EQUIPOS GAS-LÍQUIDO

Torres de Enfriamiento
GRUPO 05
Principe Ordoñez L. (20171460K); Quispe Canchari A. (20170248H)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
PQ411A – Transferencia de Masa
lprincipeo@fip.uni.edu.pe; aquispec@fip.uni.edu.pe

Resumen: En la transferencia de calor y masa los equipos gas-liquido son de mucha importancia, ya sea en
aplicaciones energéticas, petroquímicas o refinerías de petróleo. Disminuir el calor de una corriente de agua,
que proviene de un proceso, mediante una corriente de aire es un método muy económico y sirve para poder
reutilizar el agua. Uno de los equipos de interés para este tipo de procesos son las torres de enfriamiento de
agua, se detalla de manera amplia en este articulo su funcionamiento, sus partes y finalmente los tipos de
torres.

Abstract: In the transfer of heat and mass, gas-liquid equipment is of great importance, whether in energy,
petrochemical or oil refinery applications. Reducing the heat of a stream of water, which comes from a
process, through an air stream is a very economical method and serves to reuse water. One of the equipment of
interest for this type of processes are the water cooling towers, it is detailed in a comprehensive way in this
article its operation, its parts and finally the types of towers.

1. INTRODUCCIÓN tubos de plástico. Esto genera la formación de gotas.

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan
para enfriar agua en grandes volúmenes porque son
el medio más económico para hacerlo, si se
compara con otros equipos de enfriamiento como
los intercambiadores de calor donde el enfriamiento
ocurre a través de una pared (Vizuete, 2010).
El uso más habitual de estos equipos esta asociado a
los sistemas de refrigeración, tanto en aire
acondicionado como en producción de frío
(hostelería, alimentación, laboratorios, etc.), sin
embargo en el ámbito industrial estos equipos se
usan para el enfriamiento de cualquier parte de un
proceso que genere calor y deba ser disipado (por
ejemplo, procesos de molienda que generan calor
por fricción, enfriamiento de reacciones
exotérmicas, disipación de calor residual en
centrales de producción de energía eléctrica, etc.)
(Legionella, 2020).
2. MARCO TEORICO
2.1 Descripción
Cuando el agua es reutilizada, se bombea a través de
la instalación en la torre de enfriamiento. Después
de que el agua se enfría, se reintroduce como agua
de proceso. El agua que tiene que enfriarse
generalmente tiene temperaturas entre 40 y 60 °C.
El agua se bombea a la parte superior de la torre de
enfriamiento y de ahí fluye hacia abajo a través de
Cuando el agua fluye hacia abajo, emite calor que se
mezcla con el aire de arriba, provocando un
enfriamiento de 10 a 20 °C.
Parte del agua se evapora, causando la emisión de
más calor. Por eso se puede observar vapor de agua
encima de las torres de refrigeración.
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de
enfriamiento contienen aspas en la parte superior,
las cuales son similares a las de un ventilador. Estas
aspas generan un flujo de aire ascendente hacia la
parte interior de la torre de enfriamiento. El agua
cae en un recipiente y se retraerá desde ahí al
proceso de producción (Vizuete, 2010).
2.2 Funcionamiento
El proceso de transferencia de calor por contacto
directo entre los medios actuantes, como el que
tiene lugar en una torre de enfriamiento, está
controlado por fenómenos de convección y
difusiones resultantes de interacción agua-aire. La
transferencia de calor se realiza en parte por
intercambio de calor sensible entre la fase liquida y
gaseosa, pero en mayor medida, por la formación de
vapor de agua en la interfase liquido-gas (calor
latente) y su posterior difusión en el aire que la
circunda.
Durante el cambio de estado de líquido a vapor, se
absorbe calor lo cual da lugar a la disminución de
temperatura del agua, contiguo a la superficie en
contacto con el aire (Olivera, 2015).

Figura 1. Interior de una torre de enfriamiento de agua
2.3 Partes
2.3.1 Sistema de distribución de agua
Por gravedad
Consiste en dejar caer libremente el agua desde
boquillas o vertederos, los cuales se encuentran en
el fondo de la cuba o de los canales de distribución
a cielo abierto, que se ubican arriba del relleno de
acuerdo con el tipo de torre. Suelen colocarse
platillos, redondos o cuadrados debajo de las bocas
de descarga, para aumentar el área de distribución
de agua. La principal ventaja de este sistema es la
menor altura de bombeo que requiere, lo cual
reduce el costo operativo directos (Olivera, 2015).
Figura x. Sistema de distribución de agua por gravedad
Por presión
La mayor parte de las torres con flujo en
contracorriente, se encuentran equipadas con el
sistema de pulverización o rociado de agua a
presión, con toberas o picos pulverizados dirigidos
hacia abajo. Este sistema no solo actúa como
distribuidor de agua, sino que, además, mejora las
prestaciones termodinámicas de la torre, puesto que
aumenta la superficie de intercambio al pulverizar el
agua (Olivera, 2015).
Figura 2. Sistema de distribución de agua a presión
2.3.2 Relleno
El relleno, también llamado superficie evaporativa,
es una estructura interna que tiene como misión,
mejorar el proceso de transferencia de calor,
incrementando la superficie de intercambio y
aumentando el tiempo de contacto entre el agua y e
aire.
Cualquiera sea el tipo de relleno, debe cumplir con
los siguientes requerimientos:
 Ofrecer poca resistencia al paso del aire
 Favorecer una distribución lo mas uniforme
posible del flujo de agua y de aire
 Fácil instalación y recambio
 Bajo costo y mantenimiento
De acuerdo con la forma de incrementar la
superficie de intercambio de calor, los rellenos se
clasifican en: Rellenos de salpicado (figura 3),
rellenos de película (figura 4) y rellenos mixtos
(figura 5) (Olivera, 2015).
Figura 3. Rellenos de salpicado

Figura 4. Rellenos de película
Figura 5. Rellenos mixtos
2.3.3 Eliminador de Rocío
Esta captura las gotas de agua atrapadas en el flujo
de aire que de otro modo serían en la atmosfera,
pequeñas gotas transportadas por el aire chocan
contra las paredes y por la coalescencia se
aglutinen, con esto aumentan su peso y volumen
cayendo por gravedad (Garcia, 2011).
Figura 6. Superficie del eliminador de gotas
2.3.4 Ventilador
Se emplean en torres de tiro mecánico y en las de
tiro asistido. Pueden emplear dos tipos de
ventiladores:
Ventiladores axiales: Son aquellos donde la
circulación del aire se produce en forma paralela al
eje de giro del rotor. Los ventiladores axiales, se
utilizan en torres de variadas dimensiones, son
apropiados para mover grandes volúmenes de aire,
con una contrapresión estática pequeña y de costo
relativamente bajo (Olivera, 2015).
Figura 7. Ventilador axial Gatti
Ventilador centrífugos: Al igual que los axiales,
incrementan la energía de un fluido por medio de un
elemento rotante, pero el aire fluye en forma
transversal respecto al eje de giro y se descargar en
dirección perpendicular a la entrada. Los
ventiladores centrífugos, están constituidos por una
carcasa y un rodete, pudiendo ser de simple o doble
aspiración, es decir con una o dos zonas de entrada
del aire (Olivera, 2015).
Figura 8. Ventilador centrifugo Gatti
2.3.5 Colector de agua
Esta es localizada en o cerca al fondo de la torre,
recibiendo el agua enfriada que fluye hacia abajo a
lo largo del relleno. Usualmente posee un sumidero
o punto bajo para la conexión de descarga de agua
fría (Garcia, 2011).
2.4 Tipos
Una forma de clasificar las torres de enfriamiento es
de acuerdo con la fuente de generación del
movimiento de aire a través de ellas. Según este
criterio existen torres de tiro natural y torres de tiro
mecánico. Teniendo en cuenta que la palabra tiro, se
refiere a la diferencia de presión necesaria, para
provocar la circulación del aire dentro de la torre.
Por lo tanto, la clasificación según el método de
efectuar la circulación del aire es:
 Torre de enfriamiento de tiro natural
 Torre de enfriamiento de tiro asistido
 Torre de enfriamiento de tiro mecánico
Las torres de tiro mecánico, a su vez se clasifican en
dos grupos:
 Tiro forzado
 Tiro inducido
De acuerdo con la dirección relativa entre flujos del
gas y el líquido, las torres de tiro inducido se
clasifican en: Figura 10. Torre de enfriamiento de tiro inducido
 Torres de tiro inducido de flujo de 2.4.3 Torre de enfriamiento de tiro forzado
contracorriente El flujo de aire y de agua se realiza en direcciones
 Torres de tiro inducido de flujo cruzado opuestas y los ventiladores se colocan usualmente
en la entrada de aire de la torre, desde donde
2.4.1 Torre de enfriamiento de tiro natural impulsan el aire a través del relleno. Estas torres son
Este tipo de torres utiliza métodos naturales para en general de dimensiones pequeñas y se utilizan
producir la circulación de aire dentro de la misma, cuando la demanda de enfriamiento es relativamente
viento atmosférico (torres atmosféricas) y diferencia reducida (Olivera, 2015).
de temperaturas (torres hiperbólicas) dado que no
cuentan con ventiladores (Olivera, 2015).

Figura 9. Torre de enfriamiento de tiro natural Figura 11. Torre de enfriamiento de tiro forzado

2.4.4 Torre de enfriamiento de flujo cruzado

2.4.2 Torre de enfriamiento de tiro inducido
Las torres de tiro inducido son aquellas que ingresan
flujo de aire desde el exterior de la misma por
acción de ventiladores, pueden ser de flujo
contracorriente o de flujo cruzado (Vizuete, 2010).
Las torres de flujo cruzado se caracterizan por tener
la zona de ingreso de aire en los laterales de la torre
y puede abarcar toda la altura de la misma, con ello
se logran instalaciones de poca altura y por lo tanto
menor presión de bombeo. Si bien el acceso a los
elementos mecánicos y al sistema de distribución de
agua es sencillo, el riesgo de que se produzca
recirculación del aire es elevado (Vizuete, 2010).
 Figura 12. Torre de tiro inducido en flujo cruzado con
entrada de aire sencilla

3. APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria Petroquímica:
 Torre CT-1004N Refinería Francisco I.
Madero, Cd. Madero
 Torre de enfriamiento, Ecolgas; España

Industria en el Perú:
 Torres de enfriamientos, planta ate Backus
& Jonhson SSA, Lima; Perú
 Torres de enfriamientos, Planta Ventanilla
Ajinomoto, Lima; Perú
 Torres de enfriamientos, Ampliación de
áreas de chancado y molienda S.M Cerro
Verde; Perú
 Torres de enfriamientos, Planta Pisco
MINSUR; Perú

4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Garcia, J. R. (2011). Diseño Operacional de una Torre de Enfriamiento Adiabatica de Agua de Tiro
Mecanico Inducido Contracorriente a Escala de Laboratorio. Bucaramanga: Universidad
Industrial De Santander.
Legionella, G. (2020). Torres de refrigeracion y condensadores evaporativos. Guía Legionella.
Olivera, P. D. (2015). EVALUACIÓN EXPERIMENTAL DE RELLENOS DE PELICULA PARA
TORRES DE ENFRIAMIENTO DE AGUA. Córdoba: Facultad de Ciencias Exactas Fisicas y
Natural.
Vizuete, M. A. (2010). Optimización del sistema de enfriamiento Torre Y-ME3003B de la refineria
estatal Esmeraldas. Riobamba-Ecuador: Escuela Superior Politecnica de Chimborazo.
Enlace del drive:

https://drive.google.com/drive/folders/0ANItQ-
k4iEfHUk9PVA
Contenido del
drive: PPT de
sustentación,
Video de
sustentación y
articulo.

Figura 14. Torre de enfriamiento, Ecolgas; España

Anexos:
Torres de
enfriamiento:

Figura 13. Torre CT-1004N Refinería Francisco I.

Madero, Cd. Madero
 Figura 16. Torres de enfriamientos, Planta Ventanilla
Ajinomoto, Lima; Perú

Figura 15. Torres de enfriamientos, planta ate Backus &

Jonhson SSA, Lima; Perú
 Figura 17. Torres de enfriamientos, Ampliación de áreas de
chancado y molienda S.M Cerro Verde; Perú

Figura 18. Torres de enfriamientos, Planta Pisco MINSUR;

Perú