO EL LED DEL PANEL NO ENCIENDE

Este defecto puede ser causado por la fuente de alimentación interna (o externa como en el caso de algunos
monitores),por algun CI regulador de la placa base o por el Micro.
1 - Medir el voltaje que sale en cada diodo conectado al transformador (chopper) de la fuente- Uno de ellos
deben dejarsalir 5 V y el otro alrededor de 12 V. Fijese en la siguiente figura:
SE ENCIENDE LA PANTALLA PERO NO HAY IMAGEN

1 - Medir el voltaje que alimenta al Scaler - Por lo general este integrado tiene pines de voltaje de 3,3 V y otros de
voltajemas bajo que pueden ser de 2,5 o 1,7 V. Véa en la siguiente figura los puntos en el Scaler de un monitor
Samsung:
IMAGEN MUY OSCURA
Este defecto se produce cuando las lámparas de la pantalla están apagadas. Puede ser causada por una
lámparaquemada, el Inverter defectuoso o sin voltaje. Sigamos este procedimiento:
A- Midamos el voltaje que alimenta al Inverter- Esta voltaje va desde 12 hasta 19 V dependiendo del modelo del
monitor. Vea abajo como se mide este voltaje recordando que se trata de los diodos secundarios del
transformador de la fuente conmutada:
B – El Inverter tiene de 12 a 19 V - Observe como al conectar el monitor este tiene un alto voltaje para las
lámparas de lasiguiente manera: Coloque el multímetro en ACV 1000, la punta de color negro a la tierra (en algun
del blindaje del monitor) y la punta roja a los terminales de la lámpara, una a la vez. Si aparece una pequeña
chispa azul en cualquiera de las terminales de la lámpara, seguido por el movimiento del puntero hasta al final o
cerca, es un signo de que tiene alta tensión. En este caso el inverter esta bien y la lampara esta defectuosa y la
solución es cambiar la pantalla. Observeel procedimiento siguiente:
C – El conector de la lámpara tiene alto voltaje - En este caso el defecto es una lámpara quemada y se debe
sustituir toda la pantalla.
LA IMAGEN APARECE Y SE OSCURECE ENSEGUIDA

Este defecto es causado generalmente por una de las lámparas CCFL quemada. Cuando se queme una de las
lámparaso un circuito electrónico, desconecte enseguida el Inverter para que la diferencia de iluminación no
deje marcas en la pantalla LCD. Si las lamparas están bien, el defecto puede estar en el circuito que controla la
corriente que activa el Inverter (incluyendo el Ci micro). Véase a continuación:
verifique que a la hora que se apague la lámpara los rangos de voltaje varien en los puntos ENABLE Y DIM. Si no
varían,el defecto esta en la misma placa del Inverter, pudiendo ser el circuito de protección de exceso de
corriente de lamparas.Si el voltaje varía en el punto ENABLE y/o DIM, el defecto está en el CI Micro que esta
desconectando las lámparas sin razón aparente.
ENCIENDE EL LED DE PANEL, PERO LA PANTALLA ESTÁ

COMPLETAMENTE APAGADA
La primera cosa por hacer es comprobar el voltaje suministrado por todos los CIs reguladores de la placa base
como ya se explicó con otros defectos. Si todos los voltajes son correctos, hemos de cambiar el Micro y la
EEPROM (normalmen-te un CI de serie 24XX), pero estos dos CI tal vez esten soldados, en este caso la solución
es cambiar la placa principal.En algunos monitores la EEPROM está dentro del Micro. Como a continuación:
INDICACION DE FALTA DE SEÑAL

Incluso con el cable de señal conectada a la PC. También puede aparecer una ventana de error que indicando
error de resolución o resolución no soportada. Este defecto se produce en muchos monitores Samsung debido a
un fallo en la programación del CI micro. La solución más viable es cambiar el Micro o en su lugar cambiar la placa
principal completa.Hay tiendas especializadas en la venta de componentes para los monitores LCD en las que se
puede encontrar este CI para su reemplazo. Observe la figura:
NO TIENEN ALIMENTACION LOS TRANSISTORES DE CONMUTACIÓN DEL
INVERTER
En algunos televisores y monitores LCD, hay un transistor de potencia en el Inverter que se comparte el voltaje
que va a los transistores de conmutación del transformador. Este transistor de potencia se llama llave y es
controlado por el Micro. Puede ser un PNP, donde el voltaje entra por el emisor y sale por el colector de un
Mosfet de canal P donde el voltaje entra en la fuente y sale al drenaje. Después de encontrar este transistor,
para estar seguro si lo es, mida la tensión en los extremos de los pines , debe dar 12 V o más, y en la terminal
central (disipador) debe dar 0 V al desconectar la lámpara y 12 V al encenderla.
Podemos hacer una prueba rápida en él, coloque en corto la terminal donde entran 12 V con la del disipador. Si la
lámpara de la pantalla enciende, el defecto puede estar en este transistor, o en los componentes asociados con
el Microque no esta proporcionando la señal para encender las lamparas. Si la pantalla no enciende, el defecto
está en el mismoInverter. Observe a continuación:
NO SALE TENSION DE LOS DIODOS CONECTADOS AL TRANSFORMADOR

En primer lugar, desconecte la placa de la fuente de la placa base. Medida de nuevo los voltajes de los diodos
conectados al transformador. Si ahora aparecen voltajes el defecto está en la placa base (algunos CI en corto).
Si en su lugar no aparecen tensiones el defecto esta en la fuente.
A - Mida la tensión de los filtros capacitores (el electrolítico mayor) de la fuente - Debe haber cerca de 150 V (si
la red es de 110 V) o 300 V (si la red es 220 V). Si no tiene tensión en los terminales de este capacitor, el defecto
está antes de ély entonces debemos probar:
El fusible, la bobina de filtro de red, el puente rectificador, las resistencias y pistas conectadas al capacitor
electrolítico.Observe la figura:
150 Y 300 V
B - Fusible quemado - Antes de que lo cambie, pruebe el puente rectificador. Si esta en buen estado, vea que el CI
de lafuente de alimentación no este en corto de la siguiente forma:
Usando la escala X1 del multímetro, coloque la punta negra en el pin 1 y 2 del CI y la roja a la tierra (disipador del
CI). El puntero no debe moverse. Si se mueve, el CI esta en corto. He aquí cómo se hace:
C - Tiene voltaje el filtro capacitor, pero la fuente conmutada no funciona—Descargue el filtro capacitor
usando una resistencia de entre 1 K y 2K2 x 10 W. Entonces pruebe en frío: los diodos tanto los conectados
en el transformadorsecundario como en el primario, las resistencias, los transistores y las bobinas de la
fuente.
Enseguida cambie: el CI de la fuente, el fotoacoplador, el CI amplificador del error KA431 y los capacitores
electroliticos. Véa también cuidadosamente si hay algúna pista rota en el area de la fuente. Véa abajo los que se
indican:
TIENEN TENSION NORMAL LOS DIODOS QUE SALEN DEL

TRANSFORMADOR, PERO EL MONITOR NO SE ACTIVA
Compruebe que llega voltaje al Micro (3,3 o 5 V), como se indica a continuación:
A – Llega voltaje normal al Micro: El defecto puede estar en el mismo Micro, en la EEPROM o en el de cristal
de reloj.En este caso se utiliza un frecuenciometro o un osciloscopio para ver si el cristal esta oscilando.
B – No llega voltaje al Micro: Probamos el CI regulador de 3,3 V que alimenta al Micro. Como se ha explicado
este CI seubica en la placa base. Observe a continuación:
Si se tiene tensión de entrada, pero no en la salida del CI regulador, el defecto puede estar en este o en alguna
pista desalida de voltaje, especialmente si el regulador está muy caliente.
TIENEN TENSIÓN NORMAL LOS TRANSISTORES Y EL CI DEL INVERTER,

PERO NO TIENEN ALTA TENSIÓN
En este caso, debemos probar el control de On/Off y el control DIM (control de brillo) del Micro hacia la placa
del Inverter. El On/Off da una tensión es 0 y 5 V o de 0 y 3 V y que habilitan al CI oscilador del Inverter. El DIM
da una tensión variada en uno de los pines del oscilador para que controle el brillo de las lámparas de la
pantalla. Observelo acontinuacion:
Si no tenemos controles de On/Off y DIM (control de brillo), el defecto está en el Micro. Ahora bien, si tenemos
estos controles normalmente, el defecto está en el mismo Inverter y debemos probar: los transistores, los
diodos, las resistencias, las bobinas, los transformadores y cambiar el CI oscilador, como se muestra a
continuación:
NO HAY ALTA TENSIÓN PARA LAS LAMPARAS DE LA PANTALLA
En este caso, el defecto puede estar en el Inverter y en el Micro que no esta proporcionando la señal
necesaria paraactivar el Inverter.
A - Compruebe el fusible de la placa del Inverter – Se calienta demasiado y la fuente no proporciona alta
tensión a laslámparas. Véase la ubicación de uno de estos abajo:
B - El fusible esta normal - Comprobar si llega voltaje a los transistores Mosfets de conmutación del transformador y al
CI oscilador del inverter. Véalo a continuación:
NO HAY VOLTAJE EN UNA DE LAS PISTAS DE ALIMENTACION DEL SCALER
A - Medir el voltaje en los pines de entrada y salida de los CIs reguladores de tensión; observe el procedimiento abajo:
B - No hay voltaje de salida en uno de los reguladores: Si este CI esta demasiado caliente, lo es más probable es
haya un corto en alguno de pins de tensión del Scaler, en este caso puede ser el mismo Scaler.
Si el Ci regulador esta frío o tibio y no conduce voltaje se tiene que cambiar.
EL SCALER TIENE POTENCIA NORMAL

A - Mida la tensión de los pines de voltaje que alimentan la pantalla LCD:
Esta tensión se mide en el conector que va a la pantalla, y es de 3,3 V para un monitor de 15 "y 5 V para
pantallas depantalla más grande. Véalo a continuación:
B – No llega voltaje a la pantalla:
Mida la tensión de entrada y salida del regulador que alimenta a la pantalla como se indica a continuación:
C - No sale tension del regulador que alimenta la pantalla:

Desconecte la pantalla y mida de nuevo la tensión de salida del regulador.
Si ahora aparece tensión normal, el defecto está en la pantalla la cual debe ser cambiada. Si en cambio sigue sin
haber tensión de salida en el regulador, este CI debe ser sustituido.
D – Hay tensión normal en el Scaler y la pantalla:

Reemplace el Scaler a falta de una placa completa en donde este se encuentra.
EJEMPLO DE CAMBIO DE UN CI EN UN MONITOR LCD

A continuación se muestra un ejemplo de un defecto muy común en los monitores Samsung de los modelos
510N, 540N,710N y 740N. Aparece sólo una casilla que pasa a través de la pantalla que indica la ausencia del cable
de señal (inclusosi está conectado a la computadora) o un error de resolución. Esta falla se debe a un error en la
programación interna delMicro. En este caso la solución es cambiar el referido CI, y como es un SMD (Surface
Mounting Device), tomamos algunos cuidados en este procedimiento.
CAMBIO DEL CI SMD
Vamos a necesitar los siguientes materiales:
- Soldador de 30 o 40 W, punta fina y muy limpia.
- Soldadura común de buena calidad tipo "Best" o "Cobix.
- Soldadura de bajo punto de fusión.
- Pasta de soldar o flux (brea + alcohol isopropílico).
- Un pedazo de malla fina o en su lugar de un cable pelado.
- Alcohol isopropílico para limpieza de la placa.
- Cepillo de dientes.
- Un trozo de tela de algodón (de tipo camiseta).
1 - Comprar un CI nuevo con exactamente el mismo código del que va ser cambiado, en especial para los
Micros.Las piezas para monitores LCD se pueden encontrar en tiendas especializadas (investigue en su
región).
2 – Expanda la soldadura de bajo punto de fusión por todos los pines del CI que va a ser cambiado. Tenga
cuidado deno excederse en la cantidad.
Luego, utilizando la punta para soldar caliente la soldadura por igual en todos los pines del CI.
Use un destornillador pequeño como palanca para levantar el CI de la placa para que se despegue de su banco.
A continuación, retire los restos de soldadura de la placa con una punta de hierro. Las pistas de la
placa donde estabasoldado el CI pueden limpiarse con la malla fina:
Ponga pasta de soldar o flux en un borde de la malla, colóquela sobre las pistas. Coloque la punta de
hierro en la malla yel calor que estos atraerá los restos de soldadura que estaban en las pistas.
Luego, limpie el resto de la placa con un cepillo de dientes, alcohol isopropílico y la tela de
camiseta.Observe abajo el CI ya retirado de la placa:
3 - Coloque correctamente el nuevo CI sobre las pistas de la placa y aplique soldadura común en los pines
extremos delCI. No se preocupe por los pines que se han quedado cortos. El propósito de esta operación es fijar el
CI en la placa.
4 - Aplique una pequeña cantidad de pasta de soldar o flux en uno de los lados del CI.
Ponga una buena cantidad de soldadura en la punta de los pines del lado donde se aplicó la pasta.
Incline la placa y deslice la punta del soldador para jalar la soldadura hacia abajo. La soldadura
3
descendera, soldara lospines a las pistas y debido a la pasta no se pegara entre los pines.
Si se le quedan dos o más pines pegados, puede despegarlos utilizando la malla de alambre
embarrada de flux,colocándola en los pines pegados, al calentarla atraera la soldadura y
deshara los cortos.
Véa en la siguiente figura el CI nuevo ya puesto en la placa y el monitor volviendo a funcionar correctamente:
Contenido Reparación Pequeños electrodomésticos
Presentación. ................................................................................................. 1
Introducción ................................................................................................... 4
Normas de Seguridad Eléctricas. ..................................................................... 5
Normas de Calidad en las Reparaciones Eléctricas. ........................................... 6
Herramientas y Materiales Eléctricos................................................................ 6
La Electricidad. .............................................................................................. 8
Representación gráfica el Átomo. .............................................................................. 8
Fuente de Energía Eléctrica. ............................................................................ 8
ElMagnetismo. ............................................................................................... 9
Los Conductores Eléctricos. ......................................................................... 10
Los Empalmes............................................................................................. 11
Magnitudes Eléctricas. ................................................................................. 12
La Ley de OHM. ........................................................................................... 12
Instrumentos de Medidas Eléctricas.............................................................. 13
Circuitos Eléctricos. ...................................................................................... 15
Reparaciones de Electrodomésticos.............................................................. 16
Bibliografía................................................................................................... 24
4
Introducción
El presente manual apoya el programa de formación Electricidad de Instalaciones Básicas de Electrici- dad. Contiene los
procedimientos y las informaciones de las principales prácticas que se desarrollan y aprenden los participantes en el curso
El manual abarca los fundamentos, técnicas e instrumentos que se utilizan en las diferentes prácti- cas y para la resolución
de problemas eléctricos, presentados de manera sencilla, especialmente para
personas que recién se inician en el oficio.
La historia de la electricidad se refiere al estudio y uso humano de la electricidad, al descubrimiento de sus leyes como
fenómeno físico y a la invención de artefactos para su uso práctico.
Este fenómeno fue descubierto en los años 600-500 antes de cristo, por un científico Griego llamado Tales de Mileto
observó que frotando una varilla de ámbar con una piel o con lana, se obtenían pequeñas cargas que atraían
pequeños objetos, y frotando mucho tiempo
podía causar la aparición de una chispa.
La importancia de la electricidad radica en que es una de las principales formas de energía usadas en el mundo actual. Sin
ella la iluminación, comunicación, teléfono, radio, no existiría y las personas que tuvieran que prescindir de aparatos eléctricos
que ya llegaron a constituir parte integrante del hogar. Además sin la electricidad el campo del transporte no sería lo que
es en la actualidad. De
hecho puede decirse que la electricidad se usa en todas partes.
5
Reparaciones básicas de electrodomésticos
Normas de seguridad en las reparaciones de electrodomésticos

Previniendo los Peligros Potenciales de la Electricidad
Los riesgos representados por la electricidad son de diversos tipos. Entre ellos merecen citarse:
a) La descarga a través de ser humano.
b) La producción de un incendio o explosión
Descarga a través de ser humano:
Si el individuo no aislado toca uno de los polos de un conductor la electricidad se descargará a tierra a través de su cuerpo. En cambio, si el
contacto de realiza simultáneamente con los dos polos del conductor, el cuerpo del individuo servirá para cerrar el circuito.
La magnitud del daño producido por una descarga eléctrica depende de la intensidad de la corriente (amperaje), de la duración de la misma y de la
trayectoria recorrida en el cuerpo del sujeto.
Dado que en el momento de la descarga eléctrica el individuo pasa a formar parte del circuito hay que tener en cuenta otros factores tales como su
mayor o menor conductividad, por ejemplo, el estado de humedad de la piel influye, ya que si ésta está mojada disminuye su resistencia al pasaje de la
corriente, es decir que el sujeto se vuelve mejor conductor. El peligro de muerte es mayor cuando la corriente eléctrica atraviesa órganos vitales en su
paso por el individuo: corazón (fibrilación), pulmones, sistema nervioso (paro respiratorio).
Producción de un incendio o explosión:
Se ha visto que uno de los fenómenos que acompaña el pasaje de corriente a través de un conductor es la producción de calor (efecto Joule), que es
mayor cuanto más grande sea la resistencia del conductor.
Si este fenómeno se produce en instalaciones eléctricas de gran resistencia y tamaño se lleva al aumento de la temperatura en un área, lo que es
particularmente peligroso si están en los mismos materiales fácilmente inflamables.
Otro peligro es la producción de chispas entre dos conductores.
Evite accidentes
Medidas de Seguridad a tener en cuanta cuando manipule aparatos eléctricos
• Para conectar, enchufar, mover, etc., cualquier aparato eléctrico asegúrese de tener las MANOS SECAS y NO estar DESCALZO.
• NUNCA TOCAR APARATOS que puedan estar conectados a la red estando EN EL BAÑO O DUCHA.
• Cuando a desenchufar algo no tire del cable sino de la clavija.
• No tienda cables debajo de las alfombras.
• Antes de manipular algo de las instalaciones
eléctrica desconecte el interruptor automático existente en el cuadro
eléctrico.
6
• Si tienes necesidad de hacer algún trabajo cercano a algún interruptor, base de enchufe o caja de empalme asegúrese de
haber desconectado la corriente previamente.
• En la cocina debe usar los electrodomésticos lejos del fregadero o cualquier zona húmeda.
• Identifique la zona o rejilla de ventilación de los videos, televisores, equipos de música, etc., y no coloque nada sobre
ellos. Evitará que se averíen y puedan originar un incendio.

• Mantenga retirado el frigorífico de la pared. Evite que el cable de la clavija entre en contacto con la rejilla que disipa el
calor y se queme.
• Si en alguna ocasión recibe una descarga al tocar la lavadora, el frigorífico, el horno, etc. Llame al servicio técnico para que
lo revise. Asegúrese de que el interruptor diferencial funciones correctamente.
• Las bombillas, además de luz, producen gran cantidad de calor y altas temperaturas. Si de forma accidental entran en
contacto con algún material pueden generar un incendio. Asegúrese de que no se de esta situación
Normas de calidad en las reparaciones eléctricas

Un Proyecto desde el inicio de la reparación de electrodomésticos residenciales. Apegados a las normas eléctricas para asegurar una reparación segura
y protegida. Además de poner especial interés en el ahorro de energía eléctrica.
Usted tendrá la seguridad, de contar con una reparación eléctrica segura, bien realizada y con la mejor calidad en: (diseño, protección, materiales y ahorro de
energía).
En esta rama, también le ofrecemos la ampliación de su reparación eléctrica.
En cuanto al mantenimiento y conservación realizamos:
• Reparación a su red eléctrica.

• Corrección de fugas eléctricas.
• Medidas de aislamiento de los conductores eléctricos.
• Mantenimiento a centros de carga.
Protección a sus circuitos y aparatos eléctricos de forma eléctrica y física.
Herramientas y materiales eléctricos

Alicates y Pinzas: Estas herramientas son de variados usos; se utilizan para cortar alambres, apretar empalmes, conectar conductores, quitar rebabas a
los tubos, amarrar con alambre y también halar la cinta de alambrar.
Estas herramientas deben utilizar mango de gomas para la protección del usuario.
Atornilladores: Esta es una herramienta utilizada para apretar y aflojar tornillos, van recubierta en su mango con material
7
aislante.
8
Cuchilla para Electricista: Es una herramienta utilizada mayormente por el electricista para quitar el aislante a los conductores eléctricos; el mango o
empuñadura debe ser de plástico o madera para evitar el contacto directo con el usuario. Reparaciones de
Electrodomésticos
Hoja
Mango de plástico
La Electricidad
Electricidad: Es un fenómeno físico natural que llena por completo la estructura atómica de la materia. Es decir que la electricidad se encuentra en
todo los cuerpo.
Tipos de Electricidad
Existen dos Tipos Electricidad son: Estática, Dinámica.

• Electricidad Estática: Es aquella que se mantiene en estado de reposo y se obtiene por fricción.
• Electricidad Dinámica: Es aquella que se mantiene en constante movimiento y se obtiene por generadores y baterías. Este
tipo de electricidad es la más usada por el hombre.
• Materia: Es todo lo que ocupa un lugar en el espacio. Tiene masa, peso y dimensiones.
Los Estados de la Materia son: Sólido, Liquido y Gaseoso.

• Átomo: Es una partícula sumamente pequeña elemental de la materia.
Las partes del Átomo son: Núcleo, Protones, Electrones, Neutrones y Orbitas
• Núcleo: Es la parte central del átomo.
• Electrones: Es la partícula que posee carga eléctricamente negativa.
• Protones: Es la partícula que posee carga eléctricamente positiva y se encuentran en el centro del núcleo.
• Neutrones: Son partículas neutras que poseen ningún tipo de carga, al igual que los protones se encuentran en el centro
del núcleo.
• Orbita: Es la parte donde se encuentran girando a gran velocidad los electrones.
Representación Gráfica de un Átomo
9
Fuente de Energía Eléctrica
Existen dos Tipos de Energía Eléctrica que son: Energía de Corriente Alterna y Energía de Corriente Directa.
• Corriente Alterna: Es aquella que invierte su sentido a intervalos regulares; este tipo de corriente es producida por
generadores.
Gráfica de la Corriente alterna
• Corriente Directa: Es aquella que fluye en una sola dirección; este tipo de corriente es producida por baterías y pilas.
El Magnetismo
Magnetismo: Es la propiedad que poseen algunos cuerpos para ejercer una fuerza de atracción o repulsión.
10
Existen dos tipos de Leyes del Magnetismo que son:

• Ley de Repulsión: Cuando dos cuerpos poseen carga de la misma naturaleza, existe entre ellos una fuerza de repulsión.
Ley de Atracción: Cuando dos cuerpos poseen carga de distinta naturaleza, existe entre ellos una fuerza de atracción.
Clases de Imanes: Existen tres tipos de imanes que son:
1- Imán Natural (piedra imán encontrada en la tierra).

2- Imán Artificial (este se obtiene por fricción o por inducción).
3- Electro Imán (imán producido por el paso de la corriente eléctrica através de una bobina).
Los Conductores Eléctricos

• Conductores Eléctricos: Son hilos metálicos que permiten el desplazamiento de los electrones con gran facilidad. Los más
utilizados generalmente son el cobre y el aluminio.
Tipos de Conductores: Existen varios tipos de conductores entre ellos tenemos:
• Conductores Trenzados: Son aquellos que constan de varias venas o fibras. Este tipo de conductor es el más utilizado en
las instalaciones eléctricas residenciales.
11
• Conductores Duplo: Son aquellos que se notan físicamente unidos y eléctricamente separados. La mayor aplicación de este
conductor esta en la fabricación de extensiones eléctricas y en el conexionado de los artefactos eléctricos.
• Conductores Sólidos: Es aquel que consta de una sola vena o fibra.
Los Empalmes
Empalme: Es la unión de dos o mas conductores entre si.

Importancia de los Empalmes: En las inhalaciones eléctricas los empalmes son puntos esenciales ya que estos determinan el buen funcionamiento de las
instalaciones eléctricas.
Un empalme mal realizado puede provocar lo peor (incendio).
En el momento de realizar un empalme debemos asegurarnos de que este quede bien unido. No debemos quitarle
fibra al conductor, ya que esto produce debilidad en el conductor.
Tipos de Empalmes: Existen varios tipos de empalme entre ellos están los siguientes:
• Unión Western: usado para unir dos conductores que van a prolongarse.
• Cola de rata: es usado para derivaciones y prolongaciones. Se puede hacer con dos o más conductores.
• Unión toma sencilla: para derivar una línea de la línea principal. Para instalaciones a la vista.
12
Magnitudes eléctricas
Las Magnitudes Eléctricas son las siguientes:
Voltaje: Es la fuerza o la presión que impulsa los electrones a gran velocidad através de un conductor eléctrico. El voltaje se representa con
la letra E.
La unidad de medida del voltaje es el voltio, y se representa con la letra V.
Amperaje: Es el movimiento de electrones através de un conductor eléctrico y se representa con la letra I. La unidad de medida del
amperaje es el amperio y se representa con la letra A o AMP.
Resistencia Eléctrica: Es la oposición que ofrece cualquier material al paso de la corriente eléctrica y se representa con la letra R.
La unidad de medida de la resistencia eléctrica es el Ohmio y se representa con el siguiente símbolo .
Potencia Eléctrica: Es el gasto de energía por unidad de tiempo en un circuito eléctrico y se representa con la letra P. La unidad de medida de la
potencia eléctrica es el Watts o Vatio y se representa con la letra W.
La Ley de OHM
Ley de OHM: Es la relación que existe entre el voltaje, resistencia y amperaje. Su formula general es la
siguiente:
13
Del triangulo despejamos las siguientes formulas:
1- E = I x R
2- R = E ÷ I
3- I = E ÷ R
Problemas Propuestos:
Encontrar el voltaje a que trabaja un circuito si tiene una resistencia de 5 ohmio y un amperaje de 10
amperios:
Datos Formula Solución

R = 5 ohmio E=IxR E=
10 x 5
I = 10 amperios E=
50 V
E =?
Encontrar la resistencia de un circuito que trabaja con 50 voltios y tiene un amperaje de 5 amperios:
Datos Formula Solución
E = 50 V R=E÷I R = 50
÷5
I = 5 AMP R = 10
R =? 
Encontrar el amperaje de un circuito que trabaja con 20 voltios y tiene una resistencia 10 amperios:
Datos Formulas Solución
E = 20 V I=E÷R I = 20
÷ 10
R = 10  I=2
I=? AMP
Instrumentos de Medidas Eléctricas

• Voltímetro: Es un Instrumento utilizado para medir voltaje.
Para realizar este tipo de medida, el voltímetro debe conectarse en paralelo con las líneas.
Conexión del Voltímetro
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• Amperímetro: Es un instrumento utilizado para medir amperaje.

Para realizar este tipo de medida, el Amperímetro debe conectarse en serie con una de las líneas.
Conexión del Amperímetro
• Ohmiómetro: Es un instrumento utilizado para medir

resistencia. Para realizar este tipo de medida, el ohmiómetro se
conecta en paralelo.
Nota: Cuando se realiza esta medida el circuito debe estar desenergizado.
Conexión del Ohmiómetro
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• Multímetro: Es un instrumento utilizado para realizar varias medidas eléctricas por separado utilizando un selector.
Ejemplo: Puede medir voltaje, resistencia, amperaje entre otros.
• Si deseas medir voltaje, coloque el selector donde esta la V.
• Si desea medir resistencia, coloque el selector donde esta este símbolo .
• Si desea medir amperaje, coloque el selector donde esta la letra A.
Representación Gráfica de un Multímetro
Circuitos Eléctricos
• Circuito Eléctrico: Es un camino cerrado formado por conductores y resistencias por donde circula la corriente eléctrica.
Representación Gráfica de un Circuito Eléctrico
16
Tipos de Circuitos: Existen tres tipos de circuito que son:
• Circuito en Serie: Es aquel donde todas sus resistencias están conectadas dependientemente una de la otra. Es decir
que si una sale de de servicio, las demás dejan de funcionar.
En este tipo de circuito el voltaje aplicado de la fuente se divide para cada una de sus resistencias. Y el amperaje será el mismo en todas las parte
del circuito.
Representación Gráfica de un Circuito en Serie
• Circuito en Paralelo: Es aquel donde todas sus resistencias están conectadas independientemente una de la otra, es
decir que si una sale de servicio, las demás singuen funcionando.
En este tipo de circuito el voltaje aplicado de la fuente será el mismo para cada resistencia. Y el amperaje será diferente en cada resistencia.
Este tipo de circuito es el más utilizado en las instalaciones eléctricas.
Representación Grafica de un circuito en Paralelo
• Circuito Mixto: Es aquel que esta compuesto por resistencias conectadas en serie y en paralelo a la vez.
17
Representación Grafica de un Circuito Mixto
Existen varios tipos de electrodomésticos entre ellos los más comunes son:
Plancha Eléctrica
18
Pasos para repara una Plancha Eléctrica
Posibles Prueba Resulta Soluciones

Averías do
C Medircontinuidad No mide Reparar o remplazar
a
bl
e
No Calienta Térmico Medir continuidad No mide Remplazar
Resistencia Medir Continuidad No mide Remplazar
Switch selector Medir Continuidad No mide Mantenimiento o
remplazar
Tostadora Eléctrica
Pasos para repara una Tostadora Eléctrica
Posibles Prueba Resulta Soluciones

Averías do
Cable Medir No Reparar o
No Térmico continuidad mid remplazar
Calienta Resistenci Medir e Remplazar
a continuidad No Remplazar
Switch selector Medircontinui mid Mantenimiento o
dad e remplazar
Medir continuidad No
mid
19
e
No mide
Secador de Pelo
20
Le quitamos la carcasa de plástico y vemos las partes en la que está formada. Un interruptor, un motor de corriente continua, un puente de
wheatstone (puente de diodos y una resistencia.
El puente de diodos es el encargado de rectificar la corriente y hacerla continúa.
Resistencia: Esta es la parte del secador de pelo, que se opone a que por ella fluya libremente la corriente, produciendo así en esta alta
temperatura de calor.
Prueba
21
La Licuadora: Esta pertenece al motor universal y consta de las siguientes partes: el estator, rotor o inductor, escobillas y tapas.
• Estator: es la parte fija donde van

alojada las bobinas.
• Rotor: Es la parte giratoria.
• Escobillas: Estas son las que ese
encarga de llevar la corriente rectificada al
colector del rotor.
• Tapas: Son las que se encargan a
través de los casquillos de fijar y centralizar
el rotor, para que este no haga contacto con
el estator y pueda des- plazarse libremente.
Pasos para reparar una Licuadora
Posibles Averías Prueba Resulta Soluciones

do
No funciona Cable Medir continuidad No mide Reparar o
remplazar
Fu Medir continuidad No mide Remplazar
sib
le
22
Interruptor selector Medir continuidad No mide Mant. o

remplazar
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Abanico o Ventilador Eléctrico
• Abanico Eléctrico: Sus partes principales son las siguientes: Estator, rotor, casquillos, capacitor y tapas.
• Estator: es la parte fija donde van alojada las bobinas; estas son bobina de arranque y bobina de marcha.
• Tapas: En estas van colocados los casquillos, que sirven para centralizar el rotor.
• Capacitor: Este ayuda el arranque del motor.
Pasos para repara un Abanico o Ventilador Eléctrica

Prueba Resultado Soluciones
24
Microonda
Existen muchas especificaciones técnicas dentro de

este aparentemente sencillo aparato del hogar. Un
electrodoméstico tan complejo, lo primero es ver que
partes deberemos testear para descubrir el problema.
Sus Partes más comunes son las siguientes:
El Magnetrón
Su potencia es de 850 W, y existe una lista de posibles

averías para este aparato.
• Bobinado abierto resistencia infinita.
• La antena de esta, podría estar
quemada. Por lo que escapan chispas.
• La derivación a masa de la bobina (poco probable).
Debemos utilizar un polímetro de ohmios, en una baja escala.
Para comprobar el bobinado del magnetrón utilizaremos un polímetro en la escala mas baja de ohmios, la bobina debe dar una resistencia
entre filamentos de menos de 1W, aproximadamente entre 0,6 y 0,7 W. Entre filamentos y chasis debe dar infinito.
25
El condensador
El condensador se puede testear del mismo modo que un condensador clásico, su valor suele rondar los 0,92 a 0,98 uF
/ 2100 V.
Las mediciones básicas que podemos realizar siendo mas aconsejable un polímetro de aguja son:
• Medida entre terminales, debe dar infinito.
• Medida entre cada terminal y masa, en la escala de M W debe dar igualmente infinito. Aunque estas mediciones no son
definitivas, ya que no se realizan bajo tensión.
Termistor
Es simplemente un interruptor de temperatura y estando en buen estado, debe dar continuidad, entre terminales (0 W), si va mal dará una
resistencia infinita.
Transformador
Es un dispositivo que se utiliza para transforma la energía eléctrica; ya sea aumentándola o reduciéndola.
Fusible
Es utilizado para la protección de dicho electrodoméstico, cuando esta en buen estado debe medir continuidad de lo contrario esta dañado.
Bomba Eléctrica de Agua
Esta pertenece a los motores de fase partida, consta de las siguientes partes: Estator, rotor, tapas, capacitor, over-load e interruptor centrífugo.
26
• Estator: es la parte fija donde van alojada las bobinas; estas son bobina de arranque y bobina de marcha.
• Tapas: En estas van colocados los rodamientos, que sirven para fijar y centralizar el rotor.
• Capacitor: Este ayuda el arranque del motor.
• Over-load: Este se utiliza para la protección contra sobre carga en la bomba.
• Interruptor Centrifugo: Este se encarga de sacar la bobina de arranque de servicio, una vez el
motor allá alcanzado un 75% de su velocidad de régimen.
Pasos para reparar una bomba de agua
Averías
Contenido seguirdad e higiene en el

trabajo
Contenido seguridad e higiene

Manual básico de Prevención de Riesgos Laborales
ELECTRICIDAD Y
ELECTRÓNICA
27
Repar
Contenido del curso de seguridad

en el trabajo brindado por
Jonatán modéjar, técnico en
seguridad e higiene
Repar
Introducción Repar
Electricidad y electrónica
En el sector de electricidad y electrónica los puestos de trabajo

están expuestos a una gran variedad de riesgos ya que se
realizan tareas tan variadas como instalación, reparación y
mantenimiento, siendo el riesgo por excelencia el contacto
eléctrico.
Además, hay que tener en cuenta que las actividades se

desarrollan en multitud de lugares diferentes, en todos aquellos
edificios que requieran instalación eléctrica como oficinas, obras
o talleres y tendidos al aire libre.
En este sector se agrupan los trabajadores que pertenecen a

lasempresas dedicadas a las siguientes actividades:
• Montaje de instalaciones eléctricas.
• Mantenimiento y reparación de instalaciones eléctricas
Los trabajadores expuestos son, entre otros:
• Instaladores eléctricos
• Mantenedores eléctricos
• Reparadores de instalaciones eléctricas
Los principales equipos utilizados con riesgos asociados

son lossiguientes:
• Herramientas eléctricas: taladros, soldadores, comprobadores de
tensióno de corriente, sierras, etc.
• Herramientas manuales: alicates, tenazas, destornilladores,
cortacables, pelacables, pelamangueras, cortatubos,
prensaterminales, llaves, tijeras, sierras, cuchillos, pinzas, cinceles,
etc.
Repar
4
Repar
El presente manual recoge los riesgos y

medidas deprevención tanto generales como
específicos más relevantes asociados a este
sector de una manera orientativa, siempre se
deben seguir las medidas preventivas
previstas en la planificación preventiva ylas
instrucciones
Su objetivo es ayudarte a tomar las medidas
adecuadas para realizar el trabajo de una
manerasegura.
5
Riesgos laborales en electricidad y electrónica Repar
RIESGOS DE SEGURIDAD
Riesgos de caída de
personasCaída al
mismo nivel
Caída a distinto
nivel Riesgo de
golpes y choques
Riesgo de
atrapamiento
Riesgo de proyección de
partículasRiesgo de
corte
Riesgo
eléctrico
Riesgo de
incendio
RIESGOS HIGIÉNICOS
Exposición al ruido
Exposición a campos electromagnéticos
Exposición a condiciones ambientales
RIESGOS ERGONÓMICOS
Manipulación manual de
cargas Fuerzas y
movimientos repetitivos
RIESGOS PSICOSOCIALES
Repar
Riesgos y
Medidas Preventivas
Riesgos de seguridad
Las caídas pueden producirse al mismo o a distinto nivel,

fundamentalmente por la presencia de alargaderas con
retorcimientos o nudos y/o dispuestas en zonas de paso.
CAÍDAS AL MISMO NIVEL
• Para evitar tropiezos, elimina la suciedad, papeles, polvo,

derrames ydesperdicios de la zona de trabajo.
• No dejes material en zonas de paso.
• Limpia derrames o goteos de líquidos presentes de forma inmediata.
• Ten cuidado de no dificultar la visión al transportar material de
un sitio aotro.
• No corras, camina despacio.
CAÍDAS A DISTINTO NIVEL
Además de las medidas anteriores, ten en cuenta el

riesgo derivadodel uso de escaleras de mano. Para
prevenir este tipo de riesgo:
• Al utilizar escaleras de mano, asegúrate de que tiene apoyos

antideslizantes y presta atención al ángulo de colocación (30º
como máximo) y a la forma de utilización.
• No la sitúes en lugares de paso para evitar todo riesgo de
colisión con peatones o vehículos y en cualquier caso balízala o
sitúa a una persona que avise de la circunstancia.
• A las escaleras de mano hay que subir con precaución,
situándote frentea ellas y agarrándote con las dos manos.
• No utilices la escalera si sufres algún tipo de vértigo o similar.
RIESGOS DE GOLPES Y CHOQUES
Mantén el espacio limpio y ordenado en la medida de lo

posible, principalmente con el material que dejes
acumulado en el suelo y cuando finalices con el uso de
los equipos o herramientas de trabajo.
• Mantén las zonas de paso despejadas y perfectamente iluminadas.

• El centro de trabajo tiene que mantenerse limpio y ordenado.
• No dejes equipos o herramientas de trabajo ni materiales en
zonas depaso.
RIESGOS DE ATRAPAMIENTO
Cualquier equipo de trabajo con partes móviles

accesibles puede ser el causante de un atrapamiento,
sigue las normas de seguridaddel fabricante.
• Sigue las normas de seguridad indicadas por el fabricante en

cada unade las máquinas.
• No manipules los dispositivos de seguridad de las máquinas.
• No realices operaciones de mantenimiento sin tener la máquina parada.
• Lleva ropa de trabajo ajustada al cuerpo, evitando el uso de pulseras,
cadenas u otros objetos que puedan engancharse en las máquinas
utilizadas.
RIESGO DE PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS
No olvides que los ojos son muy sensibles a la proyección

departículas y que las repercusiones son importantes.
• Utiliza los equipos de protección certificados, con marcado CE.

• Extrema las precauciones en el uso de herramientas manuales
de corte,cualquier pequeño trozo de material puede saltar.
RIESGO DE CORTE
Los cortes pueden producirse con herramientas de

trabajo cortantes o puntiagudas, como alicates,
destornilladores, etc. Para evitarlo debes hacer un uso
responsable de ellas.
• No utilices útiles puntiagudos y/o cortantes para usos distintos

deaquellos a los que están destinados.
• Mantén en buen estado de limpieza y conservación todas las
herramientas de trabajo.
RIESGO ELÉCTRICO
Recuerda que es importante que comuniques la

aparición de cualquier chispa o el indicio de alguna
deficiencia en cualquiera de los equipos eléctricos que
utilices, como taladros, destornilladores eléctricos,
etc. Sigue con exactitud el procedimiento en trabajos
eléctricos para evitar el riesgo de contacto eléctrico.
• Si observas alguna deficiencia en la instalación eléctrica,

comunícaloinmediatamente al responsable de las instalaciones.
• Evita el uso de ladrones en enchufes de corriente.
• No viertas líquidos cerca de tomas de corriente, aparatos o
cuadroseléctricos.
TALADROS, DESTORNILLADORES
ELÉCTRICOS
• Sigue las instrucciones de
uso delfabricante.
• No los utilices con las
manoshúmedas o
mojadas.
TRABAJOS ELÉCTRICOS
• Sigue el procedimiento de trabajo: Abre con corte visible todas las
fuentes de tensión, realiza enclavamiento o bloqueo de los
aparatos de corte, confirma la ausencia de tensión, siempre que
sea posible pon a tierra y en cortocircuito todas las fuentes de
tensión y delimita la zona de trabajocon señalización.
• Utiliza los equipos de protección necesarios para cada tarea.
• Utiliza los equipos de primeros auxilios cuando sea necesario.
RIESGO DE INCENDIO
Para evitar cualquier conato de incendio, aleja los

materiales inflamables o combustibles de cualquier
foco de calor o ignición y, si fumas, utiliza las zonas
exteriores destinadas para ello.
• Aleja los materiales inflamables o combustibles de cualquier foco

de calor o ignición.
• Está prohibido fumar en las instalaciones.
• Conoce la utilización de los extintores de incendio adecuados a
la clasede fuego.
• Conoce los carteles expuestos con plano de localización y el
método deevacuación.
• Deja libres las salidas de emergencia.
Riesgos higiénicos
Existen tres riesgos de exposición: al ruido producido

principalmente por equipos de trabajo, como taladros, etc.; a
campos electromagnéticos; y a temperaturas extremas
cuando los trabajos son al aire libre, como tendidos
eléctricos en fachadas de edificios, etc.
EXPOSICIÓN AL RUIDO
• Evita un uso prolongado de equipos de trabajo ruidosos, como

taladros,etc.
• Reduce el tiempo de exposición mediante turnos de trabajo.
• Lleva contigo protectores auditivos y utilízalos si es necesario,
aunque nosea obligatorio su uso.
EXPOSICIÓN A CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS
• Respeta los valores límite

para campos eléctricos y
magnéticos.
• No accedas a zonas
señalizadas de
peligro por campos
electromagnéticos
si no has recibido
formación y/o
sin autorización.
EXPOSICIÓN A CONDICIONES AMBIENTALES

• Mantén una ventilación
adecuada en el caso de
espacios cerrados, como
oficinas, talleres, etc., ya
sea natural o forzada.
• Bebe agua con frecuencia
para reponer la pérdida por
sudor en el caso de
espacios abiertos y/o al
aire libre, como obras o
tendidos eléctricos en
fachadas de edificios.
Riesgos ergonómicos
Los riesgos ergonómicos están asociados con las posturas

y movimientos que se realizan. Ten en cuenta cómo deben
levantarse cargas pesadas y qué medidas debes tener en
cuenta para reducir tensiones musculares. No realices
movimientos bruscos y forzados del cuerpo y procura
variar de tarea con frecuencia.
MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS
• Evita la manipulación de cargas pesadas (de más de 25Kg en el

caso delos hombres y de más de 15Kg en el caso de las mujeres).
• Manipula las cargas con ayuda de medios auxiliares
(carretillas,transpaletas) o con ayuda de otras personas siempre
que sea posible.
• Evita girar el tronco mientras manipulas las cargas.
• Sitúa los objetos a manipular a la altura comprendida entre las
rodillas ylos hombros.
• Al realizar la manipulación de cargas manualmente ten en
cuenta lossiguientes pasos a seguir:
PASOS A SEGUIR
1ª Apoya los pies firmemente.
2ª Separa los pies ligeramente.
3ª Dobla la cadera y las rodillas para coger la carga.
4ª Levanta la carga con la espalda recta.
5ª Mantén la carga tan cerca del cuerpo como sea posible.
FUERZAS Y MOVIMIENTOS REPETITIVOS
• En operaciones repetitivas realiza pequeños descansos.

• Evita posturas forzadas que te supongan un esfuerzo extraordinario.
Riesgos psicosociales
Una mala planificación de las tareas a realizar, el

estrés generado por una reunión o visita importante o
la presión a la que puedes estar sometido para cumplir
los objetivos marcados son varios ejemplos de este
riesgo. Si estas condiciones son deficitarias, pueden
dar lugar a:
• Estrés
• Burnout
• Acoso psicológico en el trabajo (APT)
• Violencia:
• Acoso sexual
• Acoso discriminatorio
• Violencia ocupacional externa (VOE)
Una evaluación y valoración de las condiciones de trabajo
permitirán implantar medidas preventivas adaptadas que eviten la
aparición de riesgos psicosociales.
• Planifica el tiempo y las tareas a realizar de forma ordenada, e
intenta cumplirlo estrictamente.
• Si no tienes muy claros los objetivos a alcanzar en el puesto de
trabajo, habla con tu responsable para que te dirija hacia unos
más concretos y definidos. Esto te ayudará a planificar las
tareas, alcanzar los objetivos y conseguir así una promoción o
valoración laboral.
• Solicita información y/o formación cuando veas que la necesitas
para desempeñar tus tareas.
• Relaciónate con tus compañeros y apóyate en ellos hablando
sobre cualquier tema que te preocupe y te cause una situación
de estrés o incómoda en tu puesto de trabajo, ya sea generada
por tu responsable, un cliente u otro compañero. Sobre todo si
ves que la situación es límite (acoso o violencia).
• No prolongues de forma habitual la jornada de trabajo y en caso
inevitable compénsala con un descanso adicional, así
conseguirás conciliar la vida familiar, personal y laboral.
• Realiza pausas o cambia de tarea para evitar la monotonía del trabajo
Primeros auxilios
Actuación en caso de accidente
Sigue estos pasos:
Recuerda que al accidentado hay que tratarle con

urgencia,no trasladarle con urgencia.
PROTEGER
AVISAR
SOCORRER
Reconocimiento de signos de
conscienciaReconocimiento de
signos de respiración
Reconocimiento de signos de
pulso
Primeros auxilios
Quemaduras:
• Sumerge o lava la quemadura con agua fría
• Cúbrela con gasa estéril
• Busca atención médica
Heridas:
• Lava la herida con agua y jabón
• No apliques pomadas
• Cubre la herida con gasa estéril (nunca con algodón)
26
Contusiones:
• Aplica sobre la zona
afectada hielo (pero nunca
lo hagas directamente
sobre la piel, pon una toalla
o paño entre el hielo y la
piel) o paños humedecidos
con agua fría durante unos
15 minutos
• Si es posible, eleva el área afectada
Convulsiones:
• Coloca al afectado tumbado en un lugar donde no pueda
golpearse y no impidas sus movimientos
• Ponlo en la posición lateral de seguridad
REGLAMENTO INTERNO DEL TALLER
1. No introducir alimentos y bebidas al taller.

2. No correr dentro del taller.
3. Mantener limpio y ordenado tu lugar de trabajo
4. Manejar los aparatos del taller con el mayor cuidado posible, siguiendo las
indicaciones
5. Guardar los instrumentos, herramientas, dispositivos y accesorios en general al
momento de terminar la Jornada.
6. No dejes materiales alrededor de las mesas de trabajo. Colócalos en lugar seguro y donde
no estorben el paso
7. Evitar el portar celulares y reproductores de audio/video y juegos, asi como el uso
de joyas en el Taller.
8. Todos los Trabajadores deberán conocer la ubicación y control de la energía
eléctrica del taller, con la finalidad de desenergizar el taller en una situación de
emergencia.
9. Las herramientas eléctricas no deben ser operadas sin conocimiento del uso de las
mismas
10. La ropa o el cabello suelto pueden quedar atrapados en maquinaria en movimiento,
por lo cual deberán tomarse las medidas correspondientes cuando se maneje este
tipo de equipo.
11. Usar anteojos de seguridad o gafas al taladrar o cortar con herramientas eléctricas.
12. El cautín (aparato para soldar) es otro instrumento que puede causar
accidentes si se emplea en forma descuidada. Los cautines calientes desatendidos
pueden quemar a personas desprevenidas o pueden prender fuego a sus alrededores.
Para evitar accidentes con cautines coloque siempre el cautín en un lugar seguro.
También asegúrese de apagar los cautines después de usarlos.
13. Se debe tener cuidado en el uso y la forma de desechar sustancias químicas
corrosivas.
14. Usar guantes, ropa especial y gafas para protegerse contra las salpicaduras y
contaminación de sustancias químicas.
15. No tirar las sustancias corrosivas en los drenajes
16. Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares inseguros.
17. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia
UN SÓLO TRABAJADOR IMPRUDENTE PUEDE HACER INSEGURO TODO UN

TALLER
RECOMENDACIONES ADICIONALES DE SOBRE ELECTRICIDAD
1. Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario
con los aparatos adecuados.
2. No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión. Asegúrate y
pregunta.
3. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate.
Utiliza prendas y equipos de seguridad.
4. Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. No trates de
arreglar lo que no sabes.
5. Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro,
por lo que deben ser reparados de forma inmediata.
6. Al menor chispazo desconecta el apa r ato o máquina.
7. Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios...
Notifícalo.
8. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes más: desconéctalo. Notifícalo.
9. Presta especial atención a la electricidad si trabajas en zonas mojadas y con humedad.
Decálogo de la seguridad industrial
1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.

2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el
sitio adecuado.
5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado.
6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en
los demás.
7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín
8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás.
9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta.
10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE.
Cuando se trabaja en el taller de electrónica o cuando se emplea equipo
eléctrico, el seguir las precauciones es tan importante como llevar a cabo
mediciones exactas. Existen peligros potencialmente mortales en el Taller y
si no se siguen con cuidado procedimientos de seguridad se puede
ocasionar un accidente serio en la propia persona o en algún compañero.
El mejor modo de evitar accidentes es reconocer sus causas y apegarse con
cuidado a los procedimientos de seguridad bien establecidos. Una
completa concientización acerca de los peligros y las consecuencias
posibles de los accidentes ayuda a desarrollar la motivación adecuada
para seguir el procedimiento correcto.
El peligro mas común y serio es el choque eléctrico (shock).
Otros peligros que también deben tomarse en cuenta comprenden el empleo
de:
 Sustancias químicas peligrosas.
 Maquinaria en movimiento.
 Cautines (instrumento para soldar).
 Herramientas pesadas.
 Herramientas punzocortantes.
CHOQUE ELECTRICO
Cuando la corriente eléctrica pasa a través del cuerpo humano, el efecto
que origina se llama choque eléctrico. El choque eléctrico se puede dar en
forma accidental debido a :
 Un mal diseño
 Error humano
 Fallas eléctricas
PERCEPCIÓN DE LA CORRIENTE
El umbral de la percepción de la corriente, es decir, donde se empieza a
percibir en la mayoría de los humanos es aproximadamente 1mA =
miliampere.
La sensación originada por este nivel de corriente adquiere la forma de un
hormigueo o calentamiento leve en el punto de contacto. Las corrientes
mayores de 1 mA pero menores de 5 mA se sienten con mayor intensidad,
pero por lo general no producen dolores intensos. Sin embargo hay otro
factor de riesgo asociado, pues los niveles de corriente entre 1 y 5 mA
pueden ser peligrosos debido a la reacción de sorpresa que producen. Por
ejemplo, un choque con esta corriente puede provocar que una persona
salte contra un horno caliente o una pieza móvil de maquinaria, que se
carga de una escalera, etc. y por esa razón se lastime.
EFECTOS MÁS SEVEROS EN UN CHOQUE
ELECTRICO
A niveles superiores de los 10 mA, la corriente que pasa a través del cuerpo
humano comienza a producir contracciones musculares involuntarias.
Debido a esos espasmos, la victima pierde la capacidad de controlar los
músculos. Aun cuando el dolor es intenso, la víctima no puede soltar el
conductor eléctrico que esté sosteniendo; por esta razón dicen algunos “se
quedo pegado”. Si se mantiene esta corriente puede originar fatiga,
colapso y aun la muerte.
Si el nivel de corriente que fluye por el cuerpo humano pasa de los 100
mA, comienza a interferir con el movimiento coordinado del corazón. Esta
fibrilación evita que el corazón bombee la sangre y puede sobrevenir la
muerte en cuestión de minutos a menos que se detenga la fibrilación. A más
de 300 mA las contracciones musculares del corazón son tan intensas que
pueden provocar que el corazón asuma un ritmo anormal. En tales casos
puede detenerse la respiración y se deberá aplicar respiración artificial. Si
se proporciona los primeros auxilios en forma adecuada puede ser que el
choque no sea fatal, aunque pueden haberse ocasionado quemaduras
intensas (de hecho, se emplea un método de administrar grandes pulsos de
corriente a corazones en fibrilación para regresarlos a su ritmo normal).
Para varios amperes, por ejemplo 6 amperes se puede dar una parálisis
respiratoria temporal por la contracción del corazón y puede haber
quemaduras si la densidad de corriente es alta.
PRIMEROS AUXILIOS ANTE EL CHOQUE
ELECTRICO
 Desenergizar la corriente del conductor.
 Si no se tiene éxito al desenergizar el conductor, se debe romper el contacto entre la
fuente de electricidad y la víctima, sin exponerse uno mismo al peligro. Esto puede
hacerse usando un trozo de madera, tela, cuerda o cuero secos para jalar o separar
a la víctima del conductor “vivo”.
 Si se ha detenido la respiración y el individuo esta inconciente, se debe comenzar a
dar inmediatamente respiración artificial. No la suspenda hasta el momento en que
una autoridad médica certifique que ya no se puede ayudar a la víctima. Esto puede
durar hasta 8 horas. Se debe ignorar los síntomas de que está muerta la persona y la
falta de pulso detectable, por que a veces esos resultados del choque eléctrico no son
necesariamente pruebas de que haya muerto la víctima.
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

1.- Nunca se debe trabajar solo. Asegúrese de que haya
personas en el taller a quienes recurrir en caso de accidentes.
2.- Úsese solo los instrumentos y herramientas eléctricas que tengan cables
de corriente con tres conectores.
3.- Antes de manipular conductores desconéctese siempre la corriente.
4.- Revísense todos los cables de corriente para ver si tienen señales de
deterioro. Cámbiese o repárese los conductores o las puntas de prueba
dañadas.
5.- Use siempre zapatos. Mantenga secos sus zapatos evite estar parado
sobre metales o concreto muy mojado. No use artículos metálicos como
anillos, aretes, pulseras, etc. (estas precauciones evitan que uno se
convierta en un trayecto de baja impedancia o resistencia).
6.- Nunca se deben operar los instrumentos con la piel mojada (la humedad
disminuye la resistencia de la piel y permite que fluya con mayor cantidad
la corriente a través del cuerpo).
7.- Nunca se deben dejar desatendidos los cautines calientes. Manténganse
en depósitos o soportes cuando no se este soldando. Algunos cautines de
menor calidad necesitan “reposos” frecuentes es decir, el usuario deberá
soldar unos cinco minutos y dejar lo desconectado otros cinco minutos.
8.- Nunca se debe usar ropa suelta cuando este cerca de una maquinaria.
Use siempre gafas de protección en casos necesarios.
9.- Conéctese siempre al final, el cable o la punta de prueba al punto de
mayor voltaje. Esto es no se conecte primero el conductor al lado vivo del
circuito porque se terminara sujetando un conductor que cierre el circuito.
CONEXIONES A TIERRA
Para medir voltaje o diferencia de potencial a cualquier punto de un
circuito siempre se debe comparar con algún nivel de referencia.
Generalmente al nivel de referencia se asigna un valor de voltaje cero y se
le conoce como tierra del circuito o punto común del circuito.
Las conexiones a la tierra física se construyen enterrando o introduciendo
conductores en suelo. Estas conexiones son efectivas si dan un trayecto con
muy baja resistencia a la tierra física.
El símbolo que se usa con frecuencia para todos los tipos de tierra es
Pero a veces, si no hay una conexión a tierra física se usa el siguiente signo
para denotar una tierra flotante o un chasis
NOTA: La tierra física del taller esta representada o implementada
mediante una varilla conductora enterrada en el exterior del taller, la cual
tiene un cable conectado que va a conectarse también al centro de carga
del taller. En algunos aparatos, la tierra se identifica con color verde
(tierra física) y la tierra del circuito con color negro.
1. No meter los dedos en las tomas de corriente

2. Usar zapatos y ropa aislante
3. Si no se usa una toma de energía, cortar la corriente de dicho punto con el
interruptor
4. Ser ordenado, no dejar pieza metálicas que pudiesen entrar en contacto con
fuentes eléctricas y personas
5. Usar las herramientas especificas para trabajos específicos, así no se dañan los
componentes pudiendo producir defectos de funcionamiento.
Peligros en los equipos electrónicos Quien desee incursionar en las partes internas
de un aparato eléctrico o electrónico, ya sea para intentar su reparación o mantenimiento, o tan solo
por curiosidad, debe tener muy claro los riesgos a los que se enfrenta, y debe conocer las
precauciones que se deben tomar, si no desea pasar por una muy desagradable, o incluso fatal
experiencia (para su integridad física y/o la del aparato). Las advertencias impresas en las tapas o
en etiquetas adheridas a los aparatos eléctricos y electrónicos, que alertan sobre el peligro de
desarmarlos o intentar repararlos sin tener la capacidad y conocimientos necesarios, no son
simplemente un mero formalismo requerido en las leyes en algunos países (no en todos
lamentablemente), son una advertencia real de los peligros que encierran esos aparatos. Mueren
anualmente en todo el mundo, una gran cantidad de personas, victimas de descargas eléctricas
intentando reparar aparatos eléctricos o electrónicos sin los conocimientos y precauciones que se
requieren. Lamentablemente ese tipo de noticia no suelen tener mayor cobertura en la prensa, como
mucho, una pequeña nota en la página de sucesos. Pero, si Ud. realiza una búsqueda de noticias
sobre el tema en Internet, puede encontrar cientos de casos. Además de los casos fatales de
muerte por electrocución, ocurren miles que si bien no tienen un desenlace fatal y no son reseñadas
por la prensa, pueden dejar graves secuelas: trastornos nerviosos, contracciones musculares,
fibrilación ventricular, paros cardiacos o respiratorios, trastornos sensoriales, quemaduras por arco
eléctrico, además de los golpes, lesiones y caídas ocasionadas por la contracción muscular o las
convulsiones producto del shock eléctrico. Y si la victima tiene la suerte de estar entre los más
afortunados, que sobreviven a la experiencia sin mayores daños físicos, seguramente conservará
un muy desagradable recuerdo por el resto de su vida. Los peligros dentro de equipos electrónicos
de consumo Podemos dividir los riesgos de incursionar en el interior de un aparato electrónico, en
dos tipos. El primero y más importante, el peligro de daños a la integridad física de la persona, y el
segundo, el peligro de daños al aparato. Shock Eléctrico El mayor riesgo de electrocución, en el
interior de cualquier aparato eléctrico o electrónico está presente cuando este está conectado a la
red eléctrica, pero creer que con solo "desenchufar" el cable del tomacorriente el peligro
desaparece, es un terrible error. Muchos aparatos electrónicos como Televisores, Monitores, Hornos
de microondas, Fuentes de PC, Amplificadores y otros, aun estando desconectados de la red
eléctrica, pueden mantener grandes cargas eléctricas en los condensadores (Capacitores) de sus
fuentes de alimentación, que pueden producir descargas peligrosas si se entra en contacto con ellos
o con otros elementos conectados a ellos. Los equipos que utilizan TRC (Tubos de Rayos
Catódicos) o cinescopios, debido a que estos funcionan con Alto Voltaje (hasta 30000 voltios o más)
y a que su construcción hace que sean capaces de almacenar carga eléctrica, son también un grave
peligro si no se manipulan correctamente. Ver: El Alto Voltaje en los TRC. Incluso, algunos aparatos
electrónicos pequeños que funcionan con pilas, como por ejemplo las cámaras fotográficas con
flash, pueden almacenar cargas de voltaje peligroso en sus circuitos, aun cuando se han retirado las
pilas. Radiaciones Muchos aparatos electrónicos, producen diversos tipos de radiaciones (Rayos X,
ondas electromagnéticas, emisiones Láser), que pueden producir daños personales si son puestos
en funcionamiento abiertos o sin las medidas de seguridad adecuadas. Tal es el caso, por ejemplo,
de los televisores de TRC (sobretodo los de pantalla de gran tamaño, proyectores y
retroproyectores), transmisores de radio, teléfonos celulares y hornos de microondas. Este tipo de
radiaciones pueden producir cáncer y/o quemaduras, con solo estar próximos a la fuente de
radiación, si no se cumplen las normas de seguridad. Su proximidad también puede afectar otros
dispositivos electrónicos, lo que resulta altamente peligroso, por ejemplo: para personas con
marcapasos. La emisión Láser de las unidades lectoras de CD, DVD y Blu-Ray pueden ocasionar
daños oculares temporales o permanentes. Ver: Notas sobre Pick-up Láser Otros peligros en
aparatos electrónicos Los TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o cinescopios, de televisores y
monitores, tienen su parte más frágil (el cañón) en el interior del equipo. Un ligero golpe allí puede
destruirlo, y en algunos casos causar una implosión que lance fragmentos de vidrio en todas
direcciones. En aparatos con mecanismos, motores y partes mecánicas, si se activan mientras se
están manipulando, pueden atraparle y lastimarle un dedo o una mano. Algunos chasis y partes
tienen filos que pueden ocasionar cortaduras. Daños al equipo y sus partes Quienes nos dedicamos
a la reparación de aparatos electrónicos de consumo, nos encontramos con frecuencia, con equipos
que han sido abiertos, quizás por curiosidad, o en un intento de reparación o mantenimiento, por el
propio usuario o por personas que no tienen pleno conocimiento sobre los cuidados y
procedimientos de seguridad requeridos. Dejando muchas veces, una secuela de daños que en
algunos casos, hacen inviable la reparación. Muchos circuitos y componentes electrónicos (algunos
de ellos, costosos) son delicados, pueden dañarse si se manipulan incorrectamente. Tal es el caso,
por ejemplo, de los semiconductores (transistores, circuitos integrados, lectores ópticos, etc.) de
tecnología MOS, CMOS, MOSFET, que pueden en algunos casos, dañarse por la electricidad
estática del cuerpo humano, al tocarlos con la mano sin conocer las precauciones que se deben
tomar. En casi todos los equipos electrónicos modernos, se debe seguir, paso a paso, el
procedimiento indicado por el fabricante en el manual de servicio, para abrir y/o desarmar el equipo
sin causar daños. Algunos aparatos tienen tornillos ocultos, otros no utilizan tornillos y las piezas
plásticas tienen dientes y ranuras que encajan unas con otras. Si se intenta desarmar sin seguir los
pasos adecuados, las partes plásticas se rompen. Las pantallas TRC, LCD y Plasma de televisores,
monitores y otros equipos son partes delicadas, y costosas, que pueden dañarse fácilmente si no se
tienen las precauciones adecuadas. Desconectar módulos o circuitos internos de un equipo, sin
seguir el orden y procedimiento indicados por el fabricante, en algunos casos puede dañar otros
circuitos, aun cuando el equipo esté apagado y desconectado de la red eléctrica o de su fuente de
alimentación. En muchos casos, es necesario descargar los condensadores de los circuitos de
alimentación, incluso los de bajo voltaje, para reducir el riesgo de daños a otros componentes
electrónicos. Conclusiones El propósito de estas notas, no es asustar, sino crear conciencia. Si bien,
estos no son todos peligros que pueden existir dentro de un equipo electrónico de consumo, son al
menos algunos de los más importantes. Existen tantos equipos y tecnologías diferentes y cada día
hay algo nuevo, que sin duda existirán otros que no hemos mencionado aquí. Espero que estas
notas sirvan para crear conciencia sobre los riesgos que corre quién intente reparar o curiosear
dentro de un aparato, sin tener los conocimientos apropiados para ello. Si desea incursionar en las
partes internas de un equipo eléctrico y/o electrónico y no tiene la experiencia y conocimientos
necesarios, es mejor dejarlo en manos de alguien capacitado, por su salud y la del equipo. Querer
ahorrarse algo de dinero, reparando Ud. mismo ese supuesto "cablecito suelto" puede costarle caro
!! Si Ud. es un estudiante o aficionado a la electrónica, con los conocimientos básicos de
electrónica, electricidad y de seguridad en estos campos y está dispuesto a afrontar los riesgos,
aquí le dejo algunas recomendaciones: Trate de tener a la mano el manual de servicio del aparato
(puede buscar en los sitios listados en la sección Manuales y Diagramas) y siga los procedimientos
que allí se indiquen para desarmar y realizar los chequeos con seguridad. No trabaje solo, hágalo
bajo la supervisión de su profesor o un técnico más capacitado, que pueda orientarlo. Si esto no es
posible, asegúrese de que exista al menos otra persona presente que pueda auxiliarlo en caso de
una emergencia. Cuando tome mediciones de voltaje u otras comprobaciones en cualquier equipo
mientras este está conectado a la red eléctrica, mantenga siempre una mano en su bolsillo. Use
zapatos de goma o calzado deportivo con suela de goma. Si es posible, utilice un transformador
aislador de línea o un disyuntor por corriente diferencial. No use joyas u otros artículos que
pudieran accidentalmente hacer contacto con los circuitos o engancharse en algún
punto. Mantenga el área de trabajo despejada de objetos metálicos y herramientas que puedan
producir contactos accidentales. Si necesita revisar o desconectar componentes, soldar, o retirar
partes u otro tipo contacto con el circuito apagado, descargue antes, los condensadores de la fuente
o fuentes de alimentación, con una resistencia de 100 a 500 ohmios 5W. También puede utilizar un
Descargador de Condensadores. Use siempre las herramientas adecuadas. No trabaje en
aparatos electrónicos o eléctricos cuando esté cansado o distraído, o bajo los efectos del alcohol o
medicamentos que produzcan somnolencia o disminución de percepción, las probabilidades de
cometer un error fatal aumentan exponencialmente. SEA PRUDENTE !!!
Fuente: www.comunidadelectronicos.com
Por ultimo esta capacitación concluye con la proyección del video
https://www.youtube.com/watch?v=Ha8j_X_lnnM
PLANO 3D
COOPERATIVA
https://earth.google.com/web/search/Domingo+Purita+3262,+Re
medios+de+Escalada,+Provincia+de+Buenos+Aires/@-
34.72697012,-
58.37087793,13.69415985a,124.42609132d,30.00044897y,0h,0t,0r
/data=CigiJgokCcrOJcTFqTNAEcrOJcTFqTPAGS9lI3OKzj9AIf09VYGV
Q1HA
El link que antecede es su ubicación en google earth
Las coordenadas son -34.7270681,-58.3710638

(ver en pagina siguiente)
Plano a mano alzada cooperativa
Sistema de borrado seguro
El borrado seguro se implemente mediante software, Disk Eraser. Se acompaña el
instructivo elaborado a tal fin para comprender su procedimiento
Implementación Borrado
Seguro de Discos
Versiones del documento
Fe Autor V Razón de Cambio
ch e
a r
s
i
ó
n
13/ Rubén Rubinstein 1 Realizado WinPE

02/
.
23
0
Nombre
Rubén Presidente
Rubinstein Cooperativa La
2. Objetivo
Implementar una forma segura de borrado con un documento de aval sobre la tarea
realizada, luego centralizar esos documentos en un repositorio para tener seguimiento de
los equipos donados o separados para scrub
3. Instructivo
Como esta tarea se realizará sobre equipos recibidos para refuncionalizacion, debemos
realizar una planilla con los siguientes datos
Nombre M M Sistema Nombre

máquina a o Operativo Certificado
r d
c e
a l
o
Una vez creada la planilla seguir el procedimiento técnico
Descargar la ISO del aplicativo desde el siguiente repositorio:
https://drive.google.com/file/d/1-xN-YLj3rOlNYV3HesuKLVSYYiDvqzV5/view?usp=sharing
El archivo en cuestión es este
Una vez descargada montarla con Rufus u otro software de montado de ISOs en PenDrives
Dependiendo del modelo de equipo bootear en Legacy e inicializar el equipo por el Pen
La primera pantalla que verán es la siguiente, colocar Time zone en la que corresponde a GMT -3 y
aguardar o cliquear en OK
Luego de iniciar les abrirá una consola de trabajo en la cual seleccionar el disco a formatear,
seguramente figuren dos o tres unidades, el pendrive, la unidad virtual y el disco interno del
equipo, seleccionar el disco interno y cliquear en la parte izquierda superior Erase Disk
Tildar la opción Write fingerprint… y colocar dentro el origen del equipo
Seleccionar la opción Erase Certificate

Seleccionar los dos puntos .., y seleccionar la unidad del Pendrive donde dejara el certificado en
PDF
Luego cliquear en Start, nos pedirá una validación donde debemos escribir ERASE-ALL-DATA y
comenzara el borrado
Al final el disco abrirá una ventana indicado el borrado que se hizo
Seleccionaremos el disco borrado con el botón derecho y colocando la opción File Browser
podremos ver la marca de agua, el tiempo de borrado todo impreso en el mismo disco
Luego de la gestión cerrar el sistema y verificar en otro equipo el certificado de borrado
El archivo descargado posee los datos del numero de serie del disco y la fecha/hora que se realizo
Indica en el cuerpo del archivo los datos de lo que se realizo
Luego de finalizar la cantidad de equipos destinados a borrado, subir una carpeta o archivo
comprimido con los datos de/l el/los equipo/s que se realizaron la tarea mas la planilla informada
al principio del instructivo adonde se indique para el seguimiento
En el hipotético caso de recibir un equipo con disco pero que el equipo no funcione, debe
informarse que el mismo no funciona para ser pasado nuevamente a revisión, antes se quitara el
disco y se instalara en el equipo provisto por la cooperativa y se realizara el procedimiento en
dicho equipo…. En ese caso el disco se guradara por separado completando en la planilla que el
equipó no encendía y que el borrado se realizo en otro equipo
Al finalizar todo el proceso sobre los equipos recordar reiniciar e instalar Ubuntu con el pen
provisto con la imagen de dicho sistema
Descripción de los
puestos de trabajo:
Actualmente la cooperativa cuenta con 3 puestos de trabajo,
encontrándose los mismos con las capacidades y herramientas necesarias para
realizar en ellos cualquiera de las tareas de re funcionalización de los equipos:
Los mismos cuentan con múltiples toma

corrientes con su respectiva conexión a tierra individual, y térmica de 10 A (esto
es en cada puesto de trabajo), los mismos están equipados con pc o notebook y
monitor VGA, adaptador de hdmi a VGA y de dvi a VGA para poder testear o
reparar cualquier tipo de pc, cuentan con iluminación suficiente, juegos de
destornilladores, pinza de corte oblicuo, soldador , tester… pen drives con
imágenes de OS Linux e imágenes de Disk Eraser para realizar el borrado
Seguro, pincel y compresor para la limpieza, como así mismo alcohol isopropilico.
Así mismo cada puesto de trabajo cuenta con fuentes universales para la revisión
de notebooks, ram variadas para testeo, adaptadores de disco a Usb con
capacidad de conectar discos Sata e IDE para el supuesto de necesitar realizar el
borrado seguro con el disco fuera del equipo. Los puestos de Trabajo se tratan de
mesas de trabajo con el espacio suficiente para la realización de estos trabajos,
todas ellas amuradas y con su respectiva silla .Todos los puestos de trabajo
cuentan en su superficie con material aislante y anti estático (Cubierta de goma).
Nos encontramos aguardando la entrega de equipamiento del banco de
herramientas del ministerio de Desarrollo Social de la nación -crédito ya aprobado
y desembolsado a la unidad de gestión- donde se solicitó destornilladores
eléctricos, estaciones de soldado, compresores de mayor tamaño y gran variedad
de herramientas manuales para electrónica asi como fuentes de laboratorio y un
molino para plásticos para mejorar nuestra capacidad de reciclaje de este
derivado obtenido de los equipos que no admitan re funcionalización.
Cooperativa La Molina
De Trabajo LTD
Plan de
Emergencias
Ver 1.0 6/3/2023
1CONTENIDO:
PROCEDIMIENTO
MANEJO OPERATIVO:
 Rol de incendio y/o emergencia.

 Plan de llamadas
 Plan de evacuación.
PLAN DE EMERGENCIA:
 PE-1 INCENDIO
 PE-2 INUNDACION, LLUVIAS INTENSAS
 PE-4 ASALTO A MANO ARMADA
 PE-5 ACCIDENTES GENERALES
PROCEDIMIENTO:
1. OBJETIVO: Lograr un manejo operativo eficiente de una
eventual emergencia producida en el establecimiento que
permita:
 Reducir los riesgos para el personal de la Cooperativa,
clientes, personal de apoyo y otras personas presentes.

 Proteger las instalaciones.
 Evitar o limitar la propagación del siniestro.
2. ALCANCE: El alcance de este procedimiento de seguridad
involucra a las siguientes áreas y personal responsable
correspondiente:
 Personal Directivo.
 Personal Operativo en la Refuncionalizacion 
3. DOCUMENTACIÓN:
Soporte y planes de emergencia para
distintas situaciones de emergencia generadas
por desastres naturales y antrópicos.
Soporte para el manejo operativo de
emergencia: Rol de incendio.
Plan de llamadas, Etc.
4. RESPONSABLES:
Son responsables por las operaciones
destinadas a controlar las eventuales
emergencias que se produzcan: El personal de
dirección o a cargo del establecimiento
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL LUGAR
La Cooperativa La Molina de Trabajo limitada tiene

como objetivo El reciclado y/o refuncionalizacion de equipos
electrónicos de la información con el objetivo de ser donados
para instituciones de bien público que asi lo requieran.
MANEJO OPERATIVO DE EMERGENCIA

Es el conjunto de acciones necesarias para controlar los
efectos de un desastre. Conforman el soporte básico de
operaciones:
 El rol de incendio y/o de emergencia.

 El plan de llamada.
 Plan de evacuación.
PLAN DE EVACUACION
OBJETIVO:
Realizar en forma segura la evacuación

total del edificio.
Las brigadas de emergencia son las
encargadas de la evacuación, control de
incendios y brindar
Primeros auxilios en caso de que ocurra un
siniestro.
BRIGADA DE EVACUACION
 El personal designado a la evacuación
debe estar lo suficientemente
entrenados para
 Actuar en caso de emergencia.
 Reconocer las zonas seguras zonas de
riesgo y las rutas de evacuación más
cercanas a la
 perfección.
 Abrir las puertas de evacuación del
curso inmediatamente si estas se
encuentran cerradas.
 Dirigir a los trabajadores y visitantes en
la evacuación de las instalaciones de
forma
 calmada.
 Verificar que todo el personal haya
evacuado las instalaciones.
 Tener siempre en cuenta:
 No correr bajo ninguna circunstancia.
 No gritar, correr ni empujar
 No demorarse
 Nunca volver al lugar evacuado
 Si la evacuación se realiza en grupos,
no abandonar al mismo sin
autorización del
 encargado
 En caso de no estar bajo el mando de
un encargado realizar la evacuación
por la salida más cercana y dirigirse por
fuera del edificio hacia el punto de
encuentro, si es necesario rodearlo
hacerlo lo más alejado posible de la
estructura del mismo y cualquier tipo
de estructura.
Luego de realizar la evacuación:

 Cortar el suministro de agua, gas y luz
 Extinguir incendios
 Evacuar heridos
 Asistir con primeros auxilios a
personas afectadas
 Informar a niveles superiores las
novedades
2 PLAN DE EMERGENCIA DE INCENDIO

1. INFRAESTRUCTURA AFECTADA:
Trabajadores de la cooperativa, proveedores y visitantes,
edificios e instalaciones.
2. EMERGENCIA:
Calcinación y colapso parcial del edificio.
3. OBJETIVO:
Establecer las acciones y maniobras que ejecutadas, una vez conocida
la generación del foco de incendio, permitirá su extinción.
4. RIESGO:
Calcinación de todo elemento o instalación combustibles con
generación de humo y calor.
Asfixia y quemaduras a trabajadores u otras personas.
5. NECESIDAD DE EQUIPOS Y SUMINISTROS:
 Matafuegos de polvo químico triclase (ABC), o similar de 5 kg
y de 10 kg.
 Botiquín de primeros auxilios.
 Bolso de emergencia.
6. ACCIONES A DESARROLLAR:
El responsable del establecimiento deberá coordinar e instrumentar
la ejecución de las siguientes tareas:
 Generar la alerta
 Dar aviso a los bomberos
 Aplicar principio de sectorización
 Cortar servicio de luz, gas y agua
 Ordenar la extinción con personal del establecimiento
 Ordenar la evacuación del personal no involucrado en el
combate y
hacia la zona de seguridad
 Implementar acciones de primeros auxilios
7. REHABILITACION DEL ESTABLECIMIENTO

Una vez controlada la situación, implementar las acciones para
rehabilitar el establecimientoen el menor tiempo posible Proceder a:
 Eliminar escombros y restos del incendio.

 Rehabilitar servicios(gas, agua potable, electricidad)
 Asegurar protección de seguridad
 Reubicar el mobiliario
 Acondicionar y limpiar el edificio

3-INUNDACIONES, LLUVIAS INTENSAS
Trabajadores de la cooperativa proveedores y visitantes,
edificios e instalaciones.
2. EMERGENCIA:
Anegamiento del edificio.
Ingreso de agua por cloacas o por canaleta
3. OBJETIVO:
Establecer las acciones y maniobras que ejecutadas, durante y
después del fenómeno por el personal involucrado, permitirá
minimizar los riesgos para el personal y otras personas
4. RIESGO:
Electrocución y caídas de personas. Deterioro de las
instalaciones con daño irrecuperable de la documentación y
sistemas.
5. NECESIDAD DE EQUIPOS Y SUMINISTROS:

 Botiquín de primeros auxilios.
 Bolso de emergencia.
 Elementos para el desagote del barro (bombas o camión,
baldes, palas, etc.).
5. ACCIONES A DESARROLLAR:
El responsable del establecimiento deberá coordinar e

instrumentar la ejecución de las siguientes tareas:
 El cierre de toda abertura o canalización por donde pueda
ingresar agua de
 tormenta.
 Cortar servicio de luz, gas y agua. Esto podrá interrumpir
las comunicaciones.
 Debe prevenirse el riesgo de electrocución.
 Debe verificarse el botiquín de primeros auxilios.
7. REHABILITACION DEL ESTABLECIMIENTO

Mantener la situación de alerta mientras dure el evento.
Apenas disminuya el escurrimiento del agua en la vía pública y
este deje ingresar al edificio procederá a:
 Recuperar documentación y elementos o equipos de valor
 Desagotar el agua y/o barro acumulado mediante el uso de
bombas (camiones de
 desagote), baldes, mangueras, palas, etc.
 Proceder a lavar y desinfectar la zona afectada.
 Evitar la operación de sistemas eléctricos.
PLAN DE EMERGENCIA DE ASALTO A MANO ARMADA

Trabajadores de la cooperativa y visitantes, edificios e
instalaciones.
2. OBJETIVO:
Establecer las acciones y maniobras que ejecutadas durante y
después del asalto armado, permitirá minimizar los riesgos
para el personal. No existe ninguna circunstancia que
justifique que los trabajadores y otras personas deban
correr riesgos.
3. ACCIONES A DESARROLLAR
ANTES DEL ASALTO A MANO ARMADA
 Aplicar y controlar de forma permanente las medidas de
seguridad.
 En caso de asalto bajo ningún motivo ni circunstanciase
intentara actuar, tratando de enmendar medidas que
debieron adoptarse antes del hecho delictivo.
DURANTE EL ASALTO A MANO ARMADA

 En el momento del asalto, acatar totalmente las
instrucciones de los asaltantes evitando movimientos
bruscos.
 Tratar en lo posible, de observar señas particulares de los
asaltantes (bigotes, cicatrices, barba, tipo de nariz, lunares
o señas evidentes) estatura, edad aproximada, si tiene
tonada o acento extranjero, etc.
DESPUÉS DEL ASALTO ARMADO
 Unas vez que se retiran los asaltantes, NO TOCAR NADA,
avisar en forma inmediata primero a la Policía, y por poner
en conocimiento a la autoridad que corresponda, tomando
los recaudos que el caso requiera.
 Cerrar las puertas con llave, tratando en lo posible que los
testigos no abandonen el lugar.
 No tocar nada hasta que se haga presente personal de la
Policía.
 Si hay heridos, llamar en forma inmediata al servicio de
medicina de urgencia.
 La mayoría de los asaltos se desarrollan durante el horario
de la actividad. Observe y alerte a la policía sobre la actitud
sospechosa de algunas personas.
 Todo el personal del establecimiento debe mantener una
actitud vigilante y expectante con eventuales visitantes
sospechosos.
ACCIDENTES GENERALES
OBJETIVO: Establecer las acciones y maniobras para ser

ejecutadas en casos de emergencia médica. Se designa con
el término de emergencia al accidente en una persona o
suceso que acontece de manera absolutamente imprevista.
Medidas general ante un accidente

o Estar tranquilo y actuar rápidamente.
Evaluar el sector verificando los posibles peligros que
aun existan.
o Evaluar cuantos accidentados hay y cuál es el más
comprometido de salud para comenzar atendiéndolo a él.
o Dejar al herido acostado sobre la espalda. Si tiene la cara
congestionada, se le debe subir la cabeza, inclinándola
hacia un lado si vomita.
o Manejar al herido con gran precaución. Jamás se
cambiara de sitio al accidentado antes de asegurarse del
estado en que se encuentra y haberle dado los primeros
o auxilios.
o Examinar bien al herido (presencia de fractura, sangra, si
respira…).
o No hacer más que lo indispensable.
o Mantener al herido caliente. Si hace frio, todo el cuerpo
debe estar caliente.
o No dar jamás de beber a una persona sin conocimiento.
o Tranquilizar al enfermo.
o Evacuar al herido acostado, lo más rápidamente posible.
Recordar siempre: el contacto o la manipulación con sangre
y fluidos del cuerpo puede ser dañino para tu salud. Usa
guantes, usa protectores.
2.2 Cortes
2.2.1 Definición de « Corte »
Se considera herida a toda perdida de continuidad en la
piel, secundaria a un traumatismo. Como consecuencia de
la agresión de este tejido existe riesgo de infección y
posibilidad de lesiones en órganos o tejidos adyacentes:
músculos, nervios, vasos sanguíneos, etc.
2.2.2 Procedimiento
- Observar la gravedad de la herida,
- Inmovilizarlo para evitar daños mayores,
- Exponer cuidadosamente el sector afectado,
- Cortar la vestimenta, nunca retirarla en forma normal
porque puede provocar una lesión
más grave,
- Observar si no tiene algún objeto que penetre en la piel,
- Cubrir la zona con gasa estéril para evitar el sangrado,
- Solicitar el servicio de emergencia médica.
2.3 Quemaduras
2.3.1 Definición de « Quemadura »
Lesión provocada en los tejidos por el calor seco (como el
fuego o calor húmedo (como el vapor de agua), una
corriente eléctrica, ciertos agentes químicos o incluso por
un exceso de fricción.
2.3.2 Procedimiento
- Limpiar la herida,
- Revisar cuidadosamente para conocer su extensión,
profundidad y cuales estructuras están afectadas,
- No romper ni agujerar las ampollas ya que podrías originar
una infección (si alguna ya se encuentra rota, retira
cuidadosamente los residuos de piel),
- Cubrir la zona con una gasa estéril. Las gasas se sostienen
con venda,
- No apliques medicamentos o sustancias grasas, podes
generar una infección,
- Comunicar a la brevedad con el servicio de emergencias.
2.4 Traumatismo y fractura

2.4.1 Definición de « Traumatismo »
Se considera traumatismo, en general, a cualquier agresión
que sufre el organismo a consecuencia de la acción de
agentes físicos o mecánicos.
Los traumatismos, según la zona afectada se clasifican en:
-Traumatismos articulares: afectan a las articulaciones,
como esguinces o luxaciones.
- Traumatismos óseos: afectan al hueso, como fracturas,
que a su vez pueden tener el hueso expuesto, rompiendo
la piel o no.
2.4.2 Definición de “Fractura”
Rotura de un hueso producida de forma espontánea
(generalmente en un hueso debilitado por un proceso
patológico) o por un traumatismo…
¿Cómo reconocer una fractura?
Hay una serie de detalles que de una manera fácil nos hacen
reconocer el diagnostico de una fractura:
- Dolor intenso.
- Imposibilidad de ejecutar cualquier movimiento con el
miembro lesionado.
- Deformación del miembro.
- Sensación de roce entre los dos fragmentos del hueso
fracturado.
2.4.3 Procedimiento
- Mantener el accidentado inmóvil y el miembro afectado
inmovilizado,
Si la fractura es abierta, solamente se colocara un apósito
sobre la
herida e intentar, si sangra, detener la hemorragia,
procediendo después a la inmovilización provisional para
el traslado.
_ La inmovilización se efectúa generalmente a base de
tablillas. Estas tienen que tener una longitud que
inmovilice la articulación por encima y por debajo de la
fractura.
_ La tablilla se sujeta por medio de vendas, tiras de tela u
otros
medios improvisados.
No se debe atar con mucha fuerza, pues puede paralizar la
circulación.
2.5 Electrocución
2.5.1 Definición de « Electrocución »
Conjunto de efectos provocados por las corrientes
eléctricas de alta tensión en las personas. Los efectos
dependen del tiempo de exposición, del tipo de corriente,
del estado de la persona en el momento del contacto,
etcétera.
2.5.2 Procedimiento
- Cortar el corriente,
- Iniciar inmediatamente maniobras de reanimación:
- Respiración artificial (boca a boca si no se dispone de otro
medio),
- Masaje cardiaco si no se percibe el pulso,
-- Jamás debe tocarse al electrocutado mientras esté en
contacto con la corriente eléctrica. Solicitar el servicio de
emergencia médica.
2.6 Cuerpos extraños (ojos)

2.6.1 Definición de « Cuerpos extraños (ojos) »
Es la entrada en el ojo de una pequeña mota de metal,
madera, piedra, arena o cualquier otro material.
2.6.2 Procedimiento
- Inclinar la cabeza,
- Se le aplicar un chorro de agua limpia, templada durante
un tiempo de 10 minutos como
mínimo,
Jonatan Modejar,
técnico en seguridad e Higiene
Identificación,
Evaluación, Análisis y
Tratamiento de los
Riesgos en Planta de
Cooperativa la Molina
de Trabajo LTD
OBJETIVOS GENERALES
de las instalaciones a los efectos de
identificar los riesgos generales del establecimiento en
función de la resolución S.R.T. 463/09.
riesgos respecto de los accidentes y enfermedades

profesionales/ ocupacionales.
planes de acción necesarios para poder poner en

control a las distintas tareas que se desarrollan en el
establecimiento y que, por sus
características lleven consigo riesgos significativos en
cuanto a su personal, al estar expuestos a las distintas
situaciones laborales.
sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

a los efectos de evidenciar las distintas etapas de
desarrollo del sistema.
OBJETIVOS PARTICULARES
– evaluar los riesgos asociados
a cada uno de estos puestos de trabajo.
la legislación vigente.
tización de
todo el personal involucrado.
RELEVAMIENTO: La Cooperativa inicia su trabajo a

mediados del año 2022, obteniendo su documentación del
inaes a principio de dicho año, realizando su trabajo de
reciclado y re funcionalización, (como muchas otras micro
cooperativas), en un pequeño galpón facilitado para su uso, a
mediados de Marzo del corriente consiguen, mediante un
comodato gratuito, la utilización de un predio donde antes
funcionara un antiguo corralón.-
Su principal Función es la de reciclado de equipos electrónicos
dentro del marco de la Resolución (OPDS) 269/19.
Actualmente en la Planta prestan servicio 5 socios de dicha
cooperativa, siendo 2 de ellos Tecnicos informáticos y los 3
restantes con formación propia de la cooperativa a través de
cursos de capacitación auto gestionadas por la misma.-
ASPECTOS GENERALES:
La pequeña Planta se emplaza en el municipio de Lanus
. Datos de la empresa:
COOPERATIVA DE TRABAJO LA MOLINA LIMITADA
CUIT: 30-71771383-0
Fecha Contrato Social: 28-03-2022
Domicilio: Purita 2672 Lanus Este
DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO:
En aspectos generales el trabajo se realiza de la siguiente manera:
1-Se reciben equipos informáticos y se acopian
2-se revisan los equipos para determinar si funcionamiento
3-se borra la información almacenada según corresponda
3-según sea necesario se reparan los equipos
4-se desmontan los quipos que no se puedan reparar para obtener
repuestos y/o materiales reciclables
5-se almacenan los equipos reparados, repuestos y materiales
reciclables.-
Entrevista a un miembro de la cooperativa para evaluación:
Operario: Sr: Luis Villa
1. ¿Cuánto tiempo lleva trabajando en la cooperativa?
6 meses
2. ¿Cuántas horas de trabajo realiza al día en el puesto asignado?
4 horas diarias de lunes a viernes, por la mañana de 10 a 14
3. ¿Le han capacitado en la tarea que debe realizar?
Si, se ha realizado capacitación previa al puesto de trabajo, además
soy técnico en informática egresado de IAC y hace mas de 20 años
que trabajo en forma particular, por ende mi experiencia personal ya
me da la pericia necesaria para la realización de las tareas
4. ¿Le han capacitado en el uso de los equipos, maquinas
herramientas o instalaciones?
Si, se ha realizado capacitación en el uso de maquinas y herramientas,
5. ¿Ha recibido información sobre los riesgos a los que está expuesto?
Si, de parte de usted
6. ¿Dispone de las fichas de seguridad de los productos químicos que
se usan en el proceso?
Si, en realidad el único químico que utilizamos es alcohol isopropilico,
para la limpieza de componentes
7. ¿Qué elementos de protección personal le ha provisto la empresa?
Ropa de Trabajo, lentes de seguridad, barbijo, botines de seguridad,
guantes, entre otros.
8. ¿Sabe utilizar correctamente dichos elementos de protección
personal y los usa a diario?
Se ha realizado capacitaciones.
9. ¿Sabe utilizar un matafuego?
Si.
10. ¿Le han realizado exámenes médicos periódicos?
No, al tratarse de una cooperativa, y siendo todos asociados hemos
acordado que se trata de una responsabilidad de cada uno de nosotros
11. ¿Está a gusto con la comida que le da la empresa?
No cuenta con comedor la empresa.
12. ¿Tiene descansos dentro de su jornada laboral?
Si. Descanso de media hora.
13. ¿Cómo calificaría el ambiente de trabajo? Excelente, bueno o
regular?
Bueno
14. ¿Considera pequeño el espacio físico de su área de trabajo?
Es un lugar apropiado
15. ¿Le parece que hace falta mayor ventilación o iluminación dentro
de su área de trabajo?
El lugar es apropiado. Iluminación, refrigeración, otros.
16. ¿Qué le gustaría cambiar dentro de las condiciones físicas del área
de trabajo?
Mejoraría la limpieza.
17. ¿Padece algún dolor físico, debido a su trabajo?
Sin molestia alguna.
18. ¿Cree que levanta peso excesivo durante la jornada de trabajo?
No hay en el proceso de re funcionalización levantamiento de cargas
excesivos.
19 ¿Han hecho un simulacro de evacuación del área de trabajo frente a
una catástrofe o incendio?
No, pero hemos recibido un instructivo redactado por usted, para poder
actuar en caso de algún siniestro, lo hemos estudiado y leído entre
todos
Descripción de los puestos de trabajo:
En los 3 puestos de trabajo se realizan cualquiera de las actividades de
la cooperativa , estando (en línea gererales), los mismos equipados de
las mismas maneras:
Se tratan de escritorios o mesas de trabajo de altura adecuada para
realizar los trabajos sentado, contado con material aislante (cubierta de
goma), tomas múltiples, y herramientas manuales varias. No se
observa presencia de maquinarias mecánicas
Como primera indicación se observa que un operario (Sr. Rubinstein),
se encontraba funando mientras realizaba sus tareas por lo que se
advierte sobre la posibilidad de riesgos de dicha conducta.-
DESCRIPCION DEL PROCESO DE

EVALUACION DE RIESGOS
ANALISIS DE RIESGOS
Para identificar los peligros asociados a cada etapa del trabajo y su posterior
estimación de los riesgos, tenemos que centrarnos en la probabilidad y sus
consecuencias. Para esta evaluación he seguido el método recomendado por
EVALUACION DE RIESGOS LABORALES. METODO BS 8800, publicado en:
https://www.argentina.gob.ar/sites/default/files/guia_erl_version_2.pdf donde se
establecen una serie de etapas.
IDENTIFICACION DE PELIGROS
Para realizar la identificación de peligros nos basaremos en: si
existe una fuente de daño, quien o que puede ser dañado y como puede
ocurrir el daño.
Para facilitar el proceso de identificación de peligros podemos
basarnos en el siguiente listado, para detectar si en nuestra planta existe
ese riesgo o no.

I. Caídas de personal a distinto nivel.
II. Caídas de personal al mismo nivel.
III. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
IV. Pisadas sobre objetos punzantes o cortantes
V. Choque contra objetos inmóviles.
VI. Atrapamiento y choque con elementos móviles de las máquinas.
VII. Golpes por objetos o herramientas.
VIII. Proyección de fragmentos.
IX. Atrapamiento por o entre máquinas.
X. Atrapamiento por vuelvo de máquinas o vehículos.
XI. Sobreesfuerzos y tirones.
XII. Exposición a contactos eléctricos.
XIII. Exposición a sustancias nocivas.
XIV. Contacto con sustancias nocivas.
XV. Atropellos y golpes con vehículos.
XVI. Accidentes de trafico.
XVII. Incendios y explosiones.
ESTIMACION DEL RIESGO
Para cada peligro detectado se estima el riesgo, determinando la
potencial severidad del daño, consecuencias y la probabilidad de que
ocurra el hecho.
Severidad del Daño (Consecuencias).
La potencial severidad del daño y la naturaleza del mismo se clasifica
en:
· Ligeramente dañino (daños superficiales, pequeños cortes, etc.).

· Dañino (fracturas menores, laceraciones, quemaduras, etc.).
· Extremadamente dañino (amputaciones, lesiones mortales, etc.)
Probabilidad de que ocurra el daño
La probabilidad de que ocurra el daño se gradúa utilizando lo siguiente:
· Probabilidad Alta (El daño ocurrirá siempre o casi siempre).
· Probabilidad Media (El daño ocurrirá en algunas ocasiones).
· Probabilidad Baja (El daño ocurrirá raras veces).
Para establecer la probabilidad he tenido en cuenta también otros
criterios como:
· Estado de los agentes que pueden ocasionar el peligro.
· Frecuencia de exposición al peligro.
· Exposición a los elementos
NIVELES DE RIESGO
VALORACIÓN DEL RIESGO

RIESGOS ESPECIFICOS DE PUESTOS DE TRABAJO:
MEDIDAS PREVENTIVAS:
CAIDAS DE PERSONAS
Limpieza diaria de los suelos NO DEJAR EQUIPOS EN EL
PASO
INCENDIOS
Extintores en la planta
PROHIBIDO FUMAR EN TODA LA PLANTA
MENTENER CORRECTAMENTE CERRADO EL ENVASE DE ALCHOL
ISOPROPILICO
TODOS LOS EQUIPOS SE PRUEBAN EN LAS MESAS DE TRABAJO
UNICAMENTE EN LOS TOMAS CON LLAVE TERMICA,
ESPECIFICADOS PARA TAL FIN
TIRONES Y SOBREESFUERZOS
No cargar peso excesivo.
PROYECCION DE PARTICULAS
Utilización de gafas de seguridad
NORMAS INTERNAS DE SEGURIDAD
¸ El personal tendrá la formación adecuada a la actividad a

desarrollar y conocerá las normas y manuales de
funcionamiento.
¸ Conocerá y cumplirá la normativa de seguridad oficial existente o
de régimen interno.
¸ Utilizará la vestimenta y las prendas de protección personal
estipuladas por la cooperativa.
¸ Las gafas de seguridad son obligatorias en trabajos que se
produzcan proyecciones o salpicaduras.
¸ El barbijo será obligatoria en los puestos de trabajo cuando se
realicen tareas de limpieza de equipos con aire bajo presión
(compresor)
¸ El lugar de trabajo debe permanecer limpio y ordenado.
¸ No debe acumularse basura ni desperdicios.
¸ Los pasillos y plataformas deben mantenerse libres y despejados.
¸ No almacenar nada delante de los extintores y cuadros eléctricos.
¸ Los materiales deben apilarse y almacenarse de forma que se evite
su caída y deslizamiento.
¸ Se evitará el uso de ropa amplia o suelta y accesorios como anillos,
pulseras, colgantes, etc.,
¸ Se revisará periódicamente el funcionamiento de los dispositivos
de seguridad.
¸ Prohibido quitar o anular los mecanismos y dispositivos de
seguridad salvo para labores de reparación o mantenimiento.
¸ Los trabajos que requieran reparaciones o manipulaciones
eléctricas serán realizadas por personal cualificado y autorizado.
¸ Se respetarán las señales existentes.
¸ No se permitirá la permanencia en los puestos de trabajo a
personal no autorizado.
¸ El operario se hallará en condiciones óptimas para trabajar, nunca
enfermo o bajo los efectos del alcohol.
¸ No se realizarán trabajos sin el material de seguridad adecuado o
que esté en malas condiciones.
¸ En todo trabajo se emplearán las herramientas adecuadas y se
utilizarán correctamente.
¸ Todas las herramientas manuales estarán en perfecto estado de
uso.
¸ En el elevamiento de cargas se recomienda el uso de cinturón
lumbar.
NORMAS EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES

¸ Selección de la herramienta adecuada a cada trabajo.
¸ Hacer uso correcto de ella.
¸ Al terminar el trabajo, la devolverá al sitio correspondiente.
¸ Las mantendrá en buen estado y limpias.
Jonatan Mondejar
Técnico en seguridad e higiene

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Buenos Aires, 10 de mayo de 2023

Ministerio de Ambiente de la Provincia de Buenos Aires

Subsecretaría de Residuos Sólidos Urbanos y Economía Circular

Ruben Dario Rubinstein, DNI 25361385

En mi carácter de Presidente de la Cooperativa Lamolina De Trabajo Ltd .Con domicilio en

Ruben Dario Rubinstein

Cooperativa la Molina De trabajo LTD

5- Testeo final e Etiquetado

6- Desarme, separación y disposición final

Descripción del proceso de testeo final

testeo electrónico con placa de testeo de motherboard

Soft Crystal Disk para los medios de almacenamiento

CPUZ para comprobación de los microprocesadores

Probador de fuente de alimentación de ordenador PC con pantalla LCD Digital

Tester digital para medir las fuentes externas

Periféricos se testean mediante las pruebas de uso

Etiqueta de equipos Refuncionalizados

Plano del Establecimiento:

Este curso fue brindado a los operadores de re funcionalización de nuestra cooperativa:

24 de Abril de 2023 a 28de Abril de 2023 3 hs Diarias:

Seguridad e higiene en el trabajo

A cargo de Jonatán Modéjar Técnico Superior en Seguridad e Higiene

Se acompaña al presente el contenido de los cursos dictados:

Manual de Armado y Reparación de PC

En esta fase del desarrollo del

La competitividad de precios y avances en la capacidad productiva de empresas genera

La particularidad de este tipo de residuo lo convierte en un eslabón intermedio entre los

¿Qué es una PC?

¿Cómo Funciona Mi PC?

A medida que el usuario va tomando confianza con su computadora surgen numerosas

¿Qué es software y qué es hardware?

Se denomina hardware o soporte físico al conjunto

El hardware se refiere a todos los componentes

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Fuente Eléctrica de la PC:

Este paso es en el que se consigue reducir la

NUEVO EATX 24 Pines

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Después de comentar estas fases de la fuente de alimentación, procederemos a

En ATX, es un poco distinto, ya que se moderniza el circuito de la fuente, y siempre está

Existe una tabla, para clasificar las fuentes según su

Plana AT => 150-200 W

Actualmente los gabinetes utilizan Fuentes de 400 W en

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Cableado para conectar

En Fuentes AT, se daba el problema de que existían dos

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Código de Colores y Voltajes:

El Motherboard es el elemento principal de la PC. Si decimos que el procesador es el

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El formato microATX (también conocida como µATX) es un formato de placa base

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El Circuito Integrado Auxiliar o Chipset es un conjunto de circuitos integrados que se

Antiguamente estas funciones eran relativamente sencillas de realizar y el chipset apenas

Entonces el "chipset " es el conjunto de chips que se encargan de controlar determinadas

En los procesadores habituales el chipset está formado por 2

• El puente norte se usa como puente de enlace entre dicho

• El SouthBridge controla los dispositivos asociados como son la controladora de

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