Nelson Alexander Rincón Rivera 2713608

CMM RUTA DE TRABAJO EVIDENCIA N°

ITEM
PROGRAMACION DEDESCRIPCION
TRABAJO PARA GRAFICA DEL PROCESO
PIEZA: INSTRUMENTO 1.MATERIAL CALCULOS
PASO A PASO S DE MEDICION 2.HERRAMIENTA FORMULAS
TITULACION EN: DEL PROCESO S GREFICA DE LA PIESA
3.MAQUINAS
Colocar el Calibrador 1.Acero 1020 Vaivenes/ por
1 material en la pie de rey, 2. Prensa de minuto = 60
prensa de cinta métrica. banco, marco Largo 15 mm
banco y cortar con segueta. mínimo. Y de
con segueta diámetro 21,3
según medidas
del plano.

2 Buscar una Calibrador 1 Acero 1020

prensa pie de rey, 2 Prensa de
adecuada a cinta o banco
nuestra marcador 3Lima
estatura Medidor de desbastante
después alturas 4 segueta
colocar 5 marcador
material en la 6 puntero
prensa según 7 martillo
el plano,
buscar la lima
para limar la
pieza cuando
ya hemos
finalizado el
limas tenemos
que coger El
medidor de
alturas y
formar un
cuadro luego
de esto se
 coge un
puntero y un
martillo y se
puntea la
forma del
cuadro luego
se corta con
una segueta el
cuadrado que
hemos
marcado y
llegar a las
medidas que
nos dice el
plano

Calibrador 1 Acero 1020

Mirar que el pie de rey 2 brocha Vc=π×D×N/100
torno que 3 lubricante 0
3 hemos 4 torno =M/min
escogido 5 buril
funcione 6 broca guía
adecuadament 7 broca N=Vc×π\N×Dc
e después hembra de ¼
mirar que las 8 broca macho
palancas del 9 volvedor
torno que son 10 aceite
avances
revoluciones y Db=Dt-P
selector
direccional
estén en su
posición
correcta o
deseada
después de
verificar todo
esto podemos
proseguir
colocando el
material en la
copa de 3
Vc=π×D×N/100 mordazas
0 hacer los
=M/min cálculos
necesarios
para el
N=Vc×π\N×Dc torneado
después de
todo esto nos
tocará hacer
tangencia en la
parte que
deseemos
hacer el
torneado y por
último verificar
que las
medidas sean
exactas al
plano
Luego de
terminar la
pieza tenemos
que ponerla
nuevamente
en el torno y
en el
contrapunto
poner la broca
guía y después
la broca
hembra de ¼
luego de haber
Terminado
sacamos del
torno y la
ponemos en la
prensa donde
hicimos los
roscados
tenemos que
insertar la
broca macho
en el volvedor
De la mas
conica a la
menos conica
 y empezar a
roscar con un
4 poco de aceite

Vm=k/N
1 acero 1020
2 broca K=constante
Utilizar 3 árbol N=Divisiones
fresadora Que 4 Adaptadores
tenga el divisor 5 adaptador
universal luego
verificar que la Vc=π×D×N/100
maquina 0
funcione =M/min
correctamente
y que las
palancas estén N=Vc×π\N×Dc
en su debido =Rpm
lugar
dependiendo
de las
revoluciones
que se
necesita ,
ponemos la
pieza de la
punta al plato
de 3
mordazas,
luego de eso
tuvimos que
poner en el
cabezal el
árbol de arriba
abajo Hasta
llegar al husillo
ya cundo bajo
el árbol
tuvimos que
conectar el
adaptador para
que se
 conectara con
la broca y
poder
proseguir con
el fresado

FIRMA DEL ALUMNO: FIRMA DEL INSTRUCTOR: